(高清版)GB∕T 1955-2019 建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)

代替GB/T1955—2008國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T1955—2019 I 3術(shù)語(yǔ)和定義 4分類 3 46試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志和貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作級(jí)別的確定方法 附錄B(規(guī)范性附錄)卷?yè)P(yáng)機(jī)通用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法 附錄C(規(guī)范性附錄)卷筒容繩尺寸參數(shù)的計(jì)算方法 附錄D(資料性附錄)卷筒強(qiáng)度計(jì)算方法 附錄E(資料性附錄)檢查的周期、項(xiàng)目、方法和檢查標(biāo)準(zhǔn) 附錄F(資料性附錄)試驗(yàn)用表 附錄G(規(guī)范性附錄)可靠性試驗(yàn)中的故障分類及其危害度系數(shù) GB/T1955—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1955—2008《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1955—2008相比，主要技術(shù)變化如下：———修改了卷?yè)P(yáng)機(jī)的適用范圍(見第1章，2008年版的第1章);——修改了快速卷?yè)P(yáng)機(jī)和慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)的定義(見3.1.2、3.1.3,2008年版的3.4、3.5);——增加了卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)代號(hào)的表示方法(見4.2);——增加了鋼芯鋼絲繩不同繩芯的最小破斷拉力系數(shù)(見表5);——增加了M6及以上工作級(jí)別的非溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩的要求(見5.4.2);——修改了鋼絲繩固定端強(qiáng)度的要求(見5.8.4,2008年版的5.8.4);——修改了設(shè)置排繩器的條件(見5.9.3,2008年版的5.9.3);--—修改了卷?yè)P(yáng)機(jī)可靠性試驗(yàn)的最小工作循環(huán)次數(shù)(見5.13.1,2008年版的5.13.1);本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC328)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南通力威機(jī)械有限公司、北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、國(guó)家建筑城建機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、河南崇鵬機(jī)械有限公司、北京建研機(jī)械科技有限公司、湖南聯(lián)智智能科技有限公司、中國(guó)建設(shè)教育協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T6947—1986;———GB/T7920.2—1987、GB/T7920.2—2004; GB13329—1991。—1GB/T1955—20191范圍以及標(biāo)志和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在建筑和安裝工程中使用的由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，其他方式驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T4942.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)constructionwinches在建筑和安裝工程中使用的由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶有鋼絲繩的卷筒來實(shí)現(xiàn)載荷移動(dòng)的機(jī)械3.1.1溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)loadfreefallwinches可斷開電動(dòng)機(jī)與卷筒之間的動(dòng)力，利用載荷自身的重力來實(shí)現(xiàn)載荷下降的卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.1.2快速卷?yè)P(yáng)機(jī)fastwinches額定速度大于25m/min的卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.1.3慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)low-speedwinches額定速度小于或等于25m/min的卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.1.4單卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)singledrumwinches;mono-drumwinches只有一個(gè)卷筒的卷?yè)P(yáng)機(jī)。2GB/T1955—20193.1.5具有兩個(gè)卷筒的卷?yè)P(yáng)機(jī)。引導(dǎo)鋼絲繩有順序地在卷筒上卷繞的裝置。防止卷筒自行逆轉(zhuǎn)的裝置?；鶞?zhǔn)層datumlayer額定載荷ratedload允許基準(zhǔn)層鋼絲繩承受的最大載荷。注1:雙卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定載荷是指作為單卷筒使用時(shí)所能承受的最大載荷。如兩個(gè)卷筒同時(shí)工作，則兩個(gè)卷筒所承受的載荷總和不超過額定載荷。注2:基準(zhǔn)層及基準(zhǔn)層以內(nèi)的各層鋼絲繩允許承受的最大載荷為額定載荷；基準(zhǔn)層以外各層允許承受的最大載荷小基準(zhǔn)層鋼絲繩在提升額定載荷時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行的線速度。卷筒允許容納的鋼絲繩工作長(zhǎng)度最大值。卷筒上最內(nèi)層鋼絲繩繩心圓直徑。滑輪節(jié)徑pitchdiameterofblock按鋼絲繩中心計(jì)算的滑輪卷繞直徑。鋼絲繩出繩偏角deflectionangleofrope鋼絲繩在載荷的作用下卷入或卷出卷筒時(shí)，鋼絲繩出繩方向與繩槽側(cè)邊的最大夾角或與垂直于卷筒軸的平面的最大角(見圖1、圖2)。3GB/T1955—2019圖1槽面卷筒的鋼絲繩出繩偏角α圖2光面卷筒和多層卷繞時(shí)的鋼絲繩出繩偏角θ4分類4.1型式與特征卷?yè)P(yáng)機(jī)按型式分為單卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)、雙卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)按速度和是否有溜放功能等特征分為快速、慢速和溜放三類。4.2型號(hào)編制方法J————主參數(shù)：額定載荷×10-1,kN示例1:額定載荷為20kN的單筒快速卷?yè)P(yáng)機(jī)，其型號(hào)為：建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)JK2GB/T195544.3主參數(shù)卷?yè)P(yáng)機(jī)主參數(shù)為額定載荷。主參數(shù)系列見表1。表1卷?yè)P(yáng)機(jī)主參數(shù)系列單位為千牛主參數(shù)名稱額定載荷5,7.5,10,12.5,16,20,25,32,40,50,63,80,100,125,160,200,250,320,400,500,630,800,1000,1250,1600,2000,2500注：主參數(shù)也可以由供需雙方商定。