采購培訓(xùn)之二-成本管理

精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有精品文檔采購培訓(xùn)之二－成本管理作好\o"成本"成本\o"管理"管理要從\o"成本"成本分析作起，\o"成本"成本分析需要運用\o"經(jīng)驗"經(jīng)驗，產(chǎn)品知識和綜合判斷能力對實際或是預(yù)期的\o"成本"成本包括原物料\o"成本"成本；人工\o"成本"成本；加工費；\o"管理"管理\o"成本"成本等加以估計。\o"成本"成本按其不同產(chǎn)生和存在形式可分成固定\o"成本"成本；可變\o"成本"成本；半變動\o"成本"成本；直接\o"成本"成本；間接\o"成本"成本和總\o"成本"成本。\o"成本"成本分析基本原理無論是\o"采購"采購\o"成本"成本還是\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"成本"成本，\o"成本"成本是企業(yè)永久的話題也是最敏感的話題。要研究\o"成本"成本問題，首先要搞清楚\o"成本"成本的感念和理論范圍。從\o"采購"采購專業(yè)出發(fā)，這里我們要討論的是總\o"成本"成本（TotalCost）感念。什么是總\o"成本"成本？在\o"采購"采購專業(yè)領(lǐng)域中，總\o"成本"成本是指\o"采購"采購\o"成本"成本；運送\o"成本"成本；以及間接因操作程序，檢驗，\o"質(zhì)量"質(zhì)量保證，設(shè)備維護，重復(fù)勞動，后續(xù)作業(yè)和其它相關(guān)工序所造成的\o"成本"成本的總和?？俓o"成本"成本是一個相對復(fù)雜的系統(tǒng)，但它是\o"成本"成本分析，\o"采購"采購決策，供應(yīng)商策略等都是至關(guān)重要的。\o"成本"成本\o"管理"管理與\o"成本"成本分析\o"成本"成本\o"管理"管理的關(guān)鍵是\o"成本"成本分析。\o"成本"成本分析是對每一個\o"成本"成本單元（如：材料、工時、行政開支、\o"管理"管理開支和利潤）加以分析并相加，得出最終價格的過程。\o"成本"成本的關(guān)鍵組成部分：1.直接的材料\o"成本"成本：用經(jīng)濟可行的辦法能算出的，所有包含在最終產(chǎn)品中或能追溯到最終產(chǎn)品上的原材料\o"成本"成本。對汽車廠來說鋼板就是直接原材料。直接原材料不包括膠水、釘子等項目，因為在這極小部分上一個一個花時間計算\o"成本"成本時不合算的，它們應(yīng)該被計入間接材料（副料）\o"成本"成本中去。2.直接勞動力\o"成本"成本：用經(jīng)濟可行的辦法能追溯到最終產(chǎn)品上的所有勞動力\o"成本"成本。如機器的操作員、組裝人員。對需要大量高\o"技術(shù)"技術(shù)勞動力的產(chǎn)業(yè)來說，比如信息業(yè)或IT業(yè)，直接勞動力\o"成本"成本會占很高的比例。要記住如果\o"采購"采購項目包括高\o"技術(shù)"技術(shù)勞力的時候，一定要有針對性地進行分析，不能直接將其它案例中的數(shù)據(jù)直接拿來運用。另外，要避免用本地的工資水準(zhǔn)來衡量異地供應(yīng)方的直接勞力\o"成本"成本，在信息不足的情況下往往會犯這種錯誤。3.間接\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"成本"成本（也叫\(zhòng)o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"管理"管理費用）：除了上述\o"成本"成本以外，所有和\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)過程有關(guān)的\o"成本"成本。它又包括:·可變\o"管理"管理費用，如水電、供應(yīng)和勞力等。間接勞力是可變還是固定\o"成本"成本要取決于公司的性質(zhì)?！す潭╘o"管理"管理費用，如租金、保險、財產(chǎn)稅、折舊和工商\o"管理"管理費等?！て渌M用，如廣告、科研和銷售費用。降低\o"采購"采購\o"成本"成本的方法\o"成本"成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行\(zhòng)o"成本"成本降低的同時必須要了解，\o"成本"成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的\o"成本"成本部分，并且在不影響產(chǎn)\o"品質(zhì)"品質(zhì)量的前提下，將\o"成本"成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。集權(quán)\o"采購"采購（CentralizedPurchasing）便是很有效的降低\o"成本"成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，\o"采購"采購單位便可用較大的\o"采購"采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后，可取得供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價格，庫存量可以相對降低。如此，行政費用的支出也會因\o"采購"采購統(tǒng)一作業(yè)而減少，\o"采購"采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應(yīng)商?？