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文檔簡介

/制程基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材

培訓(xùn)項(xiàng)目:一、手插件的原則與標(biāo)準(zhǔn)二、電子元件的單位與換算關(guān)系“有鉛專用”字樣的周轉(zhuǎn)箱三、電子元件的識別四、電子元件的插件標(biāo)準(zhǔn)五、插裝零件成型作業(yè)要求六、插件補(bǔ)焊后焊的作業(yè)要求七、無鉛恒溫烙鐵使用與管理名詞解釋::雙內(nèi)線包裝(泛指手插件)一、.雙手并用:需左右手交替作業(yè).如預(yù)備動(dòng)作:當(dāng)左手插件,右手要做好插件準(zhǔn)備(極性識別),可以隨時(shí)將零件插入,反之亦然,盡量縮短等待的間..插件順序原則:、零件由小至大插件(可防止大零件擋手).、水平方向由右至左插件(輸送帶由左至右流線).、垂直方向由上至下插件(可避免手碰到下方零件).外觀相同但規(guī)格不同之零件,不排在同一站或相鄰站..含固定腳之零件,需于前站插件完畢(防止引起跳件)..有方向性零件之插件原則:、方向相同之零件排于同一站.、不同方向之零件不排在同一站.板上無印刷與標(biāo)識、防呆孔時(shí),將正確插件與零件位置圖片作標(biāo)識..同一站內(nèi)零件種類(盒)以不超過五種為原則(可保持零件盒在正常作業(yè)范圍內(nèi))..零件盒擺放位置順序需與雙手動(dòng)作順序相符..分開作業(yè):左右手的零件要分開,不可右手抓左邊零件槽的零件、左手抓右邊的零件..排站時(shí),以一人插顆零件時(shí),效率最佳.

最大工作區(qū)域

裝配點(diǎn)

最佳工作區(qū)域

作業(yè)員插件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍:最佳工作范圍:以肩算起水平度.正常工作范圍:以肩算起水平度.最大工作范圍:以肩算起水平度.

二、生產(chǎn)中所用電子元件的單位與換算關(guān)系電阻:

電容:μ電感:μ電壓:電流:μ頻率:三、色環(huán)電阻中顏色與數(shù)值的對應(yīng)關(guān)系黑棕±紅±橙黃綠蘭紫灰白金銀

有效值倍率誤差

±

±

±±±

.當(dāng)為四環(huán)電阻時(shí)前二環(huán)為有效數(shù)字,第三環(huán)為倍乘數(shù),第四環(huán)為誤差,且誤差只有金銀兩種。.當(dāng)為五環(huán)電阻時(shí),前三環(huán)為有效數(shù)字,第四環(huán)為倍乘數(shù),第五環(huán)為誤差,且誤差有棕、紅、綠、蘭、紫、金、銀。四、常用電阻、電容誤差經(jīng)常采用字母來表示::±:±:±:±:.常用元件的符號表示方法:電阻:電容:電感:二極管:三極管:集成電路:()晶振:或繼電器:變壓器:、元件規(guī)格、、等均以英制表示,如:表示長為英寸,寬為英寸。、生產(chǎn)中常用有極性元件:、電解電容、鉭電容、集成電路、二極管、三極管、繼電器、變壓器、排阻()、電容()元件符號為。電容單位為法:、、、、電容的容量換算關(guān)系:、分類:電解電容(有極性)鉭電容(有極性)瓷片電容(無極性)獨(dú)石電容(無極性)聚脂電容(無極性)、電感()元件符號為。電感的單位為亨:、、電感量換算關(guān)系:分類:色環(huán)電感圖標(biāo)符號:磁珠電感繞線電感元——單股繞線電感無方向性,多股繞線電感則有方向性磁芯電感、二極管()元件符號為

圖形符號:分類:穩(wěn)壓二極管用干電池的兩極接觸發(fā)光二極管的兩極、若發(fā)光,則干電池發(fā)光二極管正極一端接的二極管的一端為正級,雙導(dǎo)向二極管無方向性。雙導(dǎo)向二極管普通二極管、三極管()元件符號為圖形符號:三極管極性無件