5技術(shù)要求5.1工作級(jí)別工作級(jí)別可作為設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)，也可作為用戶選擇和使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的參考。卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作級(jí)別按其總工作時(shí)間和載荷狀態(tài)分為M1～M8共8個(gè)級(jí)別，見表2。卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作級(jí)別的確定方法見附表2工作級(jí)別載荷狀態(tài)名義載荷譜系數(shù)K載荷狀態(tài)說明總工作時(shí)間h輕很少承受額定載荷，通常承受較輕載荷M1M2M3M4M5M6M7中較少承受額定載荷，通常承受中等載荷M1M2M3M4M5M6M7M8重經(jīng)常承受額定載荷，通常承受較重載荷M2M3M4M5M6M7M8特重通常承受額定載荷M3M4M5M6M7M85.2通用機(jī)械零件和卷筒容繩尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算卷?yè)P(yáng)機(jī)通用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法見附錄B,卷筒容繩尺寸參數(shù)的計(jì)算方法見附錄C。5.3基本性能5.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為—20℃~+40℃的條件下正常工作。5.3.2卷?yè)P(yáng)機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常振動(dòng)和聲響。5.3.3在額定載荷下，卷?yè)P(yáng)機(jī)額定速度實(shí)測(cè)值與其理論值之差，不得超過理論值的±5%。5.3.4卷?yè)P(yáng)機(jī)在額定載荷下按其電動(dòng)機(jī)的工作制運(yùn)轉(zhuǎn)1h,電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過110℃,溫升不得超5GB/T1955—2019過80℃;減速機(jī)潤(rùn)滑油的溫度不得超過80℃,溫升不得超過40℃。5.3.5卷?yè)P(yáng)機(jī)在額定載荷下工作時(shí)，機(jī)外噪聲不應(yīng)大于85dB5.3.6在電動(dòng)機(jī)輸入端電壓為90%額定電壓的條件下，非溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)能正常起升額定載荷。5.3.7在進(jìn)行125%額定載荷的超載實(shí)驗(yàn)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)各機(jī)構(gòu)和零部件不得出現(xiàn)裂紋、永久性變形、連接件松動(dòng)及其他對(duì)性能和安全有影響的損壞。5.4制動(dòng)器5.4.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置制動(dòng)器。由動(dòng)力控制的制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的。溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置常開式制動(dòng)器，該制動(dòng)器應(yīng)兼有控制溜放速度和將處于溜放狀態(tài)的額定載荷直接制停的功能。5.4.2工作級(jí)別在M6以下的非溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)大于按額定載荷計(jì)算的靜力矩的1.5倍；溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)和工作級(jí)別M6及以上的非溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)大于按額定載荷計(jì)算的靜力矩的1.75倍。5.4.3按6.5.4進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)距離不得大于卷?yè)P(yáng)機(jī)以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)1min所卷入鋼絲繩長(zhǎng)度的1.5%。5.5操作機(jī)構(gòu)表3的規(guī)定。表3操作力和行程操縱方式操作力N行程手動(dòng)腳踏大于表中操作力和行程時(shí)，應(yīng)增設(shè)助力裝置和行程控制裝置。5.6傳動(dòng)系統(tǒng)5.6.1減速機(jī)不得有漏油現(xiàn)象，滲油面積不得大于15cm2。5.7鋼絲繩5.7.1卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)符合GB/T20118的規(guī)定，并應(yīng)優(yōu)先選用線接觸型鋼絲繩。5.7.2鋼絲繩安全系數(shù)(鋼絲繩最小破斷拉力與卷?yè)P(yáng)機(jī)額定載荷的比值)不得小于表4規(guī)定的K。值。表4鋼絲繩安全系數(shù)Kn工作級(jí)別M1M2M3M4M5M6M7M84.04.55.7.3鋼絲繩直徑應(yīng)滿足式(1):6d——鋼絲繩直徑，單位為毫米(mm);…………Kn——鋼絲繩最小安全系數(shù)；按表4選??；K′--——鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)，符合GB/T20118規(guī)定的鋼絲繩見表5;表5鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K'鋼絲繩類型鋼絲繩類別鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K'天然纖維芯鋼絲繩K'。鋼芯鋼絲繩K'1K'?單層鋼絲繩0.3320.3590.3880.2090.1800.3300.3560.2910.3300.3560.3070.3320.3620.2800.2950.3190.3460.2830.306—0.2610.310—0.2910.3590.4040.2930.3460.2930.3460.360異形股鋼絲繩0.3750.3820.3600.3820.3620.351—0.360—7GB/T1955—2019鋼絲繩類型鋼絲繩類別鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K'天然纖維芯鋼絲繩K'。鋼芯鋼絲繩K'K'2阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩27×70.3600.3100.32835(W)×735(W)×190.360?0.350b34(M)×70.3080.318單股鋼絲繩0.540—一0.530——0.5120.5106×V21FC、6×V24FC結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)比表中所列數(shù)據(jù)小8%。6×V30結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)比表中所列數(shù)據(jù)小10%。6×V37S結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)比表中所列數(shù)據(jù)大3%。注：K'1——獨(dú)立鋼絲繩芯的最小破斷拉力系數(shù)，K'?——以鋼絲股為繩芯的鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)小于或等于1960級(jí)鋼絲繩。大于1960級(jí)鋼絲繩但小于或等于2160級(jí)鋼絲繩5.8卷筒和卷筒軸5.8.1卷筒筒體應(yīng)能承受鋼絲繩的纏緊力，卷筒側(cè)板應(yīng)能承受鋼絲繩產(chǎn)生的側(cè)向力。卷筒強(qiáng)度計(jì)算方法參見附錄D。5.8.2卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值，不得小于表6規(guī)定的h?