2022 年全省職業(yè)院校技能大賽高職組金屬冶煉與設(shè)備檢修賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)程

學(xué)無止境行至于善2022年甘肅省職業(yè)院校技能大賽

2022年全省職業(yè)院校技能大賽高職組

金屬冶煉與設(shè)備檢修賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

賽項(xiàng)名稱：金屬冶煉與設(shè)備檢修

英文名稱：Metalsmeltingandequipmentmaintenance

賽項(xiàng)組別：高職組

賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：能源動(dòng)力與材料大類

金屬冶煉與設(shè)備檢修賽項(xiàng)以金屬冶煉生產(chǎn)要求為設(shè)計(jì)內(nèi)容，以火法

冶煉相關(guān)崗位技能要求和知識(shí)儲(chǔ)備為考核點(diǎn)，通過團(tuán)體賽形式，依托行

車設(shè)備電氣排故、氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼、銅火法冶煉三個(gè)項(xiàng)目，進(jìn)而

考核學(xué)生設(shè)備檢修、物料平衡、熱平衡控制、正常冶煉操作、異常工況

處理等實(shí)際解決問題能力，為冶金行業(yè)提供合格技能人才。

二、競(jìng)賽目的

發(fā)揮大賽對(duì)職業(yè)教育的“樹旗、導(dǎo)航、定標(biāo)、催化”作用，檢驗(yàn)高

職院校冶金類專業(yè)人才培養(yǎng)、專業(yè)建設(shè)、課程改革和教學(xué)成果成效，檢

驗(yàn)參賽團(tuán)隊(duì)協(xié)作、計(jì)劃組織能力，檢驗(yàn)參賽選手金屬冶煉環(huán)節(jié)設(shè)備檢修、

物料平衡、熱平衡控制、冶金原理、正常冶煉操作、異常工況處理等操

作與臨場(chǎng)應(yīng)變能力，提高職業(yè)院校學(xué)生解決生產(chǎn)實(shí)際問題的綜合能力。

通過對(duì)接國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、1+X冶金機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢證書等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)接

冶金企業(yè)真實(shí)工作場(chǎng)景、借鑒世界技能大賽理念，堅(jiān)持比賽與教學(xué)資源

建設(shè)相結(jié)合等，達(dá)到“以賽促學(xué)、以賽促教、以賽促改”效果，營(yíng)造崇

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尚技能、崇尚勞動(dòng)的社會(huì)氛圍，深化產(chǎn)教融合促進(jìn)校企合作，引導(dǎo)職業(yè)

院校適應(yīng)當(dāng)前冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)要求、適應(yīng)智能制造發(fā)展，培養(yǎng)具有

“匠人精神”的優(yōu)秀技術(shù)技能人才，展示職教改革成果及師生良好精神

面貌，服務(wù)“一帶一路”“中國(guó)制造2025”等國(guó)家戰(zhàn)略。

三、競(jìng)賽時(shí)間、地點(diǎn)

競(jìng)賽時(shí)間：2022年3月29日至2022年3月31日

競(jìng)賽地點(diǎn)：甘肅有色冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院

表1競(jìng)賽日程安排表

日期時(shí)間內(nèi)容地點(diǎn)

8:00～12:00參賽隊(duì)報(bào)到金昌飯店

第冶金樓302

14:30～16:00選手熟悉賽場(chǎng)

一1號(hào)實(shí)訓(xùn)樓

天15:30～17:00召開領(lǐng)隊(duì)會(huì)及賽前說明會(huì)

綜合樓220

17:00～17:30抽取抽簽順序號(hào)

8:30～9:00開賽式機(jī)電樓大禮堂

銅冶煉、設(shè)備檢修檢錄、加密、冶金樓326

9:20～10:00

憑抽簽順序號(hào)抽取賽位號(hào)1號(hào)實(shí)訓(xùn)樓

第10:10～19:10設(shè)備檢修比賽1號(hào)實(shí)訓(xùn)樓

二10:00～12:10銅冶煉比賽冶金樓302

天

煉鋼檢錄、加密、憑抽簽順序號(hào)

14:20～15:00冶金樓326

抽取賽位號(hào)

15:10～17:10煉鋼比賽冶金樓302

20:00～22:00成績(jī)公布學(xué)院公示欄

第9:00～10:00閉賽式機(jī)電樓大禮堂

三

天10:00選手返程

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四、競(jìng)賽內(nèi)容

競(jìng)賽內(nèi)容包括氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼項(xiàng)目、銅火法冶煉項(xiàng)目、冶金

設(shè)備檢修項(xiàng)目。競(jìng)賽過程中參賽選手須分工完成三個(gè)項(xiàng)目的操作。冶煉

時(shí)，冶煉操作人員檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，做出異常情況判斷，與檢修

人員共同完成設(shè)備檢修、測(cè)試。

本次競(jìng)賽時(shí)間為2天，其中氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼完成三爐120分

鐘，銅火法冶煉120分鐘，冶金設(shè)備電氣排故（設(shè)備檢修）40分鐘。各

參賽隊(duì)選手按照競(jìng)賽日程安排參加相應(yīng)競(jìng)賽項(xiàng)目的檢錄、參賽編號(hào)和賽

位號(hào)抽取，并完成相關(guān)項(xiàng)目的競(jìng)賽操作。

表2競(jìng)賽項(xiàng)目分值占比

競(jìng)賽分項(xiàng)

