拌合站管理制度

第一拌和站管理制度1.拌和站組織與管理1.1組織管理機(jī)構(gòu)圖站長(zhǎng)站長(zhǎng)：尹學(xué)軍安質(zhì)環(huán)保孫武試驗(yàn)員劉春艷材料員任杰調(diào)度員安質(zhì)環(huán)保孫武試驗(yàn)員劉春艷材料員任杰調(diào)度員劉家洪 水土環(huán)保修理、保養(yǎng)文明施工砼運(yùn)輸班組砼生產(chǎn)班組水土環(huán)保修理、保養(yǎng)文明施工砼運(yùn)輸班組砼生產(chǎn)班組2質(zhì)量保證體系2.1組織保證擬成立以站長(zhǎng)組織的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長(zhǎng)：尹學(xué)軍成員：劉家洪、任杰、劉春艷、孫武建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開(kāi)拌和站工作例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。2.2技術(shù)保證堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，即使組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。2.3工作質(zhì)量程序管理流程圖檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證儀器設(shè)備性能保證環(huán)境保證培訓(xùn)專人驗(yàn)收、檢定、校驗(yàn)、管理、記錄環(huán)境控制、記錄考試(考核)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查頒證準(zhǔn)許上崗允許使用允許開(kāi)展檢測(cè)抽樣樣品登記、管理指定檢測(cè)人員確定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程檢查儀器設(shè)備、環(huán)境、被測(cè)件情況并作記錄檢測(cè)合格不合格成功質(zhì)量事故處理事故數(shù)據(jù)處理，填寫、復(fù)核檢測(cè)報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)調(diào)查、分析原因提出處理意見(jiàn)重新檢測(cè)記錄處理存檔、上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽發(fā)報(bào)驗(yàn)結(jié)束質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)調(diào)查、分析原因有異議質(zhì)量申述處理提出處理意見(jiàn)處理意見(jiàn)存檔、上報(bào)重新檢測(cè)懷疑原結(jié)果肯定原結(jié)果2.4生產(chǎn)工藝流程骨料由儲(chǔ)料倉(cāng)和卸料門分別卸入各自計(jì)量斗中，分別計(jì)量，計(jì)量好后計(jì)量斗料門打開(kāi)，由平皮帶輸送機(jī)將骨料輸送至地坑中的提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉(cāng)中的料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量；水、外加劑由泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。當(dāng)各種物料計(jì)量完畢后，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳粩嚢桦A段的時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于2min。攪拌好的混凝土由主機(jī)卸料口卸入水泥輸送車中，完成一個(gè)工作循環(huán)。SHAPE3崗位職責(zé)3.1站長(zhǎng)崗位職責(zé)：1、在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，保證混凝土的供應(yīng)，對(duì)安全生產(chǎn)、混凝土質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)。2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責(zé)任制，組織作業(yè)人員開(kāi)展每月前班安全預(yù)想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。3、把好持證上崗關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行混凝土攪拌機(jī)、攪拌運(yùn)輸車，裝載機(jī)及混凝土運(yùn)送泵車使用的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。5、為作業(yè)人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)，文明生產(chǎn)，安全用電的領(lǐng)導(dǎo)工作，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6、督促作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦好的其他工作。3.2試驗(yàn)員職責(zé)1、負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢、索取試驗(yàn)報(bào)告。2、根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料做好物資標(biāo)識(shí)。3、每工作班生產(chǎn)混凝土前和天氣發(fā)生變化時(shí)，必須測(cè)定骨料的含水率，并通過(guò)骨料含水率和理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)混凝土施工配合比技術(shù)交底。4、每工作班生產(chǎn)混凝土前，對(duì)混凝土攪拌機(jī)計(jì)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)并做好記錄。對(duì)輸入微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。5、混凝土攪拌時(shí)，檢查混凝土的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等技術(shù)指標(biāo)，符合要求后方可出站并負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼到工地后的坍落度、含氣量、入模溫度等技術(shù)指標(biāo)，解決砼在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好相關(guān)檢測(cè)記錄。6、嚴(yán)格按上級(jí)主管部門要求留置混凝土試件，并做好砼制件臺(tái)帳。7、做好試驗(yàn)資料的保管工作，試驗(yàn)資料不得隨意外借和傳閱，對(duì)各種原材料檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄、報(bào)告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺(tái)帳。8、積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)和資料報(bào)驗(yàn)工作。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.3拌合機(jī)操作手工作職責(zé)(1)操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。(2)每日交接班時(shí)：a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸端密封的干油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑情況。b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%~+5%之間；c.檢查拌合罐內(nèi)是否有異物存在；d.檢查水泵是否灌滿飲用水，沖洗閥是否關(guān)閉；e.檢查空壓機(jī)自保裝置是否可閉；f.檢查水泥稱卸料門、粉煤灰稱卸料門、拌合機(jī)料門、骨料集料倉(cāng)料門等是否靈活可靠；g.空車開(kāi)機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；h.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除；i.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。(4)工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。(5)每周按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。(6)上班時(shí)精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時(shí)進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。3.4裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)(1)自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。