11305綜放工作面作業(yè)規(guī)程方案

目錄

礦審批意見(jiàn).........................................-3-

項(xiàng)目部審批意見(jiàn).....................................4

第一章概況.............................................1

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系........................1

第二節(jié)煤層.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?...................................1

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.....................................2

第五節(jié)水文地質(zhì).....................................2

第六節(jié)影響回采的其它因素...........................2

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限...............................3

第二章采煤方法.........................................4

第一節(jié)巷道布置.....................................4

第二節(jié)采煤工藝.....................................7

第三節(jié)設(shè)備配置.....................................8

第三章頂板管理........................................12

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).....................................12

第二節(jié)工作面頂板管理...............................13

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理...........................16

第四節(jié)礦壓觀測(cè).....................................17

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)........................................19

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).....................................19

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng)..............................20

第三節(jié)排水系統(tǒng)....................................33

第四節(jié)供電系統(tǒng)....................................34

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng)................................37

第五章勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)......................38

第一節(jié)勞動(dòng)組織....................................38

第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)............................40

第六章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線............................41

第七章安全技術(shù)措施....................................44

第一節(jié)一般措施....................................44

第二節(jié)頂板管理....................................45

第三節(jié)防治水......................................48

第四節(jié)通防及安全監(jiān)測(cè)..............................49

第五節(jié)運(yùn)輸管理....................................50

第六節(jié)機(jī)電管理....................................55

第七節(jié)、采煤機(jī)割煤..................................66

第八節(jié)煤質(zhì)管理....................................68

第九節(jié)放頂煤措施..................................69

第十節(jié)其它.....................................70

礦審批意見(jiàn)

本措施于2014年9月27日在調(diào)度會(huì)議室由礦總工程師組織項(xiàng)目

部、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科等單位專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行會(huì)審，同意本規(guī)程內(nèi)容,

并提出如下審批意見(jiàn)，一并貫徹執(zhí)行：

部門(mén)科室簽字會(huì)審意見(jiàn)

生產(chǎn)技術(shù)科

機(jī)電科

調(diào)度室

安全副礦長(zhǎng)

機(jī)電副礦長(zhǎng)

通風(fēng)副礦長(zhǎng)

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)

總工程師

項(xiàng)目部審批意見(jiàn)

本措施于2014年9月27日在項(xiàng)目部會(huì)議室由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部

安檢科、通風(fēng)隊(duì)、等單位專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行會(huì)審，同意本規(guī)程內(nèi)容，并提

出如下審批意見(jiàn)，一并貫徹執(zhí)行：

部門(mén)科室簽字會(huì)審意見(jiàn)

技術(shù)員

安檢科

綜采隊(duì)

安全副經(jīng)理

生產(chǎn)副經(jīng)理

項(xiàng)目經(jīng)理

千樹(shù)塔煤礦

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

11305綜放工作面是千樹(shù)塔煤礦一水平、一盤(pán)區(qū)的第二個(gè)工作面。

東側(cè)為回風(fēng)大巷，西側(cè)為井田邊界，北側(cè)到榆西路，南側(cè)至西翼輔運(yùn)

巷。具體位置及井上下關(guān)系如表1-1所示。

表1-1工作面位置及井上下關(guān)系表

盤(pán)區(qū)

水平名稱(chēng)一水平一盤(pán)區(qū)

名稱(chēng)

+1281?+1349.9井下+1087.5-+1109.1

地面標(biāo)高(m)

1315.5標(biāo)高1098.3

地面相對(duì)位置礦井工業(yè)廣場(chǎng)西南側(cè)

回采對(duì)地面

回采后對(duì)地表有影響。

設(shè)施的影響

井下位置及工作面位于西翼輔運(yùn)巷西北側(cè)，工作面切眼靠近

與相鄰關(guān)系榆西路。

走向長(zhǎng)度傾斜長(zhǎng)面積

1813.41200362682

(m)(m)(m2)

千樹(shù)塔煤礦

千樹(shù)塔煤礦

千樹(shù)塔煤礦

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面直接頂板為泥巖（含煤），老頂為長(zhǎng)石砂巖，直接底為0.86-

1.93米的泥巖，老底為粉砂巖。見(jiàn)下表

表1-3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂板名稱(chēng)巖石名稱(chēng)平均厚度（m）巖性特征

以灰白色層狀中粒長(zhǎng)石砂巖

10.67—22.65

老頂長(zhǎng)石砂巖為主，孔隙式泥質(zhì)膠結(jié)，交

16.66

錯(cuò)層理發(fā)育。f=3-6

0.59-0.69灰黑色泥巖，水平層理發(fā)育，

直接頂泥巖

0.64含煤紋。

深灰色中厚粉砂質(zhì)泥巖，水

泥巖、粉1.1-2.26

直接底平層理發(fā)育，頂部為含灰泥

砂質(zhì)泥巖1.68山

o

灰色中厚層狀粉砂巖，微波

粉砂巖、1.41-4.7

老底狀層理。灰白色中厚層狀細(xì)

長(zhǎng)石砂巖3.05

粒長(zhǎng)石砂巖，波狀層理。

千樹(shù)塔煤礦

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

斷層情況以及對(duì)回采的影響

11305綜放工作面回風(fēng)、主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽及切眼掘進(jìn)過(guò)程中沒(méi)