序號(hào)競(jìng)賽分項(xiàng)目名稱分值分值占比

比賽時(shí)間

正常爐次100分10%

氧氣頂?shù)讖?fù)

1異常爐次120分鐘100分15%

吹轉(zhuǎn)爐煉鋼

工藝操作自選爐次100分15%

轉(zhuǎn)爐仿真操作100分25%

2銅火法冶煉120分鐘

陽極爐仿真操作100分15%

3冶金設(shè)備檢修40分鐘100分20%

4合計(jì)100%

競(jìng)賽樣題詳見

附件一：2022年全省職業(yè)院校技能大賽高職組“金屬冶煉與設(shè)備檢

修”賽項(xiàng)—氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼競(jìng)賽樣題

附件二：2022年全省職業(yè)院校技能大賽高職組“金屬冶煉與設(shè)備檢

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修”賽項(xiàng)—銅火法冶煉競(jìng)賽樣題

附件三：2022年全省職業(yè)院校技能大賽高職組“金屬冶煉與設(shè)備檢

修”賽項(xiàng)—冶金設(shè)備檢修競(jìng)賽樣題

五、競(jìng)賽方式

（一）競(jìng)賽形式本賽項(xiàng)為團(tuán)體賽。

（二）競(jìng)賽隊(duì)伍組成

按照2022年甘肅省職業(yè)院校技能大賽的相關(guān)要求，每支參賽隊(duì)由3

名2022年在籍高職同校學(xué)生組成，其中包括隊(duì)長(zhǎng)1名，性別不限，每個(gè)

參賽隊(duì)可配備指導(dǎo)教師2名，由甘肅省內(nèi)各高職院校為單位報(bào)名參賽，

每校參賽隊(duì)不超過3隊(duì)，參賽選手年齡一般不超過25周歲，年齡計(jì)算的

截止時(shí)間以比賽當(dāng)年的3月1日為準(zhǔn)。

（三）競(jìng)賽規(guī)則

以2022年甘肅省職業(yè)院校技能大賽制度為準(zhǔn)，參照2021年全國(guó)職

業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)規(guī)程，當(dāng)賽項(xiàng)規(guī)程與2022年大賽制度有沖突的，按

2022年大賽制度的規(guī)定執(zhí)行。

1.組隊(duì)規(guī)則

（1）統(tǒng)一使用規(guī)定學(xué)校代表隊(duì)名稱。

（2）本賽項(xiàng)為團(tuán)體賽，每個(gè)參賽隊(duì)必須參加本賽項(xiàng)所有專項(xiàng)的比賽，

不接受跨校組隊(duì)報(bào)名。

（3）每個(gè)參賽隊(duì)不超過2名指導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師須為本校專兼職教

師，指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)參賽選手的報(bào)名、訓(xùn)練指導(dǎo)、服務(wù)、比賽期間參賽選

手的日常管理等。

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（4）每個(gè)院校參賽隊(duì)確定領(lǐng)隊(duì)1人，領(lǐng)隊(duì)?wèi)?yīng)該熟悉賽項(xiàng)流程，主要

負(fù)責(zé)傳達(dá)賽前相關(guān)會(huì)議精神、組織本院校參賽隊(duì)參加各項(xiàng)賽事活動(dòng)、協(xié)

調(diào)本院校參賽隊(duì)與賽項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)、承辦院校的對(duì)接，處理參賽隊(duì)的投訴

申請(qǐng)等事宜。

2.報(bào)名規(guī)則

（1）參賽選手須為普通高等職業(yè)學(xué)校全日制在籍學(xué)生，職業(yè)本科中

全日制在籍學(xué)生也可報(bào)名參賽。五年制職業(yè)專科學(xué)生報(bào)名參賽的，必須

是四、五年級(jí)學(xué)生。

（2）參賽選手年齡須不超過25周歲，年齡計(jì)算的截止時(shí)間以2022

年3月1日為準(zhǔn)。

（3）凡在往屆國(guó)賽、省賽本賽項(xiàng)獲得一等獎(jiǎng)的選手，不能報(bào)名參賽。

（4）參賽選手和指導(dǎo)教師在報(bào)名獲得確認(rèn)后，原則上不再更換。比

賽前參賽選手和指導(dǎo)教師因故無法參賽，須由所屬院校級(jí)教務(wù)行政部門

于開賽10個(gè)工作日之前出具書面說明，經(jīng)大賽執(zhí)委會(huì)辦公室核實(shí)后予以

更換。

3.熟悉場(chǎng)地規(guī)則

（1）各參賽隊(duì)?wèi)?yīng)在賽場(chǎng)工作人員引領(lǐng)下統(tǒng)一有序的熟悉場(chǎng)地，熟悉

場(chǎng)地時(shí)限定在指定區(qū)域，不允許進(jìn)入比賽區(qū)。

（2）熟悉場(chǎng)地時(shí)嚴(yán)禁與現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行交流，不發(fā)表沒有根據(jù)及

有損大賽整體形象的言論。

（3）熟悉場(chǎng)地時(shí)嚴(yán)格遵守大賽各種制度，嚴(yán)禁擁擠，喧嘩，以免發(fā)

