萃取蒸餾崗位操作規(guī)程

萃取蒸館崗位操作規(guī)程

一、萃取蒸饋崗位說明

1.工藝說明

環(huán)丁碉萃取蒸儲(chǔ)工藝是使用環(huán)丁碉作為選擇性溶劑的萃取蒸儲(chǔ)工藝。此工藝

可以用于從混合燃，如：加氫油、裂解汽油或重整油中提取高純度芳香燒。加氫

油BTXS送入萃取蒸儲(chǔ)塔，在環(huán)丁碉的作用下通過萃取蒸儲(chǔ)直接分離非芳燒。萃

取蒸儲(chǔ)塔塔底富溶劑送入溶劑回收塔，通過減壓精儲(chǔ)將芳煌與貧溶劑分離，芳煌

從塔頂采出，經(jīng)白土吸附后，分別經(jīng)苯塔、甲苯塔、二甲苯塔分離高純度的苯、

甲苯和混合二甲苯。塔底貧溶劑則送至萃取塔上部循環(huán)使用。

萃取蒸儲(chǔ)單元由萃取蒸儲(chǔ)芳燒、芳煌精制兩部分組成。主要包括：萃取蒸儲(chǔ)

塔CT201、溶劑回收塔CT202、溶劑再生罐VT214A/B、苯塔01203、甲苯塔

C-1204、二甲苯塔CT205、溶劑儲(chǔ)罐及地下溶劑罐。

萃取蒸僧：基于不同選擇性溶劑影響煌中各組分的相對(duì)揮發(fā)性，將芳香煌和

非芳燒在有溶劑的情況下通過蒸儲(chǔ)工藝分離。萃取蒸儲(chǔ)更適宜于處理含有芳香垃

含量高的窄組分進(jìn)料。

溶解率：循環(huán)溶劑進(jìn)入萃取蒸儲(chǔ)塔流量與進(jìn)料流量之質(zhì)量比，定義為S/F。

溶解率對(duì)萃取蒸儲(chǔ)的效果有很大影響。

回流比：回流量與采出流量的質(zhì)量比，定義為R/D。

脫除水比率：脫除水流量與貧溶劑循環(huán)流量之質(zhì)量比，定義為SW/SO在萃

取蒸儲(chǔ)工藝中，使用一定流量的水流作為脫除介質(zhì)以降低溶劑回收塔塔底煌分

壓，使溶劑與芳香煌更容易分離。

1.1萃取蒸儲(chǔ)部分

在萃取蒸儲(chǔ)部分，芳煌與非芳煌分離開來。通過向BTXS儲(chǔ)份中加入環(huán)丁碉,

原料中各組分的蒸汽壓改變，使鏈烷燒、環(huán)烷煌等非芳煌從芳煌中分離出來，塔

底得到含高純芳燒的富溶劑。塔的上段(溶劑進(jìn)料口以上)為溶劑回收塔，塔的

中段為萃取蒸儲(chǔ)段，下段為芳煌提濃段。

來自萃取蒸儲(chǔ)進(jìn)料緩沖罐(V-1201)的C5-C8儲(chǔ)份經(jīng)過萃取塔進(jìn)料泵

(P-1201A/B)經(jīng)萃取塔進(jìn)料/貧溶劑換熱器(E-1201)與貧溶劑換熱后(95℃),

通過流量控制送入萃取蒸儲(chǔ)塔(C-1201)中部。來自溶劑回收塔的貧溶劑經(jīng)一系

列換熱器回收熱量后，進(jìn)入貧溶劑水冷器(ET202),通過控制該換熱器三通閥

將貧溶劑溫度調(diào)至口5℃,貧溶劑通過貧溶劑過濾器(FIT201)除去機(jī)械雜質(zhì)

后進(jìn)入萃取蒸儲(chǔ)塔上部。調(diào)整貧溶劑流量，維持溶劑/進(jìn)料比例約7.1:10在環(huán)

丁颯選擇性作用下，實(shí)現(xiàn)芳煌和非芳煌的分離。萃取蒸儲(chǔ)塔頂部蒸出的非芳垃

(94℃,80KPaG)經(jīng)萃取塔冷凝器(E-1203)冷凝，冷凝物進(jìn)入萃取塔回流罐

(V-1202)，少量水在回流罐分水包中分離后至回收塔水泵(PT205A/B)入口，

作為回收塔脫除蒸汽。非芳煌經(jīng)萃取回收塔回流泵(PT202A/B)部分作為回流

至萃取蒸儲(chǔ)塔，部分作為副產(chǎn)品送至罐區(qū)。萃取蒸儲(chǔ)塔底富溶劑經(jīng)富溶劑泵

(P-1203A/B)經(jīng)流量控制后送入溶劑回收塔(C-1202)中部。萃取蒸儲(chǔ)塔塔頂

壓力通過萃取塔回流罐放空氣控制閥和補(bǔ)氮控制閥的分程控制實(shí)現(xiàn)。萃取塔重沸

器(ET204)熱源采用2.2MPa飽和蒸汽，蒸汽冷凝液經(jīng)萃取塔蒸汽凝液罐(V1215)