值。表6卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值h?工作級(jí)別M1M2M3M4M5M6M7M820.022.45.8.3卷筒側(cè)板外緣到最外層鋼絲繩的距離，不得小于鋼絲繩的直徑。5.8.4鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)可靠，在保留二圈鋼絲繩的條件下，繩端固定裝置應(yīng)在承受2.5倍額定載荷時(shí)不發(fā)生永久變形。驗(yàn)證計(jì)算時(shí)鋼絲繩和卷筒之間的摩擦系數(shù)取0.1。5.8.5鑄造卷筒應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。直徑大于150mm的卷筒軸，應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。5.9.1使用常開式制動(dòng)器制停載荷的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)設(shè)置停止器或者能使制動(dòng)器保持制動(dòng)狀態(tài)的裝置。在停止器或能使制動(dòng)器保持制動(dòng)狀態(tài)的裝置工作后，卸去手動(dòng)制動(dòng)力，額定載荷在空中停止的位置應(yīng)無任何變化。8GB/T1955—20195.9.2離合器應(yīng)當(dāng)分離徹底，結(jié)合牢靠。5.9.3鋼絲繩出繩偏角處于2°~4°或其他需要的場(chǎng)合應(yīng)設(shè)置排繩器。5.10電動(dòng)機(jī)和電氣系統(tǒng)5.10.1電動(dòng)機(jī)工作制與定額應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定，但不宜選用S1工作制的電動(dòng)機(jī)。5.10.2電氣裝置的防護(hù)等級(jí)，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低于GB/T4942.1規(guī)定的IP44,控制盒、開關(guān)、控制器和電氣元件不應(yīng)低于GB/T14048.1規(guī)定的IP54,便攜式控制裝置不應(yīng)低于GB/T14048.1規(guī)定的IP65。5.10.3電動(dòng)機(jī)、電氣元件(不含電子元器件)和電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.10.4電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)安裝在電控箱內(nèi)。電控箱應(yīng)能防范雨水、塵土對(duì)電氣控制設(shè)備和元件造成的危害，電控箱門應(yīng)有閉鎖裝置。電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣聯(lián)接應(yīng)接觸良好，不易松5.10.5主電路應(yīng)采用銅芯多股導(dǎo)線，并采用橡膠絕緣。電纜、導(dǎo)線截面積應(yīng)按載流量計(jì)算選定，但不得小于1.5mm2。5.10.7進(jìn)線處應(yīng)設(shè)有帶熔斷器的主隔離開關(guān)。交流或直流電動(dòng)機(jī)的主接觸器，其使用類別不應(yīng)低于AC-3或DC-3。用作主接觸器的繼電器，對(duì)于控制交流電磁鐵的，其使用類別不應(yīng)低于AC-15;對(duì)于控制直流電磁鐵的，其使用類別不應(yīng)低于DC-13。5.10.8卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有接地聯(lián)接螺栓。接地電阻不得大于4Ω。5.10.9應(yīng)在方便操作的位置設(shè)置能迅速切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)。5.10.10應(yīng)有防止正反轉(zhuǎn)同時(shí)工作的聯(lián)鎖功能。5.10.11遙控操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)具備在控制信號(hào)失效時(shí)確保卷?yè)P(yáng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的功能或設(shè)施。5.10.12遙控操作系統(tǒng)起作用時(shí)，其他操作系統(tǒng)不得起作用；其他操作系統(tǒng)起作用時(shí)，遙控操作系統(tǒng)不得起作用。5.11外觀5.12使用說明書5.12.1使用說明書是卷?yè)P(yáng)機(jī)產(chǎn)品的組成部分，每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)均應(yīng)配備使用說明書。5.12.2使用說明書至少應(yīng)有以下內(nèi)容：a)卷?yè)P(yáng)機(jī)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)名稱和編號(hào)；b)卷?yè)P(yáng)機(jī)的主要用途、適用范圍、適用的工作環(huán)境和條件，必要時(shí)還可規(guī)定不適用范圍和不適用的工作環(huán)境與條件；規(guī)定容繩長(zhǎng)度的鋼絲繩質(zhì)量、鋼絲繩出繩方向和位置、卷筒各層鋼絲繩繩心圓直徑及各層鋼絲繩允許承受的最大載荷，整機(jī)外形尺寸，整機(jī)質(zhì)量(不包括鋼絲繩質(zhì)量),噪聲值等；d)總體結(jié)構(gòu)或其主要部件的結(jié)構(gòu)、性能，并配備電氣原理圖和其他必要的圖樣；后調(diào)試的程序、方法與注意事項(xiàng)以及試運(yùn)行的項(xiàng)目和要求等；9GB/T1955—2019h)使用中出現(xiàn)事故或緊急情況時(shí)的處理程序、方法和安全注意事項(xiàng)等；的安全注意事項(xiàng)等；j)常見故障及其排除方法、要求和排除故障時(shí)的安全注意事項(xiàng)；k)貯存的條件、保養(yǎng)和檢查要求等；1)隨機(jī)備件、易損件明細(xì)表及其安裝位置等信息，必要時(shí)可提供配件目錄，并配n)5.14的相關(guān)規(guī)定；o)使用說明書的編制日期。5.13可靠性5.13.1可靠性試驗(yàn)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的最小工作循環(huán)次數(shù)N見表7。表7卷?yè)P(yáng)機(jī)可靠性試驗(yàn)的最小工作循環(huán)次數(shù)N工作級(jí)別最小工作循快速卷?yè)P(yáng)機(jī)慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)注1:可調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)及溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)按其最高額定速度比照快速和慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)選定N值，對(duì)有i個(gè)速度擋位的，各擋位分別進(jìn)行N/i次循環(huán)；對(duì)無級(jí)調(diào)速的，至少取高速和中速進(jìn)行試驗(yàn)。注2:可靠性試驗(yàn)的一個(gè)工作循環(huán)，是指從開始起升載荷算起，到上升到預(yù)定高度、再下降到原起升位置的全過程。5.13.2可靠性指標(biāo)應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8卷?yè)P(yáng)機(jī)可靠性指標(biāo)卷?yè)P(yáng)機(jī)類型可靠度平均無故障工作時(shí)間h首次故障前工作時(shí)間h快速、溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)注：to——卷?yè)P(yáng)機(jī)可靠性試驗(yàn)的累計(jì)時(shí)間。5.14使用與維護(hù)5.14.1在卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前，應(yīng)注意和確認(rèn)下列事項(xiàng)：a)認(rèn)真閱讀使用說明書。