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文檔簡介
***一期改造112、113棟外墻保溫及屋面工程施工方案建設單位:監(jiān)理單位:施工單位:編制人:編制時間:7目錄1編制依據(jù)2工程概況3施工布署3.1工期目標3.2項目組織機構3.3項目部質(zhì)量確保體系組織機構3.4項目部安全確保體系組織機構4外墻保溫施工方案4.1施工次序及工藝步驟4.2施工方法4.3質(zhì)量要求4.4工程驗收5屋面結(jié)構施工5.1屋面結(jié)構拆除5.2屋面新增梁、新增面層砼澆筑5.3屋面鋼結(jié)構施工5.4屋面防水施工6外墻裝飾用吊籃施工6.1吊籃施工方案選擇
6.2吊籃腳手架搭設6.3吊籃驗收
6.4吊籃拆卸
7外墻涂料施工7.1工藝步驟7.2關鍵施工方法7.3確保施工質(zhì)量技術方法8風雨季施工方法9現(xiàn)場應急預案10質(zhì)量確保方法11安全確保方法12施工進度計劃13施工現(xiàn)場平面部署圖1.編制依據(jù)1.1工程設計施工圖紙1.2施工現(xiàn)場場地及周圍實際情況1.3黑龍江地方標準★《統(tǒng)一標準》DB23/711-★《建筑地基基礎工程》DB23/T715-★《混凝土結(jié)構工程》DB23/716-★《砌體工程》DB23/717-★《建筑裝飾裝修工程》DB23/712-★《屋面工程》DB23/722-★《黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》DB23/1206-1.4標準及規(guī)范★《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-★《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-★《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-★《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-★《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-★《塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程》JBJ-103-96★《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214-★《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-★《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-★《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-★《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-★《鋼結(jié)構施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)★《鋼結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB50221-95)★《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)★《鋼結(jié)構焊縫外形尺寸》1.5安全環(huán)境保護規(guī)范、標準★《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JBJ33-★《中國安全生產(chǎn)法》★《中國建筑法》★《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》★《黑龍江省建設工程安全生產(chǎn)管理措施》★《建筑施工安全檢驗標準》(JGJ59-99)★《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標準》(JGJ146-)★《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》(JGJ80-91)★《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-)★《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-)★《中國環(huán)境保護法》★《環(huán)境噪聲污染防治法》2.工程概況工程坐落于**********交口,工程為已完成正在使用中建筑物,原有工程建筑層數(shù)為七層,工程檐口高度為21.90米,局部屋面上部有造型結(jié)構。工程關鍵是對現(xiàn)有結(jié)構外墻進行節(jié)能改造,在原有墻體上粘貼EPS板,降低墻體傳熱系數(shù),達成很好保溫效果,有利于節(jié)能減排,加大對環(huán)境保護,提升資源利用率,給大家提供舒適居住環(huán)境。同時加強新能源利用,加強太陽能利用,在改造后屋面安裝太陽能熱水器,降低加熱水時用電使用量,充足利用健康環(huán)境保護可再生自然資源。對外墻窗工程,采取原有外窗不動情況下,在外部新增加一層保溫塑鋼窗設計理念,達成愈加好保溫節(jié)能效果。為增加外墻觀感效果,在新粘貼外墻面及窗口部位增加裝飾線條,增加大家對建筑物外形觀感認同。3、施工布署3.1工程目標、(1)工期目標開工日期:8月1日;完工日期:10月15日;總工期:75日歷天。開工日期將依據(jù)其施工進度情況實際情況確定,但總工期不變,具體施工進度安排見后附施工進度計劃。(2)工程質(zhì)量目標合格(3)工程安全目標。無重大傷亡事故發(fā)生,重大設備事故為零、重大火災事故為零。(4)環(huán)境保護目標實施環(huán)境保護標準,做到降低施工污染,最大程度控制有毒、有害氣體排放、預防施工現(xiàn)場火災爆炸事故發(fā)生,最大程度節(jié)省水電能源、紙張消耗,保護森林資源,嚴格控制噪聲。(5)職業(yè)健康目標實施ISO18000職業(yè)健康安全管理標準,杜絕因行業(yè)環(huán)境原因造成職業(yè)病,預防惡性傳染病和多種職業(yè)病發(fā)生,杜絕機械傷害發(fā)生。(6)成本管理目標:規(guī)范管理,精心施工,采取優(yōu)異施工工藝和大量新技術,努力爭取降低成本。3.2施工組織機構施工期間建立組織機構,對施工全過程進行控制,機構中全部些人員進行分工,各負其責,確保各個工序全部處于受控狀態(tài)之中。具體組織機構以下。項目經(jīng)理部組織機構圖項目經(jīng)理:****項目經(jīng)理:****項目技術員:**項目質(zhì)檢員:***項目工長:**項目安全員:項目技術員:**項目質(zhì)檢員:***項目工長:**項目安全員:范項目預算員:于安全生產(chǎn)組織機構組長:組長:副組長:副組長:副組長:副組長:組員:組員:組員:組員:組員:組員:組員:防火、文明施工組織機構組長:組長:副組長:副組長:濤副組長:副組長:濤組員:王組員:組員:王組員:組員:組員:組員:4外墻外保溫施工方案4.1施工次序及工藝步驟(一)施工次序:依據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況安裝聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下施工。(二)、工藝步驟:基層墻面處理→彈控制線→掛基準線→預粘翻邊網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→找平修→安裝錨栓→抹底層聚合物砂漿→壓入翻邊→粘貼加強層→粘貼網(wǎng)格布壓入砂漿→抹面層聚合物砂漿→粉刷墻面、驗收。4.2、施工方法(一)、基層墻面處理1、清水磚墻體:基層粘結(jié)拉拔試驗,滿足要求值后,對現(xiàn)有建筑基層因為拆除、凍害、鹽析或侵蝕所產(chǎn)生損害要用高壓水槍,鋼刷沖洗殘灰,吹凈表面灰粉后,對墻面砂漿殘渣必需清理潔凈,墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。伸出墻面(設備、管道)聯(lián)結(jié)件已安裝完成并留出外保溫施工余地、再進行保溫板施工。2、外墻外表面抹灰,并有涂料飾面墻面和外表面有裝飾砂漿墻面,檢驗抹灰層是否有空鼓,裂縫,對空鼓松動抹灰面層剔除,用水泥砂漿填補抹平。對無空鼓松動墻面應進行打磨,清刷,清除外表面油漬,污物,必需時涂刷界面劑。對基層面缺損、孔洞填補密實,開裂起鼓砂漿給予清除,不平表面抹平,原有涂料盡可能鏟除,鋼絲刷子刷劃,然后清水沖刷潔凈,再進行保溫板施工。3、蘑菇磚、瓷磚墻面:首層為蘑菇磚、瓷磚墻面,剔除后用水泥砂漿抹平。4、伸出外墻面和雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管道等應安裝到位,并預留外保溫層厚度。(二)、彈控制線依據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。(三)、掛基準線在建筑外墻下角(陽角、陰角)及其它必需處掛垂直基準鋼線,每個樓層合適位置掛水平線,以控制聚苯板垂直度和平整度。(四)、配制聚合物砂漿膠粘劑依據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供配合比配比制,專員負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好膠粘劑在靜停5-10分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用,配制好砂漿應注意防曬避風,以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。(五)、粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè),門窗口等處)全部應做網(wǎng)格布翻包處理。