建筑電氣工程施工施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.1.1電氣管路暗敷設(shè) 16.1.2可撓金屬軟管的安裝 2 26.1.3配電箱(柜)安裝 36.1.5橋架安裝 56.1.6管內(nèi)穿線 76.1.7照明燈具安裝 86.1.8防雷與接地系統(tǒng)安裝 96.1.9電氣系統(tǒng)檢測(cè)與調(diào)試 116.1.9.1電氣系統(tǒng)調(diào)試流程 116.1.9.2電氣調(diào)試的組織與準(zhǔn)備 126.1.9.3電氣系統(tǒng)調(diào)試具體要求 126.2施工工藝流程 146.3施工要點(diǎn) 156.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 166.5驗(yàn)收程序 166.6驗(yàn)收內(nèi)容 166.6.1線管驗(yàn)收內(nèi)容 166.6.2橋架驗(yàn)收內(nèi)容 166.6.3電線電纜驗(yàn)收內(nèi)容 176.7驗(yàn)收人員 176.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1電氣管路暗敷設(shè)1、JDG管連接方式為緊定式，故可不必單獨(dú)敷設(shè)接地線。2、管線敷設(shè)并標(biāo)記路由1)JDG管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形，管材插入套管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落，如圖所示。圖6.1.1-5JDG管連接2)對(duì)于JDG管的管路連接及管、盒連接，在連接后用膠布將連接處纏裹好，以確保在砼澆筑時(shí)，堵塞管路。3二次砌體內(nèi)暗配管1)二次砌體內(nèi)配管做法及質(zhì)量要求(1)在砌筑二次砌體前，構(gòu)造柱及梁一般先施工，電氣配管在土建砼柱及梁內(nèi)按平面布置預(yù)先埋入電氣管線。(2)待土建完成二次砌體并牢固后，按平面、立面位置劃出管線、開關(guān)盒、插座盒位置，用機(jī)械(云石切割機(jī))切割的方法開出管槽、開關(guān)盒、插座盒孔洞。按配管要求安裝電管，然后用1：2水泥沙漿封嵌，如圖所示。圖6.1.1-6墻體配管封堵示意圖2)質(zhì)量要求：(1)管槽必須采用機(jī)械切割，要求管槽深度及寬度均勻一致，管槽切割深度以及寬度按照下表進(jìn)行切割。序號(hào)配管管徑管槽寬度管槽深度1DN20≧45mm≧40mm2DN25≧50mm≧45mm3DN32≧60mm≧55mm(2)電管安裝后應(yīng)用水泥釘及鉛絲固定，并及時(shí)用1：2水泥沙漿封嵌。(3)開關(guān)盒、插座盒應(yīng)露出砼塊墻面10～12mm。開關(guān)盒、插座盒同一室內(nèi)在同一高度，并用1：2水泥沙漿固定牢固。6.1.2可撓金屬軟管的安裝1鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管。金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，消防線路采用耐火阻燃可繞金屬軟管護(hù)套敷設(shè)。2金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。3金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠，防液型金屬軟管的連接處封閉良好見下圖。6.1.3配電箱(柜)安裝1安裝工藝流程安裝工藝流程如圖6.1.4-1所示。圖圖6.2.4-1配電箱（柜）安裝工藝流程定位放線基礎(chǔ)型鋼安裝送電試運(yùn)行立柜就位設(shè)備檢查試驗(yàn)檢查接線內(nèi)部清掃2配電箱安裝1)掛壁明裝根據(jù)進(jìn)出線纜的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠板保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝如圖6.1.4-2所示。圖6.1.4-2明裝配電箱安裝示意圖隔墻上安裝配電箱需要安裝對(duì)拉螺桿固定，具體如圖6.1.4-3所示。圖圖6.2.4-3隔墻上安裝配電箱示意圖隔墻上暗裝配電箱需要提前預(yù)埋箱殼或泡沫板，具體如圖6.1.4-4所示。圖6.1.4-4墻體暗裝配電箱示意圖2)落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面40mm，落地配電箱安裝如圖6.1.4-5所示。圖圖6.2.4-5落地配電箱安裝示意圖配電柜的安裝最大允許偏差見表6.1.4-1所示。表6.1.4-1配電柜的安裝最大允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1垂直度(每m)1.5mm2水平偏差相鄰兩盤頂部2mm3水平偏差成排盤頂部5mm4盤面偏差相鄰盤邊1mm5盤面偏差成排盤面5mm6柜間接縫2mm4箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的專用壓線鉗壓接。5線路絕緣測(cè)試箱內(nèi)接線之前，對(duì)配電箱內(nèi)線路要進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，要斷開電纜兩端的空氣開關(guān)、照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。6配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法如圖6.1.4-7所示。圖圖6.2.4-7配電箱進(jìn)出電纜處封堵示意圖6.1.5橋架安裝1橋架安裝工藝流程如圖6.1.5-1所示。圖圖6.2.5-1橋架安裝工藝流程放線定位支吊架安裝橋架吊裝橋架拼裝接地線的連接調(diào)直、調(diào)平并固定2支架安裝水平橋架支架采用鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，支架間距按1.5m～3.0m設(shè)置，直線長(zhǎng)度鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過20m增設(shè)防晃支架，在橋架的轉(zhuǎn)角處要設(shè)置支架，直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。支架采用膨脹螺栓在樓板下固定。通絲吊桿要根據(jù)橋架的寬度來(lái)選擇，見表5.2.5-2所示。表6.1.5-1橋架支架吊桿的直徑選擇表序號(hào)橋架的寬度(mm)吊桿直徑(mm)1600及以下≥φ82600以上≥φ12豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件要與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時(shí)，需要考慮防震要求的地方，使用減震支架。減震支架的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范與圖集。