固定式壓力容器妾全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR0004-2009

固定式壓力容器妾全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程

SupervisionRegulationonSafetyTechnologyfor

StationaryPressureVessel

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布

2009年8月31日

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

2010年第127號公告

關(guān)于發(fā)布《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等

2個特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范修改單的公告

根據(jù)《酬設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的實施情況，國家質(zhì)

檢總局對《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)、《鍋爐化學(xué)

清洗規(guī)則》(TSGG5003-2008)部分內(nèi)容進行了修改?，F(xiàn)將上述2個規(guī)范的第1號

修改單予以公布?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》的修改內(nèi)容自2010年12

月1日起施行，《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》修改內(nèi)容自2011年2月1日起施行。

附件：1.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)

第1號修改單。

2.《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(TSGG5003-2008)

第1號修改單。

—o—o年4一1月五日

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）

第1號修改單

（對2009年9月第1版的修改）

一、2.1中（6）和（7）夕數(shù)為："（6）壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓

力容器用材料時，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供

應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；

“（7）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書

的真實性和一致性負責(zé)?！?/p>

二、2.9.1中（3）的內(nèi)容修改為：’制料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；”

（4）的內(nèi)容修改為：“壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行

審核，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進行驗證性鰥，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材

料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用；”

（6）的內(nèi)容修改為：“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于wm,以及用于壓力

容器設(shè)計溫度低于一4（rc的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程L9的規(guī)定

通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用?！?/p>

三、2.9.2修改為：“境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板（帶）

“境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板（帶），應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.9」的各項

要求。對2.9.1（6）以夕的鋼板（帶），還應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)審查，審查內(nèi)容包括材料制造

單位的相關(guān)條件和鋼板（帶）的制造或者試制技術(shù)文件（包括供貨技術(shù)條件）?！?/p>

四、2.10.2的內(nèi)容修改為：’對已列入GB150或者JB4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下

限值大于或者等于540MPa,以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-4（FC的低合金鋼，如

果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗

研九工作，并且按照本規(guī)程L9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用?！?/p>

五、2.11中（2）內(nèi)容嫩為：’對于采購的第ni類壓力容器用IV級鍛件，以及

不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材

料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方

可投料使用；”

六、3.1中（3）的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全

要求，對于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的壓力容器，進行設(shè)計的單位應(yīng)當(dāng)向

國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；”

七、3.2中（1）的內(nèi)容修改為“壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓

力容器）設(shè)計許可印章（復(fù)印章無效），設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣

工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；”

A'3.4.1中（1）的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者

應(yīng)力分析報告、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險評估報告（適用于第山類壓力容

器），必要時還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明；”

九、3.18中（2）的內(nèi)容修改為：’對需要但是無法開設(shè)檢查孔的壓力容器，設(shè)

計單位應(yīng)當(dāng)提出具體技術(shù)措施，例如增加制造時的檢測項目或者比例，并且對設(shè)

備使用中定期檢驗的重點檢驗項目、方法提出要求。”

十、3.22的內(nèi)容修改為：’對有特殊耐腐蝕要求的壓力容器或者受壓元件，

例如存在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕等腐蝕介質(zhì)環(huán)塘寸，應(yīng)當(dāng)在設(shè)

計圖樣上提出相應(yīng)的耐腐蝕試驗方法以及其他技術(shù)要求?！?/p>

4一、4.1.4.1中（4）的內(nèi)容修改為：“設(shè)計單位提供的壓力容器設(shè)計文件?！?/p>

十二、4.5.3.1中（3）的內(nèi)容修改為：’焊接接頭的表面裂紋應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用表

面無損檢測；”

三、4.5.3.2.2中⑷的內(nèi)容修改為：“焊接接頭系數(shù)取L0的壓力容器或者

使用后需要但是無法進行內(nèi)部檢驗的壓力得；”

四、4.5.3.2.3中⑴的內(nèi)容修改為：“局部無損檢測的部位由制造單位根據(jù)