c)基準(zhǔn)層及基準(zhǔn)層以內(nèi)各層鋼絲繩所承受的最大載荷為額定載荷；基準(zhǔn)層以外的各層鋼絲繩所GB/T1955—2019能承受的最大載荷小于額定載荷，且隨著卷繞層數(shù)的增加而減少，因此在使用基準(zhǔn)層以外的鋼絲繩時(shí)，應(yīng)遵守使用說明書規(guī)定的載荷。d)卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝應(yīng)由專業(yè)人員來進(jìn)行。e)安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的地基基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與基礎(chǔ)的連接應(yīng)牢靠。用與鋼絲繩直徑相適應(yīng)的繩卡、壓制接頭等裝置固定，繩端固接的強(qiáng)度，不應(yīng)低于鋼絲繩破斷拉力的80%。g)所用滑輪的節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值，不得小于表9規(guī)定的h2值。表9滑輪節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值h?工作級(jí)別M1M2M3M4M5M6M7M8h?滑輪平衡滑輪h)鋼絲繩出繩偏角符合表10的規(guī)定。當(dāng)出繩偏角超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)安裝排繩器或增大卷筒與第一導(dǎo)繩定滑輪之間的距離，使出繩偏角符合規(guī)定。表10鋼絲繩出繩偏角α和θ限值排繩方式槽面卷筒光面卷筒自然排繩排繩器排繩出繩偏角0≤2°i)在石化工廠、礦井內(nèi)等特殊地點(diǎn)和環(huán)境使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，還應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和制造商的j)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)可靠接地。k)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊重物時(shí)，應(yīng)安裝上升行程限位開關(guān)。5.14.2操作和使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意和確認(rèn)以下事項(xiàng)：a)操作人員應(yīng)身體健康，且受過相關(guān)的安全教育，取得了相應(yīng)的上崗操作資格；b)操作人員或操作指揮人員應(yīng)能在自己的工作崗位上清晰地觀察到運(yùn)送載荷的情況、相關(guān)工作人員位置和工作情況；c)每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，此外還應(yīng)進(jìn)行定期檢查，見5.14.3的規(guī)定；d)鋼絲繩應(yīng)按GB/T5972的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)廢；e)卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超載使用，不得用于運(yùn)送人員，人也不得乘坐在被吊運(yùn)的物品上；f)人不能進(jìn)入到被吊運(yùn)物體的下方；g)不得反接制動(dòng)，不得用人力打開動(dòng)力控制的制動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)溜放；h)卷?yè)P(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，操作人員不得離開操作位置；i)卷筒上的鋼絲繩不能全部出盡，在最大出繩狀態(tài)時(shí)，卷筒上也應(yīng)至少保留3圈鋼絲繩；j)不能超過電動(dòng)機(jī)的接電持續(xù)率和最大起動(dòng)次數(shù)使用；k)不得擅自對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行改造；1)每天均應(yīng)記錄卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況，記錄的內(nèi)容包括：每天的工作時(shí)間、載荷情況以及檢查、修5.14.3檢查與維護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：GB/T1955—2019a)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行日常檢查和定期檢查。檢查的周期、項(xiàng)目、方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)參見附錄E的規(guī)定。對(duì)于使用頻繁或在特殊地點(diǎn)、環(huán)境下使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，還應(yīng)增加檢查項(xiàng)目。b)卷?yè)P(yáng)機(jī)的檢查、維修和保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。c)在檢查和維修時(shí)，應(yīng)確保人員的安全。除了必須開機(jī)才能檢查或維修的項(xiàng)目之外，其他的檢查的項(xiàng)目，至少應(yīng)由兩人進(jìn)行，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)視其他人員的安全，并且在任何情況下均能立即使卷?yè)P(yáng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。d)卷?yè)P(yáng)機(jī)維修后，參見附錄E規(guī)定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。e)卷?yè)P(yáng)機(jī)達(dá)到了按其使用條件而確定的總工作時(shí)間后，不應(yīng)再使用。的防銹處理。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)裝上設(shè)計(jì)規(guī)定的全部零部件。6.1.2試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在—10℃~+35℃之間，風(fēng)速不超過8.0m/s。6.1.3載荷試驗(yàn)用塔架、吊具等應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，塔架的高度應(yīng)至少使試驗(yàn)載荷具有6m的有效行程。6.1.4電源電壓的波動(dòng)值為額定電壓的±5%,試驗(yàn)載荷應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不應(yīng)超過理論值的±1%。6.1.5試驗(yàn)用儀器和量具應(yīng)經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)，性能和精度應(yīng)滿足測(cè)量要求。6.2.1用稱量裝置稱量整機(jī)質(zhì)量(不含鋼絲繩),用量具測(cè)量外形尺寸，計(jì)算并測(cè)量卷筒、鋼絲繩的相關(guān)尺寸。6.3防護(hù)和電氣裝置檢查和測(cè)量6.3.2檢查緊急斷電開關(guān)的動(dòng)作是否可靠。6.3.3檢查接地連接螺栓是否齊全、可靠，用相應(yīng)的儀器檢查、測(cè)量電氣裝置的對(duì)地絕緣電阻、接地電6.4操作力和行程測(cè)量用測(cè)力計(jì)等測(cè)量手動(dòng)和腳踏操作裝置的操作力和行程，每個(gè)裝置均測(cè)量三次，取其平均值。測(cè)量結(jié)果記入表F.2。6.5載荷試驗(yàn)試驗(yàn)裝置見圖3。載荷試驗(yàn)前，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異常聲響，操作系統(tǒng)、鋼絲繩載荷卷?yè)P(yáng)機(jī)圖3載荷試驗(yàn)裝置示意圖載荷試驗(yàn)在基準(zhǔn)層上以額定載荷進(jìn)行。