3橋架安裝1)線槽、橋架的所有斷口、開孔實(shí)行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以修整，以防電纜掛傷，同時(shí)切割面涂上防腐漆。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度及附件要滿足設(shè)計(jì)要求。2)線槽、橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3)線槽、橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。4)線槽、橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。圖6圖6.2.5-2水平橋架安裝示意4橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上，具體的做法如圖6.1.5-3所示。圖圖6.2.5-3橋架過墻密封示意5橋架支架及橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線相連接。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。6.1.6管內(nèi)穿線1施工流程如圖6.1.6-1所示。圖圖6.2.6-1管內(nèi)穿線施工流程選擇導(dǎo)線穿帶線帶線與導(dǎo)線綁扎清掃管路線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線連接管內(nèi)穿線2選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。導(dǎo)線管徑選擇見表6.1.6-1。表6.1.6-1管線敷設(shè)管徑選擇導(dǎo)線截面（mm2）導(dǎo)線根數(shù)（導(dǎo)線超過7根分管敷設(shè)）2345672.5JDG16JDG20JDG25JDG254/JDG20///3清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。4放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐表進(jìn)行通斷測(cè)試。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。5帶線與導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查電管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。穿線時(shí)應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。7導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與壓線帽壓接。搪錫連接技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。壓線帽壓接技術(shù)要求：將電線的端頭用剝線鉗把絕緣層剝?nèi)?0mm長(zhǎng)；用鉗子把這幾股裸線擰緊，要擰四至五圈，不能有一點(diǎn)松動(dòng)；用鉗子把多股裸線剪整齊；把裸線連帶絕緣層插入壓線帽，使用金屬箍準(zhǔn)確套在裸電線上；把壓線帽放到專業(yè)壓線鉗的合適位置上，用力壓緊。8線路檢查導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。9線路絕緣測(cè)試電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測(cè)試時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測(cè)試應(yīng)將干線和支線分開，測(cè)試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表等全部置于斷開位置，絕緣測(cè)試無(wú)誤后(絕緣電阻值大于0.5MΩ)再進(jìn)行送電試運(yùn)行。6.1.7照明燈具安裝1照明燈具安裝流程如圖6.1.7-1所示。2燈具安裝1)紫外線燈安裝3)熒光燈吸頂安裝吸頂熒光燈采用φ6的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。4)吸頂燈安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線，如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3開關(guān)、插座安裝1)安裝前要先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板要緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。2)接線開關(guān)接線：燈具(或風(fēng)機(jī)盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場(chǎng)所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。PEPELNPEL3L2L1LLNLN圖6.1.7-7插座接線示意圖3)開關(guān)、插座接線盒內(nèi)接頭做法為套上鋁合金套管，用壓線帽專用壓力鉗壓實(shí)。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用1～2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)、插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直度允許偏差0.5mm。4照明器具試電燈具、開關(guān)插座試電，必須先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，要逐一進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測(cè)試照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測(cè)相儀檢查相序是否正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠。公用照明部分樓梯間通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，住宅內(nèi)照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為12h，應(yīng)急照明回路電源開啟，測(cè)試應(yīng)急燈具斷電后轉(zhuǎn)換時(shí)間30秒和放電工作時(shí)間是否達(dá)到90分鐘。所有正常照明燈具均應(yīng)開啟，且每層每戶每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。6.1.8防雷與接地系統(tǒng)安裝1施工工藝流程施工工藝流程如圖6.1.8-1所示。