GB∕ T 9364.6-2023 小型熔斷器 第6部分：小型熔斷體用熔斷器支持件（正式版）

代替GB/T9364.6—2001小型熔斷器第6部分：小型熔斷體用熔斷器支持件Miniaturefuses—Part6:Fuse-holdersforminiaturefuse-lin國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ V 1 2 3 6 6 7 7 79防觸電保護(hù) 附錄A(規(guī)范性)額定電流達(dá)10A的熔斷器支持件用試驗(yàn)印制電路板 附錄B(規(guī)范性)型式試驗(yàn)、試驗(yàn)順序和樣品數(shù) 附錄C(規(guī)范性)絕緣配合 附錄D(資料性)附加試驗(yàn)和要求 附錄E(資料性)正確應(yīng)用熔斷器支持件的說(shuō)明資料 41 8 22 25 25Ⅱ圖10試驗(yàn)裝置 27 29圖12降額曲線(xiàn)的示例 圖A.1試驗(yàn)板示例 1 7表3符合GB/T9364.2—2018的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的尺寸和材料 8 9 表7帶電部件和可觸及部件之間的絕緣類(lèi)型 表8對(duì)電氣間隙所要求的沖擊耐受電壓值 表9過(guò)電壓類(lèi)別Ⅱ 表10過(guò)電壓類(lèi)別Ⅲ 表13力矩和軸向拉力值 20表14力矩值 20表15力矩值 21表16安裝組 22表17導(dǎo)線(xiàn)的橫截面積 23表18拉力和壓力 25 表20符合GB/T9364.3—2018的模擬熔斷體 表21最高允許溫度 表D.1氣候類(lèi)別示例 表E.1正確應(yīng)用熔斷器支持件的說(shuō)明資料 Ⅲ 本文件代替GB/T9364.6—2001《小型熔斷器第6部分：小型管狀熔斷體的熔斷器座》。與-—更改了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單3和4的最大和最小試驗(yàn)規(guī)的尺寸(見(jiàn)表5,2001年版的表4);(見(jiàn)第3章);第3章)——用規(guī)范性引用的GB/T9364.2—2018替換了IEC60127-2:2003及其Amd1:2010,更新文中用的標(biāo)準(zhǔn)為IEC61140:2016(見(jiàn)第5章);V——2001年首次發(fā)布為GB9364.6—2001,2016年轉(zhuǎn)化為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；V1小型熔斷器第6部分：本文件適用于符合GB/T9364.2—2018的小型管狀熔斷體和符合GB/T9364.3—2018的超小型表1中給出了具有不同特性的熔斷器支持件類(lèi)型的示例。12345安裝類(lèi)型印制電路板安裝固定方法緊固螺母固定具有分離式彈性螺帽(例如，一種設(shè)計(jì)成具有適應(yīng)配合零件凹槽的用簿斷器座印制電路板上的固定方法防觸電保護(hù)2GB/T2423.3—2016電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.10—2019環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)(IEC60068-2-6:GB/T2423.30—2013環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)XA和導(dǎo)則：在清洗劑中浸漬GB/T2423.55—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：環(huán)境測(cè)試試驗(yàn)Eh:錘擊試驗(yàn)GB/T2900.18電工術(shù)語(yǔ)低壓電器GB/T5169.5—2020電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第5部分：試驗(yàn)方法第2篇：針焰試驗(yàn)GB/T9364.1—2015小型熔斷器第1部分：小型熔斷器定義和小型熔斷體通用要求GB/T9364.2—2018小型熔斷器第2部分：管狀熔斷體(IEC60127-2:2014,MOD)3GB/T9364.3—2018小型熔斷器第3部分：超小型熔斷體(IEC60127-3:2015,MOD)GB/T11026.1—2016電氣絕緣材料耐熱性第1部分：老化程序和試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定(IEC60216-1:2013