建筑門窗五金件 旋壓執(zhí)手JG-T213-2007

ICS備案號： JGJG/TJG/T××××—××××代替JG/T124-2000BuildinghardwareforwindowsanddoorsCasementfastenerhandle（報批稿）××××-××-××發(fā)布 ××××-××-××實施中華人民共和國建設部發(fā)布JG/TJG/T××××—××××II前 言《建筑門窗五金件》包含有十一個標準：JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件通用要求》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件傳動機構用執(zhí)手；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件 JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件滑撐》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件撐擋》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件插銷》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件多點鎖閉器》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件 滑輪》；JG/TXXXX-XXXX《建筑門窗五金件單點鎖閉器》。本標準代替JG/T124-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗執(zhí)手》。本標準與JGT124-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗執(zhí)手》的主要差異如下：JGT124-2000《聚氯乙烯(PVC(PVC)門窗擴大為建筑門窗；②分為傳動機構用執(zhí)手和旋壓執(zhí)手兩個部分。此部分為旋壓執(zhí)手?！緲藴蕜h去了尺寸偏差，更加注重了性能的要求。本標準由建設部標準定額所提出。本標準由建設部建筑制品與構配件產(chǎn)品標準化技術委員會歸口。（北京）有限公司。有限公司、北京吉斯門窗五金制品有限公司。安華、房公殿、陳大川、戴衛(wèi)洪、楊向紅、劉玉玲。本標準所代替標準的歷次版本分布情況為：JG/T124-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗執(zhí)手》。JG/TJG/T××××—××××PAGEPAGE1范圍本標準規(guī)定了建筑門窗用旋壓執(zhí)手的代號和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標準適用于建筑窗用旋壓執(zhí)手。單個旋壓執(zhí)手只能用于開啟扇對角線不超過0.7m的建筑窗。規(guī)范性引用文件是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GBT28281計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GBT14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件JGTXXXXXXXX建筑門窗五金件通用要求代號和標記1 代號.1 名稱代號XZ.2 主參數(shù)代號旋壓執(zhí)手高度：旋壓執(zhí)手工作面與在型材上安裝面的距離（。2 標記方法、示例.1 標記方法名稱代號.2 標記示例8mm，標記為：XZ8要求1 外觀應滿足JG/T××××的要求。2 耐蝕性、膜厚度及附著力應滿足JG/T××××的要求。3 性能.1 操作力矩空載時，操作力矩應不大于1.5N·m；負載時，操作力矩應不大于4N·m。.2 強度旋壓執(zhí)手手柄承受700N力的作用后，任何部件不能斷裂。.3 反復啟閉反復啟閉15000次后，旋壓位置的變化不應超過05mm。試驗方法1 試驗順序及試件制備4中的試驗應按41、431，433的順序在同1個旋壓執(zhí)手上進行，42在另1個旋壓執(zhí)手上進行，432在另1個旋壓執(zhí)手上進行。2 外觀按照JGT××××中的方法進行。3 耐蝕性、膜厚度及附著力按照JGT××××中的方法進行。4 性能.1 操作力矩用精度0.05N·m的扭矩扳手測量從鎖緊位置轉動到開啟位置過程中空載、負載時的最大操作力矩。負載時的工作狀態(tài)：將旋壓執(zhí)手及配合墊塊安裝在試驗模擬窗扇高×扇寬：049m×049m)上，在扇安裝旋壓執(zhí)手型材幾何中心安裝旋壓執(zhí)手位置處，向框扇開啟方向施加180N保持力。.2 強度在距離旋壓執(zhí)手軸2/3處，平行于旋壓執(zhí)手轉軸方向施加700N力作用60s后，觀察試驗狀態(tài)。.3 反復啟閉將旋壓執(zhí)手及配合墊片按窗扇關閉時的實際使用狀態(tài)安裝在試驗模擬窗上(見圖1)，在操作位置上沿扇開啟方向施加70N保持力，測量扇初始位置l1，以250次/h～275次/h的頻率操作執(zhí)手進行反復啟閉，每5000次檢查執(zhí)手的損壞情況并測量扇位置l2，旋壓位置變化量l按公式1計算?？蛐筒呐浜蠅|片扇型材旋壓執(zhí)手百分表圖1 反復啟閉試驗示意圖l=｜l2-l1｜?????????(1)l－旋壓位置變化量，mm；l1－扇初始位置，mm；l2－試驗后扇的位置，mm。檢驗規(guī)則1 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后應有合格證。合格證應符合GB/T14436的規(guī)定。2 出廠檢驗.1 在型式檢驗合格后，進行出廠檢驗，出廠檢驗項目見表1。.2 組批和抽樣方案以同一產(chǎn)品、批次、規(guī)格按照GB/T2828.1規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅱ，接收質量限AQL為4。.3 合格判定規(guī)則若不符合標準要求時，應從原批中加倍復檢，當復檢仍不合格時則判為不合格產(chǎn)品。3 型式檢驗.1 1。.2 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)后，再恢復生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)時，每年進行一次；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督機構或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。.3 組批和抽樣方案以同一產(chǎn)品、批次、規(guī)格，3000件以下（但不得少于500件）隨機抽取一組；3000～10000件隨機抽取二組，10000件以上隨機抽取三組。每組為3個執(zhí)手。.4 合格判定規(guī)則產(chǎn)品不符合本標準要求時，應重新加倍抽取進行檢驗；仍不符合要求時，則判為不合格產(chǎn)品。表1 出廠