大酒店安裝施工組織設(shè)計

蘇州****大酒店機電設(shè)備安裝工程 11.1.編制依據(jù) 11.2.執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 12.工程概況 22.1.工程簡介 22.2.工程及工程管理特點、項目管理的總體要求 22.2.1.工程及工程管理特點 2 22.2.3.項目管理的總體要求 33.工程項目管理 3 33.2.項目部組織機構(gòu)及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理機構(gòu) 3 4 5 63.3.項目部崗位職責(zé) 7 7 3.7.1施工進度計劃 3.7.2勞動力使用計劃 3.7.3主要材料供應(yīng)計劃 3.7.6檢驗、試驗設(shè)備進場計劃 3.8項目管理總體安排 3.9.2工程資料管理架構(gòu) 3.9.3施工過程資料管理措施 4.質(zhì)量保證體系及措施 4.1質(zhì)量控制目標(biāo) 4.2質(zhì)量管理流程 4.2.1事前控制階段 4.2.2事中控制階段 4.2.3事后控制階段 4.4質(zhì)量管理崗位責(zé)職 4.5質(zhì)量要素的控制 4.5.1勞動力的保證 4.5.2施工機具、檢測設(shè)備的保證 4.5.3材料的優(yōu)質(zhì)保證 4.6質(zhì)量檢驗措施 44 4 4.6.4檢測試驗手段 4.7技術(shù)措施保證 4.8常見質(zhì)量問題控制 4.8.1電氣工程 4.8.2管道工程 4.8.3通風(fēng)空調(diào)工程 4.9工程創(chuàng)優(yōu)措施 4.9.1建立工程創(chuàng)優(yōu)保證體系 4.9.4申報資料與工程資料的收集與整理 5.施工工藝和技術(shù)措施 5.1電氣動力工程 645.1.1工程重點和難點分析 645.1.2施工方法和技術(shù)措施 5.2弱電系統(tǒng)橋架及線管敷設(shè) 5.2.1工程的重點和難點分析 5.2.2主要的施工技術(shù) 5.2.1管道工程重點和難點分析 5.4.1工程的重點和難點分析 5.4.2主要的施工技術(shù) 5.5絕熱工程 5.6通用設(shè)備安裝 5.6.1重點和難點分析 5.6.2主要的施工技術(shù) 5.6.4主要的施工技術(shù) 5.6.5動力系統(tǒng) 5.6.6消防、噴淋系統(tǒng) 6.安全生產(chǎn)保證措施 6.1安全管理目標(biāo) 6.9技術(shù)保證 7.7現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化實施階段 9.1機電施工總體協(xié)調(diào) 9.5與設(shè)計單位的協(xié)調(diào) 9.6與裝飾單位的協(xié)調(diào) 10.1交工驗收的依據(jù) 10.2交工驗收的組織 序號編號名稱1工程測量規(guī)范2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范3工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)5建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范6建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)7工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范8現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范9建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑機械安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)程建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2.工程概況2.1.工程簡介(1)施工工期緊：依據(jù)業(yè)主要求本工程計劃要求在2004年8月20日機電設(shè)備安(2)本工程質(zhì)量要求高，且施工技術(shù)含量大。(3)本工程社會影響大，規(guī)格要求高。(4)本工程施工工作面積多，施工易于展開，相對而言對保證工期有利。(1)需提供能基本滿足施工要求的場地(包括臨時辦公房、施工機械場地、材料堆放場地等)。(2)施工所需的水、電接至施工場地3.工程項目管理3.1.總則組、空調(diào)水施工班組弱電管線系統(tǒng)施工班組質(zhì)檢部組、空調(diào)水施工班組弱電管線系統(tǒng)施工班組3.2.3.項目部環(huán)境、職業(yè)安全健康管理機構(gòu)給排水/熱水施工班組、空調(diào)水施工班組弱電管線系統(tǒng)施工班3.3.項目部崗位職責(zé)(一)項目經(jīng)理崗位職責(zé)(7)審批項目部編制的文件資料。單》,(13)實施合同中規(guī)定的回訪及保修服務(wù)。(二)項目副經(jīng)理崗位職責(zé)(三)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(7)審批嚴(yán)重不合格品和質(zhì)量事故的糾正方案。(9)審批預(yù)防潛在的不合格(不符合)發(fā)生的具體措施。令單(四)質(zhì)量、環(huán)境、安全員崗位職責(zé)(1)熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝，了解工程(產(chǎn)品)全過程的質(zhì)量檢驗、試驗項(包括環(huán)境、職業(yè)安全健康),填寫“檢查意見通知單”,并簽署限期整改意見，(9)負(fù)責(zé)不符合(包括環(huán)境、職業(yè)安全健康)整改完成后的復(fù)查工作，填寫“復(fù)查(10)負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進行檢查，對查出的隱患填寫“檢查意見通知單”,對存在(11)結(jié)合項目的具體情況，制定預(yù)防潛在的不合格(不符合)發(fā)生的具體措施。(五)專業(yè)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程項目本專業(yè)的管理工作。(4)施工前向生產(chǎn)班組進行詳細(xì)的書面技術(shù)(安全)交底。職業(yè)安全健康)進行整改。(20)根據(jù)不符合(包括環(huán)境、職業(yè)安全健康)評審和處置意見，制定不符合(包(六)設(shè)備材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(2)匯總材料員上報的月采購計劃。(3)采購計劃經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，實施采(6)每月月底編制材料成本分析表。(七)設(shè)備材料員崗位職責(zé)(3)根據(jù)經(jīng)審批的由專業(yè)負(fù)責(zé)人編制的月(季)度要料計劃編制采購計劃，并將甲分開),做好相關(guān)記錄，做到帳物相符、發(fā)放有據(jù)。(10)按貫標(biāo)要求做好相關(guān)工作。(八)倉庫保管員職責(zé)(九)資料員崗位職責(zé)(6)按類建立文件臺帳，存放在袋(盒)內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋(盒)上應(yīng)有文件(十一)員工代表的職責(zé)3.4本工程分部分項工程及檢驗批的劃分3.4.1分部、分項工程分部工程子分部工程分項工程消防系統(tǒng)消防水系統(tǒng)消防噴淋、消火栓系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)建筑給水排水及采暖室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)雨水、污水、廢水；人防排水系統(tǒng)建筑電氣供電干線橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗。電氣動力控制柜(屏、臺)和動力配電箱(盤)及控制柜安裝，低壓電動機接線、低壓電氣動力設(shè)備檢測、試驗和空載試運行，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗。智能建筑火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)弱電系統(tǒng)的管線、橋架制作安裝通風(fēng)與空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，系統(tǒng)調(diào)試。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，系統(tǒng)調(diào)試?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。制冷設(shè)備系統(tǒng)制冷機組安裝，制冷附屬設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝，冷卻水系統(tǒng)安裝，冷凝水系統(tǒng)安裝，閥門及部件安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試3.5項目目標(biāo)3.5.1質(zhì)量目標(biāo)3.5.2進度目標(biāo)全面展開施工。計劃從2004年3月1日進場施工，到2004年9月20日工程具備交工驗收條件。(最終以業(yè)主的進度計劃要求為準(zhǔn))。3.5.3成本控制目標(biāo)3.5.4安全目標(biāo)3.5.5環(huán)境管理目標(biāo)3.6圖紙深化設(shè)計3.6.2深化設(shè)計流程圖鑒于本工程施工工期較緊，我公司計劃在2004年9月20日前完成機電安裝調(diào)試，專業(yè)責(zé)任獲批準(zhǔn)的修改登記3.7工期進度安排及保證措施3.7.1.1施工進度總體安排安裝工程具備開工后，各施工作業(yè)面全面展開，計劃2004年9月30日工程竣工交3.7.1.2工進度控制點的設(shè)置(1)進度控制點編制依據(jù)1)業(yè)主招標(biāo)文件的要求；2)我公司對現(xiàn)場情況的勘察；4)對總承包進度計劃的了解.