集中排放至裝置內(nèi)公用工程單元的蒸汽凝液收集罐(V1305),底溫控制(164C)。

由于進(jìn)料為C5-C8儲(chǔ)份，所以沸點(diǎn)范圍十分寬，在萃取蒸儲(chǔ)塔上部設(shè)計(jì)了一

臺(tái)中間重沸器(E-1222)以加強(qiáng)萃取蒸儲(chǔ)塔去除重非芳炫的效果。此上部重沸器

還可避免萃取蒸儲(chǔ)塔上部形成氣-液-液三項(xiàng)。熱源采用低壓蒸汽。貧溶劑的PH

值通過向系統(tǒng)中注入單乙醇胺的來控制。設(shè)計(jì)了消泡系統(tǒng)以避免萃取蒸儲(chǔ)塔起泡

沫。將含有5%消泡劑的甲苯溶液注入貧溶劑中。消泡劑的量控制在l-3mg/kg貧

溶劑。

一般來說，在萃取蒸儲(chǔ)塔操作過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃毫Α⑷軇┍?、溶?/p>

中水的含量及溶劑溫度等參數(shù)，主要通過靈敏板的溫度來控制產(chǎn)品的質(zhì)量及收

率，操作中必須仔細(xì)調(diào)整靈敏板溫度和貧溶劑溫度串級(jí)控制回路的PID參數(shù)。必

要時(shí)可換成串級(jí)控制與手動(dòng)控制相結(jié)合。此塔為保證芳香煌純度和回收率的關(guān)鍵

設(shè)備，必須小心操作，密切注意靈敏板溫度控制。

萃取精儲(chǔ)塔共設(shè)87塊浮閥塔板，塔頂壓力通過萃取塔回流罐放空氣量和補(bǔ)

氮?dú)饬糠殖炭刂疲混`敏板溫度通過貧溶劑溫度串級(jí)控制，以保證芳燃純度，將塔

頂芳燒損失最小；塔釜液位通過富溶劑采出量控制；塔頂回流通過流量控制。

脫除非芳燃后的芳煌和環(huán)丁碉的混合物在回收塔(C-1202)中分離，此塔為

真空塔(塔頂絕壓50KPaA)，靠真空機(jī)組(X-1201)實(shí)現(xiàn)。由于溶劑與芳燒沸點(diǎn)

相差很大，此分離非常容易進(jìn)行。CT201底部產(chǎn)品(富溶劑)在164℃左右由富

溶劑泵(PT203A/B)送入溶劑回收塔(C-1202)中部，塔底液位與采出量串級(jí)

調(diào)節(jié)。溶劑回收塔(C-1202)塔底再沸器(E-1206)采用2.2MPa飽和蒸汽加熱，

蒸汽冷凝液經(jīng)回收塔蒸汽凝液罐(V1216)集中排放至裝置內(nèi)公用工程單元的蒸

汽凝液收集罐(V1305),塔底溫度控制176℃。

純芳燒蒸汽從CT202頂部離開(63C,50KPaA),經(jīng)回收塔水冷凝器(ET205)

冷凝冷卻(40℃)后，進(jìn)入回收塔回流罐(V-1203)，在此水與芳煌分離。水經(jīng)

回收塔水泵(PT205A/B)送入貧溶劑/氣提水換熱器(ET207),在此水被汽化后

進(jìn)入溶劑再生罐。純芳燒經(jīng)回流泵(PT204A/B)一部分進(jìn)塔頂打回流，多余部

分經(jīng)白土罐進(jìn)料泵(P-1207A/B)增壓后送至白土罐換熱器(E-1209)與白土吸附

后的混合芳煌換熱后，經(jīng)導(dǎo)蒸汽加熱的白土罐加熱器(E-1210)加熱至170℃,

進(jìn)入白土罐(VT205A/B),再經(jīng)白土罐換熱器(E-1209)換熱后，進(jìn)入苯塔(CT203)