生意外事故。

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4.檢錄、加密及入場(chǎng)規(guī)則

（1）參賽選手按規(guī)定時(shí)間提前5分鐘準(zhǔn)時(shí)到達(dá)賽場(chǎng)檢錄區(qū)集合。

（2）裁判將對(duì)各參賽選手的身份進(jìn)行核對(duì)。參賽選手須提供參賽證、

身份證、經(jīng)學(xué)校注冊(cè)的學(xué)生證，證件上的姓名、年齡、相貌特征應(yīng)與參

賽證一致。

（3）參賽選手除計(jì)算器、筆以外，不允許攜帶任何通訊及存儲(chǔ)設(shè)備、

紙質(zhì)材料等物品，檢查合格后進(jìn)入一次加密區(qū)。

（4）一次加密：參賽選手按領(lǐng)隊(duì)抽取的抽簽順序號(hào)依次抽取參賽編

號(hào)，替換選手參賽證等個(gè)人身份信息，在《甘肅省職業(yè)院校技能大賽一

次加密記錄表》中填寫一次加密記錄表后，連同選手參賽證等個(gè)人身份

信息證件，當(dāng)即裝入一次加密結(jié)果密封袋中單獨(dú)保管。

（5）二次加密：參賽選手憑一次加密號(hào)抽取比賽工位號(hào)，替換選手

參賽編號(hào)，在《甘肅省職業(yè)院校技能大賽二次加密記錄表》中填寫二次

加密記錄表后，連同選手參賽編號(hào)，當(dāng)即裝入二次加密結(jié)果密封袋中單

獨(dú)保管。

（6）所有加密結(jié)果密封袋的封條由相應(yīng)的加密裁判和監(jiān)督人員簽字。

密封袋在監(jiān)督人員監(jiān)督下由加密裁判放置于保密室的保險(xiǎn)柜中保存。加

密后參賽選手中途不得擅自離開賽場(chǎng)。分別由兩組加密裁判組織實(shí)施加

密工作，管理加密結(jié)果。監(jiān)督員全程監(jiān)督加密過程。

（7）參賽選手憑賽位號(hào)進(jìn)入賽場(chǎng)，不得攜帶其他顯示個(gè)人身份信息

和違規(guī)的物品。現(xiàn)場(chǎng)裁判負(fù)責(zé)引導(dǎo)參賽選手至賽位前等待競(jìng)賽指令。比

賽開始前，在沒有裁判允許的情況下，嚴(yán)禁隨意觸碰競(jìng)賽設(shè)施。比賽中

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途不得離開賽場(chǎng)。

（8）比賽開始30分鐘后不得入場(chǎng)，遲到的選手必須在賽場(chǎng)記錄表

相關(guān)欄目中說明到場(chǎng)時(shí)間、遲到原因并簽比賽工位號(hào)確認(rèn)。

5.賽場(chǎng)規(guī)則

（1）比賽過程中，參賽選手必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身

和設(shè)備安全，并接受現(xiàn)場(chǎng)裁判和技術(shù)人員的監(jiān)督和警示。

（2）比賽過程中選手需正確操作計(jì)算機(jī)，未經(jīng)裁判許可，不得運(yùn)行

任何與比賽無關(guān)的軟件，不得隨意重啟、關(guān)閉計(jì)算機(jī)。

（3）選手必須服從裁判人員指揮，不得對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)的任何文件進(jìn)行

復(fù)制、更改、刪除等操作，否則一律視為放棄比賽資格。

（4）如選手操作的計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障，需經(jīng)裁判組同意，方可更換計(jì)

算機(jī)繼續(xù)進(jìn)行操作，未經(jīng)許可操作其他計(jì)算機(jī)則取消比賽資格。

（5）選手填寫賽位號(hào)、密碼后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕，系統(tǒng)彈出信息確認(rèn)框，

用戶認(rèn)真檢查所述信息是否正確，若正確則點(diǎn)擊開始考試按鈕，系統(tǒng)進(jìn)

入考核界面，并進(jìn)入考試；若信息不正確則點(diǎn)擊重新登錄，檢查賽位號(hào)

是否輸入正確，重新登錄；若賽位號(hào)或密碼有誤則通知現(xiàn)場(chǎng)裁判。

（6）完成全部考核項(xiàng)目后點(diǎn)擊提交按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)退出，選手簽字

確認(rèn)。

（7）比賽過程中選手不得隨意離開工位，不得與其他參賽選手和人

員交流。

（8）比賽過程中，嚴(yán)重違反賽場(chǎng)紀(jì)律影響他人比賽者，違反操作規(guī)

程不聽勸告者，越界影響他人者，有意損壞賽場(chǎng)設(shè)備或設(shè)施者，一經(jīng)發(fā)

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現(xiàn)，取消其比賽資格。

6.離場(chǎng)規(guī)則

（1）裁判宣布終止比賽時(shí)，選手應(yīng)停止競(jìng)賽任務(wù)的操作。設(shè)備檢修

比賽的儀器儀表、銅冶煉、煉鋼比賽的草稿紙不能帶出賽場(chǎng)。

（2）設(shè)備檢修選手比賽結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)裁判組織、監(jiān)督選手退出工位。

