《金礦》讀書報(bào)告

閱讀分享TheGoldMine-Smart.Liao<<金礦>>本書以將故事的形式,描述一家企業(yè)從破產(chǎn)邊緣到經(jīng)驗(yàn)豐富的精益專家?guī)椭麄冏叱隼Ь车倪^程.從精益的視角來看,工廠里隨處可見的各種庫存都是黃金,書名故來源于此.精益專家?guī)椭髽I(yè)走出財(cái)務(wù)困境固然重要,但更有意義的是,他們?yōu)槠髽I(yè)建立了一套有競爭力的生產(chǎn)系統(tǒng).有人說自己早就學(xué)過了”精益生產(chǎn)”,這是外行人說的話,”聽過精益”與”理解精益”是兩個(gè)不同的門檻”,“現(xiàn)場執(zhí)行精益”又是另一個(gè)更高的境界.精益是一次長征,一個(gè)永無止境的改善過程!“只有更好,沒有最好!”是精益的一種詮釋,唯有切實(shí)把握這一點(diǎn),才算真正理解了精益的精髓!精益的三個(gè)要點(diǎn):1.現(xiàn)場挖掘并解決問題2.將質(zhì)量建立在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程中3.持續(xù)改善序小說主要人物表分享脈絡(luò)按照故事發(fā)展情節(jié)結(jié)合每章情節(jié)發(fā)生的問題根據(jù)解決問題的方法,摘錄方法的定義和解釋第一章利潤第一,現(xiàn)金為王?情節(jié):菲爾的工廠流動(dòng)資金出現(xiàn)問題!前門的門鈴響了,一位出租車司機(jī)攙扶著喝醉了的菲爾…,“出了什么事?”邁克問到.他搖搖頭,明顯很痛苦.“家庭危機(jī)?”他把頭抬了起來,說:”不,是工作問題!”

?問題:技術(shù)沒問題,銷路沒問題,那會(huì)是什么問題??原來是工廠庫存導(dǎo)致流動(dòng)資金出問題,新訂單需要更多的現(xiàn)金來購買原材料來制造產(chǎn)品,同時(shí)還要支付工資和購買設(shè)備.這些問題疊加在一起,導(dǎo)致啟動(dòng)資金都消耗完了.⊙方法:尋找邁克的父親父親鮑伯幫忙,鮑伯曾經(jīng)是一位非常成功的汽車配件公司的副總裁,是一位精益專家,對日本的豐田模式頗有造詣.第二章金子滾滾流?情節(jié):鮑伯參觀菲爾的工廠,新任的人士經(jīng)理艾米加入改善團(tuán)隊(duì)(后來成為精益推手)…斷路器產(chǎn)品:制造真空芯,斷路器和機(jī)箱,然后安裝客戶提供的控制面板.總共四款產(chǎn)品型號:STR,QST-1,QST-2,DG系列產(chǎn)品不是標(biāo)準(zhǔn)件,按照部件來,只有真空芯和斷路器應(yīng)該是;但是針對整個(gè)設(shè)備的電路板接口以及機(jī)箱和上面的控制面板部分每個(gè)客戶都有特殊的要求.

?問題:到處充斥著庫存和浪費(fèi),整個(gè)工廠就像一座倉庫.阻礙了現(xiàn)金的流動(dòng),造成了資金瓶頸.停滯的庫存黃金第二章金子滾滾流庫存分為三類:原料在制品成品七種浪費(fèi)過量成產(chǎn)不必要的等待不必要的搬運(yùn)不必要的庫存不必要的操作不必要的走動(dòng)質(zhì)量缺陷第二章金子滾滾流真空芯斷路器把真空芯裝到斷路器中斷路器1斷路器2斷路器3斷路器4將4個(gè)斷路器裝入機(jī)箱斷路器成品將電路板裝入機(jī)箱安裝控制面板和機(jī)箱門真空斷路器裝配圖電路板第二章金子滾滾流辦公室收發(fā)貨區(qū)倉庫總裝運(yùn)機(jī)包裝測試真空倉加熱區(qū)組件裝配區(qū)DGQSTSTR電子測試區(qū)數(shù)據(jù)打孔機(jī)壓力成型機(jī)沖壓彎曲機(jī)焊接原始車間圖第二章金子滾滾流STR產(chǎn)品表工作內(nèi)容手工裝配馬達(dá)裝配馬達(dá)布線真空芯裝配真空芯布線測試成品斷路器總數(shù)斷路器庫存564792114147作業(yè)人數(shù)1人1人1人1人1人1人6人斷路器成品庫存114斷路器在制品庫存33生產(chǎn)率(40/人數(shù)/天)6.6質(zhì)量？生產(chǎn)周期的定義:周期=全部在制品庫存/生產(chǎn)率⊙方法:通過在生產(chǎn)流程中減少浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)在不增加成本的同時(shí)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,從STR斷路器裝配線開始切入改善,通過單件流來加快生產(chǎn)周期!單件流的定義:指的是當(dāng)產(chǎn)品以顧客需要的速率通過整個(gè)生產(chǎn)流程時(shí)的一種狀況第三章節(jié)拍時(shí)間?情節(jié):鮑伯和生產(chǎn)經(jīng)理大衛(wèi)的碰面,改革派和保守派爆發(fā)第一次沖突…

