模具高級工(A卷及答案)

應(yīng)會知識復(fù)習(xí)題一、填空題1、模具屬于高新技術(shù)產(chǎn)品，是國民經(jīng)濟開展的根底工業(yè)，在國際上稱為工業(yè)之母。2、模具是利用其特定形狀去成形具有一定形狀和尺寸制品的工具。3、在模具生產(chǎn)過程中，直接改變改變制件的形狀、尺寸、精度、性能和裝配系統(tǒng)的生產(chǎn)過程稱為工藝過程。4、模具技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是模具的精度和剛度、模具的生產(chǎn)周期、模具生產(chǎn)本錢和壽命。5、定位誤差包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差。6、沖裁件斷面存在四個區(qū)域，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺。7、沖裁模的總沖壓力為沖裁力、卸料力和推件力或頂件力之和。8、塑料制品生產(chǎn)系統(tǒng)主要是由成型、機械加工修飾和裝配四個連續(xù)過程組成。9、按塑料的受熱特性分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。10、注塑模的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井四局部組成。11、沖裁是利用模具在沖壓力的作用下，使坯料發(fā)生剪裂或局部剪裂，制件與柸料沿一定輪廓別離的一種沖壓力序。12、沖裁變形過程分為三個階段，即彈性變形、塑性變形和斷裂別離階段。13、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，以及產(chǎn)品的大小和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，機械產(chǎn)品生產(chǎn)可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。14、漸開線上任意一點的法線必與其基圓相切。15、塑料是由從石油生產(chǎn)出來的合成樹脂參加增塑劑、穩(wěn)定劑和填料等物質(zhì)組成的固件材料。16、按成型加工方法的不同，塑料?？煞譃椋鹤⑺苣?、壓塑模、擠出模、吹塑模和吸塑模等類型。17、注塑成型是一個循環(huán)過程，完成注塑成型需要經(jīng)過預(yù)塑、注塑階段和冷卻材料三個階段。18、注塑模具中完成活動型芯抽出和復(fù)位的機構(gòu)叫做抽芯機構(gòu)。19、模具制造過程中的二類工具是指加工模具和裝配所用的各種專用工具。20、電鑄工藝是利用金屬電鍍原理，使母模外表獲得一定厚度的金屬沉淀層。21、塑料是以有機高分子化合物為根底，參加假設(shè)干其他材料制成的固體材料。22、塑料的密度是三大類主要結(jié)構(gòu)材料中最小，具有較高的比強度。23、在機械產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及位置的過程稱為工藝過程。24、塑料在一定溫度和壓力下填充模具型腔的能力稱為流動性。25、往復(fù)螺桿式注塑機主要由注塑裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。26、注塑模主要由成形零件、澆注系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)零件三大局部組成。27、熱流道注塑模通常分為絕熱流道注塑模和加熱流道注塑模兩種。28、按進料口的形式，注塑模具標(biāo)準(zhǔn)模架分為大水口模架和小水口模架兩大類。29、構(gòu)件所具有的獨立運動的數(shù)目稱為自由度，作平面運動的自由構(gòu)件具有3個自由度。30、注塑模中冷料井的作用是捕集料流前鋒的冷料和將主流道的凝料拉出。31、沖裁凸、凹模刃口尺寸及其公差確實定，應(yīng)遵循落料模以凹模為設(shè)計基準(zhǔn)；沖孔模以凸模為設(shè)計基準(zhǔn)的原那么。32、沖裁力是選擇設(shè)備噸位和設(shè)計體驗?zāi)＞邚姸鹊囊粋€重要依據(jù)。33、模具生產(chǎn)過程中應(yīng)用的二類工具是指加工模具和裝配中手忙腳亂的各種專用工具。34、液壓控制閥是液壓系統(tǒng)控制方向、壓力和流量的元件。35、在模具裝配時首先確定裝配基準(zhǔn)。按照零件間的相互關(guān)系，再確定裝配順序。36、塑料同金屬材料和陶瓷材料一起，成為當(dāng)今三大類主要結(jié)構(gòu)材料。37、熱塑性塑料由主要組成物樹脂和各種添加劑組成。38、按塑料用途分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三大類。39、在塑料中加工著色劑主要起美觀和裝飾作用。40、塑料收縮的程度主要取決于塑料的品種和模具的溫度。41、帶傳動最大的有效圓周力隨著預(yù)緊力和包角的增大而增大。42、模具工藝文件主要包括模具零件加工工藝規(guī)程、模具裝配工藝要點、原材料清單、外購件和外協(xié)件清單等。43、液壓系統(tǒng)中的速度控制回路包括調(diào)速回路、快速回路、速度換接回路等。44、模具的精度主要表達在模具工作零件的精度和相關(guān)部位的配合精度。45、模具盛開外表的加工是模具工藝的重點和難點之一。46、按照成型方法的不同，塑料成型模具分為注塑模具、壓塑模具、擠出模具、吹塑模和吸塑模具等。47、熱流道注塑模具通常分為絕熱流道注塑模和加熱流道注塑模兩種。48、按照沖壓工序性質(zhì)的不同，冷冷模具分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷模和冷擠壓模等。49、定位誤差包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差。50、根據(jù)沖裁工作零件刃口尺寸確實定原那么，沖孔模應(yīng)以凹模為設(shè)計基準(zhǔn)，再按間隙值確定凸模尺寸。51、刀具與工件的相對運動，稱為切削運動。52、為了保證零件的加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益，常常需要把粗、精加工分開。53、國產(chǎn)的硬質(zhì)合金一般分為兩大類：一類是鎢鈷類〔YG類〕，一類是鎢鈷鈦類〔YT類〕。54、沖模上的導(dǎo)料板是用于控制坯料的送料導(dǎo)向，定位銷那么用于控制坯料的送料進距。55、塑料按應(yīng)用分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三類。56、塑料在長型時的流動性主要決定與塑料本身的結(jié)構(gòu)和組成，以及結(jié)構(gòu)零件和成型零件。57、刨削垂直面或斜面時，為了減少刨刀返回行程時與工件的摩擦，必須將刀座及時抬起。58、總裝配是將零件和部件連接組成整臺機器。59、帶孔銑刀在臥式銑床上裝刀順序是；將刀桿插入主軸孔內(nèi)并拉緊，在刀桿上套入定位套筒，套入盤狀銑刀，在套入套筒，旋入鎖緊，裝上吊架并固定，最后旋緊螺母。60、數(shù)控車床的種類較多，一般均由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)構(gòu)成。先進的數(shù)控車床還配有檢測反應(yīng)裝置。61、我國最常用的伺服執(zhí)行元件是步進電機。62、在數(shù)控銑床FANUC-3A系統(tǒng)中，G39表示夾角圓弧補償。63、電火花加工是基于脈沖放電的腐蝕原理產(chǎn)生的，也稱電蝕加工。64、電鑄的原理與電鍍相同，而兩者的工藝目的、技術(shù)要求等方面卻有明顯的區(qū)別。65、通用壓力機的大帶輪起著飛輪的作用。66、通用壓力機按曲柄形式：曲軸式、偏心式、曲拐軸式、偏心齒輪式壓力機。67、在液壓鎖模裝置中，直接為模具的運動和需要的鎖模力備有一個液壓動力油缸。