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重難點(diǎn)分析本項(xiàng)目基坑圍護(hù)工程重難點(diǎn)分析見表18.2-1。重難點(diǎn)分析序號(hào)重點(diǎn)與難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施1基坑工程量大,工期緊迫中心組團(tuán)基坑面積約58600m2。主基坑圍護(hù)樁包括兩軸攪拌樁(止水)約1330幅,鉆孔灌注樁(支護(hù))約1460根,兩軸攪拌樁(土體加固)約6460幅,新增立柱樁約166根;土方開挖量約314000m3;支撐混凝土量約5800m3;公共中心組團(tuán)地下結(jié)構(gòu)建筑面積78050m2,整體工程量大。主基坑圍護(hù)工程開工于2020年11月7日,正負(fù)零節(jié)點(diǎn)為2021年5月5日,工期180日歷天,期間包含春節(jié)假期,工期十分緊迫。(1)將中心組團(tuán)基坑劃分為北、中、南三個(gè)區(qū),進(jìn)行平行施工。(2)圍護(hù)樁按照止水、支護(hù)、加固的順序進(jìn)行工序搭接,首層土開挖和首道撐施工、二層土開挖和底板施工亦進(jìn)行工序搭接。(3)做好施工準(zhǔn)備,確保項(xiàng)目機(jī)械和勞動(dòng)力資源供應(yīng),保證施工流水流暢。2基坑安全本工程最大主基坑面積約27000m2,基坑大面開挖深度約6.2m~6.8m,屬于較大面積的深基坑工程,同時(shí)基坑還面臨軟土地區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件,確保基坑安全是本工程的重中之重。(1)信息化施工,對(duì)基坑周邊地表沉降等數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)處理。(2)基坑四周地表修筑明溝排水系統(tǒng),嚴(yán)防地表水向下滲流。(3)對(duì)基坑周邊堆載進(jìn)行管控,嚴(yán)禁超載。(4)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,及時(shí)對(duì)圍護(hù)樁和支撐梁等進(jìn)行檢測(cè)。3不良地質(zhì)條件本項(xiàng)目基坑土質(zhì)差,淤泥質(zhì)軟土占較大比重。軟土具有天然含水量高、孔隙比大、壓縮性高、抗剪強(qiáng)度低、固結(jié)系數(shù)小、擾動(dòng)性大、透水性差等特點(diǎn),土方開挖過(guò)程中所造成的擠土效應(yīng)會(huì)使軟土在豎向和水平方向發(fā)生變形,產(chǎn)生較大的超孔隙水壓力,且短時(shí)間內(nèi)難以消散,從而造成已施工的工程樁變形甚至斷裂。土方開挖工程圍繞“避免土體應(yīng)力過(guò)快釋放,避免土體施工荷載過(guò)大,合理控制土體位移與應(yīng)力釋放”原則開展。土方開挖分段分層,跳段開挖段距不超過(guò)25m,并嚴(yán)格控制每層土方開挖高度不超過(guò)1m。施工組織本項(xiàng)目河道駁岸基坑圍護(hù)工程與中心組團(tuán)基坑圍護(hù)工程平行施工。河道駁岸基坑圍護(hù)工程僅涉及圍護(hù)樁施工一個(gè)工況,中心組團(tuán)基坑圍護(hù)工程按工序可劃分為四個(gè)工況:圍護(hù)樁施工、首層土開挖及首道撐施工、二層土開挖及底板施工、支撐拆除施工。河道駁岸基坑按照方位分為西區(qū)和東區(qū)2個(gè)分區(qū),保證2個(gè)施工段圍護(hù)樁數(shù)量相近平行施工。中心組團(tuán)基坑按照方位分為北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)3個(gè)分區(qū),各施工段平行施工。中心組團(tuán)基坑施工段劃分見表18.2-2。中心組團(tuán)基坑施工段劃分序號(hào)施工段包含對(duì)象1北區(qū)公共中心組團(tuán)北區(qū)主基坑、學(xué)院組團(tuán)一連通道基坑、學(xué)院組團(tuán)三連通道基坑2中區(qū)公共中心組團(tuán)中區(qū)連通道基坑3南區(qū)公共中心組團(tuán)南區(qū)主基坑、學(xué)院組團(tuán)二連通道基坑1)河道駁岸基坑①圍護(hù)樁施工工況,見圖18.2-2。河道駁岸基坑圍護(hù)樁施工工況
2)中心組團(tuán)基坑①圍護(hù)樁施工工況,見圖18.2-3。中心組團(tuán)基坑圍護(hù)樁施工工況②首層土開挖及首道撐施工工況,見圖18.2-4。中心組團(tuán)基坑首層土開挖及首道撐施工工況③二層土開挖及底板施工工況,見圖18.2-5。中心組團(tuán)基坑二層土開挖及底板施工工況