(3)嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。(4)每班前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整，緊固，潤(rùn)滑，確認(rèn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向站長(zhǎng)報(bào)告。(5)按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。(6)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.5混凝土輸送車司機(jī)職責(zé)(1)自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。(3)嚴(yán)格按照《混凝土輸送車安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。(4)混凝土輸送車倒進(jìn)拌合機(jī)接料口時(shí)要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到拌合機(jī)。(5)負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作。(6)按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。(7)做好混凝土輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行合約。3.6維修人員職責(zé)(1)自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。(3)按照上級(jí)要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)工作。(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌合機(jī)的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。(5)負(fù)責(zé)對(duì)拌合機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時(shí)排除常見(jiàn)故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員。(6)保持拌和站干凈、整潔，符合上級(jí)檢查要求。(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.7材料員職責(zé)1、材料員必須是思想政治覺(jué)悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務(wù)、能認(rèn)真執(zhí)行物資管理的有關(guān)規(guī)章制度的人員擔(dān)任。2、負(fù)責(zé)拌和站零星材料、施工用材料對(duì)物設(shè)部的申報(bào)計(jì)劃工作。3、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收（通知監(jiān)理、試驗(yàn)室）、簽收、記帳工作。驗(yàn)收水泥、粉煤灰、礦粉前必須檢查鉛封是否完好和復(fù)磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報(bào)告單、證明書(shū)等資料。4、材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)同試驗(yàn)人員一起對(duì)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量目測(cè)檢查，對(duì)目測(cè)不合格的材料進(jìn)行及時(shí)清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關(guān)記錄存檔備查。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格遵照國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門規(guī)定的檢測(cè)批次進(jìn)行檢測(cè)，需委托第三方檢測(cè)的材料應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員送有國(guó)家頒布的有資質(zhì)證明的單位進(jìn)行檢測(cè)。6、拌和站用于施工生產(chǎn)中的所有原材料嚴(yán)禁先用后檢。7、在卸水泥、粉煤灰、礦粉時(shí)必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴(yán)禁混倉(cāng)和造成第二次污染。8、材料員要做到《日清月結(jié)》，要根據(jù)砼的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報(bào)項(xiàng)目部物設(shè)部。9、負(fù)責(zé)接待上級(jí)有關(guān)部門對(duì)材料的各項(xiàng)指導(dǎo)和檢查工作。10、積極參與上級(jí)相關(guān)部門的培訓(xùn)和相關(guān)會(huì)議。11、拌和站必須設(shè)置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負(fù)責(zé)材料的更新標(biāo)識(shí)工作。12、必須認(rèn)真及時(shí)地做好各種材料的進(jìn)、出庫(kù)登記工作。13、隨時(shí)了解材料的庫(kù)存情況并向物設(shè)部提出申請(qǐng)計(jì)劃。14、負(fù)責(zé)材料的堆碼、防護(hù)和日常保養(yǎng)工作。4.儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理4.1儀器管理4.⑴儀器設(shè)備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。⑵專管專用的儀器由試驗(yàn)室主任指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的保管和使用。⑶所有計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備均按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)文件規(guī)定定期進(jìn)行檢查。⑷使用精密、貴重儀器者，均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用。⑸精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安裝位置不得隨意變動(dòng)，如確實(shí)需要變動(dòng)，重新安裝后，應(yīng)對(duì)其位置環(huán)境進(jìn)行檢查，并向有關(guān)機(jī)關(guān)報(bào)告進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。⑹常用儀器設(shè)備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設(shè)備應(yīng)罩上保護(hù)罩，做好封存保護(hù)工作，以達(dá)到防震、防腐蝕、防變形等要求。⑺長(zhǎng)期不用的電子儀器，每隔3-6個(gè)月應(yīng)通電一次，每次通電時(shí)間不少于半小時(shí)。⑻檢測(cè)儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測(cè)無(wú)關(guān)的其他工作。⑼外單位借用儀器設(shè)備時(shí)，應(yīng)辦理書(shū)面租借手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，借出與歸還都應(yīng)檢查儀器設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全等。⑽儀器設(shè)備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔(dān)任，其他人員不得擅自行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后處理。4.⑴在檢測(cè)進(jìn)程中，發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，檢測(cè)人員首先應(yīng)盡力保證人員、儀器設(shè)備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測(cè)工作。⑵若發(fā)生人身安全，應(yīng)立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來(lái)。⑶在確認(rèn)人身安全未遭受危害后應(yīng)確認(rèn)使用的儀器設(shè)備是否正常，樣品是否遭受損壞，如已有非正?；驌p壞的可能，應(yīng)立即停止檢測(cè)并保存已有的數(shù)據(jù)。⑷在確認(rèn)儀器，樣品均正常后，應(yīng)對(duì)保存下來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，若有效可采用，繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，若無(wú)效，對(duì)可恢復(fù)的檢測(cè)，應(yīng)重新安排檢測(cè)，但須報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備查。