醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)施工方案

*******T程

鋼結(jié)構(gòu)施工方案

編制:_______________

審核:_______________

**大大大大大公司

**分公司第大項(xiàng)目部

201大年**月大*曰

目錄

1、編制依據(jù)..............................................................1

2、工程概況..............................................................2

2。1工程總體概況.....................................................2

2。2鋼結(jié)構(gòu)工程概況...................................................2

2。3鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)分析...............................................3

3。1人員準(zhǔn)備.........................................................3

3.2技術(shù)準(zhǔn)備..........................................................3

3。3主要機(jī)具準(zhǔn)備.....................................................4

3。4材料準(zhǔn)備.........................................................4

3。5作業(yè)條件準(zhǔn)備.....................................................4

4、施工部署..............................................................5

4.1組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織安排..........................................6

4.2工程施工目標(biāo).......................................................7

4.3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.........................................8

4。4樣板策劃.........................................................8

5、主要施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)....................................................8

5。1工藝流程.........................................................8

5.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作...................................................8

5.3基礎(chǔ)放線、找平、驗(yàn)線............................................14

5。4吊裝機(jī)械的選擇..................................................14

5。5鋼柱系統(tǒng)的安裝..................................................15

5.6梁的吊裝........................................................16

5.7*******10—14/A—D軸造型的吊裝...............................17

5。8高強(qiáng)度螺栓施工..................................................18

5。9現(xiàn)場(chǎng)焊接........................................................19

5.10現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆、涂裝防火涂料..........................................21

5.11驗(yàn)收............................................................22

5。12構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨、存儲(chǔ)和驗(yàn)收.....................................22

5.13鋁板幕墻施工...................................................23

5。14玻璃幕墻施工...................................................28

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................................33

6。1主控項(xiàng)目........................................................33

6。2一般項(xiàng)目........................................................35

6。3允許偏差........................................................37

6.4質(zhì)量保證措施....................................................40

6。5安裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與預(yù)防措施......................................41

6.6鋁板、玻璃幕墻安裝質(zhì)量控制.......................................41

7、質(zhì)量管理體制及分包管理................................................42

8、冬季及雨季施工保障措施................................................43

9、成品保護(hù)措施.........................................................43

10、安全保證措施........................................................44

11、環(huán)境保護(hù)措施........................................................45

12、應(yīng)急預(yù)案............................................................46

13、附件................................................................49

13.1100T汽車起重機(jī)性能表............................................49

13。2200噸吊機(jī)參數(shù)表................................................49

13。3300噸吊機(jī)參數(shù)表................................................49

13.4附吊機(jī)、鋼絲繩性能參數(shù)表.......................................49

13.5構(gòu)件節(jié)點(diǎn)詳圖（詳見(jiàn)江*******有限公司提供的節(jié)點(diǎn)圖集）.......49

*********************工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、編制依據(jù)

lo1合同：*******工程施工合同。

1.2圖紙：****建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司及***鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)限公司設(shè)計(jì)的

"**************、*******、雨棚”的施工圖紙各一套。

lo3《*******工程施工組織設(shè)計(jì)》

1.4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況

lo5規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：

序號(hào)規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)

1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001

3《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621—2010

4《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—2006

5《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012

6《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118-2012

7《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

8《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

9《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

10《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

11《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

12《建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程》DB42/T990—2014

13《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007

14《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003

15《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—1991

16《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011

17《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015

18《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985o1-2008

19《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

20《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

21《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

22《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

23《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2010

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*********************工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

序號(hào)規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)

24《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

25《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS:102—2002

26《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說(shuō)明）》JGJ46—2005

27《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2001

28PKPM安全設(shè)施計(jì)算軟件

注：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求電邸施之相應(yīng)更改

2、工程概況

2.1工程總體概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1匚程名稱*******工程

2工程地址*******幸福北路以東，富國(guó)路以北

3建設(shè)單位*******

4設(shè)計(jì)單位*******鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司

5施工單位*******公司

6監(jiān)理單位*******監(jiān)理有限公司

7監(jiān)督單位*******建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

2。2鋼結(jié)構(gòu)工程概況

本工程鋼結(jié)構(gòu)工程為三個(gè)單體工程，均采用高空散拼法施工，其工程特點(diǎn)分別為:

2.2o1****樓大廳入口，建筑高度為19.70m（最高點(diǎn)為23.50m）,其中18m

以上部分為鋼結(jié)構(gòu)，18m以下為鋼筋混凝土，東西長(zhǎng)度40m,南北長(zhǎng)度56m,結(jié)構(gòu)形

式梁為箱型梁和BH型鋼鋼梁，連接形式為BH梁高強(qiáng)螺栓及普通螺栓連接，箱型梁為

焊接。鋼結(jié)構(gòu)總用量約為1803其中單個(gè)構(gòu)件最重約為9.5t。

****樓大廳入口

2.2.2****樓10—14/A-D軸造型，建筑高度24。5m,東西跨度25m,南北跨度

25m。結(jié)構(gòu)形式為鋼構(gòu)梁和柱，均為鋼結(jié)構(gòu)箱型，結(jié)構(gòu)之間的連接形式為焊接。鋼結(jié)構(gòu)

總用量約為100t,其中單個(gè)構(gòu)件最重約為24.5t0

****樓10—14/A-D軸造型

2?2。3*******屋頂，建筑高度36。8m,*******10T3軸大雨棚及東西兩

側(cè)小雨棚，大雨棚建筑高度為9。12m,小雨棚建筑分別高度為4.4m、4.6m。屋面東

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*********************工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

西長(zhǎng)度為110米,南北長(zhǎng)度為23米,32米以上為剛結(jié)構(gòu),32米以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),

鋼結(jié)構(gòu)之間的連接形式為高強(qiáng)螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)總用量約為120t,其中單個(gè)構(gòu)件最重

約為lo8to

*******屋頂及雨棚

2.3鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)分析

2o3.1本工程鋼結(jié)構(gòu)施工高度高，最高約為37m；結(jié)構(gòu)自重重，最重為24.5噸;

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度長(zhǎng)，最長(zhǎng)的為25.6米；結(jié)構(gòu)體積大，最大為長(zhǎng)度25。6米、寬度4米.

2.3o2本工程鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域較為分散，鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸及安裝工作量大。

2.3.3吊裝安全是本次吊裝的重點(diǎn)，一是人員安全；二是機(jī)械設(shè)備安全；三是結(jié)

構(gòu)件本身安全.由于構(gòu)件長(zhǎng)度大，吊裝高度偏高，造成吊車工作半徑大，因此吊裝指

揮人員與吊車司機(jī)必須協(xié)調(diào)一致，參與人員聽(tīng)從吊裝指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮，確

保安全。

3、施工準(zhǔn)備

3o1人員準(zhǔn)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)人員除項(xiàng)目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工

程實(shí)際情況，本工程鋼構(gòu)部分除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場(chǎng)配

備足量的組裝和吊裝人員。分包隊(duì)各專業(yè)工種現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工人的具體分工，

組織實(shí)施技術(shù)交底.

3o2技術(shù)準(zhǔn)備

302o1組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題

作到早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。

3。202編制全面而詳細(xì)的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；

并且在施工過(guò)程中，嚴(yán)格進(jìn)行按照交底進(jìn)行監(jiān)督，交底必須提前1天交代到施工隊(duì)伍。

3o2。3根據(jù)圖紙要求及早做好工程量統(tǒng)計(jì)表、材料和機(jī)具計(jì)劃、勞力計(jì)劃、施

工進(jìn)度計(jì)劃；每一道新工序開(kāi)始前必須對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，確保每個(gè)工人對(duì)整

個(gè)工藝?yán)斫狻⒄莆铡?/p>

3.2。4每道工序隱蔽前，經(jīng)分包單位自檢合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員與測(cè)量員一

起驗(yàn)收通過(guò)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收時(shí)，按區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)

收。

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3。2。5進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量必須滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求.

3o3主要機(jī)具準(zhǔn)備

序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量用途

1施工電梯臺(tái)5運(yùn)輸人、貨

2302T吊車臺(tái)1吊裝，卸車

3200T吊車臺(tái)1吊裝，卸車

4100吊車臺(tái)1吊裝，卸車

525T吊車臺(tái)1吊裝，卸車

結(jié)構(gòu)吊裝

6吊扣個(gè)4只7T

結(jié)構(gòu)校正

7鋼卷尺把10測(cè)量、檢測(cè)

卸車

8鋼絲繩根25MM*10M結(jié)構(gòu)吊裝

結(jié)構(gòu)校正

9對(duì)講機(jī)只4信號(hào)指揮，現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)

