縫紉設備管理制度及操作規(guī)范

杭州恒豐第4頁、共5頁thomas縫紉設備管理及操作規(guī)范目錄：（一）、縫紉設備管理：一、建立縫紉設備臺賬并進行管理：二、設備的調(diào)整、外借與管理：三、設備采購申請：四、設備零件管理：（二）、設備的維護與保養(yǎng)三級保養(yǎng)（三）、相關規(guī)范：一、操作工（A、設備操作規(guī)范；B、安全預防）二、機修工（崗位職責及要求）（一）、縫紉設備管理：一、建立縫紉設備臺賬并進行管理：根據(jù)設備進廠順序，由生產(chǎn)部設備部門逐臺登記;移交一線車間以前，由生產(chǎn)部設備部門統(tǒng)一編號，并固定于設備明顯處，同時建立臺賬。關鍵設備建立專用臺賬，管理級別高（見附件1）。對于車間同類設備較多的建立車間統(tǒng)一的設備臺賬或卡片（見附件2）。所有設備引入、調(diào)整全部建立臺賬記錄，并統(tǒng)一報給財務，財務按要求定期（一般為每年一次）進行盤點。二、設備的調(diào)整、外借與管理：凡已列入公司固定資產(chǎn)的設備，未經(jīng)廠部設備部門的批準，車間一律不準擅自移裝或調(diào)動，公司內(nèi)部部門間的設備借用，報設備部門批準并記錄，設備部門開具《調(diào)撥單》（見附件3），由借用部門對設備負責。結(jié)束后，借出部門驗收確認后供用部門方脫離責任。設備外借時：必須由廠部領導同意，由設備部門辦理借用合同，一式三份，設備部門/財務/借用單位各一份，原則上要求在借用合同上注明按月收取折舊租金（根據(jù)實際情況操作）。外借時，由借用單位點檢設備，確認簽收后，責任由借用單位承擔。使用過程當中設備維修，包括零配件的更換，損壞由借用單位負責。設備收回，由設備部門安排對設備進行檢查，確認正常。通知財務借用合同履行完成。財務有權對外借設備情況對設備部門提出異議。三、設備采購申請：根據(jù)生產(chǎn)需要，由申請部門填寫并提交申請給副總審批，財務備案;審批通過后，設備采購部門負責設備采購，合同備份財務。設備到位后，設備部門/倉庫開箱檢查，確認簽收，簽收聯(lián)提交財務。四、設備零件管理：倉庫對常用“易損配件”要有適量庫存，要求規(guī)格齊、數(shù)量清、質(zhì)量好、賬務清晰。易損的一時又難以買到的，特別是進口設備零件，公司應適當儲存并做好臺賬。同時要根據(jù)設備供貨商信息，明確采購途徑。零件申請：由機修工填寫《申請單》（見附件4），主任審核簽字，機修工到倉庫領取，倉庫審核并發(fā)料，原則上要求以舊換新。對倉庫沒有備貨的零件，要及時購買，以確保生產(chǎn)正常。倉庫負責每月匯總當月各個車間零件的消耗情況并比較分析，提交生產(chǎn)部，作為車間考核的依據(jù)之一。（二）、設備的維護與保養(yǎng)三級保養(yǎng)項目內(nèi)容負責人頻率部位明細日常保養(yǎng)外保養(yǎng)擦試設備各個部位，油孔加油，保持清潔和潤滑，主要是機頭外部，（具體見下面的“操作工設備操作規(guī)范”）操作工每天進行一級保養(yǎng)外保養(yǎng)1、清掃機體外部，使機體各部無積塵、布灰、油垢，包括臺板、線架、倒線架、夾線器、下檔板等等，做到外部清潔。2、是否可以自動供油，油量是否過大，冒煙。并告之機修工操作工操作機修工指導一月一次內(nèi)保養(yǎng)1、檢查各堅固部位，補齊缺損螺釘。2、檢查油盒、加滿機油，各油孔、油路要求暢通。3、機器內(nèi)部各潤滑件加油，檢查油量，有無漏油，供油調(diào)節(jié)螺母是否適中。4、拆卸針板，清掃送布牙及旋梭，在旋梭部位加油5、檢查機針與針板孔無偏斜，機針與旋梭尖間隙及下下位置是否正常，鉤線是否正常。機修工電器切斷電源，清掃電機。對電機油孔加油，要求電器裝置固定整齊，開關靈敏。機修工二級保養(yǎng)上下軸螺旋傘齒傳動結(jié)構1、清洗檢查傘齒組件，加油。2、清洗檢查三軸，調(diào)整間隙。