電路原理分類:

表示三極管的基極

表示三極管的集電極

表示三極管的發(fā)射極.封裝形成分類:金屬屏散式封裝塑料封裝功率三極管、集成電路()集成電路上方向標(biāo)志:圓點(diǎn)、一條豎線、一個(gè)缺口等表示第一腳位置,對應(yīng)絲印缺口位置插入(方型焊盤表示的第腳)注意集成電路的腳序排列:從第腳數(shù)起,逆時(shí)針排列

、晶振()晶振元件符號為或圖形符號為,為無極性元件。晶振的外殼需接地,起屏蔽作用。晶振的引腳不得與外殼短接。四、電子元件插件標(biāo)準(zhǔn).二極管插件標(biāo)準(zhǔn)

正確錯(cuò)誤

.發(fā)光二極管

.電解電容

.鉭電容

.保險(xiǎn)絲座蜂鳴器

.三極管穩(wěn)壓管

.橋式整流二極管(橋堆)正確錯(cuò)誤

.正確錯(cuò)誤

.插座正確錯(cuò)誤

.變壓器正確錯(cuò)誤

五、插裝零件成型作業(yè)要求.功率小于的二極管、電阻、色環(huán)電感、保險(xiǎn)管、磁珠、色環(huán)電容等元器件的成型(臥式)。要求:.組件成型后,組件應(yīng)平貼板,組件的外表不能損傷,組件腳成型印痕(損傷)深度不超過組件腳直徑的。.組件腳跨距與板的焊孔間距應(yīng)一致。.功率大于的二極管、電阻等元器件的成型(臥式)。說明:.共進(jìn)()±外協(xié)()±°±°.隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整浮高要求:.組件成型后組件體浮高板面高度(板距組件體下緣高度)為,功率越大,浮高的高度相對越高。.組件腳成型印痕(損傷)深度不得超過組件腳直徑的..組件腳跨距與板焊孔間距應(yīng)一致。.同一種規(guī)格組件浮高高度應(yīng)一致。.組件插裝到位后,組件體不平行于,其傾斜范圍為:≤

獨(dú)石電容、瓷片電容、鉭電容、金膜(絳淪)電容等元器件的成型。要求:元件成型后元器件的包漆部分不能插入板(成型時(shí),從引腳非包漆部分算起);.元件腳跨距與板焊孔間距應(yīng)一致。.元件腳成型印痕(損傷)深度不得超過元件腳直徑的。.元件腳包漆部分允許有輕微裂縫或碎裂,破裂處不得延至元件體本身漆皮部分.電解電容、晶振(立插)、發(fā)光二極管、大功率立插電感等元器件成型。要求:.元件成型后元件體(以最突點(diǎn)算起)應(yīng)平貼板;元件外表不能損傷,正、負(fù)極標(biāo)示應(yīng)清晰;.元件腳跨距與板焊孔間距應(yīng)一致(若不一致,元件腳長度須作相應(yīng)的調(diào)整);.元件腳成型印痕(損傷)深度不得超過元件腳的直徑的。.小功率的三極管、三極管封裝形成的等元器件成型。要求:

.元件成型后,元件體浮高(本體下緣與板)高度為。.元件腳成型印痕(損傷)深度不得超過元件腳的直徑的。.集成電路、集成電路封裝形式的電阻排、光藕等元器件的整型。要求:.元件成型后,元件體要能平貼板..元件腳距與板焊孔間距應(yīng)一致。.元件插入板時(shí)應(yīng)輕松自如,元件腳不得有變形、彎曲等不良現(xiàn)象。