⑸無(wú)法恢復(fù)的檢測(cè)，檢測(cè)人員應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及主任，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析研究后提出處理意見(jiàn)。⑹對(duì)造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞，檢測(cè)人員應(yīng)報(bào)告主任，由主任向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后，采取正確的方法處理。⑺發(fā)生異常現(xiàn)象后，不論檢測(cè)數(shù)據(jù)取舍與否，都應(yīng)在原始記錄中如實(shí)填寫。⑻各類事故處理材料均應(yīng)存檔備案。4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修4.⑴操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進(jìn)行操作。⑵每次使用時(shí)必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正?；蚬收蠎?yīng)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢修。⑶儀器設(shè)備應(yīng)有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對(duì)傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油潤(rùn)滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。⑷發(fā)生儀器設(shè)備責(zé)任事故，操作者應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量保證人報(bào)告，并進(jìn)行事故分析，查出原因，做出處理。⑸儀器設(shè)備報(bào)廢a符合下列情況的儀器設(shè)備應(yīng)予報(bào)廢：(1)經(jīng)檢定不合格檢修后技術(shù)性能仍不滿足使用要求。(2)使用年限太久，部件嚴(yán)懲磨損，老化，無(wú)使用價(jià)值。(3)技術(shù)落后，精度難于滿足檢測(cè)要求。(4)一次性修理費(fèi)用太高無(wú)修理價(jià)值。b、儀器設(shè)備報(bào)廢，由檢驗(yàn)定填報(bào)廢申請(qǐng)表，經(jīng)所報(bào)廢設(shè)備部門辦理。一般器具由所領(lǐng)導(dǎo)審批核銷。c、儀器設(shè)備報(bào)廢后應(yīng)銷帳，交設(shè)備管理部門處理。⑹儀器設(shè)備的保管、檔案管理a設(shè)立儀器兼管理員，負(fù)責(zé)全室儀器設(shè)備的帳冊(cè)，計(jì)劃申報(bào)，組織維修，辦理報(bào)廢和設(shè)備檔案管理工作。b主要儀器設(shè)備均應(yīng)建立檔案，主要內(nèi)容包括：設(shè)備說(shuō)明書(shū)文件資料。檢驗(yàn)室持說(shuō)明書(shū)復(fù)印件。c在用設(shè)備原則上由室操作人員專人使用，維護(hù)保管。4.⑴試驗(yàn)室工作臺(tái)、儀器設(shè)備應(yīng)合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。⑵試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，并保持個(gè)人清潔衛(wèi)生。⑶非工作人員不得隨意進(jìn)入工作室，工作人員應(yīng)保持安靜，禁止在工作志氣談笑和取鬧。⑷試驗(yàn)工作完畢，應(yīng)將工作場(chǎng)打掃、清理干凈，做到工完場(chǎng)清。下班時(shí)關(guān)好門窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。4.⑴將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭,連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接,打開(kāi)水龍頭加水.⑵將傳感器(探頭)直掛在養(yǎng)護(hù)室內(nèi),并在溫度傳感器上注滿水.⑶依次按動(dòng)電源、加熱、制冷、加濕按鈕,儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài).⑷調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值.⑸當(dāng)室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，可選擇制冷時(shí)，將加熱關(guān)閉，反之則將制冷關(guān)閉。⑹當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定上下波動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇制冷與加熱同時(shí)工作。4.⑴用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入混凝土試樣，用振動(dòng)式或插搗式或振搗器振實(shí)，使其混凝土表面泛漿呈釉光，無(wú)氣泡存在。⑵抹平其表面光滑后，隨即稱出容器和混凝土試樣的總重量，并由此求得容器內(nèi)混凝土總重量。⑶關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開(kāi)排水閥和加水閥，通過(guò)加水閥，向容器內(nèi)注入水；當(dāng)排氣閥流出的水流不含氣泡時(shí)，在注水的狀態(tài)下，同時(shí)關(guān)閉加水閥和排水閥；⑷然后開(kāi)啟進(jìn)氣閥，用氣泵注入空氣至氣室內(nèi)壓力略大于0.1MPa，待壓力值儀表示值穩(wěn)定后，微微開(kāi)啟排氣閥，調(diào)整壓力至0.1MPa，關(guān)閉排氣閥；⑸開(kāi)啟操作閥，待壓力示值儀穩(wěn)定后，測(cè)得壓力值P01（MPa）；⑹開(kāi)啟排氣閥，壓力儀示值加零；重復(fù)上述5至6的步驟，對(duì)容器內(nèi)試樣再測(cè)一次壓力值P02（MPa）；⑺清潔儀器。4.2⑴接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，將溫度調(diào)到規(guī)定值，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫。⑵根據(jù)樣品的數(shù)量和類別，可選擇高溫或低溫開(kāi)關(guān)。⑶箱內(nèi)溫度上升到恒溫時(shí)，根據(jù)需要打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。⑷根據(jù)規(guī)范的要求和樣品的數(shù)量、類別，確定樣品恒溫時(shí)間的長(zhǎng)短。⑸樣品達(dá)到烘干要求后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，打開(kāi)箱門，待冷卻后取出樣品。⑹工作完畢后切段電源，確保安全。4.⑴將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。⑵將樣品按照要求數(shù)稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)。⑶插頭插上電源插座（注意：電源座必須接地）。⑷調(diào)整壓力，使壓力保持在4000～6000Pa范圍之內(nèi)。⑸在篩分過(guò)程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過(guò)敲擊使試樣落下。⑹自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，即可得到篩分測(cè)試結(jié)果。⑺關(guān)閉電源，清掃干凈、以防篩孔堵塞。⑻清塵器定期清灰，以保持收塵袋清潔。4.2⑴接通電源,根據(jù)工作需要選擇鍵盤功能。⑵去皮:按【去皮】鍵,重量顯示為零,“去皮”標(biāo)志出現(xiàn),此時(shí)顯示的重量為凈重;取走皮重,重量顯示為負(fù)值,再按【去皮】鍵,稱重負(fù)零,“去皮”標(biāo)志消失。⑶置零:在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)零點(diǎn)漂移現(xiàn)象,按【置零】鍵,重量歸零。⑷稱量:校正完畢后，即可稱量。在稱量中，需要去皮重時(shí)，可按“去皮”鍵后，天平顯示“0.000”，即已去皮重，然后置物于容器中，即顯示稱物的質(zhì)量。⑸關(guān)機(jī)：使用完畢后，請(qǐng)先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，然后再拔出電源插頭。5儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理制度5.1屬于送檢儀器設(shè)備，應(yīng)編制檢定計(jì)劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴(yán)禁不撿或超過(guò)檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過(guò)修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、移動(dòng)等，要重新送檢。