如在非基準(zhǔn)層上進(jìn)行試驗(yàn)，則試驗(yàn)載荷按式(3)計(jì)算，所測(cè)試的鋼絲繩速度按式(4)換算為基準(zhǔn)層的數(shù)值。式中：Ff——在非基準(zhǔn)層上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)加的試驗(yàn)載荷，單位為牛(N);D;———基準(zhǔn)層鋼絲繩繩心圓直徑，單位為毫米(mm);D?——試驗(yàn)所在的非基準(zhǔn)層鋼絲繩繩心圓直徑，單位為毫米(mm);Fe——額定載荷，單位為牛(N)。式中：v;——基準(zhǔn)層鋼絲繩速度，單位為米每分(m/min);v——試驗(yàn)所在非基準(zhǔn)層鋼絲繩實(shí)測(cè)速度，單位為米每分(m/min)。6.5.2額定速度測(cè)量在額定載荷下，測(cè)量鋼絲繩的位移及所需時(shí)間，測(cè)三次取其平均值。鋼絲繩速度按式(5)計(jì)算：vs=60S/t………(5)式中：vg——鋼絲繩實(shí)測(cè)速度，單位為米每分(m/min);S———實(shí)測(cè)鋼絲繩位移的平均值，單位為米(m);tg——與鋼絲繩位移相對(duì)應(yīng)的實(shí)測(cè)時(shí)間平均值，單位為秒(s)。6.5.3噪聲測(cè)量噪聲測(cè)點(diǎn)的位置見圖4。其中機(jī)外噪聲為圖中的1、2、3、4點(diǎn)，4個(gè)測(cè)點(diǎn)分別在卷?yè)P(yáng)機(jī)4個(gè)側(cè)面水平向外7m、卷?yè)P(yáng)機(jī)底架底面向上高1.5m處；操作者耳邊的噪聲測(cè)點(diǎn)為圖中的A點(diǎn)，在卷?yè)P(yáng)機(jī)側(cè)面水平向外1m、卷?yè)P(yáng)機(jī)底架底面向上高1.5m處。GB/T1955—20194A卷?yè)P(yáng)機(jī)3圖4噪聲測(cè)試點(diǎn)位置示意圖測(cè)試時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)在額定載荷下正常工作，背景噪聲至少應(yīng)比所測(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)的噪聲低10dB(A)。測(cè)量非溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)：在試驗(yàn)塔架的適當(dāng)位置安裝一個(gè)與制動(dòng)器聯(lián)動(dòng)且能被下降的載荷觸發(fā)的行程開關(guān)，使額定載荷以額定速度下降并觸發(fā)行程開關(guān)，制動(dòng)器同時(shí)動(dòng)作。測(cè)量從制動(dòng)器開始動(dòng)作到載荷完全靜溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)：使載荷自由下落，在距地面2m左右開始制動(dòng)，測(cè)量從制動(dòng)器開始動(dòng)作到載荷完全靜止時(shí)，載荷所移動(dòng)的距離。制動(dòng)器開始動(dòng)作時(shí)載荷所處的位置，可以目測(cè)確定。在電動(dòng)機(jī)輸入端電壓為90%額定電壓的條件下，將停在空中的額定載荷再次向上提升。試驗(yàn)三次，每次都能起升的為合格。溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)不作此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)載荷為125%額定載荷，試驗(yàn)時(shí)載荷上升和下降的行程均不少于2m,試驗(yàn)三次。試驗(yàn)時(shí)，不必在空中起動(dòng)載荷上升，也不必進(jìn)行不需要的制動(dòng)。試驗(yàn)后檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)各機(jī)構(gòu)和零部件是否出現(xiàn)裂紋、永久性變形、連接件松動(dòng)及其他對(duì)性能和安全有影響的損壞。起升額定載荷至距地面高200mm～300mm處，使停止器或能使制動(dòng)器保持制動(dòng)狀態(tài)的裝置起作用，同時(shí)卸去手動(dòng)制動(dòng)力，測(cè)量此時(shí)載荷離地的高度和10min后載荷離地的高度。按電動(dòng)機(jī)的工作制，在額定載荷下以額定速度運(yùn)行1h,然后測(cè)量電動(dòng)機(jī)溫度和減速機(jī)潤(rùn)滑油的溫6.6可靠性試驗(yàn)6.6.1可靠性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a)試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)為出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。b)試驗(yàn)裝置見圖3。在基準(zhǔn)層上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)載荷為額定載荷；在非基準(zhǔn)層上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)載荷按式(3)確定。試驗(yàn)每次提升載荷的高度均不應(yīng)小于5m,試驗(yàn)的最小工作循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合5.13.1的規(guī)定，并安裝計(jì)數(shù)器記錄。可靠性試驗(yàn)情況記入表F.4。c)試驗(yàn)的故障分類及其危害度系數(shù)按附錄G的規(guī)定。6.6.2可靠性試驗(yàn)的累計(jì)工作時(shí)間to,按式(6)計(jì)算：式中：…………t?—-——可靠性試驗(yàn)的累計(jì)工作時(shí)間，單位為小時(shí)(h);N;——試驗(yàn)時(shí)的工作循環(huán)次數(shù)，對(duì)可調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)為各擋位下的工作循環(huán)次數(shù)；v;——試驗(yàn)時(shí)的鋼絲繩提升速度，對(duì)可調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)為各擋位下的鋼絲繩提升速度，單位為米每分6.6.3可靠度R按式(7)計(jì)算：式中：R——可靠度；t?-—試驗(yàn)中排除故障工作時(shí)間的總和，單位為小時(shí)(h)。6.6.4平均無故障工作時(shí)間MTBF按式(8)計(jì)算：式中：MTBF——平均無故障工作時(shí)間，單位為小時(shí)(h);……………………式中：n;——第i類故障的次數(shù)；e;——第i類故障的危害度系數(shù)，按表G.1選取。6.6.5首次故障前工作時(shí)間MTTFF按式(10)計(jì)算：………MTTFF=t…………(10)式中：MTTFF——首次故障前工作時(shí)間，單位為小時(shí)(h);t—--—當(dāng)量故障次數(shù)達(dá)到1時(shí)的工作時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。試驗(yàn)匯總結(jié)果記入表F.1。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類卷?yè)P(yáng)機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。GB/T1955—20197.2出廠檢驗(yàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)出廠前，應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表11。