機修工/其他技師一年一次連桿挑線結(jié)構1、檢修挑線曲柄，挑一桿及挑線簧，產(chǎn)調(diào)整間隙，配合均勻。2、檢修針桿與套筒，確保機針與針板孔無偏斜。旋梭鉤線結(jié)構檢查調(diào)整旋梭各部配件間隙，必要時更換零件。送布結(jié)構1、檢查，修復，調(diào)整長短牙檔軸間隙。2.修復或調(diào)換送布牙。其他結(jié)構1、清洗檢查各潤滑件，油路，油孔暢通無阻并保持一定的油量，自動/半自動，無漏油（原則上半年換一次油）2、各部位螺釘齊全無缺，無異響，異震。電器檢查電機聲響，必要時調(diào)換零件。(三)、相關規(guī)范：一、操作工：（建議做成小卡片，掛于設備明顯處）。A、設備操作規(guī)范：開機前，清掃機身臺板上的油漬、雜物等，注意輪盤處不要堆積原材料。開機時，按下綠色的“ON”鍵開機，檢查電機聲音有無異響。用小油壺在機頭正上方油孔內(nèi)滴兩滴機油。抬高壓腳，撤掉機針上的縫線，讓機器空踩半分鐘，充分潤濕并檢查有無異常。放下壓腳、上線，調(diào)節(jié)松緊，開始操作。人走機停，隨手關機，按下紅色的“OFF”開關。B、安全預防：打開電源后，將手指遠離機針下面的周圍及遠離皮帶輪。當傾斜機頭時，安裝或卸下V型帶，調(diào)整機器時，必須關掉電源。機器運轉(zhuǎn)時，避免將手指、頭發(fā)、棒狀物等靠近主動輪、V型帶、旋梭等部位。運轉(zhuǎn)時，不要將手指插入挑線桿防護罩下，機針下面及周圍或主動輪附件。（二）、五金車間設備安全操作規(guī)程：在生產(chǎn)車間中使用的沖床、割管機、臺鉆、鉚釘機、沙輪機、切割機、注塑機等機械設備以及其它的機械用具，必須定期維護和保養(yǎng)（例如：對設備加油和清洗）。機械設備在生產(chǎn)運行時，嚴禁維修、維護以及清理工作。開機前，首先檢查設備的完整性，其次是禁止直接在機械設備上放取工件，應讓機械設備正常運轉(zhuǎn)后再進行正常的操作，避免機械設備在停機時被人合上離合片或機械聯(lián)動。當機械設備無法正常運轉(zhuǎn)或由于機械結(jié)構失靈所造成機械故障時，應及時關停機械設備，找維修保養(yǎng)修理，禁止機械設備帶病操作。車間內(nèi)嚴禁亂拉、亂放和亂接電氣設備，應找專門人員合理定位、合理布線，做到安全用電。車間內(nèi)必須合理使用場地，工件要求堆放整齊，并留出必要的生產(chǎn)通道及操作空間，做到文明生產(chǎn)。（三）、兩種主要材料在設備操作中的注意事項：一、鋼架操作：清點庫存數(shù)量，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量確定鋼架的實際生產(chǎn)數(shù)。依據(jù)圖紙或?qū)崢?，割管下料員工首先對照所要割管子長度、直徑、厚度及圖紙上的要求，切割管子。按照工藝要求進行絞孔，要求管口無毛刺，亦不變形（不出現(xiàn)喇叭口），然后進行彎管；彎管時，一般要求焊接筋朝上，減少報廢率，彎管的到位率一般在2mm以內(nèi)。管子彎曲成形后進行套接，要求套管不短于8CM，兩邊均勻，接著進行沖壓，要求牢固，管子不變形。沖孔時要求孔位居中，孔位一般尺寸不超過1mm，沖釘要經(jīng)常修整，保證沖孔的質(zhì)量，常規(guī)鋼架都要沖工藝孔。部分鋼架在焊接時必須牢固，無虛焊，避免漏焊，脫焊，焊渣要求干凈。鋼架鉚合時，鉚釘卷邊一定要好，鉚好后，要求平整，無搖晃現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)即時糾偏。生產(chǎn)操作過程中，產(chǎn)品在工位邊整齊堆放，不得任意丟、扔，雜亂無章地堆放；鋼架要求10個一捆，便于清點。鋁管操作鋁管裝卸時，做到輕拿輕放，不同規(guī)格、尺寸、堆放有區(qū)別。清點庫存量，在切割前，必須嚴格按樣品或生產(chǎn)任務單中的要求、數(shù)量選擇不同長度、直