實際情況指定，但是應(yīng)當(dāng)包括A、B類焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的焊縫

部分（注41）;

“注小1：搪玻璃設(shè)備上、下接環(huán)與夾套組裝焊接接頭，以及公稱直徑小于250mm的接

管焊接接頭的無損檢測要求，按照搪玻璃設(shè)備相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?/p>

十五、在4.5.3.2.3后增加：“4.5.3.2.4表面無損檢測“凡符合下列條件

之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對其表面進行磁粉或滲透檢測：“（D

設(shè)H溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭；

“（2）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹

鋼、奧氏體一鐵素體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；

“（3）用豳頭厚度大于20mm的奧氏體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；

“（4）用鍛頭厚度大于16醒的Cr-M。低合金鋼制壓力容器上的除A、B類

之外的焊接觸；

“（5）僻表面、復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋

傾向或者延遲裂紋傾向的焊接觸；

“（6）要求局部射線或者超聲檢測的容器中先拼板后成形凸形封頭上的所有

拼接接頭；

“（7）設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時。”

十六、4.5.3.4.1中（2）的內(nèi)容修改為：’要求進行局部無損檢測的對接接頭，

射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于III級；”

t'4.7.2中的式中P說明內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計壓力或者壓力容器

銘牌上規(guī)定的最高允許工作壓力（對在用壓力容器為定期檢驗確定的允許/監(jiān)控使

用壓力），MPa;”

八、5.2的內(nèi)容修改為：“壓力容器在嫖、改造與重大維修前，從事壓力容

器安裝改造維修的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機關(guān)書面告知?！?/p>

九、刪除5.3.3（5）o

二十、在5.3.3后增加：“5.3.4改造與重大維修的耐壓試驗

以下情況之一的壓力容器，在改造與重大維修施工過程中應(yīng)當(dāng)進行耐壓

詡僉：

“（D用焊接方法更換主要受壓元件的；

“（2）主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚蝴；

“（3）糜使用條件，超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強度校核合格的；

“（4）需要更換襯里的（耐壓試驗在更換襯里前進行）?！?/p>

二十一、在6.11中增加第二款：“停止使用2年后重新復(fù)用的壓力容器以及

從外單位移裝或者本單位移裝的壓力容器，使用前應(yīng)當(dāng)按照定期檢驗的有關(guān)規(guī)定

進行僦，并且進行耐壓試驗?！?/p>

二十二、6.13中（4）的內(nèi)容修改為：’域單位或者使用單位對裝卸軟管必須

每半年進行1次水壓t瑜，試驗壓力為L5倍的公稱壓力>試驗結(jié)果要有記錄和

試驗人員的簽字?！?/p>

二十三'7.4的內(nèi)容修改為：’檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況'失效

模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀皤、壁厚測定、表面無損檢測為主，

必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、材質(zhì)分析、渦流檢

測、強度校核或者應(yīng)力測定、耐壓詡僉、聲發(fā)射檢測、泄漏試驗等。”

二十四、7.5的內(nèi)容修改為：“定期檢驗過程中，使用單位或者檢驗機構(gòu)對壓

力容器的安全狀況有懷疑寸，應(yīng)當(dāng)進行耐壓試驗?！?/p>

二十五、8.4.1中（3）的內(nèi)容修改為：“壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為工作壓力

的1.5倍?3.0倍?！?/p>

二十六、8.5.1中（1）的內(nèi)容蹣為“根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高允許工作壓

力（或者設(shè)計壓力）和設(shè)計溫度選用；”

（2）的內(nèi)容修改為’在安裝使用前，設(shè)計壓力小于lOMPa的壓力容器用液位

計，以1.5倍的液位計公稱壓力進行液壓詡僉，設(shè)計壓力大于或者等于lOMPa的

壓力容器用液位計，以1.25倍的液位計公稱壓力進行液壓試驗；”

