(高清版)GB∕T 38281.1-2019 家用和類似用途固定式電氣裝置的指示燈裝置 第1部分：通 用要求

家用和類似用途固定式電氣裝置的國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 14一般要求 35關(guān)于試驗的一般說明 36額定值 3 3 4 6 611接地措施 7 8 21 26 27 21絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐電痕化 44 Ⅱ圖9錘的詳圖 圖10試樣的安裝支架 圖11暗裝式電器附件用的安裝木塊 圖13檢驗蓋或蓋板輪廓線用的量規(guī)(厚約2mm) 圖14向在不用螺釘固定于安裝表面或支承表面上的蓋使用圖13的量規(guī)的示例 圖15按17.8的要求使用圖13量規(guī)的示例 41 圖17圖16的量規(guī)的施加方向示意圖 42 43表1導(dǎo)體的組成 9表2驗證螺紋型端子機械強度用的擰緊力矩 9表3銅導(dǎo)體彎曲和拉出試驗值 9 表5無螺紋端子用的銅導(dǎo)體規(guī)格 表6驗證無螺紋端子正常使用時電應(yīng)力和熱應(yīng)力的試驗電流 表7彎曲試驗力 表9明裝式指示燈裝置電纜外徑限值 表10驗證電氣強度用的試驗電壓施加點、絕緣電阻最小值和試驗電壓 21表11沖擊試驗的跌落高度 23表12驗證壓蓋機械強度用的力矩 25表13爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣密封膠距離 Ⅲ本部分為GB/T38281的第1部分?！裼玫韧捎脟H標準的GB/T4207代替了IEC60112;●用等同采用國際標準的GB/T4208—2017代替了IEC60529;●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用修改采用國際標準的GB/T 于在通常不超過35℃,偶爾會達到40℃的環(huán)境中使用?！薄P(guān)于防潮試驗，IEC62094-1:2002的14.3規(guī)定：“(潮濕箱的)溫度維持在20℃~30℃的任何GB/T2423.3《環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗》相一致。——12.2.1中根據(jù)產(chǎn)品的電流情況，將導(dǎo)體接線容量由“1mm2~2.5mm2”改為“0.5mm2~1本部分適用于預(yù)期提供可見的信號的獨立的指示燈裝置。該裝置設(shè)計用本部分也適用于具有指示燈裝置的安裝盒，除了具有暗裝式指示燈裝置的暗裝式安裝盒[根據(jù)符合本部分的指示燈裝置適合在通常不超過35℃,偶爾會達到40℃的環(huán)境溫度中使用。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法(GB/T4207—2012,GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)(IEC60529:2013,IDT)GB/T5169.10電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法(GB/T5169.10—2017,IGB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)(GB/T5169.11—2017,IEC60695-2-11:2014,IDT)GB/T10580固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(GBGB/T13140(所有部分)家用和類似用途低壓電路用的連接器件[IEC60998(所有部分)]GB/T16842—2016