(六)、粘貼聚苯板外保溫用聚苯板尺寸通常為600mm×600mm,非標準尺寸或局部不規(guī)則處現(xiàn)場可裁切,但必需注意切口和板面垂直。整塊墻面邊角處應用最小尺寸超出300mm粘貼方法為點框法。參見下圖:排板時按水平次序排列,上下錯縫粘貼,陰陽角處應做錯茬處理。粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時用2m靠尺和托線板檢驗平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出膠粘劑,使板和板之間無“碰頭灰”,板縫拼嚴,縫寬超2mm時用對應厚度聚苯板片填塞或發(fā)泡劑填塞。拼縫高差小于1.5mm,不然應用砂紙或?qū)S么蚰C打磨平整。(七)、錨固件固定設計要求采取機械錨固件固定聚苯板時,錨固件安裝應最少在膠粘劑使用24小時后進行,用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,鉆入墻體深度大于設計要求,擰入或敲入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出聚苯板面,錨固定件數(shù)量每平方米不少于7個。通常設于每塊聚苯板四角和中心,門窗洞口邊增加設置。保溫裝飾線粘貼后使用輔助錨栓加強,線腳寬度小于300mm時,設置一道錨固間距300mm,線腳寬度300mm-600mm之間,設置2道錨栓間距400mm錯開部署,線腳寬度大于600mm時,按線腳寬度每300mm設置一道錨栓間距400mm錯開部署,錨栓應待粘接聚苯板膠接劑凝結(jié)后,方可鉆眼施工。(八)、抹底層抹面砂漿聚苯板安裝完成檢驗驗收后進行聚合物砂漿抹灰,抹灰分底、面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿,厚度2-3mm,同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿表面。門窗口四角和陰陽角部位所用增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。保護層厚度為3-5mm。(九)、加強層做法考慮首層和其它需加強部位抗沖擊要求,在標準外保溫做法基礎上加鋪一層加強型網(wǎng)格布,采取兩布三漿施工方法,并再抹一道抹面砂漿罩面,以提升抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中,底層網(wǎng)格布是標準一般型網(wǎng)格布,外層是質(zhì)量愈加好、強度更高增強型網(wǎng)格布,以滿足設計要求抗沖擊強度為標準。加強部位抹面抗裂砂漿厚度為20mm.在同一塊墻面上,加強層做法和標準層做法間如無墻面線條分割應留設伸縮縫。(十)、貼壓網(wǎng)格布將網(wǎng)格布繃緊后貼在底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四面把網(wǎng)格布壓入砂漿表層,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必需暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m,鋪貼遇有搭接時必需滿足橫向100mm,縱向80mm搭接長度要求。(十一)、抹面層抹面砂漿1、在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度1-2mm,僅以覆蓋網(wǎng)格布,微見網(wǎng)格布輪廓為宜,面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。2、砂漿抹灰施工間歇應有自然斷開處,方便后續(xù)施工搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好網(wǎng)格布,需和網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階型坡茬,留茬間距大于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。(十二)、“縫”處理及分格條處理1、外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構沉降縫、溫度縫處也應做對應處理,具體做法參考圖集變形縫做法和裝飾線條做法。2、留設伸縮縫時,分格條應在進行抹灰工序時就放入,待砂漿初凝后起出,修整縫邊??p內(nèi)填塞發(fā)泡聚苯乙烯圓棒(條)作背襯,直徑寬度為縫寬1.3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬50-70%。沉降縫和溫度縫依據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。3、裝飾縫應依據(jù)建筑設計立面效果處理成凹型或凸型,凸型稱為裝飾線,以聚苯材料來表現(xiàn)為宜,此處網(wǎng)格布和抹面砂槳不停開。粘貼聚苯板時,先彈線標明裝飾線條位置,將加工好聚苯線條粘于對應位置。線條突出墻面超出100mm時,需加設機械錨固件,線條表面按一般外保溫抹灰做法處理。4、凹型稱為裝飾縫,用專用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂漿。(十三)、破損部位修補因工序穿插、操作失誤或使用不妥致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損,按以下程序進行修補。1、用鋒利刀具剔除破損處,剜除面積略大于破損面積,形狀大致聚齊,注意預防損壞周圍抹面砂槳、網(wǎng)格布、聚苯板。清除殘余膠粘劑、聚苯板顆粒。2、切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同聚苯板在背后抹厚度適應膠粘劑,塞入破損部位和基層墻體粘牢,表面和周圍聚苯板齊平。3、仔細把破損部位四面約100mm寬度范圍內(nèi)涂料和面層抹灰砂漿磨掉,注意不得傷及網(wǎng)格布,不得損壞底層抹面砂漿。假如不小心切斷網(wǎng)格布,打磨面積應繼續(xù)擴展。如造成底層抹面砂漿破碎,應摳出碎塊。4、在修補部位四面貼不干膠紙帶,以防造成污染。5、用抹面砂漿補齊破損部位底層抹面砂漿,用濕毛刷清理不整齊邊緣,對沒有新抹砂漿修補部位作界面處理。6、剪一塊面積略小于修補部位網(wǎng)格布(玻纖方向橫平豎直),繃緊后緊密粘貼到修補部位上,確保和原網(wǎng)格布搭接寬度大于80mm.7、從修補部位中心向四面抹面層抹面砂漿,做到和周圍面層順平。預防網(wǎng)格布移位、褶皺,用濕毛刷修整周圍不規(guī)則處。8、待抹面砂漿干燥后,在修補部位做外飾面,其紋路、色澤盡可能和周圍飾面一致。9、待外飾面干燥后,撕去不干膠紙帶。(十四)、保溫施工時在每三層設一層嵌固帶,防火隔離帶沿樓板位置水平設置,帶寬為300mmA級,厚度同保溫板。4.3質(zhì)量要求(一)、外墻外保溫工程施工前應裝好門、窗框和輔框、陽臺護欄支架和預埋鐵件、變形縫蓋鐵等,并將墻上施工孔洞堵塞密實,門窗和洞口作發(fā)泡劑。(二)、外墻外保溫工程應在基體或基層質(zhì)量檢驗合格后,方可施工。(三)、膠粘劑和抹面砂漿配合比、原材料計量必需符合相關規(guī)范和材料使用要求。(四)、膠粘劑和抹面砂漿配制應使用機械攪拌,超出凝結(jié)時間絕不準使用。(五)、以粘結(jié)為主每塊聚苯板和墻面總粘結(jié)面積不得小于40%,聚苯板必需和墻面粘結(jié)牢靠,無松動和虛粘現(xiàn)象,需安裝錨固件墻面,錨固數(shù)量和錨固深度不得低于設計要求。(六)、聚苯板板安裝應上下錯縫,各塊聚苯板間應擠緊拼嚴,不得有“碰頭灰”,超出2mm縫隙應用發(fā)泡劑填塞,不得用砂漿填塞。(七)網(wǎng)格布應橫向鋪設,壓貼密實,不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。(八)、抹面砂漿總厚度宜為3~5mm,首層加強時宜為5~8mm。4.3工程驗收1、外墻外保溫工程應在聚苯板粘完后進行隱檢,抹灰完成后進行驗收。2、外墻外保溫工程檢驗批和檢驗數(shù)量應符合要求:以每500-1000㎡劃為一個檢驗批,不足500㎡也應劃分為一個檢驗批,每個檢驗批抽檢數(shù)量應不少于3標準塊或3組標準試件。3、抹面砂漿和聚苯板必需粘結(jié)牢靠,無脫層、空鼓,網(wǎng)格布不得外露。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢驗;檢驗施工統(tǒng)計。4、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺點,其外觀應表面潔凈,接茬平整。檢驗方法:觀察、手摸檢驗。5、保溫墻面層許可偏差項次項目許可偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺檢驗2立面垂直3用2m托線板檢驗3陰、陽角垂直3用2m托線板檢驗4陽角方正3用200mm方尺檢驗5接縫高差1.0拉5m線和直尺檢驗6板塊間縫寬0.5鋼尺7分格縫直線度3拉5m線和直尺檢驗(九)、保溫材料和施工檢測:1、保溫材料要進行保溫板、網(wǎng)格布、漲釘、抗裂砂漿、界面劑、發(fā)泡劑等材料要全部檢測(委托有對應資質(zhì)檢測單位)。2、保溫施工后要進行保溫板拉拔、漲釘拉拔、墻體保溫性能等檢測(委托有對應資質(zhì)檢測單位)。3、具體檢測按DB29-126-第3.2.5條和依據(jù)《外墻外保溫技術規(guī)范》。5.屋面工程5.1原有屋面結(jié)構拆除施工難點(1)本工程是正在使用中建筑物,因為原有屋面排水改為內(nèi)排,同時屋面上新增加砼梁等,工程原有屋面結(jié)構要完全拆除,僅保留原屋面部分隔氣層,為避免對居民造成生活上過大影響,拆除工作只能在白天進行,我項目部將嚴格實施拆除時間上要求。(2)施工期趕上雨季,為預防因為拆除無法立即恢復屋面防水,造成屋面漏雨,給用戶造成嚴重損失,采取合理施工步驟及完善防護方案,及充足防護用具。(3)現(xiàn)場無大型機械設備,拆除下垃圾垂直運輸及外運全部較困難,因為為在施工工程,對于現(xiàn)場安全也存在較多隱患。(4)天天施工完成后對運輸使用道路進行清掃,以確保街面衛(wèi)生清潔,不影響該地域衛(wèi)生環(huán)境。施工前期準備一、技術準備