有揭露斷層。地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單型。

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況

3煤層之上砂巖含水層涌水量很小，富水性弱。3煤層之下巖石完

整性較好，裂隙不發(fā)育，砂巖含水層厚度薄，含水微弱，滲透系數(shù)、

涌水量很小，富水性弱。

二、涌水量

預(yù)計(jì)礦井正常涌水量:60m7h；最大涌水量：90m7ho

第六節(jié)影響回采的其它因素

一、影響回采的其它地質(zhì)情況（見(jiàn)表1-4）

表1-4影響回采的其它地質(zhì)情況表

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告瓦斯鑒定結(jié)果，本工作面參考值為：

瓦斯目對(duì)對(duì)涌出量0.61m7t

CO?相對(duì)對(duì)涌出量為0.41m7t

影響

煤塵爆炸指數(shù)44.5%

回采

的其

煤的自燃自燃，自然發(fā)火期為40天至6個(gè)月。

它地

質(zhì)情

地溫鉆孔地溫梯度均小于3℃/100m。

況

煤層直接頂直接底

普氏硬度（f）

2-33-43?4

千樹(shù)塔煤礦

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

由于本工作面煤層埋藏較淺，煤層為單斜構(gòu)造，預(yù)計(jì)不會(huì)有沖擊

地壓的影響。

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

表1-5儲(chǔ)量計(jì)算表

計(jì)算范圍：

采

儲(chǔ)工業(yè)回采可

量

走向長(zhǎng)傾斜長(zhǎng)斜面積煤厚視密度儲(chǔ)

量23儲(chǔ)量率

(m)(m)(m)(m)(Kg/m)，

計(jì)(t)(%)(t

算

1813.4120036268210.611.305002473704001978

二、工作面生產(chǎn)能力及服務(wù)年限

工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度

工作面回采率不得低于70%,工作面每日按8循環(huán)組織生產(chǎn)，循環(huán)

進(jìn)尺0.8m,正規(guī)循環(huán)率95%,月生產(chǎn)25天，貝心

日產(chǎn)量：

(4X200X1.3X0.95+6.6X200X1.3X0.8X0.7)X7X0.95=

11923.2t

月產(chǎn)量：

11923.2X25=298080t

可采期=可采儲(chǔ)量:月產(chǎn)量

=40019784-298080

=13(個(gè)月)

千樹(shù)塔煤礦

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)巷道布置概況

回風(fēng)大巷、主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、西翼回風(fēng)大巷、西翼主運(yùn)大巷、

西翼輔運(yùn)大巷為11305綜放工作面主要服務(wù)巷道。11305綜放工作面主

運(yùn)、輔運(yùn)順槽與西翼主運(yùn)大巷、西翼輔運(yùn)大巷分別連接，形成工作面

進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)作為工作面的運(yùn)輸生產(chǎn)系統(tǒng)。11305綜放工作面回風(fēng)順

槽通過(guò)風(fēng)橋與西翼回風(fēng)大巷連接，形成工作面的回風(fēng)系統(tǒng)。

二、工作面巷道布置

11305綜放工作面采用三條巷道布置，即一條順槽為主運(yùn)順槽，在

其順槽內(nèi)布置轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和可伸縮皮帶輸送機(jī)作為煤炭運(yùn)輸用。

另一條順槽為輔運(yùn)順槽，進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料等輔助運(yùn)輸之用。第三條順槽為

回風(fēng)順槽，在順槽專(zhuān)用車(chē)場(chǎng)停放設(shè)備列車(chē)，同時(shí)進(jìn)行回風(fēng)。

11305綜放工作面工作面巷道布置圖詳見(jiàn)附圖2-1

千樹(shù)塔煤礦

擔(dān)

湎

汁

煤礦

千樹(shù)塔

1、11305綜放工作面主運(yùn)順槽

主運(yùn)順槽內(nèi)布置有（pl08的排水管路一趟、（pl08的供水管路一趟,

通訊線及高低壓電纜。

2、11305綜放工作面輔運(yùn)順槽

輔運(yùn)順槽內(nèi)布置有（p57的排水管路一趟、（p57的供水管路一趟、

通訊線及高低壓電纜。

3、11305綜放工作面回風(fēng)順槽

回風(fēng)順槽內(nèi)布置有Q108的排水、供水管路各一趟、通訊線及高低

壓電纜。

4、11305綜放工作面切眼

11305綜放工作面切眼設(shè)計(jì)凈寬為11m,凈高為3.5m。切眼頂板支

護(hù)為錨網(wǎng)梯索支護(hù)形式，頂板錨桿為（pl8x2000mm等強(qiáng)全螺紋鋼樹(shù)脂錨

桿,每根錨桿用一支Z2360樹(shù)脂劑錨固，間排距l(xiāng)lOOmmxllOOmm。切眼

布置兩排錨索，錨索間排距2200mmx2250mm,錨索規(guī)格（pl7.8x6300mm。

三、工作面兩順槽的幾何參數(shù)及支護(hù)形式

煤層采取矩形卷道、錨網(wǎng)梯索支護(hù)形式。見(jiàn)下表

表2-1

巷道名稱(chēng)用途斷面凈寬（m）凈高（m）凈斷面面）支護(hù)形式

主運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤矩形5.53.619.8錨、梯

輔運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料矩形5.03.8519.25錨、梯

回風(fēng)順槽回風(fēng)矩形5.03.618.0錨、梯

千樹(shù)塔煤礦

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

11305綜放工作面采用厚煤層傾斜長(zhǎng)壁綜采放頂煤自行垮落后退

式采煤法。采高4.0m,割煤深度為0.8m,放煤高度6.6m,采放比1：1.65。

1、回采工序

本工作面煤層傾角較小（平均0.6。）,采煤機(jī)雙向割煤，兩端頭

斜切進(jìn)刀，執(zhí)行如下回采工序：

采煤機(jī)端頭割三角煤進(jìn)刀一割煤一前探支護(hù)一移架一推移前刮

板輸送機(jī)一放頂煤一拉移后刮板輸送機(jī)

2、采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架，采煤與移架之間的懸頂距離距

采煤機(jī)后滾筒不大于3架液壓支架。

3、采煤機(jī)割煤、拉移支架、推移刮板輸送機(jī)平行作業(yè)。

二、落煤方法

采煤機(jī)的進(jìn)刀采用端部斜切進(jìn)刀的方式，斜切進(jìn)刀段長(zhǎng)度為40m,

進(jìn)刀深度0.8m。具體操作如下：

（1）采煤機(jī)向上（下）割透端頭煤壁后，從上（下）向下（上）

推移刮板運(yùn)輸機(jī)，在推移刮板輸送機(jī)時(shí)刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段為24m后，

