改造工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案樣本

HYPERLINK""編號(hào):密級(jí):[秘密]忻州廣宇煤電2×135MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案同意：審核：編寫(xiě)：國(guó)電環(huán)境保護(hù)研究院5月目標(biāo)為了順利地開(kāi)展和完成忻州廣宇煤電2×135MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程FGD調(diào)試各項(xiàng)任務(wù)，規(guī)范調(diào)試工作，確保忻州廣宇煤電2×135MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程FGD順利移交生產(chǎn)，特編寫(xiě)此調(diào)試方案。工程概述忻州廣宇煤電2×135MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程采取石灰石-石膏濕法工藝、一爐一塔方案。濕法煙氣脫硫系統(tǒng)能有效、經(jīng)濟(jì)、安全、無(wú)污染地脫除二氧化硫。在噴淋吸收塔中，石灰石能和煙氣中二氧化硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。氧化后生成最終溶液關(guān)鍵成份是硫酸鈣晶體，經(jīng)脫水處理后生成石膏。鍋爐來(lái)原煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)原煙氣擋板后進(jìn)入FGD系統(tǒng)吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)，脫硫以后凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器、凈煙氣擋板門(mén)進(jìn)入煙道、煙囪，排放到大氣中。工藝（業(yè)）水系統(tǒng)介紹本期工程脫硫裝置用水包含脫硫工藝水及工業(yè)水（設(shè)備冷卻水）。脫硫工藝水采取電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)出水及部分電廠工業(yè)水；脫硫工業(yè)水（設(shè)備冷卻水）采取電廠工業(yè)水。工藝水關(guān)鍵用作除霧器沖洗用水，全部漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱沖洗水，設(shè)備機(jī)封沖洗水，電廠原有用水點(diǎn)；工業(yè)水關(guān)鍵用作氧化風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵減速機(jī)冷卻水。工業(yè)水直接就進(jìn)從電廠工業(yè)水母管引接，回水回至現(xiàn)有工業(yè)廢水出水池作為脫硫工藝水補(bǔ)充水。脫硫工藝水水源立足現(xiàn)有工業(yè)廢水回用水，脫硫島工業(yè)水回水作為脫硫工藝水補(bǔ)充水源之一，同時(shí)現(xiàn)有電廠空壓機(jī)工業(yè)水回水增設(shè)至工業(yè)廢水出水池管道，空壓機(jī)工業(yè)水回水也作為脫硫工藝水補(bǔ)充水源；脫硫島不設(shè)置工藝水箱，更換現(xiàn)有工業(yè)廢水回用水泵作為脫硫島工藝水泵，供給脫硫島各用水點(diǎn)，同時(shí)供給電廠現(xiàn)有廢水回用水各用水點(diǎn)。工藝水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備工業(yè)廢水出水池采取電廠原有水池工藝水泵3臺(tái)（2用1備）流量：200m3/h揚(yáng)程：78m功率：75KW編寫(xiě)依據(jù)電建[1996]159號(hào)，《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開(kāi)啟及完工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程》建質(zhì)[1996]40號(hào)，《火電工程開(kāi)啟調(diào)試工作要求》DL/T5047-95，《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范－汽輪機(jī)組篇》DL/T5047-95，《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范－鍋爐機(jī)組篇》1996年版，《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中國(guó)華電集團(tuán)企業(yè)《火電廠煙氣脫硫（石灰石－石膏濕法）調(diào)試導(dǎo)則》（A版）DLT5403-《火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運(yùn)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程》制造和設(shè)計(jì)部門(mén)圖紙、設(shè)備安裝及使用說(shuō)明書(shū)。相關(guān)工程協(xié)議、調(diào)試協(xié)議和技術(shù)協(xié)議等。環(huán)境要求熱控設(shè)備單體校驗(yàn)、安裝和調(diào)試已經(jīng)完成。