5.2屬于自檢設(shè)備，應(yīng)編制自校計(jì)劃，應(yīng)按《鐵路系統(tǒng)儀器設(shè)備自校規(guī)程》自校；對(duì)沒(méi)有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程得儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗(yàn)方法進(jìn)行校驗(yàn)，確定設(shè)備精度可靠。5.3建立儀器設(shè)備總臺(tái)帳，寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購(gòu)買時(shí)間、價(jià)格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗(yàn)收設(shè)備及工具，三類設(shè)備在總臺(tái)帳中注明。5.4對(duì)貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)、檢定證書(shū)，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，具有可追溯性。6.拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度6.1拌和站安全制度6.1.1(1)混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置應(yīng)按方案執(zhí)行，保證其設(shè)置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認(rèn)真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。(2)設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等以下不斷提高職工安全防范意識(shí)。(3)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。6.1.2(1)凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項(xiàng)工作。(2)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進(jìn)行一次安全用電檢查并形成記錄。6.1.3根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分析，拌和站主要危險(xiǎn)源有機(jī)電設(shè)備、交通運(yùn)輸、火災(zāi)等。(1)機(jī)電設(shè)備本工程機(jī)電設(shè)備主要包括：施工發(fā)電機(jī)、輸送泵、模架、電焊機(jī)等。施工時(shí)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、提升設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預(yù)應(yīng)力張拉、施工用電接地、絕緣不良導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生。(2)交通運(yùn)輸本工程因場(chǎng)地有限，施工環(huán)境條件受限，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。(3)安全措施拌和站道路兩側(cè)設(shè)有C20鋼筋砼防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑拌和站還設(shè)有防滑帶。考慮到拌和站出入車輛較多，故設(shè)置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)20米處設(shè)置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當(dāng)?shù)亟痪块T的監(jiān)制下均為反光材料標(biāo)識(shí)。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。如遇到緊急停電事件拌和站配備了250千瓦發(fā)電機(jī)一臺(tái)，可滿足施工及生活用電互不干擾。6.1.4⑴對(duì)易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴(yán)格管理，分庫(kù)存放，專人管理，危險(xiǎn)品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后方可生效，試驗(yàn)人員使用危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。⑵試驗(yàn)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識(shí)，懂得常用滅火器的使用試驗(yàn)室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。⑶試驗(yàn)室人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電閘開(kāi)關(guān)，會(huì)使用控制所有電器設(shè)備，不得私自拆動(dòng)儀器發(fā)生電器故障，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維修。⑷使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時(shí)，應(yīng)做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。6.1.(1)經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。(2)工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位人證檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。(3)操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。(4)禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。(5)禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟抖平行接觸地面，然后取貨。(6)除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。(7)不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。(8)裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的混凝土運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。(9)駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。(10)禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。(11)滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。(12)用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-100°之間，不得過(guò)大或過(guò)小。(13)行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。(14)機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。(15)再架空管線下面作業(yè)，鏟都起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上訪的障礙物，再高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。(16)發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)363K（90℃）時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于363K（90℃）時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。(17)在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。(18)工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟抖，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。6.1.(1)上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。(2)工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)氣壓是否穩(wěn)定在0.7Mpa左右。(3)在拌合過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌合物全部卸出，使用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)拌合筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。(4)在進(jìn)行拌合機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源、氣源，排空所有氣動(dòng)元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。