外殼對人和設(shè)備的防護檢驗用試具(IEC61032:1997,IDT)GB/T19148(所有部分)燈座的型式和尺寸[IEC60061(所有部分)]指示燈裝置indicatorlig2螺母是帽式螺母，則通過中心銷，或通過等效部件將螺母的壓力傳到槽內(nèi)3指示燈裝置和安裝盒的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)能使其在正常使用時，性能可靠5.3除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)按各條款的順序在15℃~35℃的環(huán)境溫度內(nèi)進行。5.4標有一種額定電壓和一種額定功率的指示燈裝置，需要9個試樣。用3個試驗進行除第21章外的所有相關(guān)試驗，用另外3個試驗進行第21章的試驗。21.2的試驗可能需要3個附加試樣。12.3.2的試驗需要3個附加試樣。12.3.11的試驗需要至少帶有5個無螺紋端子的附加試樣。6.2指示燈裝置的額定功率不得高于10W?！狪P4X:能防止鋼絲與危險部件接觸和防止最小直徑為1.0mm的外部固體物進入的有害影響4 5GB/T38281.1—2019保護接地;防護等級IPXX;標志應(yīng)是無附加放大的正常或校正視力清晰可見的。標志應(yīng)標在指示燈接地端子應(yīng)標符號雪。6如果換燈時應(yīng)采用預(yù)防措施防止碰觸到帶電部件，指示燈裝置所附 將試樣按正常使用要求安裝并接上第12章規(guī)定的最小橫截面積的導(dǎo)體進行試驗；然后，再用第12章規(guī)定的最大橫截面積的導(dǎo)體復(fù)試。將裝有上述規(guī)定的電指示器的試驗指施加到絕緣材料變形便會危及指示燈裝置安全的所有部位，但不壓在密封膜或類似部位。還要將試驗指施加到薄壁敲落孔，但施加力僅為10N。在此試驗期間，7b)符合10.2.2或10.2.3要求的金屬蓋或蓋板。10.2.2金屬蓋或蓋板應(yīng)以由絕緣襯墊或絕緣隔層組成的附加絕緣來保護。這些絕緣襯墊或絕緣隔●無法將它們置換于不正確位置；●即使導(dǎo)體從端子脫出，帶電部件與金屬蓋或蓋板之間亦不會有，例如，由固定螺釘?shù)纫稹裼蓄A(yù)防措施，能防止爬電距離或電氣間隙降至低于第20章的規(guī)定值。上述絕緣襯墊或絕緣隔層均應(yīng)符合第15章和第20章的試驗要求。10.2.3應(yīng)在固定金屬蓋或蓋板的同時將該蓋或蓋板接地?？梢灾皇褂霉潭磉M行這種接地。這種11.1絕緣失效時會造成帶電的易觸及金屬部件應(yīng)裝有接地端子，或應(yīng)永久地、牢靠地連接到接地第12章不適用于浮動端子。8導(dǎo)體所占空間的大小應(yīng)至少等于圖1、圖2和圖3的規(guī)定值。將端子安裝在圖6的試驗裝置里并接上表1規(guī)定的硬(單芯或絞合)導(dǎo)體，先接上最小標稱橫截面9表1導(dǎo)體的組成單芯導(dǎo)線絞合導(dǎo)線1允許使用軟導(dǎo)體。表2驗證螺紋型端子機械強度用的擰緊力矩12345>2.8且≤3.0>3.0且≤3.2>3.2且≤3.6>3.6且≤4.1>4.1且≤4.70.30.40.70.8注：第1欄適用于旋緊后不會冒出螺孔的無頭螺釘，以及不能用刀口寬于螺釘直徑的螺釘旋第2欄適用于用螺釘旋具來旋緊的罩式端子的螺第4欄適用于不是用螺釘旋具來旋緊的罩式端子的螺母。第5欄適用于不是用螺釘旋具來旋緊的除罩式端子的螺母之外的其他螺釘或螺凡螺釘具有供螺釘旋具旋緊用的帶槽的六角形螺釘頭，而且第3欄和第5欄的次：首先，向六角形螺釘頭施加第5欄規(guī)定的力矩，然后，再用螺釘旋具施加第3欄規(guī)定的力如果第3欄與第5欄的值相同，只需進行用螺釘旋具進行的試試驗電纜的長度應(yīng)為75mm加上表3規(guī)定的高度(H)。