(高清版)GB∕T 37791-2019 耐蝕合金焊帶

國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T37791—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本標準起草單位：東北特殊鋼集團股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、哈爾濱焊接研究院有1GB/T37791—20191范圍本標準適用于帶極埋弧堆焊、帶極電渣堆焊用鎳基和鐵鎳基耐蝕合金焊帶(以下簡稱焊帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.22鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞硝基R鹽分光光度法測定鈷量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.38鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-重量法測定鈮量GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測定重量法和分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.73鋼鐵及合金鐵含量的測定三氯化鈦-重鉻酸鉀滴定法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T2975—2018鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外線吸收法(常規(guī)方法)GB/T37609耐蝕合金焊帶和焊絲通用技術(shù)條件3術(shù)語及定義GB/T37609界定的術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T37791—20194訂貨內(nèi)容按本標準訂貨的合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：b)合金牌號；c)規(guī)格(見第5章);d)重量(或數(shù)量);e)冶煉方法(見6.2);f)交貨狀態(tài)；焊帶的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。超出表1規(guī)定的尺寸及允許偏差應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。表1焊帶的尺寸及允許偏差單位為毫米截面公稱尺寸允許偏差厚度0.4、0.5寬度30、50、60、75、90、1205.2.1焊帶通常以盤卷狀交貨。每卷由一支焊帶組成，盤卷內(nèi)徑為305mm±5mm。5.2.2焊帶任意長1m范圍內(nèi)鐮刀彎應(yīng)不大于2mm。5.2.3焊帶邊緣不準許有毛刺。焊帶以實際重量交貨。通常單卷重量為25kg～50kg,允許少量的單卷卷重不小于15kg的小卷交貨，但其重量不應(yīng)超過該批總重量的15%。6技術(shù)要求合金的牌號和化學(xué)成分(成品分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。國內(nèi)外牌號和統(tǒng)一數(shù)字代號對照參見表A.1,耐蝕合金焊帶的特性和用途參見附錄B。2表2序號ISC代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CPSWNb+TaV其他1W5882519.5~38.0~—2.5~0.60~1.5~2W5660121.0~58.0~1.0~余量3W560822.50~18.0~一一2.00~4W5604328.0~余量1.00~7.0~5W56052余量6W5605428.0~余量0.50~7.0~7W1027614.5~余量3.0~4.0~8W5645514.0~余量14.0~9W5662520.0~8.0~3.15~W5602220.0~余量12.5~2.5~2.00~序號ISC代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CMnPSNiMoAlNb+TaVFe其他W56059HNS3311≤0.1022.0~24.0余量15.0~0.10~0.40W56055HNS335528.5~52.0~62.0≤0.103.0~2.10~4.00余量W52061HNS5061≤0.15—2.00~一 W54060HNS6060≤0.1562.0~69.0一1.50~余量“特殊要求時。bTa≤0.10%。Al+Ti≤1.50%。dAl+Ti≤1.50%,B≤0.005%,Zr≤0.02%。B≤0.003%,Zr≤0.02%。5GB/T37791—20196.2冶煉方法合金采用真空感應(yīng)爐冶煉，或真空感應(yīng)爐加電渣重熔冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用能滿足本標準要求的其他冶煉方法。6.3交貨狀態(tài)焊帶以冷軋狀態(tài)交貨。6.4表面質(zhì)量焊帶的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T37609的有關(guān)規(guī)定。6.5特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可提供下列特殊要求的焊帶：a)可提供表2以外牌號及化學(xué)成分的焊帶；b)加嚴化學(xué)成分或限制殘余元素含量；c)檢測力學(xué)性能；d)其他。7試驗方法7.1檢驗項目和試驗方法焊帶的檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法1化學(xué)成分3%卷/批，但不少于2卷同一卷兩端，GB/T20066見7.22室溫拉伸2個/批不同卷焊帶，縱向，GB/T2975—2018圖A.10a)3尺寸、外形逐卷4表面質(zhì)量逐卷目視7.2化學(xué)成分化學(xué)成分分析方法按GB/T223.79、GB/T20123或通用的方法進行。但仲裁分析時按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.22、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.43、GB/T223.59、GB/T223.GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定進行。