《電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）精度檢驗GBT+19361-2021》全文詳細(xì)解讀

《電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）精度檢驗GB/T19361-2021》全文詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4坐標(biāo)軸的術(shù)語及命名5概述contents目錄6幾何精度檢驗7數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度8加工檢驗9圓檢驗參考文獻(xiàn)011范圍1.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗方法，適用于一般用途、常規(guī)精度的機(jī)床。涵蓋了幾何精度檢驗、數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度檢驗、加工檢驗及圓檢驗等方面。標(biāo)準(zhǔn)適用于十字滑臺型機(jī)床和雙立柱型機(jī)床的精度檢驗。1.2適用機(jī)型本標(biāo)準(zhǔn)不涉及機(jī)床運行試驗（如振動、異常噪聲、部件的爬行等）的檢查。也不包括機(jī)床性能（如速度、進(jìn)給等）的測試，這些檢查通常在機(jī)床精度檢驗前完成。1.3非適用范圍通過明確范圍，該標(biāo)準(zhǔn)為電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗提供了清晰的指導(dǎo)和依據(jù)，有助于確保機(jī)床的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。022規(guī)范性引用文件ISO841規(guī)定了工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成中機(jī)床數(shù)值控制的坐標(biāo)系和運動命名，為機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)提供了統(tǒng)一的命名和規(guī)范。ISO230-1機(jī)床檢驗通則的第1部分，主要規(guī)定了機(jī)床在無負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度檢驗方法。這一標(biāo)準(zhǔn)提供了檢驗機(jī)床精度的基本框架和指導(dǎo)原則。ISO230-2機(jī)床檢驗通則的第2部分，具體說明了數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定方法。它對于評估機(jī)床的運動精度和可靠性具有重要意義。ISO230-4機(jī)床檢驗通則的第4部分，涉及數(shù)控機(jī)床的圓檢驗。這一部分提供了對機(jī)床進(jìn)行圓形軌跡加工精度檢驗的方法和準(zhǔn)則。2.1引用標(biāo)準(zhǔn)這些規(guī)范性引用文件在GB/T19361-2021中起到了至關(guān)重要的作用，它們?yōu)殡娀鸹ň€切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗提供了詳細(xì)的檢驗方法、步驟和準(zhǔn)則。通過引用這些國際標(biāo)準(zhǔn)，GB/T19361-2021確保了其規(guī)定的檢驗方法與國際接軌，提高了標(biāo)準(zhǔn)的通用性和可操作性。在實際應(yīng)用中，這些規(guī)范性引用文件的內(nèi)容將被具體細(xì)化并融入到電火花線切割機(jī)床的精度檢驗過程中，從而確保機(jī)床的性能和質(zhì)量符合國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2應(yīng)用與關(guān)聯(lián)033術(shù)語和定義定義電火花加工機(jī)床是一種利用兩個導(dǎo)電電極（工具電極和工件電極）之間脈沖放電的方式蝕除材料的機(jī)床。特點放電在時間上獨立并在空間中隨機(jī)分布，且兩極放電能量可控。3.1電火花加工機(jī)床(ElectricalDischargeMachines,EDM)電火花線切割機(jī)床是利用電極絲通過電火花加工的方式蝕除材料，以制造棱柱形或更加復(fù)雜形狀的工件的機(jī)床。定義3.2電火花線切割機(jī)床(WireElectricalDischargeMachines,WEDM)這類機(jī)床廣泛應(yīng)用于模具制造、零件加工等領(lǐng)域，特別是在需要高精度、復(fù)雜形狀切割的場合。應(yīng)用以上內(nèi)容為對GB/T19361-2021中術(shù)語和定義的解讀，具體內(nèi)容可能因標(biāo)準(zhǔn)更新而有所變化。建議直接查閱最新標(biāo)準(zhǔn)以獲得最準(zhǔn)確的信息。][注意044坐標(biāo)軸的術(shù)語及命名在平面或空間中，用于確定點位置的直線。在機(jī)床精度檢驗中，坐標(biāo)軸通常與機(jī)床的運動軸相對應(yīng)。坐標(biāo)軸坐標(biāo)軸的交點，是確定各點位置的基準(zhǔn)點。原點坐標(biāo)軸定義坐標(biāo)軸命名規(guī)則在機(jī)床坐標(biāo)系中，通常使用X、Y、Z等字母來標(biāo)識不同的坐標(biāo)軸。例如，X軸通常代表水平方向的運動，Y軸代表垂直方向的運動，Z軸在三維空間中代表深度方向的運動。對于電火花線切割機(jī)床（單向走絲型），其坐標(biāo)軸的命名應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保精度檢驗的一致性和準(zhǔn)確性。在進(jìn)行機(jī)床精度檢驗時，坐標(biāo)軸的定位精度和重復(fù)定位精度是重要指標(biāo)。這些指標(biāo)直接影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。通過測量和評估坐標(biāo)軸的運動誤差，可以判斷機(jī)床的性能狀態(tài)，并為后續(xù)的調(diào)整和維護(hù)提供依據(jù)。坐標(biāo)軸與機(jī)床精度檢驗的關(guān)系在進(jìn)行坐標(biāo)軸命名時，應(yīng)避免與已有命名沖突，確保命名的唯一性和準(zhǔn)確性。在機(jī)床精度檢驗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，以確保檢驗結(jié)果的可靠性和有效性。