國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)模板

xxxx糧庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)目錄:TOC\o"1-3"\h\z附件一、附件二、附件三、附件四、附件五、附件六、附圖七、附圖八、附圖九、附圖十、xxxx國(guó)家糧庫(kù)新建工程第Ⅱ標(biāo)段一、工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況本工程在xx省xx市xx鎮(zhèn)xxxx和xxx交匯處三角地帶，西面隔河有205國(guó)道經(jīng)過(guò)。工程占地面積122500m2，計(jì)劃建設(shè)13幢平房糧庫(kù)及隸屬工程。本工程是西側(cè)6幢平房倉(cāng)，每幢l800m2（長(zhǎng)×寬=60×30），總建筑面積為10800m2。由xxxxxx計(jì)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑結(jié)構(gòu)細(xì)部施工圖采取中國(guó)貿(mào)易部xxxx研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集號(hào)：XL－9811，子項(xiàng)名稱：30m跨鋼結(jié)構(gòu)平房倉(cāng)．土層地質(zhì)概況表序號(hào)土層名稱層厚（m）地質(zhì)特征1表層素填土0.30-2.40呈灰色、灰黃色粉質(zhì)粘土，松散不均勻2粉質(zhì)粘土0.70-3.40灰黃色、飽和、軟塑至可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=80kpa3淤粘土1.40-2.50灰色、飽和、流塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=50kpa4粉質(zhì)粘土1.40-2.50暗綠色、飽和、可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=160kpa，可作為基礎(chǔ)持力層5粉質(zhì)粘土2.10-4.70灰黃色、飽和、可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=190kpa本工程場(chǎng)地原為一片農(nóng)田，地勢(shì)較平坦，自然地面標(biāo)高+4.0m（±0.000相當(dāng)于吳松口標(biāo)高5.50m）。場(chǎng)地靜止水位埋深0.70m。依據(jù)xx市建筑設(shè)計(jì)院提供地質(zhì)勘察匯報(bào)，場(chǎng)地淺層地基土質(zhì)較軟，如不經(jīng)處理，地基持力層不能滿足設(shè)計(jì)承載力要求（詳見(jiàn)土層地基。（樁頂標(biāo)高-1.45m，樁身強(qiáng)度3MPa）。對(duì)糧倉(cāng)房心部分（堆糧區(qū)）采取“深層水泥攪拌樁”復(fù)合地基（樁項(xiàng)標(biāo)高-0.26m，樁身強(qiáng)度1.5MPa），以滿足地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別達(dá)成180kpa和80kpa設(shè)計(jì)要求。樁基以上為鋼筋砼承臺(tái)和條形墻基。上部結(jié)構(gòu)為30m門式鋼架，鋼支撐及C型輕鋼檁條，人字形雙層彩鋼板保溫屋面，屋脊高10.20m，檐口高8.20m。庫(kù)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，山墻和隔墻為490mm厚柱墻混合墻體（有多道結(jié)構(gòu)柱和圈梁）。前后檐墻采取240mm厚預(yù)應(yīng)力大孔板橫向安裝，外掛保溫層及彩鋼板維護(hù)。內(nèi)外墻面全部有水泥砂漿粉刷，且堆糧線以上和以下做法不一樣，內(nèi)墻面有多處預(yù)埋塑料管槽。倉(cāng)庫(kù)地面為7層做法防潮水泥地坪，總厚度達(dá)380mm，地坪以下設(shè)有10道通風(fēng)地槽。門窗采取501.2工程特點(diǎn)：1、地基處理工程量大。每幢平房倉(cāng)需打入跟管夯擴(kuò)擠密樁401根，（樁長(zhǎng)6m，樁徑570mm，水泥深層攪拌樁1066根，（樁長(zhǎng)6m，樁徑500mm）二者累計(jì)1467根，6幢共有8802根。2、鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作量大，每幢平房倉(cāng)有30m跨門式剛架8榀，6幢累計(jì)48榀，每榀重約6.037噸，用鋼量約289.754噸，水平及垂直支撐用鋼量約128.666噸，總計(jì)用鋼量418.42噸．結(jié)構(gòu)連接采取10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓約3600套。檐墻所用預(yù)應(yīng)力大孔板每幢約200塊，6幢累計(jì)1200塊，還有預(yù)制鋼筋砼包柱薄板每幢768塊，6幢累計(jì)4608塊。這些構(gòu)件不僅制作量大，而且精度要求較高。3、構(gòu)件吊裝工程量大，鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板安裝全部需要5噸以上起重機(jī)械約4臺(tái)同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、工期短。6幢平房倉(cāng)從地基處理，到設(shè)備安裝完成業(yè)關(guān)鍵求在150個(gè)日歷天內(nèi)完成，即98年11月下旬必需開(kāi)工，99年4月下旬完工。施工期間正值冬季，需要采取冬季施工方法。二、施工總體布署2.1施工目標(biāo)2.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％，單位工程優(yōu)良。2.1.2工期目標(biāo)：為了確保在業(yè)關(guān)鍵求150天內(nèi)完工，進(jìn)度安排時(shí)只考慮128天，確保在4月底以前提前完工。2.1.3安全生產(chǎn)：安全防護(hù)設(shè)施齊全，杜絕重大傷亡事故。2.1.4文明施工：爭(zhēng)創(chuàng)吳江市級(jí)文明工地。2.2施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目法組織施工，選派富有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)人員組成強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子，成立“中建八局xxxx糧庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)指揮協(xié)調(diào)和全方面管理．并代表企業(yè)具體推行工程協(xié)議要求義務(wù)，同業(yè)主保持常常聯(lián)絡(luò)，立即處理現(xiàn)場(chǎng)施工中問(wèn)題，確保各項(xiàng)施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.3勞動(dòng)力安排依據(jù)本工程工期緊、技術(shù)較復(fù)雜和質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，將選配素質(zhì)高，技術(shù)熟練工人組成作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，對(duì)預(yù)應(yīng)力大孔板、平板鋼結(jié)構(gòu)等將在工廠進(jìn)行制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，估計(jì)土建施工期間日均出工人數(shù)300人左右，施工高峰期350人左右，各工種人數(shù)詳見(jiàn)。2.4流水施工段劃分及施工次序2.4.1擬將6幢平房倉(cāng)分為三個(gè)單元（施工段）進(jìn)行流水施工，即A幢、B幢為第一施工段；C幢、D幢為第二施工段；E幢、F幢為第三施工段。每個(gè)單元關(guān)鍵工序施工次序（步驟）為：場(chǎng)地填土和平整→地基處理→承臺(tái)及基礎(chǔ)→吊裝門式鋼架→砌山墻和隔墻及澆砼結(jié)構(gòu)柱→安裝水平支撐及C型擦條→吊裝預(yù)應(yīng)力大孔板→鋪掛屋面、墻面彩色鋼板→通風(fēng)地槽→墻面預(yù)埋及粉刷→鋪筑防潮地面→電氣設(shè)備安裝→玻璃油漆→收尾。2.4.2土方回填由業(yè)主安排實(shí)施，在填完二幢后即正式開(kāi)工開(kāi)始打樁。2.5施工進(jìn)度安排每個(gè)單元施工進(jìn)度計(jì)劃：樁基施工20天，承臺(tái)及基礎(chǔ)施工8—10天，鋼結(jié)構(gòu)吊裝9～10天，墻體吊裝及砌筑9～10天，屋蓋系統(tǒng)及屋面、墻面彩鋼板安裝10～12天、墻面粉刷15天，地面工程15天、室外工程及收尾6～7天，全部工程128日歷完成?？傔M(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附件六“”及附圖“”。2.6關(guān)鍵施工機(jī)械選擇針對(duì)本工程特點(diǎn)，不僅需要技術(shù)素質(zhì)較高操作工人，還需要配置足夠數(shù)量施工機(jī)械，采取機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)，才能達(dá)成又好又快要求。擬對(duì)土方工程、地基處理和構(gòu)件吊裝全部采取機(jī)械化作業(yè)。如鋼結(jié)構(gòu)和大孔板擬用2臺(tái)20噸和2臺(tái)8噸汽車吊進(jìn)行吊裝，地基處理擬選擇沉管夯擴(kuò)樁機(jī)5臺(tái)，深層攪拌樁機(jī)6合。對(duì)鋼筋加工、砼攪拌、鋼結(jié)構(gòu)制作等采取半機(jī)械化施工。關(guān)鍵施工機(jī)械配置詳見(jiàn)附件二“”三、施工準(zhǔn)備3.1人員組織準(zhǔn)備立即組織項(xiàng)目管理人員全部到位并進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)辦公，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)一部分工人著手現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，如測(cè)設(shè)場(chǎng)地座標(biāo)方格網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，搭建生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、搞“四通一平”等。