10墊腿鋼板塊1臨時(shí)固定

11拖車輛5運(yùn)輸

12手拉葫蘆個(gè)6臨時(shí)固定

13風(fēng)繩根2平衡、固定

14氧氣、乙烘割具套2切割

15電焊機(jī)臺(tái)3焊接

16水平尺把4檢測(cè)平整度

17線錘個(gè)4檢測(cè)垂直度

18水準(zhǔn)儀套1標(biāo)高測(cè)量

19經(jīng)緯儀套1測(cè)量放線

20焊腳寬度或高度檢測(cè)器件1檢測(cè)

21個(gè)1()防止高空墜落

22吊頗具（5噸）個(gè)8鋼梁吊裝

23南財(cái)把10緊固臨時(shí)螺栓

21和斷手把若干緊固鋼梁高強(qiáng)螺栓

304材3料準(zhǔn)備

304o1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊

劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。

304.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝用的材料、焊接材料、半成品，以及高強(qiáng)螺栓等，應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.5作業(yè)條件準(zhǔn)備

3.5.1安裝前應(yīng)對(duì)土建交付合格的鋼柱柱底標(biāo)高，支座軸線，鋼柱與鋼柱之間尺

寸進(jìn)行復(fù)查，結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后才能安裝.

3。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，已完成三通一平的條件。

3。503施工用電符合安裝要求。

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3o5.4安裝施工人員安全措施到位。

3.505安裝技術(shù)交底到位。

4、施工部署

本工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工區(qū)域按照三個(gè)單體進(jìn)行劃分，每個(gè)區(qū)域作為一個(gè)驗(yàn)收批。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，首先施工****樓大廳入口區(qū)域，其次施工****樓10—14/A-D

軸造型區(qū)域，最后施工*******屋面及雨棚區(qū)域。

7^-1月

3024681012141618202224262830

工序

*******大廳場(chǎng)地—

準(zhǔn)備

*******大廳標(biāo)高復(fù)

查

*******大廳吊裝

*******大廳焊接螺栓

—

緊固

*******大廳補(bǔ)

—

漆、涂防火涂料

*******大廳腳

手架搭設(shè)及拆除

*******io-i4/A—1)

造型場(chǎng)地準(zhǔn)備

*******10_14/A_D

造型標(biāo)高復(fù)查

*******10-14/A一

D造型吊裝

*******10-14/A—D

造型焊接

*******10—

14/A-D造型補(bǔ)漆涂防火

涂料

*******10-14/A-D

造型腳手架搭設(shè)及拆除

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7^-1月

3024681012141618202224262830

工序

綜合樓場(chǎng)地準(zhǔn)備

綜合樓標(biāo)高復(fù)查

綜合樓吊裝

綜合樓焊接螺栓緊固

綜合樓補(bǔ)漆涂防火涂料

*******雨篷

附屬樓雨篷

4.1組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織安排

4。1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)

針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點(diǎn)，項(xiàng)目部為更好地滿足工程質(zhì)

量和進(jìn)度的要求,從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé)，項(xiàng)目部進(jìn)行管理人員

編制：在項(xiàng)目經(jīng)理及總工的帶領(lǐng)下，工程技術(shù)部根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)要求編制

施工方案和技術(shù)交底，并抓施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的落實(shí)問(wèn)題，由工程經(jīng)理和工長(zhǎng)按進(jìn)度

計(jì)劃進(jìn)行工程的人機(jī)料協(xié)調(diào)和調(diào)度，質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制.本工程鋼結(jié)構(gòu)

專業(yè)分包組織管理機(jī)構(gòu)圖如下：

組織架構(gòu)圖

4。1。2勞動(dòng)力計(jì)劃

按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)

級(jí)別工種

制作階段安裝階段

下料工88

組立工66

焊工104

矯正工44

鉆孔工66

噴漆工66

司機(jī)22

電工22

起重工28

輔助工68

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*********************工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)

級(jí)別工種

制作階段安裝階段

板材安裝16

設(shè)備維修工11

4.2工程施工目標(biāo)

1）質(zhì)量目標(biāo)

分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程優(yōu)良率在90%以上。

2）進(jìn)度目標(biāo)及區(qū)段劃分

根據(jù)業(yè)主施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分別對(duì)*******大廳入口、**

*****10—14/A-D軸造型、綜合附屬樓屋面及雨棚依次進(jìn)行流水施工。

3）安全、文明施工目標(biāo)

確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷率控制在0。5%。以內(nèi)。

4）成本控制目標(biāo)

嚴(yán)格控制零散工簽認(rèn)情況，零散工的簽認(rèn)必須通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)簽字.