本工程土建主體工程計劃封頂時間為2004年2月29日。(2)機電設(shè)備安裝工程進度控制點的設(shè)置工作)。1)前期準(zhǔn)備階段2004年2月29日前，配合總承包管理部完成臨時設(shè)施、開工后所需的施工材料、2)機電工程安裝主體施工階段1.2004年3月1日機電設(shè)備安裝工作正式全面展開。2.2004年4月30日主體地上4～20層機電安裝主體工程完工。3.2004年8月8日4.2004年6月26日5.2004年9月15日3)交工驗收階段1.2004年7月15日系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試開始。2.2004年9月15日工程系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成。3.2004年9月27日完成交工驗收，交付業(yè)主使用。3.7.1.3施工進度計劃及施工總平面圖3.7.1.4工期保證措施1)總進度計劃、分解進度計劃的控制目標(biāo)進度計劃實施進度計劃實施計劃YNY采取糾偏措施分析原因及影響采取糾偏措施分析原因及影響N分析原因及影響采取糾偏措施調(diào)整階段目標(biāo)確定總進度目標(biāo)分析原因及影響采取糾偏措施調(diào)整階段目標(biāo)確定總進度目標(biāo)(3)確保開工時間2004年2月20日前進場搭設(shè)臨時設(shè)施及各項施工準(zhǔn)備工作，以確保在2004年3月1)現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的建立2004年1月28日，項目部組織機構(gòu)配置完成，2004年1月31日組織機構(gòu)人員進2)圖紙會審及施工技術(shù)文件準(zhǔn)備機具、材料使用計劃等)。(3)選擇合理的施工方案(4)節(jié)假日施工工期保證措施1)前言蘇州萬麗酒店機電設(shè)備安裝工程將計劃于2004年3月1日開工，至2004年9月302)保證措施(5)做好各種資源的供應(yīng)1)配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源2)配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備3)保證各種材料及時供應(yīng)3.7.2勞動力使用計劃3.7.3主要材料供應(yīng)計劃(1)物資供應(yīng)(2)中標(biāo)后，各專業(yè)施工員將根據(jù)土建施工進度計劃，按施工段，分層次列出設(shè)3.7.4臨時設(shè)施計劃、施工用水電計劃3.7.4.1生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施3.7.4.2臨時用水方案3.7.4.3臨時用電方案1)本工程臨時供用電采用變壓器組(內(nèi)設(shè)干式變壓器、低壓配電柜、電容器柜)。2)施工現(xiàn)場設(shè)置配電室以便加強供用電管理。4)配電室到分配電柜電纜采用架空敷設(shè)，進入建筑物內(nèi)的電纜也采用架空敷設(shè)。5)總用電負(fù)荷：400KVA。20層配電箱20層配電箱18層配電箱16層配電箱14層配電箱12層配電箱10層配電箱8層配電箱6層配電箱4層配電箱3層配電箱2層配電箱1層配電箱分配電箱變床器(1)開關(guān)箱位置根據(jù)需要可移動設(shè)置。(2)每個開關(guān)箱為380V,40KW。(3)每個開關(guān)箱內(nèi)配6個三相四線制插座。6)安全用電技術(shù)措施(3)開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不不得低于3米，室內(nèi)照明燈距地面不得低于2.4米。3.7.5機械設(shè)備進場計劃序號名稱型號(臺)總功率國地制造年份時間運輸?shù)跹b類1卡車東風(fēng)1401輛二汽南京2汽車吊8噸1輛無租用需用3卷揚機1臺北京南京4卷揚機2臺如皋南京5車4部無寧波南京6道木2米60根無南京南京7筒1-2米無南京南京8鋼絲繩各類300米無南京南京二管道類1手電兩用試壓泵4臺鄭州南京2電動試壓泵四川南京3電動套絲機杭州南京4電動套絲機杭州南京5電動套絲機2臺杭州南京6電動套絲機2臺杭州南京7電動套絲機2臺杭州南京8氬弧焊機1臺無錫南京9交流電焊機2臺南通南京交流電焊機2臺滬工南京交流電焊機2臺天津南京交流電焊機1臺天津南京三通風(fēng)類1聯(lián)合沖剪機2臺黑龍江南京2聯(lián)合角式咬口機2臺陜西南京3單平式咬口機2臺陜西南京4彎頭聯(lián)合角式咬口機2臺陜西南京5彎頭按扣式咬口機2臺陜西南京6手動折邊機1臺無西安南京7按口式咬口機2臺陜西南京8插接式咬口機1臺陜西南京9交流電焊機2臺天津南京交流電焊機2臺南通南京交流電焊機2臺南通南京臺鉆4臺洪江南京搖臂鉆床1臺鹽城南京空壓機W1/70.9m2臺南京南京四電氣類1金屬開孔機20只無南京南京2千斤頂8只無南京南京3水泥開槽機8只無南京南京4交流電焊機3臺泰興南京5交流電焊機3臺泰興南京6各類小型工具無南京南京7交流弧焊機1臺滬工南京五公共類1登高架無南京南京2人字梯5-11檔90部無南京南京3滅火機100只無南京南京4砂輪切割機南京南京5角向磨光機20臺南京南京6焊條烘烤箱1臺上海南京7手提電鉆45臺山東南京8對講機8對無寧波寧波9辦公用品(電腦\復(fù)印8套無寧波南京拆卸式工具房(2層)5座無寧波3.7.6檢驗、試驗設(shè)備進場計劃序號名稱規(guī)格精度測量范圍數(shù)量進場時間1水準(zhǔn)儀4臺2游標(biāo)卡尺16把3壓力表20只4兆歐表0-500兆歐10只5兆歐表2只6鉗形電流表8只7接地電阻測試儀2只8通風(fēng)干濕表用溫度表15只9通風(fēng)干濕表15只補償式微壓計傾斜式微壓計皮托靜壓管熱球式電風(fēng)速儀手持式風(fēng)速儀聲級計煙霧發(fā)生器風(fēng)量罩DWYER鋼卷尺鋼卷尺把根據(jù)需要漏風(fēng)量測試裝置氧氣表32只乙炔表32只3.8項目管理總體安排(1)管道專業(yè)隊------負(fù)責(zé)本工程消火栓消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、固定消防炮(3)空調(diào)專業(yè)隊------負(fù)責(zé)本工程中的空調(diào)設(shè)備、機組的就位、安裝；排風(fēng)、送風(fēng)、(4)設(shè)備專業(yè)隊-------負(fù)責(zé)本工程中的各種設(shè)備的安裝。包括直燃式溴化鋰?yán)渌?.9工程資料的管理3.9.1總則項目內(nèi)部外部監(jiān)理單位設(shè)計單位總包單位建設(shè)單位風(fēng)施組水施組質(zhì)安組電施組材料組3.9.3施工過程資料管理措施及時收集各種原材料證明文件及施工試驗資料，杜絕不合格的材料用于工程，并通過各種施工試驗數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題，及時加以處理。及時提供完整、準(zhǔn)確的文件和資料，使生產(chǎn)指揮者和各級施工技術(shù)人員隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，對前期的施工狀況及下一步施工規(guī)劃做到心中有數(shù)，及時加以調(diào)整。3.促進企業(yè)的管理水平和施工質(zhì)量水平的提高通過對各單位工程施工檔案資料的分析，及時總結(jié)出先進的、切實可行的施工技術(shù)方法和質(zhì)量保證措施，從而促進企業(yè)的管理水平和施工質(zhì)量水平的提高。4.向建設(shè)單位提供齊全的、準(zhǔn)確的質(zhì)量和安全保證資料，為竣工工程所合理使用、維修、改建、擴建提供可靠的依據(jù)。5.為鑒定工程質(zhì)量，特別是隱蔽工程質(zhì)量提供原始憑證。6.滿足城建檔案要求。施工檔案資料的管理是企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟管理工作的內(nèi)容之一，單位工程從施工準(zhǔn)備開始，直到工程交工驗收的全過程，都必須建立和管理好工程檔案。項目部成立后，資料組根據(jù)項目部的管理設(shè)置情況，以圖表的形式把單位工程施工檔案資料的內(nèi)容逐一分解落實到各項目分部及有關(guān)施工人員，從而形成項目工程施工檔案資料管理的完整體系。有關(guān)工程資料管理人員從項目開工日起，注意收集與工程施工有關(guān)的、有價值的各種資料、會議紀(jì)要、設(shè)計變更通知、圖紙會審記錄等技術(shù)性文件。同時，根據(jù)工程的進度情況，提醒各專業(yè)施工技術(shù)人員對同步工程的情況進行標(biāo)識，并辦理工程報驗手續(xù)。對施工圖紙進行收發(fā)記錄、保管，建立項目部文件資料檔案總目錄冊，并對已發(fā)生的質(zhì)量記錄及有關(guān)的文字材料進行標(biāo)識、登記、保管。收集工程資料的同時，要注意把水、電、風(fēng)等分部的工程資料分開存放，并建立相應(yīng)的檔案目錄冊及收發(fā)臺帳(何時收、何人收、何人借)。工程完工后組卷、歸檔。1)項目部應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求，在施工過程中，組織施工人員及時認(rèn)真填寫施工質(zhì)量原始記錄(即自檢記錄)。3)所有隱蔽工程驗收、分部工程中間驗收應(yīng)由施工單位會同檢查部門(建設(shè)4)工程竣工技術(shù)資料內(nèi)容應(yīng)保證與工程實際情況相符。真實、及時、完整、圖文并茂，按照《建設(shè)工程文件歸檔整理要求》(GB/T50328-2001)的要求分類、整理、歸檔。整理時做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項，并不得用鉛筆、一般圓珠筆和易根色的墨水填寫和繪制。5)所有工程技術(shù)資料必須進行明顯的標(biāo)識，并建立相應(yīng)的收發(fā)臺賬。6)工程技術(shù)資料應(yīng)分專業(yè)分系統(tǒng)進行歸檔保管。并設(shè)立卷內(nèi)目錄及備考表。