(高清版)GB∕T 38018-2019 鞋類 鞋底試驗方法 抗疲勞性能

Y78中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鞋類鞋底試驗方法抗疲勞性能FTF2019-08-30發(fā)布2020-03-01實施國家市場監(jiān)督管理總局ⅠGB／T38018—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國制鞋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC305)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安踏（中國）有限公司、中國皮革制鞋研究院有限公司、琪爾特股份有限公司。1GB／T38018—2019鞋類鞋底試驗方法抗疲勞性能本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鞋底抗疲勞性能的試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞋號235及以上的成品鞋及鞋底。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T22049—2019鞋類鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)及試驗用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1疲勞壓縮對試樣施加多次循環(huán)壓縮測試，通過測試材料受循環(huán)壓縮前后性能的變化，用以表征材料的恢復(fù)性能。3.2抗疲勞壓縮性能材料在一定壓力、一定時間和一定的壓縮次數(shù)條件下，保持其表觀、物理機(jī)械性能和功能不發(fā)生變化的能力。以一定的速率對鞋底材料施加接近人慢跑時足底的壓力值，模擬實際穿著中足部對材料的反復(fù)壓縮過程，測試疲勞壓縮一定次數(shù)以后，材料的厚度、性能和外觀變化情況，用厚度和性能的變化率及外觀前后對比等指標(biāo)來評估鞋底材料的抗疲勞性能。5試驗設(shè)備5.1反復(fù)疲勞壓縮試驗機(jī)5.1.1試驗平臺：面積≥(500mm×500mm),平臺中心對準(zhǔn)沖擊頭，臺面平坦且沒有彈性。5.1.2驅(qū)動方式：儀器使用液壓等驅(qū)動方式，保證沖擊頭能夠進(jìn)行一定的壓力和行程反復(fù)壓縮-釋放的過程。5.1.3沖錘：材質(zhì)為6061鋁合金，前掌和后跟分別使用模擬各自足部施力部位形狀的沖錘［前掌沖錘形狀見圖1a),后跟沖錘形狀見圖1b)]。前掌沖錘面長×寬=(85±1)mm×(50±1)mm,沖錘球冠的高為5mm;后跟沖錘面為直徑=(50±1)mm的圓形，沖錘球冠的高為5mm。2GB／T38018—2019圖1疲勞使用沖錘形狀示意圖設(shè)備的壓縮速率次次可調(diào)。5.1.5驅(qū)動器力值（力值感應(yīng)器量程為0N~5000N,精度為0.01N,力值的最小采樣頻率為100Hz。5.1.6采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)：使用特定的程序從力感應(yīng)系統(tǒng)上將整個過程的數(shù)據(jù)采集記錄下來。5.2厚度測量儀量程為精度壓足直徑為(壓強(qiáng)為(6試樣與調(diào)節(jié)環(huán)境對于整鞋應(yīng)沿著幫底線將幫面切除，如有內(nèi)墊，可使用雙面膠將內(nèi)墊粘貼到鞋底內(nèi)表面（保證沖擊過程中內(nèi)墊不會發(fā)生移位）。注：包括外底、中底、鞋墊等介于人腳與地面之間的所有材料層。在鞋底內(nèi)表面（與腳接觸的表面，如鞋內(nèi)底或鞋內(nèi)墊的表面）選取沖擊位置并標(biāo)注：—前掌位置：選取整鞋內(nèi)底長度的75%±2mm的點B,該點應(yīng)與鞋底內(nèi)外側(cè)邊等距，并以該點為中心做一直徑為30mm的圓；—后跟位置：選取整鞋內(nèi)底長度的12%±2mm的點A,該點應(yīng)與鞋底內(nèi)外側(cè)邊等距，并以該點為中心做一直徑為30mm的圓。具體標(biāo)注位置如圖2所示。GB／T38018—2019圖2鞋底壓縮位置示意圖6.2試樣調(diào)節(jié)測試前應(yīng)將制備好的樣品放置于符合GB／T22049—2019中參考標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的溫度條件下調(diào)節(jié)至少4h。7試驗步驟7.1連接6.1.2.2中選取的測試位置中心點，并延長與圓兩端相交，分別量取前掌和后跟測試中心位置及與圓交點處的厚度，共三點厚度的平均值作為試樣測試部位的原始厚度，精確到0.1mm。也可根據(jù)需要評定的性能，預(yù)先測試好鞋子的其他性能參數(shù)（如緩震性能、回彈性能）。7.2固定鞋底使內(nèi)表面標(biāo)注的壓縮位置在對應(yīng)測試沖錘的正下方，保證測試位置中心點與沖錘的中心對準(zhǔn)。7.3選取力值為（1200±120）N測試模式，也可以按樣品運動強(qiáng)度需求設(shè)定所需壓縮力值。7.4選取測試速率為（120±12）次／min，也可根據(jù)實際需求選擇其他測試頻率。7.5設(shè)定測試壓縮次數(shù)為50000次，也可根據(jù)實際需求設(shè)定壓縮次數(shù)。7.6啟動連續(xù)壓縮模式，對試樣進(jìn)行連續(xù)壓縮測試。7.7壓縮測試結(jié)束，從設(shè)備上取下壓縮后樣品放置于6.2的環(huán)境條件下（24±1）h，測量疲勞壓縮后對應(yīng)位置前掌和后跟的鞋底厚度及其他性能（如緩震性能、回彈性能）的情況。8結(jié)果表達(dá)8.1根據(jù)式（1分別計算鞋底前掌和后跟的厚度變化率ΔH，精確到0.1%：式中：d1—試樣疲勞后厚度，單位為毫米（mmd0—試樣疲勞前厚度，單位為毫米（mm）。8.2描述并記錄鞋底外觀變化情況。GB／T38018—20198.3根據(jù)需要評估鞋底其他性能（如緩震性能、回彈性能）的變化情況。9試驗報告試驗報告至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)本標(biāo)準(zhǔn)編號；b)