二、選擇題1、在G91模式下的程序：N70G02X45Y90R65F100；N80G03X45Y90R65F100；為了簡化編程，可將N70和N80程序段改為N75G02X45Y90R65F100；那么〔C〕。A、功能不變；B、只執(zhí)行G02功能；C、只執(zhí)行G02功能；D、A、B、C都錯；2、從沖裁件斷面質(zhì)量分析，當(dāng)其剪切面變小，塌角增大，毛刺也大時，說明沖裁間隙〔C〕。A、合理B、過小C、過大D、過大或過小3、日常生活用品中的不銹鋼板飯盤主要是用〔C〕成形。A、成形模B、彎曲模C、拉深模D、冷擠壓模4、當(dāng)凸、凹模間隙太大時，沖裁后的落料件尺寸〔C〕。A、與凹模尺寸一致B、變大C、變小D、變大或變小5、在注塑成型過程中，延長保壓時間，制品收縮率〔B〕。A、增大B、減小C、不變D、增大或減小6、單分型面注塑模又稱〔B〕注塑模。A、單板式B、二板式C、三板式D、多析式7、澆口套進料口直徑應(yīng)〔B〕注塑機噴嘴出料口直徑。A、小于B、大于C、等于D、小于或等于8、注塑模澆口〔除直澆口外〕截面積約為分流截面積的〔B〕倍。A、0.01~0.02B、0.03~0.09C、0.1~0.2D、0.3~0.99、對于薄平板塑件成型，在設(shè)計注塑模時應(yīng)考慮設(shè)置〔B〕澆口。A、一個點B、多個點C、一個中心D、一個平縫10、在M20x2-7g6g-40,7g表示〔C〕公關(guān)帶代號，6g表示大徑公關(guān)帶代號。A、大徑B、小徑C、中徑D、多線螺紋11、模具圖樣設(shè)計、工藝技術(shù)文件編制、工時定額制定和本錢估價等工作屬模具生產(chǎn)過程中〔C〕階段。A、材料的準(zhǔn)備B、生產(chǎn)效勞C、根本生產(chǎn)D、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備12、對加工精度影響最大的熱源是〔A〕。A、切削熱B、摩擦熱C、環(huán)境溫度13、標(biāo)準(zhǔn)沖壓模架的上、下模座通常采用〔B〕毛坯形式。A、原型材B、鑄件C、鍛件D、半成口件14、對于淬火和非淬火相關(guān)件孔系的加工常采用〔B〕加工。A、同鏜法B、配鏜法C、坐標(biāo)法D、劃線法15、用電火花線切割加工一直線段，長度為21.5mm，當(dāng)起割點通過原點，并與y軸重合時，其加工程序為〔C〕。A、BBB002150GyL2B、BBB000215GyL2C、BBB021500GyL2D、BBB021500GXL216、為防止機床、夾具被電解液腐蝕，在電解磨削加工中常用〔C〕作為電解液。A、鹽酸B、硝酸納C、亞硝酸納D、硝酸鉀17、研磨拋光加工具有外表粗糙低特點，可達Ra(C)μm。A、0.63B、0.32C、0.10D、0.0118、淬硬后型腔的研磨拋光余量一般為〔C〕mm。A、0.4~0.8B、0.1~0.4C、0.04~0.08D、0.01~0.0219、電火花成型加工常用的兩種電極材料是紫銅和〔D〕。A、鑄鐵B、鋼C、黃銅D、石墨20、在模具裝配中、各零件的尺寸依次排列形成封閉的鏈形尺寸，稱為〔〕。A、設(shè)計尺寸鏈B、加工尺寸鏈C、工藝尺寸鏈D、裝配尺寸鏈21、在模具中起定位、導(dǎo)向、定距、聯(lián)接、驅(qū)動等作用的外表為〔C〕。A、外形外表B、成形外表C、結(jié)構(gòu)外表D、分型面22、選擇刀具起始點時應(yīng)考慮〔A〕。A、防止與工作或夾具干預(yù)碰撞B、方便工件安裝測量C、每把刀具刀尖在起始點重合D、必須選的工件外側(cè)23、為了消除淬火件的變形，保證孔距精度和孔徑精度，在相關(guān)件孔系加工時?！睠〕加工。A、同鏜法B、配鏜法C、坐標(biāo)磨削法D、找正法24、采用成形磨削加工時，對于形狀較簡單的凸模結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計成〔A〕。A、直通式B、軸臺式C、鑲拼式D、護套式25、用電鑄加工方法制作模具型腔時，為了獲得較高的機械強度和硬度、較小的外表粗糙度，電鑄材料應(yīng)采用〔A〕。A、電鑄鎳B、電鑄同C、電鑄鐵D、電鑄鋁26、型腔冷擠壓屬〔A〕切削加工方法。A、無B、少C、少或無D、多27、電火花成型加工常用的兩種電極材料是石磨和〔A〕。A、紫銅B、黃銅C、青銅D、鋼28、機器中各運動單元稱為：〔B〕A、零件B、構(gòu)件C、機件29、用沖模沿封閉輪廓沖切，沖下局部是廢料的工序稱為〔B〕。A、落料B、沖孔C、切斷D、切邊30、采用寬V定位，限制了零件的〔C〕自由度。A、2個B、3個C、4個31、塑料加熱塑化后，在注射機的螺桿推動下經(jīng)噴嘴進入模具型腔，塑料在型腔內(nèi)固化定型的過程稱為〔B〕過程壓塑成型B、注塑成型C、吹塑成型D、擠塑成型32、一般說來，提高模具溫度可以使塑件收縮率〔B〕。A、減小B、增大C、不變D、增大或減小33、〔C〕沒有明確的物理意義，其單位只有長度與時間的量。A、動力粘度B、相對粘度C、運動粘度34、對于帶有淺側(cè)孔或淺側(cè)凹的塑件，一般應(yīng)在注塑模上設(shè)計有〔B〕側(cè)向抽芯機構(gòu)。A、齒輪齒條B、斜導(dǎo)柱C、液壓缸D、氣壓缸35、井式噴嘴絕熱流道模具的主流道杯內(nèi)物料容積為塑件容積的〔B〕倍。A、1/2~1B、1/3~1/2C、1/6~1/3D、1/8~1/636、注塑模澆口套與定模板的配合采用〔B〕。A、H9/f8B、H7/m6C、H8/f7D、H7/n637、成型薄壁塑件時，注塑模直澆口根部直徑最多等于塑件壁厚的〔C〕倍。A、0.5B、1.0C、2.0D、3.038、當(dāng)脫模斜度較小且塑件較高的情況下，注塑模分型面應(yīng)先在塑件〔C〕部位。A、最大尺寸B、最小尺寸C、中間D、任意39、Mastercam中，直紋曲面是一條〔〕順接曲線，而舉升是一條平滑順接曲線。A、線性B、非線性C、圓形D、非圓形40、斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注塑模中的斜導(dǎo)柱傾角一般為〔〕度。A、2~5B、5~12C、12~25D、25~3041、按塑料用途，聚酰胺〔尼龍〕屬于〔〕塑料。A、熱塑性B、熱固性C、通用D、工程42、高速鋼刀具切削溫度超過550~600℃時，刀具材料會發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損迪種現(xiàn)象稱為〔C〕。A、退火B(yǎng)、再結(jié)晶C、相變D、非常規(guī)磨損43、將處于塑化狀態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi)，然后閉合模具并在型坯叫通以氣體，使其成型中空制品的模具，稱為〔D〕模具。A、拉深B、注塑C、擠出D、吹塑44、在塑料中參加〔D〕后，可使塑料起到增量和改性作用。A、增塑劑B、著色劑C、穩(wěn)定劑D、填充劑45、塑料由熔融狀態(tài)到冷卻固化的過程中，分子發(fā)生有規(guī)那么排列的現(xiàn)象，稱為〔D〕。A、收縮性B、流動性C、熱敏性D、結(jié)晶性46、當(dāng)塑件側(cè)壁有淺的孔或淺的凸、凹時，應(yīng)采用〔D〕側(cè)向抽芯機構(gòu)的注塑模。A、液壓油缸B、氣壓缸C、齒輪齒條D、斜導(dǎo)柱47、當(dāng)塑件的外觀要求很高，不允許有任何痕跡時，注塑模澆口形式應(yīng)采用〔D〕。A、直澆口B、側(cè)澆口C、點澆口D、潛伏式澆口48、為了利于脫模，注塑模的分型面一般取在塑件〔A〕部位。A、最大尺寸B、最小尺寸C、中間D、任意49、當(dāng)注塑模采用推板脫模機構(gòu)時，為防止推板刮傷凸模，推板內(nèi)孔應(yīng)比凸模成型局部大〔A〕mm。A、0.02~0.25B、0.10~0.15C、0.05~0.10D、0.02~0.0550、采用斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)的注塑模，鎖緊楔設(shè)計時應(yīng)使楔角大于斜導(dǎo)柱傾角，通常大〔A〕。