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水泥粉噴樁工程施工方案三、施工工藝及施工方案1、機(jī)械設(shè)備及人員配備我部采用其型號(hào)為PH-5型液壓步履式粉噴樁機(jī),并配有儲(chǔ)灰罐、粉體發(fā)送機(jī)、空壓機(jī)、壓力膠管以及經(jīng)市級(jí)以上有關(guān)部門認(rèn)可的電腦自動(dòng)打印裝置的噴灰計(jì)量裝置和顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表、壓力表(配標(biāo)定證書)。為防止施工斷電,每臺(tái)鉆機(jī)均配有75KW發(fā)電機(jī)組一套,每一臺(tái)樁機(jī)配備電工1人,機(jī)械工5名,民工5人。2、場(chǎng)地平整及設(shè)備布置:(1)、在粉噴樁鉆機(jī)和發(fā)電機(jī)以及材料進(jìn)場(chǎng)之前,進(jìn)行粉體攪拌樁施工的場(chǎng)地,事先應(yīng)予平整,清除樁位處地上、地下的一切障礙物(包括石塊、樹根和垃圾等),場(chǎng)地低洼時(shí),應(yīng)回填與處理地質(zhì)相同的土質(zhì)(不得回填雜土),壓實(shí)度不低于85%,使之符合粉噴樁施工要求。(2)、在通道涵洞處涵洞基底的標(biāo)高即為粉噴樁樁頂?shù)氖┕?biāo)高,因此在進(jìn)行粉噴樁施工前應(yīng)將場(chǎng)地按涵洞基底標(biāo)高平整。(3)、根據(jù)場(chǎng)地情況將發(fā)電機(jī)及儲(chǔ)料棚布置于地勢(shì)稍高處,并在其周圍開挖排水溝,以防止雨后積水影響水泥品質(zhì)和損壞施工機(jī)具,確保粉噴樁施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。3、施工測(cè)量與放樣:(1)、為保證粉噴樁位置的準(zhǔn)確性,我部安排一位已從事公路橋梁測(cè)量10年以上的測(cè)量工程師專門負(fù)責(zé)粉噴樁的測(cè)量放樣工作,測(cè)量?jī)x器采用日本產(chǎn)拓普康全站儀及北光產(chǎn)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。(2)、在場(chǎng)地整平后,我部在測(cè)量組對(duì)粉噴樁控制樁位放樣完畢后,我部實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)即:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢驗(yàn)-→內(nèi)部監(jiān)理工程師檢驗(yàn)-→外部監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后進(jìn)行粉噴樁樁位的放樣,按圖紙中的樁距和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的粉噴樁樁位布置圖進(jìn)行梅花形布置,并用白灰和竹釬作明顯標(biāo)記。4、施工中各參數(shù)的控制鉆進(jìn)速度:80~100cm/分提升速度:50~80cm/分?jǐn)嚢杷俣?30~50轉(zhuǎn)/分每米水泥用量:50kg/m鉆進(jìn)、復(fù)攪及提升時(shí)管道壓力空氣壓力:0.1~0.2Mpa噴灰時(shí)管道壓力:0.2~0.4Mpa5、鉆機(jī)就位應(yīng)滿足圖紙要求,用水平尺檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平度和用垂球檢查鉆桿的垂直度,其垂直度偏差不得大于1.5%,為確保垂直度控制良好,我部在鉆機(jī)四個(gè)支座處加設(shè)較大面積的鋼板,使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持平穩(wěn),鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常檢查垂直度,如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進(jìn)邊調(diào)整,對(duì)于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的水泥攪拌樁,在開始時(shí)保持較慢的鉆進(jìn)速度,待機(jī)身穩(wěn)定后再加快鉆進(jìn)速度。樁孔位置與圖紙位置偏差不得大于100mm。建筑垃圾回填。3、鉆機(jī)樁施工完成后及時(shí)用灰土或水泥土回填樁頭。五、材料、試驗(yàn)、檢驗(yàn)1、水泥粉噴樁配合比試驗(yàn)水泥粉噴樁施工前應(yīng)進(jìn)行水泥土的配合比試驗(yàn),配合比試驗(yàn)的目的是確定土的摻灰量,配合比試驗(yàn)的內(nèi)容包括:⑴、施工前我部在現(xiàn)場(chǎng)二個(gè)不同地點(diǎn)取軟土原狀土樣,進(jìn)行物理及力學(xué)試驗(yàn)包括:天然含水量,天然容重、比重、塑液限、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量等。