表3銅導(dǎo)體彎曲和拉出試驗值導(dǎo)體標稱橫截面積高度H"與導(dǎo)體對應(yīng)的砝碼高度H的偏差=±15mm。將導(dǎo)體端部插進平板中的相應(yīng)套管里，平板定位于試驗裝置下面表3規(guī)定的高度(H)。套管定位于水平面內(nèi)，使其中心線能作一個直徑為75mm的且與處于水平面內(nèi)的夾緊件的中心同心的圓；然后，使平板以(10±2)r/min的速率旋轉(zhuǎn)。夾緊件口與套管上表面之間的距離為表3規(guī)定的高度±15mm。為防止導(dǎo)體纏繞、絞擰或旋轉(zhuǎn)，套管可加潤滑劑。將表3規(guī)定的砝碼掛在導(dǎo)體的端部。試驗應(yīng)持續(xù)約15min。如果相關(guān)標準規(guī)定用單芯硬導(dǎo)體并已用絞合硬導(dǎo)體進行第一次試驗將端子接上12.2.1規(guī)定的最小和最大標稱橫截面積的絞合硬導(dǎo)體，以等于表2有關(guān)欄目規(guī)定的力矩的2/3擰緊端子螺釘。如果螺釘有帶槽的六角螺釘頭，所施力矩應(yīng)為表2第3欄規(guī)定的力矩的2/3。導(dǎo)體標稱橫截面積拉力N112.2.7螺紋夾緊型端子應(yīng)設(shè)計或放置得當(dāng)擰緊夾緊螺釘或螺母時，單芯硬導(dǎo)體或絞給端子接上表1規(guī)定組成的導(dǎo)體。冒出端子的另一側(cè)并處于最易使絲脫出的位置為止。然后，以表2相應(yīng)欄里規(guī)定的力矩的2/3將夾緊用合適的螺釘旋具或扳手將螺釘或螺母擰緊和擰松5次。擰緊時，施加的力矩要等于表2相應(yīng)欄墊圈或U形卡等的損壞。接地端子的本體應(yīng)以黃銅或耐腐蝕性能不低于黃銅的其他金屬制成，但如果殼的一部分者除外。屬于后一種情況時，螺釘或螺母應(yīng)是黃銅或耐腐蝕性能不低于黃銅的其他金屬12.2.11柱型端子的夾緊螺釘與導(dǎo)體完全插入時導(dǎo)體罩式端子的被固定部件與導(dǎo)體完全插入時導(dǎo)體端部之間的距離應(yīng)至少為圖3的規(guī)定值。是否合格，將12.2.1中為相應(yīng)的額定電流而規(guī)定的最大標稱橫截面12.3.2無螺紋端子應(yīng)裝有能正確連接表5規(guī)定的標稱橫截面積的硬的銅導(dǎo)體或硬的和軟的銅導(dǎo)體的每個電源端子應(yīng)可連接兩根最大標稱橫截面積的導(dǎo)體，連接兩根這樣的導(dǎo)體時，應(yīng)選用每件的端子。 能將每根導(dǎo)體插入一個獨立的夾緊件(不一定是獨立的進線孔)是否合格，用去掉絕緣的導(dǎo)體在每個試樣的一個無螺紋端子上進行AIⅡ?qū)A緊件按正常使用要求接上表5規(guī)定的最小標稱橫截面積的硬的單芯銅導(dǎo)體后，進行第1順序使試驗導(dǎo)體彎曲的力N此力宜選得能使加到導(dǎo)體的應(yīng)力接近彈性限度。給受試夾緊件通以表6第I欄中規(guī)定的電流。按圖7a)所示的12個方向中的任一方向，向插進受如果在12個試驗方向中，有任一方向的電壓降大于25mV,要按該方向繼續(xù)施力，直至電壓降降指示燈裝置在安裝好之后，導(dǎo)體絕緣不必壓著不同極性的帶電部b)拆卸后，可用標準試驗指觸及與帶電部件之間爬電距離和電氣間隙為表1屬部件：進行17.7的試驗檢查；c)拆卸后，用標準試驗指僅能觸及：●絕緣部件；或●接地金屬部件；或●與帶電部件之間爬電距離和電氣間隙為表13規(guī)定值兩倍的金屬部件：進行17.8的試驗檢查。表8加在不靠螺釘固定的蓋、蓋板或可觸及部件上的力拆掉蓋、蓋板或其部件后試驗依據(jù)的應(yīng)施加的力N符合17.9和17.10要求的不符合17.9和17.10要求的不應(yīng)脫出應(yīng)脫出不應(yīng)脫出應(yīng)脫出與帶電部件之間爬電距離和電氣間隙為表13絕緣部件、接地金屬部件SELV≤25Va.c.