A、2°~3°B、5°~10°C、10°~15°D、15°~20°51、G92X20Y50Z30M03表示〔A〕。A、點〔20，50，30〕為刀具的起點B、點〔20，50，30〕為程序起點C、點〔20，50，30〕為機床參考點D、點〔20，50，30〕為工件零點52沖裁件的斷面錐度隨著間隙的增大而〔A〕。A、增大B、減小C、不變D、減小或不變53、在沖裁過程中，從凹模內(nèi)將工件或廢料順著沖出裁方向卸下來所需的力稱〔A〕。A、推件力B、頂件力C、卸料力D、沖裁力54、在液壓傳動中，主要的能量形式是〔A〕。A壓力能B、動能C、勢能55、彎曲件的變形區(qū)主要在〔B〕局部。A、直邊B、圓角C、靠近直邊D、靠近圓角56、沖裁凸模與凸模固定板采用〔B〕配合。A、H7/h6B、H7/m6C、H7/n6D、H7/u657、模具中直接決定制件形狀、尺寸和精度的外表為〔B〕。A、外形外表B、成形外表C、結(jié)構(gòu)外表D、其他外表58、沖裁模凸、凹模材料通常用〔B〕合金結(jié)構(gòu)鋼制造。A、3Cr2W8VB、Cr12或Cr12MoVC、40CrD、1Cr1359、在工藝學(xué)中，把加工外表的〔〕方向稱為誤差敏感方向。A、切線B、法線C、法線和切線的角平分線60、在模具裝配中，各零件的尺寸依次排列形成封閉的鏈形尺寸，稱為〔〕尺寸鏈。A、加工B、裝配C、設(shè)計D、工藝61、標(biāo)準(zhǔn)公差共分〔C〕個等級，其中IT18級公差帶代號，6g表示大徑公差帶代號。A、12B、18C、2062、為改良塑料熔體的流動性，減少塑料對設(shè)備和模具的摩擦而參加的一類添加劑為〔D〕。A、填充劑B、增塑劑C、穩(wěn)定劑D、潤滑劑63、粗加工后對毛坯進行調(diào)質(zhì)處理的作用是〔B〕。A、提高硬度B、提高綜合機械性能C、改善切削性能64、在選購注塑模澆口套時應(yīng)使其球面凹坑半徑〔A〕注塑機噴嘴球頭半徑。A、大于B、小于C、等于D、等于或小于65、注塑模澆口套與定位圈的配合一般采用〔A〕。A、H9/f8B、H7/m6C、H7/n6D、H7/f766、采用直澆口成型薄壁塑件時，澆口根部走私最大等于塑件壁厚的〔A〕倍。A、2B、3C、4D、567、將澆口設(shè)置在塑件內(nèi)側(cè)或外側(cè)隱蔽部位，這種澆口稱為〔C〕。A、側(cè)澆口B、平縫澆口C、潛伏式澆口D、護耳式澆口68、注塑模的凹、凸模制造公差一般取塑件公差的〔A〕倍。A、1~2B、1/2~1C、1/6~1/3D、1/8~1/669、斜導(dǎo)柱抽芯注塑模中斜導(dǎo)柱傾斜角一般在〔C〕內(nèi)選取。A、5°~10°B、10°~12°C、12°~25°D、25°~30°70、為便于塑件從模腔中脫出，應(yīng)在塑件上設(shè)計足夠的脫模斜度，其斜度一般取〔D〕。A、10°~15°B、5°~10°C、2°~5°D、1°~1.5°71、鍛件在鍛造之后應(yīng)及時進行〔A〕等預(yù)處理，以消除鍛件內(nèi)殘留的片狀碳化物。A、球化退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火72、采用寬V定位，限制了零件的〔C〕自由度。A、2個B、3個C、4個73、閉式軟齒面齒輪傳動中，齒輪最可能出現(xiàn)的破壞形式為〔C〕。A、輪齒折斷B、齒面磨料磨損C、齒面疲勞占蝕74、淬硬后的成形外表由Ra0.8μm提高到Ra0.05μm的平面研磨拋光余量為〔A〕mm。A、0.015~0.03B、0.04~0.08C、0.15~0.3D、0.4~0.875、采用電化學(xué)拋光時，工件原始外表粗糙度應(yīng)到達Ra〔A〕μm。A、2.5~0.8B、0.8~0.4C、0.4~0.1D、0.1~0.0576、模具成型外表經(jīng)過電火花精加工后，進行超聲波拋光時的拋光余量應(yīng)控制在0.02~0.04mm之內(nèi)，其它情況拋光余量不得超過〔A〕mm。A、0.15B、0.2C、0.3D、0.477、利用含有微細玻璃球的高速枯燥流對被拋光外表進行噴射，去除外表微量金屬材料，降低外表粗糙度，這種加工方法稱〔C〕。A、噴丸拋光B、噴沙拋光C、電化學(xué)拋光D、超聲波拋光78、利用控制零件制造加工誤差來保證裝配精度的模具裝配方法，稱為〔A〕。A、互換法B、修配法C、調(diào)整法D、選擇法79、日常生活用品中不銹鋼板飯盤主要是用〔〕模具成形。A、拉深B、彎曲C、成形D、冷擠壓80、當(dāng)間隙太大時，沖裁后的落料件尺寸〔〕。A、變小B、變大C、變小或變大D、與凹模尺寸一致81、如果利用展成法加工雙聯(lián)齒輪，一般選用〔〕的加工方法。銑削；B、插齒C、滾齒82、C6132的C代表〔C〕A、銑床B、齒輪加工機床；C、車床83、有件膛刀桿，如果在徑向加工一個10mm×10mm的孔，應(yīng)選用〔〕A、鉆+鉗B、鉆+擴+鉸C、鉆+拉84、沖床滑塊的行程次數(shù)是反映〔〕指標(biāo)A、電機轉(zhuǎn)速B、曲軸轉(zhuǎn)速C、生產(chǎn)率85、沖床滑塊的行程次數(shù)是：〔〕Ａ、等于曲軸和曲柄半徑；B、等于曲軸和曲柄半徑的兩倍；小于曲軸的曲柄半徑的兩倍，具有行程數(shù)值取決于滑塊的調(diào)節(jié)位置86、以下〔A〕材料適合于沖壓加工。A、低碳鋼；B、高碳鋼；C鑄鐵87、主偏角減少時，〔B〕刀尖強度減少；B、刀尖強度增加；C、工件受的徑向力減少88、車刀刀具材料有〔C〕碳素工具鋼；B、高合金結(jié)構(gòu)鋼；C高速鋼或硬質(zhì)合金89、小批量刨削形狀規(guī)那么的一般小型零件，比擬方便的裝夾具是〔A〕平口鉗B、壓板螺栓；C、專用夾具90、〔B〕為常用的開環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件。直流電機B、步進電機；C、直流伺服電機；91、數(shù)控車床加工生產(chǎn)率高，自動換刀裝置的換刀速度快，刀具〔C〕高。設(shè)計精度；B、安裝精度C、定位精度。92、如果數(shù)控銑床加工一段圓弧及其交線的輪廓時，〔A〕夾角圓弧補償語句。需要使用；B、不能使用；C、內(nèi)輪廓需要，外輪廓不需要。93、快速成型技術(shù)常采用建模的工具軟件，分別有Pro-Engineering、Unigrahics、(A)等。A、SolidworksB、PhotoshopC、Frontpage94、以下圖是一套沖壓模具，其中5局部是凸模，〔B〕局部是凹模。A、9B、2C、4D、595、特種加工有〔B〕、電解加工、超聲加工、化學(xué)腐蝕。A、擠壓加工；B、電加工；C、粉末冶金；D、仿形加工。96、塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并被〔A〕地定壓定溫定量擠出機頭。A、連續(xù)性B、周期性C、間歇性97、鎖模裝置使用不同的驅(qū)動系統(tǒng)，機械式和〔B〕鎖模裝置之間是有區(qū)別的。A、直壓式；B、液壓式C、肘節(jié)杠桿式98、直線和圓周運動都可籍助液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)，動力油缸可用來實現(xiàn)直線運動，〔C〕那么可用來實現(xiàn)圓周運動。A、液壓油缸B、液壓泵C、液壓馬達。三、判斷改錯題〔×〕1、為了提高機械加工外表質(zhì)量，應(yīng)選用盡可能小的切削深度。〔√〕2、為滿足高精度的要求和實現(xiàn)互換性生產(chǎn)，對高精度模具應(yīng)采用“分別制造法”制度?！病獭?、產(chǎn)品制件的精度越高，要求模具工作零件的精度的越高?！病獭?、模具結(jié)構(gòu)外表的精度直接影響零件間的聯(lián)接和樸素運動的可靠性?！病獭?、沖裁模的工作零件一般采用鍛件毛坯。〔√〕6、數(shù)控機床的插補過程，實際上是用微小的直線段來逼近曲線的過程。〔×〕7、對于大而薄的級進沖裁凹模，各型孔應(yīng)在淬火之前加工好。〔√〕8、在制定拉深件的工藝過程和設(shè)計拉深模時，必須先確定拉深次數(shù)?！病獭?、彎曲件中性層的位置由彎曲半徑和材料厚度所確定?！病痢?0、沖裁落料模設(shè)計時，應(yīng)先確定凸模的刃口尺寸?！