中部。

塔釜貧溶劑經(jīng)貧溶劑泵(PT206A/B)小部分送至溶劑再生罐(VT214)再生，

其余經(jīng)苯塔溶劑重沸器(ET211)、貧溶劑/氣提水換熱器(ET207)、萃取塔進(jìn)料/

貧溶劑換熱器(E-1201)和貧溶劑水冷器(E-1202)循環(huán)換熱冷卻后送至萃取塔

上部。適合的脫除水/溶劑比約為0.016-0.020%o

回收塔共設(shè)34塊浮閥塔板。塔頂壓力通過真空機(jī)組(X-1201)出口補(bǔ)汽量

進(jìn)行調(diào)節(jié)；重沸器出口溫度通過控制加熱蒸汽量來調(diào)節(jié)；塔頂回流通過流量控制；

回流槽液位由白土罐進(jìn)料量控制。

萃取劑循環(huán)使用一段時(shí)間后純度會(huì)下降影響萃取效果，應(yīng)進(jìn)行再生。再生是

經(jīng)汽提除去其中的固體顆粒及化學(xué)不純物，固體顆粒包括溶解在環(huán)丁颯中的鐵

銹，化學(xué)不純物包括聚合物及凝聚態(tài)物質(zhì)。溶劑再生罐(VT214)是一個(gè)真空蒸僧

器，功能為除去溶劑中的聚合物和固體殘?jiān)?，保證溶劑系統(tǒng)純度，再生溶劑量約

610kg/h,主要控制參數(shù)是溶劑再生罐的壓力和底部溫度。溶劑再生所需熱量通

過蒸汽量控制，罐底殘?jiān)欢ㄆ谂懦觥?/p>

為避免設(shè)備腐蝕，溶劑PH值必須保持在6-8。所以需要向系統(tǒng)中注入抗腐

蝕劑(單乙醇胺)以控制溶劑的PH值。

1.2芳克精制部分

芳煌精制部分作用是通過精儲(chǔ)分離出純苯、甲苯和混合二甲苯，包含白土罐

(V-1205A/B),苯塔(C-1203),甲苯塔(C-1204)和二甲苯塔(CT205)。白土

吸附的目的是將萃取蒸儲(chǔ)后的芳煌中可能含有痕量烯煌及其它雜質(zhì)進(jìn)行脫除。這

些雜質(zhì)可能對(duì)苯和甲苯產(chǎn)品的酸洗比色測(cè)試或中性實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生負(fù)面影響，因此在芳

煌進(jìn)入芳煌精制前線進(jìn)行白土處理(為了使白土消耗量最小，白土吸附操作條件

170℃,1.5MPaG),在實(shí)際操作中根據(jù)純苯和甲苯的質(zhì)量適時(shí)開啟白土罐。

苯塔(C-1203)所需熱量有兩部分組成，分別是貧溶劑加熱的苯塔溶劑重沸

器(ET211),和2.2MPa飽和蒸汽加熱的苯塔重沸器(ET212),蒸汽冷凝液經(jīng)苯

塔蒸汽凝液罐(V1217)集中排放至裝置內(nèi)公用工程單元的蒸汽凝液收集罐

(V1305),o苯產(chǎn)品從第五塊塔盤側(cè)線采出(98℃),進(jìn)入苯產(chǎn)品冷卻器(ET214)

冷卻(45℃),經(jīng)苯產(chǎn)品泵(PT208A/B)送至罐區(qū)。產(chǎn)品流量通過第五塊塔盤和第

十九塊塔盤的溫差進(jìn)行串級(jí)控制。塔頂蒸汽(97C,70KPaG)經(jīng)苯塔冷凝器

(E-1213)冷凝(50℃)，進(jìn)入苯塔回流罐(VT206),少量水通過水包送至回收

塔水泵(PT205A/B),芳煌則經(jīng)苯塔回流泵(PT210A/B)全回流入塔。塔底甲苯

和混合二甲苯(144℃)經(jīng)苯塔塔底泵(PT209A/B)送入甲苯塔(CT204)中部。

苯塔共設(shè)60塊浮閥塔板。塔頂壓力通過回流罐放空氣和補(bǔ)氮?dú)饬糠殖炭刂?/p>

來實(shí)現(xiàn)；塔釜熱負(fù)荷通過加熱蒸汽量來控制；塔釜液位通過塔釜采出量控制；塔

頂回流通過回流量控制。

進(jìn)入甲苯塔(CT204)的甲苯和混合二甲苯(144℃),塔頂甲苯(130℃,

70KPaG)經(jīng)甲苯塔頂冷凝器(E-1215)冷凝冷卻(40C),進(jìn)入甲苯塔回流罐

(VT207),由回流泵(PT211A/B)部分打回流入塔，部分作為甲苯產(chǎn)品送至罐區(qū)。

甲苯塔底物流(171℃)經(jīng)塔釜液泵(PT212A/B)送至二甲苯塔(C-1205)中部。

甲苯塔重沸器(E-1216)熱源采用2.2MPa飽和蒸汽，蒸汽冷凝液經(jīng)甲苯塔蒸汽

凝液罐（V1218）集中排放至裝置內(nèi)公用工程單元的蒸汽凝液收集罐（V1305）o

甲苯塔共設(shè)54塊浮閥塔板。塔頂壓力統(tǒng)統(tǒng)甲苯塔回流罐放空氣量和補(bǔ)氮?dú)?/p>

量分程控制實(shí)現(xiàn)；塔釜熱負(fù)荷通過加熱蒸汽量控制；塔釜液位通過塔釜采出量控

制；回流槽液位通過采出量控制。

自甲苯塔底來的XS偏份進(jìn)入二甲苯塔（CT205）中部，塔頂C8'

