機(jī)械化擠奶設(shè)備清洗規(guī)程

機(jī)械化擠奶設(shè)備清洗規(guī)程本文件規(guī)定了擠奶設(shè)備清洗操作規(guī)程。本文件適用于使用機(jī)械化擠奶設(shè)備牧場(chǎng)的管理，擠奶設(shè)備日常清洗、操作等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB14930.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1冷卻、儲(chǔ)藏系統(tǒng)Coolingandstoragesystem冷卻、儲(chǔ)藏系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成：制冷罐（TheCooler）、奶倉(cāng)（Thebarn）、裝奶系統(tǒng)（Milkloadingsystem）、清洗系統(tǒng)（Cleaningsystem）。3.2機(jī)械化擠奶設(shè)備Mechanizedmilkingequipment機(jī)械化擠奶設(shè)備主要包括：機(jī)器人擠奶機(jī)（Romachine）、并列式擠奶機(jī)（Parallelmilkingmachine）、魚骨式擠奶機(jī)（Fishbonemilkingmachine）、管道式擠奶機(jī)（milkingpipelinemachine）、計(jì)量瓶式擠奶機(jī)（Meteringbottlemilkingmachine）。3.3成套機(jī)械化擠奶設(shè)備的系統(tǒng)組成Systemcompositionofacompletesetofmechanizedmilkingequipment成套機(jī)械化擠奶設(shè)備包括：擠奶杯總成（clusterassembly）、真空系統(tǒng)（vacuumsystem）、輸奶系統(tǒng)（milksystem）、脈動(dòng)系統(tǒng)（pulsationsystem）和冷卻、儲(chǔ)藏系統(tǒng)（Coolingandstoragesystem）。圖1成套機(jī)械化擠奶設(shè)備組成圖4清洗操作步驟成套機(jī)械化擠奶設(shè)備的清洗包括設(shè)備外部清洗、內(nèi)部清洗、手工拆洗、設(shè)備檢測(cè)和設(shè)備檢查與記錄。4.1清洗要求4.1.1清洗用水水質(zhì)符合GB5749要求。4.1.2奶倉(cāng)、制冷罐每次清罐后執(zhí)行CIP清洗，機(jī)械化擠奶設(shè)備每日至少執(zhí)行一次CIP清洗。4.1.3制冷罐、奶倉(cāng)、清洗系統(tǒng)配備匹配的清洗噴淋頭，確?？汕逑垂迌?nèi)壁所有位置。4.1.4設(shè)備清洗結(jié)束后殘留水pH值檢測(cè)值為中性，清洗水源為自來(lái)水牧場(chǎng)殘留水余氯檢測(cè)符合要求。4.1.5設(shè)備最低點(diǎn)設(shè)置排水口，排水口與排水溝、地漏等位置進(jìn)行分離。4.1.6牧場(chǎng)使用儲(chǔ)水罐，需制定相應(yīng)清洗驗(yàn)證管理規(guī)程，保持儲(chǔ)水罐內(nèi)壁潔凈。4.1.7牧場(chǎng)存在使用酸堿清洗液回收設(shè)備，需制定相應(yīng)排空清洗驗(yàn)證管理規(guī)程，回收罐應(yīng)保持清潔，無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象，回收使用酸堿液應(yīng)清澈透明，無(wú)起沫或雜質(zhì)。4.2外部清洗4.2.1擠奶設(shè)備使用完畢立即對(duì)奶杯組、橡膠奶管及管路等外表面進(jìn)行清洗。4.2.2使用柔軟的毛刷進(jìn)行刷洗，用毛巾擦干。4.3內(nèi)部清洗4.3.1預(yù)沖洗4.3.1.1預(yù)沖洗時(shí)間：擠奶結(jié)束或奶倉(cāng)清空后30分鐘內(nèi)進(jìn)行沖洗。4.3.1.2預(yù)沖洗只用清水沖洗。4.3.1.3預(yù)沖洗水用水量以沖洗至沖洗水變清為止（排水口排水約1-3分鐘）。4.3.1.4預(yù)沖洗水溫在35℃-45℃之間最佳。