開(kāi)工時(shí)召開(kāi)全體施工人員大會(huì)進(jìn)行思想動(dòng)員，明確任務(wù)、鼓足干勁，以充足調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)職員主動(dòng)性和責(zé)任感，為工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全文明施工，準(zhǔn)期完成任務(wù)奮力拼搏，做出貢獻(xiàn)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審內(nèi)容。在十天內(nèi)編制完成施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和正式較為具體施工進(jìn)度計(jì)劃，并采取微機(jī)管理。進(jìn)行逐層技術(shù)交底準(zhǔn)備，做好相關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。做好現(xiàn)場(chǎng)定位放線，測(cè)設(shè)好軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、鋼構(gòu)件進(jìn)行放樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人復(fù)核后，方許可制作，（鋼構(gòu)件要進(jìn)行1：1放樣）。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料立即做好復(fù)試及砼、砂漿配合比試驗(yàn)。根據(jù)蘇州地域氣象特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，考慮季節(jié)性施工方法。3.3施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備陸續(xù)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖部署就位。立即組織專業(yè)人員安裝調(diào)試、驗(yàn)收施工機(jī)械，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能掛牌使用。施工機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。3.4材料物資、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備編制多種材料及施工用周轉(zhuǎn)材料需用量和分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按進(jìn)場(chǎng)時(shí)同要求分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，按指定位置堆放整齊，使用時(shí)實(shí)施限額領(lǐng)料。做好材料采購(gòu)及和供給商配合工作，立即提供購(gòu)料計(jì)劃和材質(zhì)要求，使材料供給有保障、質(zhì)量有確保、供貨立即。工程所用原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，材料出廠合格證和復(fù)試匯報(bào)必需立即送技術(shù)部門存檔。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)施工總平面部署圖，在指定位置搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，保障生活和生產(chǎn)需要。為確保工程順利進(jìn)行，擬配置350KV備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)。在場(chǎng)地四面搭建圍墻和設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)固定照明燈架。立即安排現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，做到二十四小時(shí)有些人值班。在工地入口處選擇醒目部位張掛“七牌一圖”。四、關(guān)鍵工程施工方法及方法4.1平整場(chǎng)地和填土4.1.1首先用推土機(jī)鏟除場(chǎng)地上雜草、樹(shù)根等物，次序是先西側(cè)地塊，后東側(cè)地塊，鏟出雜草和表土堆在場(chǎng)地東頭，方便未來(lái)作綠化地帶填土用。4.1.2雜草等物鏟除潔凈后，開(kāi)始場(chǎng)地填土，估計(jì)填土厚度在1000mm左右（室外填至-0.80m標(biāo)高，室內(nèi)填至-0.50m標(biāo)高）分層厚度小于300mm，并逐層用10噸壓路機(jī)壓實(shí)，要求壓實(shí)度≥0.93，回填料應(yīng)用素粘土，不得用雜填土回填。4.2跟管夯擴(kuò)擠密樁施工跟管夯擴(kuò)擠密樁因配比等未確定，施工組織設(shè)計(jì)另詳。4.3深層水泥攪拌樁施工深層水泥攪拌樁施工另詳?shù)鼗鶖嚢铇妒┕そM織設(shè)計(jì)。4.4承臺(tái)基礎(chǔ)及關(guān)鍵土建工程施工4.4.1基坑挖土及回填土1）挖土擬采取0.5m3挖掘機(jī)為主，配合人工整修邊坡和清底，為預(yù)防塌方，確保施工安全基坑四面（條基兩邊）按1：0.3放坡。當(dāng)基坑挖至靠近設(shè)計(jì)深度-1.5m時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)一次標(biāo)高，并在坑內(nèi)劃出深度線，以預(yù)防超挖，如發(fā)生超挖不得以素土回填，必需用砂或石回填?；娱_(kāi)挖前應(yīng)做好排水準(zhǔn)備，若有積水應(yīng)隨時(shí)抽排。（在坑底應(yīng)留有便于抽水集水坑）?；油诔鐾练?，標(biāo)準(zhǔn)上就地堆放，以備作回填土用，但必需堆在距坑邊1.5m處，以確保坑邊有運(yùn)輸通道和預(yù)防塌方。2）基坑挖好后，進(jìn)行樁位檢驗(yàn)并做好統(tǒng)計(jì)，申請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)槽（包含復(fù)核軸線和標(biāo)高）經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3）基坑回填前對(duì)j－l（J－IA）基礎(chǔ)外側(cè)需先填筑C10素砼（做法見(jiàn)結(jié)施G－2）以抵御基礎(chǔ)向外滑移。然后分層回填土，分層厚度小于300mm，并逐層用蛙夯機(jī)扎實(shí)。要求密實(shí)度不低于93％。4.4.2鋼筋工程1）凡用于本工程鋼筋、焊條（包含其它鋼材）進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需有出廠合格證或材質(zhì)證實(shí)，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后，方能使用，需要復(fù)試要立即進(jìn)行復(fù)試。對(duì)不一樣規(guī)格、品種、批號(hào)鋼材必需分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，為預(yù)防污染，鋼筋堆場(chǎng)和加工場(chǎng)地應(yīng)做成硬地面（水泥或磚鋪地面），并好排水設(shè)施。2）鋼筋采取集中配料和加工，然后運(yùn)到施工地點(diǎn)綁扎成型，為此，擬搭建鋼筋加工棚一座，使鋼筋調(diào)直、焊接、切斷、彎曲等工序基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。3）鋼筋連接基礎(chǔ)上采取焊接接頭，對(duì)水平筋用閃光對(duì)接焊，焊工必需持證上崗，每批鋼筋施焊前要先作試件，檢驗(yàn)合格后，方能大批施焊。部分地方需要采取搭接接頭必需嚴(yán)格根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，滿足搭接長(zhǎng)度和要求位置要求。4）鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，擬用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿制成墊塊以確保保護(hù)層尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）鋼筋綁扎完成（入模）后，要申請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，同時(shí)要配合電氣（如接地）設(shè)備安裝（如地腳螺栓）等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能澆筑砼。4.4.3模板工程1）現(xiàn)澆承臺(tái)、條形基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)柱、圈粱等構(gòu)件，均采取組合鋼模板和鋼管支撐體系，部分邊角處必需時(shí)輔以木模。鋼模板在使用前必需進(jìn)行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔離劑，以利于確保構(gòu)件幾何尺寸正確和便于拆模。2）構(gòu)件接頭處模板，必需支設(shè)平整、牢靠、拼縫嚴(yán)密，必需時(shí)用膠布堵塞，以預(yù)防移位、跑?；蚵{。3）模板支好后，要對(duì)其軸線、標(biāo)高、尺寸和支撐情況進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核，還要對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收、確定無(wú)誤后方能澆筑砼。門架予埋地腳螺栓固定采取“井”字形鋼筋和承臺(tái)鋼筋焊接固定螺栓下腳，螺栓上口用薄鋼板制作固定套板固定，確保螺栓位置標(biāo)高正確。砼澆完后要進(jìn)行二次復(fù)核。4）要嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，承臺(tái)、柱架構(gòu)件側(cè)模可在砼強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa拆除（通常12小時(shí)以上）；同時(shí)拆模時(shí)不得硬敲硬砸損壞邊角，若發(fā)覺(jué)拆除過(guò)早有損壞情況，應(yīng)暫停拆除。