4.4施工組織管理與施工

項(xiàng)目工程室按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總工程調(diào)度，技術(shù)室進(jìn)行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底

工作，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求制定方案，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,明確人

員的管理職責(zé)，項(xiàng)目部施工管理組織機(jī)構(gòu)表如下:

一

序

號(hào)職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容

1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)

2項(xiàng)目總工施工技術(shù)總負(fù)責(zé)，與各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)；組織圖紙會(huì)審。

勞動(dòng)力調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新劃分施工任務(wù)：

3工程經(jīng)理

施工進(jìn)度總負(fù)責(zé)；組織材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

施工方案、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底編制，為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)保

障；審核技術(shù)交底;協(xié)調(diào)與其它專業(yè)的技術(shù)問(wèn)題；協(xié)助總工程師進(jìn)行組

4技術(shù)員

織圖紙會(huì)審;參與材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)；變更、洽商的辦理。圖紙會(huì)

審；隱檢資料的編制、收集、整理。

根據(jù)技術(shù)交底要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工序進(jìn)行過(guò)程控制和

5質(zhì)檢員驗(yàn)收；檢驗(yàn)批、預(yù)檢資料的編制、收集、整理；進(jìn)行過(guò)程檢查，及時(shí)

驗(yàn)收;參與進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收

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*********************工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

序

號(hào)職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容

根據(jù)材料計(jì)劃，組織材料招投標(biāo)、簽定合同、采購(gòu)、組織材料進(jìn)場(chǎng)；

6材料主任安排材料員進(jìn)行材料的收發(fā)、登記；安排材料員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查

材料使用情況

7施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量控制

8安全主管現(xiàn)場(chǎng)安全施工指揮、大型機(jī)械安全運(yùn)行，臨邊洞口防護(hù)

9資料員負(fù)責(zé)方案、交底、變更下發(fā)、隱檢、預(yù)檢、檢驗(yàn)批的整理匯編等工作。

4。3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

4.4樣板策劃

貫徹集團(tuán)公司樣板先行方針，每個(gè)施工班組進(jìn)場(chǎng)后每道工序施工前必須先技術(shù)交

底的要求做出樣板墻、樣板間.在選定樣板間內(nèi)做出各工序的施工樣板。樣板完成后

由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正解決，驗(yàn)收合

格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板引路，以點(diǎn)帶面，提高一次成活質(zhì)量,減少不必要的

返工和浪費(fèi),從而達(dá)到預(yù)控的目的。

5、主要施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)

5.1工藝流程

5。1.1*******入口大廳安裝工藝流程采用由6軸向2軸安裝:鋼結(jié)構(gòu)加工、制

作一基礎(chǔ)放線、找平驗(yàn)線一安裝平面網(wǎng)格-6-5—4軸箱型梁按裝一4一3一2軸立柱安

裝一主梁梁按裝一次梁安裝一螺栓緊固焊接一補(bǔ)油漆刷防火涂料一驗(yàn)收

2軸

5lo2*******10—14/A—D軸造型安裝工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)加工、制作一

0A

基礎(chǔ)放線、找平驗(yàn)線f安裝平面網(wǎng)格f立柱安裝一桁架安裝一2片桁架之間梁按裝一

焊接f補(bǔ)油漆刷防火涂料一驗(yàn)收

5.1。3*******安裝工藝流程采用由中間向兩側(cè)的辦法：鋼結(jié)構(gòu)加工、制作

一基礎(chǔ)放線、找平驗(yàn)線一安裝平面網(wǎng)格f立柱安裝一縱向的主梁一橫向次梁安裝一螺

栓緊固、焊接一補(bǔ)油漆刷防火涂料一驗(yàn)收

5o2鋼結(jié)構(gòu)加工制作

5o2.1箱形柱、梁是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接年瓠鋼大體相同。

箱形柱、梁下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割

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K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝胎膜，組

裝順序?yàn)?首先以上蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行U型組立,

最后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊,加勁板焊接采用

電焊機(jī)手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設(shè)置引弧板。箱

形柱、梁焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正，后用端頭銃床進(jìn)行端頭切割。箱形柱涂裝嚴(yán)格按

標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào).箱型柱、梁制

作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：

1）首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)

腹板裝配線,并用樣沖標(biāo)志。

2）先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行

下道工序。

3）腹板裝配前須檢查腹板的平直度,裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁

板,后定位腹板。

4）箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行,先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好,

使其不平度〈L/1000,然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線,翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，

采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱施焊法。

5）隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

5.2.2H型鋼的加工制作

502.2.1工藝過(guò)程：

（1）下料圖單

1）此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及

材料的質(zhì)量檢查.