1)學習相關規(guī)范和安全技術文件。
2)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管路情況等。
3)向進場施工人員進行安全技術教育。二、現(xiàn)場準備
1)清除拆除范圍內(nèi)物品。
2)疏通運輸?shù)缆罚鸪┕ぶ信R時水、電源、設備。
3)在拆除工程開工前,負責做好防護工作。
4)向周圍群眾出安民通告,拆除工程施工區(qū)域應設置醒目警示標志,在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。5)依據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,應制訂對應消防安全方法。施工現(xiàn)場應設置消防車通道,確保充足消防水源,配置足夠滅火器材。
三、機械材料設備準備準備施工中所需全部設備、工具、材料及勞保用具。負責將所需水電從甲方提供接駁口處連接到用水處、用電處,并確保節(jié)省使用。四、組織和勞動力準備:成立組織領導機構、組織勞動力。
項目經(jīng)理必需對拆除工程進行現(xiàn)場指揮并對安全生產(chǎn)負全方面領導責任。項目經(jīng)理部應安相關要求設專職安全員,檢驗落實各項安全技術方法。(具體施工領導小組和安全領導小組機構見施工組織設計)施工方案及方法一、方案確實定依據(jù)建筑物結(jié)構及周圍環(huán)境,我們經(jīng)認真分析研究,決定采取人工電錘施工方法進行施工,并在項目部統(tǒng)一領導下分別成立室拆除組及裝卸運輸組,每組配置約5人。配置足夠工具及車輛。并制訂安全可靠方法,精心組織,合理安排,科學管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高質(zhì)量,圓滿完成任務。二、施工方法
1、施工安全生產(chǎn)牌。
2、文明施工牌,做好拆除工程施工現(xiàn)場圍護。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護方法,實施封閉施工。
3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱次序進行,不得數(shù)層同時拆除,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固方法,預防另一部分坍毀。拆除工程施工作業(yè)人員必需正確穿戴安全帽等勞動保護用具,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。
4、進行拆除作業(yè)時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應站在穩(wěn)定結(jié)構或腳手架上操作,被拆除構件應有安全放置場所。
5、拆除時對拆除物應采取有效下落控制方法。
6、拆除管道時,必需在查清殘留物性質(zhì),并采取對應方法確保安全后,方可進行施工。
7、制訂安全技術管理建立安全技術檔案。
8、清運渣土車輛應封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場時應有專員指揮。清運渣土作業(yè)時間應遵守工程所在地相關要求。
9、拆除工程施工時,應有預防揚塵和降低噪聲方法。
10、拆除工程完工后,應立即將渣土清運出場。關鍵拆除方法一、施工次序施工次序:針對本工程,采取分段拆除,分段施工方法,確保頂層屋面在拆除及后期施工中不發(fā)生屋面滲漏情況。二、關鍵方法:1、采取分段拆除,分段防護施工方法,拆除部分和未拆除部分交接部位盡可能選擇在原有屋面高點處,在交接處砌筑臨時防護擋水墻,并做好臨時防水工作,在拆除部分屋面上搭設防護棚,頂部設置防雨遮擋材料,確保刮風下雨時雨水不流入拆除部位。2、廢舊物品運輸通常情況下當日拆除后晚上運,要求當日拆物品當晚要基礎運完,盡可能不要給現(xiàn)場留有物品,更不能給拆除現(xiàn)場以外地方存放物品。除按要求拆除時間施工外,全部塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。防震、降低噪音方法
1、本工程大多采取性能好、噪音低、振動小機具及設備。2、不破壞任何主體結(jié)構及其它保留物。3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi),嚴禁鳴笛、哄油門。4、人員在施工其它場所或經(jīng)過時,嚴禁大聲喧嘩。5、裝卸物品時輕拿輕放。6、拆除作業(yè)時,一律由上而下,逐層拆除,嚴禁整堵墻面或大塊從高處坍毀,絕對嚴禁從建筑物下方掏空使建筑物整體坍毀。施工現(xiàn)場防火方法為搞好消防工作,確保施工現(xiàn)場及周圍建筑物、設備設施及人身安全,實現(xiàn)文明施工、安全施工,消除火險隱患,為此特制訂施工期間防火方法:1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓,建立逐層防火責任制,對消防工作搞好,成績顯著者,給表彰獎勵,對不按防火職責辦事或違反者,要按情況和造成后果輕重,給處分或處罰,觸犯刑律更依法追究刑事責任。2、完善配置消防設施和滅火器材,依據(jù)甲方提供水源,配置消防帶3盤,滅火器5個。3、建立安全防火領導小組,項目經(jīng)理任組長,專職安全員任副組長,各施工隊隊長任組員。成立義務消防隊。4、對施工現(xiàn)場內(nèi)關鍵部位進行登記,制訂滅火作戰(zhàn)方案,并不少于二次進行演練。5、義務消防員要達成“二知三會三能”(知防火知識,知滅火知識;會報火警,會疏散自救,會幫助救援;能檢驗出問題,能宣傳防火常識,能撲救初起小火)。6、封閉施工現(xiàn)場同時,要留足夠消防通道。7、要組織相關人員常常檢驗、指導、宣傳防火知識和通報檢驗結(jié)果,發(fā)覺隱患立即處理,發(fā)覺事故苗頭采取方法,發(fā)覺火災立即匯報。8、進場后,對施工區(qū)域內(nèi)易燃物進行清掃,裝車運出現(xiàn)場,到指定消納場進行妥善處理。9、拆除木質(zhì)結(jié)構和帶有油污物品時嚴禁動明火,并對所拆除物品立即清運出場。10、嚴格用電管理,嚴禁私搭亂接,接臨時用電必需經(jīng)甲方同意,并按規(guī)范安裝電器及照明設施。11、用電氣焊等明火作業(yè),須對周圍易燃物進行清理,經(jīng)檢驗合格后經(jīng)項目經(jīng)理同意方可實施。12、如有情況應立即上報,以免耽擱救火時機。必需時撥打火警119。防塵及環(huán)境保護環(huán)衛(wèi)方法
1、施工期間,設專員定時清掃施工圍邊各道路及通往關鍵干道和門前三包地段,清運廢舊物品期間天天派2—3人清掃。2、現(xiàn)場無揚塵。在進行拆除作業(yè)時,如有必需一邊拆一邊噴水降塵。3、運輸車輛車容、車況良好;車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。4、部分有毒有害有污染物品要單獨處理,以免運出后污染土地或危害她人健康。5、特殊工種施工人員,配置勞動保護用具,預防受到污染,保護施工人員身體健康。6、環(huán)境保護環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)境保護施工關鍵手段,一定要和整個施工過程結(jié)合在一起;同時虛心接收甲方監(jiān)督、檢驗,不停地改善提升,完善環(huán)境保護環(huán)衛(wèi)方法,把綠色環(huán)境保護施工做得愈加好。安全施工方法
1、開工前要對全體施工人員進行技術安全、消防保衛(wèi)等教育交底,做到班前教育班后總結(jié),對所拆除物結(jié)構具體了解,全員明白清楚后方可施工。2、工人進場前要簽署《施工安全協(xié)議書》,明確安全責任,做到安全合理用工,并指定專員負責安全生產(chǎn)指揮。3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀律;進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽;高空作業(yè)必需拴好安全帶;高空作業(yè)不得往下掉東西。4、施工人員進場要佩戴入場證;業(yè)務人員進場需到門衛(wèi)處領取安全帽方可入場。5、甲方及企業(yè)上級領導在項目部領用安全帽,由現(xiàn)場人員陪同入場視察,指揮檢驗工作。6、各工種必需根據(jù)本工種安全技術操作規(guī)程操作。7、機械車輛不得帶“病”作業(yè),每次要檢驗繩索及各部件牢靠情況。8、在高空作業(yè)時,檢驗下部結(jié)構情況是否穩(wěn)固,分段作業(yè)要觀察結(jié)構連接情況,不得立體作業(yè)。9、拆除前要檢驗被拆除室內(nèi)外情況,做到有邊必有欄,有孔必有蓋,有施工項目必有安全方法。10、在施工期間,做到三不傷害:不傷害自己,不傷害她人,不被她人傷害;確保安全施工。11、四級以上大風及雷雨天停止施工。12、施工期間,設專員定時清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。13、拆除作業(yè)和清運渣土時,要灑水降塵。14、運輸車輛車容、車況良好,預防遺灑揚塵;車輛出場時必需檢驗繩索牢靠情況。15、場內(nèi)嚴禁吸煙。使用明火須經(jīng)同意,設消防栓,用明火處配置滅火器。16、場內(nèi)嚴禁隨地大小便。17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合,預防發(fā)生治安事故,預防無關人員進場。18、機械、車輛消音系統(tǒng)完好無損,盡可能降低施工噪音,停放位置合適;材料碼放整齊,各交通要道通暢潔凈。19、保護好預留建筑及花草樹木。20、認真落實實施《文明條約》,搞好精神文明建設。
