注冊(cè)安全工程師考試安全技術(shù)數(shù)據(jù)記憶

《安全技術(shù)》數(shù)據(jù)記憶：

1.皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)：

皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm,設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地

面2m以下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的

距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑

措施

3.防護(hù)人體手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）、通過的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度小于等于20nlm手指尖；

6.5；手指:12.5上肢:47；足尖：76

4.廠區(qū)干道的路面要求

車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3mo進(jìn)

入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。

車間安全通道要求

通行汽車，寬度〉3m；通行電瓶車、鏟車，寬度〉1.8m；通行手推車、三輪車，寬度〉1.5

m；一般人行通道，寬度〉1mo

5.特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長(zhǎng)〉12m；中型長(zhǎng)6~12m；小型，長(zhǎng)〈6m

6.1）、設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到的最大范圍計(jì)算）、：大型22m,中型三1m,小型N0.7m。

大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計(jì)算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空

間與設(shè)備間距一并計(jì)算。若大、小設(shè)備同時(shí)存在時(shí)，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計(jì)算。

（2）、設(shè)備與墻、柱距離（以活動(dòng)機(jī)件的最大范圍計(jì)算）、：大型＞0.9m,中型＞0.8m,小

型N0.7mo在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離

要求。

（3）、高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩（網(wǎng)）、，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；

對(duì)低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。

產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍,

但大件不超過當(dāng)班定額。

工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m（單位超高

除外）、，砂箱堆垛不超過3.5mo

7、1.砂輪機(jī)安裝過程中的注意事項(xiàng)

（1）、安裝位置的選擇。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面

裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板，并且要求擋板牢固有效。

要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試

安裝砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法

蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)

更換新砂輪。止匕外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1?2nun

的軟墊

砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過90°。防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨

意拆卸或丟棄不用。

防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30。時(shí)必須設(shè)擋屑屏板

托架是砂輪機(jī)常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托

架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm

7.剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置

8.電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒,其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位

置比啟動(dòng)按鈕高10—12nun

9.鋼絲繩在使用時(shí)，每月至少要潤(rùn)滑R次。潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油

清洗，然后將加熱到80c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩。使?jié)櫥徒嚼K

10.吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)到原高度的10%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；不超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以繼續(xù)使

用或降低載荷使用，但不允許用焊條補(bǔ)焊后再使用。吊鉤裝配部分每季至少要檢修1次，并

清洗潤(rùn)滑。

11.對(duì)新投入使用的吊鉤應(yīng)做負(fù)荷試驗(yàn).以額定載荷的L25倍作為試驗(yàn)載荷（可與起重機(jī)動(dòng)靜負(fù)

荷試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行）、，試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于10min。當(dāng)負(fù)荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和

永久變形，如有則應(yīng)報(bào)廢。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在掛上和撤掉試驗(yàn)載荷后，吊鉤的開口度在沒有

任何顯著的缺陷和變形下，不應(yīng)超過0.25%。

12.電弧溫度高達(dá)8000℃

13.輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波

14.數(shù)■安.的電流通過人體可使呼吸停止。數(shù)十微安的電流直接流過心臟會(huì)導(dǎo)致致命的心室纖

維性顫動(dòng)

■任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Q.

16.II類設(shè)備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MQ,保護(hù)絕緣的絕緣電阻不得低于5MQ,加強(qiáng)

絕緣的絕緣電阻不得低于7MQ。

17.我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為504我國(guó)規(guī)定工頻有效值的額定值有42V、36

V、24V、12V和6Vo凡特別危險(xiǎn)環(huán)境使用的攜帶式電動(dòng)工具應(yīng)采用42V安全電壓；凡有

電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧

道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄，行動(dòng)不便的環(huán)境應(yīng)采用12V安全

電壓；水上作業(yè)等特殊場(chǎng)所應(yīng)采用6V安全電壓。

18.電流型漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流30及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故，30mA

以上、1000及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上的屬

低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動(dòng)作保護(hù)裝置的額定不動(dòng)作