?問題:通過什么方法開始改善?設(shè)定更具體的目標(biāo)(SMART原則).項(xiàng)目現(xiàn)在目標(biāo)每天生產(chǎn)零件數(shù)大約4040在制品庫存334人數(shù)64質(zhì)量目標(biāo)？零缺陷(紅箱子)第三章節(jié)拍時(shí)間⊙方法:從節(jié)拍時(shí)間入手,消除生產(chǎn)線上的不穩(wěn)定和浪費(fèi).節(jié)拍時(shí)間=每天可用加工時(shí)間/每天客戶需求量工人數(shù)量=單件產(chǎn)品的工作內(nèi)容時(shí)間/節(jié)拍時(shí)間紅箱子:一有不良品就直接放入紅箱子內(nèi),不允許返工,交有現(xiàn)場管理人員處理.第四章標(biāo)準(zhǔn)化操作?情節(jié):4個(gè)人雖然可以勝任目前的工作,但是新的問題出現(xiàn)了.“他們每次都用不同的順序裝配斷路器,所以測量起來很困難”(鮑伯用煮意大利面來舉例…)

?問題:沒有標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序結(jié)果是?第四章標(biāo)準(zhǔn)化操作⊙方法:通過5S推行來開展標(biāo)準(zhǔn)化操作,并且要求管理層的堅(jiān)決貫徹,強(qiáng)調(diào)員工的參與,同時(shí)還要制成標(biāo)準(zhǔn)化操作表,直到實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的目標(biāo).標(biāo)準(zhǔn)化操作其實(shí)就是包含在5S執(zhí)行中的一部分!標(biāo)準(zhǔn)化操作包含:.節(jié)拍時(shí)間.工作順序.標(biāo)準(zhǔn)庫存.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線上可能產(chǎn)生缺陷的情況.生產(chǎn)過程中可能危害到工人安全的一切措施標(biāo)準(zhǔn)化不是一紙命令,而是一種更好的工作方式.不能把標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)加在工人身上,那樣只會(huì)引起反彈和副作用.第四章標(biāo)準(zhǔn)化操作整理

seiri:把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。整頓seiton:把需要的人、事、物加以定量、定位。清掃seiso:把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理(維護(hù))，使之恢復(fù)正常。清潔seiketsu:整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入.紀(jì)律(素養(yǎng))shitsuke:素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。標(biāo)準(zhǔn)化操作其實(shí)就是包含在5S執(zhí)行中的一部分!通過5S推行來開展標(biāo)準(zhǔn)化操作第四章標(biāo)準(zhǔn)化操作只要方向?qū)?就不怕路途遙遠(yuǎn)!改善已經(jīng)開始取得一定成果!成果以前目標(biāo)現(xiàn)在每天生產(chǎn)零件數(shù)大約404032在制品庫存3546人數(shù)644質(zhì)量目標(biāo)？零缺陷(紅箱子)6個(gè)重新加工第五章萬事皆在人?情節(jié):主導(dǎo)改革的人力資源主管艾米開始遭遇到人的問題,如何讓員工參與進(jìn)來一起改善,成為了下一步亟待解決問題.這時(shí),鮑伯帶他們參加了一個(gè)帆船俱樂部的改進(jìn)研習(xí)會(huì)(kaizenworkshop)…

?問題:如何讓員工積極地參與進(jìn)來,進(jìn)一步達(dá)成目標(biāo)?第五章萬事皆在人⊙方法:采用”零投入”(意即很小的投入)的觀念,鼓勵(lì)員工積極地參與公司的改進(jìn),讓他們參與到標(biāo)準(zhǔn)化操作和節(jié)拍時(shí)間中來…□把領(lǐng)班比喻成船長,操作員比如成船員,帶動(dòng)員工積極參與,積極發(fā)現(xiàn)并解決問題,持續(xù)改善并標(biāo)準(zhǔn)化.每班5分鐘會(huì)議..討論當(dāng)天目標(biāo)和前一天的問題確保標(biāo)準(zhǔn)化操作確保維持貫徹5S處理返工和質(zhì)量問題協(xié)助工人收集數(shù)據(jù)第六章拉動(dòng)生產(chǎn)?情節(jié):”一團(tuán)糟!”菲爾抱怨到,”真正的亂七八糟.”“還是人的問題”…現(xiàn)在車間主任葛蘭和艾米把車間改善的很好,并成功地再現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加了一條專做STR的線,生產(chǎn)率提高了20%,但是下游的組裝線開始無法承受,及時(shí)加班仍舊無法接應(yīng),因此零件區(qū)和組裝區(qū)之間的庫存越積越多!“那么就讓艾米去組裝區(qū)整頓一下唄”“沒那么簡單,組裝車間主任羅吉斯是一個(gè)快要退休的領(lǐng)班,只會(huì)自己那一套,相當(dāng)頑固!”工程部嘉里也開始跳出來…還有物流主管凱文…

?問題:

STR的目標(biāo)已達(dá)成一部分,現(xiàn)在出現(xiàn)的問題是上下游銜接的問題,鮑伯將艾米,菲爾,邁克帶到了超市…第六章拉動(dòng)生產(chǎn)⊙方法:實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng),改變整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的安排;按照客戶需求,實(shí)施均衡化生產(chǎn),同時(shí)讓菲爾出面擺平羅吉斯.□結(jié)合月需求,按照周計(jì)劃,通過節(jié)拍時(shí)間計(jì)算出組裝線的平衡生產(chǎn)順序,如此一來可是庫存大幅降低!成果:羅吉斯頑固,被菲爾開除…,通過平衡化生產(chǎn)順序,庫存得到了很好的控制!