第一次調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，向上（下）進(jìn)刀，通過(guò)26m的彎曲

段至40m處，使得采煤機(jī)達(dá)到正常截割深度（即0.8m）。按要求推移

刮板運(yùn)輸機(jī)至平直狀態(tài)。

（2）第二次調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，向下（上）割三角煤至割

透端頭煤壁。

（3）割完三角煤以后，第三次將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，采煤

機(jī)空機(jī)返至進(jìn)刀位置，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。

具體見(jiàn)圖2-1：采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

三、工藝要求：

1、嚴(yán)格支架及運(yùn)輸機(jī)的拉移步距，確保其直線性。運(yùn)輸機(jī)都只

能順序推移，且彎曲段長(zhǎng)度不得小于26m。

千樹(shù)塔煤礦

圖2-1采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

說(shuō)明：

A——采煤機(jī)到端頭后，返機(jī)進(jìn)刀；

B——采煤機(jī)進(jìn)刀完畢后，返機(jī)割三角煤；

C——割完三角煤后，采煤機(jī)空機(jī)返回；

D——進(jìn)刀完畢后，采煤機(jī)進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。

第三節(jié)設(shè)備配置

一、采煤機(jī)

采煤機(jī)選用MG750/1860—WD電牽引采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下

采高范圍：2.7~4.3m；機(jī)面高度(mm):1565

供電電壓(V)：3300供電頻率(Hz)：50

總裝機(jī)功率(kw)：1860截割電機(jī)功率(kw)：2X750

牽引電機(jī)功率(kw)：2X110破碎電機(jī)功率(kw)：100

泵站電機(jī)功率(kw)：40最大截深：865mm；

額定電壓:1140V；裝機(jī)總功率:422.5kW；

牽引速度：13.2/26.4m/min

千樹(shù)塔煤礦

二、液壓支架

1、中間架：

型號(hào)：ZF16000/24/45

高度：2400?4500mm

中心距：1750mm

寬度：1660?1860mm

初撐力：12818kN(P=31,5MPa)

工作阻力：16000kN(P=39.3MPa)

支護(hù)強(qiáng)度：1.5?1.55MPa

底板平均比壓：4.2MPa

適應(yīng)米高：3.3?4.3m

泵站壓力：31.5MPa

重量：約45.5t

2、過(guò)渡架：

架型：反四連桿過(guò)渡支架

高度：2600?4300mm

中心距：1800mm

寬度：1710?1910mm

支護(hù)強(qiáng)度：1.24~1.30MPa

初撐力：12818kN(P=31.5MPa)

工作阻力：16000kN(P=39.3MPa)

對(duì)底板比壓（平均）:0.5?2.5MPa；

千樹(shù)塔煤礦

支架重量：約47t

泵站壓力：31.5MPa；

3、端頭支架

型號(hào)ZTZ20000/25/43中置式端頭支架

高度2.5?4.3m

單架寬度0.92m

初撐力（2架）15520kN

工作阻力（2架）20000kN

支護(hù)強(qiáng)度0.48MPa

對(duì)底板比壓（平均）1.IMPa

泵站壓力31.5MPa

重量約90t

4、主運(yùn)順槽超前液壓支架

架型：中置支撐式支架

型號(hào)：ZTC15000/25/43

支架高度：2500?4300mm

支架寬度：3080mm

初撐力：2320KN(P=31.5MPa)

支架工作阻力：15000KN(P=40.6MPa)

支護(hù)強(qiáng)度：0.52MPa

泵站壓力：31.5MPa

重量約61t

5、回風(fēng)順槽超前液壓支架

千樹(shù)塔煤礦

架型：中置支撐式支架

型號(hào)：ZTC30000/25/43

支架高度：2500?4300mm

支架寬度：3080mm

初撐力：2320KN(P=31.5MPa)

支架工作阻力：30000KN(P=40.6MPa)

支護(hù)強(qiáng)度：0.52MPa

泵站壓力：31.5MPa

重量約122t

6、回風(fēng)順槽錨固液壓支架

架型：中置支撐式支架

型號(hào)：ZHT10000/25/43

支架高度：2500?4300mm

支架寬度：3170mm

初撐力：7760KN(P=31.5MPa)

支架工作阻力：10000KN(P=40.6MPa)

支護(hù)強(qiáng)度：0.62MPa

泵站壓力：31.5MPa

重量約46t

四、運(yùn)輸設(shè)備

1、工作面前部刮板輸送機(jī)

工作面前部刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGZ1000/2*700,其它技術(shù)參數(shù)為:

電機(jī)功率：2X700KW額定電壓：3300V

千樹(shù)塔煤礦

設(shè)計(jì)輸送能力：2200t/h中間槽尺寸:1750義1000X345mm。

2、工作面后部刮板輸送機(jī)

工作面后部刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGZ1200/2*700,其它技術(shù)參數(shù)為:

電機(jī)功率：2X700KW額定電壓：3300V

設(shè)計(jì)輸送能力：2500t/h中間槽尺寸:1750X1000X345mm。

2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，其型號(hào)為SZZ1200/525,其技術(shù)參數(shù)為：

中部槽規(guī)格：長(zhǎng)X寬義高=1500X1200X345mm

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：58m鏈速：1.69m/s

運(yùn)輸能力：3000t/h電機(jī)功率：525KW額定電壓：3300V

3、可伸縮膠帶輸送機(jī)一部，型號(hào)為DSP120/200/3*400

運(yùn)輸距離：2000m額定電壓：1140V

電機(jī)功率：3*400KW輸送能力：2000t/h

皮帶帶寬：1200mm運(yùn)輸速度：4.5m/s

第三章頂板管理

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算

1、工作面支護(hù)驗(yàn)算

公式1：P】NMXYX3Xg/(K-l)Xcosa

公式2：P2^NXMXY

式中：P」2——支護(hù)強(qiáng)度T/m；

M-----煤層最大采高取4m；

Y——頂板巖石容重取2.7T/m3；

g——頂板動(dòng)載系數(shù)取1.3；

B-----附加阻力系數(shù)取2.0；

K——頂板巖石碎脹系數(shù)取1.4；

N——頂板巖柱相當(dāng)于采高的位數(shù)取8；

將上述數(shù)據(jù)帶入公式得：

P1=4X2.7X1.3X2/(1.4-1)Xcos4°

=42.24T/m2=0.71Mpa；

千樹(shù)塔煤礦

P2=8X4X2.7=86.4T/m2=0.86Mpao

經(jīng)以上兩公式計(jì)算及參考同煤層礦壓資料：確定支護(hù)強(qiáng)度不應(yīng)小

于0.86Mpa,由于所選液壓支架支護(hù)強(qiáng)度均大于中部支架設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度