電流不得低于額定動(dòng)作電流的1/2o

19.長(zhǎng)度超過7m的高壓配電室和長(zhǎng)度超過10m的低壓配電室至少應(yīng)有兩個(gè)門。

20.油浸式變壓器所用油的閃點(diǎn)在135?160℃之間,屬于可燃液體

21.運(yùn)行中變壓器高壓側(cè)電壓偏差不得超過額定值的士5%、低壓最大不平衡電流不得超過額定電

流的25%。上層油溫一般不應(yīng)超過85℃

22.電容器運(yùn)紅史電流不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超過電容器額定電流的1.3倍；電壓不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超過電容器額

定電壓的1.1倍；

23.電動(dòng)機(jī)的電壓、電流、頻率、溫升等運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合要求,電壓波動(dòng)不得超過-5%?+10%、

電壓不平衡不得超過5%,電流不平衡不得超過10%。任何情況下，電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻不得

低于每伏工作電壓1000Q|O

電動(dòng)機(jī)必須裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并根據(jù)需要裝設(shè)過載保護(hù)、斷相保護(hù)和低電

壓保護(hù)。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)取為異步電動(dòng)機(jī)額定電流的1.5?2.5倍。熱繼電器熱元件

的額定電流應(yīng)取為電動(dòng)機(jī)額定電流的1~1.5倍，

、防爆電氣設(shè)備類型

24.防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、、增安型（標(biāo)志e）、、充油型（標(biāo)志。）、、充砂型（標(biāo)志q）、、

本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、、正壓型（標(biāo)志p）、、無(wú)火花型（標(biāo)志n）、和特殊型（標(biāo)志s）、設(shè)備。例

如dllB%是隔爆型、IIB級(jí)、74組的防爆型電氣設(shè)備

25.建筑物和一般設(shè)備防雷選用避雷針，電氣設(shè)備防雷選用避雷器

26.三相電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護(hù)線PE,電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的PE線相連；

這樣的系統(tǒng)叫TN-S系統(tǒng)

27.電網(wǎng)為三相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬部分單獨(dú)直接接地而不與中線相連，這樣的

系統(tǒng)叫做TT系統(tǒng)—

28.吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品用鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的50%,其

中包括由于鋼絲表面磨蝕而進(jìn)行的折減

29.起重機(jī)的吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損量達(dá)到原來(lái)的10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，絕對(duì)不可采取補(bǔ)焊的辦法工

業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)所的工作地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為_85dB

30.針對(duì)機(jī)械設(shè)備所采取的安全措施一般可分為直接,間接,指導(dǎo)性

31.①實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過2400只。

②空、實(shí)瓶同庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)分開放置，其間距至少L5m以上，且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾

做I措施

32.為了防止二次放電，不論是空氣中或地下,都必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)

體之間有足夠的安全距離。在任何情況下，第一類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得

小于3m,第二類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于|m.不能滿足間距要求時(shí)

應(yīng)予跨接。

33.電氣設(shè)備分類__________________

（1）、。類。這種設(shè)備僅僅依靠基本絕緣來(lái)防止觸電。0類設(shè)備外殼上和內(nèi)部的不帶電導(dǎo)體上都沒

有接地端子。

（2）、I類。這種設(shè)備除依靠基本絕緣外，還有一個(gè)附加的安全措施。I類設(shè)備外殼上沒有接地

端子，但內(nèi)部有接地端子，自設(shè)備內(nèi)引出帶有保護(hù)插頭的電源線。

（3）、II類。這種設(shè)備具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的安全防護(hù)措施。

（4）、IH類。這種設(shè)備依靠超低安全電壓供電以防止觸電。

34爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分為以下三類:

I類；礦井甲烷；

II類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；

m類：爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點(diǎn)燃電流比和最大試驗(yàn)安全間隙分為IIA級(jí)、IIB級(jí)、nc級(jí)。

爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為HIA級(jí)和niB級(jí)。

（二）、危險(xiǎn)環(huán)境

1.氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

（1）、o區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的

區(qū)域。除了裝有危險(xiǎn)物質(zhì)的封閉空間（如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）、外，很少存在o

區(qū)。

（2）、1區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)（預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）、的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的

區(qū)域。

（3）、2區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄

霧的區(qū)域。

2.粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

（1）、10區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

（2）、n區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，僅在不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

3.火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境

火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存

在的火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。

35、防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、、增安型（標(biāo)志e）、、充油型（標(biāo)志。）、、充砂型（標(biāo)志q）、、

本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、、正壓型（標(biāo)志p）、、無(wú)火花型（標(biāo)志n）、和特殊型（標(biāo)志s）、設(shè)備。例如d

HB74是隔爆型、IIB級(jí)、74組的防爆型電氣設(shè)備。

34.（1）、水的滅火原理：冷卻、窒息。不適宜用水撲救的火災(zāi)：過氧化物，輕金屬，高溫黏稠的

可燃液體，其他用水撲救會(huì)使對(duì)象遭受嚴(yán)重破壞的火災(zāi)。

(2)、泡沫滅火原理：冷卻、窒息。適用范圍：低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)適用于開采、提煉加工、

儲(chǔ)存運(yùn)輸、裝卸和使用甲、乙、丙類液體的場(chǎng)所。不適用于船舶、海上石油平臺(tái)以及儲(chǔ)存液

化煌的場(chǎng)所；中、高倍數(shù)適用于汽油、煤油、柴油、工業(yè)苯等b類火災(zāi)，木材、紙張、橡膠、

紡織品等a類火災(zāi)，封閉帶電設(shè)備場(chǎng)所的火災(zāi)，液化石油氣流淌火災(zāi)。

(3)、氣體滅火系統(tǒng)滅火機(jī)理。鹵代烷滅火機(jī)理主要是通過澳和氟等鹵素氫化物的化學(xué)催化作

用和化學(xué)凈化作用大量捕捉、消耗火焰中的自由基，抑制燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，迅速將火焰撲滅。

二氧化碳滅火劑主要是通過稀釋氧濃度、窒息燃燒和冷卻等物理機(jī)理。

適用范圍：鹵代烷和二氧化碳都適用于撲救a類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)的表面火災(zāi)。二氧化碳

滅火系統(tǒng)還適用于撲救棉、毛、織物紙張等部分固體的深位火災(zāi)。

35.起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)，額定起重量大于或等于It,且提升高度大于或等于2m

的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。

36.跨度等于或超過40m的塔式和門式起重機(jī)，應(yīng)裝偏斜調(diào)整和顯示裝置

37.壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)分析：曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊運(yùn)動(dòng)速度隨曲柄轉(zhuǎn)角的位置變化面變化，其加速度也

隨著做周期性變化。對(duì)于節(jié)點(diǎn)正置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，當(dāng)曲柄處于上死點(diǎn)(a=0°)、和下死點(diǎn)

(a=180°)、位置時(shí)，滑塊運(yùn)動(dòng)速度為零，加速度最大；當(dāng)a=90°,a=270°時(shí)，其速度最大,

加速度最小

38.剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置

39.在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護(hù)接地電阻R.W4Q。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)的容量

不超過100kV?A時(shí)，要求RW10Q。

40.PE線可以按下表選取除應(yīng)采用電纜芯線或金屬護(hù)套作保護(hù)線者外，有機(jī)械防護(hù)的PE線不得小

于2.5mm2,沒有機(jī)械防護(hù)的不得小于4mm2o銅質(zhì)PEN線截面積不得小于10nun2,鋁質(zhì)的不得

小于16mm:如系電纜芯線，則不得小于4nlm2

.相線截面SLmm?.保護(hù)零線SpEmm?2

SW16SpE=SL

16<SLW35.SpE=16

SL>35?SpE=O.5SL

1.II類設(shè)備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MQ,保護(hù)絕緣的絕緣電阻不得低于5MQ,加強(qiáng)

絕緣的絕緣電阻不得低于7MQ。

2.靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá)20X104V以上，液體靜電和粉體

靜電可達(dá)數(shù)萬(wàn)伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá)10000V以上。

3.防靜電接地電阻原則上不超過1MQ即可；對(duì)于金屬導(dǎo)體，為了檢測(cè)方便，可要求接地電阻不

超過100Q?1000Qo

4.為防止大量帶電,相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對(duì)濕度應(yīng)提高到65%?

