HG∕T 4783-2014 脂肪醇乳液消泡劑

中華人民共和國化工行業(yè)標準脂肪醇乳液消泡劑2014-12-31發(fā)布2015-06-01實施本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會化學(xué)助劑分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC12)本標準參加起草單位：滁州四新科技有限責(zé)任公司、英德市良仕工業(yè)材料有限公司。本標準主要起草人：曹治平、曹添、吳飛、張寶園、安方。1HG/T4783—2014脂肪醇乳液消泡劑本標準規(guī)定了脂肪醇乳液消泡劑的要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以固體高級脂肪醇為活性主體制成的脂肪醇乳液消泡劑。本標準中的脂肪醇乳液消泡劑適用于白水溫度為30℃~55℃的造紙工業(yè)抄紙工序和造紙污水系統(tǒng)的消泡。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191—2008包裝貯運圖示標志GB/T6367—2012表面活性劑已知鈣硬度水的制備GB/T6678—2008化工產(chǎn)品采樣通則GB/T6682—2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T21885—2008紡織印染助劑消泡劑消泡效果的測定GB/T26527—2011有機硅消泡劑脂肪醇乳液消泡劑的技術(shù)要求和相應(yīng)的試驗方法應(yīng)符合表1的要求。試驗方法白色至微黃色的均勻乳狀液體，無可見機械雜質(zhì)4.26.0～8.04.34.4(4)穩(wěn)定性/mL≤4.5(5)消泡性能(泡沫殘留率)/%≤4.6(6)抑泡性能^(泡沫體積)/mL4.6a抑泡性能作為生產(chǎn)廠家和客戶之間的雙向約4試驗方法在分析中使用的水應(yīng)符合GB/T6682—2008規(guī)定的三級水。本標準中試驗數(shù)據(jù)的表示方法和修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170—2008中修約值比較法的有關(guān)規(guī)定。2按GB/T26527—2011中5.2.2的規(guī)定進行測定。4.3pH值的測定按GB/T26527—2011中5.3.1的規(guī)定進行測定。按GB/T26527—2011中5.7.2的規(guī)定進行測定。兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.2%,取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。按GB/T26527—2011中5.4的規(guī)定進行測定。兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.2mL,取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。無水硫酸鈉[7757-82-6]:化學(xué)純。硫酸鋁[16828-11-8]:化學(xué)純。輕質(zhì)碳酸鈣[471-34-1]:工業(yè)級。將15g陽離子淀粉加到485g水中，邊攪拌邊加熱至80℃,待陽離子淀粉全部糊化至透明溶液造紙用滑石粉[14807-96-6]:工業(yè)級。陽離子松香膠(固含量35%)[8050-09-7]:工業(yè)級。羧甲基纖維素溶液：3%。將3g羧甲基纖維素加到97g水中，40℃恒溫，攪拌至羧甲基纖維素全部溶解即可。按GB/T6367—2012的規(guī)定配制。天平：精度1g和0.001g。恒溫水浴：溫控精度為±0.5℃。循環(huán)鼓泡儀：示意圖見圖1。儀器流量控制范圍：0.30m3/h～0.80m3/h;溫控區(qū)域：室溫～100℃;稱取硬水約10kg,精確至1g;輕質(zhì)碳酸鈣45g、滑石粉7.5g、陽離子淀粉糊狀液500g、硫酸鋁1.8g、陽離子松香膠4g、無水硫酸鈉13.5g、羧甲基纖維素溶液100g,均稱準至0.001g。將上述試劑依次加入一個20L的容器中，邊加入邊攪拌，每加入一個組分后攪拌5min,再加入下一個組分，所有的組分加完后繼續(xù)攪拌1h,充分混合均勻(現(xiàn)配現(xiàn)用)。按GB/T21885—2008的規(guī)定進行測定。在夾套量筒中注入100mL標準起泡液，加熱至45℃,3HG/T4783—2014調(diào)節(jié)流量為0.48m3/h,在不加消泡劑的情況下向起泡液中鼓入空氣，記錄10s時泡沫體積達到250mL為合格。如果起泡液起泡力未達到250mL時，需重新配制。4.6.4分析步驟消泡性能的測定將配制好的起泡液裝入循環(huán)鼓泡儀(圖1),加熱至表2規(guī)定的溫度，開啟循環(huán)泵，調(diào)節(jié)流量為表2規(guī)定的流量，待泡沫體積達到300mL,向其中加入表2規(guī)定的消泡劑，記錄10s時對應(yīng)泡沫體積數(shù)V?0,計算泡沫殘留率X,記錄表單如表3所示。式中：……V?o——加消泡劑10s時的泡沫體積的數(shù)值，單位為毫升(mL)。兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.5%,取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。抑泡性能的測定將配制好的起泡液裝入循環(huán)鼓泡儀(圖1),加熱至表2規(guī)定的溫度，開啟循環(huán)泵，調(diào)節(jié)流量為表2規(guī)定的流量，待泡沫體積達到300mL,向其中加入表2規(guī)定的消泡劑，記錄不同時間的泡沫體積。記錄表單如表3所示。同一時間點，得到的泡沫體積越小，則說明抑泡性能越好。兩次平行測定結(jié)果之差不大于10mL,取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。2—-循環(huán)泵；圖1循環(huán)鼓泡儀示意圖表2測定條件控制參數(shù)(1)測定溫度/℃(2)流量/(m3/h)0.48(3)試樣添加量a/pL4HG/T4783—2014測試時間t/s泡沫體積V/mL05表1中(1)～(5)項為出廠檢驗項目。b)工藝、原料、配方、設(shè)備發(fā)生較大變化，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)正常生產(chǎn)時，每季度進行一次型式檢驗。每批產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗合格后方可出廠，并附有一定格式的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、標準號、生產(chǎn)廠名、批號、批量和檢驗員等。出廠檢驗采樣時，在放料口隨機抽取樣本，取樣總量不少于200mL(g);型式檢驗的樣品應(yīng)在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，按GB/T6678—2008的規(guī)定確定采樣單元數(shù)，取樣量為1000mL(g)。將所取的樣品充分混勻后，分裝于兩個清潔、干燥的磨口具塞玻璃瓶中，貼上標簽，注明產(chǎn)品型號、批號、采樣日期和采樣人工號。一瓶用于檢驗，另一瓶留樣備查。檢驗結(jié)果中若有一項指標不符合本標準要求時，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品兩倍量的包裝件中采樣進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果即使只有一項指標不符合本標準的要求，則判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。6.1標志本產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有清晰、牢固的標志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱與型號、生產(chǎn)廠名稱及地址、生產(chǎn)日期(批號)、保存期、凈含量、產(chǎn)品執(zhí)行標準號等，包裝貯運標志應(yīng)符合GB/T191—2008的規(guī)定。5HG/T4783—2014本產(chǎn)品采用塑料桶或襯塑鐵桶包裝，每桶凈含量根據(jù)用戶要求商定，包裝物應(yīng)牢固、無泄漏。也6.3運輸本產(chǎn)品在運輸時應(yīng)避免日曬、雨淋，在搬運時輕裝、輕卸。6.4貯存在符合本標準規(guī)定的貯運條件下，自生產(chǎn)之日起，脂肪醇乳液消泡劑的貯存期為6個月?；ば袠I(yè)標準脂肪醇乳液消泡劑HG/T4783—2014出版發(fā)行：化學(xué)工業(yè)出版社北京科印技術(shù)咨詢服務(wù)