布袋除塵器崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

布袋除塵器崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了布袋除塵器崗位的崗位職責(zé)、素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、安全作業(yè)指導(dǎo)和環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要目的在于保證本崗位安全生產(chǎn)和設(shè)備正確操作與維護。本標(biāo)準(zhǔn)適用于豎爐工序布袋除塵器崗位的一般規(guī)定。二、崗位職責(zé)1、在班長領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)做好布袋除塵器的收塵、放灰工作，保證除塵效果和設(shè)備無故障運行。2、按要求對設(shè)備進行點、巡檢，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時處理，并做好記錄。3、按要求做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，聽從維修工對設(shè)備維護、修理的指導(dǎo)。4、負責(zé)布袋除塵箱體濾袋的更換及管道清理工作。5、參加設(shè)備檢修、事故故障搶修和驗收試車等工作。6、負責(zé)本崗位設(shè)備衛(wèi)生的清掃，做到無積灰、積料、積水，設(shè)備見本色。7、負責(zé)工具、備件擺放整齊，不得丟失或損壞。8、注重安全和環(huán)境，完成班長交辦的其它工作任務(wù)。9、做好交接班工作，仔細檢查設(shè)備并處理問題，交班時應(yīng)如實反映設(shè)備情況，認真填寫崗位記錄表，接班者確認無誤后，方可交接。三、素質(zhì)要求和應(yīng)知應(yīng)會(一)素質(zhì)要求1、遵守規(guī)章制度、愛廠愛崗、努力學(xué)習(xí)技術(shù)、任勞任怨作好本職工作。2、高中以上文化水平，參加工作一年以上，55歲以下。（二）應(yīng)知應(yīng)會1、初級工1.1、應(yīng)知1.1.1豎爐球團生產(chǎn)基本原理及工藝流程。1.1.2環(huán)境保護法律法規(guī)基本知識。1.1.3除塵設(shè)備的分類及工作原理。1.1.4袋式除塵器系統(tǒng)的組成及作用。1.1.5袋式除塵器技術(shù)性能及操作維護知識。1.1.6附屬設(shè)備操作維護知識。1.1.7電工、儀表的基本知識。1.2、應(yīng)會1.2.1袋式除塵器開機前的檢查與準(zhǔn)備。1.2.2袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)備的開停機操作。1.2.3處理袋式除塵器緊急停機和一般故障。1.2.4按標(biāo)準(zhǔn)維護和保養(yǎng)設(shè)備，更換易損件。1.2.5潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)節(jié)。1.2.6記錄操作參數(shù)，填寫運行報表。2、中級工2.1、應(yīng)知2.1.1豎爐球團生產(chǎn)原、燃料的物化性能。2.1.2豎爐球團生產(chǎn)工藝原理及技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3風(fēng)量變化規(guī)律對袋式除塵器的影響。2.1.4環(huán)境保護法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化基本知識。2.1.5除塵系統(tǒng)設(shè)備性能，除塵系統(tǒng)管路布置。2.1.6影響袋式除塵器除塵效率的因素及解決方法。2.1.7袋式除塵器常見故障的原因分析及預(yù)防措施。2.1.8袋式除塵器設(shè)備檢修、安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.9影響袋式除塵器壽命的因素。2.1.10電工、儀表的主要知識。2.2、應(yīng)會2.2.1根據(jù)儀表參數(shù)變化判斷設(shè)備技術(shù)狀況。2.2.2準(zhǔn)確判斷參數(shù)波動原因并提出消除辦法。2.2.3準(zhǔn)確判斷袋式除塵器的工作狀況并提出解決辦法。2.2.4常見工藝、設(shè)備故障排除。2.2.5進行設(shè)備檢修后的試車驗收，提出工藝鑒定意見。2.2.6及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，排除故障。