預(yù)留預(yù)埋避雷線安裝避雷線支架安裝引下線敷設(shè)預(yù)留預(yù)埋避雷線安裝避雷線支架安裝引下線敷設(shè)接地電阻測(cè)試室外接地線敷設(shè)接地電阻測(cè)試室外接地線敷設(shè)圖6.1.8-1防雷接地施工工藝流程2建筑物防雷、接地施工及安全措施1)建筑防雷(1)預(yù)留預(yù)埋部分施工及安全措施，詳防雷接地專項(xiàng)方案。(2)凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如：空調(diào)室外機(jī)、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬屋面、金屬屋架及金屬裝飾物等均應(yīng)與避雷帶或避雷引下線可靠焊接。(3)防雷電波侵入措施①在電纜線路埋地引入建筑物處，將電纜金屬外皮及其保護(hù)鋼管就近與接地裝置連接，對(duì)各種金屬管道在引入引出建筑物處就近與接地裝置連接。②將所有與建筑物組合在一起的大尺寸金屬物等電位連接在一起，并與接地裝置連接，信息系統(tǒng)的所有外露可導(dǎo)電部分做等電位連接并與接地裝置連接。③變電站、弱電機(jī)房、消防控制室、保安監(jiān)控室、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、UPS間內(nèi)六面墻體內(nèi)均做雷電波屏蔽措施并與大樓接地系統(tǒng)連接。2)接地及安全(1)本工程采用TN-S接地系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)接地，電氣設(shè)備的保護(hù)接地，電梯機(jī)房、消防控制室，弱電機(jī)房，計(jì)算機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一接地體，要求接地電阻不大于0.5Ω，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地，室外接地極凡焊接處均刷瀝青防腐。(2)變電站設(shè)置總等電位接地端子板，消防控制室、弱電機(jī)房、弱電間、設(shè)備機(jī)房等設(shè)置局部等電位接地端子板。(3)強(qiáng)電豎井及電梯井道內(nèi)均垂直敷一條40X4mm熱鍍鋅扁鋼,弱電豎井內(nèi)垂直敷設(shè)一條40X4mm熱鍍鋅扁鋼作為接地干線,最下端預(yù)留局部等電位接地端子箱就近與土建地梁、樁基主筋兩點(diǎn)可靠焊接。(4)不間斷電源輸出端的中性線，必須與接地裝置引來(lái)的接地干線做重復(fù)接地。(5)本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢痪€采用40×4mm鍍鋅扁鋼在墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷，與建筑物內(nèi)保護(hù)干線，設(shè)備進(jìn)線總管，建筑物金屬構(gòu)件均進(jìn)線聯(lián)結(jié)。建筑物內(nèi)衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，并設(shè)局部等電位接線盒。所有衛(wèi)生間內(nèi)局部等電位接線盒采用WDZ-BYJ-2.5mm2導(dǎo)線在地面內(nèi)和墻內(nèi)穿塑料管暗敷，與衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管，金屬浴盆，金屬采暖管以及建筑物鋼筋網(wǎng)等做可靠局部等電位聯(lián)結(jié)。電子信息系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)所有設(shè)備的金屬外殼、各類金屬管道、金屬線槽、建筑物金屬結(jié)構(gòu)等必須與機(jī)房?jī)?nèi)等電位聯(lián)結(jié)并接地。3安裝技術(shù)要求1)避雷接地系統(tǒng)所用的材料全部采用熱鍍鋅制品，操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。2)避雷接地系統(tǒng)的連接采用焊接。3)采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求。(1)鍍鋅扁鋼不下于其寬度的2倍，且至少3邊焊接。(2)鍍鋅圓鋼不小于其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。(3)圓鋼與扁鋼焊接時(shí)，長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。(4)焊接質(zhì)量要求：焊縫應(yīng)飽滿并應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)清理干凈，明裝的刷銀粉漆防腐，埋于地下的刷瀝青漆防腐。(5)避雷支架采用扁鋼支架，埋深不小于100mm，頂部距離建筑物表面100mm，支架間距水平不大于1m，垂直不大于1.5m，轉(zhuǎn)角處兩邊支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm，所有支架必須固定牢固，灰漿飽滿，橫平豎直，并能滿足30kg的拉拔試驗(yàn)。(6)避雷帶安裝應(yīng)平直，水平度每2m檢查允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查允許偏差2/1000全長(zhǎng)偏差不得大于10mm；避雷帶過伸縮縫做法如圖6.1.8-2所示。圖6.1.8-2避雷帶過伸縮縫處做法示意(7)接地系統(tǒng)完成后，必須進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試時(shí)應(yīng)均勻升高轉(zhuǎn)速120r/min，讀數(shù)以一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)，應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的0.5Ω，如不能達(dá)到要求，必須采取降阻措施。6.1.9電氣系統(tǒng)檢測(cè)與調(diào)試6.1.9.1電氣系統(tǒng)調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程如圖6.1.9-1所示。圖圖6.2.9-1電氣工程調(diào)試流程各專業(yè)動(dòng)力電動(dòng)機(jī)調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備高壓開關(guān)柜、變壓器調(diào)試低壓配電柜、發(fā)電機(jī)調(diào)試主干線回路受電調(diào)試動(dòng)力、照明總配電箱調(diào)試分支干線受電調(diào)試動(dòng)力\照明配電分箱調(diào)試調(diào)試記錄整理設(shè)備投入使用照明、開關(guān)、插座回路調(diào)試6.1.9.2電氣調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行見表6.1.9-1中的各項(xiàng)工作。