(1.5?1.55Mpa),大于0.86Mpa,故所選液壓支架滿足支護(hù)要求。

二、乳化液泵站

1、泵站及管路選型、數(shù)量

(1)乳化泵：BRW400/31.5型乳化液泵3臺(tái)；配RX2500型乳化

液箱2個(gè)。

噴霧泵：BPW315/16型噴霧泵2臺(tái)；配SX2500水箱一個(gè)，為保

證防塵用水的清潔，在供水管路與噴霧泵水箱之間安設(shè)一過(guò)濾器。

供液管路選用高壓膠管，耐壓44.5MPa以上。

主要技術(shù)參數(shù)如下：

(1)乳化液泵

型號(hào)：BRW400/31.5流量：400L/min

壓力：31.5MPa電機(jī)功率：250KW

數(shù)量：三泵兩箱

(2)噴霧泵

型號(hào)：BPW315/16流量:315L/min

壓力：16MPa電機(jī)功率：125KW

數(shù)量：兩泵一箱

2、泵站設(shè)置位置

泵站安設(shè)在11305工作面回風(fēng)順槽設(shè)備列車(chē)車(chē)場(chǎng)內(nèi)。

3、乳化液泵站使用規(guī)定

要保證乳化液泵站壓力達(dá)到30MPa,乳化液濃度3%-5%。要加強(qiáng)

支架與泵站的維修，杜絕系統(tǒng)的竄漏液。

第二節(jié)工作面頂板管理

11305工作面直接頂為1類(lèi)不穩(wěn)定頂板，老頂屬I(mǎi)V級(jí)老頂，即周期

來(lái)壓明顯。根據(jù)相鄰礦井綜采工作面的礦壓觀測(cè)資料，預(yù)計(jì)本工作面

直接頂初次垮落步距約20m,老頂初次來(lái)壓步距約80m,周期來(lái)壓步距

千樹(shù)塔煤礦

約30m。

11305工作面的頂板管理采用全部垮落法。

工作面共配置116架液壓支架，其中中間架109架、機(jī)尾4架過(guò)

渡支架和機(jī)頭3架過(guò)度支架和一個(gè)端頭支架。兩順超前圍護(hù)采用超前

液壓支架支護(hù)巷道。

詳見(jiàn)附圖11305綜放工作面巷道支護(hù)示意圖

一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式

采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后，先

移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤一移架一推移刮板運(yùn)輸機(jī)一放頂煤。正

常移架要滯后采煤機(jī)后滾筒3-5架，但不得超過(guò)6架。頂板破碎時(shí)要

緊跟前滾筒移架或超前移架，即：當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)拉移超前

架，再進(jìn)行其它操作，工藝為移架一割煤一推移刮板運(yùn)輸機(jī)一放煤，

移架步距0.8m。

1、移架順序?yàn)椋?/p>

（1）采煤機(jī)向上（下）端正常割煤時(shí)，滯后煤機(jī)后滾筒3-5架移

架（頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架）。

（2）采煤機(jī)割煤并移架后，及時(shí)將支架的護(hù)幫板伸出護(hù)幫。

（3）采煤機(jī)進(jìn)刀，向上（下）正常割煤時(shí)，自下（上）而上（下）

滯后煤機(jī)后滾筒3?5架移架（頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架）。

（4）在采煤機(jī)割煤時(shí)，超前采煤機(jī)前滾筒4架將護(hù)幫板收回。

（5）溜頭割煤后操作順序：推移前溜一拉移過(guò)渡支架一拉移端頭

前架f后溜。

2、移架方法：

工作面內(nèi)的液壓支架以刮板輸送機(jī)為支點(diǎn)進(jìn)行拉移。

端頭支架的前架和后架互為支點(diǎn)進(jìn)行拉移。

3、支護(hù)要求：

工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭薄⒍?、一凈、

兩暢通”的質(zhì)量要求。

加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度，確保支護(hù)質(zhì)量，支架初撐力不得小于

24Mpa。

采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離不得超

千樹(shù)塔煤礦

過(guò)6架，防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。

工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，要及時(shí)用120x1200mm的枕木打成木垛接實(shí)

背嚴(yán)頂板。

工作面生產(chǎn)以前要編制初采措施及初次放頂?shù)膶?zhuān)項(xiàng)措施。

二、特殊時(shí)期的頂板管理

（一）來(lái)壓及停采前的頂板管理

1、初次來(lái)壓期間必須成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，做好初放工作。初

次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間，應(yīng)堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)和來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,

來(lái)壓前注意觀察現(xiàn)場(chǎng)頂幫變化，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

2、工作面支架液壓系統(tǒng)要有足夠的壓力（不低于24MPa）,泵站

系統(tǒng)壓力不得低于30MPa,乳化液濃度在3%—5%范圍內(nèi)。

3、支架支護(hù)狀態(tài)良好，系統(tǒng)不滲不漏，安全閥滿足要求。

4、按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡量加快推進(jìn)速度，盡可能減小來(lái)壓對(duì)回采

的影響，煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格控制采高沿底板推采，采高嚴(yán)格控制在4.0米以