表11檢驗(yàn)項(xiàng)目及其分類序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目分類檢驗(yàn)方法判定依據(jù)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1整機(jī)質(zhì)量和外形尺寸C設(shè)計(jì)圖紙及使用說明書2卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值A(chǔ)3鋼絲繩安全系數(shù)A計(jì)算√4鋼絲繩直徑C√5卷筒側(cè)板外緣到最外層鋼絲繩的距離C6外觀質(zhì)量變形、裂紋和銹蝕B√7涂漆質(zhì)量C√8焊接質(zhì)量C√9外露傳動(dòng)件的防護(hù)罩A√操作力和行程B√額定速度C√噪聲B√制動(dòng)距離B√降電壓起動(dòng)B超載試驗(yàn)A√停止器試驗(yàn)A√溫升試驗(yàn)C電氣接地螺栓和接地電阻B對(duì)地絕緣電阻B緊急斷電開關(guān)B短路、過流、零位、失壓保護(hù)B錯(cuò)和斷相保護(hù)B離合器分離和接合B目測(cè)檢查使用說明書B審看可靠性首次故障前工作時(shí)間A平均無故障工作時(shí)間A可靠度AGB/T1955—2019a)研制的新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)結(jié)構(gòu)、工藝或材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表11列出的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3.3型式檢驗(yàn)樣機(jī)為1臺(tái)。7.3.4有下列情況時(shí)，判定型式檢驗(yàn)結(jié)果為不合格：a)表11中A類項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格；b)表11中B類項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格；d)表11中C類項(xiàng)目有四項(xiàng)不合格。8標(biāo)志和貯存8.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并應(yīng)可靠地固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)的顯著位置。標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造商名稱；b)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c)主要技術(shù)性能參數(shù)(額定載荷、額定速度、鋼絲繩直徑及容繩量等);d)外型尺寸、整機(jī)質(zhì)量(不包括鋼絲繩質(zhì)量);e)產(chǎn)品編號(hào)；8.2應(yīng)有嚴(yán)禁載人的明顯標(biāo)志。(規(guī)范性附錄)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作級(jí)別的確定方法A.1總工作時(shí)間卷?yè)P(yáng)機(jī)的總工作時(shí)間為在其設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的總小時(shí)數(shù)?？偣ぷ鲿r(shí)間只能作為零部件的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)來使用，任何情況下均不能視作保用期。卷?yè)P(yáng)機(jī)的總工作時(shí)間可用下列方法來確定：a)由預(yù)定的日平均使用時(shí)間、年工作日數(shù)和預(yù)期的工作年限來推算；b)由預(yù)期的總工作循環(huán)次數(shù)、運(yùn)送載荷的速度和行程，按式(6)估算；c)按表2或表A.2選定。A.2載荷狀態(tài)A.2.1載荷譜系數(shù)Km卷?yè)P(yáng)機(jī)的載荷狀態(tài)表示其承受載荷的程度，并用載荷譜系數(shù)Km來表征，載荷譜系數(shù)Km按式(A.1)…………(A.1)式中：F;———卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)所承受的各個(gè)不同的載荷，F(xiàn);=F?,F?,F?,…,Fn;Fe——卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定載荷；t;—-—承受各個(gè)不同載荷的持續(xù)時(shí)間，t;=t?,t?,t?,…,tn;t——所有不同載荷持續(xù)時(shí)間的總和，t?=Zt;=t?+t?+t?+…十tn;m--—材料疲勞試驗(yàn)曲線的指數(shù)，取m=3。表2中給出的名義載荷譜系數(shù)Km,是按圖A.1所示的典型載荷譜圖計(jì)算得出的。0.2圖A.1典型載荷譜圖GB/T1955—20190.5重特重A.2.2等效載荷與等效載荷系數(shù)K。對(duì)機(jī)械壽命影響最大的是載荷的大小。卷?yè)P(yáng)機(jī)每次起升的載荷不都是額定載荷，而是有變化的。因此，為方便壽命或疲勞強(qiáng)度計(jì)算，需要確定一個(gè)在壽命或疲勞方面與變化的載荷有相同的影響效果的等效載荷。卷?yè)P(yáng)機(jī)的等效載荷按式(A.2)或式(A.3)計(jì)算：…………(A.2)Fd=KaF…………(A.3)Fa-——等效載荷，單位為牛(N);K——等效載荷系數(shù)，按式(A.4)或式(A.5)確定：…………(A.4)K。=3Km…………(A.5)等效載荷系數(shù)K。與載荷狀態(tài)的對(duì)應(yīng)關(guān)系及其取值范圍見表A.1。表A.1等效載荷系數(shù)K。與載荷狀態(tài)的對(duì)應(yīng)關(guān)系及其取值范圍載荷狀態(tài)名義載荷譜系數(shù)Km等效載荷系數(shù)Kd載荷狀態(tài)說明輕0.125K≤0.50很少承受額定載荷，通常承受較輕載荷中0.2500.50<K≤0.63較少承受額定載荷，通常承受中等載荷重0.5000.63<K≤0.80經(jīng)常承受額定載荷，通常承受較重載荷特重0.80<K≤1.00通常承受額定載荷A.2.3載荷狀態(tài)的確定當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的實(shí)際載荷變化情況已預(yù)知時(shí)，可先按式(A.1)計(jì)算出實(shí)際的載荷譜系數(shù)，然后按表2選擇一個(gè)不少于實(shí)際載荷譜系數(shù)的名義載荷譜系數(shù)，并以此來確定卷?yè)P(yáng)機(jī)的載荷狀態(tài)級(jí)別；當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的實(shí)際載荷變化情況未知時(shí)，可按表2的載荷狀態(tài)說明，選擇一個(gè)合適的載荷狀態(tài)級(jí)別；當(dāng)測(cè)定或預(yù)定了卷?yè)P(yáng)機(jī)的等效載荷系數(shù)時(shí)，可按表A.1選定載荷狀態(tài)級(jí)別。A.3工作級(jí)別A.3.1工作級(jí)別與每日平均工作時(shí)間、總工作時(shí)間和載荷狀態(tài)的關(guān)系如將卷?yè)P(yáng)機(jī)的日平均工作時(shí)間劃分為成0.25h、0.50h、1.00h、2.00h……這樣以2為公比的等比GB/T1955—2019數(shù)列，同時(shí)按每年250個(gè)工作日來考慮其與表2的總工作時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，則工作級(jí)別與日平均工作時(shí)間、總工作時(shí)間和載荷狀態(tài)的關(guān)系如表A.2所示。表A.2工作級(jí)別與日平均工作時(shí)間、總工作時(shí)間和載荷狀態(tài)的關(guān)系表日平均工作時(shí)間h>16.00總工作時(shí)間h>12500>25000載荷狀態(tài)輕M1M2M3M4M5M6M7中M1M2M3M4M5M6M7M8重M2M3M4M5M6M7M8特重M3M4M5M6M7M8如確定了載荷狀態(tài)、總工作時(shí)間或日平均工作時(shí)間，按表2或表A.2即可選定卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作級(jí)別。各種用途的卷?yè)P(yáng)機(jī)通常情況下的工作級(jí)別和起升等級(jí)見表A.3。