,GB/T17045—2020電擊防護(hù)裝置和設(shè)備的通用部分(IEC61140GB/T17196—2017連接器件連接銅導(dǎo)線(xiàn)用的扁形快速連接端頭安全要求(IEC61210:GB/T17464—2012連接器件電氣銅導(dǎo)線(xiàn)螺紋型和無(wú)螺紋型夾緊件的安全要求適用于0.2mm2以上至35mm2(包括)導(dǎo)線(xiàn)的夾緊件的通用要求和特殊要求(IEC60999-1:1999,IDT)GB/T2900.18、GB/T4210、4額定電流(熔斷器支持件的)ratedcurrent(ofaf額定電壓(熔斷器支持件的)ratedvoltage(ofafuse-hold5正常運(yùn)行中帶電的導(dǎo)體或可導(dǎo)電部分，包括在熔斷器支持件制造商給定的允許功率下，在熔斷器支持件的可觸及和不可根據(jù)GB/T11026.1—2016,當(dāng)兩種材料在比較試驗(yàn)中經(jīng)受相同的老化和鑒別程序時(shí)，從已知基準(zhǔn)6不可觸及部件inaccessiblepart不可觸及表面inaccessiblesurface用符合GB/T4208—2017的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指不能觸及的在設(shè)備內(nèi)的部件或表面。可觸及部件accessiblepart可觸及表面accessiblesurface當(dāng)熔斷器按正常使用情況安裝和操作時(shí)(例如在設(shè)備的前面板上),用符合GB/T4208—2017的標(biāo)驗(yàn)和要求見(jiàn)附錄D。表2給出了熔斷器支持件的標(biāo)準(zhǔn)額定值和分類(lèi)。7條款號(hào)熔斷器支持件的防觸電保護(hù)類(lèi)別I類(lèi)或Ⅱ類(lèi)a)過(guò)電壓類(lèi)別c)相比電痕化指數(shù)CTIⅡ類(lèi)或Ⅲ類(lèi)列中選取。對(duì)于5.6的分類(lèi)可規(guī)定其他數(shù)值。有關(guān)額定值和分類(lèi)的完整資料由制造商按附錄E給出。標(biāo)志應(yīng)持久并易于識(shí)別。通過(guò)檢查和按GB/T9364.1—2015中6.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)是否8管狀熔斷體類(lèi)型gCT1鋼“2黃銅”3端帽陶瓷管9表3符合GB/T9364.2—2018的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的尺寸和材料(續(xù))管狀熔斷體類(lèi)型gCT4一鋼566—端帽陶瓷管h含銅量58%～70%。對(duì)需要模擬熔斷體(見(jiàn)圖1)的試驗(yàn)應(yīng)使用表4中規(guī)定的適用的模擬熔斷體。模擬熔斷體的端部不gCT2端帽陶瓷管3端帽陶瓷管8.5.2符合GB/T9364.3—2018的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和模擬熔斷體對(duì)需要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)(見(jiàn)圖2和圖3)的試驗(yàn)應(yīng)使用表5中規(guī)定的適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)。BAφDP圖2符合GB/T9364.3—2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單1的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和模擬熔斷體外形BAP圖3符合GB/T9364.3—2018標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單3和4的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和模擬熔斷體外形表5符合GB/T9364.3—2018的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的尺寸和材料AB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單11鋼234鋼56b含銅量58%～70%AB黃銅“含銅量58%～70%。應(yīng)檢驗(yàn)熔斷器支持件的電氣間隙和爬電距離。