的帶電部件或與帶電部件之間爬電距離和電氣間隙為表13規(guī)定值兩倍的金屬部件13.3.4不靠螺釘固定的，且要用制造商使用說明書或產(chǎn)品目錄規(guī)定的工具才能拆卸的蓋、蓋板或可觸及部件：進行13.3.3同一試驗檢查，但朝垂直于安裝/支承表面的方向施加不超過120N的力時，蓋、蓋板、可觸及部件或其零部件不必脫出。指示燈裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能做到：指示燈裝置按正常使用要求安裝和接線之后，其外殼不會有任何與指示燈裝置按IP代碼分類不符的自由開孔。是否合格，通過觀察并用12.2.1規(guī)定的最小標稱橫截面積的導(dǎo)體進行安裝試驗檢查。13.5安裝在安裝盒或外殼里的螺釘用以將指示燈裝置安裝在安裝表面上，或安裝在安裝盒或外殼里的螺釘或其他零件應(yīng)是易于從正面觸及的。不應(yīng)將這些零件挪作他用。13.6組合裝置由各用獨立底座的指示燈裝置組成的組合裝置，或由這種指示燈裝置和其他附件組成的組合裝置，在設(shè)計上應(yīng)能保證將每個底座正確定位。每個底座的固定與整個組合裝置在安裝表面的固定應(yīng)是互相獨立的。13.7IP代碼高于IP20的明裝式指示燈裝置的防護IP代碼高于IP20的明裝式指示燈裝置，在按正常使用要求裝上了導(dǎo)管或裝上了護套電纜之后，應(yīng)具有與其IP分類等級相應(yīng)的防護。防護等級為IPX4或IPX5的明裝式指示燈裝置應(yīng)有措施，能開一個排水孔。如果指示燈裝置有一個排水孔，孔的直徑應(yīng)不小于5mm,或?qū)捄烷L不小于3mm、面積為20mm2。除防護等級為IPX4或IPX5外的明裝式指示燈裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能讓預(yù)期的導(dǎo)管或保護性護套進入明裝式指示燈裝置的電纜入口進線孔能接表9規(guī)定或制造商規(guī)定的尺寸的電纜。導(dǎo)管預(yù)定從除防護等級為IPX4或IPX5外的明裝式指示燈裝置背后進入的明裝式指示燈裝置應(yīng)這一階段完了后，立即用GB/T4208—2017圖1所示尺寸的、但直而無鉸接的標準試驗指的端部電纜外徑限值最小22防護等級為IPX4或IPX5的指示燈裝置在按14.2的規(guī)定安裝和裝配后進行試驗。指示燈裝置的外殼應(yīng)能提供與指示燈裝置按IP代碼分類對應(yīng)的防止與危險部件接觸的保護和防帶螺紋壓蓋或密封膜的指示燈裝置要接上12.2.1規(guī)定的連接范圍內(nèi)的電纜。壓蓋要以17.4試驗期間所施力矩的2/3擰緊。外殼的螺釘以表2給出的力矩的2/3擰緊。如果一個指示燈裝置試驗合格，那么,由這種單個指示燈裝置組成的組合指示燈裝置視作試驗進行GB/T4208—2017規(guī)定的適用的試驗。進行GB/T4208—2017規(guī)定的適用的試驗。進行第1特征數(shù)字為5的試驗時，指示燈裝置的外殼視為2類外殼；入塵量不得妨礙正常操作或危指示燈裝置外殼應(yīng)能提供與指示燈裝置按IP代碼分類對應(yīng)的防有害進水的保護。用制造商說明書規(guī)定的適當(dāng)?shù)暮凶訉笛b式和半暗裝式指示燈裝置固定如制造商的說明書沒有規(guī)定測試壁的類型，應(yīng)使用圖19所示的由表安裝指示燈裝置時要擰動的外殼螺釘以表2規(guī)定的適用值的2/3的力矩擰緊。壓蓋則以表12規(guī)定的適用值的2/3的力矩擰緊。如果防護等級低于IPX5的指示燈裝置的外殼設(shè)計有排水孔，要按正常使用要求并在最低位置開潮濕處理在潮濕箱里進行，潮濕箱里空氣相對濕度應(yīng)維持在91%～95%。件和為了試驗而拆下了的部件重新裝配好之后，在潮濕箱或在使試樣達到了規(guī)定溫度的房間里進行的。