④支撐拆除階段,見圖18.2-6。中心組團(tuán)基坑支撐拆除施工工況圍護(hù)樁施工方案(1)PC工法組合鋼管樁1)施工流程河道駁岸基坑PC工法組合鋼管樁施工流程見圖18.2-7,中心組團(tuán)基坑PC工法組合鋼管樁施工流程見圖18.2-8。河道駁岸基坑PC工法組合鋼管樁施工流程中心組團(tuán)基坑PC工法組合鋼管樁施工流程2)技術(shù)措施PC工法組合鋼管樁施工技術(shù)措施見表18.2-3。PC工法組合鋼管樁施工技術(shù)措施序號(hào)工序施工方法及步驟1測(cè)量控制檢查(1)用全站儀測(cè)放出支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)輪廓線,沿內(nèi)輪廓線撒出灰線。(2)施工過(guò)程中,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀前方交匯法控制樁體的垂直度。2吊運(yùn)插打采用打拔機(jī)施工,下沉速度1m/min,保證樁身的垂直度偏差在0.4%以內(nèi)。插打完畢后,在鋼管樁內(nèi)填素土密實(shí),表面采用50mm厚C30砼抹面。3圍護(hù)結(jié)構(gòu)合龍圍護(hù)結(jié)構(gòu)合龍前,在插打至最后4根~5根樁時(shí),測(cè)量缺口的寬度,準(zhǔn)確計(jì)算出合龍樁的外徑,加工大小合適的鎖扣鋼管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)插打。4壓頂梁施工開槽并支模澆筑壓頂梁,注意鎖扣和鋼板樁錨入壓頂梁50mm。5拔除支護(hù)樁后樁孔回填土方回填后,頂部預(yù)留50cm,跳拔回收鋼板樁和鋼管樁拔樁過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)并及時(shí)采用粗砂或灌漿填實(shí)圍護(hù)樁內(nèi)的空隙。(2)雙軸攪拌樁1)施工流程雙軸攪拌樁施工流程見圖18.2-9。雙軸攪拌樁施工流程2)技術(shù)措施雙軸攪拌樁施工技術(shù)措施見表18.2-4。雙軸攪拌樁施工技術(shù)措施序號(hào)工序施工方法及步驟1測(cè)量放線根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛釘好樁位,并用白灰作標(biāo)識(shí),以便于施打。2開挖溝槽溝槽開挖寬度應(yīng)每邊大于壩體300mm,兩側(cè)按1:0.5放坡。3鉆機(jī)定位鉆機(jī)就位后做水平校正,使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置,最大偏差不得大于2cm,機(jī)架垂直度偏差不超過(guò)1%樁長(zhǎng)。4制漿水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比0.45~0.55,水泥摻合比15%(樁頂以上部分水泥摻合比7%),內(nèi)摻0.2%木鈣和0.05%三乙醇胺。5成樁兩軸水泥攪拌樁采用四次攪拌二次噴漿施工工藝,提升速度<0.8m/min。6清洗補(bǔ)漿完成后,提升鉆桿及鉆頭,低壓射水,將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7移位沖洗鉆桿、噴嘴結(jié)束后把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上,重復(fù)上述步驟。(3)旋挖鉆孔灌注樁1)施工流程旋挖鉆孔灌注樁施工流程見圖18.2-10。旋挖鉆孔灌注樁施工流程2)技術(shù)措施旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施見表18.2-5。旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施序號(hào)工序施工方法及步驟1樁位測(cè)量采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)定位進(jìn)行細(xì)部樁位的測(cè)量放線定位。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi),護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm。3鉆機(jī)就位鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。4鉆進(jìn)成孔使用SR-250型旋挖機(jī)鉆進(jìn)。