7)用于編制竣工圖的施工圖，應(yīng)由建設(shè)單位按合同規(guī)定的份數(shù)，與施工圖同時提供給我司。項目資料管理人員應(yīng)妥善保管，不得作現(xiàn)場施工用。施工圖(包括竣工圖)上應(yīng)加蓋設(shè)計院、建設(shè)單位公章。8)竣工圖應(yīng)加蓋竣工圖專用章(城建檔案館規(guī)定的模式)。9)所有在施工過程中發(fā)生的文件、資料、來往文件應(yīng)設(shè)立發(fā)文登記臺賬或收文登記臺賬。以便日后追溯。定期組織檢查，分階段收集整理檔案并要求與施工進度同步進行。1)安裝工程資料內(nèi)容施工資料的內(nèi)容可歸納為五部分：質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理技術(shù)資料、竣工圖、質(zhì)量檢驗評定記錄和經(jīng)濟資料。2)質(zhì)量保證資料根據(jù)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求，本工程質(zhì)量保證的資料內(nèi)容管道閥門強度、嚴(yán)密性試驗及吹洗記錄；排水管灌水、通水試驗記錄；設(shè)備開箱檢查記錄、材料、設(shè)備出廠合格證；隱蔽驗收記錄、中間驗收檢查記錄、分部交工驗收記錄；電纜鋪設(shè)記錄；電氣設(shè)備試驗調(diào)整記錄；電氣設(shè)備絕緣檢查記錄；建筑物和構(gòu)筑物防雷接地電阻檢測記錄；電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄；線路及電力、電纜試驗記錄；設(shè)備安裝工程記錄；發(fā)電機性能試驗表。設(shè)備開箱檢查記錄、材料、設(shè)備出廠合格證；隱蔽驗收記錄、中間驗收檢查記錄、分部交工驗收記錄；系統(tǒng)潔凈、吹污、清洗記錄；通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄；空調(diào)器性能測定與室內(nèi)空氣參數(shù)測定調(diào)整記錄；管道閥門強度、嚴(yán)密性試驗及吹洗記錄；機泵安裝記錄；設(shè)備機組試車試運轉(zhuǎn)記錄。3)本工程質(zhì)量管理技術(shù)資料施工組織設(shè)計或方案、質(zhì)量計劃；圖紙會審記錄；設(shè)計變更通知；施工安全、技術(shù)交底卡；施工日志；消防驗收報告(由消防局驗收核發(fā))。5)各分部質(zhì)量檢驗評定記錄。6)經(jīng)濟資料，即經(jīng)審定后的工程預(yù)算和決算。3.9.3.4工程施工資料的編制要求1)質(zhì)保資料及質(zhì)量管理技術(shù)資料的編寫記錄的編寫當(dāng)分項工程質(zhì)量不符合優(yōu)良質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時，必須及時處理，返工重做，重新評定質(zhì)量等級。2)竣工圖的編制竣工圖是工程竣工結(jié)算的重要依據(jù)，也是日后維修、擴建、改造的重要依據(jù)，為此，施工管理人員應(yīng)特別注意竣工圖的繪制工作。在施工階段應(yīng)將管線設(shè)備變化情況及時地描繪在竣工圖上，以確?？⒐D準(zhǔn)確完整地反映設(shè)備管線的實際安裝位置和數(shù)量。按圖施工無變動的，由施工單位在原施工圖上加蓋“竣工圖”章標(biāo)志。發(fā)生一般性設(shè)計變更，能在原施工圖上修改補充的，由施工單位用繪圖墨水在且加蓋“竣工圖”章標(biāo)志?？⒐D一定要與施工實際情況相符?？⒐D章應(yīng)有編制單位、編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、審核人簽名、編制日期。3.11.3.5工程施工資料的歸檔和組卷要求根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及江蘇建辦(1992)003號《關(guān)于南京市建設(shè)工程文件材料整理和檔案移交辦法的通知》的規(guī)定，對施工檔案資料的總要求是：檔案記載要及時、完整、準(zhǔn)確、真實，簽證齊全、圖樣清晰、字跡清楚，不得用圓珠筆或其它易于褪色的墨水書寫和繪制。資料用表按《江蘇省建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表》,各專業(yè)的質(zhì)量記錄、材料合格證應(yīng)按時間順序或系統(tǒng)分類登記，建立相應(yīng)的資料目錄冊。統(tǒng)一規(guī)格，組成案卷。文字材料按各分部工程資料順序排列。文字材料的裝訂要求整齊、美觀、結(jié)實。每單位工程竣工資料組卷后，應(yīng)按城建檔案館的要求，建立檔案目錄冊及檔案移交書，并隨工程竣工資料移交建設(shè)單位。立卷時，首先把本工程發(fā)生的一切質(zhì)量記錄、設(shè)計變更、圖紙會審及材料設(shè)備合格證分類，水、電、風(fēng)等三個分部的文件材料要分開整理、立卷。把開工報告、施工組織設(shè)計或方案、技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書)、圖紙會審、設(shè)計變更通知、業(yè)務(wù)聯(lián)系通知單、施工總結(jié)、調(diào)試方案、竣工報告、單位工程竣工驗收證明書、消防驗收報告等綜合性施工技術(shù)管理資料歸為一卷；把采暖衛(wèi)生與煤氣工程產(chǎn)生的質(zhì)量記錄、材料、設(shè)備合格證、交工驗收報告、鍋爐檢驗報告等資料歸為一卷；把電氣安裝工程產(chǎn)生的質(zhì)量記錄、材料、設(shè)備合格證、交工驗收記錄、發(fā)電機組調(diào)試報告(包括發(fā)電機組環(huán)保檢測報告)等資料歸為一卷；把通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的質(zhì)量記錄、材料、設(shè)備合格證、調(diào)試報告等資料歸為一卷。按照有關(guān)工程竣工驗收備案制度的要求，我公司將提供以下有效、齊全的資料，以保證工程符合竣工驗收的條件1完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容；2工程竣工報告；3有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；5我公司簽署的工程質(zhì)量保證書：6公安消防部門出具的消防驗收意見書；7環(huán)保部門出具的環(huán)保驗收合格證；8建設(shè)行政主管部門及質(zhì)監(jiān)站提出的整改問題已全部整改完成4.1質(zhì)量控制目標(biāo)4.2質(zhì)量管理流程對質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對本標(biāo)段工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。4.3質(zhì)量保證體系建立4.4質(zhì)量管理崗位責(zé)職(1)項目經(jīng)理金等),按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)。5)組織工程有關(guān)實施人員的培訓(xùn)。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3)制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案。4)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職5)負(fù)責(zé)工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與工程質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)；7)負(fù)責(zé)與蘇州市質(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。8)組織對工程各分部、分項工程的質(zhì)量進行檢查、自評。9)安排進行工程圖冊、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。10)開展質(zhì)量教育，保證公司的各項制度正常執(zhí)行。(3)質(zhì)量部2)對工程施工的全過程進行檢查、監(jiān)督。對每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，控制不合格品的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量控制措施的落實。3)依據(jù)專業(yè)工程師編制的過程檢驗計劃，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識卡，根據(jù)工序標(biāo)識卡對各施工工序進行檢查、控制。4)嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。5)組織制定不合格品的處理方案，并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監(jiān)(4)工程技術(shù)部1)全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)和項目部的有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。2)組織工程技術(shù)管理人員編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書特殊的施工方案，進行技術(shù)交底，并組織實施。4)組織編制質(zhì)量保證措施及相應(yīng)的應(yīng)急方案，并組織實施。5)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中的規(guī)定，嚴(yán)格按IS09000(2000版)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6)參加不合格品的處理方案編制，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情(5)各專業(yè)工程師1)是專業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的責(zé)任人和落實人。