4.4.4砼工程1）本工程所用砼和砂漿全部采取現(xiàn)場(chǎng)自拌供給，為此，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座砼和砂漿攪拌站，實(shí)施集中配料，拌制和供給。以利于控制配合比正確性。攪拌站擬配置砼攪拌機(jī)三合，砂漿拌和機(jī)三臺(tái)，同時(shí)配置對(duì)應(yīng)稱量砂石重量地磅，要求每班開(kāi)拌前由試驗(yàn)員或施工員依據(jù)設(shè)計(jì)配合比和當(dāng)初砂石含水量負(fù)責(zé)定磅。上料工必需做到逐車過(guò)磅，并不得隨意加水，以確保砼拌制質(zhì)量。2）選擇合格水泥和砂石料，依據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采取425號(hào)砼一般硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需有“三證”-生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量核驗(yàn)證，并分批堆放，經(jīng)監(jiān)理駐現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后方能使用，砂宜采取中砂（不得用海砂替換）。3）提前做好砼和砂漿配合比設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)必需根據(jù)試驗(yàn)室提出配合比施工，不得套用理論或經(jīng)驗(yàn)配合比施工。4）砼和砂漿運(yùn)輸擬采取機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車，結(jié)構(gòu)柱、圈梁和粉刷砂漿等垂直運(yùn)輸量不大，擬采取汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑輪提升，可視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。5）砼構(gòu)件澆筑均用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，地面砼用平板振動(dòng)器壓振密實(shí)，通常不留施工縫，尤其是承臺(tái)不得留施工縫，必需時(shí)可在梁跨三分之一范圍內(nèi)留設(shè)。澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)時(shí)注意預(yù)防振搗預(yù)埋螺栓。結(jié)構(gòu)柱施工縫可設(shè)在圈梁底面。為確保施工縫處新老砼結(jié)合良好，在新砼澆筑前應(yīng)將老砼表面松動(dòng)砂石、孔眼和水膜等鑿除潔凈，并提前保持潤(rùn)濕臨澆筑新砼前再用素水泥漿鋪底，然后澆砼并仔細(xì)振搗密實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6）應(yīng)盡可能避開(kāi)雨天澆筑砼，如澆筑時(shí)忽然遇雨，應(yīng)立即用預(yù)先準(zhǔn)備好塑料布覆蓋，以預(yù)防雨水大量侵入，遇大雨時(shí)應(yīng)暫停澆筑，如停歇時(shí)間超出150分鐘，應(yīng)按施工縫處理。7）本工程施工時(shí)正值冬季，應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備。具體要求詳見(jiàn)冬季施工方法。8）砼和墻體施工中應(yīng)注意根據(jù)規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗(yàn)砼和砂漿強(qiáng)度，為此現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)置一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，方便于控制試塊環(huán)境溫度在20℃±4.4.5砌筑及粉刷工程1）本工程墻體材料全為實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚、490墻，設(shè)計(jì)要求先砌墻留出馬牙槎，然后澆筑結(jié)構(gòu)柱。墻上設(shè)有4道圈梁，砌筑時(shí)必需立皮數(shù)桿和拉線，以嚴(yán)格控制皮數(shù)和標(biāo)高（水平度），對(duì)預(yù)留門窗洞口和預(yù)埋件應(yīng)有專員負(fù)責(zé)，預(yù)防發(fā)生差錯(cuò)或遺漏。2）為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)柱和墻體聯(lián)結(jié)，除在連接處砌成馬牙槎外，應(yīng)自QL1梁面起沿柱每500高度設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000，結(jié)構(gòu)柱和圈梁縱筋搭接長(zhǎng)度為35d。圈梁鋼筋在端部錨入柱內(nèi)35d。3）內(nèi)墻粉刷、堆糧線（即＋6.0m），以上部分墻面為15厚1：3水泥砂漿打底掃毛，再用5mm厚水泥石灰砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量3％－5％107膠，然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng)（網(wǎng)厚0.89×25孔），板網(wǎng)用YA19S8射釘固定，射釘水平間距為600mm。第三層為13厚l：2.5水泥砂漿打底掃毛：第四層為7mm厚1：2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。4）外墻粉刷，先用12厚1：3水泥砂漿打底掃毛，再用8mm厚1：2.5水泥砂漿粉面抹光，再外掛0.7厚單層彩鋼板維護(hù)，（內(nèi)襯50厚巖棉板保溫．彩鋼板用自攻螺絲和鋼擦連接。4.4.6屋面工程本工程屋面為雙層0.7厚彩鋼板保溫屋面，呈人字形坡度為1：7.95。下層板即吊頂板采取YX15—225—900型（展開(kāi)長(zhǎng)度lm）彩鋼板，用Φ6.3自攻鍍鋅鋼螺釘固定于C型檁條上，每波均設(shè)，間距為225mm，彩板長(zhǎng)達(dá)為單波搭接，短邊搭接長(zhǎng)度大于100mm板上鋪75厚巖棉板一層。上層板即屋面板為湖蘭色夾芯壓型鋼板，型號(hào)為YX42一250—750（展開(kāi)長(zhǎng)1m）。為預(yù)防漏水采取暗扣式，即彩板和C型擦條之間另設(shè)固定座，固定座和C型擦條間用2個(gè)6.3自攻鍍鋅鋼螺釘固定。彩板短邊搭接大于200mm。屋面工程施工方法及方法詳見(jiàn)4.6.3第5條。4.4.7地面工程1）本工程采取細(xì)石砼防潮地面，總厚度為380mm，基層為素土扎實(shí)，扎實(shí)系數(shù)＞0.93，其上為100厚碎石或碎磚扎實(shí)，再上為60厚C15砼墊層，墊層上為1：3水泥砂漿找平層（四面要求抹小園角）然后刷冷底子油一道，防潮層為二氈三油防潮層，其上撒綠豆砂一層粘牢，面層為200厚C20細(xì)石砼原漿抹面，要求隨澆隨抹光。油氈防潮層摺在基層上250，向墻面卷起300，周圍需做成150o2）地面分格縫為6m間隔，縫寬20mm內(nèi)嵌瀝青木絲板，上部用10厚水泥砂漿或聚氨醋嵌填。地面和山墻連接處縫寬30mm，填料相同。4.4.8預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板制作和安裝1）因受場(chǎng)地條件限制，預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板擬委托蘇州市預(yù)制構(gòu)件廠代為加工制作，然后用平板汽車將成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間最好在含有安裝條件之時(shí)，即應(yīng)在門式鋼架已經(jīng)吊裝就位,山墻、內(nèi)隔墻施工到一定高度以后，盡可能做到隨進(jìn)場(chǎng)隨吊裝，以降低二次搬運(yùn)。若因運(yùn)輸條件所限，也可提前進(jìn)場(chǎng)就地堆放在檐墻內(nèi)側(cè)，但必需先將堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)，并準(zhǔn)備好墊木，每垛堆放5層，墊木必需放在吊環(huán)處且上下位置一致。同時(shí)事先用水泥砂漿和磚塊堵好板孔端頭并檢驗(yàn)板四角預(yù)埋鐵是否齊全。2）大孔板應(yīng)從兩端開(kāi)始安裝，采取8噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即和鋼柱焊接牢靠。上下板縫之間預(yù)鋪15厚C20細(xì)石砼，（壓實(shí)后控制縫厚為12mm）并按設(shè)計(jì)要求內(nèi)配2Φ4、Φ4@300鋼筋，同時(shí)須在細(xì)石砼初凝之前安裝上層大孔板。同時(shí)每二塊大孔板嵌入3mm厚乙型鋼檁一根，并留出20mm胡子筋和鋼檁焊接（做法見(jiàn)建施J－7），板頭豎向縫寬為50mm，用C20細(xì)石砼分層填滿。3）包柱板厚度僅40mm。運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程應(yīng)尤其小心謹(jǐn)防撞壞（定貨時(shí)可合適考慮增加損耗）。吊裝前應(yīng)檢驗(yàn)大孔板和鋼柱是否焊好。包柱板安裝次序是先安YB1板，后安裝YB2板且全部要自下而上進(jìn)行安裝，板和板間盡可能不留縫隙，就位后應(yīng)隨即校正位置努力爭(zhēng)取方正并焊接牢靠。4.5鋼結(jié)構(gòu)制作工程4.5.1設(shè)計(jì)概況1）該標(biāo)段6幢糧倉(cāng)累計(jì)48榀門式鋼架，單根重6.037噸（其中梁重2741噸），用鋼材約289.754噸，水平及垂直支撐等用鋼約128.666噸，總計(jì)用鋼量418.42噸。彩鋼板屋面11802m2鋼式門架由柱和梁組成，梁分為三節(jié)，梁和柱采取24M24（10.9級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接，梁端節(jié)和中間節(jié)采取上下翼焊接后再貼-10×170×250鋼板加強(qiáng)，腹板上采取10M20（10.9級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接方法，柱腳從獨(dú)立基在上預(yù)埋4M30螺栓連接．門式鋼架采取鋼板焊接而成，柱梁均為“工”字形斷面，柱翼緣鋼板14mm厚，腹板8mm，加勁肋8mm，柱腳20mm，梁端節(jié)上下翼緣14mm，腹板8mm，中間段上下翼緣10mm，腹板8mm，加勁肋8mm。