(5)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。(6)水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流、破拱電磁閥時(shí)壓縮空氣進(jìn)入料倉(cāng)。(7)停機(jī)時(shí)清理拌合機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。(8)冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。(9)停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源6.1.(1)自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；(2)發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；(3)發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置；(4)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；(5)電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；(6)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；(8)配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；(9)配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；(10)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。6.2拌和站日常管理制度1進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進(jìn)行登記。2進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須過(guò)磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指定停車地點(diǎn)停放。3試驗(yàn)人員按時(shí)規(guī)定對(duì)原材料及混凝土，成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。4拌和站調(diào)度及主管人員必須隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。6設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。7嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。8保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。9對(duì)上級(jí)檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。6.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)管理制度1、科學(xué)安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時(shí)間及機(jī)械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進(jìn)行，在晚上施工過(guò)程中，將噪聲降到最低點(diǎn)。2、砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚(yáng)塵。砂石料的運(yùn)輸采用封閉交好的運(yùn)輸車輛，長(zhǎng)途運(yùn)輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤(rùn)；施工車輛和設(shè)備應(yīng)保持性能良好，減少在作業(yè)過(guò)程中有害氣體的排放。3、加強(qiáng)生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設(shè)置二級(jí)沉淀池處理污水達(dá)到規(guī)范要求后再允許排放，嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。4、對(duì)生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進(jìn)行分類集中處理?？苫厥諒U棄物每周用垃圾車運(yùn)到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動(dòng)垃圾箱運(yùn)到指定地點(diǎn)集中掩埋。5、拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場(chǎng)地及操作間的清理，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。拌和站環(huán)境管理小組經(jīng)常進(jìn)行檢查，并形成書(shū)面記錄。7文檔資料管理制度1、工程施工技術(shù)資料必須真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況，保證齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內(nèi)目錄，每月進(jìn)行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。3、所有資料必須建立及時(shí)有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進(jìn)行簽字確認(rèn)。4、進(jìn)入竣工文件的資料，在資料收集時(shí)，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質(zhì)量要求和份數(shù)進(jìn)行收集、整理、歸檔。5、所有資料必須采用碳素墨水書(shū)寫，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄和簽字；當(dāng)采用打印機(jī)打印時(shí)，應(yīng)采用符合歸檔規(guī)定的打印機(jī)打印。6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過(guò)2倍7、妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲(chóng)蛀、鼠啃等；對(duì)涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責(zé)任。8混凝土配合比控制和管理制度8.1混凝土配合比控制1、拌和站所使用的各種材料和拌和物的質(zhì)量均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法：執(zhí)行《鐵路隧道施工規(guī)范》、《鐵路路基施工規(guī)范》、《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；2、砼的拌和應(yīng)嚴(yán)格控制配合比和坍落度，由經(jīng)理部試驗(yàn)室監(jiān)督和控制；3、所用配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并需通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。4、當(dāng)原材料含水量有變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂、石材料實(shí)測(cè)含水量調(diào)整配合比，并根據(jù)砼配合比要求加入外加劑。5、施工順序、工藝及要求工藝流程圖如下：砼拌和站工藝流程框圖設(shè)備標(biāo)定師原材料檢驗(yàn)設(shè)備標(biāo)定師原材料檢驗(yàn)師理論配合比師理論配合比師測(cè)定砂、石含水量制定施工配合比制定施工配合比拌制砼拌制砼運(yùn)送到工地運(yùn)送到工地⑵其主要施工順序如下：裝載機(jī)上料→拌合樓拌料→運(yùn)輸車運(yùn)料。⑶各工序施工技術(shù)要求如下：a砼拌和設(shè)備標(biāo)定此項(xiàng)工作一般由有標(biāo)定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，主要對(duì)拌合設(shè)備的各種材料的稱量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，合格后由檢測(cè)單位出具標(biāo)定證書(shū)。b原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)配制砼的材料一般有以下幾種：水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、水。c砼拌和站應(yīng)依據(jù)本身的拌合能力和生產(chǎn)需要擬定材料使用計(jì)劃，提前準(zhǔn)備并及時(shí)購(gòu)進(jìn)足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成砼供應(yīng)的延遲或中斷。d原材料進(jìn)場(chǎng)后，拌和站應(yīng)及時(shí)通知經(jīng)理部試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后由試驗(yàn)室報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方能使用。