裁判宣布離場(chǎng)時(shí)，選手離開賽場(chǎng)到指定的休息場(chǎng)所等待所有選手比賽完

成后，方可離開。

7.抽檢復(fù)核規(guī)則

（1）監(jiān)督仲裁組對(duì)賽項(xiàng)總成績(jī)排名前30%的所有參賽選手的成績(jī)進(jìn)

行復(fù)核；對(duì)其余選手成績(jī)進(jìn)行抽檢復(fù)核，抽檢覆蓋率不得低于15%。

（2）監(jiān)督仲裁組須將復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤以書面方式及時(shí)告知裁判長(zhǎng)，

由裁判長(zhǎng)更正成績(jī)并簽字確認(rèn)。

（3）復(fù)核、抽檢錯(cuò)誤率超過5%的，則認(rèn)定為非小概率事件，裁判

組須對(duì)所有成績(jī)進(jìn)行復(fù)核。

8.解密規(guī)則

裁判組正式提交賽位評(píng)分結(jié)果并復(fù)核無誤后，加密裁判在監(jiān)督人員

監(jiān)督下對(duì)加密結(jié)果進(jìn)行逐層解密。加密裁判先根據(jù)二次加密記錄表，以

賽位號(hào)從小到大為序，確定其對(duì)應(yīng)的參賽編號(hào)，再根據(jù)一次加密記錄表，

確定對(duì)應(yīng)的參賽選手；解密結(jié)束，經(jīng)與參賽選手的身份信息核對(duì)無誤后，

由一次加密裁判將選手參賽證等個(gè)人身份信息證件歸還給參賽選手。

9.成績(jī)公布規(guī)則

比賽結(jié)果公布2小時(shí)無異議后，將賽項(xiàng)總成績(jī)的最終結(jié)果錄入賽務(wù)

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管理系統(tǒng)，經(jīng)裁判長(zhǎng)、監(jiān)督仲裁組長(zhǎng)在系統(tǒng)導(dǎo)出成績(jī)單上審核簽字后，

在閉賽式上宣布并頒發(fā)證書。

六、競(jìng)賽環(huán)境

競(jìng)賽場(chǎng)地平整、明亮、通風(fēng)良好，三個(gè)項(xiàng)目比賽場(chǎng)地要求凈高不低

于3m。同時(shí)，提供與競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)空間相關(guān)聯(lián)的裁判團(tuán)隊(duì)工作室、技術(shù)支持

團(tuán)隊(duì)及配件備件準(zhǔn)備室、參賽隊(duì)指導(dǎo)教師休息區(qū)。

（一）氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼項(xiàng)目環(huán)境

1.賽場(chǎng)分為兩個(gè)房間，每個(gè)房間面積不少于80平方米，配備220V

單相三線的交流電源，供電系統(tǒng)有必要的安全保護(hù)措施，提供獨(dú)立的電

源保護(hù)裝置和安全保護(hù)措施。

2.競(jìng)賽賽位：一個(gè)房間設(shè)置一個(gè)競(jìng)賽區(qū)域，兩個(gè)房間中每個(gè)房間至

少35臺(tái)計(jì)算機(jī)，每2臺(tái)計(jì)算機(jī)為1組，15組比賽機(jī)器，2組為備用機(jī)器，

其中一個(gè)房間再配備1臺(tái)計(jì)算機(jī)作為服務(wù)器。兩個(gè)房間能滿足30名選手

同時(shí)競(jìng)賽，每個(gè)賽位準(zhǔn)備雙工位桌子1張、凳子1張，電腦2臺(tái)。競(jìng)賽

場(chǎng)地加裝賽位隔離帶，便于有序組織人員觀摩。

（二）銅火法冶煉項(xiàng)目環(huán)境

1.賽場(chǎng)分為兩個(gè)房間，每個(gè)房間面積不少于80平方米，配備220V

單相三線的交流電源，供電系統(tǒng)有必要的安全保護(hù)措施，提供獨(dú)立的電

源保護(hù)裝置和安全保護(hù)措施。

2.競(jìng)賽賽位：一個(gè)房間設(shè)置一個(gè)競(jìng)賽區(qū)域，兩個(gè)房間中每個(gè)房間至

少35臺(tái)計(jì)算機(jī)，每2臺(tái)計(jì)算機(jī)為1組，15組比賽機(jī)器，2組為備用機(jī)器，

其中一個(gè)房間再配備1臺(tái)計(jì)算機(jī)作為服務(wù)器。兩個(gè)房間能滿足30名選手

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學(xué)無止境行至于善2022年甘肅省職業(yè)院校技能大賽