病痢?1、按沖模的工序性質(zhì)，分為單工序模、復(fù)全模和級進模?！病痢?2、采用階梯總裁時，應(yīng)安排直徑小的先沖，后沖直徑大的。〔×〕13、銑削時，銑刀切入工件時的切削速度方向和工件的進給方向相反，這種銑削方式稱為順銑?！病痢?4、一般來說，提高模具溫度可以減少塑件的收縮率?！病獭?5、雙分型面注塑模又稱點澆口分型塑模。〔×〕16、當(dāng)塑件的側(cè)面帶有較深的孔時，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)采用斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)?！病痢?7、當(dāng)注塑分流道較長時，應(yīng)在分流道的前端設(shè)冷料井?！病痢?8、因塑料成型冷卻后會脹緊凹模，所以設(shè)計時應(yīng)使頂出力作用點靠近凹模。〔√〕19、當(dāng)流量一定時，變量液壓馬達的排量越大，轉(zhuǎn)速就越高?！病獭?0、對于帶有斜導(dǎo)柱軸芯機構(gòu)的注塑模，設(shè)計時應(yīng)注意防止滑塊型芯和頂出機構(gòu)復(fù)位時發(fā)生干預(yù)?！病痢?1、緊螺栓聯(lián)接強度計算時，螺栓所受軸向拉力乘以1.3，是防止松脫?！病獭?2、成形外表的加工是模具工藝工作的重點和難點之一。〔×〕23、對于相關(guān)件孔距尺寸精度要求較低，但一致性要求高時常采用坐標(biāo)磨削法加工?！病痢?4、電鑄成形的母模材料限于金屬，不能用制品直接作母模。〔×〕25、電鑄采用低電壓大電流的交流電源?！病痢?6、應(yīng)用快速成形技術(shù)制造模具，需要先進的專用刀具和夾具。〔×〕27、在模具加工中，光整加工主要用于模具的結(jié)構(gòu)外表。〔√〕28、在精加工磨削外圓時，對于細長型號芯應(yīng)作出反頂尖結(jié)構(gòu)?！病獭?9、模具裝配時先確定裝配基準(zhǔn)件，按零件間相互關(guān)系，確定裝配順序。〔√〕30、模具設(shè)計首先要滿足工藝要求，最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度要求?！病痢?1、在板料毛坯或零件的外表上用局部成形的方法制成穩(wěn)中有降種開關(guān)的突起凹陷的工序叫拉深工序?！病獭?2、Mastercam中，圖層的作用是便于管理復(fù)雜的圖形，節(jié)省存儲空間?！病痢?3、根據(jù)沖裁凸、凹模刃口尺寸確定原那么，落料模應(yīng)以凸模為設(shè)計基準(zhǔn)?！病痢?4、沖裁過程中，從凸模上將工件或廢料取下來所需的力稱為推料力?！病痢?5、偏心夾緊機構(gòu)的自鎖條件只與偏心率有關(guān)?！病獭?6、沖裁件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，其內(nèi)、外形轉(zhuǎn)角處應(yīng)防止尖角。〔×〕37、采用線切割方法加工沖裁凸、凹模，多數(shù)發(fā)球配合加工法，而且要分別按圖樣尺寸精度要求加工。〔×〕38、加熱沖裁，可使材料搞剪強度大大降低，從而有效地增大沖裁力?！病?9、為防止在拉深過程中毛坯的變形區(qū)起皺，應(yīng)采用帶有壓邊圈結(jié)構(gòu)的拉深模?！病?0、拉深件毛坯尺寸的計算是按拉深前后毛坯的面積相等原那么及切邊余量進行?！病獭?1、數(shù)控銑可鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面〔凸輪〕、攻螺紋等?！病痢?2、注塑模中的澆注系統(tǒng)是指構(gòu)成塑件的型腔局部。〔√〕43、熱流道注塑模具又稱為無流道注塑模具?！病獭?4、澆口位置應(yīng)防止側(cè)面沖擊細長型芯或鑲件?！病獭?5、冷料井一般設(shè)在主流道末端的動模板上，并與主流道同在一軸線上?！病獭?6、調(diào)速閥的效率比節(jié)流閥低?！病痢?7、對于小型塑件注塑模必須在分型面上開設(shè)排氣槽?！病痢?8、顏料的收縮率對大型塑件尺寸影響較小，而對小型塑件尺寸影響較大?！病痢?9、孔、軸公差帶代號由根本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)組成?！病獭?0、注塑模冷卻裝置設(shè)計時，應(yīng)盡量使冷卻水孔數(shù)量多和孔徑大。〔×〕51、由于合成樹脂是共價鍵結(jié)合的極性分子，因此塑料具有良好的電絕緣性?！病痢?2、不能經(jīng)屢次反復(fù)加熱冷卻成型的塑料，稱為熱塑性塑料。〔×〕53、在注塑成型過程中，延長保壓時間，制品收縮率增大。〔×〕54、注塑模澆口套進料口直徑應(yīng)小于注塑機噴嘴出料口直徑。〔×〕55、注塑模冷料井一般設(shè)在主流道末端的定模板上，并與主流道同在一軸線上?！病痢?6、注塑模分型面應(yīng)選擇在塑件尺寸最小部位?！病獭?7、盛開大型件時，影響塑件尺寸的主要因素是收縮率；而成型小型塑件時，那么制造公差和磨損為主要因素。〔√〕58、注塑模的脫模機構(gòu)在設(shè)計時，應(yīng)使頂出力的作用點盡量靠近凸模?！病?9、提高刀具的開關(guān)精度，可以消除原理誤差?！病獭?0、斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)注塑模設(shè)計時，盡可能采用斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動模的抽芯機構(gòu)。〔×〕61、為了防止滑塊與推桿在合模復(fù)位過程中不發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象，斜導(dǎo)柱芯注塑模設(shè)計時，應(yīng)考慮推桿的復(fù)位采用先復(fù)位機構(gòu)?！病獭?2、假設(shè)注塑模具溫度要求80℃以上時，模具需要設(shè)計加熱裝置?！病獭?3、為了縮短注塑成型周期，注塑模冷卻水道冷卻水道設(shè)計時，水道數(shù)量盡可能多、孔徑盡可能大。〔√〕64、計算塑件的體積和重量是為了選用注塑機，提高設(shè)備利用率和確定模具型腔數(shù)。〔√〕65、塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性是指塑件結(jié)構(gòu)對成型工藝方法的適應(yīng)性?！病痢?6、在高溫狀態(tài)下，把坯料放入模具中，通過施壓使坯料別離或變形的模具叫冷沖模?！病痢?7、任何回路都可以用主換向閥進行卸荷。〔√〕68、從沖裁件斷面質(zhì)量分析，當(dāng)其剪切面變小，塌角增大，毛刺也大時，說明沖裁間隙過大?！病痢?9、在沖裁過程中，凸模刃口尺寸磨損使沖孔尺寸變大，凹模刃口尺寸磨損使落料尺寸變小。〔×〕70、在多凸模沖裁中，為了降低沖裁力，采用階梯布置凸模時，應(yīng)安排直徑小的先沖，后沖直徑大的。〔√〕71、沖裁件結(jié)構(gòu)應(yīng)防止內(nèi)、外形轉(zhuǎn)角處尖角?！病獭?2、極限偏差和公差可以是正、負或者為零?！病獭?3、排樣時在沖裁件之間以及沖裁件與料側(cè)邊之間設(shè)置的工藝余料稱為搭邊。〔√〕74、模具剛度不夠，不公影響其動態(tài)精度，而且影響模具的正常工作?！病痢?5、軸的設(shè)計計算準(zhǔn)那么為：軸在滿足強度要求的情況下，要有足夠的剛度和強度?！病痢?6、模具的精度和剛度越高，模具的生產(chǎn)本錢越低?！病痢?7、電鑄成型是采用大電壓低電流的直流電源?！病痢?8、采用快速成形技術(shù)制作非金屬母模，再用母模制造金屬模具稱為快速成形直接制模法。〔〕79、在光整加工中，磨料起著微切削作用和微擠壓塑性變形作用。〔〕80、在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行“對刀”，即是使“刀位點”與“對刀點”重合?！病痢?1、塑料的密度是三大類主要結(jié)構(gòu)材料中最大的，比強度高。