注意事項055概述隨著電火花線切割機(jī)床在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，對其精度和性能的要求也不斷提高。為了規(guī)范市場，提升產(chǎn)品質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。需求與發(fā)展單向走絲型電火花線切割機(jī)床技術(shù)不斷發(fā)展，需要新的檢驗標(biāo)準(zhǔn)來適應(yīng)這些變化。技術(shù)更新5.1標(biāo)準(zhǔn)制定背景5.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容幾何精度檢驗01包括機(jī)床在無負(fù)荷或精加工條件下的各項幾何精度指標(biāo)。數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度02規(guī)定了數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)。加工檢驗03對機(jī)床的加工能力進(jìn)行檢驗，包括切割速度、表面粗糙度等。圓檢驗04對機(jī)床進(jìn)行圓形工件的切割精度檢驗。提升產(chǎn)品質(zhì)量通過實施本標(biāo)準(zhǔn)，可以確保電火花線切割機(jī)床的精度和質(zhì)量，從而提高加工工件的精度和質(zhì)量。規(guī)范市場秩序本標(biāo)準(zhǔn)為市場提供了統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，有助于規(guī)范市場秩序，防止不合格產(chǎn)品流入市場。推動技術(shù)進(jìn)步標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施將推動電火花線切割機(jī)床技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新。5.3標(biāo)準(zhǔn)實施意義引用國際標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)引用了ISO230-1、ISO230-2和ISO230-4等國際標(biāo)準(zhǔn)，確保了與國際接軌。替代舊標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)替代了GB/T19361-2003，對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂和完善。5.4與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于單向走絲型電火花線切割機(jī)床的精度檢驗，包括幾何精度、數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度、加工檢驗以及圓檢驗等方面。實施日期5.5標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍和實施日期本標(biāo)準(zhǔn)于2022年5月1日正式實施，為相關(guān)行業(yè)提供了明確的檢驗依據(jù)。0102066幾何精度檢驗內(nèi)容幾何精度檢驗主要針對電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的關(guān)鍵部件和整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確測量。目的確保機(jī)床的幾何精度滿足設(shè)計要求，從而提高加工精度和穩(wěn)定性。檢驗內(nèi)容與目的導(dǎo)軌的直線度和平行度導(dǎo)軌的精度直接影響工作臺的運動精度和穩(wěn)定性。床身和工作臺的平面度、直線度和垂直度這些指標(biāo)直接影響加工件的精度和表面質(zhì)量。主軸的徑向跳動和軸向竄動主軸的穩(wěn)定性對于切割過程的平穩(wěn)性和精度至關(guān)重要。檢驗項目使用精密測量儀器如千分表、測微儀等進(jìn)行精確測量。按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗程序進(jìn)行逐步檢查，確保每個檢驗項目都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法VS依據(jù)GB/T19361-2021中規(guī)定的幾何精度檢驗項目和允差值進(jìn)行檢驗。允差范圍各項指標(biāo)的允差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定，超出允差范圍的機(jī)床將被視為不合格產(chǎn)品。檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)與允差077數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度數(shù)控軸的定位精度是指機(jī)床在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，各運動軸能夠按照指令要求精確到達(dá)預(yù)定位置的能力。定義定位精度是評價數(shù)控機(jī)床性能的重要指標(biāo)之一，它直接影響加工零件的精度和質(zhì)量。重要性通常采用激光干涉儀或步距規(guī)等高精度測量儀器，對機(jī)床各運動軸的定位精度進(jìn)行檢測。測量方法7.1定位精度意義重復(fù)定位精度反映了機(jī)床在連續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性，對于保證批量加工零件的一致性至關(guān)重要。影響因素機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)性能、伺服驅(qū)動系統(tǒng)的響應(yīng)特性等都會對重復(fù)定位精度產(chǎn)生影響。定義重復(fù)定位精度是指在相同條件下，機(jī)床數(shù)控軸多次執(zhí)行相同定位指令時，實際到達(dá)位置的一致程度。7.2重復(fù)定位精度國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19361-2021中明確規(guī)定了電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗方法及允差值。7.3精度標(biāo)準(zhǔn)與要求精度等級根據(jù)機(jī)床的用途和加工要求，定位精度和重復(fù)定位精度通常分為不同的精度等級，以滿足不同用戶的需求。