（131℃,70KPaG）經(jīng)二甲苯頂冷凝器（E-1217）冷凝冷卻（70℃）后，進(jìn)入二甲

苯塔頂回流罐（VT208）,經(jīng)二甲苯回流泵（PT213A/B）部分回流入塔，部分作

為副產(chǎn)品C8儲(chǔ)份采出至罐區(qū)。產(chǎn)品二甲苯（166℃）從第二十塊塔盤采出，經(jīng)二甲

苯冷卻器（E-1220）冷卻（43℃）,經(jīng)二甲苯產(chǎn)品泵（PT221A/B）送至罐區(qū)。二

+

甲苯塔底副產(chǎn)品C8（174℃）,由二甲苯釜液泵（P-1214）經(jīng)二甲苯塔釜液冷卻

器（ET219）冷卻（43℃）后送至罐區(qū)。重沸器（E-1218）熱源采用2.2MPa飽和

蒸汽，蒸汽冷凝液經(jīng)二甲苯塔蒸汽凝液罐（V1219）集中排放至裝置內(nèi)公用工程

單元的蒸汽凝液收集罐（V1305）o

二甲苯塔共設(shè)60塊浮閥塔板。塔頂壓力通過二甲苯塔回流罐放空氣量和補(bǔ)

氮?dú)饬糠殖炭刂茖?shí)現(xiàn)；塔釜熱負(fù)荷通過加熱蒸汽量控制；塔釜液位通過塔釜采出

量控制；塔頂回流量通過流量控制。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1萃取蒸儲(chǔ)各塔控制指標(biāo)如下表：

設(shè)備號(hào)內(nèi)容儀表位號(hào)設(shè)計(jì)值控制范圍

塔頂壓力KPaGPIC-120318060?100

回流比（R/D）0.80.4-1.0

進(jìn)料溫度℃TIC-120219590?97

溶劑進(jìn)料比（S/F）7.16.0~7.5

萃取蒸儲(chǔ)塔C-1201水分wt%0.70.6-0.8

溶劑溫度℃TIC-12032115105-118

靈敏板溫度℃TIC-12034146138?147

塔頂溫度℃TI-1203194

塔底溫度℃TI-12036164155-170

塔頂壓力KPaGPIC-12051-50一45~-55

回流比（R/D）0.740.65~0.9

溶劑回收塔C-1202脫除水比率（SW/S）0.0180.016-0.022

塔頂溫度℃TI-1205263

塔底溫度℃TI-12058176170?177

溶劑進(jìn)料kg/hFIC-12073610500-800

溶劑再生罐V-1214脫除蒸汽kg/hFIC-120741490

再生罐底部溫度℃TI-12073176172?177

壓力MPaGPIC-121011.5

白土罐V-1205A/B

溫度℃TIC-12101170

塔頂壓力KPaGPIC-121117050?80

回流比（R/D）2.11.9-2.5

苯塔塔頂溫度℃TI-1211297

C-1203溫差℃TDIC-1211343-12

第48塊塔盤溫度℃TI-12119B138134—140

塔底溫度℃TI-12116144140?148

塔頂壓力KPaGPIC-121317050?80

回流比（R/D）1.731.7-2.2

甲苯塔塔頂溫度℃TI-12132130124?134

C-1204溫差℃TD1C-121333.02.5?6.0

第44塊塔盤溫度℃TI-12134158150?165

塔底溫度℃TI-12136171160?172

塔頂壓力KPaGPIC-121517050?80

回流比（R/D）2.92.5?3.5

塔頂溫度℃TI-12152131130-145

二甲苯塔V-1205

第25塊塔盤溫度℃TIC-12154167

第45塊塔盤溫度℃TI-12155171

塔底溫度℃TI-12156174170-178

2.2操作指標(biāo)

（1）純芳;ISBTXS儲(chǔ)份：苯+甲苯+二甲苯+乙基苯299.85%（wt）

（2）純苯、甲苯和二甲苯指標(biāo)如下：

苯產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)表3.2T

項(xiàng)n單位設(shè)計(jì)值

外觀透明液體，無不溶水及機(jī)械雜質(zhì)

顏色Pt-Co色號(hào)>20

密度(20℃)kg/m3878?881

儲(chǔ)程范圍℃最大1（包括80.1）

酸層顏色不深于1000mL稀酸中含0.1g重銘酸鉀

酸洗比色不深于

的標(biāo)準(zhǔn)溶液

總硫含量mg/kgW0.5

中性試驗(yàn)中性

總氮mg/kgW0.5

J貞II單位設(shè)計(jì)值

堿性氮mg/kgW0.1

結(jié)晶點(diǎn)（干基）℃25.40

蒸發(fā)殘余物mg/100mLW5

純度wt%299.95

非芳+甲苯mg/kgW500

酸度無游離酸

甲苯產(chǎn)品質(zhì)量指才尿表3.2-2

項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值

外觀透明液體、無不溶水及機(jī)械雜質(zhì)