墒?，集權(quán)\o"采購"采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有\(zhòng)o"采購"采購數(shù)量，并負責(zé)主導(dǎo)\o"采購"采購議價。這除了可以擁有與集權(quán)\o"采購"采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外，更能促進\o"采購"采購部門與使用部門的緊密合作，充分掌握使用部門的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合\o"采購"采購；長期合約以及\o"采購"采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等，都是可以交互使用的。不斷變動的\o"供應(yīng)鏈"供應(yīng)鏈粗要不斷更新的績效評估衡量指標(biāo)。尤其在全球化運籌的公司，營運指標(biāo)、戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)與策略指標(biāo)必須同時被衡量，才能真實的顯現(xiàn)整體\o"供應(yīng)鏈"供應(yīng)鏈的績效全貌。所有的指標(biāo)設(shè)計都必須基于一個基本的觀念，那就是'滿足最終使用者的需求'。由于使用者的需求不斷在改變，衡量\o"供應(yīng)鏈"供應(yīng)鏈的指標(biāo)也必須隨時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。而\o"供應(yīng)鏈"供應(yīng)鏈中的每一成員表現(xiàn)的好壞，則端視如何有效的衡量其績效。\o"成本"成本降低和\o"成本"成本回避當(dāng)你評價\o"采購"采購部門\o"成本"成本方面的才智時，是用\o"成本"成本降低法還是\o"成本"成本規(guī)避法往往取決于你所買的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司的經(jīng)營理念。\o"成本"成本降低法包括對已有的產(chǎn)品或服務(wù)的合約安排進行檢查，或者對潛在的削減\o"成本"成本的機會加以判定。它可以包括替換已有的物料，買二手或改裝的，而非新的產(chǎn)品?？傊@次所付價格比上次低，就可稱為\o"成本"成本降低，它對公司的稅前利潤的影響是直接的、一塊錢對一塊錢的關(guān)系。\o"成本"成本規(guī)避法是一種用來讓\o"采購"采購者不蒙受物料、或供應(yīng)商價格上漲影響的\o"采購"采購措施，它通過延遲或減緩可能的價格上漲所導(dǎo)致的影響來避免將來的\o"成本"成本上升。\o"成本"成本規(guī)避可包括在漲價之前累積一定的庫存或安排一次特殊的裝運；簽訂長期的價格保護條例等等。和過去的結(jié)果相比，它并不能降低所購物料的\o"成本"成本，但它能將價格上升給凈利潤帶來的副面影響降到最低，甚至完全避免。那么你應(yīng)該緊盯\o"成本"成本降低還是\o"成本"成本規(guī)避呢？有人說\o"成本"成本規(guī)避是\o"采購"采購人員理所當(dāng)然的任務(wù)。比如，你高成功率的及時貨運使\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)線能順利運行，但這僅僅是告訴你的執(zhí)行總裁你在干\o"采購"采購人員應(yīng)該干的。執(zhí)行總裁認為\o"成本"成本規(guī)避沒有帶來任何東西，那只是一種'奇怪的錢'，他對次毫無興趣，而\o"成本"成本降低卻能和公司的利潤直接掛鉤。所以，當(dāng)你評價\o"采購"采購部門\o"成本"成本方面的才智時，是用\o"成本"成本降低法還是\o"成本"成本規(guī)避法往往取決于你所買的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司的經(jīng)營理念。'\o"成本"成本'是\o"采購"采購人員心里'永遠的痛'，那時因為\o"采購"采購人員無時無刻不在面臨\o"成本"成本的壓力。企業(yè)營運的主要目標(biāo)是為股東創(chuàng)造最大的財富利益，所以，經(jīng)營者在審核年度績效時，投資回報率便成了最好的參考數(shù)字。\o"成本"成本對企業(yè)的影響雖然投資回報率有不同的計算方式，最普通的表示方法如下：投資回報率（ROI）=利潤率（ProfitMargin）x資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率（AssetTurnoverRage）利潤率代表了相對于收益，企業(yè)對\o"成本"成本控管的能力。而資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率則反映出\o"管理"管理層對企業(yè)可用資產(chǎn)有效利用的能力。所以，企業(yè)\o"管理"管理層可透過三個方面來達到增加投資回報率：（1）降低銷售\o"成本"成本；（2）利用現(xiàn)有資產(chǎn)來增加銷售業(yè)績；或（3）綜合以上兩項。根據(jù)統(tǒng)計\o"資料"資料顯示，在\o"制造"制造業(yè)中，對原料，零配件。機器設(shè)備的\o"采購"采購金額平均占總銷售額的50%。換句話說，任何通過\o"采購"采購所節(jié)省的費用都是對利潤的直接貢獻。我們來看以下的一個例子：假設(shè)一家公司花費總收益的50%于\o"采購"采購物料，其稅前純利潤為10%；每銷售100元。