內(nèi)。

5、來(lái)壓時(shí)要帶壓操作及時(shí)拉超前架，正確使用好前探梁和護(hù)幫板,

對(duì)頂板及時(shí)支護(hù)。

6、若出現(xiàn)片幫應(yīng)及時(shí)伸出支架護(hù)幫板，縮小面前空頂。

7、拉架時(shí)要做到少降快拉或擦頂移架。

8、加強(qiáng)工作面來(lái)壓期間的支護(hù)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)工作面兩巷頂板破

碎、壓力大、顯現(xiàn)明顯時(shí)，提前采取措施加強(qiáng)支護(hù)。

9、加強(qiáng)上、下端頭頂板管理，必要時(shí)加打單體支柱支護(hù)頂板。

10、工作面停采時(shí)要編制停采措施，加強(qiáng)頂板管理。

11、工作面直接頂初次垮落和老頂初次來(lái)壓前必須編制專(zhuān)門(mén)安全

技術(shù)措施。

（二）頂板破碎時(shí)的頂板管理

當(dāng)工作面局部地段片幫較嚴(yán)重時(shí)，可超前采煤機(jī)移架，及時(shí)支設(shè)

貼幫支柱；在頂板破碎地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片

幫，應(yīng)采取及時(shí)拉超前架的方法維護(hù)頂板。

工作面過(guò)破碎帶期間，要及時(shí)拉超前架伸出前探梁護(hù)頂，移架時(shí)

配合木料控制頂板。

千樹(shù)塔煤礦

移架時(shí)盡可能米取擦頂移架。

支架必須達(dá)到初撐力，特別注意工作面破碎帶附近支架的初撐力

及支架狀態(tài)，預(yù)防冒頂。遇斷層時(shí)另行編制安全技術(shù)措施。

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理

一、工作面回風(fēng)、主運(yùn)順槽的超前支護(hù)

1、支護(hù)材料及要求

主運(yùn)順槽超前支護(hù)采用ZTC15000/25/43超前支護(hù)液壓支架支護(hù)巷

道，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。如果順槽內(nèi)超前壓力較大時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)

超前支護(hù)的長(zhǎng)度。

回風(fēng)順槽超前支護(hù)采用ZTC30000/25/43超前支護(hù)液壓支架，配合

ZHT10000/25/43回順錨固液壓支架。超前支護(hù)距離不小于20米。

工作面上竄下滑后，兩端頭支架距離巷道煤幫大于1米時(shí)，必須

打DZW42/31.5單體液壓支柱支護(hù)工作面上下出口。

.小聊力

圖3-1主運(yùn)順槽超前支護(hù)斷面圖

圖3-2回風(fēng)順槽超前支護(hù)斷面圖

千樹(shù)塔煤礦

2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

（1）兩順槽的支撐高度不得低于1.8m,行人道寬度不得小于0.7m。

（2）兩順槽超前支護(hù)液壓支架初撐力不小于24MPa,液壓支架狀態(tài)

正常，不能出現(xiàn)歪架、倒架等情況。不能出現(xiàn)液壓系統(tǒng)竄、冒、滴、

漏等現(xiàn)象。

（3）工作面兩順槽及兩端頭若采用單體液壓支柱進(jìn)行局部維護(hù)時(shí)，

必須穿鐵鞋，鐵鏈掛在支柱手把上，必須打成直線。

（4）單體液壓支柱支設(shè)完畢后，必須掛好防倒繩（63mm義500mm

的細(xì)鋼絲繩），防倒繩的擺向一致。

二、工作面端頭的管理

1、工作面上端頭3架過(guò)渡支架，下端頭4架過(guò)渡支架和一架端頭

支架，對(duì)工作面端頭頂板進(jìn)行支護(hù)。

2、工作面上、下出口必須安全暢通，工作面安全出口與超前支護(hù)

范圍內(nèi)巷道高度不低于1.8m,行人寬度不低于0.7m。推采過(guò)程中，工

作面兩端頭安全出口寬度不夠時(shí)，必須及時(shí)開(kāi)幫。開(kāi)幫后支設(shè)單體支

柱進(jìn)行支護(hù)，并用塑料網(wǎng)護(hù)幫。

3、轉(zhuǎn)載機(jī)要及時(shí)拉移，機(jī)尾設(shè)蓋板防護(hù)，在轉(zhuǎn)載機(jī)中部水平段和

工作面出口處設(shè)置行人過(guò)橋，人員從過(guò)橋上通過(guò)。拉移上、下兩端頭

支架或過(guò)渡支架時(shí)，人員禁止在端頭、過(guò)渡支架靠上（下）幫放頂線

側(cè)范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或逗留。

三、支護(hù)材料使用數(shù)量、備用數(shù)量

11305綜采工作面?zhèn)溆肈ZW42/31.5單體液壓支柱20棵，柱鞋（高強(qiáng)

尼龍，直徑300mm）20個(gè)，1750X120X120mm方木10根，1750X300X

50nlm大木板40塊。備用材料存放在回風(fēng)順槽中，存放地點(diǎn)應(yīng)保持距工

作面50?100m之間。備用材料分類(lèi)擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材

料名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。材料存放地點(diǎn)必須保證

有0.7m以上寬度的人行道和必需的運(yùn)輸通道。

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容

千樹(shù)塔煤礦

11305工作面的礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有：工作面支架阻力及單體液壓

支柱工作阻力觀測(cè)、巷道圍巖表面位移觀測(cè)、頂板離層觀測(cè)。

根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)H305工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特征，工作面

支架受力特點(diǎn)，支架對(duì)頂板的適應(yīng)性和控制效果，超前支承壓力影響

范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性等做進(jìn)一步的分析，并進(jìn)一步實(shí)

現(xiàn)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)老頂初次來(lái)壓、周期來(lái)壓，監(jiān)測(cè)支護(hù)質(zhì)量，提出頂板管理

措施，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

二、礦壓觀測(cè)方法

1、工作面支架工作阻力觀測(cè)

（1）在工作面支架上安裝液壓支架壓力檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄液壓

支架的壓力，定期分析監(jiān)測(cè)記錄及支架受力的變化規(guī)律，進(jìn)一步分析

頂板來(lái)壓狀況及規(guī)律性。

（2）每班根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄，分析工作面來(lái)壓規(guī)律，液壓支架受