顏色（Hazen柏-鉆號(hào)）W20

純度wt%299.8

中性試驗(yàn)中性

密度(20℃)kg/m3865?868

酸洗比色不深于W4

儲(chǔ)程范圍℃110.3-111.0

嗅價(jià)gBr/100ml<0.05

總硫含量mg/kg<0.5

非芳mg/kg<1000

蒸發(fā)殘余物mg/lOOmlW5

二甲苯產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)表3.2-3

項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值

外觀透明液體、無不溶水及機(jī)械雜質(zhì)

顏色（Hazen鋅鉆號(hào)）W20

中性試驗(yàn)中性

密度(20℃)kg/m3860?870

錨程范圍℃5

總硫含量mg/kgW3

銅片試必不腐蝕

博士試驗(yàn)通過

苯含量<0.03%

,WII單位設(shè)計(jì)值

蒸發(fā)殘余物mg/100mlW5

二、崗位操作

1.開工準(zhǔn)備

1.1檢查公共設(shè)施，電、儀表空氣、蒸汽、氮?dú)狻⒗鋮s水是否符合開工要求。

1.2檢查涉及的閥門開關(guān)位置、管道流向是否正確。

1.3檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，手動(dòng)盤車運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

1.4檢查儀器、儀表的靈活性和可靠性，報(bào)警系統(tǒng)是否符合要求。

1.5管道吹掃

在萃取塔回流罐(VT202)引入氮?dú)?，充壓?0KPa,塔頂壓力控制器手動(dòng)控

制；在溶劑回收塔回流罐(V-1203)引入氮?dú)?，充壓?0KPa,塔頂壓力控制器

手動(dòng)控制；在苯塔、甲苯塔和二甲苯塔德回流罐(V-1206、V-1207、V-1208)

引入氮?dú)猓鋲褐?00KPa,塔頂壓力控制器手動(dòng)控制。從放空管線吹掃，所有

氮?dú)庵脫Q都要求置換三次后取樣分析氧含量，當(dāng)氧含量小于0.5%時(shí)系統(tǒng)用氮?dú)?/p>

保壓。

1.6預(yù)處理系統(tǒng)、加氫單元運(yùn)轉(zhuǎn)正常，BTXS儲(chǔ)份緩沖罐液位超過30%。

1.7所有放空放散管線閥門關(guān)閉。

2.開工操作

溶劑系統(tǒng)的開工：濕溶劑罐V-1212槽內(nèi)溶劑預(yù)熱到50℃以上，啟動(dòng)濕溶劑

泵(P-1216)向萃取塔(C-1201)注溶劑，當(dāng)萃取蒸僧塔底液位達(dá)到30強(qiáng)且沒過

萃取塔再沸器(ET204)上出口，啟動(dòng)再沸器(ET204)蒸汽，緩慢加熱，升溫速度

為25-30℃/h,同時(shí)啟動(dòng)富溶劑泵(PT203),通過最小流量管線建立循環(huán)。逐

漸打開富溶劑泵(PT203)出口流量調(diào)節(jié)閥(FVT2051),向溶劑回收塔(CT202)

注溶劑，當(dāng)溶劑回收塔(C-1202)底液位達(dá)到30強(qiáng)且沒過溶劑回收塔再沸器

(ET206)上出口，啟動(dòng)再沸器(E-1206)蒸汽，緩慢加熱，升溫速度為25-30℃

/h,同時(shí)啟動(dòng)貧溶劑泵(PT206),通過最小流量管線建立循環(huán)。當(dāng)溶劑回收塔

液位達(dá)到70%,打開貧溶劑管線流量調(diào)節(jié)閥，建立萃取塔和溶劑回收塔的溶劑循

環(huán)，貧溶劑管線上所有換熱器(苯塔溶劑重沸器(E-1211)、貧溶劑/氣提水換熱

器(ET207)、萃取塔進(jìn)料/貧溶劑換熱器(E-1201)和貧溶劑水冷器(E-1202))

走旁通。當(dāng)萃取塔(C-1201)和溶劑回收塔(C-1202)液位均達(dá)到70%后，停濕

溶劑泵(P-1216),停止向系統(tǒng)注溶劑。初次開工，密切觀察富溶劑泵(P-1203)

和貧溶劑泵(PT206)運(yùn)行狀態(tài)，流量顯著降低時(shí)，切換相應(yīng)的富溶劑泵(PT203)

和貧溶劑泵(PT206),清理該泵過濾網(wǎng)。

當(dāng)萃取塔(C-1201)和溶劑回收塔(C-1202)塔底溫度達(dá)120℃時(shí)恒溫，貧

溶劑進(jìn)萃取蒸鐳塔溫度(TICA-12032)設(shè)定120℃。啟動(dòng)溶劑回收塔真空系統(tǒng)