4.3.2堿性清洗液清洗（以下簡(jiǎn)稱堿洗）。4.3.2.1堿洗緊接在預(yù)沖洗后進(jìn)行，清洗劑和清洗水均加注完成后啟動(dòng)循環(huán)清洗，堿液在擠奶設(shè)備管路內(nèi)循環(huán)清洗5-10分鐘。4.3.2.2清洗用堿液符合GB14930.1要求。4.3.2.3堿洗水濃度參照生產(chǎn)廠家推薦配比，堿洗水溫度為≥75℃,循環(huán)清洗回水溫度≥50℃,出水溫度≥40℃,循環(huán)清洗5-10分鐘，有效浪涌≥5個(gè)，浪涌流速7-12m/s。4.3.3水沖洗4.3.3.1堿洗后使用35℃-45℃溫水沖洗，只用清水沖洗。4.3.3.2水沖洗將清洗水直排，至pH值為中性為止。4.3.4酸性清洗液清洗（以下簡(jiǎn)稱酸洗）。4.3.4.1酸洗是在堿洗并清水沖洗堿液之后再進(jìn)行，清洗劑和清洗水均加注完成后啟動(dòng)循環(huán)清洗，在擠奶設(shè)備管路內(nèi)循環(huán)5-10分鐘。4.3.4.2清洗用酸液符合GB14930.1；4.3.4.3酸洗濃度參照生產(chǎn)廠家推薦配比，酸洗水溫度為≥60℃,循環(huán)清洗回水溫度≥50℃,出水溫度≥40℃,循環(huán)清洗5-10分鐘，有效浪涌≥5個(gè)，浪涌流速7-12m/s。4.3.5后沖洗4.3.5.1后沖洗在酸洗或堿洗之后進(jìn)行。4.3.5.2后沖洗只用清水沖洗。4.3.5.3使用35℃-45℃溫水沖洗，將清洗水直排，排水后使用pH、余氯試紙檢測(cè)擠奶設(shè)備排水口無(wú)酸、堿、氯離子殘留為沖洗結(jié)束且合格。4.3.6單堿清洗流程執(zhí)行預(yù)沖洗—堿循環(huán)清洗—清水后沖洗流程，清洗參數(shù)同CIP清洗流程要求一致。4.4手工拆洗及器件更換4.4.1手工拆洗在外部清洗和內(nèi)部清洗之后進(jìn)行。4.4.2對(duì)擠奶杯組內(nèi)部、牛奶管路盲端、奶水分離器內(nèi)壁、膠圈、脈動(dòng)器管、奶杯內(nèi)襯、過(guò)濾器、液位控制器進(jìn)行手工拆開清洗，閥門、活接、清洗杯托、取樣閥、單向閥等易形成清洗死角部分每周清洗一次。使用專用毛刷手工拆開清洗，清洗水溫45-50℃。4.4.3加入堿液達(dá)到pH值11.5，用軟毛刷刷洗各個(gè)拆散的擠奶器部件。4.4.4堿洗完畢后，用清水沖洗各拆散的擠奶器件，晾干后組裝到擠奶設(shè)備原來(lái)的位置。4.4.5奶杯內(nèi)襯根據(jù)選用材質(zhì)進(jìn)行擠奶頭次更換：橡膠材質(zhì)（國(guó)產(chǎn)）2000頭次/（進(jìn)口）2500頭次，硅膠材質(zhì)（國(guó)產(chǎn)）5000頭次/（進(jìn)口）7500頭次。5浪涌有效性檢測(cè)5.1使用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備、感官評(píng)價(jià)定期進(jìn)行浪涌有效性檢測(cè)。感官評(píng)價(jià)方法如下：——聽：浪涌發(fā)生器工作時(shí)，會(huì)聽到3-7秒的進(jìn)氣聲音；——看：在集乳罐觀察口肉眼觀察，有效浪涌進(jìn)入集乳罐時(shí)，水量大于無(wú)浪涌時(shí)的水量和流速，帶動(dòng)集乳罐顫動(dòng)；——壓力判斷：清洗最高真空壓力≥擠奶真空壓力，浪涌器打開進(jìn)氣時(shí)，真空壓力下降18-27Kpa，由于壓力表安裝位置不同，壓力下降值會(huì)有差異。6設(shè)備檢查與記錄6.1手工拆洗及清洗完安裝畢后要檢查氣密性，防止擠奶設(shè)備跑、冒、滴、漏。6.2每月檢查清潔真空調(diào)節(jié)器、傳感器和真空泵皮帶一次，用濕布擦凈真空調(diào)節(jié)器的閥、座等，用拇指按壓皮帶應(yīng)有1.25厘米的張度，皮帶磨損或損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，更換或調(diào)節(jié)皮帶后，應(yīng)檢查兩個(gè)輪是否在一條直線上。6.3設(shè)備需定期進(jìn)行檢測(cè)、保養(yǎng)，擠奶時(shí)真空壓力低位管范圍宜在