系統(tǒng)已含有通電條件，設(shè)備校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)完成，設(shè)備和系統(tǒng)接線基礎(chǔ)正確。分散控制系統(tǒng)軟件及組態(tài)已基礎(chǔ)恢復(fù)。現(xiàn)場(chǎng)潔凈、整齊。組織分工5.1組織機(jī)構(gòu)總指揮：李茂運(yùn)常務(wù)副總指揮：景林調(diào)試單位：試運(yùn)各專業(yè)人員施工單位：施工單位試運(yùn)人員監(jiān)理：相關(guān)專業(yè)人員忻州廣宇煤電：工程部及上崗運(yùn)行人員5.2責(zé)任分工5.2.1調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫(xiě)試驗(yàn)方案，處理試運(yùn)中技術(shù)問(wèn)題，指導(dǎo)運(yùn)行操作和調(diào)整，統(tǒng)計(jì)、整理試運(yùn)數(shù)據(jù)并出具試運(yùn)匯報(bào)。5.2.2施工單位負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備和系統(tǒng)維護(hù)、檢修和消缺。臨時(shí)方法和檢修工作由施工單位負(fù)責(zé)。5.2.3忻州廣宇煤電在整個(gè)調(diào)試期間，依據(jù)方法和調(diào)試人員指導(dǎo)，實(shí)施設(shè)備操作和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整及設(shè)備檢驗(yàn)，抄表統(tǒng)計(jì)。5.2.4忻州廣宇煤電負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)參建單位工作關(guān)系，組織和主體工程聯(lián)絡(luò)。5.2.5若調(diào)試影響鍋爐主系統(tǒng)正常工作,須取適當(dāng)班值長(zhǎng)同意才能進(jìn)行。安全方法必需樹(shù)立“安全第一”思想，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴安全帽，著裝符合相關(guān)要求，不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，帶電和高空作業(yè)必需有些人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)必需系安全帶。依據(jù)兩票三制制度，設(shè)備送、停電必需符合規(guī)程要求，并按要求作具體檢驗(yàn)，確定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行設(shè)備送、停電。設(shè)備停、送電操作必需要有監(jiān)護(hù)人，并掛警示牌。調(diào)試人員必需熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法和步驟。系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)應(yīng)取得FGD調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)同意并由其安排時(shí)間進(jìn)行和指派運(yùn)行人員親密配合。系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，F(xiàn)GD應(yīng)處于穩(wěn)定運(yùn)行工況，相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備工作正常，并采取必需保護(hù)方法，試投期間應(yīng)親密注意FGD運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)各部分工作情況，如有異常，立即將系統(tǒng)切回手動(dòng)，由調(diào)試人員或運(yùn)行人員在調(diào)試人員指導(dǎo)下采取措施穩(wěn)定FGD運(yùn)行。全部現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必需制訂對(duì)應(yīng)安全方法，臨時(shí)設(shè)施使用前必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，確定其安全性能。系統(tǒng)試運(yùn)后，若調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn)，全部些人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)驗(yàn)證無(wú)危及人身安全時(shí)，快速處理故障。保護(hù)聯(lián)鎖投入和切除必需要經(jīng)過(guò)調(diào)試指揮組同意，并作完整書(shū)面統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴對(duì)應(yīng)地防護(hù)用具，作業(yè)前應(yīng)制訂對(duì)應(yīng)安全方法。所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具對(duì)講機(jī)4對(duì)；振動(dòng)表、測(cè)溫儀、鉗形電流表、萬(wàn)用表等；其它工器具等。調(diào)試方法及步驟調(diào)試準(zhǔn)備檢驗(yàn)安裝統(tǒng)計(jì)。