〔×〕82、圓弧插補指令〔G02、G03〕中I、K地址的值無方向，用絕對值表示?！病痢?3、外表粗糙度值越小，接觸剛度越好，越耐摩擦。〔×〕84、尼龍塑料屬于熱固性塑料類型?！病痢?5、塑料成型時的流動性好壞主要決定添加劑的性能。〔√〕86、結(jié)晶型塑料冷卻時放出的熱量大，模具要加強冷卻。〔√〕87、注塑模型腔布置和澆口開設(shè)部位力求對稱，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象?！病獭?8、注塑模澆注系統(tǒng)流道應(yīng)盡可能短，斷面尺寸要適當(dāng)；盡量減小彎折，外表粗糙度要低。〔×〕89、在多型腔注塑模中分流道盡可能采用平衡式布置。〔×〕90、注塑模的分流道與澆口連接處應(yīng)加工成斜面，并用圓弧過度?！病獭?1、由于直澆口流動阻力小，進料速度快，因此在單型腔注塑模中常用來成型大而深的塑件。〔×〕92、由注塑模中點澆口截面積小，冷凝快，有利于補縮，因此常用于成型壁厚較厚的塑件?！病痢?3、注塑模分型面的選擇，應(yīng)使塑件留在定模局部，以利于脫模?！病獭?4、對于塑件的同軸度要求較高時，設(shè)計注塑模時應(yīng)將形腔放在模具的同一側(cè)?！病痢?5、設(shè)計側(cè)向抽芯注塑模時，一般將側(cè)向滑塊型芯放在定模上?！病獭?6、對于大中型塑件的注塑模，通常在分型面上凹模一邊開設(shè)排氣槽?！病獭?7、由于注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架中包括了導(dǎo)向機構(gòu)，因此不需對其結(jié)構(gòu)專門設(shè)計和加工。〔√〕98、注塑模冷卻進出口水管接頭的位置應(yīng)設(shè)在模具同一側(cè)?！病?9、注塑模各局部的制造精度是影響制品尺寸精度最重要的因素。〔√〕100、在塑件上設(shè)計有加強筋或凸臺，其作用是改善制品的強度和剛度?！病痢?01、調(diào)質(zhì)的目的是提高材料的硬度和耐磨性?！病獭?02、模具工藝性分析目的是：找出加工的技術(shù)難點，提出合理加工方案和技術(shù)保證措施。〔√〕103、產(chǎn)品制件的精度超高，模具工作零件的精度就超高?！病痢?04、對于高精度模具只有采用“實配法”才能滿足高精度的要求?！病獭?05、模具的成形外表不僅尺寸精度要求高，而且外表粗糙度的要求也高。〔×〕106、電磁換向閥兩端電磁鐵同時得電，閥芯處于中位。〔×〕107、任何材料的零件都可采用電火花線切割加工?！病獭?08、為了提高軸的剛度，一般采用的措施是增大軸的直徑?！病?09、假設(shè)沖裁件精度要求不高，為提高模具壽命，一般采用較大的沖裁間隙?！病?10、沖裁件的工藝性是指沖裁零件在沖裁加工中的難易程度。〔×〕111、YG類硬質(zhì)合金比YT類硬度高，耐熱性好，并且在切削韌性材料時耐磨性好，但韌性較小，故適合加工鋼件?！病獭?12、零件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞，是相對的，它將隨著科學(xué)技術(shù)的開展和客觀條件的不同而不同?！病痢?13、基面與主后刀面的交線，稱為主切削刃；切削時，主要的切削工作由主切削刃來負擔(dān)?！病痢?14、沖壓的根本工序分為別離工序和沖孔工序兩大類?！病獭?15、沖壓加工生產(chǎn)率高，本錢低廉，適用于大批量生產(chǎn)。〔√〕116、彎曲變形的特點，是板料在彎曲變形區(qū)內(nèi)的曲率發(fā)生變化。〔×〕117、帶孔銑刀盡量安裝在靠近主軸或吊架處?！病痢?18、刮削是外表精密加工的唯一方法，所以導(dǎo)軌最后一個工序必定是刮削?！病獭?19、精刨時，為了減少外表粗糙度RaZ值，可在副切削刃上接近刀尖處磨出1~2mm的修光刃，裝刀時，應(yīng)使修光刃平行于加工平面?！病痢?20、數(shù)控車刀架轉(zhuǎn)動由系統(tǒng)控制，根據(jù)加工需要，通過M功能指令選擇?！病獭?21、數(shù)控車床對加工對象的適應(yīng)性強：在數(shù)控車床上改變加工工件時，只需重新編制加工程序就能對不同工件進行加工。〔×〕122、閉環(huán)控制系統(tǒng)價格昂貴，維修復(fù)雜，控制精度，因此應(yīng)用較少。(√)123、常用的電火花機床、線切割機床由于加工時“無切削力”所以有利于加工各種復(fù)雜截面的型孔、曲線孔、型腔?！病獭?24、混合電解加工與普通電解加工相比，加工成形精度較低?！病獭?25、液壓油缸所能傳遞的力是壓力和此壓力所作用的面積的乘積。〔×〕126、為了使擠出機使進料順利，而且還能阻止熱量傳至止推軸承和減速箱，從而保證擠出機的正常工作。在料斗座局部應(yīng)設(shè)有加熱裝置。〔×〕127、通過壓力機傳動系統(tǒng)，包括離合器、制動器等部件，用于控制工作機構(gòu)的工作和停止?！病痢?28、緊螺栓聯(lián)接強度計算時，螺栓所全軸向拉力乘以1.3，是防止松脫。職業(yè)技能鑒定國家題庫模具制造高級工理論知識試卷A卷題號一二總分評分人得分考前須知：1．考試時間：120分鐘2.請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名．準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱．3.請仔細閱讀各種題目的答復(fù)要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案．4.不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)的內(nèi)容得分評分人．一、填空題〔第1-50題．請將正確答案填入題內(nèi)括號空白處．每題1分．共50.〕1、注射成型中塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芗闹饕A段是注射過程?！病?、CAM系統(tǒng)中對刀點確定的一般原那么為：便于操作與檢測，方便編程?！病?、從工人操作的平安性來看，采用倒裝復(fù)合模比使用正裝復(fù)合模好?！病?、三坐標(biāo)測量儀測量誤差分布滿足正態(tài)分布?！病?、熱固性塑料與熱塑性塑料比擬，前者不能重復(fù)利用而后者可以屢次利用〔〕6、連續(xù)模沖制零件的精度高于復(fù)合模沖制零件的精度?！病?、溫度、時間、壓力是注射成型工藝條件中最主要的因素。〔〕8、常用調(diào)整拉深模凸、凹模間隙的方法有透光法、試切法、鍍銅法等?！病?、精密注射成型需要高注射壓力、高注射速度和精確的溫度控制?！病?0、在壓縮成型厚度較大的塑件時，需要提高模溫并延長壓縮時間。〔〕11、PRONE軟件操作中生成的模型樹表示了構(gòu)圖時的操作步驟。〔〕12、一模多腔的壓注模最常采用的澆口形式是點澆口?！病?3、數(shù)控加工中單向銑削適宜順、逆交替使用或精加工場合?！病?4、成型零件的公差等級越低，其制造公差也越大，因此成型的塑件公差等級就越高。〔〕15、電火花只能用于金屬等導(dǎo)電材料的加工?！病?6、由于塑料都有一個成型收縮率，因此成型塑件的模具型腔要放大一個考慮綜合收縮的尺寸。〔〕17、采用級進模連續(xù)沖壓時，落料和切邊工序一般安排在最后工位上。〔〕18、CAD/CAM技術(shù)是提高模具設(shè)計與制造質(zhì)量，減少試模修模時間，縮短生產(chǎn)成型：周期的一種現(xiàn)代輔助技術(shù)?！病?9、成型塑料螺紋時，可旋入性較差的原因是收縮的不均勻性或者是收縮率的波動而造成。〔〕20、在注射成型時，型腔局部受力發(fā)生了變形，那么說明選用的材料強度不夠?！病?1、復(fù)合模沖裁模沖制帶孔沖件時，其孔和外形的位置精度主要取決于模具的精度和：送料的方式。〔〕22，為了方便塑件成型和脫模，模具保持的恒溫都應(yīng)高于塑料的玻璃化溫度或工業(yè)上：常用的熱變形溫度?！病?3、排氣槽一般開設(shè)在分型面上?！病?4、沖裁模較容易控制制件的尺寸，假設(shè)模具制造正確，沖出的產(chǎn)品一定是合格的?！