2)參與施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃的編制，編制專業(yè)施工方案。4)解決施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員做好專檢工作。隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，對質(zhì)量達不到要求的，督促其整改。5)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的積累和匯總工作。(6)物資設(shè)備部1)全面負(fù)責(zé)工程的物資供應(yīng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應(yīng)滿足工程進度和質(zhì)量要求。4)材料進場后，按總圖的規(guī)劃，落實材料現(xiàn)場堆放、保管、掛牌、標(biāo)識。采取措施防止合格材料進場后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使5)根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，組織落實施工機具設(shè)備進場和退場。6)組織編制現(xiàn)場施工機具設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修計劃，建立現(xiàn)場設(shè)備臺帳。7)定期對施工機具設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，并隨時掌握現(xiàn)場施工設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時組織人員進行修理。確保每臺機器均處于最佳狀態(tài)，保證工程施工的進度及質(zhì)量。4.5質(zhì)量要素的控制4.5.1勞動力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：(1)做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進(3)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進場施工。(4)建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。4.5.2施工機具、檢測設(shè)備的保證現(xiàn)代化的施工，機械設(shè)備的裝備率越來越高，施工的速度及質(zhì)量對施工機械的依賴性也越來越高，現(xiàn)場設(shè)備的裝備情況、設(shè)備的先進性及設(shè)備的完好性，對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。(2)按照施工組織設(shè)計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。(4)對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。4.5.3材料的優(yōu)質(zhì)保證(1)乙供材料、設(shè)備在呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報。編報程序如圖所示。專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報。編報程序如圖所示。NN乙供材料設(shè)備編報程序(2)甲供材料質(zhì)量控制措施甲供材科驗收甲供材科驗收材料處理臺格妥善保管(3)材料進場后使用前質(zhì)量保證措施4.6質(zhì)量檢驗措施4.6.1試驗和檢測設(shè)備4.6.2進貨檢驗和試驗(1)檢驗程序驗證隨貨文件驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證規(guī)格、數(shù)量轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗檢查外觀包裝將試驗標(biāo)識材料、半成品檢驗程序圖(2)按有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗規(guī)程實施檢驗和驗證。(3)規(guī)定的專檢項目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗證。未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。(4)進貨檢驗的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確4.6.3過程檢驗和試驗(1)過程檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知項目部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。在施工過程中設(shè)置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院四方到場共同檢驗認(rèn)可，四方缺一不可；停止點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認(rèn)。(2)按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質(zhì)量進行檢驗和試驗。(3)實施首件“三檢”,防止成品成批不合格。(4)對直接影響工序質(zhì)量的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。(5)只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗或必需的報告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。4.6.4檢測試驗手段我公司計量檢測中心已建立了完善的計量檢測體系，具有長、熱、力、電以及理化試驗的檢測能力。并通過了國家技術(shù)監(jiān)督局的計量認(rèn)證，獲得了完善計量檢測體系合格證書。序號工序名稱及位置測量參數(shù)名稱測量頻次選擇計量器具名稱配備位置備注設(shè)備安裝工程1基礎(chǔ)驗收坐標(biāo)全檢經(jīng)緯儀施工班組2標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀施工班組3平整度全檢水準(zhǔn)儀施工班組4設(shè)備清點驗收裝箱清單全檢檢查5特征和性能全檢檢查6設(shè)備就位找正找平設(shè)備與基礎(chǔ)中心線全檢鋼卷尺施工班組7標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀施工班組8墊鐵全檢9水平度全檢框式水平儀施工班組間隙全檢塞尺施工班組同軸線全檢百分表施工班組垂直度全檢鋼板尺吊線施工班組一次灌漿地腳螺栓垂直度全檢砂漿配合比全檢臺秤施工班組精平二次漿精平全檢框式水平儀施工班組砂漿配合比全檢臺秤施工班組試運轉(zhuǎn)振動全檢測振儀施工班組轉(zhuǎn)速全檢轉(zhuǎn)速表施工班組軸承溫度全檢表面溫度計施工班組電機溫度全檢表面溫度計施工班組二管道安裝1材料檢驗管材壁厚且≥3處游標(biāo)卡尺物資供應(yīng)部2橢圓度抽查10%鋼板尺、卡鉗物資供應(yīng)部3外觀機械挫傷全檢焊縫檢驗尺物資供應(yīng)部4閥門檢驗抽查10%壓力表施工班組5管道加工下料長度全檢鋼卷尺施工班組6切口端面全檢直角尺、鋼板尺施工班組7坡口角度全檢焊縫檢驗尺施工班組8管道組對對口間隙全檢焊縫檢驗尺施工班組9對口錯邊量全檢焊縫檢驗尺施工班組平直度全檢條式水平儀施工班組法蘭平行度全檢鋼板尺施工班組管道與法蘭垂直度全檢直角尺施工班組管道焊接焊口平直度抽檢鋼板尺、樣板質(zhì)檢員焊縫加強高度抽檢焊縫檢驗尺質(zhì)檢員咬肉深度抽檢焊縫檢驗尺質(zhì)檢員連續(xù)咬肉長度抽檢焊縫檢驗尺質(zhì)檢員無損檢測按設(shè)計X光探傷儀檢測中心支吊架安裝標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀施工班組垂直度全檢吊線、鋼板尺施工班組水平度全檢條式水平尺施工班組閥門安裝與管道中心線垂直度全檢直角尺施工班組與法蘭平行度全檢直角尺施工班組管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺施工班組立管垂直度全檢吊線、鋼板尺施工班組成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺施工班組管道系統(tǒng)試壓試驗壓力全檢壓力表質(zhì)檢員管道防腐涂漆涂層抽檢漆膜厚度抽檢漆膜測厚儀質(zhì)檢員管道絕熱絕熱厚度抽檢鋼針、鋼板尺施工班組表面平整度抽檢鋼板尺施工班組三空調(diào)工程1風(fēng)管制作風(fēng)管表面平整度全檢塞尺施工班組2風(fēng)管外徑或邊長全檢鋼卷尺施工班組3法蘭平整度全檢鋼板尺、塞尺施工班組4法蘭螺栓孔間距全檢鋼卷尺施工班組5風(fēng)管加固全檢鋼卷尺施工班組6風(fēng)管安裝法蘭墊料厚度全檢游標(biāo)卡尺施工班組7風(fēng)管水平度全檢拉線、直角尺施工班組8風(fēng)管垂直度全檢拉線、直角尺施工班組9支吊架間距全檢鋼卷尺施工班組風(fēng)口安裝水平度抽檢條式水平儀施工班組風(fēng)口安裝垂直度抽檢吊線、鋼板尺施工班組風(fēng)管保溫保溫厚度抽檢鋼針、鋼板尺施工班組表面平整度抽檢鋼板尺施工班組系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管截面抽檢鋼卷尺施工班組風(fēng)速全檢風(fēng)速表檢測中心風(fēng)壓全檢風(fēng)壓表檢測中心溫度全檢溫度計檢測中心濕度全檢濕度計檢測中心四電氣工程1材料設(shè)備檢驗箱驗收全檢清點施工班組2檢查內(nèi)外部缺陷全檢施工班組3絕緣強度全檢兆歐表施工班組4基礎(chǔ)型鋼頂面平直度全檢鋼板尺施工班組5側(cè)面平直度全檢拉線、鋼板尺施工班組6接地系統(tǒng)接地安裝全檢鋼卷尺施工班組7接地電阻值全檢接地電阻測量儀施工班組8接地干線間距全檢鋼卷尺施工班組9安裝垂直度全檢吊線施工班組盤頂平直度全檢鋼板尺、塞尺施工班組盤面平整度全檢鋼板尺、塞尺施工班組盤間間隙全檢塞尺施工班組在施工生產(chǎn)過程中，專職質(zhì)檢人員須經(jīng)過培訓(xùn)考試，取得檢驗資格證書并經(jīng)監(jiān)4.7技術(shù)措施保證4.8常見質(zhì)量問題控制控措(1)電線管安裝(2)管內(nèi)穿線(3)配電箱的安裝配電箱盤面都要嚴(yán)格安裝良好的保護接地(零)線。