利潤為10元，而物料\o"成本"成本是50元，其它開銷占40元。此外，假設(shè)所有的\o"成本"成本費用都隨著銷售變動，其損益情況如下：銷售：￥100\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"成本"成本：\o"采購"采購￥50/其它￥40稅前利潤：￥10如果這家公司想多賺一元，相當(dāng)于將利潤率增加10%，則銷售額必須提高到110元才能實現(xiàn)。\o"采購"采購以及其它開銷則相對各要提高至55元和44元。新的損益情況如下：銷售：￥110\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"成本"成本：\o"采購"采購￥55/其它￥44稅前利潤：￥11如果這家公司采取將\o"采購"采購\o"成本"成本有50元降低至49元的方法，那么僅僅2%的\o"采購"采購\o"成本"成本節(jié)省同樣可以達到將利潤率增加10%的目的。在這一例子中反映出\o"采購"采購\o"成本"成本降低2%與銷售額增長10%對稅前純利潤的影響是對等的。但是，增加銷售額則要多付出5倍于降低\o"采購"采購\o"成本"成本的努力，而且\o"采購"采購\o"成本"成本占總銷售額比例越高，兩者的比例也就越明顯。銷售：￥100\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"成本"成本：\o"采購"采購￥49/其它￥40稅前利潤：￥11如何計算\o"成本"成本的降低\o"成本"成本的降低包含了分析目前的產(chǎn)品，服務(wù)，合約，\o"制造"制造程序等，以決定是否有任何可能的改變能夠降低\o"成本"成本。所有比前一次減少的付款部分都可視為\o"成本"成本的降低。簡單的計算方法有以下幾種：1．單價降低的金額=原單價-新單價2．\o"成本"成本降低=（原單價-新單價）x一次\o"采購"采購數(shù)量（或年\o"采購"采購量）3．\o"成本"成本降低與預(yù)計目標(biāo)之差異=實際\o"成本"成本降低金額（每單位或每年）-預(yù)計\o"成本"成本降低金額（每單位或每年）如果某公司在本年度對于某一型號螺絲的\o"采購"采購單價是每顆只5.8元，年度總\o"采購"采購量為一千萬顆，但是，前一年每千顆的\o"采購"采購單價是6.0元，于是，我們可以得到該公司在此螺絲的單價上有每千顆0.2元的節(jié)省，而總\o"成本"成本降低金額為一年2，000元（0.2元/千顆X10，000千顆）。相對于\o"成本"成本降低，另一比較容易混淆的概念是\o"成本"成本規(guī)避（CostAvoidance）。有些時候，價格的上漲并不是\o"采購"采購人員所能控制的，為了避免公司在物料或供應(yīng)商于未來價格上漲中遭受沖擊，\o"采購"采購可采取一些措施，如簽定價格保障合約；漲價前多備庫存等。至于這種做法是否列入\o"成本"成本降低的的范圍，各家公司做法和看法各不相同。降低\o"采購"采購\o"成本"成本的方法\o"成本"成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行\(zhòng)o"成本"成本降低的同時必須要了解，\o"成本"成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的\o"成本"成本部分，并且在不影響產(chǎn)\o"品質(zhì)"品質(zhì)量的前提下，將\o"成本"成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。集權(quán)\o"采購"采購（CentralizedPurchasing）便是很有效的降低\o"成本"成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，\o"采購"采購單位便可用較大的\o"采購"采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后，可取得供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價格，庫存量可以相對降低。如此，行政費用的支出也會因\o"采購"采購統(tǒng)一作業(yè)而減少，\o"采購"采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應(yīng)商?？墒牵瘷?quán)\o"采購"采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有\(zhòng)o"采購"采購數(shù)量，并負責(zé)主導(dǎo)\o"采購"采購議價。這除了可以擁有與集權(quán)\o"采購"采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外，更能促進\o"采購"采購部門與使用部門的緊密合作，充分掌握使用部門的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合\o"采購"采購；長期合約以及\o"采購"采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等，都是可以交互使用的。利用價值分析也是降低\o"成本"成本的重要方法之一。將產(chǎn)品設(shè)計簡化從而降低\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)\o"成本"成本；使用