熔斷器支持件按正常使好，且安裝符合表3或表5的3號(hào)或6號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)。絕緣類(lèi)型附加絕緣a)不同電壓的帶電部件之間安裝板的厚度按11.1的規(guī)定件(可觸及部件)之間×××XX××附加絕緣的采用僅適用于基本絕緣之外，然而采用基本絕緣可不采用附加絕V要求的耐脈沖電壓?1.2/50"過(guò)電壓類(lèi)別ⅡⅢ按GB/T16927.1-2011的規(guī)定，U1.2/so脈沖波形的定義為表9和表10給出與額定電壓、過(guò)電壓類(lèi)別和規(guī)定的污染等級(jí)有關(guān)的在空氣中的最小電氣間隙。表9過(guò)電壓類(lèi)別ⅡV空氣中的電氣間隙23表10過(guò)電壓類(lèi)別ⅢV空氣中的電氣間隙23V23材料組別材料組別IⅡIⅡ0.91.81.52.5見(jiàn)附錄C。圖4面板安裝圖5印制電路板安裝電壓的部位試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)號(hào)電壓V絕緣電陽(yáng)交流試驗(yàn)電壓VVV緣1非暴露式熔斷器支1.1端子之間兩倍的額定電壓但不小本絕緣或附加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣，按表8規(guī)定的1.2端子與金屬安裝板或前面板之間1.3端子與任何其他可與安裝面板接觸的器固定裝置之間1.4端子與包在整個(gè)之間(見(jiàn)圖4和圖5)本絕緣或附加絕緣的試2.1端子之間之間符合表3或表5的1號(hào)或4號(hào)最大標(biāo)準(zhǔn)規(guī)應(yīng)插入熔斷器支持件和熔斷器載熔件(如果有的話(huà))以及從熔斷器支持件和熔斷器載熔件中拔出10次。等于表13規(guī)定值的三分之二力矩來(lái)操作。零部件應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的損傷或松動(dòng)。在處于最不利位置時(shí)，符合表3或表5的2號(hào)或5號(hào)最小標(biāo)準(zhǔn)規(guī)然后，應(yīng)將符合表3或表5的2號(hào)或5號(hào)最小標(biāo)準(zhǔn)規(guī)插入熔斷器支持件，按11.2的規(guī)定測(cè)量接觸電阻并應(yīng)符合11.2規(guī)定的要求。在進(jìn)行下列試驗(yàn)時(shí)，熔斷器載熔件連同符合表3的1號(hào)或4號(hào)最大標(biāo)準(zhǔn)規(guī)一起插入按12.2安裝好熔斷器載熔件應(yīng)經(jīng)受表13規(guī)定的適用力矩5次。旋入式熔斷器載熔件用表13規(guī)定值的三分之二力矩旋入。表13力矩和軸向拉力值(φd按圖4和圖5)軸向拉力N熔斷器載熔件應(yīng)連同符合表3的1號(hào)或4號(hào)最大標(biāo)準(zhǔn)規(guī)一起插入熔斷器座和從熔斷器座內(nèi)拔出。插入和拔出力應(yīng)用合適的測(cè)量裝置測(cè)量。本試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)10次。插入和拔出力的任何一次測(cè)量值應(yīng)在試驗(yàn)后，應(yīng)按11.2的規(guī)定測(cè)量接觸電阻并應(yīng)符合本試驗(yàn)僅適用于面板安裝的熔斷器支持件。熔斷器載熔件應(yīng)連同符合表3的1號(hào)或4號(hào)最大標(biāo)準(zhǔn)然后，熔斷器支持件的正面經(jīng)受符合GB/T2423.55—2006通過(guò)目視檢查和尺寸測(cè)量來(lái)檢驗(yàn)是否合格。如有任何疑義，則另外通過(guò)11.1單孔安裝熔斷器座的緊固螺母應(yīng)用表14中規(guī)定的力矩?cái)Q上和擰下5次。表14力矩值多孔安裝的熔斷器座的緊固螺釘、螺栓或螺母用按表15中規(guī)定的力矩?cái)Q上和擰下5次。表15力矩值2345-具有分離式彈簧卡板的熔斷器座(例如，一種用薄彈簧鋼板制成的卡板，具有設(shè)計(jì)成用來(lái)調(diào)節(jié)樣品應(yīng)按表16分成兩個(gè)安裝組。表16安裝組組別1組最大面板厚度和最小面板厚度和試驗(yàn)力插入力F1插入力F1≤20N或按制造商的規(guī)定，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)熔斷器支持件的插口底座的中心(見(jiàn)圖7)。插入力F1的施加應(yīng)使作用在整個(gè)表面上的力以一種平穩(wěn)無(wú)突變的方式連續(xù)拔出力F2(見(jiàn)圖7)應(yīng)沿熔斷器支持件尾部的軸向施加。