箱體的保護接地線可以做(4)成套配電柜安裝(5)電纜線路的施工(6)電纜及末端處理施工時確認(rèn)及措施1)電纜敷設(shè)時確認(rèn)外皮損傷情況；2)電纜敷設(shè)時確認(rèn)相別標(biāo)志；3)電纜去皮時確認(rèn)中性線的損傷與否；4)確認(rèn)中心線防水膠布處理適當(dāng)與否；5)去除外部半度；9)確認(rèn)用半導(dǎo)電性膠布纏半導(dǎo)電層和傳熱體的情況；10)確認(rèn)接頭和導(dǎo)體的接觸狀態(tài)(使用6角壓鉗);11)設(shè)置收縮Tube(PST)時，確認(rèn)與半導(dǎo)電層的OverLap;12)確認(rèn)電纜引入時相間間距維持情況；13)確認(rèn)電纜和支持臺的規(guī)格適合4.8.2管道工程(1)管道坡口、組對度的10%,這就要求管道壁厚必須嚴(yán)格滿足設(shè)計要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)范(2)焊材的使用(3)管道焊接(4)管道試壓過程質(zhì)量控制措施(5)管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象1)原因：2)防治：4.8.3通風(fēng)空調(diào)工程(1)系統(tǒng)噪音對舒適度的影響1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐2)消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎(2)內(nèi)弧線或內(nèi)斜線角彎頭導(dǎo)流葉片的設(shè)置問題序號A片數(shù)13233545566879(3)法蘭的制作、鉚接、連接。2)法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。(4)保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題2)粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下(溫、100mm寬鋁箔膠帶風(fēng)管法蘭部分保溫示意圖4.9工程創(chuàng)優(yōu)措施4.9.1建立工程創(chuàng)優(yōu)保證體系(1)組織結(jié)構(gòu)體系(2)項目部職責(zé)(3)主要人員職責(zé)點劃分單位工程、分部(子分部)工程、分項(子分項)工程和檢驗批，并將各檢驗批、分項、分部(子分部)、單位(子單位)工程的質(zhì)量要求進行詳細(xì)交底；組分項、分部(子分部)工程進行質(zhì)量驗收，收集積累質(zhì)量抽檢、送檢及驗收文件資4.9.2創(chuàng)優(yōu)過程和要求(1)做好宣傳工作，對相關(guān)方施加影響。1)做好對業(yè)主方的宣傳工作2)做好對設(shè)計方的宣傳工作3)做好項目部參建人員的宣傳、動員工作(2)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作(3)制定工程創(chuàng)優(yōu)總體計劃4)工程竣工后一年，申報“揚子杯”。4.9.3工程創(chuàng)優(yōu)管理要求規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量),“三把關(guān)”制度(材料供應(yīng)人員把關(guān)，質(zhì)量、試驗人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)),檢驗應(yīng)當(dāng)有書面記錄和專人簽字，杜絕不合格的材料(2)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做好工程質(zhì)量安全管理。2)項目部編制詳細(xì)的項目質(zhì)量管理計劃(工作安排),對于施工技術(shù)關(guān)鍵要制戶(業(yè)主)對工程質(zhì)量有較高的評價資料。(1)申報資料11)有解說詞的工程錄像帶一盒(或多媒體光盤一張)。內(nèi)容包括：工程簡介、編輯后播放時間控制在10分鐘左右。12)成品保護計劃、要求與實施13)《揚子杯申報表》一式兩份；(2)工程質(zhì)量保證資料4)其它質(zhì)量保證資料。(3)工程主要技術(shù)資料4)技術(shù)人員在做好施工記錄的同時，協(xié)同監(jiān)理形成檢驗批、分項、分部(子分部)、單位(子單位)工程質(zhì)量驗收記錄，所有的驗收記錄與施工記錄相對應(yīng)。(4)資料裝訂施工方案審批文件，技術(shù)(質(zhì)量、安全)交底，開工(停工、復(fù)工、交工)報告，記錄、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄、單位(子單位)工程質(zhì)量驗收記錄、單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄、單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄。5.1.1工程重點和難點分析(1)低煙無鹵阻燃型電纜的敷設(shè)(2)接地系統(tǒng)的安裝圓鋼搭接為直徑6倍，兩面焊接；圓鋼與扁鋼搭接為直徑6倍，兩面焊接；扁鋼與5.1.2施工方法和技術(shù)措施KBG管敷設(shè)，穿管規(guī)格為：2—4根穿φ20管，4—6根穿φ25管，7—8根穿φ32管。長距離線路，根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置過路1.2配管。(1)配管的一般要求。③鋼管(鍍鋅鋼管除外)的內(nèi)、外應(yīng)進行防腐處理。埋入混凝土墻內(nèi)的管子，外表⑤所有箱(盒)開孔采用金屬開孔器，嚴(yán)禁用氧焊/電焊開孔。(2)管子選擇及適用場所。(3)管子加工。25.4mm以下的鋼管);用電動彎管機煨彎，一般可彎制中70mm以下的管子；φ情況彎制：明設(shè)管允許小到管徑4倍；暗配管不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地徑的±10%。(4)管子的連接應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，焊管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3-5mm。(5)管子的安裝0.2m,在上面時為1m;當(dāng)電氣管路在蒸汽管下面時為0.5m,在上面時為1m。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類65以上管卡間最大間距(M)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管管卡與終端，彎頭中點，電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150-500mm子應(yīng)盡量不入深土層中，出地管口高度(設(shè)計有規(guī)定者除外)不宜低于200mm。埋個彎時；管子長度超過15m、有2個彎時；管子長度超過8m、有3個彎時。為20m;導(dǎo)線截面120~240mm?時，為18m。(6)管子的接地連接應(yīng)符合下列要求：(7)鋼管與設(shè)備的連接。(8)電纜保護管敷設(shè)徑的10%。③每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。1.3配線(1)配線的一般規(guī)定(2)管內(nèi)穿線應(yīng)符合下列規(guī)定：40%;導(dǎo)線穿入鋼管后，在管子出口處應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線，在不進入盒內(nèi)的垂直線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。不應(yīng)大于線槽截面積的75%;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的(4)導(dǎo)線的連接。(5)導(dǎo)線絕緣測試2.1施工程序2.2橋架敷設(shè)(5)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或①金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線2.3其他2.4成品保護：3.2施工組織3.3施工準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查3.4電纜的搬運、電纜盤支架架設(shè)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)可按電纜纏繞方向滾動，可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。電纜盤支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。3.5牽引方法水平敷設(shè)電纜時可采用人拉的方法進行敷設(shè)，垂直敷設(shè)電纜時可采用機械牽引。采機械牽引，牽引設(shè)備為1t卷揚機功率為4kw。卷揚機可固定在頂層或底層。3.6電纜在橋架、支架上的擺放(1)敷設(shè)前必須按電纜橋架的實際走向，結(jié)合設(shè)計施工圖計算出每1根電纜的長度，按圖紙內(nèi)容要求對電纜進行編號、掛牌(粘貼標(biāo)記),并確定敷設(shè)程序，事先將電纜敷設(shè)的排列表編制出來，以防電纜交叉和混亂。