工程材料(二)期末考試重點與解答

第0頁共11頁)期末考試重點及部份解答等三要素，試說明之。n垂直于進(jìn)給運動方向測量的切削層尺寸，應(yīng)用。鉸刀等。鉸刀等。用來制造麻花鉆、銑刀、拉刀、齒輪刀具和其它成形刀具。第1頁共11頁脆怕沖擊，切削時容易崩刃。常用來做精加工。pr。kr平面與假定工作平面間的夾角。，并和副偏角一起影響已加工表面的粗糙度。(2)副偏角kr'：在基面中測量的副切削平面與假定工作平面間的夾角。削輕快，即切削層材料變形小，切削力也小。但當(dāng)前角過大時，切削刃和刀頭的強(qiáng)度、散第2頁共11頁差，將使刀具磨損加快，耐用度降低，甚至崩刃損壞。若取較小的前角，雖切削刃和刀頭較強(qiáng)固，散熱條；反之取較小的前角。削刃的鋒利與強(qiáng)度。性。稱厚度之比稱為切屑厚度壓縮比，以Λh表示，Λh=hch/hD。很薄的滯流第3頁共11頁。同時，由生和脫落，使切削層公稱厚度不斷變化，影響尺寸精度；同時還會導(dǎo)致切削力變化而引起振動，并會有一些積屑時應(yīng)盡量避免積屑瘤產(chǎn)生。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整摩擦。度。位置接近的程度。加工硬化和剩余應(yīng)力：工件已加工表面層的晶粒發(fā)生很大的變形，致使其硬度比原來工作材料的硬度有顯著提工硬化，其將加速后續(xù)加工中刀具的磨損里，會存在剩余應(yīng)力和裂紋。工余量。可采用高速切削。量具。方面吸收并帶走大量切削熱，起到冷卻作用；另一方面它能滲入到刀接觸表面，形成潤滑膜，有效地減小摩擦。因此，合理地選用切削液可以降低切削力和切削溫度，提高刀具要起冷卻作用，如水溶液(肥皂水、蘇打水等)、乳化液等，為了防止機(jī)床第4頁共11頁合油，其比熱容較小，流動性差，主要起潤滑作用。希望降低一些切削力及切削功率，一般應(yīng)選用冷卻作用較好的切削液，如液等。精加工時，主要希望提高表面質(zhì)量和減少刀具磨損，應(yīng)選用潤滑作用較好的切削液，如高濃度的乳化液或制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進(jìn)行工作的機(jī)床。出設(shè)備是使用磁盤和磁盤驅(qū)動器。系統(tǒng)進(jìn)行編和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，以控制機(jī)床各部份進(jìn)行有序的動作。放大，以驅(qū)精確定位，以便加工出合格的零件。數(shù)控機(jī)床相安裝裝置、支承件及動力源等部份組成。原則上不加有鉆床、鏜床和沖床等。第5頁共11頁，且在移動。，刀具對工第6頁共11頁有刀庫并能自動更換刀具，可對一次裝夾的工作進(jìn)行多任務(wù)序集中加工的數(shù)控機(jī)床。工作經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控系控不同工序(或工步)自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及實現(xiàn)第7頁共11頁工件時，更度和表面質(zhì)落，則砂輪中的體積分用于成形磨削和精密磨削，低磨粒率應(yīng)用于磨削熱敏性高的材料。第8頁共11頁行磨削。um主軸部件的工作臺振性和熱穩(wěn)定性的材料；目前只有金剛石刀具和精細(xì)修整的砂輪才能滿足要求。量又非常小，所以對工件的材質(zhì)和表面層微觀缺陷等都要求很高。尤會暴露在表面上，使表面質(zhì)量達(dá)不到要求。便保證超精密加工的順利進(jìn)行。加工的意義，及超聲加工與激光加工機(jī)械能切除方法，而是將電、磁、聲、光等物理能量、化學(xué)能量或其組合直接施加在被加工的部位上，從而使材料被上，加工區(qū)通過磨料將加工區(qū)的材料粉碎。第9頁共11頁近的小斑點化學(xué)鍵斷裂等方式進(jìn)行材料加工。激光器把電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽?，產(chǎn)生所需的激光束，通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦成柱狀或帶狀光束，照射到加工部位。光束的數(shù)控系統(tǒng)控制完成所需的進(jìn)給運動。或數(shù)控裝置第10頁共11頁工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率(4)提高標(biāo)準(zhǔn)化程度(5)合理地規(guī)定表面的精度等級和粗糙