同時(shí)競(jìng)賽，每個(gè)賽位準(zhǔn)備雙工位桌子1張、凳子1張，電腦2臺(tái)。競(jìng)賽

場(chǎng)地加裝賽位隔離帶，便于有序組織人員觀摩。

（三）設(shè)備檢修項(xiàng)目環(huán)境

1.賽場(chǎng)分為一個(gè)房間，房間面積不小于40平方米，房間配備380V

三相五線、220V單相三線兩種電壓的交流電源，供電系統(tǒng)有必要的安全

保護(hù)措施，提供獨(dú)立的電源保護(hù)裝置和安全保護(hù)措施。

2.工作環(huán)境：溫度－10℃～＋40℃、相對(duì)濕度＜85%rh；

3.競(jìng)賽賽位：一個(gè)房間設(shè)置1個(gè)賽位，1套設(shè)備檢修裝置；賽位占

地15平方米，布置實(shí)訓(xùn)臺(tái)、工作準(zhǔn)備臺(tái)各1張、凳子1張，電腦1臺(tái)。

競(jìng)賽場(chǎng)地加裝賽位隔離帶，便于有序組織人員觀摩。

4.每個(gè)競(jìng)賽賽位提供性能完好的計(jì)算機(jī)1臺(tái)，并安裝PLC編程軟件、

HMI應(yīng)用軟件等和技術(shù)手冊(cè)。

七、技術(shù)規(guī)范

《冶金機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢職業(yè)技能等級(jí)證書標(biāo)準(zhǔn)》（1+X證書標(biāo)準(zhǔn)）

《冶金行業(yè)職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)爐煉鋼工》

《有色金屬行業(yè)職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)—火法冶煉工》

《高職專業(yè)教學(xué)要求—有色金屬智能冶金技術(shù)》

《高職專業(yè)教學(xué)要求—鋼鐵智能冶金技術(shù)》

《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95》

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-94》

八、技術(shù)平臺(tái)

（一）計(jì)算機(jī)硬件與軟件

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1.計(jì)算機(jī)硬件配置要求：i3-3240以上CPU，4G以上內(nèi)存，19寸以

上LED顯示器，500G以上硬盤，虛擬界面計(jì)算機(jī)要求獨(dú)立顯卡1G以上

顯存，具有良好的可靠性、通用性和兼容性。

2.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)：可采用32位windows7、32位windows10、64

位windows7、64位windows10。

3.數(shù)據(jù)庫(kù)：采用oracle、mysql。

4.配套軟件：Office2013軟件、PLC編程軟件。

（二）比賽系統(tǒng)

山東星科智能科技股份有限公司的轉(zhuǎn)爐煉鋼仿真系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煉銅仿

真系統(tǒng)、陽極爐仿真系統(tǒng)、設(shè)備檢修系統(tǒng)。

九、評(píng)分辦法

（一）成績(jī)?cè)u(píng)定規(guī)則

賽項(xiàng)評(píng)分方法分為機(jī)考評(píng)分和過程評(píng)分。氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼和

銅火法冶煉采用機(jī)考評(píng)分，設(shè)備檢修采用機(jī)考評(píng)分和過程評(píng)分相結(jié)合。

成績(jī)?cè)u(píng)定過程中的所有評(píng)分材料須由相應(yīng)評(píng)分裁判簽字確認(rèn)，更正成績(jī)

需經(jīng)裁判本人、裁判長(zhǎng)及監(jiān)督仲裁組長(zhǎng)在更正處簽字。

1.機(jī)考評(píng)分：參賽選手登錄比賽考核系統(tǒng)進(jìn)行比賽，競(jìng)賽結(jié)束前提

交；考核系統(tǒng)自動(dòng)評(píng)分；裁判組匯總各賽位的成績(jī)，經(jīng)復(fù)核無誤，由裁

判、監(jiān)督仲裁人員簽字確認(rèn)。

2.過程評(píng)分：競(jìng)賽考核全過程由系統(tǒng)自動(dòng)生成分?jǐn)?shù)，裁判現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中的扣分項(xiàng)，結(jié)合選手現(xiàn)場(chǎng)操作情況進(jìn)行扣分；記分員在監(jiān)督

仲裁人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下，對(duì)參賽選手的評(píng)分結(jié)果匯總計(jì)算；評(píng)分結(jié)果，

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經(jīng)復(fù)核無誤，由裁判長(zhǎng)、監(jiān)督仲裁人員簽字確認(rèn)。

（二）具體評(píng)分內(nèi)容

1.氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼

安全操作知識(shí)內(nèi)容、過程控制、異常工況的處置、操作步驟、終點(diǎn)

成分和溫度、脫氧合金化、操作合理性部分由系統(tǒng)自動(dòng)生成分?jǐn)?shù)；成本

核算、生產(chǎn)效率部分根據(jù)報(bào)表由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算得分。

2.銅火法冶煉

安全操作知識(shí)內(nèi)容、過程控制、異常工況的處置、終點(diǎn)成分和結(jié)果、

操作合理性由系統(tǒng)自動(dòng)生成分?jǐn)?shù)。

3.冶金設(shè)備檢修

競(jìng)賽考核全過程包括設(shè)備操作、檢測(cè)、解除故障點(diǎn)，裁判現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中的扣分項(xiàng)，結(jié)合選手現(xiàn)場(chǎng)操作情況進(jìn)行扣分。競(jìng)賽總分為

100分。

其構(gòu)成為：氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼40分，銅火法冶煉40分，冶金

設(shè)備檢修20分。各參賽隊(duì)的最終得分為以上三部分實(shí)際得分的算術(shù)之和。

（三）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)參賽選手完成的情況實(shí)施綜合評(píng)定。評(píng)定依據(jù)結(jié)合國(guó)家及行業(yè)

的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，全面評(píng)價(jià)參賽選手職業(yè)能力的要求，本著―科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、

公正公平、可操作性強(qiáng)‖的原則制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼和

銅火法冶煉分項(xiàng)評(píng)分方式采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)評(píng)分（為杜絕為賽而賽，所有