表A.3各種用途的卷?yè)P(yáng)機(jī)通常情況下的工作級(jí)別和起升等級(jí)用途說明工作時(shí)間載荷狀態(tài)工作級(jí)別起升等級(jí)不經(jīng)常使用的慢速或快速卷?yè)P(yáng)機(jī)輕或中M1～M3拖運(yùn)、牽引，一般的垂直吊運(yùn)輕或中M3～M5HC?、HC?中M4～M6HC?特殊地點(diǎn)和特殊環(huán)境使用重或特重M6～M8HC?注：起升等級(jí)——由于起升驅(qū)動(dòng)控制型式的不同，物品起升離地時(shí)的操作方法會(huì)有較大的差異，由此表現(xiàn)出起升操作的平穩(wěn)程度和物品離地的動(dòng)力特性也會(huì)有很大的不同；起升離地平穩(wěn)的為HC?,起升離地有輕微沖擊的為HC?,起升離地有中度沖擊的為HC?。(規(guī)范性附錄)卷?yè)P(yáng)機(jī)通用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法B.1設(shè)計(jì)計(jì)算的內(nèi)容和原則卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算包括靜強(qiáng)度計(jì)算、軸的臨界轉(zhuǎn)速驗(yàn)算、耐磨與發(fā)熱驗(yàn)算和疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算。靜強(qiáng)度的計(jì)算包括驗(yàn)算零件的脆性斷裂和塑性變形。卷?yè)P(yáng)機(jī)零件一般均需進(jìn)行靜強(qiáng)度的計(jì)算。對(duì)轉(zhuǎn)速超過400r/min的長(zhǎng)傳動(dòng)軸，應(yīng)驗(yàn)算其臨界轉(zhuǎn)速。耐磨與發(fā)熱驗(yàn)算包括對(duì)受力較大的摩擦磨損件進(jìn)行耐磨損計(jì)算和對(duì)可能出現(xiàn)較高發(fā)熱的零部件進(jìn)行發(fā)熱計(jì)算。壽命計(jì)算包括承受循環(huán)應(yīng)力零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算和滑動(dòng)摩擦件覆蓋面的耐磨損計(jì)算。對(duì)承受應(yīng)力循環(huán)次數(shù)較多的零件，應(yīng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算。B.2計(jì)算載荷B.2.1基本力矩載荷作用于卷筒的基本力矩載荷T;,按式(B.1)計(jì)算：式中：T;——作用于卷筒的基本力矩載荷，單位為牛米(N·m)?！?B.1)B.2.2疲勞強(qiáng)度計(jì)算等效載荷零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算等效載荷Fa按式(A.2)確定。B.2.3工作最大載荷工作最大載荷Fmax用于零件的靜強(qiáng)度計(jì)算，按下列方法確定：a)從地面起升額定載荷時(shí)所產(chǎn)生的最大載荷Fmax按式(B.2)計(jì)算：Fmax=φ?Fe…………(B.2)式中：Fmax——工作最大載荷，單位為牛(N);91——起升動(dòng)載系數(shù)，按表B.1選取和計(jì)算。表B.1起升動(dòng)載系數(shù)φ?起升等級(jí)起升動(dòng)載系數(shù)φ141maxvh≤0.20m/svh>0.20m/sHC?1.00+0.2(vh—0.2)HC?1.05+0.4(vh—0.2)HC?1.10+0.6(vh—0.2)注1:HC?~HC?的劃分見表A.3。當(dāng)控制系統(tǒng)能自動(dòng)保證平穩(wěn)起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)，HC?可降為HC?,HC?可降為HC?。注2:vh是用電動(dòng)機(jī)未受載時(shí)的穩(wěn)定速度來計(jì)算的鋼絲繩穩(wěn)定起升速度。注3:無級(jí)調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)按表中vn≤0.2m/s的情況確定φ1。注4:當(dāng)φ1>41max時(shí)，取φ1=91maxb)空中懸吊額定載荷上升起動(dòng)或下降制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的最大載荷Fmax,按式(B.3)計(jì)算：…………(B.3)式中：9?——考慮彈性振動(dòng)影響的動(dòng)載系數(shù)。對(duì)鼠籠形電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)串電阻起動(dòng)或采用渦流制動(dòng)器起動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，φ2在1.5～2.0之間取值；對(duì)采用液力耦合器、電磁聯(lián)軸器或其他無級(jí)調(diào)速方案的卷?yè)P(yáng)機(jī)，φ2在1.1～1.5之間取值。a———空中懸吊額定載荷上升起動(dòng)或下降制動(dòng)時(shí)的加速度或減速度，單位為米每二次方秒(m/s2)。g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2),取g=9.8m/s2。B.2.4超載試驗(yàn)最大載荷超載試驗(yàn)產(chǎn)生的最大載荷Fcmax按式(B.4)計(jì)算：Femax=1.25φ?F…………(B.4)式中：超載試驗(yàn)最大載荷，單位為牛(N)。B.3靜強(qiáng)度計(jì)算B.3.1許用應(yīng)力零件的許用應(yīng)力[o]根據(jù)其材料屈服極限σ。與抗拉強(qiáng)度σb的比值，按下列方法確定：a)對(duì)于σ?/on<0.7的材料，許用應(yīng)力[o]按式(B.5)計(jì)算；b)對(duì)于σg/ob≥0.7的材料，許用應(yīng)力[o]按式(B.6)計(jì)算；[o]=σ,/K?！?B.5)[o]=σb/Kb…………(B.6)式中：[o]—-—零件的許用應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);σ?！牧锨O限，單位為兆帕(MPa);σb——材料抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);K、、Kb—-—安全系數(shù)，見表B.2。GB/T1955—2019表B.2靜強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)計(jì)算載荷靜強(qiáng)度驗(yàn)算安全系數(shù)K,、KbKb灰鑄鐵其他材料計(jì)算載荷為工作最大載荷Fmax時(shí)2.752.20計(jì)算載荷為超載試驗(yàn)最大載荷Femax時(shí)2.25零件危險(xiǎn)點(diǎn)的計(jì)算應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)B.2規(guī)定的計(jì)算載荷，用材料力學(xué)的通常方法計(jì)算；復(fù)合應(yīng)力應(yīng)按b)純壓縮：σ≤[?],σ為計(jì)算壓縮應(yīng)力；對(duì)轉(zhuǎn)速超過400r/min的長(zhǎng)傳動(dòng)軸，應(yīng)驗(yàn)算其臨界轉(zhuǎn)速。軸的實(shí)際最大轉(zhuǎn)速與其臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足式(B.7):nmax≤ne/1.2…………(B.7)nmax———…………(B.8)l——軸的支點(diǎn)間距，單位為毫米(mm)。B.5耐磨與發(fā)熱驗(yàn)算對(duì)于受磨損的零件，應(yīng)對(duì)一些影響磨損的特定物理量進(jìn)行驗(yàn)算。如對(duì)制動(dòng)器，離合器和滑動(dòng)支承等，應(yīng)計(jì)算其摩擦表面的單位面積壓力強(qiáng)度p及特性系數(shù)pv(p與摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度v的乘積),要求其不超過允許值。GB/T1955—2019盤式制動(dòng)器、液壓推桿制動(dòng)器和控制下降速度的常開式制動(dòng)器，其摩擦面應(yīng)選用耐磨損耐高溫的材料，制動(dòng)輪(盤)應(yīng)有良好的散熱條件，對(duì)頻繁動(dòng)作的還應(yīng)進(jìn)行散熱計(jì)算。