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)系統(tǒng)安裝正確性。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)支吊架安裝位置和數(shù)據(jù)正確性。檢驗(yàn)熱工儀表及閥門(mén)單體調(diào)校統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)電機(jī)和泵單體試轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)工藝水箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，封閉人孔門(mén)。系統(tǒng)各管線已聯(lián)接完成。閥門(mén)和泵傳動(dòng)試驗(yàn)和DCS廠家人員配合施工單位控制專業(yè)人員完成靜態(tài)試驗(yàn)。組織完成完成聯(lián)鎖及保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)。管道水沖洗在投入系統(tǒng)或設(shè)備試運(yùn)前，必需對(duì)其管道系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗。管道沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，應(yīng)先主管，后支管。應(yīng)避免將雜物沖入泵等設(shè)備，若泵入口無(wú)濾網(wǎng)或入口管過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)解開(kāi)法蘭沖洗或加裝臨時(shí)濾網(wǎng)。目測(cè)排出口水色和透明度，以出水潔凈、無(wú)雜物為合格。水沖洗工作前，應(yīng)確保排放系統(tǒng)已安裝完成，地坑泵已單體試運(yùn)合格，水沖洗后污水可加裝臨時(shí)管排放至雨水井。管道水沖洗時(shí)，應(yīng)采取方法做好設(shè)備、儀表保護(hù)，若無(wú)法用閥門(mén)隔離，應(yīng)加裝臨時(shí)管線或堵板。工業(yè)廢水出水池注水校驗(yàn)工藝水箱液位變送器，CRT液位顯示應(yīng)于就地一致，投工業(yè)廢水出水池液位計(jì)；檢驗(yàn)工業(yè)水出水池液位，應(yīng)高于1.5m才能開(kāi)啟工藝水泵；如液位低于2m，應(yīng)能聯(lián)鎖打開(kāi)空壓機(jī)冷卻水回水進(jìn)工業(yè)廢水出水池閥門(mén)補(bǔ)水；工藝水泵試運(yùn)。試運(yùn)前檢驗(yàn)泵及相關(guān)管道、閥門(mén)安裝完成。泵基礎(chǔ)牢靠，螺栓緊固。電機(jī)接地線連接完成。對(duì)應(yīng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油位正常。工業(yè)廢水出水池液位正常（高于1.5m）。用手盤(pán)泵轉(zhuǎn)子，檢驗(yàn)是否順暢。各測(cè)量參數(shù)回路正確，數(shù)據(jù)正確。電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)（施工單位應(yīng)在前期完成）電氣控制、測(cè)量、顯示回路試驗(yàn)完成。測(cè)量電機(jī)絕緣合格，拆下聯(lián)軸器。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。4小時(shí)試運(yùn)行期間測(cè)量電機(jī)溫度、振動(dòng)、電流及噪音，若發(fā)覺(jué)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。工藝水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)工業(yè)廢水出水池補(bǔ)水電動(dòng)門(mén)調(diào)試完成。水泵系統(tǒng)就地儀表安裝調(diào)試完成。相關(guān)管道沖洗完成，工業(yè)廢水出水池灌水完成。工藝水泵聯(lián)軸器連接好。打開(kāi)工藝水泵進(jìn)口門(mén)，開(kāi)啟水泵，然后打開(kāi)水泵出口門(mén)，觀察壓力表數(shù)值。水泵首次開(kāi)啟當(dāng)達(dá)成全速后即用事故按鈕停下，觀察各部件有沒(méi)有異?，F(xiàn)象及摩擦聲音，當(dāng)確定沒(méi)問(wèn)題后方可開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢驗(yàn)并調(diào)整水泵再循環(huán)手動(dòng)閥，使水泵出口壓力至設(shè)計(jì)壓力。檢驗(yàn)除霧器沖洗水各分支壓力，依據(jù)壓力調(diào)整自勵(lì)式調(diào)整閥，閥后壓力為0.3MPa。4小時(shí)試運(yùn)行期間測(cè)量并統(tǒng)計(jì)泵和電機(jī)溫度、振動(dòng)、電流及噪音，若發(fā)覺(jué)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。工藝水系統(tǒng)開(kāi)啟首先對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行就地檢驗(yàn)，設(shè)備檢驗(yàn)完成后進(jìn)行設(shè)備開(kāi)啟。選擇一臺(tái)泵為運(yùn)行泵，另兩臺(tái)為備用泵；工業(yè)廢水出水池注水；投入工業(yè)廢水