按程序敷設(shè)完1組電纜，就先預(yù)綁扎好，再整齊地放置到電纜架上，并再次綁扎處理，用扎帶作“品”字形正式綁扎固定，以免電纜受過大的重力面損壞。采用逐組綁扎的方法還可避免多根電纜發(fā)生交叉、混亂等錯誤。(2)電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)(聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑(3)電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。(4)高低壓電力電纜，強電/弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置到支架上，一般情況宜由上而下配置。3.7低壓電纜頭制作安裝(1)工藝搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接(2)低壓電纜頭制作方法2)包纏電纜，套電纜終端頭套。剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜，然后根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，最后再將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。3)電纜芯線接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜，施工完畢后應(yīng)立即將蓋板蓋好。室內(nèi)橋架或托盤敷設(shè)電纜，應(yīng)注意防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。電纜在裝卸過程中，禁止將電纜直接由車上推下。4.3橋架/線槽/支架。施工準(zhǔn)備→配電盤、柜及箱開箱檢查→彈線定位→基礎(chǔ)槽鋼(支架)制作→基礎(chǔ)槽(支架)安裝→配電盤、箱安裝→配電盤、箱接線→盤、箱試驗調(diào)整→送電運5.2施工準(zhǔn)備5.3基礎(chǔ)型鋼安裝(1)基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)允許偏差不直度<1水平度<1位置誤差及不平行度5(2)基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。允許偏差垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫5.5動力配電箱安裝(1)采用嵌墻暗裝或墻上懸掛式明裝。(2)設(shè)備安裝高度：(3)暗裝配電箱的安裝(4)明裝配電箱的安裝(10)配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相)、綠(B相)、紅(C相)、黑(D相)等顏色色帶，雙色線為保護地線。(1)電動機檢查接線要按照電機銘牌上接線方式進行。電纜(電線)進入電機4)試運轉(zhuǎn)時的異常情況。6.2電氣設(shè)備交接試驗(1)交流電動機2)測量繞組的直流電阻。(2)導(dǎo)線導(dǎo)線(除火災(zāi)報警及電視系統(tǒng)外),絕緣電阻值必須大于0.5MΩ(3)電力電纜(1)沿電纜橋架敷設(shè)；(2)沿電纜溝敷設(shè)；(3)管道內(nèi)敷設(shè)。(3)絕緣測試，剝?nèi)ル娎|兩端的封套，并用兆歐表(1000V)對電纜進行絕緣導(dǎo)線導(dǎo)線6o兆歐表0圖一：單芯電纜的絕緣測試方法0兆歐表0E圖二：多芯電纜的絕緣測試方法所有規(guī)格的WDZD-YJY-1電纜，在常溫下進行絕緣電阻測試，其一根芯線對其他所有芯線，以及芯線對銅護套之間的絕緣電阻值，每公里不低于1000MQ。當(dāng)電纜受損或有疑問時，可以對電纜進行交流耐壓測試，試驗電壓為2500V,時間為15s,不擊穿為合格。對于一些小截面的電纜或多芯電纜，還應(yīng)對其進行電纜連續(xù)性測試。(4)彎曲半徑電纜外徑D(mm)彎曲半徑R(mm)此外，截面積為240mm2,R≥6D;300～400mmz,R≥12D。如果多根電纜同時同向敷設(shè)，規(guī)格不一，此時的彎曲半徑全部按最大截面積的電纜進行彎曲，以達到美觀整齊的要求。(5)固定點間距固定點間的最大間距電纜外徑(mm)水平(mm)垂直(mm)當(dāng)電纜傾斜敷設(shè)時，其固定間距按下述方法考慮，當(dāng)電纜與垂直方向呈30o及以下時，按照垂直間距固定；當(dāng)大于30o時，按照水平方式固定。(6)補償措施，如果電纜的全長都是垂直或水平敷設(shè)時，考慮到電纜通電運行后的膨脹或振動，在允許的場合將電纜敷設(shè)成膨脹彎的方式，有“S”型和“Ω”型兩種。施工時彎曲半徑和固定點設(shè)置也應(yīng)參考上述要求，以保證電纜的安裝質(zhì)量和以后的安全運行。(7)渦流處理，多根單芯電纜的敷設(shè)，應(yīng)考慮到電纜在接近交流電源后會在單芯電纜金屬護套上產(chǎn)生渦流，為減少渦流的影響，單芯電纜按相序ABCO為一組的排列方式進行敷設(shè)。此外，在電纜進配電箱、柜時，為固定電纜，需在箱柜的板面上開孔，為防止因此而產(chǎn)生的渦流，應(yīng)按下圖的方式開孔，或加墊非磁性材料的隔板固定電纜。(8)在敷設(shè)過程中，電纜絕對不能有扭絞、打結(jié)的現(xiàn)象，否則將直接損壞電纜。(9)每一路電纜均應(yīng)在敷設(shè)到位后進行整理，先將電纜按回路分開，整直每根電纜，如一路電纜有3根或4根，則應(yīng)捆綁在一起，每放好一路后再放另一路，以免搞錯。在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)將電纜按彎曲半徑彎好，然后再逐段將電纜按要求距離固定，或用銅卡固定，或用其他方式綁扎固定，以求整齊、美觀。如果電纜是敷設(shè)在電纜槽架內(nèi)，同樣也是將電纜全部整理平直，彎曲處也按槽架的彎曲度彎曲，每路電纜單獨捆綁，如有固定處也應(yīng)進行固定，如無固定處，則應(yīng)平放在槽架內(nèi)，但不應(yīng)交叉重疊地?zé)o序堆放。(10)敷設(shè)結(jié)束后，,應(yīng)在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有電纜型號規(guī)格長度以及起始端、終止端等。7.4注意事項(1)由于WDZD-YJY-1電纜的絕緣層極易吸收潮氣，所有電纜一經(jīng)鋸斷應(yīng)立即進行封端密封，方法是可用自粘性橡膠帶繞包密封，繞包時將自粘性橡膠帶拉伸一倍，采用半搭蓋方法繞包端末部分，長約50mm,外徑達電纜外徑的1.5倍，要求絕8.2等電位聯(lián)結(jié)(3)總等電位聯(lián)結(jié)：在變電所內(nèi)設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子排(MEB),各端子排以—5.2弱電系統(tǒng)橋架及線管敷設(shè)5.2.1工程的重點和難點分析4.火報警系統(tǒng)的全部連接線均要求為防火線5.火報警系統(tǒng)全部的穿線明裝電管均要涂刷防火涂料5.2.2主要的施工技術(shù)(4)穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。敷設(shè)于封閉(8)導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭。(9)在多塵或潮濕場所應(yīng)作密封處理。1.2線槽敷設(shè)(2)線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2%,且全長允許偏差(3)成品保護：1.3防雷及接地(1)消防控制室設(shè)局部等電位端子排，端子排的一端采用專用的接地干線1.4設(shè)備安裝高度(均為底邊距地):頂處則裝于吊頂內(nèi))。1.5成品保護箱體不被污染。柜(盤)除采用防塵和防潮等措施外，最好及時將房門上鎖，以防5.2管道工程5.2.1管道工程重點和難點分析(1)、安裝必須指定專人負(fù)責(zé)。(1)報警裝置安裝位置必須合理；(2)閥門安裝水流方向正確；(3)安裝后有明顯的標(biāo)志。5.2.2管道工程主要的施工技術(shù)2.2規(guī)定：二道，面刷IPN8710—3C防腐涂料二道(總厚度不小于140um);埋地鍍鋅鋼管，埋地焊接鋼管(內(nèi)外壁除銹后)底刷IPN8710—1防腐涂料二道，面刷IPN8710—3C防腐涂料三道(總厚度不小于180um);所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；收；隱蔽工程驗收及中間交工驗收應(yīng)由業(yè)主(監(jiān)理)、總包簽字。2.3支架、吊架制作安裝(1)支架、吊架制作(2)支吊架安裝4)支、吊架的安裝2.4管道的連接(1)管道的絲扣連接扣數(shù)的10%,管件緊固后，外露2-3牙為準(zhǔn)。(2)管道的焊接空調(diào)水管管材選用見下表規(guī)格管材連接方式銅管，TP2材質(zhì)，C標(biāo)承插焊接無縫鋼管焊接法蘭，二次鍍鋅型號閘閥Y過濾器電磁閥軟銅管(3)管道法蘭連接(1)應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。(3)閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺陷。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于2.6管道的試壓、沖洗(9)做好吹沖洗記錄和試壓記錄。2.7管道涂色基本識別色適用介質(zhì)銀色蒸汽、蒸汽冷凝水深綠色上水、循環(huán)水(供、回)黑色下水綠底白字低溫水、冷凍水(供、回)紅字消防管道2.8成品保護3.2管道沖洗、試壓(1)噴頭安裝安裝噴頭時應(yīng)注意管嘴口徑，以手輕輕擰入2至3牙為宜。批中抽查1%,但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0Mpa;試驗時間不得少于3min。