2）質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）檢驗(yàn)方法：

檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。

5o2。2.2放樣、號(hào)料

1）放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)

記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。

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2）注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銃加工余量；安裝預(yù)

留尺寸要求.

3）劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

4）放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表：

項(xiàng)目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±0.5mm

對(duì)角線差1.0mm

寬度、長(zhǎng)度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工樣板角度士20'

5）號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表:

項(xiàng)目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±0.5mm

對(duì)角線差1.0mm

寬度、長(zhǎng)度±0.5mm

孔距±0o5mm

加工樣板角度±20'

6）質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢測(cè).

5.2.2.3下料:

1）鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清

除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌

握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

項(xiàng)目允許偏差

零件寬度、長(zhǎng)度±3o0

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.0

2）鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。

3）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。

5.2o2o4組立、成型

鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、

污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和

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設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度，采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī).

1）點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8mm,

焊縫長(zhǎng)度不小于25mm,位置在焊道以內(nèi)。

2）預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成

型.

3）組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》

及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。

4）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

組立的允許偏差表（mm）

類型項(xiàng)目允許偏差

焊接鋼梁高度±2.0

中心偏移±2o0

垂直度（△）b/100且不大于2。0

允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。

5）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。

5.2.2o5焊接：

1）該工序采用設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。

2）埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表

焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度

53450-47528-3055

62450-47534-3640

83550-60034-3630

84575-62534-3630

103600-65034-3623

104650-70034-3623

123600-65034-3615

124725-77536-3820

125775-82536-3818

操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。

3）焊接工藝：

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焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用

門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：

（1）焊接后邊緣30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生

焊接氣孔等缺陷的因素。

（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使

用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘

干箱進(jìn)行烘干。

焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度

53450-47528-3055

62450-47534-3640

83550-60034-3630

84575-62534-3630

103600-65034-3623

104650-70034-3623

123600-65034-3615

124725-77536-3820

125775-82536-3818

5=2.2o6制孔

1）采用設(shè)備：搖臂鉆

2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，詳見(jiàn)下表:

3）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。

螺栓孔允許偏差表（mm）

項(xiàng)目允許偏差

直徑+1O0

周度2.0

垂直度0.3t且不大于2.0

螺栓孔距的允許偏差表

允許偏差

項(xiàng)目

W500501-12001200-3000>3000

第12頁(yè)共67頁(yè)

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同一組內(nèi)任

±1.0±1.5——

意孔間距離

相鄰兩組的

±1.5±200+2.5±3.0

端孔的距離

502.207矯正型鋼

1）使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)

2）工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)

進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差

質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。

5.2o2.8端頭切割

焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銃床,端部銃平

的允許誤差見(jiàn)下表:

項(xiàng)目允許偏差

兩端銃平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2。0

兩端銃平時(shí)零件長(zhǎng)度±0o5

銃平面的平面度0.3

5.2.2.9除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力.對(duì)

鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除

銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%.

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后

的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

5.2.2o10油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后,存放在廠房

內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆.存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆.油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要

求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)

計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜.

5.2.2.11包裝與運(yùn)輸

1）構(gòu)件編號(hào)在包裝前,將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油

漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別.

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2）在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù).

3）搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。

5.2.2.12鋼構(gòu)件檢驗(yàn)

1）鋼構(gòu)件在制作完成后，應(yīng)按施工圖紙要求和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按

要求編號(hào)。構(gòu)件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。

2）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目管理等單位等部門共同驗(yàn)收。

主要驗(yàn)收內(nèi)容：

（1）是否有構(gòu)件的出廠出格證和材料質(zhì)保書；

（2）是否有構(gòu)件的制作驗(yàn)收資料；

（3）是否有材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及焊縫探傷報(bào)告；

（4）是否有發(fā)貨清單，發(fā)貨清單是否和構(gòu)件相對(duì)應(yīng)；

3）確認(rèn)無(wú)誤后，還要對(duì)構(gòu)件控制尺寸進(jìn)行復(fù)查，以保證安裝能夠順利進(jìn)行。

4）現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)具備鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的要求：地基經(jīng)過(guò)處理，能滿足吊車及貨運(yùn)車