21、吊裝作業(yè)時嚴格根據(jù)“十不吊”標準。文明施工方法1、開工前,在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設顯著標志,設專員看管,警示行人車輛注意安全。2、拆除過程中,必需時用水噴灑施工現(xiàn)場,并在拆除建筑物室內(nèi)灑水降去浮塵;盡可能將揚塵降到最小范圍之內(nèi)。3、機械消音系統(tǒng)完好無損,盡可能降低噪音;白天施工<75dB,夜間施工<55dB;運輸車輛停放位置合適;材料碼放整齊;各交通要道通暢潔凈。保護好預留建筑和花草樹木;對被拆建筑物周圍樹木,必需時要作防護處理。5.2屋面新增梁5.2.1鋼筋工程鋼筋進場時確保全部鋼材質(zhì)量合格,出廠合格證及進場對應復式工作,在原材質(zhì)量合格前提下進行加工制做。在加工、制作、安裝時,施工人員認真熟悉施工圖紙,和施工放線人員親密配合,確保所增加梁配筋尺寸,及平面位置正確,做到配料單由技術人員審定,嚴格控制其編制質(zhì)量,預防料單錯誤造成經(jīng)濟損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要根據(jù)料單配料,做好《鋼筋加工統(tǒng)計》,并在鋼筋上掛好標識牌,標明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位,以防混用和實現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎工藝為:查對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋、預留管線及空洞→綁扎保護層墊塊→自檢→專檢。5.2.2模板工程支模前,查驗作業(yè)面清理情況,確保作業(yè)面潔凈無雜物,同時和鋼筋綁扎人員進行交接,確保鋼筋綁扎及預埋鋼板完成后進行支模作業(yè),支模完成后,進行預檢,檢驗模板標高、垂直度、平整度、和墻體貼合程度及加固情況,符合要求后方可進行下道工序。5.2.3混凝土工程在本工程采取商品砼施工,采取汽車吊裝垂直運輸,采取直徑50毫米插入式振搗棒,每層填料不得超出300毫米,做到密震慢拔,振搗密實。每一澆筑層前,根據(jù)施工縫要求嚴格處理,澆筑前涂刷混凝土處理劑?;A混凝土澆筑后立即覆蓋塑料薄膜。保水養(yǎng)護,預防裂縫。主體混凝土澆筑后,立即澆水養(yǎng)護。用一般水泥拌制混凝土灑水養(yǎng)護不少于7晝夜,澆水次數(shù)應確?;炷烈恢碧幱跐駶櫊顟B(tài)。砼中摻加早強劑,加緊工程工期。5.3面鋼結(jié)構施工5.3.1施工準備1.技術準備(1)進行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、正確。(2)參與建設、設計單位組織圖紙會審和交底,確保圖紙資料正確無誤。編制實施性施工組織設計。依據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構特點、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源,編制能切實指導本工程全部施工活動實施性施工組織設計。2、施工隊伍準備根據(jù)施工組織要求,精選有同類工程豐富經(jīng)驗專業(yè)化施工隊伍上場。上場前對施工人員進行技術培訓和安全教育。(1)材料、設備準備。(2)依據(jù)施工組織設計和材料設備計劃要求,材料人員立即進行材料調(diào)整。(3)對設備型號性能進行核準,確保設備完善良好。3、施工現(xiàn)場準備(1)根據(jù)施工組織設計要求和安排,配合建設單位、土建單位搞好場地原有建設物拆除,深入搞好“三通一平”(2)進行測量放線,搭建臨時設施。(3)確定材料進場后擺動放區(qū)域。(4)確定配電柜部署及吊車行走路線。5.3.2.鋼結(jié)構構件制作1工藝步驟:放樣→號樣→切割、鉆孔→焊接→拋丸或噴沙→成品防腐→成品堆放→構件運輸→吊裝準備→技術準備、檢驗和彈線、接頭準備、構件檢驗、機具準備、場地準備→吊裝→起吊、臨時固定和焊接。放樣(1)放樣工作包含:查對構件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距;以1:1大樣放出節(jié)點;制作樣板和樣桿作為切割等加工依據(jù)。放樣應設置專門鋼平臺或砼平臺,平臺應平整、量線正確,清楚。(2)放樣應依據(jù)構件具體情況按實際劃線,并依據(jù)工藝要求預留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。(3)樣板或樣桿上標識贏得制應細、小、清楚,其幾何尺寸許可偏差:長度和寬度+10,-1.0mm;矩形對角線之差小于1
;相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移小于0.5mm。3、號樣號樣工作包含:檢驗查對材料;在材料上劃出切割等加位置;標出零件編號等。(2)號料應統(tǒng)籌安排,長短搭朽,先大后小,或套材號烊;對焊縫較多,加工量大構件應先號料,同一構件需要拼料時,必需同時號料。當工藝有要求時,應按要求方向取料。(3)號料公差:長、寬±1.0mm;4、切割(1)對于同型號大宗鋼材采取數(shù)近代火焰切割機切割;對于零星用烊采取機械切割(包含沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等)砂輪切割,氣割或等離子切割等。(2)切割前,應清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)鐵銹、油污等,切割后,斷口上不得有裂縫和大于1.0mm缺棱,并清除邊緣上熔瘤和飛濺物等。(3)切割質(zhì)量要求;切割截面和鋼材不垂直度小于鋼材厚度10%,且不得大于2.0mm;剪切線和料紅許可偏差2.0mm;機械剪切型鋼,其端部剪切,斜度小于2.0mm,并清除毛刺。5焊接(1)焊接在組裝質(zhì)量檢驗合格后進行,組裝尺寸應做到正確正直,避免強制裝配。工廠化加工大宗敘述、采取H型鋼埋弧自動焊機焊接,小量構件或零星構件則采取半自動焊或手工焊。焊接時注意焊接次序,采取預防和降低應思和變形可靠方法,(見質(zhì)量通病防治方法)。依據(jù)設計要求,本工程焊條,應符合現(xiàn)行國家標準<<碳鋼焊條>>(GB/T5117)或<<低合金焊條>>(GB/T5118)
之要求,選擇焊條型號應和主體金屬強度相計算方法,采取E4300-E4313型焊條。焊縫坡品和型鋼工廠接頭應符合相關規(guī)范等技術標準要求。當工作地點溫度低于0℃時,應對鋼材進行焊前預熱,預溫度諼控制在100-150℃,預熱區(qū)應在坡品兩側(cè)各80多層焊接中各啟蒙焊縫應連續(xù)完成,每層焊縫為4-6mm,每一層焊道焊完后立即清理,發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量缺點,必需清除后再焊。要求焊成凹面貼角焊縫,如吊車梁加勁板和腹板焊縫,必需采取方法使焊縫金屬和母材呈凹型平緩過渡,不應有咬肉,弧坑。8.成品堆放和裝運(1)堆入場地應硬化且平整、干燥,并備有足夠墊木、墊塊,使構件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大構件可水平堆放,當多層疊放時,必需使各層墊木在同一垂線上。大型構件小零件,應放在構件空檔內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構件上。同一工程構件分類在同一地域,方便發(fā)運。為了方便成品收發(fā)裝運,本工程鋼結(jié)組成品件采取汽車運輸,吊卸車時應符合吊裝要求。5.3.3鋼結(jié)構吊裝1、吊裝準備(1)學習施工圖紙、組織圖紙審查和匯審,查對構件空間就位尺寸。(2)計算吊裝構件數(shù)量,單件重量和安裝就位調(diào)度和連接板等吊裝鐵件數(shù)量。編制吊裝工程施工組織設計或作業(yè)指導書(包含選擇吊裝機械,確定吊裝程序、方法、進度,構件安裝現(xiàn)場存入平面部署,勞動力組織、安全方法等)進行細致技術交底。仔細檢驗構件強度、完整性(有沒有扭曲、變形、損壞及其它缺點)外形和幾何尺寸、平整度。構件軸線等是否正確,有沒有出廠合格證。如有超出設計或規(guī)范要求偏差,應在吊裝前糾正。在構件上依據(jù)就位、校正需要彈好軸線,吊點位置?;A上彈出縱橫軸線。鋼構件在端頭和頂面及支承處彈出中心線及標高線。層面板(方梁)安裝就位控制線。檢驗柱基礎細線和跨度,對基礎杯底進行抄平復驗是否符合設計要求。按圖紙對構件進行編號。不易分辨左右構件,在構件上用記號標明,以免吊裝時搞錯。準備和分類清理多種金屬支撐件及安裝接頭用連接板,螺栓鐵件,施焊必需連接鐵件。(10)清除連接部位及垃圾、污物、鐵銹柱角底板,地腳螺栓上雜物也應清理潔凈,這么既能提升接合部安裝質(zhì)量也可降低高空作業(yè)時再清除困難。2、檢驗構件穩(wěn)定性(1)依據(jù)起吊點位置,驗算柱、梁等構件吊裝時構件穩(wěn)定性。(2)對鋼柱、方梁等側(cè)向剛度差構件,在橫肉向用1-2道細森腳手桿或竹桿進行加固。按吊裝方法要求,將構件按吊裝平面部署就位。起立堆放構件應支撐穩(wěn)固。高空就位構件設索引溜繩。3、吊裝機具檢驗、準備(1)檢驗吊裝用起重設備、配套機具、工具和繩索等是否齊全、完好,運轉(zhuǎn)是不靈活,并維修好。檢驗吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔、倒鏈、滑車等吊具強度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。準備好吊裝工具,如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺和水準儀、經(jīng)緯儀等。場地、道路等臨時設施準備完善。(4)平整場地,修筑構件運輸和吊車開行臨時道路。(5)清除吊裝范圍內(nèi)障礙物。4、鋼構件現(xiàn)場拼裝采取立拼法,施工步驟以下:搭投平臺--抄平--放平構件--復測構件外形尺寸--用螺栓臨時固定--焊接。