70%0增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。

5.移動(dòng)式電氣設(shè)備的保護(hù)零線(或地線)、不應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，而應(yīng)當(dāng)與電源線采取同樣的防護(hù)措施,

即采用帶有保護(hù)芯線的橡皮套軟線作為電源線。專用保護(hù)芯線應(yīng)當(dāng)是截面積不小于0.75-1.5

mm的軟銅線

6.公共建筑的疏散樓梯兩段之間的水平凈距不宜小于15cm。

7.為使室內(nèi)人員能夠迅速撤離，從房間內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)到房間門或住宅戶門的直線距離不應(yīng)超過

15m；對(duì)于低層民用建筑，根據(jù)其耐火等級(jí)不同，該距離可適當(dāng)放寬。對(duì)附設(shè)在高層民用建

筑內(nèi)的人員密集的公共場(chǎng)所，如商業(yè)營(yíng)業(yè)廳、劇院觀眾廳、餐廳、多功能廳閱覽室、會(huì)議室

等，考慮其特殊需要，該距離不宜超過30mo

8.疏散通道中，疏散指示標(biāo)志(包括燈光式)、宜設(shè)在通道兩側(cè)及拐彎處的墻面上。標(biāo)志牌的上

邊緣距地面應(yīng)不大于1.00m。也可把標(biāo)志設(shè)在地面上，上面加蓋牢固的不燃燒透明保護(hù)板,

標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m,袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)不大于10mo

9.疏散通道出口處的疏散指示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在門框邊緣或門的上部。標(biāo)志牌的上邊緣距天花板小應(yīng)

小于0.50m；位于門邊時(shí)，其下邊緣距地面的高度不應(yīng)小于2.00mo

10.懸掛在室內(nèi)大廳或走道處的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度不應(yīng)小于2.oomo

11.疏散用應(yīng)急照明

其最低照度不應(yīng)低于0.51x。應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志可用蓄電池作備用電源，且連

續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)小于20min；建筑高度超過100m的建筑，連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于30min。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，正常照明電源切斷的情況下，應(yīng)在5s內(nèi)自動(dòng)切換成應(yīng)急電源。

12.建筑滅火器適用范圍度危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分

撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水型、泡沫、磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用

干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。

撲救C類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)

應(yīng)選用磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救D類火災(zāi)的滅火器材應(yīng)由設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓?/p>

消防監(jiān)督部門協(xié)商解決。危險(xiǎn)場(chǎng)所分為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)、中危險(xiǎn)級(jí)、輕危險(xiǎn)級(jí)

13.手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)小于1.50m；底部

離地面高度不宜小于0.15mo

14.混合氣體的初始?jí)毫?duì)爆炸極限的影響較復(fù)雜，在0.1?2.0MPa的壓力下，對(duì)爆炸下限影響

不大，對(duì)爆炸上限影響較大；當(dāng)大于2.0MPa時(shí)，爆炸下限變小，爆炸上限變大，爆炸范圍

擴(kuò)大。

15.電氣設(shè)備防爆

（1）、對(duì)于I類（F。區(qū)）場(chǎng)所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、

貯存的場(chǎng)所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥的I類危險(xiǎn)場(chǎng)所采用的儀表，應(yīng)選擇適應(yīng)本場(chǎng)

所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。

（2）、對(duì)于H類（Fl區(qū)）場(chǎng)所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場(chǎng)所，電氣設(shè)備表面溫度不得超

過允許表面溫度（有140℃、100℃等），且符合防爆電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)采用防粉塵點(diǎn)火型,