下一步的目標(biāo)是減少在制品的庫存!產(chǎn)品周需求日需求節(jié)拍時(shí)間450分鐘/天STR1002022.5QST-1551140.9QST-2501045DG204112.5總計(jì)2254510時(shí)間10分鐘10分鐘210分鐘310分鐘410分鐘510分鐘610分鐘710分鐘810分鐘910分鐘1010分鐘11傳送STRQST1STRQST2STRQST-1STRQST-2STRDGSTR第七章看板系統(tǒng)?情節(jié):艾米,葛蘭,和小艾被稱為三人鐵腕小組,(小艾是總裝車間的新任領(lǐng)班),(內(nèi)部形成了良好的改革團(tuán)隊(duì))新的斷路器STR-X研發(fā)出來并開始投產(chǎn)…

?問題:生產(chǎn)的斷路器被放到一個(gè)斷路器超市,但是斷路器超市的情況沒辦法很好地掌握,導(dǎo)致庫存越堆越多,如何按照斷路器超市的消耗需求來進(jìn)行補(bǔ)充?第七章看板系統(tǒng)⊙方法:利用看板+卡片,來傳遞消耗的數(shù)量和順序,進(jìn)行斷路器超市的補(bǔ)充…并且將看板系統(tǒng)運(yùn)用到了上游的沖壓面板車間.看板管理準(zhǔn)則第一準(zhǔn)則:下游工序從上游提取所需的產(chǎn)品零件!第二準(zhǔn)則,上游僅僅生產(chǎn)下游工序所提取數(shù)量的產(chǎn)品.這就是一個(gè)看板這里面是一些不同代表的卡片第八章現(xiàn)場態(tài)度?情節(jié):走進(jìn)沖壓車間的改革…,物流部經(jīng)理凱文”抵制”改革!(其實(shí)是工程部經(jīng)理嘉里在從中作祟…)

?問題:現(xiàn)場的態(tài)度很重要,管理人員應(yīng)重視現(xiàn)場,而不是只呆在辦公室,

找一堆自以為是無法執(zhí)行的借口來抵觸改革.第八章現(xiàn)場態(tài)度⊙方法:鮑伯帶著公司管理層一同在車間巡視,通過現(xiàn)場的證據(jù)時(shí)間反駁了凱文的說法,并得到了管理層的高度認(rèn)同..現(xiàn)場態(tài)度的建立解決問題是豐田生產(chǎn)的核心態(tài)度.TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。SMED，SingleMinuteExchangeofDie(快速換模)，也叫快速換產(chǎn)。第九章均衡生產(chǎn)?情節(jié):面對越來越高深的精益生產(chǎn),菲爾感到越發(fā)無助,想尋求鮑伯的全權(quán)幫助…

?問題:精益改革開始影響到全廠,甚至開始涉及到客戶與供應(yīng)商,菲爾不知怎樣應(yīng)對,很難把握全局!第九章均衡生產(chǎn)⊙方法:利用價(jià)值流(VSMvaluestreammapping)工具(也叫材料流和信息流分析),來掌握全局,用以判斷你的資金在哪里發(fā)生了擁堵,以及如何疏通.價(jià)值流VSM:產(chǎn)品投入市場，就產(chǎn)生了價(jià)值。價(jià)值沿著供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售的生產(chǎn)鏈不斷周而復(fù)始的全過程。金礦的地圖第十章持續(xù)改善?情節(jié):”你相信嗎?”菲爾怒氣沖沖地說道:”艾米離開公司了,她退出了!”…”她是我們精益生產(chǎn)的推手,我曾以為…”她被一個(gè)推廣精益生產(chǎn)的咨詢公司看中,他們給她雙倍的薪水.

?問題:艾米的離開帶來的人事地震,給菲爾帶來很大的打擊,不知道如何保持公司的正常運(yùn)作!第十章持續(xù)改善⊙方法:要建立一個(gè)系統(tǒng),一套不需要每天擔(dān)心失去控制的體系,一個(gè)能減少管理層所心所欲的制度.并且持續(xù)改善!面對下面的員工采取的”三個(gè)方塊”的方法目前的工作---目前下一步安排他們到哪個(gè)位置?—未來安排誰來接替他們的工作?---誰來取代精益原則1.客戶滿意,當(dāng)對客戶的要求有任何疑問的時(shí)候,你必須從客戶的角度來思考2.工廠的柔性生產(chǎn),能