表6.1.9-1調(diào)試的組織與準(zhǔn)備序號(hào)名稱內(nèi)容調(diào)試組織調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)1成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)安員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計(jì)劃制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計(jì)劃，包括人員計(jì)劃、工具與儀具計(jì)劃、送電與調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電氣各項(xiàng)工作安裝完畢：1配電柜(箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。2供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3線路標(biāo)識(shí)及保護(hù)工作完成。4終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1各層強(qiáng)電井、設(shè)備房裝修完成。2門、窗安裝完成且能鎖門。3各層強(qiáng)電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。4冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術(shù)準(zhǔn)備組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個(gè)方面的工作：1熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖。2熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。在調(diào)試前，配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，配電箱(柜)廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準(zhǔn)備準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測(cè)試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。6.1.9.3電氣系統(tǒng)調(diào)試具體要求1動(dòng)力調(diào)試要求1)電流互感器試驗(yàn)(1)用500V兆歐表測(cè)量互感器一次對(duì)二次，一次對(duì)地，的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,不小于5兆歐。(2)用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線圈的直流電阻。(3)用電流互感器校驗(yàn)儀或雙電流表法對(duì)電流互感器進(jìn)行比差測(cè)定，測(cè)量的比差精度等級(jí)應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。2)表的校驗(yàn)對(duì)于盤柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。3)雙電源切換裝置(1)用500V兆歐表檢查裝置內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)有電流表、電壓表或電流互感器的應(yīng)對(duì)電流表、電壓表及電流互感器進(jìn)行比對(duì)精度檢驗(yàn)。(3)用萬(wàn)用表檢查切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。(4)用兩路臨時(shí)電源模擬切換條件，檢查能否實(shí)現(xiàn)電源切換。4)各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動(dòng)操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動(dòng)、手動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬(wàn)用表等工具檢查是否可靠動(dòng)作。5)熱繼電器試驗(yàn)熱繼電器有設(shè)計(jì)整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定值的1.5倍電流值，熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間在熱態(tài)下應(yīng)小于2min。若無(wú)設(shè)計(jì)整定值時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計(jì)算出整定值后再進(jìn)行整定。6)交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)(1)用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，380V低壓電機(jī)應(yīng)不低于0.5MΩ。(2)用直流單(雙)臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測(cè)量時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。(3)檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應(yīng)法如圖4.1.7-3所示。在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動(dòng)，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗(yàn)，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動(dòng)機(jī)的接線是否正確。圖圖6.2.9-2直流感應(yīng)法原理示意圖(4)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對(duì)難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部壓力聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2h，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2h后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。7)變頻電機(jī)調(diào)試(1)檢查控制保護(hù)設(shè)置及功能是否正常。