病?5、步距精度要求高的跳步模應(yīng)采用側(cè)刃或擋塊作為定位零件。〔〕26、生產(chǎn)上模具失效并不是指模具零件損壞后無法修理再使用?！病?7、樣件是低熔點合金沖模制造的依據(jù)，樣件上必須有一定數(shù)量的透氣孔。〔〕28、在推件板上安裝彈簧推銷的目的是防止沖件吸在推件板上?！病?9、精沖模的凸、凹模雙邊間隙一般為料厚的5%〔〕30、對于收縮率很小的聚苯乙烯、醋酸纖維等塑料，在用注射模成型薄壁塑件時，可不考慮收縮率，其工作尺寸等于塑件尺寸加上模具型腔制造公差?！病?1、在級進模中，工件中孔距精度高的孔應(yīng)在一個工位中沖出?！病?2、數(shù)控程序編制方法中，使用自動編機是目前的主要手段?！病?3、熱成型?？捎娩\合金材料制作且具有良好的耐磨性、耐壓性和自潤滑性也有良好的綜合加工性能?！病?4、主板上的存儲器是內(nèi)存儲器?！病?5、計算機硬件系統(tǒng)是由CPU,存儲器和輸入輸出設(shè)備組成?！病?6、CADmeanscatchdoginthemechanicalengineering。〔〕37、Dedicatedmanufacturingsystem(DMS)iscapableofproducinganyrangesorfamiliesofproductswithaminimumofmanualintervention?！病?8、T10鋼的含碳量為10%.〔〕39、鋼的最高淬火硬度，主要取決于鋼中奧氏體的含碳量?！病?0、感應(yīng)加熱外表淬火，淬硬層深度取決于電流頻率：頻率越低，淬硬層深度越淺；反之，頻率越高淬硬層深度越深。〔〕41、一般而言，職業(yè)具有目的性，社會性、穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)性和群體性等五大特征?！病?2、1997年5月《中華人民共和國職業(yè)分類大典》正式公布，它是我國第一部對職業(yè)進行科學(xué)分類的權(quán)威性文獻?！病?3、2000年，勞動和社會保障部發(fā)布了《招用技術(shù)工種從業(yè)人員規(guī)定》，公布了首批持職業(yè)資格證書就業(yè)的職業(yè)〔工種〕目錄。〔〕44、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由職業(yè)概況、根本要求、工作要求三局部組成。〔〕45、從1999年到2005年，勞動和社會保障部共組織制定完成了200多個職業(yè)的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！病?6、我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電力網(wǎng)的額定電壓有RV,6kV,IOkV,HOW,220kV,330kV,500kV等。〔〕47、負載是一種將非電形態(tài)的能量轉(zhuǎn)換成電能的裝置，電源是將電能轉(zhuǎn)換成其他形式能量的器件或設(shè)備。〔〕48、電路通常有通路和短路兩種狀態(tài)?！病?9、通路就是電源和負載構(gòu)成了回路，電路中有電流通過；電路處于短路狀態(tài)時，電路中的電流等于零，此時路端電壓在數(shù)值上等于電源電壓?！病?0、計算機網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)是共享信息資源。〔〕得分評分人二、選擇題〔第51-100題．請選擇一個正確答案，將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)．每題1分，共50分．〕1、線切割加工精度不良，是因為噴嘴缺損，噴流不良，電極絲張力〔〕A、太緊B,太小C,太大D,速度慢2、模具CAD/CAM軟件系統(tǒng)由〔〕組成的。A,系統(tǒng)軟件、支撐軟件、應(yīng)用軟件B,系統(tǒng)軟件、匯編軟件、應(yīng)用軟件C,匯編軟件、支撐軟件、應(yīng)用軟件D、AUTOCAD，PRONE，Master-CAM3、落料、拉深復(fù)合模工作時，壓力機的公稱壓力要〔〕A,大于落料時的沖壓力B,小于拉深時的沖壓力C,大于落料時的壓力，且拉深時的沖壓力的變化曲線不超過壓力機許用壓力曲線D,大于落料和拉深的沖壓力之和4,電火花線切割編程可分為手工編程和〔〕兩類。A,機器編程B,自動編程C,計算機編程D,模塊化編程5、用復(fù)合模沖制底孔較大的拉深件時，其工作順序是〔〕A,落料一拉深～沖孔B、沖孔一落料一拉深C,拉深一沖孔一落料D、落料一沖孔一拉深6、當(dāng)切割一個有斜度的工件需左傾時，應(yīng)采用〔〕A,G51B、G60C、G52D、G007、連續(xù)模裝配時，應(yīng)先把拼塊凹模裝入下模座，再以〔〕為基準(zhǔn)件安裝凸模。A,下模座B,凹模C,上模座D,導(dǎo)柱、導(dǎo)套8、數(shù)控程序的編制有三種方法，即：〔〕、使用自動編程機編程和使用CAD/CAM軟件編程式。A,系統(tǒng)軟件編程B,供給商提供編程C,手工編程D、程序編程9、連續(xù)模有較高的制造精度，其工作零件刃日尺寸的精度一般比沖件精度高〔〕A,2-3級B、1-2級C,3-4級D,4級10、塑件的設(shè)計應(yīng)使〔〕盡可能簡單，以便注射模的制造及塑件成型。A,分型面B,推出機構(gòu)C,澆注系統(tǒng)D,外表形狀11、CAD/CAM的硬件系統(tǒng)由主機、〔〕、外圍設(shè)備及通訊接口等組成。A、外存儲器B,打印機C,繪圖機D,掃描儀12、塑件最小脫模斜度與塑料性能、收縮率、塑件的〔〕等因素有關(guān)。A,外形尺寸B,分型面C,幾何形狀D,成型周期13、壓鑄模中的成型零件采用〔〕制造。A,鑄鋼B,冷作模具鋼C,預(yù)硬鋼D,熱作模具鋼14,數(shù)控加工中進退刀運動形式為直線及〔〕A,曲線B,折線C,圓弧D,直角15、塑件的壁厚、幾何形狀等都影響其成型收縮，脫模斜度的大小那么直接影響塑件的〔〕A,外表粗糙度B,尺寸精度C,塑料收縮率D,位置精度16、對于級進模，其試沖板料的寬度應(yīng)比側(cè)面導(dǎo)板的距離〔〕A,小0.5-1mmB,小0.1-0.15mmC,小0.3-0.5mmD,小0.05mm左右17、在設(shè)計注射模各成型零件公稱尺寸和公差時，除了附加收縮外，設(shè)計者還必須給出〔〕A,脫模斜度B,外表粗糙度C,材料熱處理硬度D,材料溫度18、G80是接觸感知指令，取消接觸感知應(yīng)采用〔〕A,G85B、G50C、M50D、M0519、影響塑件尺寸精度的主要因素是〔〕的波動和模具的制造誤差。A,塑料收縮率B,模具溫度C,注射速度D,注射壓力20、仿真加工和模擬切削的目的主要是〔〕A,顯示加工性能B,觀察整個加工過程C,糾正錯誤的程序指令D,找準(zhǔn)刀路21、潛伏式澆口的直徑通常取在0.6-1.5mm，而潛伏式澆口道中心線與開模方向的夾角應(yīng)取在〔〕范圍內(nèi)。A100-200B、200-300C、300-450D,450-55022、數(shù)控加工中精加工曲面時，選擇〔〕操作。A,固定軸曲面輪廓銑削B,型腔銑削C,輪廓銑削D,數(shù)控23、馬氏體時效鋼的特性是：模腔加工后可用簡便的〔〕進行硬化。A,淬火處理B,時效處理C,調(diào)質(zhì)處理D,退火24、多工位級進模一般可采用自動送料裝置＋始用擋料銷或〔〕的定位方法。A、自動送料裝置＋導(dǎo)正銷B,固定擋料銷＋側(cè)刃C,導(dǎo)正銷＋側(cè)刃D,始用擋料銷25、塑料模的裝配，當(dāng)以主要工作零件為裝配基準(zhǔn)時，這時的裝配基準(zhǔn)為〔〕A,導(dǎo)柱、導(dǎo)套B,型腔、型芯、與鑲塊C,模具的中心線D,鎖模力中心線26、常用的電極材料有：石墨、銅、〔〕、銅鎢合金等。A,鋁合金B(yǎng),鈹合金C,銀鎢合金D、鈦合金27,落料、拉深復(fù)合模工作時，壓力機的公稱壓力要〔〕A,大于落料時的沖壓力B,大于拉深時的沖壓力C,大于落料和拉深的沖壓力的和D,大于落料時的沖壓力，且拉深時的沖壓力的變化曲線不超過壓力機許用曲線28、周節(jié)儀是用〔〕測量齒輪齒距誤差的一種量儀。