（5）的內(nèi)容修改為：“用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣

體壓力容器上的液位計，有防止泄漏的保護裝置；”

二十七、Al.1開始部分內(nèi)容修改為：“壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組：”二

十八、A3中（4）的內(nèi)容修改為：“儲存壓力容器（代號C,其中球罐代號B），主

要是用于儲存或者盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，例如各種

型式的儲罐?！?/p>

此外，對個別文字作適當(dāng)?shù)孽怼?/p>

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）根據(jù)本修改單做相應(yīng)

修改，重新E端〕。

—>

刖H-

2007年5月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備

安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）下達制（修）訂《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）的立項計劃。2007年9月，中國特種設(shè)備檢測研究院

（以下簡稱中國特檢院）技術(shù)法規(guī)室組織有關(guān)專家成立了制（修）訂工作組并且在

北京召開第一次工作組會議，討論了《容規(guī)》制（修）訂的原則、重點內(nèi)容及主要

問題、結(jié)構(gòu)（章節(jié)）框架，并且就起草工作進行了具體分工，制定了起草工作時間

表。2007年11月，工作組在北京召開了第二次工作會議，經(jīng)過討論，形成了《容規(guī)》

征求意見稿，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函［2008110號文征求基層部門、有關(guān)單位和專家

及公民的意見。2008年5月，工作組在江蘇省蘇州市召開第三次會議，根據(jù)征求的

意見，研究處理形成送審稿。在制（修）訂過程中，特種設(shè)備局還多次與工作組召

開專題會議，研討《容規(guī)》制（修）訂過程中的重大問題，并且委托中國特檢院和

中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會，分別于2008年1月和2008年7月，組織召開2次專題研

討會，討論《容規(guī)》中無損檢測部分的修改。2008年8月，特種設(shè)備局將送審稿提

交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成

了報批稿。2008年10月，本規(guī)程的報批稿由國家質(zhì)檢總局向WT0/TBT進行了通報。

2009年4月，工作組回復(fù)了WT0/TBT的咨詢意見，并且于2009年5月在北京召開了

《容規(guī)》定稿會，最終確定了《容規(guī)》報批稿的內(nèi)容。2009年8月31日，本規(guī)程由

國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

本次修訂工作的基本原貝提：將《容規(guī)》轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（TSG）,

確立其在特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置；充分吸收事故教訓(xùn)；充分體現(xiàn)法規(guī)是安

全基本要求的思想；解決《容規(guī)》中存在的對行業(yè)影響較大的突出問題，重要內(nèi)容

變化要有論證、調(diào)研、數(shù)據(jù)的支撐；強化使用管理和應(yīng)急救援預(yù)案；體現(xiàn)節(jié)能原則；

促進生產(chǎn)，方便企業(yè)；吸納成熟的科技成果，有利于技術(shù)進步、科學(xué)發(fā)展；兼顧國

際發(fā)展，具有中國特色；安全技術(shù)規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

在實際制（修）訂工作中，考慮與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（以下簡稱《條例》）

所規(guī)定的各項制度、有關(guān)要求、名詞術(shù)語等宏-，變更安全監(jiān)察主體為國家質(zhì)量監(jiān)

督檢驗檢疫總局及其各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。基本保留原規(guī)程的結(jié)構(gòu)框架和主體內(nèi)

容。充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計、制造、安裝改造維修'使用、

檢驗檢測等方面提出基本安全要求，并且不涉及與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)細節(jié)。與當(dāng)前節(jié)

能減排降耗的基本國策相結(jié)合，提出有關(guān)的基本要求，如安全系數(shù)調(diào)整、換熱器熱

效率、保溫保冷要求、定期檢驗的耐壓試驗等問題。力爭解決壓力容器分類問題，

引入危險性、失效模式的概念，從單一理念上對壓力容器進行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)

安全思想。調(diào)整《容規(guī)》適用范圍，覆蓋《條例》范圍內(nèi)尚未納入安全監(jiān)察的全部

壓力容器；同時，將原1999版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》改為《固定式壓力容

器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，另行制定《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，并且暫時