B.6疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算按GB/T3811的規(guī)定。GB/T1955—2019(規(guī)范性附錄)卷筒容繩尺寸參數(shù)的計(jì)算方法C.1卷筒容繩尺寸參數(shù)卷筒容繩尺寸參數(shù)如圖C.1所示。計(jì)算時(shí)按鋼絲繩順序緊密地卷繞排列在卷筒上。圖C.1卷筒容繩尺寸參數(shù)圖C.2卷繞在卷筒上的鋼絲繩繩心圓直徑C.2.1第一層鋼絲繩繩心圓直徑D?即為卷筒節(jié)徑，按式(C.1)計(jì)算：D?=D。+d…………(C.1)式中：D?———卷筒節(jié)徑，即第1層鋼絲繩繩心圓直徑，單位為毫米(mm),見圖C.1;C.2.2第i層鋼絲繩繩心圓直徑Di,按式(C.2)計(jì)算：D;=D。十(2i—1)d…………(C.2)式中：D;——第i層鋼絲繩繩心圓直徑，單位為毫米(mm);i——鋼絲繩在卷筒上卷繞的第i層，i=1,2,3,…,n。C.2.3基準(zhǔn)層鋼絲繩卷繞直徑為最接近的D;,其中Dp為卷筒側(cè)板外徑，見圖C.1。C.3卷筒容繩量LC.3.1第i層卷繞的鋼絲繩長(zhǎng)度L;,按式(C.3)計(jì)算：L;———第i層卷繞的鋼絲繩長(zhǎng)度，單位為米(m);B———卷筒容繩寬度，單位為毫米(mm),見圖C.1。C.3.2卷筒容繩量L按式(C.4)計(jì)算：…(C.3)…(C.4)式中：L-——卷筒容繩量，單位為米(m);1——鋼絲繩在卷筒上卷繞的層數(shù)；L?、L?、Ln——分別為第1層、第2層、第n層卷繞的鋼絲繩的長(zhǎng)度，單位為米(m)。C.4卷筒側(cè)板外徑Dn和卷繞層數(shù)n卷筒側(cè)板外徑Db和卷繞層數(shù)n應(yīng)滿足式(C.5):Db≥D。+2(n+1)d…………(C.5)式中：Db———卷筒側(cè)板外徑，單位為毫米(mm),見圖C.1。(資料性附錄)卷筒強(qiáng)度計(jì)算方法D.1概述本計(jì)算方法適用于卷筒容繩寬度B不大于三倍卷筒直徑D。的卷筒。但對(duì)于D?≥1200mm、B>2D。的卷筒，還應(yīng)進(jìn)行卷筒壁的穩(wěn)定性驗(yàn)算。對(duì)于卷筒容繩寬度B大于三倍卷筒直徑D。的卷筒，還應(yīng)考慮彎曲和扭轉(zhuǎn)的影響。D.2焊接卷筒D.2.1適用范圍本計(jì)算方法適用于單層和多層卷繞的鋼板焊接卷筒的計(jì)算。D.2.2卷筒筒體壁厚計(jì)算D.2.2.1鋼絲繩繞出處卷筒壁壓應(yīng)力σ。按式(D.1)計(jì)算：…………式中：σc———鋼絲繩繞出處卷筒壁壓應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);p——鋼絲繩軸向卷繞節(jié)距，單位為毫米(mm),對(duì)于槽面卷筒，p即為卷筒繩槽節(jié)距；對(duì)于光面卷D.2.2.2鋼絲繩繞出處卷筒壁局部彎曲應(yīng)力σhe按式(D.2)計(jì)算：…………(D.2)式中：Obe——鋼絲繩繞出處卷筒壁局部彎曲應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)。D.2.2.3卷筒壁強(qiáng)度應(yīng)滿足經(jīng)驗(yàn)式(D.3):式中：…………(D.4)式中：σs———材料的屈服極限，單位為兆帕(MPa);K。——根據(jù)工作級(jí)別選定的系數(shù)，按表D.1選?。籏n——安全系數(shù)，取Kn=2。表D.1系數(shù)K。工作級(jí)別M1～M4M5M6M7、M81D.2.3卷筒側(cè)板板厚計(jì)算側(cè)板板厚按式(D.5)驗(yàn)算：式中：Dm——套筒直徑，單位為毫米(mm),見圖D.1;δ?——卷筒側(cè)板板厚，單位為毫米(mm),見圖D.1;F,——計(jì)算軸向力，單位為牛(N),一般取F,=0.1Fe。圖D.1卷筒尺寸圖D.3鑄造卷筒D.3.1卷筒筒體壁厚計(jì)算卷筒筒體壁厚按式(D.6)或式(D.7)驗(yàn)算：式中：A?！?—多層卷繞系數(shù)，按表D.2選??；[o.]——材料許用壓應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)。對(duì)鑄鐵材料HT200,取[g.]=150MPa;對(duì)鑄鋼材表D.2多層卷繞系數(shù)An卷繞層數(shù)1234多層卷繞系數(shù)A,0.65D.3.2卷筒側(cè)板板厚計(jì)算卷筒側(cè)板板厚按式(D.9)或式(D.10)驗(yàn)算：σe——側(cè)板根部應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);δ?———側(cè)板根部厚度(不計(jì)圓角部分),單位為毫米(mm);…………(D.9)…………(D.10)Bn——綜合影響系數(shù)，鑄鐵卷筒按表D.3選取，鑄鋼按表D.4選??；[o.]——鑄造材料許用應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)。對(duì)鑄鋼材料，取[o.]=[o.];對(duì)鑄鐵材料按式(D.11)…………(D.11)σb——材料的抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);Kz———鑄鐵卷筒側(cè)板的安全系數(shù)，根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作級(jí)別在3～5中選取。表D.3鑄鐵卷筒綜合影響系數(shù)BnD?/d卷繞層數(shù)1234560.05100.14840.30650.58750.89910.04720.14230.29190.55430.85630.04370.13550.27800.52380.81550.04080.12900.26480.51370.77670.03850.12290.25230.48470.739.70.03670.11700.24020.46150.70450.99150.03480.11120.22870.44010.67270.94770.03370.10600.21830.42050.64360.90760.03160.10120.20880.40270.61890.87070.03010.09680.20000.38620.59230.83660.02890.09280.19200.37220.56950.80500.02770.08910.18450.35700.54840.77570.02660.08570.17770.34400.52880.7485表D.3(續(xù))D?/d卷繞層數(shù)l234560.02560.08260.17130.33190.51050.72300.02460.07960.16530.320.60.49340.6992注：表中未列出的D?/d值和卷繞層數(shù)，其所對(duì)應(yīng)的綜合影響系數(shù)Bn,可用插入法求得。表D.4鑄鋼卷筒綜合影響系數(shù)BnD?/d卷繞層數(shù)1234560.07940.28460.45450.85230.07560.27110.43290.81280.07200.25820.41230.77510.06860.24590.40160.73820.06530.23420.38250.70400.06220.22300.36430.67050.98700.05900.21190.34690.63940.94240.05610.20190.33100.61110.90160.05350.19280.31660.58510.86410.05110.18450.30330.56120.82970.04890.17690.29110.54080.79770.04690.16980.27980.51880.76820.04510.16330.26940.48220.71510.04340.15730.25970.47400.70320.98830.04180.15170.25070.46580.69120.9718注：表中未列出的D?/d值和卷繞層數(shù)，其所對(duì)應(yīng)的綜合影響系數(shù)Bn,可用插入法求得。GB/T1955—2019(資料性附錄)檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法檢查標(biāo)準(zhǔn)每天1個(gè)月3個(gè)月1年√標(biāo)牌確認(rèn)標(biāo)牌固定牢靠√鋼絲繩出繩偏角