5aAc6GB/T37791—2019焊帶的檢驗規(guī)則按GB/T37609的有關(guān)規(guī)定。7GB/T37791—2019(資料性附錄)國內(nèi)外耐蝕合金焊帶牌號和數(shù)字代號對照表國內(nèi)外耐蝕合金焊帶的牌號和數(shù)字代號對照見表A.1。表A.1國內(nèi)外耐蝕合金焊帶牌號和數(shù)字代號對照序號ISC代號合金牌號焊帶常用牌號1W58825HNS1402EQNiFeCr-1N088252W56601HNS3103EQNiCrFe-11N066013W56082HNS3106EQNiCr-3N060824W56043HNS3143EQNiCrFe-14N060435W56052HNS3152EQNiCrFe-7N060526W56054HNS3154EQNiCrFe-7AN060547W10276HNS3304EQNiCrMo-4N102768W56455HNS3305EQNiCrMo-7N064559W56625HNS3306EQNiCrMo-3N06625W56022HNS3308EQNiCrMo-10N06022W56059HNS3311EQNiCrMo-13N06059W56055HNS3355EQNiCrFe-13N06055W52061HNS5061EQNi-1N02061W54060HNS6060EQNiCu-7N04060(資料性附錄)耐蝕合金焊帶的特性和用途耐蝕合金焊帶的特性和用途見表B.1。表B.1耐蝕合金焊帶的特性和用途序號ISC代號合金牌號焊帶的特性和用途1W58825HNS1402的堆焊；也可適用于NS1402ISCH58825的堆焊，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊2W56601HNS3103鎳-鉻系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為61Ni、23Cr、14Fe、1.4Al。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼表面的堆焊，可用于暴露溫度可能超過1150℃的苛刻場合。采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊3W56082HNS3106鎳-鉻系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為72Ni、20Cr、3Mn、2.5Nb+Ta。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金表面的堆焊，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊4W56043HNS3143鎳-鉻系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為57Ni、30Cr、9Fe、1.8Nb。在鋼表面的堆焊層的特性優(yōu)于NS3105ISCH06690堆焊層，能抗低塑性開裂(DDC),如核電行業(yè)低合金鋼的表面堆焊，抗裂性能好，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊5W56052HNS3152鎳-鉻-鐵系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為60Ni、29Cr、9Fe。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金表面堆焊，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊6W56054HNS3154鎳-鉻-鐵系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為60Ni、29Cr、9Fe、0.75Nb。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金表面堆焊，抗裂性能好，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊7W10276HNS3304鎳-鉻-鐵系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為57Ni、16Cr、15.5Mo、5.5Fe、4W。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼表面堆焊，在多種腐蝕性介質(zhì)中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊8W56455HNS3305鎳-鉻-鉬系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為65Ni、16Cr、15.5Mo、2Fe。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼表面堆焊，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊89GB/T37791—2019表B.1(續(xù))序號ISC代號合金牌號焊帶的特性和用途9W56625HNS3306鎳-鉻-鉬系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為61Ni、22Cr、9Mo、3.5Nb+Ta。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼表面堆焊，也用于復(fù)合金屬的覆層側(cè)堆焊。焊縫金屬在室溫和高溫下具有較高的強度和很強的耐蝕能力，可用于操作溫度從低溫到540℃的場合。采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊W56022HNS3308鎳-鉻-鉬系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為56Ni、22Cr、采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊W56059HNS3311鎳-鉻-鉬系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為59Ni、23Cr、16Mo、1Fe。用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或其他鎳基合金表面的堆焊，采用帶極埋弧堆焊或帶極電渣堆焊W56055HNS3355鎳-鉻-鐵系焊帶，名義成分(質(zhì)量分數(shù)%)為55Ni、30Cr、表面堆焊，防止表面腐蝕，較高鉻含量具有抗應(yīng)力腐蝕開裂能