保留超高壓容器、簡單壓力容器、非金屬壓力容器等近年頒布的有關(guān)壓力容器安全

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。調(diào)整一些過于剛性的規(guī)定，給新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用留有

出路和渠道。調(diào)整一些不合理、過時的規(guī)定，如液化氣體設(shè)計壓力、有色金屬、脹

管率、材料復(fù)驗、焊接試板等問題。與科技工作協(xié)調(diào)，吸收先進科技成果，引入基

于風(fēng)險的檢驗（RBI）技術(shù)、衍射時差法超聲檢測（式?。?、缺陷評定方法等成熟的

科技成果。調(diào)整（刪除）過細的數(shù)據(jù)表格，增加壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，提出信息化

工作要求，為今后信息化管理打下基礎(chǔ)。

參加本規(guī)程制（修）訂工作的主要單位和人員如下:

中國特種設(shè)備檢測研究院壽比南、謝鐵軍、賈國棟、

鄭暉、戚月娣

國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局王曉雷、李軍、常彥衍、張建榮

合肥通用機械研究院

全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會

上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

浙江大學(xué)

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院

中國石化工程建設(shè)公司

金州重型機器有限公司

中石化燕山石化公司

中國石油天然氣股份有限公司

蘭州石油機械研究所

中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會

中國寰球工程公司

中國天辰工程有限公司

原勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局

中國特種設(shè)備檢測研究院、全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會、江蘇省特種

設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院及其蘇州分院、合肥通用機械研究院、中國特種設(shè)備檢驗

協(xié)會、浙江大學(xué)等單位為本次《容規(guī)》制（修）訂進行了大量的調(diào)研、會議組織工

作。

目錄

1總則⑴

2才才$4(4)

3設(shè)計⑼

4制造(17)

5鰥、改造與維修(29)

6使用管理(31)

7定期檢驗(34)

8安全附件(37)

9附則(40)

附件A壓力容器類別及壓力物、品種的劃分(41)

附件B壓力容器產(chǎn)品合格證(44)

附表b壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(45)

附件C壓力容器產(chǎn)品銘牌(46)

附件D特種設(shè)備代碼編號方法(48)

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1總則

1.1目的

為了保障固定式壓力容器安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟

發(fā)展，根據(jù)《制中設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。

1.2固定式壓力容器

固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器（以下簡稱壓力疆，注

（1-1）。

注1-1：對于為了某一特定用途、僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)部搬動、使用的壓力容器，以及移動

式空氣壓縮機的儲氣罐按照固定式壓力容器進行監(jiān)督管理。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力都I:

⑴工作壓力大于或者等于0.IMPa（注1-2）；

（2）工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa-L（注1-3）;

（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸

點的液體（注1-4）。

其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，非金屬

壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，簡單壓力容器應(yīng)

當(dāng)符合《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察搬呈》的規(guī)定。

注1-2：工作壓力，是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達到的最高壓力（表壓力）。

注1-3:耕只，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算（不考慮制造公差）

并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。

注1-4:容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如果氣相空間的容積與工作

壓力的乘積大于或者等于2.5MPa?L時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。

1.4適用范圍的特殊規(guī)定

壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負責(zé)本條范圍內(nèi)壓力

容器的安全管理。

1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計、制造要求的壓力容器

本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于或者等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)

程第1'3、4章的規(guī)定：

(1)《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不適用的移動式空氣壓縮機的儲氣罐；

(2)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁

制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器；

(3)無殼體的套管熱交換器、螺旋板熱交換器、釬焊板式熱交換器；

(4)水力自動補氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體

或者氣壓給水(泡沫)壓力罐；

(5)水處理設(shè)備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；

(6)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

(7)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；

(8)機器設(shè)備上附屬的蓄能器。

1.4.2只需要滿足本規(guī)程總則'設(shè)計和制造許可要求的壓力容器

容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑(對^圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大

幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為"由)小于150_的壓力容器，只需要滿足

本規(guī)程總則和3/、4.1.1的規(guī)定，其設(shè)計、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.4.3只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器

容積小于或者等于1L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和4.1.1的規(guī)定，其

設(shè)計、制造按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.5不適用范圍

本規(guī)程不適用于下列壓力容器：

(1)移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

(2)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的余熱鍋爐；

(3)正常運行工作壓力小于0.IMPa的容器(包括在進料或者出料過程中需要

瞬時承受壓力大于或者等于0.IMPa的容器)；

(4)旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運動的機械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵

殼、壓縮機夕債、渦輪機夕廢、液壓缸等)；

(5)可拆卸墊片式板式熱交換器(包括半焊式板式熱交換器)、空冷式熱交換

器、冷卻冒暗。

1.6壓力容器范圍的界定

本規(guī)程適用的壓力容器，其范圍包括壓力容器本體和安全附件。

1.6.1壓力容器本體

壓力容器的本體界定在下述范圍內(nèi)：

(1)壓力容器與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋

連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件

連接的第一個密封面；

(2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；

2

(3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

壓力容器本體中的主要受壓元件，包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，

球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱

直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。

1.6.2安全附件

壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊

急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等。

1.7壓力容器類別

根據(jù)危險程度，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以利于進行分類監(jiān)

督管理，壓力容器類別劃分方法見附件Ao

1.8與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系

本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度

等，不得低于本規(guī)程的要求。

1.9不符合本規(guī)程時的特殊處理規(guī)定

采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程

要求時，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計、研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢

測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)，由國家

質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國

家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進行試制、試用。

1.10引用標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的主要引用標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)，注1-5)如下:

⑴GB150《鋼制壓力容器》；

(2)GB151《管殼式換熱器》；

(3)GB12337《鋼制球形儲罐》；

(4)JB/T4710《鋼制塔式容器》；

(5)JB/T4731《鋼制臥式容器》；

(1)JB4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》；

(1)JB/T4734《鋁制焊接容器》；

(2)JB/T4745《欽制焊接容器》；

(3)JB/T4755《銅制壓力容器》；

(4)JB/T4756《銀及銀合金制壓力容器》。

注1-5:本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)中，凡是注明年號的，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)

或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號的，其最新版本適用于本規(guī)程。

3

1.11監(jiān)督管理

（1）壓力容器的設(shè)計、制造（含現(xiàn)場組焊，下同）、安裝、改造、維修、使用、

檢驗檢測，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；

（2）壓力容器設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)等，

應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化

管理系統(tǒng)；

（3）國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督

本規(guī)程的執(zhí)行。

2材料

2.1通用要求

（1）壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性

能；

（1）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或

者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）壓力容器專用鋼板（帶）的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證;

（3）材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者采

用其他方法的標(biāo)志，實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標(biāo)

志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括制造許可標(biāo)志和許可證編號；

（4）材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的

內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章；

（5）壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時，應(yīng)當(dāng)取得

材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章

的復(fù)EIX牛；

（6）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的

真實性和一致性負責(zé)。

2.2熔煉方法

壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉

強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體一鐵素體不銹鋼鋼板，以

及用于設(shè)計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。

2.3化學(xué)成分（熔煉分析）

2.3.1用于焊接的碳素鋼和低合金鋼

碳素鋼和低合金鋼鋼材'CA0.25%.P<0.035%、SAO.035%。

4

2.3.2壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼

壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，詢、硫

含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，PAO.030%,S<0.020%；

(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P<0.025%、S<0.015%；

⑴用于設(shè)計溫度低于-20。(2并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，

P鄉(xiāng)0.025%、S鄉(xiāng)0.012%;

(1)用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的

與骷，P鄉(xiāng)0020%、S鄉(xiāng)0.010%?