力情況等參數(shù)。

2、巷道圍巖表面位移觀測(cè)

在上下順槽共設(shè)置6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，采用十字布點(diǎn)法（見(jiàn)圖3-3）,每

班對(duì)頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量觀測(cè)一次，將觀測(cè)數(shù)據(jù)匯總于設(shè)計(jì)表格（見(jiàn)

表3-3）內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)分析原因并加以處理。

+

圖3-3十字布點(diǎn)法示意圖

表3-1巷道圍巖表面位移記錄表

千樹(shù)塔煤礦

距工作頂?shù)装逡苾蓭?/p>

日測(cè)距切眼

班次面距離動(dòng)距離移動(dòng)量備注

期站距離(m)

(m)(mm)(mm)

1

2

3

4、頂板離層觀測(cè)

掘進(jìn)隊(duì)在巷道掘進(jìn)過(guò)程中安裝頂板離層儀，通過(guò)對(duì)頂板離層儀內(nèi)

尺、外尺觀察讀數(shù)觀測(cè)頂板離層情況。頂板離層儀累計(jì)下沉值大于50mm

時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，采取措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。每天對(duì)頂板離層

情況進(jìn)行觀測(cè)，地面建立頂板離層儀觀測(cè)臺(tái)帳。

三、礦壓觀測(cè)時(shí)間要求

1、工作面液壓支架壓力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：觀測(cè)到老頂初次來(lái)壓和三

次周期來(lái)壓。

2、巷道圍巖表面位移觀測(cè)：觀測(cè)至工作面超前支護(hù)推進(jìn)140m。

3、支護(hù)質(zhì)量(支架和支柱工作阻力觀測(cè))監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

(-)運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式

采煤機(jī)割裝煤和刮板輸送機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤；工作面煤流通過(guò)

工作面前后部SGZ1000/1400,SGZ1200/1400刮板輸送機(jī)、SZZ1200/525

轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)到膠帶順槽的DSJ120/200/3X400至西翼膠運(yùn)大巷皮帶機(jī)，

至主斜井皮帶機(jī)至地面緩沖煤倉(cāng)。

(二)輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

千樹(shù)塔煤礦輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸方式，H305工作

面所需要的材料通過(guò)副斜井至輔運(yùn)大巷、西翼輔運(yùn)大巷、11305輔助運(yùn)

輸順槽至工作面。

千樹(shù)塔煤礦

二、移刮板輸送機(jī)方式

采用液壓支架的推移千斤頂推移刮板輸送機(jī)，推移步距0.8m,

彎曲段長(zhǎng)度不小于26m,推移方向?yàn)樽陨希ㄏ拢┒拢ㄉ希?/p>

推移刮板運(yùn)輸機(jī)，要滯后采煤機(jī)后滾筒15m。在采煤機(jī)斜切進(jìn)刀

切入煤壁規(guī)定截深（0.8m）后，將刮板輸送機(jī)按自上（下）而下（上）

的順序推向煤壁，成一條直線。

三、煤炭的運(yùn)輸路線

11305工作面-11305主運(yùn)順槽一西翼膠運(yùn)大巷一主運(yùn)大巷一主斜

井一棧橋一緩沖煤倉(cāng)一地面。

四、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)路線

副斜井一輔運(yùn)大巷一西翼輔運(yùn)大巷一11305輔助運(yùn)輸順槽一11305

工作面。詳見(jiàn)附圖11305工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

（一）綜采放頂煤工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

本礦井初期在11盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)布置一個(gè)綜采放頂煤工作面，工作面產(chǎn)

量為L(zhǎng)20Mt/a,現(xiàn)預(yù)測(cè)綜采放頂煤工作面瓦斯涌出量。

綜采放頂煤工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

Q綜放=Qi+q?

式中：

q綜放---綜采放頂煤工作面相對(duì)瓦斯涌出量，m7t;

q1——開(kāi)采層相對(duì)瓦斯涌出量，m7t；

3

q2——鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量，m/t；

千樹(shù)塔煤礦

1.綜采放頂煤工作面開(kāi)采層相對(duì)瓦斯涌出量5

q尸Ki?%?凡?丹(Wo-Wc)

式中：

q1------綜采工作面開(kāi)采層相對(duì)瓦斯涌出量，m7t；

K,——圍巖瓦斯涌出系數(shù),取K尸1.3；

K2——工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，K2=l/n,n為工作面回采率,

值為0.70,K2=l/0.80=1.25；

-采區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對(duì)開(kāi)采煤體瓦斯涌出的影響系數(shù),

式中：

L——回采工作面長(zhǎng)度，L=200m；

h——掘進(jìn)巷道預(yù)排瓦斯帶等值寬度，取h=23m；

m------開(kāi)采層厚度，10.6m；

M——由于綜采放頂煤開(kāi)采工藝，工作面采高即為開(kāi)采層厚度，

10.6m；

Wo——煤層原始瓦斯含量，m7t；

Wo=(100-4.07-7.47)/100X1.12=0.991m7t；

Wc——運(yùn)出礦井后煤的殘存瓦斯含量，m7t,由于沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，

且3號(hào)煤變質(zhì)程度低，設(shè)計(jì)暫按煤層原始瓦斯含量的三分之一計(jì)算3

號(hào)煤的殘存瓦斯含量。

則煤層q尸1.30X1.25X0.77XX(0.991-0.991/3)

=0.827m7t；

2.綜采工作面鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量q2

6號(hào)煤與本層回采工作面相鄰，6號(hào)煤與3號(hào)煤間距34.65?