(2)水流指示器安裝(3)水力警鈴安裝(4)延遲器(5)濕式報警閥組安裝(6)管道安裝公稱直徑(mm)距離4)未注明的噴淋配水管管徑：公稱管徑mm噴頭數(shù)123管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離公稱通徑mm距離mm(1)地下管道安裝應(yīng)小于1m。過路管必須加大于2倍的套管。(2)立管安裝每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號排出，順序安裝。在安(3)支管安裝(4)室內(nèi)消火栓箱安裝(5)消防水泵安裝(6)消防氣壓罐安裝(7)消防栓水泵接合器(8)消防管道的坡度4.2管材：4.3管道防腐及保溫名稱規(guī)格保溫材料厚度mm空調(diào)供回水公稱直徑大于50橡塑空調(diào)供回水公稱直徑小等于50橡塑蒸汽管道100kg/m3離心玻璃棉冷凝水橡塑4.5管道的坡度4.6閥門抽檢(2)同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量中抽查20%,且不少于1個。鋼管道支架的最大間距公稱直徑支架間距233446778(1)供回主管在最高處需設(shè)排氣閥。(5)立管支架(軋箍)最大間距不超過3M。(10)蒸汽管道彎頭應(yīng)盡量采用煨彎(其半徑不應(yīng)小于管道外徑的3～4倍)。4.9空調(diào)供回水管道系統(tǒng)沖洗時連通；然后在主機(冷水機組或熱泵)、新風(fēng)機組入口處插入過濾網(wǎng)(用鍍鋅鋼板打孔制成),并打開主機供回水閥門、新風(fēng)機組閥門以及每層總支管末端閥門，5.2鋼材及焊接5.2鋼材及焊接材料5.3焊前準(zhǔn)備(1)焊接工藝評定1)施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡(WPS),選定合適的工藝參2)焊接工藝要點(2)焊接材料的保管和領(lǐng)用(3)坡口的加工和檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般坡口型式為V型坡口。(如下圖)厚度S角度a間隙C鈍邊P(4)管口組對與定位的25%。工藝流程5.5.安裝工藝5.5.1.銅管調(diào)直：采用木質(zhì)榔頭沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂的清理干凈。5.5.2.切割2)銅管坡口加工采用銼刀或坡口機，但不得采用氧--乙炔焰切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。1)銅管插入接頭部分的表面，不得有任何種類的油脂、氧化物、污跡和灰塵，否則會嚴(yán)重影響釬料對母材的焊接性能，產(chǎn)生缺陷。因此，表面應(yīng)用其它有機溶劑2)銅管接頭一般是沒有污垢的，若有可用銅絲刷和鋼絲刷處理端部，不可用其它不清潔的用具進行處理。1)銅管道一般采用銅管接頭連接。管道與設(shè)備連接時，采用承套法蘭連接，具加熱時焊炬沿管子做環(huán)向轉(zhuǎn)動，使之均勻加熱。2)當(dāng)管子直徑加大時，可同時用2-3個焊炬同時加熱，一般預(yù)熱至銅管呈暗色均勻加熱被焊接管件，用加熱的釬料沾取適量釬劑(焊粉)規(guī)則，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管件緊固后，外露2～3牙，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，規(guī)定開坡口70°±5°,不得有“未焊透”水壓系統(tǒng)試驗壓力如下(按設(shè)計要求):管道類別試驗壓力(MPa)允許降低壓力(MPa)給、熱水管道蒸汽管消防管道空調(diào)水管道生活污水管道的坡度項次12345645°或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。注意留取密封帶長度。密封帶長度見下表：管徑管件密封帶長度(mm)DN702)卡箍安裝：將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道。其次將橡膠圈套管徑23233334)在三通、彎頭等管件易受震動部位均應(yīng)加固定點，在安裝管箍等連接件時2)洗臉盆安裝：排水口上(P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上),松緊適度，再將存水彎下節(jié)的纏麻，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道帶護口盤，應(yīng)先將護口盤套在短節(jié)上，將銅管(或塑料管)按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管(或3)座便器安裝上沿(側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定)架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背4)浴缸的安裝：焊后處理閥門安裝插入部分表面擦洗預(yù)熱焊接均勻加熱被焊接管件，用加熱的釬料沾取適量釬劑(焊粉)均勻抹在縫隙處，5.4通風(fēng)工程5.4.1工程的重點和難點分析5.4.2主要的施工技術(shù)作應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)文件的要求。風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻。1.3磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，無裂紋，并不得滲水，風(fēng)道與其他風(fēng)管部件的連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)嚴(yán)密。2消聲、隔聲及降噪要求2.2所有消聲器，消聲彎頭，消聲靜壓箱及上機房的吸聲處理均應(yīng)有專業(yè)消聲設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，消聲設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的測試報告。2.3所有機械傳動設(shè)備皆用減振吊鉤或減振墊，如風(fēng)機盤管、風(fēng)機式空調(diào)器用減振吊勾鉤；地面安裝的空調(diào)器水泵冷水機組等皆用橡膠減振墊；水泵；冷水機組空調(diào)器等接水管處用橡膠軟接頭；空調(diào)器；風(fēng)機盤管等接風(fēng)管處用保溫型防火軟管風(fēng)機進出口用非保溫型防火軟管3系統(tǒng)校核計算及施工程序(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)能量消耗量占整個建筑能量消耗的比重較大，如何準(zhǔn)確地選擇通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、消聲設(shè)備而保證系統(tǒng)達到設(shè)計要求，而其耗電量達到最小程度，無論對初投資，還是對降低運行成本，節(jié)約能源都是有益處的。(2)系統(tǒng)校核計算內(nèi)容為：系統(tǒng)阻力計算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力計算；系統(tǒng)的消聲計算，根據(jù)設(shè)備提供的八分頻聲功率級、房間噪聲要求、設(shè)計風(fēng)量計算系統(tǒng)消聲量，從而選擇消聲器及提供消聲器的局部阻力；系統(tǒng)氣流組織計算，根據(jù)出風(fēng)量、工作區(qū)風(fēng)速要求、風(fēng)口的射流長度、風(fēng)口的噪聲，選擇風(fēng)口的規(guī)4通風(fēng)工程通用技術(shù)4.1總則工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品或半成品，應(yīng)有符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品也應(yīng)有質(zhì)量檢驗合格的鑒定文件，并應(yīng)符合國家有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。土建工程在進行結(jié)構(gòu)施工時，要將通風(fēng)系統(tǒng)的孔洞按照圖紙上的位置、標(biāo)高和尺寸留出；砌筑磚墻時，通風(fēng)管道要留出過墻的孔洞；通風(fēng)機、軸流風(fēng)機等設(shè)備也要按其位置標(biāo)高和尺寸留出孔洞；在現(xiàn)澆風(fēng)機機組基礎(chǔ)時，要檢查定位尺寸、位置是否歪斜、標(biāo)高是否正確；通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)請有關(guān)人員(電工)配合。各管道相遇時，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；有壓管讓重力管；通風(fēng)工程安裝程序：先主管、后支管，先風(fēng)管、后設(shè)備的方式進行安裝，最后配合裝修，進行風(fēng)口等末端設(shè)備的安裝；在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.2規(guī)定4.3施工要求漏風(fēng)量符合GB50243—2002第4.2.5條第2款規(guī)定。接固定在法蘭上。風(fēng)管直徑或長邊尺寸<400mm,間距不應(yīng)大于4m;≥400mm,間(3)法蘭墊片的厚度宜為3～5mm,墊片應(yīng)與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，墊片4.4空調(diào)設(shè)備的安裝(1)對設(shè)備制造的質(zhì)量要求(2)設(shè)備接口(3)消聲器安裝(4)空氣處理機組、新風(fēng)處理機組及風(fēng)機盤(5)通風(fēng)機(含排煙機)的安裝機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其(2)排煙(口)及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋管不4.6風(fēng)口的安裝4.7安全技術(shù)要求(1)安裝(2)水平搬運(3)垂直搬運(4)機具使用5無機玻璃鋼風(fēng)管施工5.1無機玻璃鋼風(fēng)管的加工、檢驗5.2玻璃鋼風(fēng)管的特點5.4玻璃鋼風(fēng)管的安裝(7)明裝風(fēng)管的水平安裝水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm5.5成品保護6鍍鋅鋼板風(fēng)管施工2)型鋼規(guī)格，加工法蘭及加固框尺寸范圍。