(P-1218A/B),溶劑回收塔塔頂壓力設(shè)定-50KPa,投用萃取塔(C-1201)和溶劑

回收塔(C-1202)塔頂塔底水冷卻器。逐步打開氣提水流量控制閥，向溶劑回收

塔(C-1202)底進(jìn)水，當(dāng)溶劑回收塔回流罐(VT203)水包液位達(dá)30%,開啟回

收塔水泵(PT205),當(dāng)液位達(dá)60%,關(guān)閉脫鹽水注入閥。萃取塔(C-1201)和

溶劑回收塔(C-1202)塔底溫度達(dá)120C恒溫倆小時(shí)后，調(diào)節(jié)萃取塔再沸器

(E-1204)和溶劑回收塔再沸器(ET206)的蒸汽流量，將萃取塔(C-1201)塔底溫

度提高到164c恒溫，溶劑回收塔(C-1202)塔底溫度提高到176c恒溫，升溫

速度為25-30℃/h。在溶劑回收塔(C-1202)塔頂溫度開始上升時(shí)，注意觀察其

回流罐水包液位，調(diào)節(jié)氣提水流量，控制在lt/h。在萃取塔(C-1201)塔頂溫

度開始上升時(shí)，注意觀察其回流罐水包液位，當(dāng)水位達(dá)到8096時(shí)，逐步打開水包

界位控制閥，維持水包水位穩(wěn)定。投用貧溶劑過濾器(FI-1201)o

啟動(dòng)萃取塔進(jìn)料泵(P-1201),逐步打開BTXS進(jìn)料控制閥(FVT2011),向

萃取塔(C-1201)進(jìn)料，進(jìn)料負(fù)荷控制在60%,通過調(diào)節(jié)萃取塔進(jìn)料/貧溶劑換

熱器(E-1201)貧溶劑旁路調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)料溫度在95rO當(dāng)萃取塔塔頂溫度有

明顯升高，逐漸減少回流罐充氮?dú)饬?，將萃取塔塔頂壓力控制?0KPaGo控制

進(jìn)料量和貧溶劑的比例在要求范圍內(nèi)1:7.1,調(diào)整萃取塔再沸器(ET204)蒸汽供

給量，保證塔底溫度164℃左右。當(dāng)萃取塔回流罐(VT202)油相液位達(dá)到30畀時(shí)，

啟動(dòng)非芳燃回流泵(P-1202),通過最小流量建立循環(huán)，打開萃取塔回流管線流

量調(diào)節(jié)閥，建立塔內(nèi)回流，控制非芳燒回流罐(VT202)油相液面在3096,其余非

芳煌通過不合格線返回萃取蒸儲(chǔ)塔進(jìn)料緩沖罐(V-1201)。操作指標(biāo)正常后進(jìn)油庫

非芳燒罐，非芳姓中苯含量越低越好。當(dāng)萃取塔回流泵(P-1202)啟動(dòng)后，逐漸

打開萃取塔中間再沸器(ET222)的加熱蒸汽。當(dāng)回溶劑收塔回流罐(VT202)油相

液面達(dá)到30%,啟動(dòng)芳煌回流泵(P-1204),通過最小流量建立循環(huán)，打開芳燒

回流流量控制閥，流量設(shè)定在設(shè)計(jì)值5-8t/h,控制回流罐(VT202)油相液位在

30%,其余芳煌經(jīng)白土罐進(jìn)料泵(P-1207)通過不合格管線返回萃取塔進(jìn)料緩沖

罐(V-1201)。操作指標(biāo)正常后，芳煌經(jīng)白土罐進(jìn)料泵(PT207)送至苯塔(CT203)。

加工量逐步增加至設(shè)計(jì)值，同時(shí)調(diào)整溶劑循環(huán)量。

溶劑再生部分的開工：打開溶劑再生罐(VT214)頂部氣相管線閥，使溶劑再

生和溶劑回收塔壓力平衡；打開溶劑再生流量控制閥(FV-12073)向溶劑再生罐

(V-1214)進(jìn)料至60%液面，投用溶劑再生罐再沸器(ET208)；打開溶劑再生罐底

汽提水蒸氣進(jìn)口閥門，關(guān)閉旁路閥；控制溶劑再生罐底溫度在170T77C,保持

溶劑再生罐液位在60%左右。

白土罐開工：氮?dú)庵脫Q合格，白土罐進(jìn)料泵(P-1207)開啟，緩慢開啟白土

罐底備壓閥，混合芳燒從白土罐罐底充液，氣體從罐頂至放散罐(VT304),罐

被充滿后，改為上進(jìn)料，下出料，啟用背壓控制器，壓力設(shè)定L5MPaG,混合芳

嫌送往苯塔(CT203)。啟用白土罐加熱器(ET210),控制白土罐進(jìn)料溫升速度

20-30C/h。如果白土罐進(jìn)料中斷，加熱器必須停止加熱。

苯塔開工：苯塔(CT203)塔底液位達(dá)到30%,且液面沒過再沸器上部出口，

投用苯塔再沸器(ET211、E-1212),逐漸打開導(dǎo)熱油控制閥控制升溫速度

20-30℃/ho啟動(dòng)苯塔塔底泵(PT209),通過最小流量建立循環(huán)，當(dāng)塔底液位達(dá)