15.2施加約500V的d.c.電壓，電壓施加1min后，量出絕緣電阻。測量按表10所示依次進行。表10中“本體”一詞，包括易觸及的金屬部件，支承暗裝式指示燈裝置底座的金屬架，操作用的鑰匙，與易觸及的外部部件的外表面和與用絕緣材料制成的操作用鑰匙接觸的金屬箔，底座、蓋或蓋板的固定螺釘、外部裝配螺釘和接地端子。15.3向絕緣施加基本正弦波形的頻率為50Hz或60Hz的電壓1min。試驗電壓值和電壓施加點由表10示出。試驗開始時，施加的電壓不大于規(guī)定值的一半，然后，迅速升至規(guī)定值。試驗期間，不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。表10驗證電氣強度用的試驗電壓施加點、絕緣電阻最小值和試驗電壓試驗電壓施加點V的指示燈裝置的指示燈裝置1連接在一起的所有端子或引腳與本體之間，指示523與帶電部件絕緣的金屬部件與下列部位之—帶電部件；55接觸的金屬箔之間5指示燈裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證正常使用時溫升不會超過規(guī)定值，不會因氧化或劣化而受到不利影響。是否合格，進行如下試驗檢查：將指示燈裝置按正常使用要求垂直安裝，并接上1mm2的聚氯乙烯絕緣的硬的銅導(dǎo)體，端子螺釘或螺母以表2規(guī)定力矩的2/3擰緊。為確保端子能正常冷卻，端子所接導(dǎo)體長度應(yīng)不小于1m。指示燈裝置以等于其額定功率的燈，或以指示燈裝置的0.9倍～1.1倍額定電壓加載1h,兩者之間選最嚴酷的?！獙Ψ墙饘偻獠坎考甘緹粞b置、安裝盒和螺紋壓蓋應(yīng)有足夠的機械強度，能經(jīng)受得住安應(yīng)力。使試樣經(jīng)受用圖8～圖11所示沖擊試驗裝置進行的沖擊。該沖擊元件有一個半徑為10mm的半球面，半球面為聚酰胺制品，硬度為洛氏硬度HR85~樞軸的軸線位于沖擊元件軸線以上(1000±1)mm處。附加負載為(500±2.5)N。置上。暗裝式螺釘固定型指示燈裝置應(yīng)以螺釘固定到硬木塊進行沖擊前，以表2規(guī)定力矩的2/3將底座和蓋的固定螺釘擰緊。使沖擊元件從表11規(guī)定的高度落下。防護等級為IPX4和IPX5外的指示燈裝置防護等級為IPX4和IPX5的指示燈裝置CDCD說明：A——正表面上的部位，包括凹陷部位；B——按正常使用要求安裝好之后，突出安裝表面(與墻壁的距離)不超過15mm的部位，上述部位A除外；C——按正常使用要求安裝好之后，突出安裝表面(與墻壁的距離)超過15mm但不超過25mm位A除外；D——按正常使用要求安裝好之后，突出安裝表面(與墻壁的距離)超過25mm的部位，上述部位A除外。預(yù)定只安裝在配電盤上的指示燈裝置部件要經(jīng)受沖擊測點應(yīng)標在沖擊元件的表面上，即標在穿過擺錘鋼管的軸線與沖擊元件的軸——兩次沖擊在膠合板朝兩個相反方向中的每個方向轉(zhuǎn)動60°之后，向試樣上將明裝式指示燈裝置的底座先固定到硬鋼板制成的圓柱體上，圓柱體的半徑等在螺紋壓蓋上裝上一根圓柱形金屬棒，棒的直徑小于密封圈內(nèi)徑，取最近的表12驗證壓蓋機械強度用的力矩>14且≤20然后，在新試樣上復(fù)試。試驗前，要先在支承框架周圍用鉤朝垂直于安裝/支承表面的方向，向蓋、蓋板、其他易觸及部件或其零部件逐漸施加不超過本試驗在每個不靠螺釘固定的可分離部件上進行10次(施力點要盡量均勻分布)。拆卸力每次施然后，在新的試樣上重復(fù)進行試驗。試驗前，要先在支承框架周圍按件要按18.4的規(guī)定進行試驗。按18.3的規(guī)定進行球壓試驗，試驗溫度為(70±2)℃或(40±2)℃加上在第16章試驗期間于有關(guān)部件是否合格，通過觀察檢查。