2）材質(zhì)選擇：①鋼材：圖中未注明材質(zhì)鋼材均采取符合《一般碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700－88）Q235－A，鋼材必需含有出廠證實(shí)，含碳量不超出0.22％，所選擇型鋼除注明者外均為一般型鋼。②焊條：采取手工焊，選擇E43××型焊條，焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB5118－85）要求。當(dāng)不一樣強(qiáng)度鋼材焊接時(shí)，可采取和低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。③螺栓：一般螺栓除注明者外均為C級(jí)一般螺栓，采取現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中要求Q235鋼制成。高強(qiáng)度螺栓：本設(shè)計(jì)均采取10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。3）技術(shù)要求：①結(jié)構(gòu)放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上尺寸和圖形繪出1：1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工依據(jù)；板件切割通常采取氣割，不采取剪切，對(duì)于“工”字鋼和大號(hào)角鋼采取鋸切，柱腳設(shè)計(jì)為銑平端以降低焊縫厚度，柱子腹板上加勁肋為確保尺寸正確應(yīng)留有余留進(jìn)行包邊，高強(qiáng)度螺栓孔采取鉆成孔。②高強(qiáng)度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并依據(jù)規(guī)范做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，要求抗滑移系數(shù)大于0.45。③施焊前應(yīng)采取合理焊接次序以降低焊接變形和焊接應(yīng)力。④鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝許可偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。⑤門架安裝后；梁上嚴(yán)禁一次200mm以上焊縫焊接，對(duì)柱除指定接頭外在柱身嚴(yán)禁300mm以上焊縫焊接，以預(yù)防熱塑變形。⑥焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)，除門架梁和柱翼緣對(duì)焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)外，其它均按三級(jí)檢驗(yàn)。⑦除銹油漆1）全部鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必需將構(gòu)件表面毛刺、鐵銹、油污及附著物清除潔凈，除銹質(zhì)量要求手工除銹達(dá)成ST2，機(jī)械除銹達(dá)成Sa2。2）鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二道紅丹底漆，面漆做法及顏色詳見(jiàn)建施圖。3）涂漆時(shí)必需注意通常高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板底面不許可刷油漆或有油污。⑧門式鋼架大梁防火處理依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16－87）要求，鋼梁耐火極限應(yīng)達(dá)成1.5h，要求涂刷LG防火涂料15mm厚，耐火等級(jí)為二級(jí)。4.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備全部參與施工專業(yè)技術(shù)人員必需熟悉了解施工圖內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，搜集掌握國(guó)家相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)圖集資料，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，立即編制切實(shí)可行施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。施工方案審定后，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工程序、任務(wù)和質(zhì)量要求。2）材料準(zhǔn)備施工技術(shù)部門和材料供給部門相互親密合作，依據(jù)施工進(jìn)度制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，制訂材料質(zhì)量控制、存放和保管制度，材料供給部門應(yīng)依據(jù)技術(shù)部門提供相關(guān)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)，組織貨源，加強(qiáng)供給和使用管理全部進(jìn)場(chǎng)主輔材料全部必需有質(zhì)量確保書，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并要按現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖，將不一樣規(guī)格和品種材料加以分類堆放。3）制作方案確定鋼結(jié)構(gòu)由本企業(yè)所屬新技術(shù)工程企業(yè)在工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接、吊裝。水平支撐及垂直支撐在現(xiàn)場(chǎng)制作。工字形柱在工廠制作好，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，門架梁在工廠分三截制作好，然后到現(xiàn)場(chǎng)在跨內(nèi)拼裝。柱、梁在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)要水平，以預(yù)防變形。4）機(jī)具配置計(jì)劃（見(jiàn)）5）勞動(dòng)力計(jì)劃采取專業(yè)分工和流水作業(yè)，依據(jù)流水作業(yè)工藝步驟，確定整個(gè)制作過(guò)程勞動(dòng)組合，確定生產(chǎn)組織形式，明確各工序分工。鋼結(jié)構(gòu)制作分三大工段：下料、成形和焊接，各工段設(shè)責(zé)任人1名，共3人，鉗工、焊工、鉚工等共55人，車工兼機(jī)修工2人，油漆工10人，龍門吊司機(jī)3人，輔助工40人，累計(jì)113人。4.5.3門式鋼架制作1）制作工藝步驟以下：施工圖施工圖制作樣板樣件驗(yàn)收堆放原材料號(hào)料下料制作、邊緣加工零部件矯正靠模拼裝焊接成型檢驗(yàn)矯正打磨噴砂成品出廠油漆編號(hào)除銹2）鋼材矯正本工程鋼材矯正關(guān)鍵是角鋼和鋼板矯直，角鋼矯正包含彎曲矯正和角鋼肢垂直度校正，為加緊矯正速度，盡可能采取手工矯正法，當(dāng)手工不能矯正就采取機(jī)械矯正法。鋼板矯正關(guān)鍵在下料后進(jìn)行，其標(biāo)準(zhǔn)是每米范圍內(nèi)撓曲矢高<15mm，采取手工錘法和火焰矯正相結(jié)合措施，錘擊時(shí)注意錘痕深度小于0.5mm。3）放樣和制作樣板樣件依據(jù)施工圖上圖形和尺寸按1：1百分比，對(duì)鋼架及支撐等構(gòu)件進(jìn)行放樣。放樣目標(biāo)在于發(fā)覺(jué)施工圖未能注明內(nèi)容，處理實(shí)際放樣和施工圖差異。鋼架拼裝放樣時(shí)須考慮焊接收縮余量，實(shí)際收縮余量依據(jù)實(shí)際試驗(yàn)后數(shù)據(jù)確定，為抵消焊接變形，可在焊前采取反變形預(yù)留偏差。依據(jù)放樣所得實(shí)際尺寸和已確定下料方案，制作各零件樣板、樣桿，在現(xiàn)場(chǎng)加工鋼構(gòu)件，為正確起見(jiàn)，用白鐵皮做成樣板，用小規(guī)格角鋼做樣桿，因?yàn)闃影?、樣桿規(guī)格較多，所以必需在它上面標(biāo)明圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料規(guī)格、型號(hào)、下料后要妥善保管，以供校驗(yàn)。樣板、樣桿制作許可偏差應(yīng)符合GB50205－95要求。4）號(hào)料、下料號(hào)料時(shí)，用鋒利劃針、尖銳樣沖做出標(biāo)志，樣沖直徑不得大于0.5mm，樣沖點(diǎn)對(duì)軸線間偏差小于0.2mm．號(hào)料時(shí)應(yīng)依據(jù)工藝規(guī)程要求預(yù)留加工余量，依據(jù)不一樣施工工藝可參考下列數(shù)據(jù)預(yù)留：A：自動(dòng)氣割切斷加工余量3mm。B：手工氣割切斷加工余量4mm。C：氣割后刨邊加工加工余量為5mm．依據(jù)設(shè)計(jì)要求，板件切割應(yīng)優(yōu)先采取氣割，不宜剪切，對(duì)于“工”字鋼和大號(hào)角鋼宜采取鋸切。材料氣割前應(yīng)將表面污物及腐蝕層去除，切割嚴(yán)格按劃線下料標(biāo)識(shí)進(jìn)行，切割后清除溶渣和下濺物并檢驗(yàn)斷面情況。6）制孔及邊緣加工按圖紙和設(shè)計(jì)要求選擇鉆頭和施鉆方法，鉆孔前應(yīng)將零部件或構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固牢、預(yù)防鉆偏、鉆斜，鉆孔完成，立即清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢驗(yàn)，不合格孔，須經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用和母材相同焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，禁用鋼塊填塞，鉆孔基準(zhǔn)面要正確，要以影響安裝質(zhì)量面為基礎(chǔ)。焊接坡口通常見(jiàn)手工氣割加工，然后用角向砂輪機(jī)修磨平整，坡口尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）靠模拼裝和校正依據(jù)圖紙或劃線提供料單及排版圖，認(rèn)真查對(duì)零部件尺寸、規(guī)格、檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行靠模拼裝。拼裝前，清除接口表面及其兩側(cè)30mm～80mm范圍鐵銹、油污等雜質(zhì)，對(duì)發(fā)生彎曲半成品件亦應(yīng)預(yù)以矯直，定位焊采取3.2焊條，其型號(hào)應(yīng)和正式焊接相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度通常5mm，并確保點(diǎn)焊牢靠可靠。