E水泥到場(chǎng)后，其制造廠商應(yīng)提供該產(chǎn)品的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明資料，由經(jīng)理部試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢檢驗(yàn)。f砂、石料應(yīng)按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級(jí)配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應(yīng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，按品種規(guī)格分別堆放，標(biāo)識(shí)清楚，不得混雜。g砼拌制用水應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)部門的鑒定，出具合格的檢測(cè)報(bào)告后方能使用，以確保不對(duì)砼產(chǎn)生不良影響。⑷砂、石含水量測(cè)定在進(jìn)行砼拌制前，需對(duì)砂、石料的含水量加以檢測(cè)，以檢測(cè)結(jié)果為依據(jù)調(diào)整出施工配合比。雨天應(yīng)加大砂、石料的含水量檢測(cè)頻率。⑸出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負(fù)責(zé)人，由操作手嚴(yán)格按其執(zhí)行。做好施工配合比的臺(tái)帳登記工作，以備各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查和質(zhì)量調(diào)查。⑹拌制砼砼的拌制過(guò)程為：原材料數(shù)量的設(shè)定→料斗下料（加外加劑）→進(jìn)入攪拌缸→干拌60s→加水?dāng)嚢琛隽喜牧蠑?shù)量的設(shè)定應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單執(zhí)行，砼攪拌時(shí)間一般不得低于90s，該時(shí)間為從攪拌加水開(kāi)始算起。砼拌制完成后，在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣，對(duì)其坍落度檢測(cè)，每一結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，檢測(cè)結(jié)果以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性。配料允許偏差類別允許偏差水泥混合料+1％粗細(xì)骨料+2％水、外加劑+1％⑺運(yùn)輸至指定現(xiàn)場(chǎng)砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，且運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)如下規(guī)定：氣溫（度）無(wú)攪拌設(shè)施運(yùn)輸（分鐘）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸（分鐘）20～30306010～1945755～960906、混凝土質(zhì)量控制程序圖施工現(xiàn)場(chǎng)申請(qǐng)發(fā)料調(diào)度通知發(fā)料調(diào)整施工配合比填寫混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌施工現(xiàn)場(chǎng)申請(qǐng)發(fā)料調(diào)度通知發(fā)料調(diào)整施工配合比填寫混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌拌制混凝土試驗(yàn)室填寫配料通知單混凝土拌合物性能試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌合物性能試驗(yàn)不合格進(jìn)行調(diào)整采取措施完成各種臺(tái)帳及時(shí)拆模、養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度及耐久試驗(yàn)完成報(bào)告成型試件澆筑混凝土8.2混凝土配合比管理制度1、進(jìn)場(chǎng)原材料及時(shí)通知經(jīng)理部試驗(yàn)室，以確保進(jìn)場(chǎng)原材料能及時(shí)報(bào)驗(yàn)合格；2、拌和站應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部試驗(yàn)室所下發(fā)的砼配合比，對(duì)于砂石等材料的含水量應(yīng)有專人及時(shí)測(cè)定，以此作為調(diào)整砼的施工配合比的依據(jù)；3、拌和站砼控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與砼質(zhì)量控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，有權(quán)進(jìn)入控制間的人員包括：試驗(yàn)人員，項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的砼質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)； 4、砼的質(zhì)量由后場(chǎng)試驗(yàn)人員和前場(chǎng)質(zhì)檢工程師共同控制，調(diào)節(jié)坍落度一般由質(zhì)檢工程師依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)通知拌和站調(diào)整，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整；5、拌和站對(duì)于前場(chǎng)質(zhì)檢工程師和后場(chǎng)試驗(yàn)人員提出的調(diào)整要求必須及時(shí)執(zhí)行，調(diào)整坍落度時(shí)以保持原配合比的水灰比不變?yōu)樵瓌t調(diào)整水泥凈漿；6、拌和站在供砼時(shí)，必須保證所供砼的質(zhì)量、數(shù)量，若砼質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師確認(rèn)不符合要求，前場(chǎng)可將砼退回重拌并拒絕簽字。7、運(yùn)送砼的罐車在接料前要加水潤(rùn)濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內(nèi)干凈。8、砼運(yùn)輸車在途中應(yīng)以2～4轉(zhuǎn)/min的速度攪動(dòng)，砼裝量約為攪拌筒幾何尺寸的2/3。9、送至現(xiàn)場(chǎng)的砼，出現(xiàn)離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，不得任意加水；在保持保持水灰比不變的情況下，加入水泥凈漿。10、保證前場(chǎng)和后場(chǎng)的信息暢通，對(duì)供料時(shí)間和供料數(shù)量準(zhǔn)確掌控，防止產(chǎn)生浪費(fèi)。11、應(yīng)做好砼試件的制作工作，試件組數(shù)及制作質(zhì)量由試驗(yàn)室人員控制；并及時(shí)標(biāo)養(yǎng)。12、對(duì)于泵送砼，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴臥泵應(yīng)提前送至工地，并派專人指揮接管；⑵必須保證泵的連續(xù)工作；⑶管線布置宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，向下傾斜時(shí)，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；⑷泵送前，應(yīng)用與砼內(nèi)成分相同的砂漿潤(rùn)滑輸送管，出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)用壓力水立即沖洗管內(nèi)殘留物。泵送間歇不應(yīng)超過(guò)15min。⑸泵送完成后，操作手應(yīng)及時(shí)清理臥泵及泵管中殘余砼；不用時(shí)需做好臥泵的保養(yǎng)工作。13、應(yīng)按照經(jīng)理部安全技術(shù)交底的要求，做到安全施工。9混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度9.1混凝土生產(chǎn)、出場(chǎng)制度1、作業(yè)前，檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌和葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪合。2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)拌合筒內(nèi)或在筒口清理混凝土。3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)混凝土倒出，進(jìn)行檢修排除故障。4、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)以《中鐵二十四局白龍線一分部混凝土通知單》的形式通知拌和站。5、使用單位應(yīng)將各種混凝土的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。