管涵工程施工組織設(shè)計(jì)方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考一、施工方法1、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域兩側(cè)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，夜間設(shè)置警示燈，專(zhuān)人導(dǎo)行，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前對(duì)導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并將這些測(cè)量資料整理后，送交監(jiān)理工程師核查。在管涵施工前完成進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)場(chǎng)。資料計(jì)算及放樣準(zhǔn)確計(jì)算路段逐樁坐標(biāo)，然后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。機(jī)械準(zhǔn)備30231施工測(cè)量準(zhǔn)備：測(cè)量控制原則認(rèn)真對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若在復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有超出容許圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至無(wú)誤為止?？刂泣c(diǎn)檢測(cè)與橫斷面復(fù)核開(kāi)工前，對(duì)平面、高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)線(xiàn)。利用全站儀對(duì)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，配合水準(zhǔn)儀及雙面尺進(jìn)行測(cè)量，將檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。管涵施工測(cè)量根據(jù)中線(xiàn)樁測(cè)放施工控制線(xiàn)，在管涵兩側(cè)設(shè)置控制樁，并建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在挖槽到底后、灌筑砼基礎(chǔ)前和管道鋪設(shè)中，及時(shí)校測(cè)管道中心線(xiàn)的高程。2、管涵涵身施工方法施工工藝順序基礎(chǔ)開(kāi)挖→地基檢測(cè)及處理→墊層施工→安裝圓管節(jié)→包封混凝土澆筑→洞口砌筑→基坑回填?；A(chǔ)開(kāi)挖及地基檢測(cè)溝槽開(kāi)挖前詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)況管線(xiàn)位置，物探人員測(cè)定管線(xiàn)高程并現(xiàn)場(chǎng)挖探坑，對(duì)現(xiàn)有管線(xiàn)做明顯標(biāo)記，開(kāi)槽時(shí)遇有管線(xiàn)處必須人工開(kāi)挖，施工中，遇到不明管線(xiàn)，及時(shí)妥善保護(hù)，并通知有關(guān)部門(mén)處理。20cm坡度，遇不良地質(zhì)坡度要加大，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備放坡條件時(shí)，溝槽開(kāi)挖后采用背板與支撐相70cm。11m，邊不堆土或少堆土。溝槽開(kāi)挖完成后，由經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人約請(qǐng)駐地監(jiān)理、總監(jiān)辦、地勘及設(shè)計(jì)人員聯(lián)合進(jìn)行釬探驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序。做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水溝，并在基礎(chǔ)以外角落設(shè)置集水井，以排除地面水及地下水。墊層砂石墊層施工：將砂石料卸至槽底，根據(jù)放線(xiàn)高度，人工分層攤鋪找平，然后用平板振搗器振搗密實(shí)。墊層寬度和頂面高程符合設(shè)計(jì)要求。底板混凝土澆筑墊層施工完成后，及時(shí)澆筑底板混凝土。模板采用鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。澆筑前先濕潤(rùn)砂礫層表面，在澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制底板頂面高程，在承插口位置需預(yù)留出承插口大頭位置，澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。A采用起重機(jī)配合人工下管。下管前，須對(duì)對(duì)管材進(jìn)行外觀(guān)檢測(cè)，破損管材嚴(yán)禁用于工程。安管前，在砼面上彈線(xiàn)，以控制管的位置。將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線(xiàn)一側(cè)排放好，排放過(guò)程中，防止管材之間碰撞受損。吊管時(shí)由專(zhuān)人指揮，在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。B、穩(wěn)管從下游開(kāi)始安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)的由管線(xiàn)出水口處開(kāi)始安管。C、上膠圈把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。D、對(duì)口用三角架、吊鏈把管子吊起來(lái)呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用邊線(xiàn)調(diào)整管身位置，使管子中線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字，這樣可以進(jìn)行下步工序。E、撞口本次施工中使用的吊鏈拉入法。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉管子承口處架上后背橫梁(后背橫梁由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊注意撞口過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察吊在三角架上管子的狀態(tài)，讓管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整三角架。在撞口過(guò)程中，如果出現(xiàn)膠圈滾動(dòng)不均勻，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得使用鏨子調(diào)整，應(yīng)用木棒等調(diào)整，因?yàn)槟z圈易折，所以搗擊時(shí)一定要注意力度，并認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密。F、檢驗(yàn)管體（水平、高程）位置每一節(jié)管安裝完成后，校核管體軸線(xiàn)位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。G、鎖管24901/5澆筑包封混凝土包封混凝土分兩次澆筑。首先澆筑下部180°混凝土包封，模板采用鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。模板側(cè)用埋于基礎(chǔ)的鋼筋頭卡住。澆筑前對(duì)連接面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)需加強(qiáng)平基與管接觸的三角部分的振搗。要特別注意振搗密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止出現(xiàn)漂管、移管現(xiàn)象。下部混凝土包封澆筑完成后進(jìn)行上部180°混凝土包封的澆筑。包封混凝土按照?qǐng)D紙要求設(shè)置沉降縫。7）回填土施工①涵洞完成后基槽采用與路基相同土質(zhì)進(jìn)行回填。回填要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)要求用進(jìn)行，30cm15cm，96%以上。②背部死角圍的夯實(shí)采用液壓夯機(jī)以及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。回填表面平整、密實(shí)，均勻一致，排水良好，不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象。0.5m0.5m～1.2m153、洞口施工方法M7.5涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項(xiàng)：1）2min，砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿(mǎn)無(wú)空洞現(xiàn)象。外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。2cm，且無(wú)干縫、死縫。漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差：漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目平面位置表面平整度

允許偏差50300.5%H

項(xiàng)目頂面高程斷面尺寸底面高程

允許偏差（mm）±20不小于設(shè)計(jì)值±50二、施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工質(zhì)量控制措施程中嚴(yán)格控制各管線(xiàn)頂標(biāo)高及軸線(xiàn)位置。得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度。溝槽不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)按《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》明涵202軸線(xiàn)偏位（mm）用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處暗涵 503涵底流水面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查