或塵密結(jié)構(gòu)型、n類B級(jí)隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）、。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采

用電力傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在無(wú)危險(xiǎn)場(chǎng)所，采取隔墻傳動(dòng)。

（3）、對(duì)于ni類（邑區(qū)）場(chǎng)所，即理化分析成品試驗(yàn)站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。

16①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；

②四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)存放粉碎好的藥

物

17、、壓藥與造粒工房要做到定機(jī)定員，藥物升溫不得超過20C°,機(jī)械造粒時(shí)應(yīng)有防爆墻隔離和

連鎖裝置等。

18、（1）、鉆孔與切割有藥半成品時(shí)，應(yīng)在專用工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面

積不得少于3.5m2,嚴(yán)禁使用不合格工具和長(zhǎng)時(shí)間使用同一件工具；

（2）、貼筒標(biāo)和封口時(shí)，操作間主通道寬度不得少于1.2m,人均使用面積不得少于3.5mz,半成

品停滯量的總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量的2倍。

（3）、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時(shí)，應(yīng)在單獨(dú)工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不

得少于3.5m?,每人每次限量領(lǐng)藥1kg；機(jī)器生產(chǎn)硝酸鹽引火線時(shí)，每間工房不得超過2臺(tái)機(jī)組,

工房?jī)?nèi)藥物停滯量不得超過2.5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時(shí)，無(wú)論手工或機(jī)器生產(chǎn)，都限于單獨(dú)工

房、單機(jī)、單人操作，藥物限量0.5kgo

19、民用爆破器材按有關(guān)規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)

人員總數(shù)1%以上且至少有1名的專職安全生產(chǎn)管理人員。

配備相當(dāng)數(shù)量的兼職安全生產(chǎn)管理人員。

20、Al級(jí)建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)屏障；

A2級(jí)建筑物應(yīng)單人單棟使用；

A3級(jí)建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同時(shí)作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人；

C級(jí)建筑物的人均使用面積不得少于3.5m。；

21、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ162001）、適用于下列新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑：

（1）、9層及9層以下的住宅（包括底層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的住宅）、和建筑高度不超過24m的其他

民用建筑以及建筑高度超過24的單層公共建筑。

（2）、單層、多層和高層工型建筑。

⑶、地下民用建筑。

本規(guī)范木適用于炸藥廠（庫(kù)）、、花炮廠（庫(kù)）、、無(wú)窗廠房、人民防空工程、地下鐵道及其他地下非

民用建筑、煉油廠和石油化工廠的生產(chǎn)區(qū)。

22、壓力表用于準(zhǔn)確地測(cè)量鍋爐上所需測(cè)量部分壓力的大小。

（1）鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）、蒸汽空間直接相連接的壓力表。

（2）根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5?3倍。

（3）表盤直徑不應(yīng)小于100mm,表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。

（4）壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）、，每半年校驗(yàn)一次，并鉛封完好。

23、水位計(jì)用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。水位計(jì)應(yīng)安裝合理，便于觀察，且靈敏可靠。每臺(tái)鍋爐

至少應(yīng)裝2只獨(dú)立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0.2t/h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)

設(shè)置放水管并接至安全地點(diǎn)。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。

24、生產(chǎn)過程所涉及的介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液

化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對(duì)人類

毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（II）、中度危害（III）、輕度危害（IV）四級(jí)。

易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的

氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》）對(duì)介質(zhì)毒性程度的劃分參照

GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》分為四級(jí)。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級(jí)）

<0.1mg/m3；高度危害（II級(jí)）0.1?〈1.0mg/m3；中度危害（III級(jí)）1.0?〈10mg/m3；

輕度危害（IV級(jí)）mg/m3o

25、壓力容器的分類

《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。

（1）第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲(chǔ)存

容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于10MPa?m）中壓反應(yīng)容器（僅限

易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0.5MPa?n?）；低壓容器（僅限毒性程度為極

度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于等于0.2MPa?m'）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃

壓力容器；使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制

造的壓力容器；移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣

體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為

液化氣體、低溫液體）等；球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m'）；低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5m