6、拌和站站長(zhǎng)根據(jù)《中鐵二十四局白龍線一分部混凝土通知單》統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項(xiàng)及時(shí)向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。7、混凝土出場(chǎng)前，由拌和站操作機(jī)長(zhǎng)填發(fā)《中鐵二十四局白龍線一分部混凝土通知單》，交給混凝土輸送車司機(jī)并做好記錄。8、混凝土出場(chǎng)前，試驗(yàn)人員必須檢查混凝土坍落度等指標(biāo)合格方可出場(chǎng)。9、每罐混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后使用單位必須在《中鐵二十四局白龍線一分部混凝土通知單》上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。9.2混凝土運(yùn)輸制度1、混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。2、混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3、混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。4、混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5、全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏桿，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。6、混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。7、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。8、混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右各不得大于30度。9、混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。10、混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11、混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。12、混凝土輸送車照明及指標(biāo)燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變關(guān)照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。13、混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。14、混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。15、混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。16、變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。17、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動(dòng)條件。9.3混凝土調(diào)度制度1、認(rèn)真學(xué)習(xí)工程調(diào)度有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，全面掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的主要工程數(shù)量和工程進(jìn)展情況，并做好詳細(xì)記錄。2、負(fù)責(zé)拌和站所有機(jī)械設(shè)備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。 3、每周周五如實(shí)上報(bào)調(diào)度周報(bào)，每月二十五日按要求如實(shí)上報(bào)調(diào)度月報(bào)，并建立建全各項(xiàng)調(diào)度及統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的突發(fā)性問(wèn)題，做好詳細(xì)的記錄，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好拌和站部各項(xiàng)日常管理工作。6、完成站長(zhǎng)交辦的其他各項(xiàng)工作。10．原材料質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和混凝土攪拌前進(jìn)料檢驗(yàn)制度。杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。1、原材料的儲(chǔ)存和堆放要求：(1)進(jìn)場(chǎng)原材料必須分倉(cāng)堆放，料倉(cāng)之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標(biāo)識(shí)進(jìn)場(chǎng)材料的進(jìn)場(chǎng)日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等。(2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進(jìn)場(chǎng)原材料受日曬雨淋二次污染。(3)進(jìn)場(chǎng)水泥、粉煤灰采用封閉式儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)料罐標(biāo)識(shí)明確，進(jìn)料口加鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，防止水泥、粉煤灰等膠凝材料打錯(cuò)料倉(cāng)。(4)進(jìn)場(chǎng)減水劑等外加劑放置在室內(nèi)儲(chǔ)存，室內(nèi)溫度不低于502、檢測(cè)建立自檢、抽檢體系?；炷脸隽虾箅S機(jī)自檢，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室檢測(cè)，室外同條件養(yǎng)護(hù)試件及時(shí)與構(gòu)件同步養(yǎng)生，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、泌水率、入模溫度等檢驗(yàn)。10.2拌和站進(jìn)料檢驗(yàn)制度1、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。8.2.2原材料外觀應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，細(xì)骨料含泥量小于C30不超過(guò)3%，C30——3、嚴(yán)格測(cè)定粗骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化。以便及時(shí)調(diào)整配合比，一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。4、炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采用措施控制水泥的入拌合機(jī)溫度不大于40℃5、每日檢查水泥、粉煤灰的質(zhì)量，是否有團(tuán)結(jié)情況；檢查水泥儲(chǔ)存條件和進(jìn)場(chǎng)記錄，嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥或被雨淋而結(jié)塊的水泥。6、控制好砂的級(jí)配，盡量選用中砂且大致均勻，盡量少用規(guī)定級(jí)配的最大極限百分比。10.3原材料取樣檢驗(yàn)制度1、所有混凝土拌合以內(nèi)感砂、碎石和外加劑等原材料必須從經(jīng)考察和試驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量合格的正規(guī)廠家采購(gòu)，并選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)。2、首先由具有試驗(yàn)資格的檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)合格，并出具書(shū)面檢測(cè)報(bào)告后方可使用，否則不得采用。3、現(xiàn)場(chǎng)收料員經(jīng)目測(cè)合格后可先卸車，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），在按照程序通知實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行抽樣，并建立臺(tái)帳。4、收料員目測(cè)明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即報(bào)告統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)部門來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，由物資、安質(zhì)、試驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫《退料單》，包有關(guān)部門簽字后，通知供應(yīng)單位自行處理。5、砂石料場(chǎng)應(yīng)配備沖洗設(shè)施，當(dāng)砂石料局部或部分灰粉含量，含泥量超標(biāo)時(shí)，允許供貨單位進(jìn)行沖洗并達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，費(fèi)用自理。