違背冶金工藝原理、與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)操作不相符的參數(shù)輸入、操作視為

無效，并扣除相應(yīng)所得分值）；冶金設(shè)備檢修分項(xiàng)評(píng)分方式可根據(jù)設(shè)備系

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統(tǒng)實(shí)際采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)評(píng)分與裁判現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分相結(jié)合的方式。裁判在本場(chǎng)

比賽結(jié)束后，調(diào)取、打印選手考核報(bào)表，進(jìn)行綜合評(píng)議，審定系統(tǒng)評(píng)分。

選手系統(tǒng)參考分?jǐn)?shù)相同時(shí)，以操作過程、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相符為依據(jù)，

符合生產(chǎn)實(shí)際、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)指標(biāo)最優(yōu)者排名靠前。

1.氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼

評(píng)分主要內(nèi)容為安全操作知識(shí)、PLC系統(tǒng)的操作與控制、工藝技術(shù)

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的調(diào)節(jié)與控制、隨機(jī)故障的處置，轉(zhuǎn)爐煉鋼正常爐次仿真操作

和轉(zhuǎn)爐煉鋼指定異常爐次仿真操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)相同。

表3轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)際操作技能競(jìng)賽配分表

安全操成本核

過程操作步終點(diǎn)成分脫氧操作碳粉實(shí)際

項(xiàng)目作知識(shí)算、生

控制驟錯(cuò)誤和溫度合金化合理性增碳合計(jì)

內(nèi)容產(chǎn)效率

正常

5分20分15分15分10分25分10分100分

爐次

指定

異常5分20分15分15分10分25分10分100分

爐次

工藝

操作

5分20分15分10分10分20分10分10分100分

自選

爐次

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表4轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（正常爐次）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目?jī)?nèi)容說明評(píng)分項(xiàng)

安全操

作知識(shí)

20個(gè)選擇，按照生產(chǎn)前要求和安全要求選擇正確

內(nèi)容5分，每錯(cuò)1題扣1分

項(xiàng)目

（5

分）

根據(jù)火焰觀察返干預(yù)

小干堿度過高且FeO過小則返干

警，出現(xiàn)1次扣2分

中干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣5分

大干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣10分

6s內(nèi)不做正確處理或處

返干處置提槍、加礦石

理錯(cuò)誤扣2.5分

根據(jù)火焰觀察噴濺預(yù)

溫度降溫過快，噴濺FeO含量過警，小噴濺金屬損失：

小噴

高，噴濺1噸/2秒，出現(xiàn)1次扣

2分

過程控出現(xiàn)噴濺后，如果6s內(nèi)不做任何處中噴濺金屬損失：2噸

中噴

制（20理，出現(xiàn)中噴/2秒，出現(xiàn)1次扣5分

分）

出現(xiàn)小噴后，如果處理錯(cuò)誤，出現(xiàn)

大噴濺金屬損失：3噸

大噴大噴；出現(xiàn)中噴后，如果6s內(nèi)不做

/2秒，出現(xiàn)1次扣10分

處理，出現(xiàn)大噴

降槍、加料(所加料不包括礦石，加6s內(nèi)不做正確處理或處

噴濺處置

礦石算處置錯(cuò)誤)理錯(cuò)誤扣2.5分

終點(diǎn)前1.5分

不累計(jì)扣分出現(xiàn)一次扣3分

鐘加料

開渣，且溫度過低后出現(xiàn)。出現(xiàn)