焊完后便可吊裝就位。焊接時應兩個焊工同時焊接,預防焊接變形。5、方梁吊裝(1)方梁吊裝采取兩臺12T汽車吊進行。(2)方梁吊裝方法用兩車八點起吊旋轉(zhuǎn)法.垂直平緩吊起,離柱頂20-30cm,再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置,用撬棍使方梁端頭中心和柱頭中心對準備,然后漸漸落在柱頭上,和此同時,用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進行垂直度校正。如屋架偏科可前后移動起重機使其垂直,如支承端有空隙,應用楔形鋼墊板填塞。(3)第一榀方梁就位和校正后,用纜風繩或腳手桿或固定在抗風柱上臨時固定,以傾覆,并進行定位焊接。第二榀及其以后方梁,則可用杉桿綁扎固定,并以此來校正垂直度。5.3.4質(zhì)量通病防治方法1、降低焊接應力和變形方法項次項目降低焊接應力和變形方法方法1設計和結(jié)構(1)確保結(jié)構安全前提下,不使焊縫尺寸過大;(2)對接焊縫避免過高、過大;(3)對稱設備焊縫,降低交叉焊縫和密集焊縫(4)盡可能使焊縫經(jīng)過截面重心,兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料(1)嚴格控制下料尺寸(2)放足電焊后收縮余量(3)梁、杵架等受彎構件下料時,考慮起拱。3結(jié)構裝配(1)組裝尺寸做到正確正直,避免強制裝配(2)小型結(jié)構可一次裝配,用定位焊固定后,用適宜焊接次序一次完成。大型結(jié)構,如大型杵架和吊車梁等,盡可能先用小件組焊,再總裝配和焊接。4焊接規(guī)范和焊接次序(1)選擇合適焊接工藝系數(shù),盡可能采取焊接工藝系數(shù)小方法施焊。先焊焊接變形較大焊縫,遇有交叉焊縫時,設法消除起弧點缺點。手工焊接長焊縫時,宜用反向逆焊法或分支反向逆法,降低分層次數(shù),采取斷續(xù)施焊。盡可能采取對稱施焊,對大型結(jié)構更宜多焊工對稱施焊,自動焊可不分段焊成,并采取焊縫緩冷方法。造反合理焊接次序,以減小變形,如杵架先焊下比,先由跨中向兩側(cè)對稱施焊,后焊兩端。對關鍵受力節(jié)點,采取分層、分段輪番施焊,焊第一遍合適加大電流,減慢焊速,焊第二遍,不使過熱,以減小變形。構件常常翻動,使焊接彎曲變形相互抵消。5反彎方法對角變形可用反彎法,如桿件對接焊時,將焊縫處墊高1o5‘-2o5’,以抵消角變形。6剛性固定方法焊接時在臺座上或在重合構件上設置夾具、固定卡具或輔助定位板,強制焊縫不使其變形。此法宜且于低碳鋼焊接,不宜且于中碳鋼和可焊性更差鋼材,以免焊接應力集中,焊件產(chǎn)生裂紋。2、鋼結(jié)構構件、成品變形矯正方法項次變形矯正方法適用范圍1用H型鋼整形機進行構件加工時造成變形校正。適用用鋼柱、鋼梁、鋼屋架等大型構件變形校正2用錘擊方法進行,錘子用木錘、銅錘或橡膠錘,如采取鋼錘時,應設錘墊避免直接打擊構件。依據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理造反錘大小,并依據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度,打錘下落要平,矯下后鋼材表面不應有顯著凹凸和損傷,錘痕深度不應大于0.5mm。適適用于薄板件或截面比較小型鋼構件。一般碳素鋼溫度低于-16℃時,低合金結(jié)構鋼溫度低于-123板料變形用多輥平板機往復輥軋矯正,當單靠輥軋難以矯正或矯直時,可視情況在兩側(cè)或中部墊0.5-2.0mm左右,長度和板料等長軟鋼板作為墊板矯平,對小板料,可在軋輥之間放置20-25mm厚鋼板,然后將被矯正小板料排列在大鋼板上進行矯平。對于部分小板料在輥軋過程中,應翻動幾次,方便矯平。對型鋼變形宜用型鋼調(diào)直進行。適適用于通常板件和型鋼構件變形矯正。一般碳素鋼溫度低于-16℃時,低合金色結(jié)構鋼溫度低于-124用氧乙炔焰或其它氣體火焰對構件或成品變形部位進行矯正,架勢方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點狀加熱加熱點直徑通常為10-30mm,點距為5-2.0倍范圍內(nèi);三角形加熱三角加熱面高度和底邊寬度應控制在型材高度1/5-2/3范圍內(nèi),三角頂在內(nèi)側(cè),底在外側(cè)?;鹧娉C正應注意對低合金鋼必需緩慢冷卻,不得澆冷水。矯正時應得工件墊平,分析變形原因,正確選擇加熱點、加熱溫度和加熱面積等,同一加熱點加熱次數(shù)不宜超出3次。點狀加熱適于矯正板料彎曲和凹凸不平;線狀加熱適于矯正厚板角變形和賀弧彎曲變形;三角形加熱適于型材及構件及構件及屋架、吊車梁等成品局部變形矯正?;鹧娉C正變形通常只用于低碳鋼,對于中碳鋼和有色金屬,因為變形而產(chǎn)生裂紋不得采取。5用矯正胎藉壓力機(撐直機,油壓機、沖壓機)或用大板子用吊車進行矯正,亦可用小型液壓千斤頂(或絲扛千斤頂)或加荷橫梁配合熱烤對構件成品進行頂壓加壓矯正。對成批型材,可采取在現(xiàn)場制作支架,以千斤頂作動力進行矯正。適于型材、鋼構件、工字梁、吊車梁、構架式結(jié)構件進行局部或整體變形矯正。一般碳素鋼溫度低于-16℃時,低合金色結(jié)構鋼溫度低于-125.4屋面防水屋面防水工程5.4.1
屋面做法:原有屋面板——原有隔氣層——70厚硬泡聚氨酯保溫層——爐渣找坡——20mm厚1:3水泥砂漿找平層——冷底子油二道3+3厚SBS防水層——10mm厚砂漿隔離層——40mm厚C20配筋細石砼。5.4.2屋面防水工程施工前應先對基層進行檢驗和清理,發(fā)覺微弱步驟先行補強,經(jīng)檢驗合格后方可進行上面防水層施工。
5.4.3在施工屋面防水卷材層時必需確?;鶎痈稍锊蝗粫绊懛浪Ч?,干燥程度檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢驗,找平層覆蓋部位和卷材上未見水跡即可鋪設卷材。在這里關鍵敘述一下防水卷材施工。
5.4.4防水卷材施工前,首先應配瀝青,按當日工作量配制,嚴格用秤計量。
5、防水卷材鋪貼施工關鍵點:
(1)卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進行。
(2)鋪貼高低跨房屋時,應按先高后低,先遠后近次序進行。
(3)在一個單跨鋪貼時,應先鋪貼排水比較集中部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面和立面卷材應由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。(4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接大于70mm,短邊大于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開大于500mm,為確保卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應彈出標線。
(5)坡度超出25%拱形屋面和天窗下坡面上,應盡可能避免短邊搭接。
(6)卷材鋪貼前,找平層應干燥,通?,F(xiàn)場試驗方法:由黃昏至次日晨或在晴天約1—2h內(nèi),鋪蓋1m2卷材,如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認為找平層已基礎干燥。
5.4.5落實材料供給計劃,在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參與情況下,切實做好材料進場檢驗工作,必需時抽樣送檢;具體施工驗收程序:
1.材料準備
SBS改性瀝青防水卷材。
1.3.施工用具
依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況要求,輔助材料均應采取符合國家行業(yè)標準材料,如密封膏、冷底子油等。并應配置空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具,以方便現(xiàn)場施工。
2.施工工藝及方法
2.1.施工工藝步驟
基層處理——涂布底油
——鋪貼附加層——卷材試鋪——鋪貼平面卷材——
鋪貼立面墻卷材
——收口固定——
質(zhì)量檢驗——成品保護2.2.施工方法
2.2.1.基層檢驗驗收
基層要求表面干燥,其含水率按要求不應超出8%,或經(jīng)過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應平整,確保基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢驗應采取2m長直尺檢驗,直尺和基層間隙不應超出5mm,只許可平緩改變,每米長度內(nèi)不得多于一處,表面無積水,排水坡度應符合設計要求。
防水基層若有缺點或積水等現(xiàn)象,必需進行處理,合格后方可進行防水層施工。
2.2.2.冷底子油施工
先將驗收合格基層進行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進行防水卷材鋪設施工。
2.2.3.防水卷材鋪設
防水卷材鋪設應按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫現(xiàn)場實際情況,按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。
⑴施工前應將驗收合格基層清理潔凈,并將棱角處塵土吹凈。
⑵涂刷基層處理劑要均勻一致;
⑶基層處理劑干燥后,應按設計要求對屋面防水工程需做附加層部位進行處理。
⑷確定卷材鋪貼次序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。
⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材底面和基層夾角,噴燈距交界處300mm左右,使卷材表面瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨即用壓輥滾壓,使其和基層或和卷材粘結(jié)牢靠。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。
