《在線式智能地板表面質(zhì)量檢測機》征求意見稿

在線式智能地板表面質(zhì)量檢測機本文件適用于聚氯乙烯類地板進行輸送并同時對地板表面進行質(zhì)量檢測的在線式智能地板表面質(zhì)量檢測機（以下簡稱檢品機）的設(shè)計、制造GB5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)GB/T28387.1—2012印刷機械和紙加工機械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第1部分:一般檢品機的一種,檢測的產(chǎn)品為片材，且片材在待檢產(chǎn)品輸送部productconveyin成品輸送部acceptedproductconveyin廢品輸送部defectiveproductconveyi可在多個工位上采集產(chǎn)品表面圖像的一組高分辨率相機組成的系統(tǒng)。采集的圖像隨后可被用于產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中由于面膜褶皺導(dǎo)致的表面缺陷，通常為產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中由于面膜上或面膜與耐磨層之間混入蚊蟲導(dǎo)致的按待檢測產(chǎn)品的輸送方式，可將檢品機分為豎板檢品機、橫板檢品機和卷材檢按照檢品機的待檢測產(chǎn)品形態(tài)以及輸送方式、支持檢檢品機4.3主參數(shù)系列4、5、6、10a)環(huán)境溫度：12℃~40℃;6.1.2待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部的輸送帶運行穩(wěn)定，無掉帶6.2.1片材地板在整個輸送過程中應(yīng)連續(xù)且間隔均勻，不應(yīng)6.2.2卷材地板在輸送過程中應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有跳動，拉伸的-6.3.3對于片材產(chǎn)品，經(jīng)計數(shù)檢測的樣板數(shù)量與實際數(shù)值6.3.4對于卷材產(chǎn)品，經(jīng)計數(shù)檢測的產(chǎn)品長度與實際數(shù)6.4.3同一光源的成像區(qū)照度波動應(yīng)小于a)可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和種類切換不同的檢測參d)已有規(guī)格數(shù)據(jù)庫上線可用，新增規(guī)格利用人工智能和機器學習技術(shù)深度6.6.1.2廢品剔除應(yīng)動作準確，廢品與正品應(yīng)能夠徹底6.7.1待檢產(chǎn)品輸送部、成品輸送部、廢品剔除部驅(qū)動裝置應(yīng)采用固定式防護外罩，不應(yīng)對人員造成6.7.3控制系統(tǒng)中若有電器箱，在其有可能存在危險動作的操作位置上，應(yīng)配備急停裝置。急停裝置6.7.4檢品機應(yīng)配備電源切斷裝置，該裝置還應(yīng)帶有能將電源開關(guān)鎖定在“關(guān)閉”位置的鎖定裝置。6.8.2電氣系統(tǒng)在相應(yīng)操作或速度變化下，各執(zhí)行元件應(yīng)有如下a)電氣系統(tǒng)工作應(yīng)正常、可靠，與安全保護有關(guān)的聯(lián)鎖開關(guān)動作應(yīng)靈敏6.8.6為防止意外起動，檢品機的起動開關(guān)應(yīng)在所有防護裝置全部就位后才能進行起動，并應(yīng)符合6.9.1外露加工表面應(yīng)無磕碰、銹蝕6.9.2外露鍍件的鍍層應(yīng)均勻，無剝落、起泡6.9.3外露氧化件的氧化膜應(yīng)均勻致密，6.9.4外露非加工件表面不應(yīng)有氣孔，凸瘤和凹陷等有損美觀的6.9.5涂漆層應(yīng)平整、光滑，顏色光澤一致，應(yīng)無明顯凸出顆粒和黏附物，漆膜不應(yīng)有流掛、起泡等6.9.6氣路及油路管道應(yīng)排列有序，固定7.1.1環(huán)境溫度：12℃~40℃。按表2規(guī)定的待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最高輸送運行速度的80%連續(xù)運規(guī)定的待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最高輸送運行速度運轉(zhuǎn)不少于12h，整機連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少7.2.3待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部未運行時，使用7.3.1.1按待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最高輸送運行速度的80%運轉(zhuǎn)，檢測部不進行缺陷檢測，測7.3.2.1按待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最高輸送運行速度的80%運轉(zhuǎn)，將卷材裝置調(diào)整至適當?shù)膹?.4.1.1準備100片存在輕微缺陷的產(chǎn)品，其中打折、凹坑、晶點、氣泡、雜質(zhì)類缺陷的產(chǎn)品各207.4.1.3準備1000片成品，按待測產(chǎn)個，缺陷直徑在50mm～200mm的占5個；按待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最在10mm～100mm的占20個；50個蚊蟲缺陷中，缺陷直徑在1mm～5mm的7.4.2.3準備1000m成品，按待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最高輸送運行速度的80%運轉(zhuǎn)，檢測部不7.5.2按照光源照度最大值的80%打開光源，目7.7.2按待測產(chǎn)品輸送部和成品輸送部最高輸送運行速度的80%運轉(zhuǎn)，反復(fù)進行起動、停止等動作5次以上，再進行速度變換操作，用目視法判斷是否符合6.8.2的規(guī)定，檢查內(nèi)容如b)機器起動的聲響報警信號，并用秒表檢查延時響應(yīng)的時間；測點距地面1.5m，距機器四周外輪廓線1m，測量點水平分布，每個測量點超過10臺。如生產(chǎn)一個月不足10臺，則以一個月的8.2.2出廠檢驗主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)計入產(chǎn)品合8.3.2有下列情況之一時，應(yīng)進行型式a)新產(chǎn)品試制鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制b)正式生產(chǎn)后若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時；9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.2易造成人體傷害的位置應(yīng)設(shè)置符合9.2包裝9.2.2裝箱前，機件、工具備件、附件的外9.2.3每臺