HG∕T 4285-2011 壓力容器用圓形鈉鈣玻璃視鏡

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)I 1 1 2 2 2 2 44.5可見光透射比 4 4 4 4 5 5 5 55.4可見光透射比 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 1 3 4圖A.1A型視鏡結(jié)構(gòu)(焊接式) 7圖A.2B型視鏡結(jié)構(gòu)(焊接式帶襯里) 7圖A.3C型視鏡結(jié)構(gòu)(裝配式) 8Ⅱ 2表2外觀質(zhì)量的要求 2 3 4 4表A.1A型焊接式視鏡尺寸 8表A.2C型裝配式視鏡尺寸 9Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)物理增強(qiáng)、鋼化工藝制成的，用于壓力容器(或管道)觀察孔的動(dòng)的流體，耐溫為150℃,但不限制在低于環(huán)境溫度下使用。對(duì)于堿溶液，最高使用溫度不超過100℃。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5137.2汽車安全玻璃試驗(yàn)方法第2部分：光學(xué)性能試驗(yàn)GB/T6579-2007/ISO718:1990實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T6580玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性試驗(yàn)方法和分級(jí)GB/T6581玻璃在100℃耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測(cè)定方法GB/T6582玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗(yàn)方法和分級(jí)GB/T16920玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測(cè)定ASTMC601—85(2010)玻璃管的壓力試驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)記由標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)與主要參數(shù)組成。如圖1所示，標(biāo)記示例：外徑d?為100mm、厚度s為15mm,工作壓力為2.5MPa的鋼化鈉鈣玻璃視鏡標(biāo)記為：HG/T4285—100×15-2.52檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)1按4.2√√2按4.3√√3√√4按4.5√5√6允許工作壓力按4.7按5.6√7按4.8按4.8√1)直徑或平均值d>2mm圓形或橢圓形氣泡不允許存在4)0.3mm<d≤0.5mm的氣泡，每片每片夾雜物的個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，并且夾雜物的直徑不大于0.2mm,不允許有明顯的條紋和節(jié)點(diǎn)距周邊1.5mm以外范圍，最多允許有2條的長(zhǎng)度小于30mm凹點(diǎn)及皺紋1)不允許存在于兩個(gè)密封面上2)側(cè)面在距倒角斜線3mm范圍內(nèi)的側(cè)面，不允許存在深度大于2mm的凹點(diǎn)3可視范圍直徑d?允許工作壓力 ——a此數(shù)據(jù)已含4.5～4.9倍的安全系數(shù)。e-—平面度允許偏差；4士1平面度與平行度的允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)沿厚度方向每2mm的可見光透射比應(yīng)不低于90%。經(jīng)受120℃±1℃的溫差時(shí)不得出現(xiàn)裂紋及破壞。56則為合格。當(dāng)有1塊不符合4.7的規(guī)定時(shí)，則追加5塊新試樣重新進(jìn)行。d)綜合判定7(規(guī)范性附錄)玻璃視鏡基本結(jié)構(gòu)和安裝尺寸A.1視鏡結(jié)構(gòu)視鏡結(jié)構(gòu)有A型(見圖A.1)、B型(見圖A.2)和C型(見圖A.3)。圖A.1A型視鏡結(jié)構(gòu)(焊接式)圖A.2B型視鏡結(jié)構(gòu)(焊接式帶襯里)8A.2.1A型視鏡尺寸見表A.1。123456可視范圍直徑d?/mm488888螺栓孔d?/mm91234567可視范圍直徑d?/mm外徑d?/tmm448888螺栓孔d?/mm化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用圓形鈉鈣玻璃視鏡化學(xué)工業(yè)出版社印刷廠880mm×1230mm1/16