淤渣后，如果10s不做任何處理，將累加出現(xiàn)一次扣1分

一次

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裝入廢鋼

±2度不扣分，否則扣

（搖爐配合起始45度~終止60度

1分

裝入角度）

裝廢鋼后是

是否后搖爐操作缺失扣1分

否后搖爐

鐵水（搖爐

配合鐵水裝起始40度~終止70度±2度不扣分

入角度）

不在此時(shí)間執(zhí)行或沒有

關(guān)擋火門開吹前

執(zhí)行此操作扣1分

未點(diǎn)火進(jìn)行加料扣1分/次

點(diǎn)火槍位過低或過高

扣2分/次

（1900mm~2500mm）

如果在點(diǎn)火10s內(nèi)加料

點(diǎn)火10s后加料

扣2分

前期平均槍位過低或過高每偏離范圍50mm扣

（1700mm~2150mm）0.5分

操作步

降氧槍點(diǎn)火中期槍位過低或過高

驟錯(cuò)誤扣1分/次

吹煉（1300mm~2100mm）

（15

后期槍位過低或過高

分）扣1分/次

（1000mm~1500mm）

超過極限槍位扣

極限槍位1000mm

1分/次

在前三分鐘時(shí)同時(shí)打開所有料倉(cāng)扣2分/次

槍位改變過快扣1分/次

超過4分鐘，每延時(shí)1

開渣小于4分鐘開渣分鐘扣1分，最多扣15

分。

不在此時(shí)間執(zhí)行或沒有

降煙罩點(diǎn)火到6分鐘前

執(zhí)行此操作扣1分

升煙罩停吹前3分鐘沒有執(zhí)行此操作扣1分

開擋火門裝廢鋼前沒有執(zhí)行此操作扣1分

吹煉結(jié)束出鋼前操作，結(jié)束后不可繼續(xù)吹煉未在出鋼前操作扣1分

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碳粉：90%；硅鐵：Si:75%；高碳錳

操作順序不對(duì)或未出鋼

鐵：Mn：65%、C：6.5%；鋁：

擋渣出鋼、扣2分，出現(xiàn)事故0分

Al：98%

加合金退出（要求脫氧完全，

操作實(shí)施：先脫氧，再合金化；鋼

脫氧不完全扣2分）

包車到位出鋼否則事故

氧化鎂含量需要控制在8%~12%，氧化鎂含量未達(dá)標(biāo)扣1

渣護(hù)爐時(shí)間≥2分鐘。分；時(shí)間小于2分鐘或

注：氮?dú)庀牟挥?jì)入成本。沒有此操作扣1分

渣包車到位出渣，否則事故操作丟失或未出渣結(jié)束

出渣渣倒完畢，并渣包車回到出站限位扣2分，出現(xiàn)事故0分

算結(jié)束退出

冶煉結(jié)束結(jié)束前是否搖爐至裝料位操作丟失扣1分

命中目標(biāo)不扣分，目標(biāo)值偏差

終點(diǎn)C±0.01%內(nèi)算命中；未命中每偏差1

按

含量個(gè)C（0.01%）扣1分；補(bǔ)吹1次扣

指

終點(diǎn)成3分，補(bǔ)吹2次扣5分

定

分和溫

范

度（15

終點(diǎn)溫圍溫度在偏差范圍之外每

分）允許偏差：±10℃

度控1℃扣1分

制

終點(diǎn)P按指定范圍控制每高1個(gè)磷扣1分

按

指

脫氧合命中目標(biāo)不扣分，碳目標(biāo)值偏差

C定

金化±0.01%內(nèi)算命中，硅、錳目標(biāo)值偏

Si范

（10差±0.03%內(nèi)算命中，未命中每偏差

Mn圍

分）0.01%扣1分

控

制

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不出現(xiàn)廢品前提下，冶煉用時(shí)最少

成本核生產(chǎn)效率者5分，其余按名次扣除（5分/參

算、生賽人數(shù)）

產(chǎn)效率

（25原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù)，最小

分）噸鋼成本為20分，其他隊(duì)按名次遞減0.5

分，直至0分

由系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)

（1）冶煉中期每批礦石加入量不大

于800kg，否則每出現(xiàn)一次扣2分，

操作合

最多扣4分。

理性

（2）冶煉時(shí)C含量到達(dá)0.02%，累

（10

計(jì)吹氧時(shí)間超過10s后，每超過5s

分）

扣2分，最多扣6分。

（3）鋼水溫度低于1600℃出鋼扣

10分

事故終嚴(yán)重操作事鋼包車未到位出鋼；渣包車未到位

終止比賽，0分

止比賽故出渣

C含量

Si含量每種元素超過規(guī)定上限

是否出每種元素超出規(guī)定上限判

質(zhì)量事故扣15分，共4種，最

現(xiàn)廢品廢，低于下限不判廢

Mn含量多扣60分

P含量

裝入量140噸，氧壓恒定為

0.9MPa，氧流量已設(shè)為恒定

其它說480m3/min，鐵水成分和鐵水溫度、

比賽條件

明冶煉鋼種及鋼種目標(biāo)條件(出鋼溫

度、吹煉終點(diǎn)C含量目標(biāo)值、成品

鋼C含量目標(biāo)值、成品

鋼廠控范圍（C、Si、Mn）)現(xiàn)場(chǎng)給

定，廢鋼不考慮成分變化

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過程副槍測(cè)

溫取樣（根

項(xiàng)目：碳和溫度時(shí)機(jī)選擇吹氧時(shí)間

據(jù)檢測(cè)結(jié)果測(cè)溫取樣有成本消耗

85%左右只能測(cè)一次

確定再吹氧

時(shí)間）

終點(diǎn)副槍測(cè)

溫取樣（可項(xiàng)目：碳、溫度、氧含量、P允許測(cè)

測(cè)溫取樣有成本消耗

以選擇實(shí)施2次，在提槍后，吹煉結(jié)束前檢測(cè)

補(bǔ)吹）

在加合金過程中或出鋼后加碳粉，

加碳粉

且只能在鋼包車在站內(nèi)時(shí)

石灰500元/t，白云石350元/t，

鎂球900元/t，C粉5500元/t，

礦石700元/t，鐵水2100元/t，

廢鋼2300元/t，Al20000元/t，

物料單價(jià)氧氣0.2元/m3，氮?dú)?.2元/m3，

TSC探頭200元/支，

TSO探頭200元/支，

SiFe7500元/t，高碳錳鐵6000元/t，

硅錳鐵7000元/t

石灰：CaO：90%；SiO2：1.5%；

MgO：8%；

白云石：MgO：35%；CaO：40%；

鎂球：MgO：65%礦石：FeO：65%

硅鐵：Si:75%

高碳錳鐵：Mn：65%、C：6.5%

物料成分Al：98%碳粉：90%

廢鋼成分:C:0.12、Si:0.12、

Mn:0.31、P:0.04、S:0.04

收得率：錳的收得率95%，硅的收

得率90%，碳的收得100%，鋁脫氧

不完全的情況下錳的收得率90%，

硅的收得率80%

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表5轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（指定異常爐次）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目評(píng)分說明