拔出力應(yīng)從0N平穩(wěn)地增加至50N。---方法2。——方法1。——方法1。——拉力試驗(yàn)按GB/T2423.60—2008中試驗(yàn)Ual的規(guī)定。表18規(guī)定的拉力F1應(yīng)按圖8所示施表18拉力和壓力拉力F1和壓力F2NL通過(guò)使熔斷器支持件承受GB/T2423.10—2019中的試驗(yàn)Fc規(guī)定的和下列一般測(cè)量要求的試驗(yàn)熔斷器支持件應(yīng)按GB/T2423.43—2008的規(guī)定以熔斷器支持件的正常安裝方式與試驗(yàn)裝置機(jī)械連接?？焖俟潭ǖ娜蹟嗥髯鶓?yīng)按12.6.3的規(guī)定安裝。符合表3或表5規(guī)定的2號(hào)或5號(hào)最小標(biāo)準(zhǔn)規(guī)應(yīng)插入熔斷器支持件。3≥20009I<圖10試驗(yàn)裝置●熔斷器支持件額定值小于或等于1A的為0.5mm2;●熔斷器支持件額定值大于1A且小于或等于6.3A的為1mm2;●熔斷器支持件額定值大于6.3A且小于或等于10A的為1.5mm2;●熔斷器支持件額定值大于10A且小于或等于16A的為2.5mm2。模擬熔斷體是具有符合表19規(guī)定電阻的試驗(yàn)熔斷體。模擬熔斷體使用的電阻線(xiàn)材料應(yīng)是在20℃~200℃的溫度范圍內(nèi)其電阻溫度系數(shù)小于±8.0×模擬熔斷體的尺寸應(yīng)按表4中的規(guī)定。除容許的公差外，這些尺寸等于2號(hào)或5號(hào)最小標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的表19符合GB/T9364.2—2018的模擬熔斷體W電流*IA電阻R管狀模擬熔斷體模擬熔斷體的電阻按下式計(jì)算：R=P/I2?！娮璺媳?0的規(guī)定。材料應(yīng)為低電阻溫度系數(shù)的材料?！叽鐬楸?中的最小標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的尺寸?！媳?規(guī)定的零件A和零件B材料：●零件B:絕緣材料。表20符合GB/T9364.3—2018的模擬熔斷體W電流°IA電阻R標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單1模擬熔斷體的電阻按下式計(jì)算：R=P/I2。應(yīng)按圖11中所示位置測(cè)量相關(guān)溫度。Ts?標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：TAi——設(shè)備周?chē)沫h(huán)境大氣溫度；TA?——設(shè)備內(nèi)的環(huán)境大氣溫度；Tsi—熔斷器支持件表面可觸及部件的溫度；Ts?——熔斷器支持件表面不可觸及部件的溫度；Tri——面板安裝熔斷器支持件焊片端子的溫度；Tr2—--印制電路板安裝熔斷器支持件插針端子的溫度。與允許額定功率相關(guān)的環(huán)境溫度TAi為23℃。在環(huán)境溫度TAi時(shí)的優(yōu)選額定值在表2中給出，并見(jiàn)附錄E。Tsi表示熔斷器支持件表面可觸及部件的溫度，當(dāng)熔斷器支持件按正常使用情況安裝和操作時(shí)(例如在設(shè)備的前面板上),可觸及部件是指用符合GB/T4208—2017的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指能觸及的零件(見(jiàn)Ts2表示熔斷器支持件表面不可觸及部件的溫度。在位于設(shè)備內(nèi)部的熔斷器支持件絕緣零件上進(jìn)行測(cè)量。用符合GB/T4208—2017的直徑為1mm的試驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)可觸及熔斷器支持件表面的測(cè)Ts和Ts?應(yīng)在熔斷器支持件表面區(qū)域的最熱點(diǎn)處進(jìn)行測(cè)量。溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)通過(guò)進(jìn)行輔助試驗(yàn)確Tr表示面板安裝熔斷器支持件焊片端子的溫度。應(yīng)在焊片端子表面的中心點(diǎn)處測(cè)量該溫度。Tr?表示印制電路板安裝熔斷器支持件插針端子的溫度。應(yīng)在印制電路板下面，由于焊接形成表21最高允許溫度℃2不可觸及部件2.2端子：2.2.1面板或座式安裝熔斷器支持件的端子(固定導(dǎo)體四周的表面):2.2.2印制電路板安裝熔斷器支持件的端子(印制電路板上的焊點(diǎn)):當(dāng)熔斷器支持件按正常使用方式，例如在設(shè)備的前面板上正確裝配、安裝和操作時(shí)。