檢查變頻器型號(hào)應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，變頻器一次回路絕緣應(yīng)良好。(2)控制柜二次回路檢驗(yàn)。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固,用500V兆歐表檢查絕緣電阻,其值應(yīng)不小于0.5MΩ,用萬(wàn)用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及輸入輸出信號(hào)指示應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠。(3)在變頻器和電機(jī)主回路絕緣良好二次回路檢查正確無(wú)誤后方可帶電機(jī)試運(yùn)行，先設(shè)定低頻率運(yùn)行，慢慢增加頻率提高電機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行，看電機(jī)電流變化。3照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測(cè)試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試驗(yàn)，照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表6.1.9-2所示。表6.1.9-2照明調(diào)試各階段的調(diào)試序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測(cè)試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M(jìn)行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，插座的相位是否正確。4照明全負(fù)荷試驗(yàn)全負(fù)荷通電試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均要開啟，每小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。同時(shí)測(cè)試室內(nèi)照度是否與設(shè)計(jì)一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無(wú)異常。6.2施工工藝流程1鍍鋅鋼管暗敷設(shè)工藝流程導(dǎo)管切斷→套絲→線管煨彎→導(dǎo)管敷設(shè)和連接→變形縫處理→接地跨接線安裝2明配線管施工工藝流程管彎、支架、吊架預(yù)制加工→測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支吊架固定→盒箱固定→導(dǎo)管敷設(shè)和連接→變形縫處理→接地跨接線安裝3橋架安裝工藝流程測(cè)量定位→支、吊架制作安裝→梯架、托盤和槽盒安裝→保護(hù)地線安裝4電纜敷設(shè)工藝流程電纜絕緣測(cè)試→梯架、托盤和槽盒內(nèi)電纜敷設(shè)→掛標(biāo)識(shí)牌5穿電線工藝流程穿帶線掃管→電線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→放線及斷線→槽盒、管內(nèi)敷線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)6防雷接地系統(tǒng)工藝流程配合土建預(yù)留預(yù)埋→等電位端子箱安裝→等電位系統(tǒng)結(jié)線→導(dǎo)通性測(cè)試7系統(tǒng)調(diào)試施工工藝流程接地或接零的檢查→試運(yùn)行前的檢查→電氣設(shè)備通電試運(yùn)行6.3施工要點(diǎn)1鍍鋅鋼管施工要點(diǎn)1.1管與管的連接采用JDG管專用直管接頭進(jìn)行連接，安裝時(shí)先把鋼管插入管接頭，使與管接頭插緊定位，然后再持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷脖頸，使鋼管與管接頭成一體，無(wú)需再作跨接地線1.2管與盒的連接采用JDG管專用螺紋接頭，螺紋接頭為雙面鍍鋅保護(hù)，螺紋接頭與接線盒連接的一端，帶有一個(gè)爪形鎖母和一個(gè)六角形鎖母2明配線管施工要點(diǎn)2.1檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直2.2固定管路時(shí)，直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架3橋架安裝施工要點(diǎn)3.1梯架、托盤和槽盒水平安裝時(shí)，支架間距應(yīng)為1.5m～3m。垂直安裝時(shí)，支架間距應(yīng)不大于2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜和變形縫兩端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300mm～500mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架；3.2金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，梯架、托盤和槽盒全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20m～30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地；非鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間連接處的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體時(shí)，連接板每端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；4電纜敷設(shè)工藝流程電纜絕緣測(cè)試→梯架、托盤和槽盒內(nèi)電纜敷設(shè)→掛標(biāo)識(shí)牌5穿電線工藝流程穿帶線掃管→電線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→放線及斷線→槽盒、管內(nèi)敷線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)6防雷接地系統(tǒng)工藝流程接地裝置施工完成后，應(yīng)使用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行接地電阻測(cè)試，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7系統(tǒng)調(diào)試施工工藝流程試運(yùn)行前徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆入6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1暗配線管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1鍍鋅鋼導(dǎo)管、