3、高級工3.1、應(yīng)知3.1.1豎爐球團基本理論及影響球團礦產(chǎn)、質(zhì)量的主要因素。3.1.2豎爐球團生產(chǎn)主要設(shè)備及主要操作參數(shù)。3.1.3粉塵性質(zhì)對袋式除塵器效率的影響。3.1.4袋式除塵器主要參數(shù)及相互間的影響關(guān)系。3.1.5袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)的計算方法。3.1.6袋式除塵器的系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)、安裝及其驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.7電氣、電工及儀表的主要知識。3.1.8機械制圖基礎(chǔ)知識。3.1.9流體力學(xué)一般知識。3.2、應(yīng)會3.2.1迅速查明袋式除塵器事故發(fā)生原因，提出處理及預(yù)防措施。3.2.2根據(jù)儀表參數(shù)變化及設(shè)備工作狀況，及時檢查設(shè)備存在的隱患，提出處理意見。3.2.3處理袋式除塵器在生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大疑難問題。3.2.4組織工藝、設(shè)備故障分析會。3.2.5根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)調(diào)整優(yōu)化袋式除塵器的運行效率。3.2.6給初、中級工講授技術(shù)理論和操作實踐。3.2.7組織除塵系統(tǒng)設(shè)備試車驗收。3.2.8正確使用電氣、儀表及計算機。3.2.9在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出整改措施。四、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1、進口粉塵濃度：≤5g/Nm3。1.2、出口粉塵濃度：≤50mg/Nm3。1.3、除塵效率：≥98%。1.4、除塵器正常工作阻力：1000--1600Pa。4.5、清灰時間：自動控制約2.5分鐘手動控制可在1--60分鐘選擇頭尾輪運行看、聽潤滑良好，無卡、碰現(xiàn)象2次/班機架外觀看無腐蝕、變形、開焊現(xiàn)象1次/班卸灰裝置1、刮板2、底板3、支架1、看、聽2、看、聽3、看運轉(zhuǎn)正常，無卡、碰現(xiàn)象，潤滑良好1次/班風(fēng)機1、葉輪2、聯(lián)接軸3、地腳1、看、聽2、看3、看、聽葉輪無振動，軸承座潤滑良好無雜音，油位合格，螺栓緊固1次/班各軸承座1、溫度2、運轉(zhuǎn)3、聯(lián)結(jié)螺栓1、摸2、看、聽3、看1、溫度＜702、無雜音3、齊全不松動1次/班各聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)看、聽平穩(wěn)不缺件1次/班除塵管道、人孔漏風(fēng)看、聽、摸無漏風(fēng)、無變形、無開焊、無下沉脫落、無嚴重腐蝕1次/班出料口、各連接點外殼；連接點部位看暢通無漏料、無堵塞；連接點牢靠隨時查看控制柜按鍵、連接線看按鍵無壓下，柜內(nèi)各接線無松動、無脫落隨時查看3.5、點檢信息記錄和傳遞3.5.1信息記錄：按該設(shè)備點檢表的格式、時間要求填寫記錄。發(fā)現(xiàn)或當(dāng)班處理的隱患問題信息，應(yīng)當(dāng)在交接班本上記錄清楚。3.5.2信息傳遞：檢查出來的隱患問題能自己解決的自己解決。不能自己解決的要立即將隱患問題信息口頭傳遞到；A：班組長B、調(diào)度3.5.3點檢表的傳遞：早8點前將已檢查記錄的昨日點檢表交于車間主管人員。4、設(shè)備的潤滑4.1、設(shè)備潤滑五定表序號潤滑部位油牌名稱加油周期加油量(kg)換油周期換油量(kg)1減速機320#齒輪油1次/季適量1次/年3602傳動齒輪3#鈣基脂1次/周適量4各軸承座3#鈣基脂1次/周1手動油泵加油5刮板減速機100#機油1次/季適量1次/年806風(fēng)機軸承箱2#鋰基脂點檢適量1次/年204.2、加換油前要認真確認油質(zhì)和牌號，并進行油質(zhì)過濾。加油器具內(nèi)必須清潔無雜物，油品中不得混有任何水分、塵土和其它雜質(zhì)。4.3、加換油時要有環(huán)保意識，具體執(zhí)行環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書。4.4、督促維修工定期對滾筒和電機加換油。5、設(shè)備見本色行為規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)5.1、時間要求：接班后一次；班中一次；交班前1小時一次。5.2、接班后：在無其它事項時，即開始用棉紗擦拭設(shè)備。