拼裝時(shí)嚴(yán)格控制各部位偏差，除工藝部分要求外，一律頂緊平齊。密封過(guò)程中，應(yīng)不損傷母材，并對(duì)殘留焊疤進(jìn)行修整，引弧板需用氣割切除，并用砂輪磨光、磨平，嚴(yán)禁用大錘擊落。H型鋼焊接并矯正完后，再組裝加工勁板等。拼裝完成，進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，合格后方可施焊。8）焊接采取手工電弧焊接，焊工必需持證上崗，焊條采取43系列，焊縫質(zhì)量要求門架梁和柱翼緣對(duì)接焊縫為二級(jí)，其它為三級(jí)。為確保焊接質(zhì)量，宜在焊接場(chǎng)地四面圍起防風(fēng)屏幕，對(duì)H型鋼4條焊縫，為預(yù)防焊接變形，除焊前在焊縫兩側(cè)各80mm～100mm范圍內(nèi)進(jìn)行氧、乙炔焰預(yù)熱外（預(yù)熱溫度150℃左右），宜將翼緣板進(jìn)行反彎2mm，焊接時(shí)，由四人從中間開(kāi)始向兩邊同時(shí)進(jìn)行，其中每?jī)扇烁髫?fù)責(zé)一邊，每邊又一人負(fù)責(zé)一側(cè)，為便于清根和降低變形，每邊兩個(gè)人分別在每側(cè)采取取分段，兩側(cè)間用同跳法并以相互交錯(cuò)焊接方法進(jìn)行，分段長(zhǎng)度按完整一根焊條所施焊長(zhǎng)度進(jìn)行劃分，焊后，對(duì)局部焊接變形采取錘擊或火焰加熱法進(jìn)行矯正。整個(gè)施焊過(guò)程宜接“先短后長(zhǎng)”“先橫后縱”及“先對(duì)焊后角焊”方法進(jìn)行。當(dāng)多層焊連續(xù)焊接時(shí)，各層起弧和收弧點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)角焊縫端部在施焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)不在零件端部，宜縮進(jìn)大于10mm9）打磨和噴砂焊縫打磨采取手提砂輪進(jìn)行。10）高強(qiáng)度螺栓連接其磨擦面需進(jìn)行噴砂加工，設(shè)計(jì)要求抗滑移系數(shù)不低于0.45，本工程擬采取鐵砂和6m3/h空壓機(jī)提供壓縮空氣進(jìn)行，每個(gè)節(jié)點(diǎn)噴20分鐘左右，為確保質(zhì)量，在節(jié)點(diǎn)板四面進(jìn)行補(bǔ)焊，焊高4mm.板面其它部分噴至氧化鐵皮不存在為止。11）檢驗(yàn)驗(yàn)收按施工詳圖檢驗(yàn)各部件關(guān)鍵尺寸是否正確，并達(dá)成要求制作精度要求后，填寫質(zhì)檢單，交檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)復(fù)核，完成后由質(zhì)檢人員依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各項(xiàng)目合格率，評(píng)定該產(chǎn)品制作等級(jí)，并經(jīng)質(zhì)檢資質(zhì)人員和部門署名后生效。焊縫檢驗(yàn)從焊縫尺寸要求，表面缺點(diǎn)和焊縫內(nèi)部缺點(diǎn)三個(gè)方面進(jìn)行，按要求進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；填寫焊接匯報(bào)，各方簽證認(rèn)可，確保鋼架制作質(zhì)量。12）除銹涂漆鋼架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行除銹涂漆。設(shè)計(jì)要求除銹等級(jí)為二級(jí)，采取手工和電動(dòng)鋼刷除銹。構(gòu)件除銹完成應(yīng)于二十四小時(shí)內(nèi)涂好第一層防銹底漆，涂漆施工條件溫度5-35℃4.5.4支撐加工多種支撐輔助構(gòu)件依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖要求，按常規(guī)放樣制作即可。4.5.5質(zhì)量確保方法1）施工前認(rèn)真審閱圖紙資料，做好技術(shù)交底，編好各分項(xiàng)施工工藝；制訂有針對(duì)性施工技術(shù)質(zhì)量方法，使各參與施工人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙資料、施工要領(lǐng)、施工規(guī)范等要求有充足了解。2）施工中要按圖精心施工，做好施工統(tǒng)計(jì)和各項(xiàng)驗(yàn)收工作統(tǒng)計(jì)，加強(qiáng)工程質(zhì)量自檢、互檢，加緊質(zhì)量信息傳輸，發(fā)覺(jué)隱患立即處理。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，多種材料各類、分規(guī)格存放，并標(biāo)以顯著標(biāo)識(shí)，預(yù)防混用，若發(fā)生代用須取得設(shè)計(jì)部門認(rèn)可。4）全部焊工一律持證上崗，按劃分焊接區(qū)域、定位、定崗按焊接工藝正確施焊，為明確責(zé)任，每一施焊人員焊縫全部必需打上各自鋼印代號(hào)。5）加強(qiáng)半成品、成品保護(hù)工作，做好工程技術(shù)資料搜集整理工作，做到資料和施工同時(shí)，建立完整施工技術(shù)檔案，如實(shí)反應(yīng)工程實(shí)際情況。4.5.6安全生產(chǎn)方法1）參與施工人員應(yīng)熟知本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，專兼職安全員應(yīng)做好安全技術(shù)交底。2）多種機(jī)械必需按使用說(shuō)明書和操作規(guī)程使用和保養(yǎng)，對(duì)人機(jī)固定機(jī)具、非操作人員不得隨意操作，多種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。3）氣割、焊接工作區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品，并配置滅火消防器材，砂輪機(jī)須配防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行鉆孔作業(yè)。4）各用電設(shè)備須有良好接零和接地，其電源拆裝由電工進(jìn)行，全部用電機(jī)械設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，室外開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，電線不得亂拉亂接，路口通行和有水地方要架空。5）構(gòu)件翻身吊運(yùn)時(shí)，起重物下嚴(yán)禁站人，拼裝構(gòu)件支護(hù)車靠。6）作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷全部電源，并檢驗(yàn)操作地點(diǎn)，確定無(wú)重大隱患方可離開(kāi)。4.5.7確保工期方法l）加強(qiáng)施工前關(guān)準(zhǔn)備工作，以工藝要求配置機(jī)具設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。2）合理部署作業(yè)區(qū)域，充足發(fā)揮場(chǎng)地功效，確保流水作業(yè)通暢，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)組合，立即調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，不停完善和改善工藝方法，提升生產(chǎn)率。3）加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，尤其是提升質(zhì)量監(jiān)控力度，避免各類事故發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。4）針對(duì)工程進(jìn)展情況，立即調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量，提升素質(zhì)，保障物資供給，確保機(jī)具設(shè)備數(shù)量，并確保其正常運(yùn)行，并最終確保鋼結(jié)構(gòu)制作按要求制作工期完成。4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝工程4.6.1施工準(zhǔn)備工作1）清理機(jī)械行走道路，平整場(chǎng)地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機(jī)具所需電源。2）機(jī)具檢驗(yàn)，包含吊裝機(jī)具起重量，起吊高度，索具及傳動(dòng)是否損壞，動(dòng)轉(zhuǎn)是否靈活，多種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。3）鋼構(gòu)件檢驗(yàn)，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝次序，架空堆放。4）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行支承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓位置標(biāo)高各軸線控制點(diǎn)，測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在基礎(chǔ)表面上。5）據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴(yán)格選擇吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī)和指揮人員、安裝人員必需統(tǒng)一指揮信號(hào)。6）全部構(gòu)件必需按圖示、標(biāo)上代號(hào)、種類，鋼柱還要在基礎(chǔ)支承面上標(biāo)上代號(hào)，方便對(duì)號(hào)入座．7）對(duì)全部施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，預(yù)防出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤。4.6.2施工方法及注意事項(xiàng)1）據(jù)本工程鋼構(gòu)安裝特定條件，制訂以下施工次序：門架鋼柱安裝→柱間連系梁→柱間支撐→門架梁→安裝部分屋面桁條→屋面支撐→墻面桁條→屋面桁條→桁條拉條→墻面板→底層屋面板→面層屋面板。