A,絕對測量法B,比擬測量法C,相對測量法D,參照測量法29、精磨后的模具加工零件，其外表粗糙度通常能到達〔〕A,3.2umB,1.6umC,0.1umD,0.4um30、型芯或型腔一旦轉(zhuǎn)入精加工工序時，為能順利到達零件規(guī)定的形狀和尺寸精度及外表粗糙度，必須在精加工工序之前事先明確諸如〔〕等相關(guān)工藝事項。A,裝夾方法和定位、測量基準(zhǔn)面以及由何人或在何臺機床上加工B、決定零件毛坯件的形狀和尺寸C,決定精加工前的熱處理引起的變化所必需的加工余量D,加工本錢和交加貨時間31、對于生產(chǎn)透明塑料產(chǎn)品的型腔和型芯而言，往往在研磨、拋光時，要求型腔和型芯外表粗糙度的關(guān)系是：〔〕A、型腔比型芯外表粗糙度值小B,型芯比型腔外表粗糙度值小C,型腔和型芯的外表粗糙度值都大D,型腔和型芯的外表粗糙度值都小32、CAD/CAM的開展方向是：智能化、集成化和〔〕A、小型化B,大型化C,網(wǎng)絡(luò)化D,經(jīng)濟化33、應(yīng)用最廣的用于壓鑄成型的金屬材料是：〔〕A、鈦合金B(yǎng),鋅、鋁合金C、鐵碳合金D,鎂、銅合金34、微型計算機系統(tǒng)中存放的信息通常是以字節(jié)來描述的，一個字節(jié)容納一個字符或〔〕漢字。A,1個B,2個C、1/2個D、一個詞組35、通常人們稱一個計算機系統(tǒng)是指〔〕A,硬件和固件B,系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)庫C,計算機的CPUD,計算機的36、硬件和軟件系統(tǒng)36、計算機病毒是一些〔〕。A,病菌B,數(shù)據(jù)C,程序D,毒素37、〔〕的計算機病毒都能用消毒檢查出來并消除．。A,不是所有B,所有C,只有50%D,大于50%38、外部存儲器有〔〕軟盤和光盤。A,1/OB、RAMC,ROMD,硬盤39,1MB=〔〕字節(jié)。A,1024B,1024x1024C、1000x1000D、1.44x102440、Withtape-controlledmachines,the〔〕wasstoredoneitherpunchedtapesormagnetictapes.A,dataB,informationC,programD,number41、WithNCmachines,the〔〕unitcontainsaminicomputer。A,controlB,millingC,productionD,edit42、NCmachinetoolscansavetimeandreducecost，sothisadvancedtechniquehasa〔〕future。A,wellB、maximumC、brilliantD,advanced43、調(diào)質(zhì)處理就是〔〕的熱處理。A,淬火＋低溫回火B(yǎng),淬火＋中溫回火C,淬火十高溫回火D,外表熱處理44、鋼在加熱時，判斷過燒現(xiàn)象的依據(jù)是〔〕。A,外表氧化B,奧氏體晶界發(fā)生氧化或熔化C,奧氏體晶粒粗大D,外表熔化45、我國在開展職業(yè)分類工作中，確立的技術(shù)原那么為〔〕A,科學(xué)性B,先進性C,工作性質(zhì)的同一性D,開放性46,1986-1987年，ISO發(fā)布了〔〕。A,MIL-Q-9858A《質(zhì)量大綱要求》B、IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)C,IS08402〔〔質(zhì)量一術(shù)語》標(biāo)準(zhǔn)D,GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)47,在IS09000族標(biāo)準(zhǔn)中，確認〔〕項質(zhì)量管理原那么。A,六B,七C,八D,九48,使用沖床等設(shè)備時，開車后應(yīng)〔〕。A,正常速度運轉(zhuǎn)B,先低速運轉(zhuǎn)C,高速運轉(zhuǎn)D,非勻速運轉(zhuǎn)49,在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機床運行不正常時，應(yīng)〔〕。A、繼續(xù)生產(chǎn)B,停車并檢修C,減速生產(chǎn)D,立即離開50,當(dāng)溫度升高時，一般金屬材料的電阻〔〕A,減小B,增大C,不變D,與溫度無關(guān)試題樣卷參考答案：答案及評分標(biāo)準(zhǔn)判斷題：評分標(biāo)準(zhǔn)：每答對給1分，答錯或漏答不給分，也不扣分I2345678910√X√X√X√X√X11121314151617181920√X√X√√√√√X21222324252627282930XX√XX√√√X√31323334353637383940√X√√√XXX√X41424344454647484950√X√XX√X√X√二、選擇題：12345678910BACBAABCAD11121314151617181920AADABBADDC21222324252627282930CABABCDCDA31323334353637383940DCBCDCADBA41424344454647484950ACCBCBCBBA職業(yè)技能鑒定國家題庫模具制造高級工理論知識試卷B卷一、判斷題〔將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，共50分〕1、擠出成型中，為了消除塑件尺寸的變化，同時對塑件進行適當(dāng)?shù)睦於岣哔|(zhì)量，牽引速度一般略小于擠出速度?！?2、但凡目視式光學(xué)儀器都有視度調(diào)節(jié)機構(gòu)?！?3、在裝配塑料模時，只要被裝配的型芯、型腔經(jīng)測量都符合圖樣要求，裝配人員就可以把這些型芯、型腔按裝配關(guān)系正確裝配完畢，就可進行正常的試模作業(yè)?！?4、放電加工可以防止電極損耗的問題。〔)5、脫模斜度可以防止脫模時擦傷塑件外表，通常情況下，脫模斜度為30一1"30';同時尺寸精度高的塑件，脫模斜度應(yīng)取小值?！?6、在安裝復(fù)合模時，為了便于推出沖件，上模應(yīng)裝剛性卸料裝置?！?7、塑件上的螺紋可以在模塑時直接成型，也可以在模塑后機械加工而成。對于經(jīng)常拆裝或受力較大的螺紋那么采用金屬的螺紋嵌件?！?8、使用UG時，數(shù)控加工工序設(shè)計的內(nèi)容中只包括加工內(nèi)容及順序確實定?！?9、數(shù)控代碼和刀具模擬切削是由零件輪廓、刀位源文件及工藝參數(shù)決定的?！?10、復(fù)合模的裝配方法只能采用直接裝配法?！?11、POM是一種工程材料，它有較強的自潤滑性和耐磨性，可用來成型一般的傳動齒輪?！?12、數(shù)控編程中，定義加工坐標(biāo)系MCS的目的是確定編程原點?！?13、在模塑成型時側(cè)面受到很大壓力的模具，可采用錐面配合形式?！?14、裝配復(fù)合模時，上模中推件裝置施加推力的合力中心應(yīng)與模柄軸線一致?！?15、壓鑄模用于生產(chǎn)前必須進行預(yù)熱。〔·〕16、主流道、分流道、澆口和冷料穴是注射模中溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成局部?！?17、假設(shè)成型后的塑件有氣孔、燒焦或疏松現(xiàn)象產(chǎn)生，那么說明模具型腔內(nèi)留有氣體?！?18、模具的推出機構(gòu)一般是設(shè)在動模局部?！?19、為了便于修整，彎曲模的凸模和凹模多在試模合格后才進行熱處理?！?20、示對于一模多腔的注塑模二假設(shè)各型腔的形狀和尺寸完全一致，那么成型后制品的形狀和尺寸也是完全一致的?！?21、點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利子自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。