如果熔斷器支持件在設(shè)備內(nèi)正常安裝后其絕緣材料是不可觸及的，則熔斷器支持件絕緣材料的最高允許溫度與IEC60216-1中根據(jù)20000h無(wú)脈沖的電氣試驗(yàn)條件規(guī)定的相對(duì)溫度指數(shù)(RTI)或溫度指數(shù)(TI)相一致。如果無(wú)適用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值，則可從等效標(biāo)準(zhǔn)中選擇類(lèi)似的RTI值來(lái)代最高允許溫度由制造商規(guī)定。熔斷器支持件的允許額定功率是在環(huán)境溫度TAi為23℃時(shí)確定的(見(jiàn)3.3)。測(cè)量環(huán)境大氣溫度TAi的測(cè)量點(diǎn)應(yīng)位于圖10中外殼的外側(cè)。應(yīng)從表19或表20中選取與被試熔斷器支持件對(duì)應(yīng)的模擬熔斷體并插入熔斷器支持件內(nèi)。試驗(yàn)應(yīng)在不低于23℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行允許額定功率試驗(yàn)，并以TAi=23℃的基準(zhǔn)溫度校準(zhǔn)測(cè)插入的模擬熔斷體的正常耗散功率P。然后用類(lèi)似圖12中示例的降額曲線(xiàn)來(lái)表示試驗(yàn)的結(jié)果。由于可觸及部件的最高允許溫度Tsimax=85℃,因此降額曲線(xiàn)應(yīng)與X軸在TAi=85℃處相交。熔斷器支持件應(yīng)按GB/T5169.5—2020及下列修改的規(guī)定進(jìn)行針焰試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其是否合 條件：方法2(不摩擦)。 ●按本文件表12的規(guī)定進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)。(規(guī)范性)支持件選定。銅箔的尺寸(標(biāo)稱(chēng)寬度A,標(biāo)稱(chēng)厚度)和外形尺寸(約100mm×33mm)應(yīng)符合要求?！獪囟葟?qiáng)度≥150℃的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂；——銅箔(見(jiàn)表A.1)。表A.1試驗(yàn)板的銅箔6.3A~≤10A正在考慮中正在考慮中應(yīng)提供12個(gè)備用樣品，見(jiàn)表B.1。級(jí)別(15個(gè)樣品)61(3個(gè)樣品)防觸電保護(hù)電氣間隙、爬電距離固定在面板上的熔斷器支持件機(jī)械強(qiáng)度92(3個(gè)樣品)熔斷器座與熔斷器載熔件之間連接的3(3個(gè)樣品)允許額定功率4(3個(gè)樣品)5(3個(gè)樣品)耐振動(dòng)防銹若出現(xiàn)總數(shù)為2個(gè)或2個(gè)以上(不一定是該組同樣的參數(shù))的不合格情況，則認(rèn)為熔斷器(規(guī)范性)絕緣配合1——過(guò)電壓類(lèi)別I的設(shè)備是與已采取措施將瞬態(tài)過(guò)電壓限制在相當(dāng)?shù)虲.2.1污染等級(jí)1C.2.2污染等級(jí)2C.2.3污染等級(jí)3C.2.4污染等級(jí)4 上述CTI值是按GB/T4207—2012的規(guī)定，在為此目的專(zhuān)門(mén)制備的樣品上，用溶液A試驗(yàn)獲得1)參見(jiàn)GB/T16935.1。按GB/T4207—2012的方法用溶液A確定的材料PTI等于或大于材料組別所規(guī)定的下限值(資料性)熔斷器支持件應(yīng)有足夠的耐沖擊性能。通過(guò)使熔斷器支持件經(jīng)受符合GB/T2423.5—2019規(guī)定D.1.1安裝按12.8.2的規(guī)定。D.1.2.1嚴(yán)酷度(最低水平)(見(jiàn)GB/T2423.5—2019中4.1,表1)GB/T4208—2017給出了每個(gè)防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)條件。應(yīng)采用相應(yīng)防護(hù)等級(jí)規(guī)定的條件，按D.3氣候類(lèi)別D.3.1制造商規(guī)定的熔斷器支持件氣候類(lèi)別應(yīng)符合GB/T2421—2020的規(guī)定，示例見(jiàn)表D.1。類(lèi)別