5一次清孔泥漿比重約1.30,清孔時(shí)間一般控制在30min以內(nèi)。6鋼筋籠施工主筋保護(hù)層50mm,錨入壓頂梁30d。接頭采用雙面焊,焊接長(zhǎng)度不小于5d。7下放導(dǎo)管采用絲扣連接的導(dǎo)管,內(nèi)徑Φ250mm。8二次清孔往孔內(nèi)注原漿,將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外,再以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿,清至孔內(nèi)返出泥漿比重為1.15~1.20,沉渣厚度為≤200mm時(shí)視為合格。9水下混凝土施工水下混凝土須連續(xù)澆灌,混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高800mm。10移機(jī)采用跳打施工,在樁身強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度之后,再施工相鄰的鉆孔灌注樁。降水施工方案(1)技術(shù)措施降水施工技術(shù)措施見表18.2-6。降水施工技術(shù)措施序號(hào)工序施工方法及步驟1開挖線放樣測(cè)量工程師對(duì)排水溝上坡線和下坡線進(jìn)行放樣,并撒白石灰進(jìn)行標(biāo)注。2開挖排水溝、集水井(1)開挖面及坑內(nèi)設(shè)明溝和集水井相結(jié)合的排水措施。(2)對(duì)于地表水及孔隙潛水,在地表及放坡平臺(tái)上設(shè)置貫通的地面排水溝,沿排水溝一定距離設(shè)置坑底集中集水井。(3)基坑內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)縱橫向排水溝,并每隔20m左右設(shè)坑底集中排水井,做好基坑內(nèi)有組織的排水工作。3修坡人工對(duì)邊坡進(jìn)行修整,土質(zhì)較差容易出現(xiàn)塌方的區(qū)域采用水泥硬化邊坡土。4抽水每個(gè)集水井配2臺(tái)污水泵將積水排入沉淀池。支撐施工及拆除方案(1)技術(shù)措施支撐施工及拆除技術(shù)措施見表18.2-7。支撐施工及拆除技術(shù)措施序號(hào)工序施工方法及步驟1土方開挖挖土至砼支撐底標(biāo)高后,人工修坡至砼支撐底標(biāo)高下100mm。2邊坡加固80厚C20噴射砼,內(nèi)配Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)片。3鑿除樁頭采用人工風(fēng)鎬機(jī)將圍護(hù)樁超灌部分鑿出,并將樁頭處碎混凝土清理干凈。4定位放灰線按設(shè)計(jì)圖尺寸現(xiàn)場(chǎng)定位放樣,放出支撐的灰線。5澆筑混凝土墊層沿灰線澆筑100mm厚C15素混凝土墊層再加鋪隔離油毛氈一層。6綁扎梁鋼筋按圖紙綁扎出支撐梁鋼筋,若地梁或支撐鋼筋較多難以穿越鋼構(gòu)柱時(shí),在角鋼上開孔,同一根角鋼開孔的面積應(yīng)小于角鋼截面的30%。7支設(shè)梁側(cè)模采用Ⅰ類膠合板支設(shè)支撐梁側(cè)模,40×90mm木方做橫肋,Φ48×3.2mm普通鋼管做縱肋,梁中拉M14對(duì)拉螺桿加固。8申請(qǐng)支撐拆除令底板及其換撐板帶的砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆除令。9機(jī)械進(jìn)場(chǎng)采用80t汽車吊將鎬頭機(jī)、小挖機(jī)、鏟車等機(jī)械吊運(yùn)至底板上。10成品保護(hù)支撐拆除前對(duì)洞口、框架柱預(yù)留鋼筋、內(nèi)墻鋼筋和后澆帶等采取措施保護(hù)。11機(jī)械破碎先將圍檁和支撐脫離,再用鎬頭機(jī)對(duì)支撐梁進(jìn)行分段拆除:先次梁、后主梁。12廢鋼筋清理采用乙炔、氧氣切割廢鋼筋,塔吊吊運(yùn)至場(chǎng)外。13渣土清理廢鋼筋清理完畢后將渣土歸堆,采用挖機(jī)將渣土裝入渣土車運(yùn)至場(chǎng)外。14移交工作面場(chǎng)地清理驗(yàn)收合格后,轉(zhuǎn)入下一道工序。土方施工方案(1)技術(shù)措施土方施工技術(shù)措施見表18.2-8。土方施工技術(shù)措施序號(hào)工序施工方法及步驟1首層土方開挖首層土方采取大面退挖。2二層土方開挖(1)二層土開挖前,壓頂梁和支撐須達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(2)結(jié)合后澆帶位置分塊分層進(jìn)行,控制土坡高差,防止坑內(nèi)
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