按照異常工況出現(xiàn)次數(shù)和程度累計(jì)扣分，扣分標(biāo)準(zhǔn)參照

指定異常工況

《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（正常爐次）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》中“過程控制”。

與《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（正常爐次）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)應(yīng)項(xiàng)目評(píng)分

其它項(xiàng)目

一致

表6轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（工藝操作自選爐次）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目評(píng)分說明

終點(diǎn)成分和溫度總分由原來的15分調(diào)整為10分

成本核算、生產(chǎn)效率總分由原來的25分調(diào)整為20分

增加加碳粉增碳10分

終點(diǎn)C含量只考核補(bǔ)吹1次扣3分，補(bǔ)吹2次扣5分。

原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù)，最小為15分，其他隊(duì)按名次

噸鋼成本

遞減0.5分，直至0分

加碳粉增碳總分10分，每增1個(gè)碳3分

與《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊（正常爐次）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)應(yīng)項(xiàng)目評(píng)

其它項(xiàng)目

分一致

2.銅火法冶煉

表7銅火法冶煉實(shí)際操作技能競(jìng)賽配分表

安全操作知過程控異常工況終點(diǎn)成分操作合

考核內(nèi)容合計(jì)

識(shí)內(nèi)容制的控制和結(jié)果理性

轉(zhuǎn)爐仿真操作5分50分15分20分10分100分

陽極爐仿真操作5分50分15分20分10分100分

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表8銅轉(zhuǎn)爐仿真操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

序分?jǐn)?shù)

評(píng)分名稱影響因素

號(hào)（分）

目標(biāo)產(chǎn)量加減3噸內(nèi)不扣分，每

粗銅產(chǎn)量0~15分

超出范圍2t扣1分

目標(biāo)品位大于98.5%。每低0.2%

粗銅品位0~5分

扣1分

目標(biāo)鐵硅比2.3，目標(biāo)值加減

鐵硅比0~10分0.1%不扣分，每超出范圍0.3%

扣1分

目標(biāo)值99%，高于目標(biāo)不扣分，

直收率0~10分

每低于0.2%扣1分

1綜合26根據(jù)冰銅品位和冷料成分確定目

冷料率0~10分標(biāo)值，高于目標(biāo)不扣分，每低于

目標(biāo)值0.3扣1分

低于1.6%以內(nèi)不扣分，每超

渣含銅0~10分

0.3%扣1分

篩爐后爐內(nèi)銅液含鐵低于

0.5%，高于0.25%扣1分。2.篩

篩爐質(zhì)量0~5分

爐取渣板樣控制在2次，每超1

次扣1分

一次取樣（鋼釬、樣模）成功不

粗銅取樣0~10分

扣分，每多取一次扣2分

爐膛溫度不顯示，限次測(cè)溫（最

測(cè)溫取樣0~6分多三次，一次不扣分，兩次扣3

分，三次扣6分）

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1.開風(fēng)10分鐘后開始計(jì)算考核。

2.正常銅溫低于1150℃，高于

1250℃，5分鐘扣1分（含5分

鐘），不足5分鐘按照5分鐘計(jì)

算。間隔大于5分鐘出現(xiàn)短時(shí)的

0~10

2爐溫10銅溫溫度超標(biāo)，按照多次計(jì)算考核。

分

3.篩爐階段銅溫考核標(biāo)準(zhǔn)不變，

考核范圍調(diào)整至低于1180℃，高

于1280℃考核。（篩爐階段指進(jìn)

完最后1包冰銅至最后一次放渣

階段）

添加冰銅時(shí)

進(jìn)料前后檔門煙罩的正確打開關(guān)

擋門煙罩的0~5分

閉，每次扣1分

操作

倒渣、吹煉

進(jìn)料前后檔門煙罩的正確打開關(guān)

時(shí)擋門煙罩0~5分

閉，每次扣1分

3檔門煙罩10的操作

擋門、眼罩、爐口角度等因素尚

煙罩，檔門

未全部就位，執(zhí)行了添加冰銅操

操作合理性5分

作；溶劑、錮鈹、冷銅等物料正

控制

在下料中，執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)爐體操作

正常操作過

進(jìn)料時(shí)爐體角度45~65度。不合

4轉(zhuǎn)動(dòng)爐體5程中轉(zhuǎn)爐的5

理扣除相應(yīng)得分

角度控制

系統(tǒng)的安全

5系統(tǒng)檢查66錯(cuò)誤一個(gè)扣1分，扣完為止

檢查項(xiàng)

氧濃度的區(qū)在正常吹煉過程調(diào)節(jié)氧濃度高于

0~4分

間控制26%扣分

使用氧濃

64

度起始條件中說明單爐用氧在

用氧量0~4分5000Nm3內(nèi)，每超出5000Nm3目

標(biāo)值300Nm3扣1分

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風(fēng)量的區(qū)間正常操作過程中風(fēng)量大于40000

7風(fēng)量60~6分

控制扣3分，大于45000扣6分

前期倒渣時(shí)渣層厚度為在

渣層厚度的

8倒渣60~6分30~50mm，不在范圍內(nèi)每次扣2