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管道和檢查井施工1、施工原則及施工工藝流程:施工原則:先深后淺,突擊搞好過(guò)路管。管道施工流程:清理管腔、管口下管排管基槽、墊層驗(yàn)收合格清理管腔、管口下管排管基槽、墊層驗(yàn)收合格頂裝接口初步對(duì)口找正上膠圈清理膠圈頂裝接口初步對(duì)口找正上膠圈清理膠圈鎖管用控尺檢查膠圈位置檢查中線高程鎖管用控尺檢查膠圈位置檢查中線高程試驗(yàn)回填窨井砌筑試驗(yàn)回填窨井砌筑2、管道基礎(chǔ):基槽驗(yàn)收合格后,立即施工管基,嚴(yán)禁被水浸泡,如被雨水浸泡后,必須重新清基及進(jìn)行加固處理,保證基礎(chǔ)落在原狀土上。進(jìn)行本工程砂墊層基礎(chǔ)施工的原材料砂石質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求,砂料用滑槽滑入基槽底,每層20cm厚,振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯至標(biāo)高。砂墊層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行平整度的控制測(cè)平,并控制好最佳含水率層層夯實(shí)平整。所施工墊層的截面寬度、高度尺寸及平整度,密實(shí)度應(yīng)符合質(zhì)量要求。3、安管、接口管道鋪設(shè)時(shí),及時(shí)開(kāi)挖管道接口工作坑,工作坑的開(kāi)挖寬度為承口外徑加80cm;長(zhǎng)度為承口前≥60cm,承口后為承口長(zhǎng)度加20cm;深度不小于20cm。安管:管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,盡量沿線分散在相應(yīng)位置,同時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真檢查管材質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)質(zhì)量要求,不合規(guī)定嚴(yán)禁使用。管材下車應(yīng)有吊機(jī)輕放,嚴(yán)禁碰撞。管下溝安裝應(yīng)以逆流方向鋪設(shè),管安裝鋪設(shè)時(shí),承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈,套在插口上的膠圈應(yīng)平直,無(wú)扭曲,安裝時(shí)膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力回彈就位符合要求。下管時(shí)采用吊機(jī)配金屬繩索扣系住,人工配合下管,保持管身平衡勻速下放。吊車下管應(yīng)有專人指揮,指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號(hào),在吊裝工程中,指揮人員應(yīng)思想集中,吊車司機(jī)及槽下施工人員必須聽(tīng)從指揮,指揮信號(hào)統(tǒng)一明確吊點(diǎn)應(yīng)符合要求,管子吊起安裝不得過(guò)高,稍離槽底即可,以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口八字內(nèi),安裝接口時(shí)頂拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查看膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不勻,應(yīng)停止頂、拉,待膠圈位置調(diào)整均勻后,再繼續(xù)頂、拉使用膠圈達(dá)到承插口預(yù)定位置。安裝時(shí)管材將插口順?biāo)较?,承口逆水方向安裝,安裝由下游往上游進(jìn)行,安裝時(shí)鋼絲繩與管子接觸的地方,必須用木板橡膠板等墊好,避免鋼絲繩將管子勒壞,安裝中用水準(zhǔn)儀及時(shí)進(jìn)行高程控制,利用邊線,調(diào)整管身位置,使每個(gè)管節(jié)安放在已經(jīng)檢測(cè)高程的管墊上,并使管子中心線符合要求,砼管安裝程序可概況為:排管→下管→清理、管口→清理膠圈→上膠圈→初步對(duì)口找正→頂裝接口→檢查中心、高程→擁深尺檢查膠圈位置→鎖管接口:必須正確的選擇好橡膠圈,并妥善保存,橡膠圈施工時(shí),必須清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡膠圈,不得有土或其他雜物,并在干凈承口壁及承插橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中,不得裝反。管承口對(duì)接時(shí)若插入阻力過(guò)大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。每層夯擊6—8遍,管頂以上1.5m以上每20cm一層采用壓路機(jī)碾壓回填,局部采用電動(dòng)夯夯填;為了確保原土坡與回填土方的良好銜接,應(yīng)將原土坡挖成20cm臺(tái)階式?;靥钪袘?yīng)及時(shí)做好回填土的密實(shí)度檢測(cè)工作,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求。8、水壓試驗(yàn):管試驗(yàn)壓力為8KN/m2,管道水壓試驗(yàn)的分層長(zhǎng)度不宜大于1km。壓力管道應(yīng)按《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定進(jìn)行壓力管道水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前,施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案,其內(nèi)容應(yīng)包括:后背及堵板的設(shè)計(jì);進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);排水疏導(dǎo)措施;升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定;試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上,土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施,后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合規(guī)定:試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象;試驗(yàn)管段不得用閘板做堵板,應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于1Km,應(yīng)作好安全防護(hù)措施,作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。預(yù)試壓階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)截?cái)啵和V棺⑺a(bǔ)壓,穩(wěn)定15min后壓力下降不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定壓力降數(shù)值時(shí),將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合格。管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水

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