制造商要求機(jī)床制造商在設(shè)計和生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格控制各運動部件的加工精度和裝配質(zhì)量，以確保機(jī)床的整體定位精度和重復(fù)定位精度達(dá)到預(yù)定要求。7.4精度保持與提高措施定期維護(hù)對機(jī)床進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，以確保機(jī)床各部件的正常運轉(zhuǎn)和精度保持。誤差補償采用軟件補償技術(shù)，對機(jī)床運動過程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行實時補償，從而提高機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。技術(shù)升級隨著數(shù)控技術(shù)和伺服驅(qū)動技術(shù)的不斷發(fā)展，通過技術(shù)升級和改造，可以進(jìn)一步提升機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度水平。088加工檢驗圓度對于需要加工圓形的工件，電火花線切割機(jī)床應(yīng)能保證加工出的圓形輪廓的圓度，即各點半徑之差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。平面度電火花線切割機(jī)床在加工過程中，應(yīng)保證加工平面的平面度，確保工件各點的高度差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。直線度機(jī)床在加工直線時，應(yīng)保證直線的直線度，避免出現(xiàn)彎曲或扭曲現(xiàn)象，影響工件的精度和質(zhì)量。8.1加工精度要求多次加工一致性在同一臺機(jī)床上，對相同材料和規(guī)格的工件進(jìn)行多次加工，檢驗各次加工結(jié)果之間的一致性，以評估機(jī)床的加工穩(wěn)定性。長時間加工穩(wěn)定性在機(jī)床連續(xù)工作一段時間后，對其加工精度進(jìn)行檢驗，以評估機(jī)床在長時間工作后的加工穩(wěn)定性。8.2加工穩(wěn)定性檢驗檢驗加工后工件的表面粗糙度，確保其滿足設(shè)計要求。表面粗糙度是影響工件使用性能和壽命的重要因素之一。表面粗糙度檢查加工后的工件表面是否存在燒傷和裂紋等缺陷。這些缺陷可能是由于加工過程中的高溫或應(yīng)力集中引起的，對工件的質(zhì)量和可靠性有嚴(yán)重影響。表面燒傷與裂紋8.3加工表面質(zhì)量檢驗加工效率在保證加工精度的前提下，檢驗機(jī)床的加工效率，包括切割速度、進(jìn)給速度等。高效的機(jī)床可以在更短的時間內(nèi)完成更多的加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。能耗檢驗8.4加工效率與能耗檢驗對機(jī)床在加工過程中的能耗進(jìn)行檢驗，以評估其能效水平。低能耗的機(jī)床不僅可以降低生產(chǎn)成本，還有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。0102099圓檢驗9.1圓檢驗概述圓檢驗是電火花線切割機(jī)床精度檢驗中的重要環(huán)節(jié)，主要用于評估機(jī)床在加工圓形軌跡時的精度性能。通過圓檢驗，可以檢測出機(jī)床在運動過程中存在的誤差，如徑向跳動、軸向竄動等，從而反映機(jī)床的整體精度水平。9.2圓檢驗方法將測量數(shù)據(jù)與理論值進(jìn)行對比分析，計算出圓度誤差、徑向跳動誤差等關(guān)鍵指標(biāo)，以評估機(jī)床的圓檢驗精度。檢驗時，需要使用高精度測量儀器對加工出的圓形軌跡進(jìn)行測量，獲取其實際尺寸和形狀數(shù)據(jù)。圓檢驗通常采用標(biāo)準(zhǔn)圓棒或圓盤作為試件，通過機(jī)床的加工功能在試件上切割出圓形軌跡。010203GB/T19361-2021標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了電火花線切割機(jī)床的圓檢驗方法和精度要求。制造商和用戶在進(jìn)行圓檢驗時，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，以確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。標(biāo)準(zhǔn)中給出了不同規(guī)格機(jī)床在圓檢驗中應(yīng)達(dá)到的精度指標(biāo)，以及相應(yīng)的檢驗條件和測量方法。9.3圓檢驗標(biāo)準(zhǔn)圓檢驗是評估電火花線切割機(jī)床精度性能的重要手段之一，對于保證機(jī)床的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。通過定期的圓檢驗，可以及時發(fā)現(xiàn)機(jī)床存在的問題并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和維護(hù)，從而延長機(jī)床的使用壽命并保持其良好的工作狀態(tài)。同時，圓檢驗也為機(jī)床的驗收、維修和改造等提供了重要的技術(shù)依據(jù)。9.4圓檢驗的意義10參考文獻(xiàn)GB/T19361-2021標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布情況：發(fā)布日期：2021年10月11日實施日期：2022年5月1日發(fā)布單位：國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會參考文獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概述：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗方法，包括幾何精度、數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度、加工檢驗及圓檢驗。適用于十字滑臺型機(jī)床和雙立柱型機(jī)床的精度檢驗。規(guī)定了與檢驗相對應(yīng)的允差值。參考文獻(xiàn)“參考文獻(xiàn)引用及參照標(biāo)準(zhǔn)：引用標(biāo)準(zhǔn)：ISO230-1、ISO230-2、ISO230-4以及ISO841。參照標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定了坐標(biāo)軸的命名。參考文獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)涉及范