2）門架鋼柱安裝：首先要把柱底抗剪連接件底用墊鐵找平，綁扎所用吊索、卡環(huán)、繩扣等規(guī)格應(yīng)符合吊裝要求，綁扎要牢靠可靠，綁扎方便于安裝柱子吊空后，要使其基礎(chǔ)垂直，柱子要緩緩放下落位后。上好墊片及螺帽，柱底板四角墊好墊鐵，卸去吊鉤及綁扎繩，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向?qū)χM(jìn)行垂直測(cè)量，校正待校正正確度符合要求時(shí)，即把地腳螺絲螺帽全部擰緊，四角用墊鐵墊緊，達(dá)成最終固定。3）門架梁安裝：門架梁擬在跨內(nèi)拼裝，在跨內(nèi)吊裝，一次起吊就位，高強(qiáng)螺栓拼裝磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊接飛測(cè)物、油污、磨擦面應(yīng)得保持干燥、整齊，不得在雨中作業(yè)。梁綁扎點(diǎn)應(yīng)和構(gòu)件重心相對(duì)稱，采取四點(diǎn)吊，吊鉤位置應(yīng)在構(gòu)件重心之上，綁點(diǎn)綁扎盡可能使各點(diǎn)受力一致，起吊繩索和構(gòu)件水平所成角度大于30°。吊索和構(gòu)件之間要墊草袋或麻袋，避免吊索被磨斷、損壞，起吊要慢、穩(wěn)，漸漸上升，確保構(gòu)件在空中平衡起落旋轉(zhuǎn)，可在構(gòu)件兩端各系一根白棕繩，以控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，梁吊到位置后，用同直徑通常螺栓作臨時(shí)固定，待安裝好1／3以上永久螺栓后，方可卸鉤后即穿永久之螺栓，穿入方向宜一致，高強(qiáng)螺栓安裝，應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向一致，安裝高強(qiáng)螺栓必需分兩次擰緊，初擰扭矩值大于終擰扭矩值50％。當(dāng)日安裝螺栓，應(yīng)在當(dāng)日終擰完成，其外露絲扣不得小于兩扣，扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束．其它小型構(gòu)件參考以上進(jìn)行安裝，各節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行圍焊固定牢靠。4）圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：底層屋面板要用鋼管搭高設(shè)腳手架，腳手架下設(shè)萬(wàn)向輪，方便腳手架移動(dòng)到位，屋面面層板要按次序從順?lè)较蚴┕?，同時(shí)要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封處理，全部自攻螺栓要有專員施工，不能過(guò)緊把防水圈擰損，同時(shí)也不能擰不到位，造成面板松動(dòng)，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，屋面板一定要垂直于沿口，全部密封條、膠要先安裝再打自攻螺釘，不能事后再補(bǔ)，墻面板一定要垂直于地面，各行螺釘要垂直平行，不然達(dá)不到外觀效果。4.6.3工程質(zhì)量確保方法1）各類構(gòu)制作必需符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求；2）嚴(yán)格選擇機(jī)械，有效發(fā)揮機(jī)械性能；3）安裝構(gòu)件時(shí)要按施工次序和施工規(guī)范進(jìn)行；4）嚴(yán)格掌握檢測(cè)儀器，認(rèn)真檢測(cè)復(fù)測(cè)；5）指揮人員吊車司機(jī)，吊裝員親密配合，協(xié)調(diào)一致確保吊裝順利進(jìn)行；6）工地質(zhì)檢人員嚴(yán)格對(duì)校恰好構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保誤差在施工規(guī)范許可范圍內(nèi)；7）認(rèn)真做好焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。4.6.4施工安全方法及安全注意事項(xiàng)1）現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要用統(tǒng)一吊裝指揮信號(hào)，發(fā)生信號(hào)要果斷、果斷、鮮明、正確。2）地面人員必需戴安全帽，并避免在高空作業(yè)和吊裝構(gòu)件下面停留或經(jīng)過(guò)。3）高空作業(yè)人員要正確使用安全帶，在使用撬棍校正構(gòu)件位置時(shí)，用板手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)，預(yù)防高空墜落。4）高空作業(yè)人員使用工具，材料應(yīng)放入隨身佩帶工具袋內(nèi)，氣割或電焊時(shí)預(yù)防割下金屬或火花落下傷人。5）避免超載吊裝，滿負(fù)荷行駛，嚴(yán)禁斜吊。6）天天作業(yè)后，對(duì)機(jī)械認(rèn)真檢驗(yàn)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。7）機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。8）構(gòu)件安裝后，要確保焊接牢靠，螺栓擰緊檢驗(yàn)確定安全可靠時(shí)，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。9）六級(jí)以上大風(fēng)、下雨、大霧嚴(yán)禁吊裝。10）上班嚴(yán)禁嬉鬧，從高空向下拋投東西；不許穿硬底鞋。11）工地電工在上班前要認(rèn)真檢驗(yàn)線路確保用電安全。4.7水、電、通風(fēng)工程水、電、通風(fēng)工程因施工圖紙不全．待施工圖到齊后，另編安裝工程施工組織設(shè)計(jì)．五、質(zhì)量確保方法質(zhì)量是企業(yè)生命，抓好工程質(zhì)量是我們工作中必需抓好第一件大事，依據(jù)我企業(yè)多年來(lái)施工所積累經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程具體情況和要求，本工程將根據(jù)ISO9O02質(zhì)量體系要求，在開(kāi)工前編制好本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量計(jì)劃，在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)施。并制訂出以下質(zhì)量確保方法：5.1明確質(zhì)量管理目標(biāo)，建立完善適合于本工程施工質(zhì)量管理體系（詳附件十六），制訂各級(jí)崗位責(zé)任制，使參與本工程施工各級(jí)管理機(jī)構(gòu)、各工種人員，在各自崗位上盡心盡力、各負(fù)其職地做好本職員作，使各項(xiàng)施工有條不紊地進(jìn)行。5.2加強(qiáng)質(zhì)量教育，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)施全員質(zhì)量管理，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，不停提升職員質(zhì)量意識(shí)和搞好質(zhì)量自覺(jué)性，同時(shí)組織職員學(xué)習(xí)和熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，使她們掌握質(zhì)量要領(lǐng)。5.3加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作，仔細(xì)研究施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格實(shí)施圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定及檢澆筑令等各項(xiàng)管理制度，使質(zhì)量管理有章可循，落實(shí)到人。5.4認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確項(xiàng)目管理人員質(zhì)量職責(zé)和工作程序，同時(shí)制訂各分部分項(xiàng)工程程序控制，質(zhì)量原因因果分析圖，對(duì)策表工藝質(zhì)量管理卡，質(zhì)量確保方法和關(guān)聯(lián)部門確保方法。使各分項(xiàng)工程質(zhì)量得到有效控制于相關(guān)人員掌握質(zhì)量控制點(diǎn)。5.5認(rèn)真把好材料設(shè)備采購(gòu)供給關(guān)。加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)用于工程任何工程材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要按圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收合格方可準(zhǔn)用必需含有出廠合格證或材質(zhì)證實(shí)資料，根據(jù)施工規(guī)范要求，如需要復(fù)驗(yàn)，應(yīng)立即復(fù)驗(yàn)并提出試驗(yàn)匯報(bào)，在取得業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，方能使用。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要妥善保管，分批、分品種堆放，對(duì)不符合要求、不合格品，果斷不采購(gòu)、不進(jìn)場(chǎng)、不使用。5.6鋼筋焊接、檢澆筑均要根據(jù)規(guī)范要求留置試件進(jìn)行檢驗(yàn)，并立即提出試驗(yàn)匯報(bào)，供業(yè)主和監(jiān)理備查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鹼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室；由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。5.7加大質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督力度，實(shí)施層層把關(guān)，項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組有兼職質(zhì)檢員。加強(qiáng)施工過(guò)程中監(jiān)督檢驗(yàn)，做到上道工序未經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)開(kāi)展群眾性質(zhì)量自檢、互檢和交接檢活動(dòng)，努力爭(zhēng)取把質(zhì)量缺點(diǎn)消亡在萌芽狀態(tài)。