⑹卷材搭接按以下方法進行:
a長邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必需仔細操作,先熔去待搭接部位卷材上防粘層和粒料保護層,同時應熔化接縫兩面粘結(jié)膠,然后進行粘合排氣,用手持輥壓實,并應有顯著瀝青條;
b短邊搭接:卷材兩端必需全部粘結(jié),搭接寬度,單層寬度應≥100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規(guī)格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸,確定卷材鋪設方案。
c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應錯開1500mm以上,且上、下兩層卷材嚴禁相互垂直粘貼。
第二道防水施工工藝步驟同第一道設防,但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開大于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯開大于1.5m。
d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。
⑺卷材鋪貼完成后,必需對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理,應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑,然后抹平,使其形成顯著瀝青條。
2.2.4.成品保護方法
⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后,應對防水層采取保護方法。盡可能降低交叉施工,以避免防水層被破壞。
⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后,進行后繼工序施工時應盡可能避免破壞已完工防水層。若不慎將防水層破壞,破壞方應立即通知我方方便進行維修。若后繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響時,請施工方在施工前和我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)絡,方便共同商討防水層保護方法。
2.3.細部結(jié)構處理
防水卷材鋪設另一個關鍵工序是細部結(jié)構處理。如細部結(jié)構處理不能達成設計要求,將對防水工程質(zhì)量造成重大影響。其細部處理包含雨水口處理、天溝處理、排氣出口細部處理、和山墻連接四處理等。
其細部處理
1:屋面伸縮縫防水施工方法(見設計)
2:防水施工斷面圖(見設計)
3:出屋面管道防水施工方法(見設計)
4:山墻泛水處理(見設計)
5:天溝細部結(jié)構(見設計)
3.質(zhì)量標準及質(zhì)量確保方法
3.1.質(zhì)量標準:
本工程質(zhì)量標準必需確保各項指標均達成國家相關規(guī)范、標準及設計圖紙要求,其最終驗收標準達成優(yōu)良標準。
3.2.質(zhì)量確保方法
3.2.1.基層應符合設計要求,經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場相關單位驗收合格后,方可進行下一道工序施工;
3.2.2.應嚴格要求全體施工人員要牢靠樹立“質(zhì)量第一”思想意識,嚴格根據(jù)施工規(guī)程及施工圖紙進行施工;
3.2.3.施工責任人要主動配合土建施工單位及技術檢驗責任人工作,立即做好防水層自檢手續(xù)。施工中如有不一樣意見,應立即和建設單位及現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)絡,在其協(xié)調(diào)下得到妥善處理;
3.2.4.做完附加層后,要立即邀請建設單位、監(jiān)理及土建施工單位進行檢驗和驗收。并應簽字認可,驗收合格后方可進行大面積鋪設。蓄水試驗后,邀請相關人員共同檢驗試驗結(jié)果,并在驗收單上簽字認可;
3.2.5.土建施工單位在進行下一道工序施工時,應注意防水層保護,如有損壞,應立即通知防水施工單位,方便補救。
4.安全、文明施工
施工中必需做好以下安全防護方法:
4.1.施工人員必需配戴安全帽,危險地帶必需配置安全帶;
4.2.嚴禁施工人員酒后施工;
4.3.在施工人員進場前做好安全教育,并在施工中確定安全員,落實安全檢驗方法;
4.4.嚴格施工用電安全保護工作,并在施工時應配置好滅火器材;
4.5.大風或大雨天氣,為確保施工安全和施工質(zhì)量,應停止施工。
6外墻裝飾吊籃施工6.1吊籃施工方案選擇
吊籃均采取組合式定型吊籃,單組吊籃長度為3米及2米兩種,寬度0.8米,兩側(cè)分別配置兩組護墻輪,起吊設備為手扳葫蘆,并配置防墜裝置(保安器)。吊藍腳手架安裝完成后,由項目自檢合格后,報安全檢驗科驗收合格后方可使用。屋面四面全部有女兒墻,故挑桿下墻體墊長800mm~1000mm,寬200㎜,厚50mm木板。
6.2吊籃腳手架搭設(必需由專業(yè)架子工搭設)
1、屋面挑桿做法,
2使拼裝后懸掛臂桿前支點和后支點之間距離b為臂桿懸挑長度a兩倍以上。壓放平衡配重要求,平衡重重量500kg,每臺1000kg。
3在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)錨固方法。用(直徑φ8.3)鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔,將臂桿和結(jié)構梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)整鋼絲繩預受力繃緊,用三個10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。
4安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm。
檢驗確定鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪和懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊扭力矩應達成60~65N〃m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。
5、組裝懸吊平臺。依據(jù)項目部指定具體位置確定所需吊籃平臺長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺點,連接件必需齊全、緊固可靠。
6、將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。
7、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。6.3吊籃驗收
1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進行自檢,確定合格再繼續(xù)下一道工序。檢驗并確定平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕,檢驗手動葫蘆及制動器工作是否正常。檢驗安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。
2、吊籃安裝完成,先經(jīng)安裝班組檢驗和試運轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢驗合格后,再通知項目部管理人員及相關人員進行檢驗驗收。根據(jù)國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關要求,對吊籃全部零部件及連接情況等進行檢驗,并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗,檢驗葫蘆及安全裝置工作情況。經(jīng)驗收合格后,項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確定。6.4吊籃拆卸
1、吊籃拆卸過程和安裝過程恰好相反,先裝后拆,后裝先拆。
2、吊籃拆卸關鍵步驟是:降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→
拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
3、拆卸過程注意事項:
(1)必需按工作步驟進行拆卸,尤其注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴禁進行平衡重拆除。
(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、6.5吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算
懸掛系統(tǒng)安裝情況以下圖所表示:a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。
b—臂桿后段平衡臂長度,通常情況下b為臂桿懸挑長度a兩倍以上。
G—配重;吊籃使用說明書要求,前梁額定伸出長度下,吊籃配重900kg,從偏于安全考慮,實際每臺吊籃安放1000kg配重,即每臺吊籃兩個配重支架上各壓放配重500kg。F-吊籃懸掛端總載荷,包含恒荷載和施工活荷載。恒荷載包含平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重;施工活荷載包含作業(yè)人員和施工器材重量。查吊籃說明書,6m平臺吊籃
F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。
穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求6.6安全方法
1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必需拴好安全帶。
2、必需嚴格實施正常安裝拆卸程序和步驟,不得私自改變?,F(xiàn)場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及相關要求。
3、嚴格質(zhì)量把關。只有經(jīng)安裝完工驗收合格吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。
4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應經(jīng)過培訓,尤其在后期換人后,必需進行培訓。培訓工作由項目部負責組織,安裝單位負責進行培訓。
5、項目部負責吊籃使用安全管理。
項目部應指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應常常檢驗和監(jiān)督班組作業(yè)人員必需嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程(內(nèi)容詳附件)。
吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)覺安全隱患時,應停機并撤離到安全地方,不得勉強使用或自行處理,同時應匯報項目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。
6.吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢驗。
現(xiàn)場維修人員天天對吊籃進行檢驗,發(fā)覺故障立即排除。吊籃管理人員每七天定時進行吊籃安全檢驗,安全員進行定時檢驗和不定時巡查,阻止和糾正工吊籃腳手架使用技術交底
1.吊籃腳手架使用人員必需身體健康,無高血壓,心臟病等疾病,方可上架操作。
2.天天工作前要檢驗屋面支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構、配重,鋼絲繩技術情況,確定合格后,方可使用;進行試運行,確定正常后方可正式動行;清除吊籃內(nèi)塵土垃圾。
3.吊籃上作業(yè)人員每組不超出三人,且不得集中在一端,升降吊籃必需同時搖動手柄,保持各吊點同時升降。員籃不得超載作業(yè),量大荷載120kg。
4.操作人員必需遵守操作規(guī)程,戴好安全帽,佩帶安全帶,安全帶必需系掛于安全鎖上。
5.嚴禁酒后上吊攔操作。嚴禁在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧。
6當?shù)趸@停滯于空中作業(yè)時,應將安全鎖鎖緊,并凈員籃和建筑物可靠連接,預防吊籃晃動。需要移動時,再將安全鎖放松,解開牽引繩。
7.多組吊籃同時使用時,吊籃之間間隙不得大于200
mm,且離墻距離不得大于100
mm。
8.遇有下雨天氣或風力超出四級時,應停止施工作業(yè)。
9.天天作業(yè)后必需將吊籃內(nèi)雜物清理潔凈,將吊籃固定在經(jīng)構物上或離地面3
m,收好搖柄;將多出鋼絲繩存放在吊籃內(nèi);鎖好安全鎖。
10.吊籃吊索應常常檢驗和保養(yǎng)。有磨損鋼絲繩不得繼續(xù)使用,如發(fā)覺鋼絲繩有磨損時,應立即撤出作業(yè)人員更換鋼絲繩。
11.吊籃升降機構、保險設備必需完好,并常常進行檢驗和維修休養(yǎng)。
7外墻涂料施工7.1、施工工藝步驟外墻涂料施工標準是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理(修補、清掃)→2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平→3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。7.2關鍵施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆:底漆封閉墻面堿性,提升面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會大大減弱,墻面堿性對面漆性能影響很大,尤其使用膩子底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,嚴重者漆膜脫落,影響漆膜使用壽命。第一遍面漆:第一遍面漆關鍵作用是提升附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并對應降低面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最終涂層,具裝飾功效,抗拒環(huán)境侵害。外墻涂料施工具體操作方法以下:⑴、修補:施涂前對于基體缺棱掉角處、孔洞等缺點采取1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:空鼓--如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理潔凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),能夠用注射低粘度環(huán)氧樹脂進行修補??p隙--細小裂縫采取膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃潔凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整??锥?-基層表面以下3mm以下孔洞,采取聚合物水泥膩子進行找平,大于3mm孔洞采取水泥砂漿進行修補待干后磨平。⑵、清掃:塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂→使用中性洗滌劑清洗;灰漿→用鏟、刮刀等除去。⑶、滿刮膩子兩遍:膩子要求除了易批易打磨外,還應含有很好強度和持久性,在進行填補、局部刮膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時施工技術:①掌握好刮涂時工具傾斜度,用力均勻,以確保膩子飽滿。②為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,依據(jù)不一樣膩子特點,厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又心z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺點內(nèi),將四面膩子收刮潔凈,使膩子痕跡盡可能降低。⑷、磨平:①不能濕磨,打磨必需在基層或膩子干燥后進行,以免粘附砂紙影響操作。②砂紙粗細要依據(jù)被磨表面硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影響涂層最終裝飾效果。③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復用力推進墊塊,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨平整度。④打磨時先用粗砂布打磨,再用細砂布打磨;注意表面平整性,即使表面平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一錯覺而影響效果,這就要求局部再磨平,必需時采取膩于進行再修平,從而達成粗糙程度一致。⑤對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩子進行填補,等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層平整度達成在側(cè)面光照下無顯著批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。⑥打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序施工。⑸、刮膩子再磨平:外墻專用膩子刮平整,關鍵目標是為了修補不平整現(xiàn)象,預防表面毛細孔及裂縫。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求反復檢驗、打磨直到表面觀感一致時為止。⑹、第一遍乳膠漆涂刷:大面積墻面一律采取長毛絨輥筒涂刷,突出墻面線條則采取排筆和漆刷涂刷,要求基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料施涂。⑺、第二遍乳膠漆涂刷:第二遍涂料涂刷次序和方法和第一遍相同,要求表面更美觀細膩,必需使用排筆涂刷,大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè),相互銜接。通常從不顯眼一頭開始(如陰角、陽角,逐步向另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接搓及刷紋,排筆若粘附在墻上應立即剔掉。7.3確保施工質(zhì)量技術方法1、慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超出要求時間仍末干,稱為慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指現(xiàn)象,稱為回粘。其產(chǎn)生原因有以下幾點:(1)刷涂漆膜太厚;(2)前遍漆還未干透又刷涂第二遍漆;(3)催干劑使用不妥;(4)基層表面不潔凈;(5)基層表面末完全干燥。處理方法為:(1)對輕微慢干和回粘,可加強通風,合適提升溫度;(2)慢干或回粘較嚴重漆膜,要用強溶劑洗凈,重新刷涂。2、粉化:涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因關鍵是:(1)涂料樹脂耐候性差;(2)墻體表面處理不良;(3)涂刷時溫度過低,造成成膜不好;(4)涂刷時涂料摻水太多。