（2）第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)

容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃

壓力容器。

（3）低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類規(guī)定的除外）。

26、機(jī)械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房?jī)?nèi)不得超過2臺(tái)機(jī)組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房

內(nèi)不得超過4臺(tái)機(jī)組，機(jī)組間應(yīng)當(dāng)用實(shí)墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序（如機(jī)械造粒、混合、

壓藥、筑藥等直接機(jī)械加工藥物工序）、的每棟工房?jī)?nèi)不得超過1臺(tái)機(jī)組；

27、時(shí)間防護(hù)即為盡量縮短人體與射線接觸的時(shí)間。如果到射線源的距離增大2倍，射線的強(qiáng)度

會(huì)降低3/4o

28、氣密試驗(yàn)又稱為致密性試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)，當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許

有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)碳素鋼和

低合金鋼制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5C0

29、防止?fàn)t膛爆炸的措施是，點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給爐膛通風(fēng)5?10min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通

風(fēng)5~10min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投

入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功需重新點(diǎn)燃火炬時(shí)，一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重

新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點(diǎn)火操作

30、充氣過程中在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體

一致，瓶閥的密封是否良好；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。向氣瓶?jī)?nèi)充氣，速度不得大干8m3/h(標(biāo)

準(zhǔn)狀態(tài)氣體)、且充裝時(shí)間不應(yīng)少于30min

31、用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行

充裝乙燃瓶的充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后的靜置時(shí)間應(yīng)不小于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。

②乙快瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5MPa。

③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時(shí)的氣體體積流量應(yīng)小于0.015m3/(h?L)、。

④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙煥溫度過高，產(chǎn)生分解反應(yīng)。

⑤隨時(shí)測(cè)試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃,應(yīng)停止充裝，另行處理。

⑥充裝中，每小時(shí)至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無(wú)泄漏；發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立

即妥善處理。

⑦因故中斷充裝的乙怏瓶需要繼續(xù)充裝時(shí)，必須保證充裝主管內(nèi)乙怏氣壓力大于或者等于乙怏瓶

內(nèi)壓力時(shí)才可開啟瓶閥和支管切換閥。

32、充裝后的檢查

充裝后的氣瓶，先靜置24h,使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格的氣瓶嚴(yán)禁出廠。

33、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的

工作。

b)、氣瓶在夏季使用時(shí)，應(yīng)防止暴曬。

c)、瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶

加熱。

34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。

35、定期檢驗(yàn)制度。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年(電梯和載人升降機(jī)安全定期監(jiān)督

檢驗(yàn)周期為1年)、

36、在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過24v；在比較干燥的煙道內(nèi)，

而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過

12V或24V的低壓防爆燈。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36v時(shí)，必須采用絕緣良好的

軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明

37、暗適應(yīng)的過渡時(shí)間較長(zhǎng)，約需要30min才能完全適應(yīng)。

明適應(yīng)是指人從暗處進(jìn)入亮處時(shí)，能夠看清視物的適應(yīng)過程，這個(gè)過渡時(shí)間很短，約需

lmin,

38、眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106cd/m2

39、合理地選擇感知類型。比較各類感覺的反應(yīng)時(shí)間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反應(yīng)時(shí)間最短，約0.1?

0.2s,其次是觸覺和視覺。

40、體力勞動(dòng)強(qiáng)度按I大小分為4級(jí)：

I級(jí)(1<15)、為輕勞動(dòng)；

II級(jí)(1=15?20)、為中等強(qiáng)度勞動(dòng)；

Ill級(jí)(1=20?25)、為重強(qiáng)度勞動(dòng)；

IV級(jí)->25)、為“很重”體力勞動(dòng)。

I的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：

I=3T+7M(4—8)、

式中一勞動(dòng)時(shí)間率=工作日凈勞動(dòng)時(shí)間(min)、/工作日總工時(shí)(min)、，%；

M——8h工作日能量代謝率；

3——?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間的計(jì)算系數(shù)；

7——能量代謝率的計(jì)算系數(shù)。

通過以上經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算的L基本上能正確反映生理負(fù)荷大小。

41、直徑小于5微米的粉塵對(duì)機(jī)體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。

42、當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時(shí)，對(duì)物體有電離作用，能導(dǎo)致機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類輻射稱為電