到70船打開苯塔塔底流量控制閥向甲苯塔(C-1204)進(jìn)料。苯塔(C-1203)底溫

升至144C,苯塔頂溫開始升高(97℃),逐步減少回流罐氮?dú)庋a(bǔ)充量，控制頂部

壓力在70KPaG。當(dāng)苯塔回流罐(VT206)出現(xiàn)液面時(shí)，啟動(dòng)苯塔回流泵(PT210),

通過最小流量管線建立循環(huán)，打開回流管線控制閥，建立苯塔回流，逐步提高回

流量至18t/h。啟動(dòng)側(cè)線苯產(chǎn)品冷卻器(ET214),側(cè)線苯產(chǎn)品泵(P-1208),通過

最小流量建立循環(huán)，打開苯產(chǎn)品采出流量控制閥，側(cè)線苯產(chǎn)品通過不合格管線送

至萃取塔進(jìn)料緩沖罐(VT201)。當(dāng)回流罐(VT206)水包油水界位達(dá)到40%時(shí)，打

開水包液位控制閥，將水送至溶劑回收塔水泵(PT205),控制水包油水界位在

40%左右。苯塔塔溫塔壓指標(biāo)穩(wěn)定且正常后通知化驗(yàn)室做樣，合格后將純苯產(chǎn)品

送至庫區(qū)。

甲苯塔開工：甲苯塔(CT204)塔底液位達(dá)到30幅且液面沒過再沸器上部

出口，投用苯塔再沸器(ET216),逐漸打開蒸汽控制閥控制升溫速度20-30℃/h。

啟動(dòng)甲苯塔塔底泵(PT212),通過最小流量建立循環(huán)，當(dāng)塔底液位達(dá)到70%,向

二甲苯塔(CT205)進(jìn)料。甲苯塔(CT204)底溫升至170℃,甲苯塔頂溫開始升

高(130℃),逐步減少回流罐氮?dú)庋a(bǔ)充量，控制頂部壓力在70KPaG。當(dāng)甲苯塔回

流罐(VT207)出現(xiàn)液面時(shí)，啟動(dòng)甲苯塔回流泵(PT211),通過最小流量管線建立

循環(huán)，打開回流管線控制閥，建立甲苯塔回流，逐步提高回流量至3t/ho當(dāng)回

流罐(V-1207)液位達(dá)到30%,打開甲苯塔采出閥(FVT2142),甲苯產(chǎn)品通過不合

格管線送至萃取塔進(jìn)料緩沖罐(VT201)。甲苯塔塔溫塔壓指標(biāo)穩(wěn)定且正常后通知

化驗(yàn)室做樣，合格后將甲苯產(chǎn)品送至庫區(qū)。

二甲苯塔開工：二甲苯塔(C-1205)塔底液位達(dá)到30船且液面沒過再沸器

上部出口，投用苯塔再沸器(ET218),逐漸打開蒸汽控制閥控制升溫速度

20-30℃/ho啟動(dòng)二甲苯塔塔底泵(P-1214),通過最小流量建立循環(huán)，當(dāng)塔底液

位達(dá)到70%,二甲苯塔塔底產(chǎn)品C8+通過不合格管線送至萃取塔進(jìn)料緩沖罐

(V-1201)o二甲苯塔(CT205)底溫升至174℃,二甲苯塔頂溫開始升高(131C),

逐步減少回流罐氮?dú)庋a(bǔ)充量，控制頂部壓力在70KPaG。當(dāng)二甲苯塔回流罐

(VT208)出現(xiàn)液面時(shí)，啟動(dòng)二甲苯塔回流泵(PT213),通過最小流量管線建立循

環(huán)，打開回流管線控制閥，建立二甲苯塔回流，多余的C8一通過控制閥(LVT2161)