5.3、班中用棉布和掃把，清掃設(shè)備上掉落的塵土和油污。5.4、交班前：再用棉紗擦拭設(shè)備和用清掃器具清理干凈設(shè)備周圍的塵土及漏灑的碎料。5.5、利用停機的機會，清除干凈設(shè)備上灑落的積灰和油垢。5.6、拒絕維修工將不見本色的設(shè)備、零部件裝機。5.7、對以銹的設(shè)施，有義務(wù)進行除銹刷漆防腐的責(zé)任。5.8、設(shè)備見本色工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.1電器儀表的操作箱、儀表柜等表面、底角無浮灰見本色光澤。5.8.2安全欄桿、護罩、電機、減速器、軸承座等處本體表面和地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見光澤本色。5.8.3設(shè)備和設(shè)施主體、管道、封罩等表面地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見本色。6、常見故障隱患和排除方法6.1、常見故障隱患和排除方法特征原因處理排除方法解決方式電機不能啟動1.接觸器未復(fù)位2.電器線路有故障1.復(fù)位2.檢查線路1、崗位工負責(zé)2、電工處理減速機有雜音或溫度高1.缺油2.軸承損壞1.加油2.更換軸承維修工解決6.2、發(fā)現(xiàn)故障隱患能自己處理的必須自己處理。6.3、崗位和車間不能處理的故障隱患通知調(diào)度安排解決。6.4、事后記錄。參加各級組織的分析會，陳述故障、事故的經(jīng)過。7、保養(yǎng)與檢修7.1、承擔(dān)下列保養(yǎng)與檢修項目：7.1.1人孔、柔性聯(lián)接密封7.1.7.17.1.7.1.7.17.2、對維修工實施的檢修項目進行過程質(zhì)量跟蹤和修后質(zhì)量確認。7.3、常用工器具：A、平鍬三把；B、長撬棍三把、短撬棍三根；C、大號改錐一把；D、手錘一把；E、電筒一把；F、200活動板手一把；H、加油桶一個。8、檢(搶)修設(shè)備的試車8.1、跟蹤了解設(shè)備檢（搶）修的情況，并依照檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收。8.2、驗收合格后，維修工方可摘牌8.3、得到調(diào)度或主維修工同意后，啟動按鈕，設(shè)備試車。8.4、設(shè)備試車期間，要會同維修工對設(shè)備修后質(zhì)量進行確認。8.5、修后設(shè)備正常運行一日內(nèi)，在檢修跟蹤表上簽字確認。9、相關(guān)記錄9.1、設(shè)備點檢表記錄。9.2、設(shè)備開停機摘掛牌記錄。9.3、計劃檢修跟蹤表修后確認記錄。9.4、設(shè)備潤滑、故障排除、保養(yǎng)與修理的交接班記錄。六、安全作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本安全作業(yè)指導(dǎo)書適用于豎爐工序布袋除塵器崗位。2、作業(yè)指導(dǎo)2.1、上崗前勞保防護用品必須穿戴齊全。2.2、開機前檢查設(shè)備周圍有無障礙物和人員活動。2.3、檢查轉(zhuǎn)動部位有無異物堵卡，處理時必須停機。2.4、非直接操作人員禁止進入控制室和除塵器工作室。2.5、檢修或處理故障時必須停機，掛檢修牌。2.6、進入工作室內(nèi)檢查時，必須掛檢修牌，應(yīng)有兩人參加，一人監(jiān)護，一人工作。2.7、點巡檢時，防止斜梯、斜坡滑跌；防止頭部碰撞。2.8、嚴禁用濕布擦拭帶電的配電柜和儀表儀器。2.9、掃地、灑水、沖地面時嚴禁往電氣設(shè)備上或電纜上灑水，以防發(fā)生觸電事故。2.10、清除積灰時，必須注意安全，身體任何部位不得接觸運轉(zhuǎn)設(shè)備。3、相關(guān)記錄3.1、交接班記錄3.2、設(shè)備點巡檢記錄4、主要危害因素a．粉塵b．觸電七、環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書適用于豎爐工序布袋除塵器崗位。2、作業(yè)指導(dǎo)2.1、嚴格執(zhí)行本崗位的《工藝操作標(biāo)準(zhǔn)》、《安全作業(yè)指導(dǎo)書》。2.2、粉塵排放控制2.2.1嚴格控制工藝參數(shù)，減少因參數(shù)失控，避免粉塵排放超標(biāo)和二次揚塵。2.2.2按要求經(jīng)常檢查袋式除塵器的收塵情況和排灰情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，處理不的通知調(diào)度安排處理。2.3、能源資源消耗控制2.3.1嚴格執(zhí)行設(shè)備點巡檢、潤滑要求，減少設(shè)備消耗。2.3.2漏油部位要用棉紗擦拭干凈，并匯報安排處理。2.3.3節(jié)約用電，在光線充足的情況下，不使用