離輻射。量子能量小于12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射

43o生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達(dá)1200C以上的輻射電磁波譜中即可出現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升

高，輻射的紫外線頻率增高，波長(zhǎng)變短，其強(qiáng)度也增大。常見的輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電

爐)、、電焊、氧乙煥氣焊、氫弧焊和等離子焊接等。

44、高溫強(qiáng)熱輻射作業(yè)是指工作地點(diǎn)氣溫在30℃以上或工作地點(diǎn)氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上,

并有較強(qiáng)的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)的煉鋼、煉鐵車間，機(jī)械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)

的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。

45、一個(gè)有代表性的工作場(chǎng)所內(nèi)有多臺(tái)同類生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，1?3臺(tái)設(shè)置1個(gè)采樣點(diǎn)；4—10臺(tái)設(shè)置

2個(gè)以上采樣點(diǎn)；10臺(tái)以上，至少設(shè)置3個(gè)以上采樣點(diǎn)。

(3)、一個(gè)有代表性的工作場(chǎng)所內(nèi)，有2臺(tái)以上不同類型的生產(chǎn)設(shè)備，逸散同一種有害物質(zhì)時(shí),

采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在逸散有害物質(zhì)濃度大的設(shè)備附近的工作地點(diǎn)；逸散不同種有害物質(zhì)時(shí)，將采樣點(diǎn)

設(shè)置在逸散待測(cè)有害物質(zhì)設(shè)備的工作地點(diǎn)。

(4)、作業(yè)人員在多個(gè)工作地點(diǎn)工作時(shí)，在每個(gè)工作地點(diǎn)設(shè)置1個(gè)采樣點(diǎn)。

(5)、流動(dòng)作業(yè)時(shí)，在流動(dòng)的范圍內(nèi)，一般每10m設(shè)置1個(gè)采樣點(diǎn)。

(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設(shè)置1個(gè)采樣點(diǎn)。

46、列車重量應(yīng)根據(jù)機(jī)車牽引力、區(qū)段內(nèi)線路狀況及其設(shè)備條件確定；列車長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行區(qū)段

內(nèi)各站到發(fā)線的有效長(zhǎng)，并須預(yù)留30m的附加制動(dòng)距離確定。

47、擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時(shí)間超過6h的乘務(wù)員，必須實(shí)行班前待乘休息制度。乘務(wù)

員待乘臥床休息時(shí)間不得少于4h,

48、機(jī)車車輛無(wú)論空、重狀態(tài)，均不得超出機(jī)車車輛限界，其上部高度自鋼軌頂面的距離不得超

過4800mm；其兩側(cè)最大寬度不得超過3400mm。

49、各種信號(hào)機(jī)及表示器在正常情況下的顯示距離：進(jìn)站、通過、遮斷信號(hào)機(jī)，不得少于1000mm；

高柱出站、高柱進(jìn)路信號(hào)機(jī)，不得少于800mm；預(yù)告、駝峰、駝峰輔助信號(hào)機(jī)，不得少于400nlm；

調(diào)車、矮型出站、矮型進(jìn)路、復(fù)示信號(hào)機(jī)，不得少于200mm。

50、車輛輪對(duì)內(nèi)側(cè)距離為(1353±3)、mm；車輪輪輛厚度客車三25nlm,貨車三23mm；車輪輪緣厚度

三23nlm；車輪輪緣垂直磨耗高度W15mm；車輪踏面圓周磨耗深度W8nim。

51、入貨物列車的關(guān)門車數(shù)不得超過現(xiàn)車總輛數(shù)的6%,超過時(shí)要計(jì)算每百噸列車重量換算閘瓦

壓力，不得低于280kN。列車中關(guān)門車不