⑵水泥試驗(yàn)采用32.5普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)由廠家提供出廠自檢合格證,并按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理取樣試驗(yàn)驗(yàn)收合格。水泥的試驗(yàn)項(xiàng)目如下:試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)安定性合格(水煮法)膠砂強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度qu3d≥11Mpa或qu28d≥32.5Mpa抗折強(qiáng)度qu3d≥2.5Mpa或qu28d≥5.5Mpa凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間≥45min終凝時(shí)間<12h細(xì)度過0.08mm方孔篩,篩余量不得超過10%⑶水泥土試驗(yàn)水泥土度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):R28>1.0Mpa,R90>1.2MPa2、水泥粉噴樁施工過程中,必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。及時(shí)提交每根樁完整的現(xiàn)場(chǎng)施工記錄和噴灰量記錄。3、所有用于水泥粉噴樁施工的材料必須是經(jīng)過報(bào)驗(yàn)的,且經(jīng)駐地辦審批的合格材料。4、樁身每米噴灰量應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)水泥土配合比進(jìn)行。5、水泥粉噴樁施工記錄由現(xiàn)填寫場(chǎng)技術(shù)人員填寫。6、施工放樣資料由測(cè)量組填寫。7、其它的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)等記錄按駐地辦、總監(jiān)辦規(guī)定執(zhí)行。

六、“一噴兩攪”法工藝試樁流程圖:樁位放樣樁位放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)噴灰、攪拌、提升鉆頭至地面全樁長(zhǎng)復(fù)攪成樁檢驗(yàn)空壓機(jī)送氣鉆進(jìn)空壓機(jī)送氣水泥土試配六、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)場(chǎng)開挖量測(cè):檢查數(shù)量2%,檢測(cè)項(xiàng)目見下表:項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位5cm鋼尺量深度偏差5cm查施工記錄樁徑不小于設(shè)計(jì)值鋼尺量樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值噴灰前檢查鉆桿長(zhǎng)度單樁用灰量誤差小于1%查施工記錄單位噴灰量不小于設(shè)計(jì)值檢查施工記錄2、樁體強(qiáng)度檢測(cè):成樁28天后在樁體上部(樁頂以下0.5m,1.0m,1.5m)截取整段樁體并分成三段進(jìn)行試驗(yàn)得出樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度后推算水泥土90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度R90≥1.2Mpa。抽檢頻率為0.2%。并不少于2根。3、在上述檢查合格的情下再進(jìn)行全樁身鉆芯檢查,主要內(nèi)容包括:(1)、是否穿透軟土層(2)、樁身長(zhǎng)度(3)、噴灰量量否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(4)、樁身成型情況(5)、水泥土攪拌均勻程度(6)、樁身的強(qiáng)度七、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施1、各種安全規(guī)章制度齊全,加強(qiáng)職工安全教育,定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。2、對(duì)機(jī)械設(shè)備、使用的工具要定期檢查、保養(yǎng),以保證安全使用。3、施工期間注意樁機(jī)與上部高壓線桿的安全距離。4、與當(dāng)?shù)亟煌?duì)配合,做好交通導(dǎo)流工作,方便居民出行,并在十字路口設(shè)置專人指揮交通。5、施工地區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志,禁止非工作人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。6、我部在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“江蘇省人民政府頒布的治理環(huán)境污染的有關(guān)條例”。施工時(shí)盡量不安排在深夜施工,不得已時(shí)盡量將音量

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