5.8立即形成和搜集相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料，做到和工程進(jìn)度同時(shí)，使質(zhì)量信息能夠立即反饋，方便立即發(fā)覺(jué)和處理存在問(wèn)題。5.9堅(jiān)持做到三步到位工作，即施工前技術(shù)交底，施工中巡回檢驗(yàn)，施工后評(píng)定驗(yàn)收。在每一道工序、每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程施工前，組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在施工中堅(jiān)持技術(shù)交底制度。對(duì)正在施工工序、分項(xiàng)工程，按規(guī)范仔細(xì)檢驗(yàn)，使質(zhì)量隱患消亡在萌芽狀態(tài)中。對(duì)已施工完分項(xiàng)、分部工程，認(rèn)真按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，尤其是影響使用功效各項(xiàng)試驗(yàn)，必需按要求100％地進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試確保工程無(wú)質(zhì)量隱患。5.10合理安排好工序間、工種間交叉施工作業(yè)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。5.11抓好細(xì)部處理和成品保護(hù)工作，不管是土建還是安裝工程，將一直貫穿于施工每一階段。六、進(jìn)度確保方法6.1依據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制訂出施工進(jìn)度關(guān)鍵控制點(diǎn)和關(guān)鍵路線，統(tǒng)籌安排人力、物力、進(jìn)行優(yōu)化組合，使工程根據(jù)總進(jìn)度要求進(jìn)行。6.2制訂分階段（月、周）和專業(yè)施工計(jì)劃，以階段控制計(jì)劃和專業(yè)計(jì)劃確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。6.3配置足夠施工機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)力，并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)以滿足施工進(jìn)度需要。6.4合理安排施工次序和施工段，精心組織分段流水施工和多工種穿插交叉施工，做到擔(dān)心有序，忙而不亂。6.5對(duì)配合施工配合單位全部有具體進(jìn)度要求，明確雙方責(zé)任和獎(jiǎng)罰條件并列入?yún)f(xié)議條款中。6.6主動(dòng)配合業(yè)主對(duì)各專業(yè)分包工程消防、暖通、弱電、水電等進(jìn)行管理。6.7動(dòng)員職員發(fā)揮拼搏奉獻(xiàn)精神，巧干加苦干，爭(zhēng)速度，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵過(guò)程實(shí)施日夜兩班制作業(yè)，節(jié)假日不休息，小雨不停工。6.8采取優(yōu)異施工設(shè)備和工藝、技術(shù)，提升施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)效率，同時(shí)，嚴(yán)格質(zhì)量安全管理，以質(zhì)量安全促進(jìn)度，使每道工序做到一次驗(yàn)收合格，杜絕返工浪費(fèi)。6.9加強(qiáng)采購(gòu)、運(yùn)輸力量，做好后勤服務(wù)和保障工作，對(duì)需要外委購(gòu)制加工成品、半成品由專員負(fù)責(zé)制訂計(jì)劃，及早訂貨。全部材料、半成品和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和堆放必需服從總平面管理，避免影響其它物資進(jìn)場(chǎng)和就位。6.10力強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，每七天召開(kāi)一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，每日舉行一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，和發(fā)覺(jué)和處理施工中存在問(wèn)題。七、安全生產(chǎn)方法7.1認(rèn)真落實(shí)“生產(chǎn)必需安全”和“預(yù)防為主”方針，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理體系和組織機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)附件十七），安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員、班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢驗(yàn)和管理工作。認(rèn)真落實(shí)實(shí)施以下安全生產(chǎn)管理制度。1）職員定時(shí)安全教育培訓(xùn)制度，新工人入場(chǎng)三級(jí)教育制度。2）工地現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)安全檢驗(yàn)考評(píng)制度。3）安全獎(jiǎng)罰制度。4）安全事故管理制度，傷亡事故建立臺(tái)帳制度。5）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)方法制度。 6）安全技術(shù)交底制度。7）班前安全活動(dòng)制度。8）施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度。9）施工機(jī)具、臨時(shí)用電、腳手架掛牌、驗(yàn)收制，定時(shí)檢驗(yàn)制。10）特殊工種持證上崗制度。11）漏電保護(hù)試跳檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)制度。7.2加強(qiáng)安全教育，開(kāi)工前或新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行上崗教育和安全教育，并結(jié)合本現(xiàn)場(chǎng)和工程實(shí)際進(jìn)行安全技術(shù)和安全管理交底，施工過(guò)程中定時(shí)不定時(shí)地組織檢驗(yàn)工地安全方法和情況，把安全事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)中。并接收各級(jí)各部門檢驗(yàn)和監(jiān)督。每七天開(kāi)展一次安全活動(dòng)，有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育，不停提升職員安全意識(shí)和安全知識(shí)水平。對(duì)施工中輕易產(chǎn)生安全事故步驟加強(qiáng)防范。7.3分部分項(xiàng)工程施工前，施工員會(huì)同專職安全員進(jìn)行書面安全交底，交底者和受交底者須推行簽字手續(xù)。同時(shí)，在關(guān)鍵施工區(qū)域，作業(yè)部位危險(xiǎn)區(qū)、關(guān)鍵道口懸掛安全口號(hào)和警示牌，對(duì)“四口”（預(yù)留洞口、樓梯口、電梯門口、樓層邊口）設(shè)置安全欄桿和安全網(wǎng)；并有醒目標(biāo)警示標(biāo)志。7.4現(xiàn)場(chǎng)配置符合標(biāo)準(zhǔn)固定或移動(dòng)式電箱；箱內(nèi)有保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，箱門上鎖，達(dá)成“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。遇有停電或下班休息時(shí)必需拉閘上鎖，夜間施工必需有充足照明。7.5機(jī)電設(shè)備、腳手架，使用前應(yīng)報(bào)經(jīng)企業(yè)安全部門進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后掛牌后方能使用。并有接地檢電表檢測(cè)電阻不就大于4歐姆。機(jī)電設(shè)備駕駛員必需持證上崗，嚴(yán)禁酒后開(kāi)機(jī)，外腳手架除設(shè)置護(hù)欄外，還要設(shè)密目安全網(wǎng)。7.6在有防火要求區(qū)域設(shè)置滅火器、消防栓和警示口號(hào)等消防器具，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火必需經(jīng)安全部門同意，不然以違章論處。7.7建立“職員勞動(dòng)防護(hù)卡”，立即做好統(tǒng)計(jì)，以促進(jìn)勞動(dòng)防護(hù)方法落實(shí)，同時(shí)，教育職員用好安全“三寶”和其它勞動(dòng)防護(hù)用具，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。7.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，并遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。特殊工種必需持證上崗。7.9加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)備檢測(cè)，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，起重鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、扣件等，應(yīng)從勞動(dòng)安全管理部門認(rèn)可廠商采購(gòu)或訂貨，有出廠合格證，并依據(jù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，抽樣試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，以確保使用安全。八、文明施工方法8.1建立健全文明施工管理體系（詳見(jiàn)附件十八）成立以項(xiàng)經(jīng)理為組長(zhǎng)文明施工及場(chǎng)容場(chǎng)貌管理小組，把文明施工和開(kāi)5S（即整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動(dòng)列入項(xiàng)目管理關(guān)鍵內(nèi)容，制訂相關(guān)規(guī)章制度，常常督促檢驗(yàn)實(shí)施情況。