.臥裝的電解電容、功放管、大功率三極管、大功率二極管,發(fā)光二極管等元器件的成型。

要求:.元件成型后,元件應(yīng)平貼板面(電解電容類);.元件散熱面(根據(jù)工藝要求或?qū)嵨锝z印面)應(yīng)平貼板面(大功率三極管類);.元件安裝孔與板安裝孔同心或元件在絲印框內(nèi);.成型時(shí)避免觸與元件腳根部;.元件腳伸出板面長度為。.跨接線(跳線)的成型要求:.元件成型后,元件體應(yīng)平貼板;.元件腳跨距與板焊孔間距應(yīng)一致;.元件腳成型印痕(損傷)深度不得超過元件腳直徑的。.立插的色環(huán)電感、二極管、電阻的成型:要求:.元件成型后,元件體應(yīng)平貼板;.元件腳跨距與板焊孔間距應(yīng)一致;.元件腳成型印痕(損傷)深度不得超過元件腳直徑的。.成型電腦主板或雙面板上跨距與孔距相符的元件時(shí),腳長剪為±。.特殊元件成型,需按照特殊成型工藝或樣品。六、插件補(bǔ)焊后焊的作業(yè)要求.切板工位注意切板邊的零件,以免切板時(shí)撞傷或損壞電子零件。

.切板工位每周要求做好切板機(jī)器表面周邊的衛(wèi)生,與時(shí)去除塵灰。.插件工段物料員發(fā)料時(shí),應(yīng)特別檢查該物料是否為無鉛電子料(物料編號不同),各物料代碼最后一位為()的代碼均為環(huán)保電子材料。.物料員注意將有鉛與無鉛物料區(qū)分放置,并做好標(biāo)示牌。無鉛物料放在物鉛物料區(qū)域。.發(fā)板投入生產(chǎn)時(shí),要注意檢查該產(chǎn)品板上是否有環(huán)保〝〞或貼有〝無鉛軟件版本號〞字樣的無鉛標(biāo)示,與拉長同時(shí)確認(rèn)后才投入流水線.存放、周轉(zhuǎn)無鉛環(huán)保產(chǎn)品使用的周轉(zhuǎn)車、物料架、防靜電架要貼有無鉛標(biāo)示..插件員工要注意作業(yè)使用的物料、作業(yè)指導(dǎo)書上均貼有無鉛標(biāo)示,在棟生產(chǎn)無鉛產(chǎn)品時(shí),物料盒上要貼有無鉛標(biāo)示。在棟生產(chǎn)無鉛產(chǎn)品時(shí),物料盒無需加貼無鉛。.作業(yè)前每位員工要求戴好接地良好的防靜電手環(huán)。作業(yè)指導(dǎo)書與單上均有無鉛與標(biāo)示,各物品代號帶有字識別環(huán)保電子材料。檢查補(bǔ)料時(shí),不得隨意在廢組件盒中找物料補(bǔ)上(應(yīng)經(jīng)拉長和確認(rèn)是否為無鉛物料)..過爐放載具:要注意載具上要貼有或刻有無鉛與標(biāo)示,載具要與時(shí)清潔干凈,無鉛環(huán)保產(chǎn)品對干凈要求比較高。.取板、卸夾具要注意取板時(shí)輕拿輕防,嚴(yán)禁堆板、疊板、甩板。避免基板碰撞等制程不良。.剪腳:作業(yè)時(shí)注意剪鉗不能撞、碰到周邊零件,不能碰撞焊點(diǎn)避免造成錫裂.零件腳允許露出底板。除特殊零件要求,按具體作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定。.補(bǔ)焊線在過波峰后進(jìn)行剪元件腳作業(yè)時(shí),剪腳工位必須用剪腳罩,將板放在透明罩內(nèi)進(jìn)行剪腳作業(yè),以防元件腳飛濺傷人,或落在其它板的插槽(座)內(nèi),流水線與地面上,作業(yè)工具可使用斜口剪鉗或氣剪..手拿板略傾斜與桌面成度,剪鉗順著引腳排列方向剪。.剪腳完成或下班時(shí),需將元件腳倒在回收箱內(nèi),不得將元件腳直接掃在流水線或地面上..當(dāng)天補(bǔ)焊線若無剪腳作業(yè),需將剪腳罩放置于料架..剪腳工位作業(yè)注意事項(xiàng):.元件腳長一般控制,若有特殊要求見相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書..不可剪到零件腳焊錫點(diǎn),以免零件腳裂錫。.剪腳一定要按照左圖示放入剪腳罩中操作,并且剪腳罩中不可放板卡或其他雜物。.不能把雙手放在剪腳罩外,以免殘腳飛濺傷人,或落在其它板的插槽(座)內(nèi),流水線與地面上。.修補(bǔ):波峰焊后焊接不良的產(chǎn)品需要維修時(shí),作業(yè)鉛要求將工作臺面清潔干凈.要注意使用的無鉛烙鐵、烙鐵海綿、錫線、助焊劑、環(huán)保水為無鉛專用與貼有無鉛的標(biāo)示,并與有鉛使用的工具隔離開,以免混用.無鉛烙鐵溫度設(shè)定在℃~℃,焊接每個(gè)點(diǎn)時(shí)間控制在秒。.補(bǔ)焊工位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁敲打、甩環(huán)保烙鐵,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是焊接作業(yè)時(shí)烙鐵頭沾有多余的錫或氧化物,請?jiān)诃h(huán)保烙鐵海綿上擦拭烙鐵頭。這樣可以去除錫渣與氧化物,員工不必考慮其它因素,嚴(yán)格安標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有效維護(hù)烙鐵頭與烙鐵的壽命。.刷板、清潔:要注意工作臺面要求清潔干凈,使用的防靜電刷、環(huán)保清潔水、要貼有無鉛標(biāo)示。七、板卡擺放、周轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)半成品用防靜電托架的擺放。板邊內(nèi)無零件的板卡在樓層間,車間內(nèi)與生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)時(shí)可用防靜電托架裝,裝板時(shí)方向朝同一側(cè),每槽放一片,若有體積大、高的元件,可隔一或兩個(gè)槽放一片,板與板間必需留有間距不可碰到一起(長度超過的板不可用防靜電托架擺放,必需用周轉(zhuǎn)箱,以免板變形)。.半成品用周轉(zhuǎn)箱、防靜電泡棉的擺放。板邊內(nèi)有元件的板卡在樓層間周轉(zhuǎn)時(shí)必需放于周轉(zhuǎn)箱中。板卡放置在非刀卡箱中進(jìn)行周轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)朝同一方向放置,且板與板間以防靜電泡棉隔開。板卡放置在刀卡箱中進(jìn)行周轉(zhuǎn)時(shí),一個(gè)卡槽內(nèi)放置兩塊板,反面相對且用防靜電泡棉隔開.板邊內(nèi)有元件板卡在作業(yè)過程中因堆板需要暫存或在線別間周轉(zhuǎn)時(shí),必需用防靜電泡棉隔開平放于臺面。.防靜電泡棉的使用要求:*<板尺寸≤*,使用**防靜電泡棉。較小板卡可多塊擺放于防靜