105.55m,平均間距105.16m0根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷

煤柱留設(shè)于壓煤開(kāi)采規(guī)程》中附錄六的方法，經(jīng)計(jì)算鄰近層向工作面

釋放卸壓瓦斯的巖層破壞范圍為15m,故6號(hào)煤層不在采動(dòng)影響范圍之

內(nèi)。鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量可以忽略不計(jì)。

千樹(shù)塔煤礦

綜采放頂煤工作面的瓦斯涌出總量為

q綿放二q1+q2=0.827+0=0.827m7t。

(二)風(fēng)量計(jì)算

(1)根據(jù)相對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算綜放工作面風(fēng)量

Ql=14812*0.827*100/(16*60)=1276m7min

式中：

14812一日產(chǎn)量，14812t；

0.744一相對(duì)瓦斯含量，0.744m3/t；

16*60—每天生產(chǎn)時(shí)間,min；

100—瓦斯報(bào)警上限濃度，1%。

(2)按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量

Q.=4N=4X80=320(m7min)

式中：N——該工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取80人；

4------每人應(yīng)供給的最小風(fēng)量m7mino

(3)按工作面溫度計(jì)算

Q3=60義V呆XS采義KL=60XI.5X27.89X1.2=3012.12(m7min)

式中：V呆--與11305采煤工作面氣溫相對(duì)應(yīng)的風(fēng)速，取L5m/s；

S采--11305采煤工作面的平均有效通風(fēng)斷面(in?)；

SQH?B均?Ks=4.0X1.2X(5.41+6.21)/2=27.89m)

式中：H----11305采煤工作面采高(m),取4.0米；

B均--采煤工作面平均控頂距(m),取5.81米；

Ks--采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)，取1.0;

KL米煤工作面面長(zhǎng)系數(shù)，取1.2。

(4)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

①按工作面風(fēng)速不低于0.25m/s,不大于4m/s進(jìn)行驗(yàn)算。

(1)最低風(fēng)速驗(yàn)算，各個(gè)采煤工作面的最低風(fēng)量

Q.0.25X60XScb=0.25X60X17.39=260.8m7min

千樹(shù)塔煤礦

式中Seb——11305采煤工作面最大控頂有效斷面積，17.39m2。

②按最高風(fēng)速驗(yàn)算，采煤工作面的最高風(fēng)量

QW4X60XScs=4X60X15.15=3635.5m7min

式中——11305采煤工作面最小控頂有效斷面積，15.151112。

260.8m7min<3012.12m7min<3635.5m'/mino

（2）風(fēng)量的確定

根據(jù)上述計(jì)算和驗(yàn)算的結(jié)果，采煤工作面所需風(fēng)量應(yīng)取

3012.12m3/mino

（二）通風(fēng)路線（具體標(biāo)示詳見(jiàn)附圖：11305工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖）

（1）進(jìn)風(fēng)路線：地面新鮮風(fēng)一副斜井/主斜井一輔運(yùn)大巷/膠運(yùn)

大巷一西翼膠運(yùn)巷/西翼輔運(yùn)巷一11305主運(yùn)順槽/11305輔運(yùn)順槽一

11305工作面。

（2）回風(fēng)路線：11305工作面乏風(fēng)一11305回風(fēng)順槽一西翼回風(fēng)

巷回風(fēng)大巷f回風(fēng)立井一地面。

二、防治瓦斯

（一）瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）

正常情況下瓦斯巡檢檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面回風(fēng)順槽、工作面風(fēng)

流、工作面回風(fēng)隅角，如有串聯(lián)風(fēng)或特殊要求時(shí)在進(jìn)風(fēng)巷或其他地點(diǎn)

增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)根據(jù)通防科的具體規(guī)定執(zhí)行。

工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查，每隔3?5小時(shí)檢查一次，每班至

少檢查兩次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制

度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯班報(bào)表。每次檢查的結(jié)果必須記錄在瓦斯檢查班

報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1%時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面小于50m的范圍，檢查

結(jié)果要及時(shí)填寫(xiě)，按瓦斯巡回檢查制度規(guī)定上報(bào)。

工作面確需放炮時(shí)，放炮員、瓦斯檢查員、當(dāng)班帶工隊(duì)長(zhǎng)，必須

遵守“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，按爆破規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁放明

千樹(shù)塔煤礦

炮、糊炮。

(二)瓦斯監(jiān)測(cè)

加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，布置3臺(tái)瓦斯傳感器，垂直懸掛在巷道

的上方，距頂板不得大于300mm,距巷道巷幫不得小于200mll1。其位置

與控制范圍分別為：

(1)第一臺(tái)瓦斯傳感器布置在回風(fēng)隅角切頂排處。瓦斯報(bào)警濃度

1%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度小于遙，斷電范圍為工作面內(nèi)的全部非

本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(2)第二臺(tái)瓦斯傳感器布置在距工作面煤壁小于或等于10米的回

風(fēng)巷道內(nèi)，瓦斯報(bào)警濃度現(xiàn)、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度小于1%,斷電

范圍為回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)第三臺(tái)瓦斯傳感器布置在回風(fēng)巷道內(nèi)，距工作面設(shè)備列車(chē)小

于或等于10米的上風(fēng)側(cè)，瓦斯報(bào)警濃度0.5%、斷電濃度1.0玳復(fù)電濃

度小于0.5%,斷電范圍為該瓦斯傳感器下風(fēng)側(cè)的全部非本質(zhì)安全型電

氣設(shè)備。

傳感器至少每月調(diào)校一次，監(jiān)測(cè)報(bào)表每天上報(bào)總工和礦長(zhǎng)審閱。

采煤面回風(fēng)隅角必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，回風(fēng)隅角的瓦斯報(bào)警儀懸掛在

切頂排支柱處，煤機(jī)上必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測(cè)

報(bào)警儀。

瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行專(zhuān)人維護(hù)，確保系統(tǒng)的靈敏可靠，

每天用便攜式瓦檢儀數(shù)據(jù)和傳感器數(shù)據(jù)對(duì)照，兩者誤差超過(guò)0.1%時(shí),

必須查明原因進(jìn)行處理并上報(bào)調(diào)度室監(jiān)控人員。

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)安裝好后，任何人不得擅自更改，如需處理必須經(jīng)

監(jiān)控中心管理人員同意，上報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，尤其不能擅自甩掉斷