6、進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)程序和頻次要符合材料檢驗(yàn)規(guī)范。⑴水泥進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批散裝水泥不大于500T的同廠家、同批號(hào)、同出廠日期水泥。⑵砂石料進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于600T或400M3同廠家、同品種砂石料。外加劑進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于50T同廠家、同品種、同出場(chǎng)日期混凝土外加劑。⑶粉煤灰和磨細(xì)礦粉進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于200T同廠家、同品種、同出日期的添加劑。⑷檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，由項(xiàng)目部設(shè)備物資部和試驗(yàn)室共同確認(rèn)，并提出處理意見(jiàn)。⑸原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。10.4原材料檢驗(yàn)流程圖材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收登記編號(hào)（材質(zhì)單）自檢報(bào)驗(yàn)監(jiān)理見(jiàn)證抽取合格入庫(kù)使用整改清場(chǎng)不合格不合格合格整改清場(chǎng) 11.事故分析與處理制度1、事故發(fā)生后，若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼?yàn)結(jié)論錯(cuò)誤、或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開(kāi)事故分析會(huì)。根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。2、質(zhì)量事故處理①試驗(yàn)室接到質(zhì)量爭(zhēng)議后分類登記，并及時(shí)報(bào)作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，查閱原始試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)儀器的使用情況、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法，如確實(shí)無(wú)誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗(yàn)報(bào)告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。②若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成誤判的。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正，同時(shí)原報(bào)告作廢，并辦理登記手續(xù)，對(duì)造成錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。③若因原試驗(yàn)條件、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)方法的錯(cuò)誤而造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，重新發(fā)送試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)制定相應(yīng)的措施。④若爭(zhēng)議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。⑤質(zhì)量爭(zhēng)議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個(gè)月內(nèi)由試驗(yàn)室主任整理資料室保管。12.質(zhì)量保證體系圖<<經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作業(yè)隊(duì)質(zhì)量管理工作小組項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹鐵道部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理?，F(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查評(píng)比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新技術(shù)新工藝技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施反饋技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎(jiǎng)優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段質(zhì)量評(píng)定各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員崗前技術(shù)培訓(xùn)TQC教育提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃13.拌和站防污排污環(huán)保措施1、控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對(duì)環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場(chǎng)地及道路均采用硬化處理，對(duì)不能硬化處理的施工臨時(shí)便道，在晴天干燥時(shí)應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌漫，混凝土攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少水泥等粉塵的污染，容易揚(yáng)起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或?yàn)⑺?，運(yùn)輸時(shí)用帆布加以遮蓋。2、混凝土運(yùn)輸車輛的車況要達(dá)到良好狀態(tài)，司機(jī)應(yīng)勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無(wú)漏油現(xiàn)象。禁止司機(jī)在施工作業(yè)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場(chǎng)地。3、在拌和場(chǎng)內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地應(yīng)平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護(hù)好水源，生活垃圾及固體廢棄物應(yīng)集中處理并運(yùn)至環(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放或處理。4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應(yīng)設(shè)沉淀池和蓄水池；將混凝土運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池，及時(shí)將沉淀池掏渣，沉淀過(guò)濾后的水將重復(fù)使用。5、對(duì)違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項(xiàng)目部按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰并給予通報(bào)。6、粉倉(cāng)除塵器，每月清理一次，必要時(shí)更換除塵袋。堆料場(chǎng)、公司干道必要時(shí)灑水減少揚(yáng)塵。粉塵物料存放在罐倉(cāng)內(nèi)或密閉袋內(nèi)。7、生產(chǎn)垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅(jiān)持以舊換新制度。報(bào)廢混凝土，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲(chǔ)存在貼有標(biāo)簽的器皿中，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。14.拌和站停電預(yù)案14.1．應(yīng)急準(zhǔn)備1、拌和站根據(jù)實(shí)際情況配備性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)。2、拌和站建立相應(yīng)的突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)班子和職能班組（也可啟用防火預(yù)案中的指揮小組、聯(lián)絡(luò)組）。3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設(shè)備的有效性，并進(jìn)行合適的補(bǔ)充。4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習(xí)，通過(guò)演習(xí)檢驗(yàn)并改進(jìn)突然停電的預(yù)案。14.2、應(yīng)急響應(yīng)