走不合格管線送至萃取塔進(jìn)料緩沖罐(VT201),控制回流罐(VT208)液位在60%

左右。啟動(dòng)側(cè)線二甲苯泵(PT221),通過最小流量管線建立循環(huán)，打開二甲苯

采出管線控制閥，二甲苯產(chǎn)品通過不合格管線送至萃取塔進(jìn)料緩沖罐(VT201)。

二甲苯塔塔溫塔壓指標(biāo)穩(wěn)定且正常后通知化驗(yàn)室做樣，合格后將二甲苯產(chǎn)品送至

庫區(qū)。

3.停工操作

將芳煌、非芳燒、純苯、甲苯和二甲苯改走開工線進(jìn)庫區(qū)BTXS罐，萃取蒸

儲(chǔ)塔C-1201和苯塔進(jìn)料量逐漸降低到正常操作量的60%以下，進(jìn)C-1201塔頂?shù)?/p>

貧溶劑流量按相應(yīng)的比例降低至60%,相應(yīng)減少再沸器的加熱量。

貧溶劑進(jìn)塔溫度升至120℃,C-120KCT202塔回流量降至65%,回流槽液

位保持平衡穩(wěn)定。

停萃取塔進(jìn)料泵P-1201,萃取塔C-1201和溶劑回收塔C-1202溶劑循環(huán)，

調(diào)節(jié)C-1201塔重沸器E-1204,C-1202重沸器E-1206的蒸汽加熱量，使萃取塔

C-1201和溶劑回收塔C-1202在操作溫度下穩(wěn)定2小時(shí)。萃取塔C-1201和溶劑

回收塔C-1202塔內(nèi)無蒸發(fā)現(xiàn)象，即隨著萃取塔C-1201塔壓力的降低經(jīng)萃取塔回

流罐V-1202和溶劑回收塔回流罐V-1203逐漸補(bǔ)入氮?dú)?。停真空機(jī)組X-120E

關(guān)萃取塔C-1201和溶劑回收塔C-1202熱源，視萃取塔回流罐V-1202液位停萃

取塔回流泵P-1202,視溶劑回收塔回流罐V-1203液位停溶劑回收塔回流泵

P-1204?將萃取塔頂壓力設(shè)定為50kPa經(jīng)萃取塔回流罐V-1202向萃取塔C-1201

充氮?dú)?，將回收塔頂壓力設(shè)定為50kPa經(jīng)溶劑回收塔回流罐V-1202向溶劑回收

塔C-1202充氮?dú)?，保持兩塔正壓?/p>

萃取塔C-1201和溶劑回收塔C-1202降溫速度30℃/h,溫度降至120c恒溫

2小時(shí)，溫度降至60℃停富溶劑泵P-1203和貧溶劑泵P-1206,開放空閥門將塔

內(nèi)及管道內(nèi)溶劑放至濕溶劑罐VT212,開濕溶劑罐VT212伴熱，保持溫度在30℃

以上。

視溶劑回收塔回流罐V-1203液位停白土罐進(jìn)料泵P-1207,逐漸降低苯塔

C-1203,甲苯塔CT204和二甲苯塔CT205的再沸器E-1212、ET216和ET218

的加熱蒸汽量,視各塔回流槽及塔底液位停相應(yīng)回流泵和塔底泵，停所有采出泵。

從各塔回流槽充氮?dú)鉃楦魉?，保持正壓。放空所有管線和塔器至廢芳燒罐

V-1303o

三、崗位特殊操作

1.屏蔽泵開啟

1.1通知電工送電。

1.2開進(jìn)口門，出口門微開，開最小流量管閥門，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，從放氣閥處

排氣，開冷卻水。

1.3泵液位、溫度正常。

1.4打自動(dòng)啟動(dòng)泵查看是否有雜音，TRG表顯示正常，一切正常后開出口門

通過調(diào)節(jié)閥將量調(diào)至生產(chǎn)需要值。

2.萃取劑（環(huán)丁颯）特性

1.物理性質(zhì)：環(huán)丁碉極性高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性好，可完全與水混合，適用于

大部分有機(jī)化合物與聚合物，是催化重整油、加氫高溫分解物和煤油中萃取芳香

煌的首選溶劑，還可從各種汽油中除H2S,C02o環(huán)丁颯還經(jīng)進(jìn)一步論證為有效的

反應(yīng)與聚合溶劑，可用于如纖維紡絲的工藝。如下是環(huán)丁碉物化性質(zhì)表：

表2.1環(huán)丁碉

項(xiàng)目單位規(guī)格

分子式C1H8s。2

外觀-無色或淺黃色液體

密度(30℃)Kg/m31260

純度3%299.0

硫含量3%26.7

環(huán)丁烯碉含量mg/kg<500

沸點(diǎn)（1個(gè)大氣壓）℃285

閃點(diǎn)℃177

分解溫度℃200

熔點(diǎn)℃27.8

水3%W0.3

熱穩(wěn)定性mgS02/min*kg<20

pH值7?9

2.化學(xué)性質(zhì)：環(huán)丁碉一般不與酸、硫醇和二烯燃等化學(xué)品反應(yīng)，通常同條件

下遇酸或遇堿部聚合或分解。環(huán)丁碉和93%硫酸在140?150℃下發(fā)生反應(yīng)，在此

溫度范圍內(nèi)，環(huán)丁碉將與氯化鋁和硫反應(yīng)生成氯化氫和硫化氫。溟化乙基鎂（格

林尼亞試劑）與環(huán)丁颯的a-碳?xì)浞磻?yīng)生成澳化鎂衍生物與乙烷，此衍生物可與

澳、碘和氯反應(yīng)生成2