電泡棉上.板尺寸≤*,使用**防靜電泡棉。板尺寸>*,使用**或**防靜電泡棉。在工作臺面疊放時(shí),最高不可超過三層,若超過,拉長即需調(diào)整工位分配,使各工位間相對平衡。板卡的擺放方向必須一致,由拉長或組長指定各工位板卡的擺放順序,下工序作業(yè)前檢查狀態(tài)是否與指定的狀態(tài)相同。.板卡的周轉(zhuǎn):用周轉(zhuǎn)箱周轉(zhuǎn)時(shí),堆放總高度不可超過(即高度的周轉(zhuǎn)箱只能放層),且箱與箱結(jié)合處需以寬膠帶固定,搬運(yùn)過程中需扶住周轉(zhuǎn)箱以保持其平穩(wěn)。在樓層間用托架和周轉(zhuǎn)車周轉(zhuǎn)時(shí),每層架上只能放一層托架,且需用泡棉卡條將板上側(cè)卡住或用高溫膠紙將板卡與托架纏住,以免運(yùn)輸過程中震動(dòng)導(dǎo)致板卡碰撞,跌落。用防靜電泡棉隔開的板在線別間周轉(zhuǎn)時(shí),疊放于周轉(zhuǎn)車上最高不可超過四層。且推拉時(shí)需注意保持周轉(zhuǎn)車的平衡,以防板滑動(dòng)、跌落。八.產(chǎn)品、半成品周轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):.車間若存在有鉛的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到車間時(shí),使用注明有鉛周轉(zhuǎn)箱存放。周轉(zhuǎn)箱四周放泡棉.周轉(zhuǎn)無鉛的半成品到車間時(shí),使用注明無鉛鉛周轉(zhuǎn)箱存放。周轉(zhuǎn)箱四周放泡棉.車間維修或重工時(shí),有鉛產(chǎn)品使用“有鉛專用”字樣的周轉(zhuǎn)箱。無鉛產(chǎn)品使用“無鉛專用”字樣的周轉(zhuǎn)箱九、無鉛恒溫烙鐵使用與管理.使用無鉛恒溫烙鐵時(shí),需先確認(rèn)烙鐵的電源線與靜電接地線是否聯(lián)接良好,然后打開電源開關(guān),等待烙鐵升溫到設(shè)定工作溫度后,才可以作業(yè)。.無鉛恒溫烙鐵:焊接零件時(shí)溫度設(shè)定為:℃±℃,焊接零件溫度設(shè)定為:℃±℃.維修工位溫度設(shè)定為:℃±℃.