處理粉化措施是,先將粉化物清理潔凈,然后用性能好油性封墻底漆打底,最終涂刷二道耐候性很好內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色:漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是因為:(1)底材中濕度過高,水溶性鹽結(jié)晶在墻表面造成變色及褪色;(2)基底材料有堿性,侵害了抗堿性弱顏料或樹脂;(3)氣候惡劣;(4)涂料選材不妥。在施工中假如見到這種現(xiàn)象,可先將出現(xiàn)問題表面擦去或鏟去,讓水泥完全風干,然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落:因為基底材料濕度太高,表面處理不潔凈,加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆,會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況,應先檢驗墻體是否滲漏,若有滲漏,應先處理滲漏問題。然后將脫落漆及松動物質(zhì)剝除,在有毛病表面補上耐久性強膩子,再用油性封墻底漆打底。5、起泡:漆膜干透后,表面出現(xiàn)大小不一樣突起泡點,用手壓,感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是:(1)基層潮濕,水分蒸發(fā)引發(fā)漆膜起泡;(2)噴涂時,壓縮空氣中有水蒸氣,和涂料混在一起;(3)底漆末干透,碰到雨水又涂刷面漆,當?shù)灼岣山Y(jié)時,產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理方法是:輕微漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整,再補面漆;較嚴重漆膜起泡,須將漆膜鏟除潔凈,待基層干透,針對起泡原因進行處理,然后再刷油漆。6、流掛:在施工現(xiàn)場常常能夠發(fā)覺漆從墻面上流掛或滴下來,形成眼淚狀或波紋狀外觀,俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象原因是:(1)漆膜一次涂得過厚;(2)稀釋比太高;(3)在沒有打磨舊漆表面上直接涂刷。處理方法是:(1)數(shù)次涂覆,每次均涂薄薄一層;(2)降低稀釋比;(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺:紋漆膜形成起伏皺紋。產(chǎn)生原因是:(1)漆膜過厚,表面收縮;(2)涂第二層漆時,第一層還未干透;(3)干燥時溫度太高。為了預防出現(xiàn)這種情況,應避免涂得太厚,刷涂應均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠,要確保待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層:起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象原因是:刷涂時底層漆末根本干透,面層稀釋劑溶脹下層底漆,使漆膜收縮和起皮。處理措施和預防起皺紋方法一樣,涂層施工須按指定時間間隔進行,涂層不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。8季節(jié)性施工方法8.1風雨季施工方法工程雨期施工,為了確保工程質(zhì)量、進度,保障施工人員人身健康和生命安全,需制訂對應施工確保方法。
風雨期施工準備
因為雨期施工連續(xù)時間長,而且雨期施工帶有忽然性,所以應及早作好雨期施工準備工作。
雨期施工關鍵處理雨水排除,對于本工程施工現(xiàn)場,必需作好臨時排水總體計劃,其中包含阻止場外水流入現(xiàn)場和使現(xiàn)場內(nèi)水排出場外兩部分,其內(nèi)容包含屋面排水及地面材料場地排水。
(1)
做好雨季信息搜集工作:和氣象部門取得聯(lián)絡,索取近期旬、周、日天氣預報資料,及早采取防備。
(2)
依據(jù)搜集信息并加以整理、分析,結(jié)合本工程特點制訂雨季施工生產(chǎn)計劃,編制雨期施工方法,編制雨期施工所需材料、器具,并派專員監(jiān)督,落實實施情況。
(3)
建立防汛領導小組,制訂防汛計劃和緊急預案方法。
(4)
項目夜間均設專職值班人員,確保晝夜有些人值班并做好值班統(tǒng)計,同時要設置天氣預報員,負責收聽和公布天氣情況。
(5)
做好施工人員雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全方面檢驗,施工現(xiàn)場準備工作,包含施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等項工作。
(6)
檢驗施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地排水設施,疏通多種排水渠道,清理雨水排水口,確保雨天排水通暢。
(7)
現(xiàn)場地面材料設置在地勢較高處,確保排水順暢,確保不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品,且高度不宜超出1.5m,確保視野開闊,道路通暢。
(8)
施工現(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、臨時住房等應在雨季施工時進行全方面檢驗和整修,確保道路不塌陷,房間不漏雨,場區(qū)不積水。
(9)
在雨季到來前,作好各鐘防雷裝置,質(zhì)量檢驗部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全方面檢驗,確保防雷。
(10)
雨季所需材料、設備和其它用具,如水泵、抽水軟管、塑料布、苫布等由材料部門提前準備,水泵等設備應提前檢修。
(11)
雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢驗,需加固立即加固,缺蓋、罩、門立即補齊,確保用電安全。
(12)
安排好雨期施工項目,不宜在雨期施工工序,如保溫、油漆、焊接等,盡可能避開雨天施工。如工期擔心,無法避開時,做好現(xiàn)場安全防護,并做好安全技術交底。
(13)外墻吊籃作業(yè)時如遇有下雨天氣或風力超出四級時,應停止施工作業(yè)。8.2風雨季施工原材料儲存和堆放
(1)
苯板粘接膠粉做好材料覆蓋工作,確保不漏、不潮,下面應架空通風,四面排水順暢,避免積水。
(2)外墻苯板粘貼作業(yè),避免雨天施工,如發(fā)生做好粘貼面防護工作,嚴謹雨水粘貼苯板面淋雨過水。(3)外墻粉刷遇雨停工,雨后立即修補沖壞墻面,墻面基層含水量超出20%時,應待墻面干燥后再刷涂料。(4)
屋面工程:在屋面改造施工時,確保未鑿除面排水順暢,并確保水流方向是有利于保護已鑿除屋面部分方向,在已鑿除面和未鑿除面交接處,做好雨水臨時圍擋方法(砌筑臨時擋墻,并在此部位做好防水工作),確保原屋面上不沁水至鑿除面上,在鑿除面上準備材料,隨時為下雨做好準備,搭設防護棚,在防護棚上鋪設防雨材料,并確保大風時不會破損等,在下雨時留置專門人員看護,發(fā)下問題,立即處理,確保屋面不發(fā)生漏水情況。(6)
抹灰、裝修工程:雨天不得進行室外抹灰,最少應估計1~2天大氣改變情況。對已經(jīng)施工外墻面,應注意預防雨水污染,要制訂專門成品保護方法。落水管一定要安裝到底,并安裝好彎頭,以免雨水污染外墻裝飾。多種需防潮防雨裝修材料應按物質(zhì)保管要求,入庫或覆蓋防潮布存放,預防變質(zhì)失效。如門窗、白灰等易受潮材料應放于室內(nèi),墊高并覆蓋塑料布。
(7)
雨季機電設備檢測和防護
1)施工現(xiàn)場用配電箱要加蓋防雨蓬布。
2)機電設備電閘要采取防雨、防潮方法,并安裝接地保護裝置,以防漏電、觸電,預防雨水進入漏電開關,造成短路。
3)加強施工電纜、電線檢驗加固,對大風暴雨期間不使用電器設備,其電源全部切斷。
4)機動配電箱設防雨方法,漏電保護裝置要安全可靠。
5)現(xiàn)場全部用電設備,閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮方法,并符適用電安全規(guī)則,確保雨季安全用電。對保溫材料、風管等堆場要加強檢驗,預防漏水,對其它精密儀表要加強防護,避免損壞,影響精度。
9安全生產(chǎn)應搶救援預案9.1建筑施工火災事故應搶救援預案為提升建筑施工火災事故快速能力,最大程度地降低事故損失,保障國家財產(chǎn)和人民生命安全,維護社會穩(wěn)定,特制訂本預案。一、適用范圍:本應搶救援預案適適用于在本施工現(xiàn)場生產(chǎn)過程中發(fā)生火災事故。二、組織機構:應急組織機構組長:副組長:組員:防火組織機構組長:副組長:組員:寧三、職責分工:消防組:組長:組員:王職責:火災發(fā)生時進行滅火,并在滅火后保護好現(xiàn)場痕跡和遺留物品,以利于查找失火原因。通訊組:副組長:組員:職責:負責火災事故搶險救援期間通訊聯(lián)絡工作。疏散組組長:副組長:組員:職責:組織人員疏散,消除險情,搶救受傷人員和國家財產(chǎn)。救護組組長:副組長:職責:負責聯(lián)絡搶救醫(yī)院,保障必需車輛及器材,組織組員立即將傷員護送醫(yī)院。四、應急程序1、當險情發(fā)生時,第一發(fā)覺人立即組織人員進行救援工作,同時撥打應急領導小組人員電話,使各人員立即投入搶救工作,根據(jù)分工各負其責,現(xiàn)場指揮人員依據(jù)實際情況判定是否撥打緊搶救援電話,假如發(fā)生重大險情,須立即通知應急領導組織機構,同時電話通知上級安全主管機構,進行現(xiàn)場緊搶救援,確保事態(tài)得到有效抑制。2、通訊組組員接到報警后,必需立即通知其它部門組織救援,并立即切斷事故現(xiàn)場電源,接通應急照明燈具。首先要將事故現(xiàn)場情況隨
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