2.4力學(xué)性能

2.4.1沖擊功

厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5一小尺寸沖擊試樣的鋼管、

任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計要求的沖擊試驗溫度下的V型缺口試樣沖擊功(KV2)指

標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。

表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注2-1)

注2-1:

(1)試樣取樣部位和方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)沖擊試驗每組取3個標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為lOmni),允許1個試樣的沖擊功數(shù)值低于表列

數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的7?；

(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊

試樣，其沖擊功指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功指標(biāo)的75%和皿；

(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功指標(biāo)高于表2-1規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.2斷后伸長率

⑴壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引

用標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

⑵焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率

(A)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-2的規(guī)定；

5

表2-2鋼板斷后伸長率指標(biāo)(注2-2)

注2-2:鋼板標(biāo)準(zhǔn)中斷后伸長率指標(biāo)高于本表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GB/T17600.1《鋼的伸長

率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2部

分：奧氏體鋼》進行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。

2.5鋼板超聲檢測

2.5.1檢測要求

厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)

用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進行超聲檢測：

(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；

(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；

(3)設(shè)計壓力大于或者等于lOMPa的；

(4)本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進行超聲檢測的。

2.5.2檢測合格標(biāo)準(zhǔn)

鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進行。符合本規(guī)

程2.5.1第(1)項至第(3)項的鋼板，合格等級不低于H級；符合本規(guī)程2.5.1

第(4)項的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.6壓力容器用鑄鐵

2.6.1鑄鐵材料的應(yīng)用限制

鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大

于或者等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐

的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：

⑴灰鑄鐵，牌號為HT200、HT250、HT300和用350；

(2)球墨鑄鐵，牌號為QT400-18R和QT400-18L。

2.6.2設(shè)計壓力、溫度限制

(1)灰鑄鐵，設(shè)計壓力不大于0.8MPa，設(shè)計溫度范圍為10°C?20CTC;

(2)球墨雌，設(shè)計壓力不大于1.6MPa,QT400-18R的設(shè)計溫度范圍為?

300cQT400-18L的設(shè)計溫度范圍為-10°C?300°C。

2.7壓力容器用有色金屬

2.7.1通用要求

壓力容器用有色金屬（鋁、欽、銅、銀及其合金等）應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

如有！IW要求，需要在設(shè)計圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明；

（2）壓力容器制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合

金鋼分開存放。

2.7.2鋁和鋁合金

鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）設(shè)計壓力不大于16Mpa；

（2）含鎂量大于或者等于3%的鋁合金（如5083、5086）,其設(shè)計溫度范圍為

-269℃?65℃,其他牌號的鋁和鋁合金>其設(shè)計溫度范圍為-269℃?200℃。

2.7.3銅和銅合金

純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于200P。

2.7.4欽和欽合金

鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）鈦和鈦合金的設(shè)計溫度不高于315℃,鈦一鋼復(fù)合板的設(shè)計溫度不高

于350p

（2）用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。

2.7.5銀和銀合金

銀和銀合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火或者固溶狀態(tài)下使用。

2.7.6留'錯、鋸及其合金

祖、錯、鋸及其合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。笆和

鋁合金設(shè)計溫度不高于25OC錯和錯合金設(shè)計溫度不高于375℃,鋸和鋸合金設(shè)計

溫度不高于22（FCO

2.8復(fù)合鋼板

壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下要求：

（1）復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼一鋼復(fù)合板不小于210MR1,

鎮(zhèn)一鋼復(fù)合板不小于210Mp4欽一鋼復(fù)合板不小于140Mpa,銅一鋼復(fù)合板不小

于1OOMR1；

（2）復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（3）碳素鋼和低合金鋼基層材料（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。

2.9境外牌號材料的使用

7

2.9.I境外材料制造單位制造的材料

(1)境外牌號材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有

使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如本規(guī)程引用標(biāo)

準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)

的航；

(2)境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求(如磷、

硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)，斷后伸長率等)；

(3)材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；

(4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材

料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進行驗證性復(fù)驗，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后