8.2常常保持工地辦公場(chǎng)所清潔整齊，無(wú)亂掛亂堆現(xiàn)象，辦公設(shè)施完整無(wú)缺，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料存放整齊。8.3職員宿舍設(shè)通風(fēng)窗，室內(nèi)環(huán)境整齊有序，室外設(shè)盥洗池，曬衣架和搜集廢棄物垃圾桶，并有專員負(fù)責(zé)環(huán)境保潔，臨時(shí)廁所要堅(jiān)持每日打掃，定時(shí)滅蠅，保持清潔。8.4現(xiàn)場(chǎng)職員食堂要有防范和隔絕蠅、鼠方法。剩飯殘?jiān)履_料要倒入加蓋容器內(nèi)。食物管理符合《食品衛(wèi)生法》要求。8.5施工期間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干茶水桶，茶水桶有顯著標(biāo)志，加蓋上鎖，由炊事員負(fù)責(zé)茶水桶管理并定時(shí)加水確保供給。8.6遵守國(guó)家和地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求，采取切實(shí)方法控列施工噪聲、煙塵、污水、垃圾等對(duì)周圍環(huán)境污染和危害。施工中產(chǎn)生廢棄物和各類垃圾，應(yīng)堆放在要求地點(diǎn)，并定時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。8.7施工過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)衛(wèi)生制度，對(duì)工地、生活區(qū)保潔情況，班組操作落手清情況，場(chǎng)容場(chǎng)貌情況，道路排水通暢請(qǐng)況和各項(xiàng)除害方法落實(shí)情況等，要定時(shí)組織檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。本工程施工期間正值冬季和初春，依據(jù)全國(guó)歷年氣象統(tǒng)計(jì)資料，該地域日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃初終日期為12月11日至3月5日，有84天，這時(shí)正是本工程進(jìn)行地基處理，承臺(tái)基礎(chǔ)、墻體砌筑和鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作、吊裝施工高峰時(shí)期，即使這段時(shí)間日平均氣溫尚不到0℃以下，但也不能排除最低氣溫低于九、冬季施工方法9．l中標(biāo)后編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)把冬季施工方案和要求作為關(guān)鍵內(nèi)容加以具體要求，并應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104－97）實(shí)施。9.2冬季施工方案包含以下內(nèi)容：施工程序、施工方法、現(xiàn)場(chǎng)置、設(shè)備、材料、能源、工具供給計(jì)劃、安全防火方法，測(cè)溫制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度等。方案確定后要組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行交底。9.3對(duì)測(cè)溫保溫人員，摻用外加劑人員及防火管理人員要專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。9.4指定專員負(fù)責(zé)和當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)絡(luò)，及、時(shí)搜集相關(guān)資料，做好統(tǒng)計(jì)和預(yù)報(bào)工作，預(yù)防寒流忽然攻擊。9.5搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如設(shè)計(jì)職員宿舍、辦公室、鋼筋棚、泥庫(kù)、攪拌站時(shí)應(yīng)考慮增加或加強(qiáng)防風(fēng)和保暖圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝水泥庫(kù)和攪拌站室溫應(yīng)保持在5℃9.6鑒于當(dāng)?shù)貧鉁夭凰闾?，砼工程擬采取“蓄熱法”養(yǎng)護(hù)。場(chǎng)平填土施工應(yīng)爭(zhēng)取在12月15日前完成。十、節(jié)省方法10.1Φ12以下鋼筋采取冷拉方法，拉長(zhǎng)率控制在2％，Φ12以上粗鋼筋接頭采取閃光對(duì)接焊，盡可能不用搭接和綁條焊接頭，以節(jié)省搭接和綁條長(zhǎng)度。10.2鋼筋加工前，編制配料表和翻樣圖，統(tǒng)一配料，集中加工。提升其利用率。10.3砼摻早強(qiáng)減水劑，以節(jié)省水泥用量和加緊模板周轉(zhuǎn)。10.4砼和砂漿配合比提前申請(qǐng)?jiān)嚺洌┕ぶ袊?yán)格實(shí)施設(shè)計(jì)配合比，做到逐車過(guò)稱，同時(shí)降低運(yùn)輸、澆灌過(guò)程中操作損耗。10.5嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或構(gòu)件幾何尺寸、標(biāo)高和平整度、垂直度、拉粉刷抹灰厚度，預(yù)防超厚浪費(fèi)材料反而影響質(zhì)量。10.6精心施工，跟蹤檢驗(yàn)、預(yù)防返工事故，爭(zhēng)取一次成優(yōu)。10.7科學(xué)組織施工和安排進(jìn)度計(jì)劃；實(shí)施流水作業(yè)，親密工序銜接，避免和降低待工窩工。10.8改善施工條件和作業(yè)環(huán)境，提升機(jī)械化和半機(jī)械化施工稱度，不停提升工效和勞動(dòng)生產(chǎn)率。關(guān)鍵施工人員表機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱關(guān)鍵資歷、經(jīng)驗(yàn)及負(fù)擔(dān)過(guò)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)訓(xùn)忠項(xiàng)目經(jīng)理工程師曾任技術(shù)員、技術(shù)責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理、經(jīng)理、一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理徐鐵生產(chǎn)副經(jīng)理工程師曾任施工員、工程總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、經(jīng)理、二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師馬軍技術(shù)責(zé)任人工程師曾任施工員、技術(shù)員、工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安管理張夏元質(zhì)檢員助工曾任上?；始宜苣z廠房、亞太紙業(yè)質(zhì)檢員材料管理丁永文材料員經(jīng)濟(jì)員曾任亞太紙業(yè)材料員．現(xiàn)場(chǎng)管理王永峰施工員助工曾任亞太紙業(yè)資料員、施工員計(jì)劃管理杜發(fā)銀計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員助經(jīng)曾任亞太紙業(yè)、金華盛紙業(yè)預(yù)算員資料試驗(yàn)管理李杰資料員技術(shù)員曾任昆山大上海俱樂(lè)部資料試驗(yàn)員樁基責(zé)任人戴家杰高工施工過(guò)北京望京花園、高枝花園樁某等工程樁基責(zé)任人彭渤工程師施工過(guò)齊魯大廈、通貿(mào)大廈樁基工程鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人林嘉明工程師祿口機(jī)場(chǎng)、上?；始宜苣z廠房擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人蔣岱瓊工程師武漢神龍、祿口機(jī)場(chǎng)擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)責(zé)任人安裝工程責(zé)任人解驥工程師蘇州新港大樓、富士通廠房擔(dān)任安裝責(zé)任人財(cái)務(wù)管理孫建平成本員會(huì)計(jì)師曾在永華、亞太紙業(yè)等工程擔(dān)任財(cái)務(wù)責(zé)任人后勤管理劉華生后勤負(fù)責(zé)助工曾在水華、久事、可口可樂(lè)等工程擔(dān)任后勤責(zé)任人砼、砂漿試塊計(jì)劃一覽表序號(hào)強(qiáng)度系數(shù)部位組數(shù)砼1C10墊層12C20獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、地圈梁33C20結(jié)構(gòu)柱、圈梁64C20地坪3砂漿1M5組合內(nèi)外磚墻6計(jì)劃投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M3／H備注1挖土機(jī)W-5011南京95502推土機(jī)T1-1002邯鄲94753沉管夯擴(kuò)樁機(jī)ZDY-25浙江9430*54攪拌樁機(jī)KTV-I6南京9530*65砼攪拌機(jī)JZ3503南通9417.6*346砂漿攪拌機(jī)UJZ1003南通952.2*37鋼筋彎曲機(jī)GW－40l無(wú)錫9433*l8鋼筋切斷機(jī)JJZ-11無(wú)錫9555*19鋼筋對(duì)焊機(jī)VN100l南京95l.0*l30個(gè)/H10鋼筋調(diào)直機(jī)1T1江西931111木工圓盤鋸NJZ631徐州952.212木工平創(chuàng)機(jī)MQ422A1東臺(tái)9613插入式振搗器ZPN-506南通9511*614平板振搗器2B55-1502江西952.2*215電焊機(jī)BXI3005南京9422*516機(jī)動(dòng)翻斗車417手推車2018架子車419汽車吊QY-202徐州96鋼結(jié)構(gòu)吊裝20汽車吊QY－82徐州96鋼結(jié)構(gòu)吊裝等ZI蛙式打夯機(jī)HW－604江西972.5*422替水泵QY—153南京9615*323氣割設(shè)備12南京91鋼結(jié)構(gòu)制作24自動(dòng)切割機(jī)JQ-4002常州97鋼結(jié)構(gòu)制作25交直流電焊機(jī)AX-XBX-X15上