板式換熱器清洗方式與注意事項

板式換熱器清洗方式與留意事項板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有肯定外形波浪的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進(jìn)展換熱,因此高效節(jié)能,換熱系數(shù)高,使用安全牢靠,構(gòu)造緊湊,體積小,占地少,組合機(jī)敏,調(diào)整修理便利。板式換熱器是一種構(gòu)造緊湊、高效的換熱設(shè)備,但其換熱溫度高、內(nèi)部流通孔徑小,極易結(jié)垢,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)展和設(shè)備的安全,所以需承受化學(xué)清洗法除垢。板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅硬,和傳熱片結(jié)合結(jié)實,難以用物理方法去除,所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。依據(jù)板式換熱器的結(jié)垢狀況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學(xué)清洗,效果好,但勞動量大、工序簡單,且簡潔造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;不拆卸清洗除垢不夠徹底,,且不簡潔,甚至堵塞時,必需實行拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)峻時,可實行不拆卸清洗。板式換熱器板片清洗留意事項300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4以下〔特別狀況除外60℃。就地清洗〔CIP〕就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當(dāng)SUPERCHANGER液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。清理換熱器時，遵照以下步驟進(jìn)展。將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。假設(shè)排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體?！惨娚鲜觥鞍迤逑戳粢馐马棥钡那鍧崉┻x用建議〕要清洗徹底，就必需使就地清洗溶液從板片的底部向頂部器時，必需使清洗液反向流淌至少12的清洗時間，以保證多流程全部板片外表的弄濕。最正確的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速沖洗，〔2英寸允許的最大流速為260GPM噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GP洗效果會更好。用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。蝕將最小。就地清洗的原則〔1〕當(dāng)換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時，決不要翻開換熱器。必需始終使用清水進(jìn)展沖洗作業(yè)〔、不含氯、或含鐵離子濃度要低。假設(shè)用蒸汽作為殺菌介質(zhì)，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超132177℃。假設(shè)用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應(yīng)盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必需低于37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關(guān)于對濃度、溫度、及清洗時間建議。必需在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環(huán)時注入這些溶液。必需用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。不要使用鹽酸清洗板片。在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，都必需用清水將板片徹底沖洗干凈。板式換熱器由于換熱溫度高、內(nèi)部流通孔徑小,簡潔結(jié)垢堵塞,所以和不拆卸清洗,各有優(yōu)缺點,可依據(jù)設(shè)備的具體狀況和用戶的要求選擇,,兩種化學(xué)清洗方法工藝流程成熟、周期短、清洗徹底,具有經(jīng)濟(jì)、快捷、令客戶滿足等優(yōu)點,為板式換熱器的正常安全運(yùn)行供給了牢靠的保證。反沖洗及網(wǎng)式過濾器反沖洗的效果相當(dāng)明顯。用以下兩種方式之一可到達(dá)反沖洗的目的：用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。布置管道并在管道上設(shè)置閥門，以便在固定的時間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。