才能投料使用；

(5)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，

應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進行焊接工藝評定；

(6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa,以及用于壓力容器設(shè)計溫度低

于一4(TC的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，

其材料方可允許使用。

2.9.2境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板(帶)

境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.9.1的各項要

求。對2.9.1(6)以外的鋼板(帶)，還應(yīng)當(dāng)通過技術(shù),，審查內(nèi)容包括材料制造單

位的相關(guān)條件和鋼板(帶)的制造或者試制技術(shù)文件(包舌供貨技術(shù)條件)。2.9.3

境外牌號材料的選用

設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟

性。

2.10新材料的使用

2.10.1未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料

壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制

單位應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，

該材料方可允許使用。

2.10.2已列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料

對已列入GB150或者JB4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa，以

及用于壓力容器設(shè)計溫度低于一40'C的低合金鋼，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的

制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程L9

的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用。

2.11材料投用和標(biāo)志移植

(1)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，

8

確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進廠時審核材料質(zhì)量證

明書和材料標(biāo)志；

（2）對于采購的第in類壓力容器用rv級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對

性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗，符合本規(guī)程及其

相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用；

（2）用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進行標(biāo)志移植。

2.12焊接材料

（1）用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能

高于或者等于母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要時，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；

（2）焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有質(zhì)

量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志；

（3）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗收、寡僉、保管、

烘干、發(fā)放和回收制度。

2.13材料代用

壓力容器制造或者現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原

設(shè)計單位的書面拍隹，并且在竣工圖上做詳細記錄。

3設(shè)計

3.1設(shè)計單位許可資格與責(zé)任

（1）設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)對設(shè)計質(zhì)量負責(zé)，壓力容器設(shè)計單位的許可資格、設(shè)計類別、

品種和級別范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》的規(guī)定；

（1）總體采用規(guī)則設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行壓力容器受壓元件

分析計算的單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計許可項目資格；

（3）壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計的壓力容器，進行設(shè)計的單位應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符

合性申明；

（4）壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計委托方提供完整的設(shè)計文件。

3.2設(shè)計許可印章

（1）壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓力容器）設(shè)計許可印章（復(fù)印章無

效），設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和己加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；

（1）壓力容器設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計圖樣中的

設(shè)計單位名稱T。

9

3.3設(shè)計條件

壓力容器的設(shè)計委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條

件。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容：

(1)操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等)；

(2)壓力容器使用地及其自然條件(包括環(huán)境溫度'抗震設(shè)防烈度'風(fēng)和雪載

荷等)；

(3)介質(zhì)組分與特性；

(4)預(yù)期使用年限；

⑸幾何參數(shù)和管口方位；

(6)設(shè)計需要的其他必要條件。

3.4設(shè)計文件

3.4.1通用要求

(1)壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者應(yīng)力分析報告'設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、

風(fēng)險評估報告(適用于第HI類壓力容器)，必要時還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明；

(2)裝設(shè)安全加、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計文件還應(yīng)當(dāng)包括壓力容器安全

泄寤、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書；無法計算時，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)會同

設(shè)計委托單位或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。

3.4.2設(shè)計總圖

3.4,2.1總圖的審批

設(shè)計總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。對于第in類壓力容

器，應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計單位技術(shù)負責(zé)人或者其授權(quán)人的批準(zhǔn)簽字。

3.4.2.2總圖的主要內(nèi)容

壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)壓力容器,、甥卜設(shè)計、制造所依據(jù)的主要，嫻、標(biāo)準(zhǔn)；

(2)工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等；

(3)設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷(包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載

荷)、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊接接頭軸攵、自然條件等，對儲存液化氣體的儲

罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對有應(yīng)力腐蝕傾向的儲存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；

(4)主要受壓元件材料牌號與標(biāo)準(zhǔn)；

(5)主要特性參數(shù)(如壓力容器倒只、換熱器換熱面積與程數(shù)等)；

(6)壓力容器設(shè)計使用