〔)22、當(dāng)塑件有側(cè)孔、凸臺或凹槽時，模具可設(shè)計成帶有斜導(dǎo)柱或斜滑塊抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)來解決脫模問題?！?23、連續(xù)模中凸模的安裝通常以凹模為基準(zhǔn)件?！?24、熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別是前者能重復(fù)使用而后者只能使用一次〔)25、精沖使用的坯料要求有良好的塑性，否那么坯料使用前要退火處理?！?26、從進料口注入的熔融料，流動到末端時其熔接強度提高，是因為型腔的外表散熱使薪度下降，改善了流動性。〔)27、用拉深模拉深制件時，凸模上通常鉆有小通氣孔，其作用是便天制件從凸模上卸下。()28、熱流道注射模和普通流道注射模的命注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的相同的?！?29、對于無導(dǎo)柱的模具，凸、凹模的配合間隙是在模具安裝到壓力機前就要進行調(diào)整。()30、二板模澆注系統(tǒng)凝料與塑件是在不同的分型面中取出；而三板模澆注系統(tǒng)凝料與塑件是在同一分型面上取出?！?31、加工時，工具電極和工件材料間無接觸式相對運動?！?32、分型面對合時，只要合緊就行，不要合得過緊，過緊往往會引起分型面變形和壓傷甚至崩裂?！?33、在壓鑄模中，一般動、定模座板較薄，支承板較厚。所以對動、定模板應(yīng)仔細核算承壓能力，而對支承板那么不用考慮其受壓狀態(tài)?！?34、關(guān)閉顯示器的電源，將使正在運行的系統(tǒng)立即停止運行?！?35、把軟盤寫保護封住是防止軟盤感染計算機病毒的措施之一?！?36、Flexiblemanufactringsystem(FMS)isdesignedfortheproductingofoneproductouly?！?37、CIMS15theabbreviationofcomputerintegratedmanufacturingsystem?！?38、大局部合金的淬透性都比碳鋼好。〔)39、合金工具鋼都是高碳鋼?！?40、Crl2W8V是不銹鋼?！?41、1993年1月，原國家勞動部公布了《職業(yè)技能鑒定規(guī)定》，在全國推行職業(yè)技能鑒定制度?！?42、質(zhì)量管理體系，是為實現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效開展各項質(zhì)量管理活動而建立的管理體系。〔)43、在2000版的GB汀19000《質(zhì)量管理體系根底和術(shù)語》中，“不合格”即為未滿足要求?！?44、鑒定工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就是客觀、公正、科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)八個字?！?45、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各部位是否有異常的發(fā)熱、噪音、異味、振動、研損等現(xiàn)象?！?46、電功率是描述電流做功快慢的物理量?！?47、動力電機中，將機械能轉(zhuǎn)換成電能的稱為電動機；將電能轉(zhuǎn)換成機械能的稱為發(fā)電機?！?48、電機都是由固定不動的定子和可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子兩大局部組成?！?49、縱磁極間相互作用的規(guī)律是：同性磁極相吸，異性磁極相斥。()50、認七號字比一號字大。二、選擇題〔第51一10。題．請選擇一個正確答案，將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)．每題1分．共50分．)1、數(shù)控加工中，幅中心定位的操作步驟是：定位一幅中心一測定方向一快進量一〔)－接觸感知的反轉(zhuǎn)量一導(dǎo)絲直徑一ENT。A、測定次數(shù)B、校正C、測定速度D、測定進給量2、壓鑄模中鑲塊的型腔外表粗糙度主應(yīng)控制為〔)A小于0.4umB1.6um左右C0.8一1.6umD大于1.6um3、R在GOZ、G03中代表著圓弧半徑，在固定循環(huán)中代表著〔)A、中心位置B、平面位置C、起點位置D、圓弧半徑4、彎曲、沖孔、切斷這些基外鄉(xiāng)序組合成的級進模，其工序排樣的順序可以是〔)A、彎曲一沖孔--切斷B、彎曲一切斷一沖孔C、切斷一沖孔一彎曲D、沖孔一切斷--彎曲5、排樣時，級進模中輪廓周邊較大的沖裁工序盡量安排在〔)A、最后工位B、靠前工位C、靠后工位D、中間工位6、在編程中可用R來表示圓弧，還可用〔〕來運行圓弧。A、S,TB、H,I,KC、J,K,LD、I,J,K7、在一般情況下，連續(xù)模中凹模落料孔尺寸比型孔尺寸大〔〕即可。A、2mmB、1~2mmC、0.5mmD、lmm8、電火花線切割加工過程必須在〔〕中進行。A、工作液B、水C、煤油D、切削液9、CIMS即〔〕是一種先進的制造技術(shù)。A、計算機集成制造系統(tǒng)B、計算機模擬系統(tǒng)C、計算機仿形制造系統(tǒng)D、數(shù)控系統(tǒng)10、用投影儀測量零件是〔〕測量。A、接觸式B、非接觸式C、相對測量D、光敏式11、加工中心的核心是〔〕裝置。A、NCB、DNCC、CNCD、DAC12、級進模中浮頂裝置的作用是將工序件連同條料頂起至〔〕端面以上。A、條料B、工序件C、頂塊D、凹模13、G54?G59坐標(biāo)設(shè)置方式是把一個工件零點所對應(yīng)的〔〕坐標(biāo)值設(shè)置在WORKZEROOFFSET中。A、工件B、電極C、機械D、毛坯14、沖壓時落料拉深復(fù)合模的拉深凸模應(yīng)〔)A、高于落料凹模B、低于落料凹模C、與落料凹模持平D、不確定15、當(dāng)要求塑件外側(cè)外表不允許有澆口痕跡時，設(shè)計模具的澆口類型時那么可選擇〔〕澆口形式。A、點澆口B、內(nèi)潛伏式澆口C、側(cè)澆口D、邊緣澆口16、測長儀是屬于〔〕的量儀。A、相對測量B、絕對測量C、相對和絕對測量D、萬能測量17、精沖模落料時〔〕一－------－一―一A、凹模刃口取Zo?3oB、凸模刃口須鋒利C、凸模取圓角刃口’D、凸、凹模應(yīng)取圓角刃口18、為了防止壓力機精度誤差對模具的影響，硬質(zhì)合金沖模應(yīng)選用〔〕結(jié)構(gòu)。A、浮動式模柄一氏壓入式模柄C旋入式模柄D、凸緣式模柄19、沖模硬質(zhì)合金鑲塊常用的固定方法有〔〕、壓配合固定和澆注固定。A、螺釘固定B、定位銷固定C、鉚接法固定D、機械夾固20、淬火型鋼的淬透性不僅與鋼材本身的性能有關(guān)，還取決于〔)A、淬火冷卻速度B、耐熱性C、工件的加工精度D、工件的尺寸形狀21、精沖是以〔〕形式實現(xiàn)材料的別離。A、塑性變形B、拉深變形C、斷裂變形D、剪切變形22、塑模的失效形式通常表現(xiàn)為塑性變形、外表磨損、熱疲勞、〔〕等形式。A、推桿起毛B、制品有飛邊C、斷裂D、型芯彎斜23、為了防止壓力機精度誤差對模具的影響，硬質(zhì)合金沖模應(yīng)選用〔)A、四導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)B、滾動導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置C、浮動模柄結(jié)構(gòu)D、復(fù)式導(dǎo)向裝置24、以下材料在改善其切削性能時，要進行退火處理的是：()A、Q235B、20C、T7D、4525、數(shù)控加工中進、退刀運動形式為圓弧及〔)A、直線B、平面C、曲線D、折線26、電火花加工模具型腔時常用的電極材料是：()A、FeB、鋼C、鋁D、Cu27、快走絲線切割加工沖壓模的凹模時常用的電極材料是：()A、鋁B、銅C、鉬D、鎂28、模具制造中應(yīng)用最廣的特種加工是：()A、超聲加工B、電火花線切割C、電火花加工D、冷擠壓29、壓鑄