電儀。

當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，不管任何原因工作面必須停止工

作撤出人員，上報(bào)調(diào)度室監(jiān)控人員和值班礦領(lǐng)導(dǎo)，通防隊(duì)查明原因處

理后，經(jīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)和礦總工程師批準(zhǔn)后方可恢復(fù)送電工作。

監(jiān)控系統(tǒng)布置詳見(jiàn)附圖11305工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。

三、綜合防塵系統(tǒng)

(一)防塵管路系統(tǒng)

千樹(shù)塔煤礦

(1)主運(yùn)順槽供水管路

井上污水處理站一主斜井管路一主運(yùn)大巷管路一西翼膠運(yùn)大巷管

路一H305主運(yùn)順槽管路f11305工作面。

(2)回風(fēng)順槽供水管路

井上污水處理站一主斜井管路一主運(yùn)大巷管路一西翼膠運(yùn)大巷管

路一H305回風(fēng)順槽管路一11305工作面。

詳見(jiàn)附圖11305綜放工作面供水、排水、防塵系統(tǒng)圖。

(二)防塵措施

(1)工作面

采煤機(jī)裝有內(nèi)外噴霧，與噴霧泵連接，確保內(nèi)噴霧壓力不小于

2Mpa,外噴霧壓力不小于1.5Mpa,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外

噴霧壓力不得小于4Mpa。噴霧水霧要能夠封閉截割產(chǎn)塵部位。內(nèi)噴霧

和外噴霧裝置與煤機(jī)開(kāi)停同步連鎖，壓力和水質(zhì)必須符合要求，確保

噴霧的霧化效果，噴霧泵不能正常工作時(shí)必須停止割煤，匯報(bào)區(qū)隊(duì)并

及時(shí)進(jìn)行處理。每個(gè)支架安裝架間噴霧，噴霧必須滿足水霧覆蓋全斷

面的要求。割煤時(shí)，緊跟采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)開(kāi)啟架間噴霧不少于4道，實(shí)

現(xiàn)架間噴霧降塵。綜合防塵效果應(yīng)確保工作面不揚(yáng)塵、不積塵。

(2)主運(yùn)順槽

供水管路選用直徑108mm的水管，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，各轉(zhuǎn)

載點(diǎn)(刮板輸送機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)頭)必須設(shè)噴頭、噴霧等灑

水滅塵裝置，巷道內(nèi)每400米設(shè)一道凈化水幕，在主運(yùn)順槽入口20米

范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，距工作面30?50米范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，

每道水幕的噴霧噴頭不少于5個(gè)，且霧化效果良好，覆蓋全斷面。水

幕均隨工作面的推進(jìn)而向外移，但距離不能改變。

(3)回風(fēng)順槽

供水管路選用直徑108mm的水管，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，做

沖刷巷道和消防用，在回風(fēng)順槽入口20米范圍內(nèi)處設(shè)凈化水幕一道,

巷道內(nèi)每400米設(shè)一道凈化水幕，距工作面30米?50米范圍內(nèi)設(shè)凈

化水幕一道，在設(shè)備列車(chē)上風(fēng)側(cè)30米?50米范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道,

每道水幕的噴霧噴頭不少于5個(gè)，且霧化效果良好，覆蓋全斷面?？?/p>

近工作面的水幕均隨工作面的推進(jìn)而向外移，但不能改變距離，開(kāi)停

千樹(shù)塔煤礦

根據(jù)工作面回風(fēng)風(fēng)流的干燥程度和含塵量控制。

(4)煤塵沖刷

(1)每班割煤結(jié)束后必須對(duì)工作面及超前支護(hù)以里的區(qū)域(回風(fēng)

順槽為移動(dòng)變電站以內(nèi))的積塵進(jìn)行沖刷，確保沒(méi)有厚度超過(guò)2mll1,

連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的積塵，尤其是容易積塵的死角，必須認(rèn)真沖刷，

做好沖刷記錄。

(2)主運(yùn)順槽每月至少?zèng)_刷三次，回風(fēng)順槽每月沖刷一次，確保

沒(méi)有厚度超過(guò)2mm,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的積塵。如果有煤塵堆積超過(guò)

規(guī)定或揚(yáng)塵，根據(jù)情況隨時(shí)沖刷，并做好沖刷記錄，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。

(3)通風(fēng)隊(duì)每半月測(cè)塵一次，并將測(cè)塵情況按有關(guān)規(guī)定上報(bào)，并

及時(shí)反饋信息，加強(qiáng)工作面的防塵管理。

(5)個(gè)體防護(hù)

進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)工作的所有作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

(三)隔絕瓦斯煤塵爆炸措施

11305工作面主運(yùn)、回風(fēng)順槽巷道各設(shè)隔爆水棚2處，總長(zhǎng)度不小

于20米，總水量不小于200L/n)2,吊掛覆蓋全斷面，水棚排距為1.2米,

首排隔爆水棚距工作面60?200米，第二道隔爆水棚距第一道水棚間

距為200?300米。

四、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施

(一)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

加強(qiáng)對(duì)工作面自然發(fā)火的監(jiān)測(cè)，一氧化碳傳感器、溫度傳感器布置

在距工作面回風(fēng)出口10?15米處，垂直懸掛在巷道的上方，距頂板不

得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。傳感器每個(gè)月調(diào)校一次。

束管監(jiān)測(cè)探頭布置在下端頭切頂排過(guò)渡支架處，垂直懸掛，距頂板

不得大于300mm,距巷道下幫不得小于200mm,隨工作面的推進(jìn)前移。

每天通過(guò)紅外線束管監(jiān)測(cè)儀連續(xù)監(jiān)測(cè)自然發(fā)火情況，監(jiān)測(cè)報(bào)表每天上報(bào)

分管副總審核，然后上報(bào)礦通防礦長(zhǎng)和總工程師審閱，有自然發(fā)火征兆

時(shí)需每班連續(xù)上報(bào)。

及時(shí)觀察束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯、有芳香族碳?xì)?/p>

化合物、C0