進(jìn)場(chǎng)需要，場(chǎng)地平整，水電接入到要求位置等。

5。3基礎(chǔ)放線、找平、驗(yàn)線

5.3o1對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)標(biāo)高、定位軸線以及預(yù)埋螺栓的間距；在基礎(chǔ)面上放出

中心軸線，而后反出鋼柱的定位線。并做出明顯標(biāo)識(shí)，以便安裝調(diào)整用。

5.3o2對(duì)基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)以預(yù)埋螺栓的定位為主，對(duì)于正偏差一定要基礎(chǔ)施工單位

進(jìn)行處理。

5.3o3對(duì)于場(chǎng)地長(zhǎng)度較長(zhǎng)的軸線放線應(yīng)使用長(zhǎng)的鋼尺進(jìn)行，避免產(chǎn)生累計(jì)誤差。

5.3。4把復(fù)驗(yàn)結(jié)果整理后報(bào)送監(jiān)理，以備查用。

5o4吊裝機(jī)械的選擇

5=4。1*******大廳采用300噸吊機(jī)1臺(tái)；*******10T4/A-D軸選用100

噸的吊機(jī)；*******選用200噸的吊機(jī).吊機(jī)參數(shù)表見(jiàn)附頁(yè)。

50402根據(jù)施工進(jìn)度的安排，不同型號(hào)的吊機(jī)可以先后進(jìn)廠，也可以同時(shí)進(jìn)廠.

5。4o3*******大廳吊裝為高空散拼施工，其中難度最大構(gòu)件MB29（9.5

噸）采用300噸吊機(jī)吊裝示意圖。

5.4.4*******10T4/A—D軸造型吊裝為高空散拼施工，其難度最大構(gòu)件

BOX系類組合件（24。5噸）采用100噸吊機(jī)吊裝示意圖。

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5.4.5*******屋面吊裝為高空散拼施工,其難度主要是因?yàn)闃?gòu)架高度較高約

為37m,最大構(gòu)件重量約為1.8t,采用200噸吊機(jī)吊裝示意圖。

5O5鋼柱系統(tǒng)的安裝

5o5.1吊裝準(zhǔn)備

5.5olo1鋼柱吊裝前，先在柱身上固定好上人爬梯，拴好纜風(fēng)繩、掛好防墜器,

且柱對(duì)接柱耳板也已設(shè)置在指定位置處，牢固無(wú)誤后，方可進(jìn)入下步工作。

5。5o1.2底層鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的中心線和標(biāo)高線，基礎(chǔ)軸線，地腳螺

栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪

板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核.確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，辦理交接驗(yàn)收。

5o5o2吊點(diǎn)設(shè)置

鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)先焊好的吊耳連接件處，即柱接柱臨時(shí)連接板上。每根鋼柱用

四個(gè)足夠強(qiáng)度的卡環(huán)及鋼絲繩進(jìn)行吊裝。

5o5.3起吊方法

鋼柱的起吊方法，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。本工程同層高群塔進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)有一個(gè)

總信號(hào)指揮,當(dāng)兩塔交匯時(shí)低塔讓高塔，并保證高塔起吊物離低塔大臂頂有一定的安

全距離。

5.5.4鋼柱臨時(shí)固定及校正方法

5。5.4o1鋼柱基礎(chǔ)形式為地腳螺栓基礎(chǔ)，鋼柱為箱型鋼構(gòu)柱和圓管鋼柱，鋼柱

安裝到位后柱底腳與螺栓連接就位.鋼柱施工與其他施工有許多搭接和交叉施工，其

合理組織對(duì)工期是至關(guān)重要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊裝共分為3個(gè)部分（即****

***、*******入口大廳和*******）,如場(chǎng)地布置圖所示，每個(gè)單元的吊裝

順序各不相同。

5.5.4o2*******和*******的鋼柱不長(zhǎng)（W4米），吊裝就位后吊垂直,

可以用經(jīng)緯儀、也可用吊線坨.鋼柱吊垂直后，對(duì)柱底的螺栓要緊固.在吊裝過(guò)程中嚴(yán)

禁將鋼柱在地面拖行。

5o5o4.3桁架部分的鋼柱高度24米，吊裝