安裝過程中連接外導(dǎo)體的和安裝指示燈19.2應(yīng)保證將與絕緣材料螺紋旋合且安裝過程中安裝指示燈裝置時要擰動的螺釘正確地導(dǎo)傳遞。如果金屬部件有足夠彈性，足以補償一般絕緣材料的收縮或變形，才可以使用一般的絕緣材料。是否合格，通過觀察并進行手動試驗檢查。19.5載流部件，包括端子(和接地端子)的載流部件，均應(yīng)為金屬制品，而所用的金屬應(yīng)具有能滿足在指示燈裝置工作時可能遇到的條件下，預(yù)期使用要求的機械強度、導(dǎo)電率和耐腐蝕性能。 不應(yīng)用帶鍍層的鋼來制造會受到機械磨損的載流部件。不應(yīng)用彼此間化學(xué)電勢差大的金屬來制造在潮濕使用條件下互相接觸的零部件。19.6不應(yīng)用自攻鎖緊螺釘和自切螺釘來連接載流部件。只有在正常使用時無需擰動接頭，而且，每處至少要用兩顆螺釘來連接的情況下，才可以用自攻鎖緊螺釘和自切螺釘來提供接地連續(xù)性。20爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離20.1爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離均應(yīng)不小表13的規(guī)定值。1不同極性的帶電部件之間2帶電部件與下列部位之間：——絕緣材料部件的易觸及表面；——支承暗裝式指示燈裝置底座的金屬框架；——用以固定底座、蓋或蓋板的螺釘或器件；3要求與易觸及金屬部件絕緣的內(nèi)部金屬部件與下列部位之——用以固定底座、蓋或蓋板的螺釘或器件；——支承暗裝式指示燈裝置底座的金屬框架：——易觸及金屬部件。4帶電部件與除螺釘之類以外的其他未接地的易觸及金屬部件之間33335不同極性的帶電部件之間6帶電部件與下列部位之間：——絕緣材料部件的易觸及表面；——支承暗裝式指示燈裝置底座的金屬框架；——用以固定底座、蓋或蓋板的螺釘或器件：7要求與易觸及金屬部件絕緣的內(nèi)部金屬部件與下列部位之間：——用以固定底座、蓋或蓋板的螺釘或器件；——支承暗裝式指示燈裝置底座的金屬框架；——易觸及金屬部件。8帶電部件與除螺釘之類以外的其他未接地的易觸及金屬部件之間3333369覆蓋了至少2mm厚的密封膠的帶電部件與明裝式指示燈之間如果是額定電壓值不超過250V的指示燈裝置，此值要降至3m“燈柱的爬電距離和電氣間隙應(yīng)符合相應(yīng)標準活頁的要求。如果是額定電壓不超過250V的指示燈裝置，此值要降至4.5mm。指示燈的接線頭與外界電阻之間的爬電距離和電氣間隙要求值降至1mm。如果支承暗裝式指示燈裝置底座的金屬框架是可移動的，應(yīng)將此框架置于最不利位置。20.2絕緣填料不應(yīng)突出于其盛放穴邊緣。試驗應(yīng)按GB/T5169.10和GB/T5169.11的規(guī)定在下列條件下進行：a)將載流部件和接地電路部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部件，要以850℃的溫度進行如果規(guī)定的試驗應(yīng)在同一指示燈裝置上不止一個部位進行，應(yīng)小心防護等級高于IPX0的指示燈裝置的將帶電部件保持在正常位置的絕緣材料部件應(yīng)由耐電痕化的用溶液A對受試材料進行試驗。滴與滴之間相隔(30±5)s。受試材料應(yīng)能通過175V的耐電痕化指數(shù)試驗。在滴完50滴之前，電極之間不得出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。將受試部件浸入四氯化碳、三氯乙烷或等效脫脂劑里10min,以去除所有油脂。然后，將受試部件浸入溫度為(20±5)℃的氯化銨含量為10%的水溶液里10min。將試樣上的液滴甩掉，但不擦干，然后，將試樣放進裝有溫度為(20±5)℃的飽和水汽的空氣的盒子將試樣在溫度為(100±5)℃的加熱箱里烘10m