最高溫度:℃,使用無鉛烙鐵焊接零件時(shí)間:最多~秒,循環(huán)次數(shù):次。直徑為以上的單一焊點(diǎn)受熱時(shí)間不得少于秒..每天對各生產(chǎn)線開線或換機(jī)種前,要求對生產(chǎn)線所作業(yè)使用的無鉛恒溫烙鐵進(jìn)行溫度檢測。.無鉛恒溫電烙鐵溫度測定,被檢測的烙鐵預(yù)熱分鐘后,將烙鐵頭置于烙鐵溫度測試儀之感溫?zé)嵊缟?待溫度顯示恒定之后,即可讀取溫度顯示值詳細(xì)記錄“恒溫烙鐵溫度測量記錄表”.在生產(chǎn)線檢測到不符合或達(dá)不到焊接要求的無鉛恒溫烙鐵,立即要求作業(yè)員停止使用并要求更換新的烙鐵頭方可作業(yè)。并書面通知該車間的負(fù)責(zé)人或物料員將不合格的無鉛恒溫烙鐵退回工具倉庫維修。.工具室收到生產(chǎn)線退回的不良的、不符合焊接要求的無鉛恒溫烙鐵溫時(shí),與時(shí)通知工具主管聯(lián)系供應(yīng)商處理。無鉛恒溫烙鐵溫放置在工具室要做好不良品、良品標(biāo)示無鉛恒溫烙鐵溫烙鐵頭的更換與管理.作業(yè)時(shí),烙鐵頭有出現(xiàn)氧化變黑焊接不上錫、烙鐵頭出現(xiàn)空洞等不良時(shí)立即更換烙鐵頭。

無鉛恒溫烙鐵烙鐵禁止的動(dòng)作.焊接時(shí)不可用力挑或擠壓被焊接之物體、焊盤..無鉛烙鐵不可接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油、化合物…等..不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭.不可加塑料、油脂類等任何化合物于沾錫面。

.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁甩、敲打無鉛烙鐵頭,以免損傷與減短烙鐵頭的使用壽命。因?yàn)殡婂兊年P(guān)系,烙鐵頭絕對不要用刀銼或磨削烙鐵頭;.烙鐵頭產(chǎn)生氧化物與松香殘留物時(shí),在濕海綿上擦拭將余錫與臟物去除干凈,海綿保持滋潤狀態(tài)..海綿加水狀態(tài)是,海綿泡于水中,撈起后用手掌擰海綿至不會(huì)滴水為止。

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