大檢修安全60條

大檢修安全60條大檢修安全60條篇一一、為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進行，不得隨意超越、更改或遺漏。二、不論大修、中修、小修，都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度，認真操作，保證質(zhì)量，加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。四、為保證檢維修的安全，檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。五、檢維修中，聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導，穿戴好個人防護用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。六、拆下的部件要按方案移往指定地點，每次上班前，先要查看工程進度和環(huán)境情況，有無異常。七、檢修負責人應在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時匯報，加強聯(lián)系，經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修，不得擅自處理。九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后，生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底，工程負責人，設備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。十、禁止對下列機械設備進行檢修1、正在運行的機械設備2、沒有卸壓的設備、容器、管道。3、沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設備。4、沒有徹底有效切斷電源的設備、容器。5、沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設備、容器。6、沒有辦理檢修許可證的設備容器。7、沒有采取有效安全措施的檢修項目。8、沒有進行安全交底的設備、容器、管道。9、檢修項目沒有安全負責人。10、沒有正確使用勞動保護用品。十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度，可燃可爆氣體濃度，不得超過如下規(guī)定：1、一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氫小于10mg/m2，其它可燃氣體：甲烷小于0、5%。2、在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員，應與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。3、作業(yè)場所應備有良好的有效防毒用具和消防器材。4、作業(yè)時應同設備安全、消防主管部門聯(lián)系，隨時準備應急工作。5、加強作業(yè)場所的通風。定時分析空間氣體成分，若超過規(guī)定濃度，應采取有效措施。6、檢修人員應派專人監(jiān)護聯(lián)系，并規(guī)定聯(lián)系信號，發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。7、進入塔罐設備檢修，一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。8、檢修臨時用的行燈，應采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作，應采用12伏安全行燈，要采取可靠的絕緣措施，并要進行接地。十二、檢修中應注意事項1、檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。2、起重設備只準由合格的起重人員操作。3、機械設備上電器部門發(fā)生故障時，必須由電工來檢查修理。4、凡用水、封切斷氣源的設備，必須指派專人檢修，防止斷水，發(fā)生事故。十三、檢修后的安全檢查1、檢修項目竣工后，檢修單位要認真作過細的檢查，以防遺留物在設備管道內(nèi)。2、檢修結束后，生產(chǎn)單位負責人應指派專人負責檢查所有盲板、閥門，該切斷的是否切斷，該連接的是否連接，確認無誤時方可試車。3、檢修后的設備、容器、管道，經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。4、檢修結束后，經(jīng)試車合格，投入生產(chǎn)系統(tǒng)時，應與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令，投入生產(chǎn)。十四、安全置換規(guī)程1、停車檢查時，各車間應提出置換項目，工程部應作出置換方案，指派專人負責停車置換。2、為確保檢修安全和進度，各檢修設備、管道必須按時置換合格，嚴禁有余令和死角。3、置換過程中取樣分析的樣氣，必須有代表性。4、設備、容器用惰氣置換后，檢修人員要進入設備容器檢修必須要用空氣對設備容器進行置換，直到設備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上，方可進入檢修。5、在有沉淀存在的設備、管道，必須用水或蒸汽清除，直到確認無可燃、可爆，有毒物質(zhì)存在的危險后，方可進行檢修。6、個別確定無法進行徹底置換的設備或工作場所需要進行檢修時，必須辦理特殊作業(yè)證，經(jīng)廠長或總工程師批準，采取特殊的安全措施，方可進行檢修。大檢修安全60條篇二設備是生產(chǎn)作業(yè)的重要工具，加強設備的維修與管理是保證生產(chǎn)效益，經(jīng)濟效益，以及保證生產(chǎn)安全的重要因素。隨著科學技術的發(fā)展，機械化水平正迅速提高，以機械施工代替繁重的體力勞動，在施工中起著越來越大的作用。因此，在施工過程中，必須認真抓好施工機械設備的管理和合理使用與維修，是確保企業(yè)經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全的重要保證。一、機械設備與工器具的合理使用1、人機固定，實行機械使用，保養(yǎng)責任制。將機械設備與工器具的使用效益與個人經(jīng)濟效益聯(lián)系起來。2、操作人員必須經(jīng)過培訓和統(tǒng)一考試合格者，方可持證上崗。這是保證機械設備得到合理使用的必要條件，也是保證生產(chǎn)安全的重要因素。3、操作人員必須堅持抓好機械設備的例行保養(yǎng)。建立設備檔案制度，便于了解設備情況，以便使用與維修。4、加強機械設備的維修與管理，提高機械設備的完好率。在操作過程中發(fā)現(xiàn)機械設備與工器具出現(xiàn)異常時，應立即停止運作，將機械設備與工器具進行檢修合格后方可使用。嚴禁機械設備與工器具帶病運作，以防對機械設備的損壞和對人體的傷害。5、車間主任在機械作業(yè)前，應向操作人員進行安全操作交底，使操作人員對施工要求，場地環(huán)境，氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。6、車間主任要按機械設備安全操作要求安排工作和進行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)。也不得強令機械帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。二、機械設備與工器具的保養(yǎng)與維修1、在操作過程中，盡量減輕機械設備的磨損，在磨合磨損的初期磨損階段，要執(zhí)行適當?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長機械使壽命。2、正常工作磨損，機械在使用過程中，經(jīng)過走合磨損，光潔度提高了，磨損較少，經(jīng)過較長時間的使用后，機械磨損就逐漸加快，磨損激增。如果磨損程度超過了極限不及時修理，就會引起事故性損壞，造成安全事故和修理困難，經(jīng)濟損失等不良現(xiàn)象。應立即執(zhí)行檢修，確保使用安全。三、認真做好機械設備和工器具的保養(yǎng)與修理工作1、機械設備在運作使用過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應加強保養(yǎng)，做好機械設備的保養(yǎng)工作其目的是為了保證機械設備的良好技術狀態(tài)，是提高設備運轉的可靠性和安全性，提高機械施工的經(jīng)濟效益。2、操作人員必須保持機械的清潔，上班前檢查運轉情況，防止機械腐蝕，按技術要求潤滑保養(yǎng)。必要時實行對機械設備的強制保養(yǎng)。3、機械設備的修理，是對機械設備的自然損耗進行修復。排除機械運轉的故障，對損壞的零部件進行更換、修復，保證機械的使用效益，延長使用壽命。大檢修安全60條篇三一、總則1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。二、具體內(nèi)容和要求2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。2.8檢修中的用火規(guī)定2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。2.11高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。2.12使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污2.13裝臵檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監(jiān)護。2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發(fā)生事故。2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送、排風安全設施。2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，