(2)鍍鋅鋼板風(fēng)管選用厚度按照GB50243—2002表4.2.1—1要求選擇，法蘭及連接螺栓選用，按照GB50243—2002表4.2.6—1及4.2.6—2要求選擇。(3)風(fēng)管加工均采用車間化制作成成品，經(jīng)檢查驗收合格后，投赴施工現(xiàn)場安裝。(4)風(fēng)管加工車間環(huán)境要求：平整干燥的水泥地面，良好的防水屋蓋及圍護，下料地面另鋪設(shè)5mm厚橡膠板，下料區(qū)域安裝足夠的照明燈具。風(fēng)管組裝及鉚接法蘭在鋪設(shè)在地面上10mm鋼板上操作。圍隔10m2區(qū)域?qū)ｉT作為邊角料堆放場地。(5)風(fēng)管加工前，施工技術(shù)人員預(yù)先進行圖紙與施工現(xiàn)場核對工作，以及查閱給排水圖紙、空調(diào)冷暖水循環(huán)圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙，進行標(biāo)高、位置的核對，確認(rèn)無誤后進行加工清單的編制。(6)加工清單的編制需按照設(shè)計及規(guī)范要求，考慮如下因素：支管或處風(fēng)口位置、消聲設(shè)備及各類閥門位置、曲管的彎曲半徑、大小頭根據(jù)上向流或下向流不同偏角要求確定其長度、變口徑管的偏向等等。(7)風(fēng)管均采用咬縫，矩形風(fēng)管低壓系統(tǒng)咬縫采用按扣式咬口，中、高壓系統(tǒng)采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管采用平咬口，管件采用立咬口。(8)高壓系統(tǒng)風(fēng)管組裝前，在咬縫內(nèi)需適當(dāng)填充8601或相似功能的密封膠，以確保咬縫的嚴(yán)密。所有風(fēng)管法蘭連接四角處均用密封膠封堵。(9)廚房排油煙風(fēng)管底部不設(shè)咬縫，如管道尺寸大，必須設(shè)咬縫時，按照高壓系統(tǒng)風(fēng)管要求，在咬縫內(nèi)需適當(dāng)填充8601或相似功能的密封膠，確保風(fēng)管不漏水。為保證清洗油污方便，風(fēng)管側(cè)面每隔3米設(shè)檢查清洗門。(10)根據(jù)現(xiàn)場條件風(fēng)管可采用法蘭連接方式或無法蘭連接方式。風(fēng)管法蘭加工采用工廠化生產(chǎn)，機械沖壓斷料，機械沖螺栓孔，機械倒角。法蘭拼裝采用焊接，中低壓系統(tǒng)風(fēng)管螺栓孔及鉚釘孔間距不得大于150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管螺栓孔及鉚釘孔間距不得大于100mm。法蘭防腐采用噴涂→烘干(陰雨天)及噴涂→涼干(晴天)方式。圓形法蘭制作采用卷圓機彎曲成型，臺鉆鉆孔。(11)連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板應(yīng)符合GB2518-88中的機械咬合JY的加工性能，鍍鋅層重量275g/m2,正常鋅花表面結(jié)構(gòu)，B級普通尺寸精度，厚度允許偏差為：公稱厚度(mm)公稱寬度(mm)士0.08士0.10(12)風(fēng)管制作程序如下：向材料部門領(lǐng)料→一檢驗放樣剪切、下料一制作咬縫→檢驗不合格材料讓材料部退貨風(fēng)管拼裝一法蘭鉚接一檢驗不合將整改6.2鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝(1)風(fēng)管制作清單編制完成以后，在施工圖上進行支、吊架布置。施工班組根據(jù)布置要求，結(jié)合現(xiàn)場軸線、標(biāo)高線進行定位放線及支吊架劃線。(2)不保溫水平風(fēng)管懸掛式吊架間距為：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長小于400mm,間距不大于4m,大于或等于400mm,間距不大于3m。每根主風(fēng)管必需設(shè)防止擺動的固定支架。(3)保溫風(fēng)管水平風(fēng)管懸掛式吊架間距為：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長小于400mm,間距不大于3.5m,大于或等于400mm,間距不大于2.5m。每根主風(fēng)管必需設(shè)防止擺動的固定支架，設(shè)置的固定支架進行保溫處理，防止因冷橋產(chǎn)生凝結(jié)水。(4)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。(5)風(fēng)管垂直安裝：支架間距≤4m,但每根立管支架不得少于2個。(6)風(fēng)管穿越非防火分區(qū)隔墻時，風(fēng)管外應(yīng)設(shè)鋼板套管，風(fēng)管與套管間用柔性材料封堵。(7)風(fēng)管法蘭墊料：一般空調(diào)與通風(fēng)風(fēng)管采用閉孔聚乙烯膠帶，排煙系統(tǒng)使用高壓石棉橡膠板。高壓風(fēng)管、排煙風(fēng)管法蘭密封墊采用梯形接或企口接，接口處涂密封膠。風(fēng)管墊料厚度為3～5mm。(8)設(shè)計圖主、支管走向和標(biāo)高經(jīng)測定后，配制吊桿。風(fēng)管支吊架形式參照國標(biāo)圖集《風(fēng)管支吊架T616》,其下端絲牙長度不應(yīng)少于50mm,不得壞牙，保溫風(fēng)管吊桿長度根據(jù)其保溫層厚度相應(yīng)放長。吊桿采用M10鍍鋅通絲桿及成品連接絲套，采用外脹式金屬膨脹螺栓固定。(9)風(fēng)管運到安裝點不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物。(10)按設(shè)計圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進行準(zhǔn)確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風(fēng)口位置偏移。(11)明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不大于3mm,總偏差不大于20mm,明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm,總偏差不大于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。(12)風(fēng)管支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上，閥部件、消音器應(yīng)有單獨的支、吊架。(13)在地面組裝較長的管段，整體吊裝的繩索捆扎點必須加設(shè)托板，防止損壞風(fēng)管，吊裝時，操作人員不得站在風(fēng)管頂上工作，嚴(yán)禁人在風(fēng)管上走動，防止風(fēng)管變形。(14)吊裝到位后，及時裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲桿6.3鍍鋅鋼板風(fēng)管成品保護(2)已安裝好的風(fēng)管應(yīng)注意防潮。5.5絕熱工程5.5.1重點和難點分析：5.5.2主要的施工技術(shù)(D?/Do)LN(D?/Do)=[2λ/(a風(fēng)管溫度：14~16Tk一環(huán)境溫度(°C);相對濕度為70%,取λ一保冷層材料導(dǎo)熱系數(shù)0.04(一般產(chǎn)品均能達到小于此值的水平),aS一保冷層外表面對名稱規(guī)格保溫材料厚度mm設(shè)備橡塑空調(diào)供回水公稱直徑大于等于200橡塑空調(diào)供回水公稱直徑大于等于50橡塑空調(diào)供回水公稱直徑小于50橡塑空調(diào)風(fēng)道離心玻璃棉32kg/m?冷凝水橡塑5.5.4.2防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛貼、汽泡、褶皺、裂5.5.6鍍鋅鋼板風(fēng)管絕熱施工(離心玻璃棉板)5.5.6.1鍍鋅鋼板風(fēng)管采用30mm厚離心玻璃棉材料保溫(設(shè)計說明)。(1)保溫釘與風(fēng)管粘接采用801強力膠(或能粘接金屬的強力膠),待膠固化強度達到后方可施工(一般超過48小時)。(3)矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米16個，側(cè)面不5.6通用設(shè)備安裝5.6.1重點和難點分析1.大型設(shè)備的吊裝的安全性5.設(shè)備安裝的找平、找正5.6.2主要的施工技術(shù)項次項目名稱允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置2基礎(chǔ)平面的標(biāo)高3基礎(chǔ)上平面的水平度54預(yù)留地腳螺栓孔中心位置mm孔壁鉛垂度(mm/m)(3)大型設(shè)備吊裝方案另編制。(2)墊鐵布置③墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積一般不小于50~70%,墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)牢(3)放線、就位、找平找正(4)設(shè)備找平找正工序(5)同軸度(7)水泵縱、橫向中心線允差為±10,標(biāo)高允差為+20mm、-10mm,縱向水平5.6.3重點和難點分析4.電氣接線要有標(biāo)號5.6.4主要的施工技術(shù)5.6.5動力系統(tǒng)5.6.5.2配電柜、控制柜5.6.5.4試車5.6.5.5與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動(包括正壓送風(fēng)機)和排煙閥。5.6.6消防、噴淋系統(tǒng)5.6.6.1濕式噴水滅火系統(tǒng)