運(yùn)行管理規(guī)定與操作規(guī)程

運(yùn)行管理規(guī)定與操作規(guī)程(3)與正在運(yùn)行的其它鍋爐可靠隔絕，清理爐膛，煙道和風(fēng)道內(nèi)部。藥品名稱(chēng)鐵銹較少的新鍋爐鐵銹較多的新鍋爐有鐵銹和水垢的鍋爐氫氧化鈉磷酸三鈉注①煮爐時(shí)表內(nèi)兩種藥品同時(shí)使用；②表內(nèi)每種藥品的用量按100%的純度計(jì)算；2.煮爐方法(1)將兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋內(nèi)，至水表中低水位。不要將溶液一次投入鍋內(nèi)，否則，將使溶液在鍋水中部集中則會(huì)降低煮爐效果。(2)加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸汽時(shí)，即可開(kāi)始升壓，同時(shí)沖洗水位表和壓力表存水彎管。(3)工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天，第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí)，然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓設(shè)計(jì)壓力的30%時(shí)，試驗(yàn)高低水位報(bào)警器和低地位水位表，保壓8小時(shí)仍密閉過(guò)夜，第三天升壓至設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將爐膛密閉，直至鍋爐逐步冷卻降壓。小型鍋爐的煮爐時(shí)間可縮短到二天，第二天應(yīng)升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%。(4)待爐水冷卻至70oC即可排出，再用清水將鍋內(nèi)清洗干凈。槽(管),表面排污等裝置全部裝妥，即可封閉人孔、檢查孔和手孔，為點(diǎn)火做好準(zhǔn)備工(1)鍋筒和集箱內(nèi)壁無(wú)油垢(2)擦去附著物后，金屬表面無(wú)銹斑(一)生火前的準(zhǔn)備工作；(6)排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密轉(zhuǎn)(試轉(zhuǎn)時(shí)間按安裝使用說(shuō)明書(shū)要求)。(二)生火操作步驟和方法(1)水循環(huán)好，容量小于2T/H的鍋爐：生火時(shí)間1.5小時(shí)。(3)蒸發(fā)量大于10T/H的水管鍋爐：生火時(shí)間4小時(shí)以上。(1)打開(kāi)放水考克，沖洗汽、水通路和玻璃管(板)。(2)關(guān)閉水考克，單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃管(板)。沖洗時(shí)不要同時(shí)關(guān)閉汽、水旋塞，使玻璃管(板)冷卻，以免玻璃管(板)內(nèi)再進(jìn)汽(1)再次沖洗水位表。(四)并爐與供汽操作步驟和方法暖管一般在鍋爐壓力升至工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行(如機(jī)機(jī)運(yùn)行，則暖管和升壓可同時(shí)進(jìn)行)。其操作步驟如下：(1)當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa,水位在正常水位線時(shí)才能進(jìn)行并下不準(zhǔn)許并爐)。(五)運(yùn)行管理(1)使鍋爐蒸發(fā)量保持在一定范圍內(nèi)。(2)使鍋爐水位保持正常；(1)水位計(jì)及水位的調(diào)節(jié)；管(板)內(nèi)外不清潔、照明亮度不足或漏水、漏氣而誤判水位。(2)壓力表(3)安全閥蒸汽鍋爐工作壓力MPa(kgf/cm2)安全閥的開(kāi)啟壓力MPa(kgf/cm2)工作壓力+0.02MPa(kgf/cm?)1.04倍工作壓力1.06倍工作壓力1.05倍工作壓力1.08倍工作壓力熱水鍋爐1.2倍工作壓力但不小于工作壓力十1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+省煤器內(nèi)水壓所對(duì)的飽和水溫低40℃,如果出口水溫過(guò)高，可開(kāi)啟旁通煙道調(diào)節(jié)。如鍋(1)定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每班至少一次。(六)停爐(1)停止送風(fēng)和引風(fēng)。(七)停爐保養(yǎng) (NaOH“火堿”,按每噸爐水加8-10kg);或碳酸鈉(NaCO3,“純堿”,按每爐水加20kg);或磷酸三鈉按每噸爐水加20kg)。A、使用氮?dú)?N或氨氣(NH))從鍋爐的最高處充入并維持(八)定期工作2、每2小時(shí)巡回檢查一次。(1)檢查鍋筒內(nèi)水位，如過(guò)低時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高。(1)給水管道內(nèi)水擊的原因：(4)給水溫度變化劇烈。(3)檢查給水泵和給水止回閥，使其正常工作。(4)保持給水溫度均衡。(2)送氣時(shí)主汽閥開(kāi)啟過(guò)快或過(guò)大。(3)排煙溫度下降，煙汽顏色變白。(1)壓力、溫度、水位等參數(shù)是否正常。(2)燃燒情況是否正常。(3)本體受壓元件部位有無(wú)滲漏等異常情況。(7)各類(lèi)表計(jì)工作狀態(tài)是否正常。5、備用輔機(jī)(如水泵、蒸汽泵、風(fēng)機(jī)等)每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)性運(yùn)轉(zhuǎn)。六、長(zhǎng)時(shí)間(3個(gè)月以上)停用的電動(dòng)機(jī)，在通電投入運(yùn)行前，應(yīng)檢查內(nèi)部是否清(3)鍋爐給水水質(zhì)煤2小時(shí)化驗(yàn)一次。(4)爐水、堿度、PH值、氯根等項(xiàng)目2小時(shí)化驗(yàn)一次，同時(shí)對(duì)爐水的溶解固形出物12.化學(xué)運(yùn)行安全操作規(guī)程(1)在交班前1小時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備各種記錄，整理好儀器，做到整潔，齊全無(wú)誤，衛(wèi)生(1)提前20分鐘到達(dá)工作地點(diǎn)，認(rèn)真聽(tīng)取交班者的工作交待然后檢查設(shè)備的運(yùn)行記2、用離子交換法處理的軟化水水質(zhì)硬度、氯根每1至2小時(shí)化驗(yàn)一次，但交換器中3、鍋爐給水水質(zhì)，每2小時(shí)化驗(yàn)一次。水樣名稱(chēng)控制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)單位蒸汽爐給水懸浮物毫克/升PH值(25℃)硬度毫克當(dāng)量/升含油量毫克/升溶解氧≤0.1毫克/升蒸汽爐爐水總堿度毫克當(dāng)量/升PH值(25℃)溶解固體物毫克/升相對(duì)堿度熱水爐給水懸浮物毫克/升總硬度毫克當(dāng)量/升PH值(25℃)溶解氧≤0.1毫克/升含油量毫克/升循壞水PH值(25℃)溶解氧≤0.1毫克/升含油量毫克/升(2)當(dāng)軟化器出水硬度≥0.3毫克當(dāng)量/升，即失效，度為8%左右，再生流速調(diào)整在3-5米/時(shí)，應(yīng)保持鹽液與樹(shù)脂有足夠的接觸時(shí)間，一般在進(jìn)鹽完畢，關(guān)畢進(jìn)鹽口，用軟化水由下而上沖洗樹(shù)脂層，流速同再生流速，沖洗至水硬度小于10-15米/時(shí)的流速正洗壓層至出水硬度小于0.5毫克當(dāng)量/升，關(guān)閉空氣門(mén)。開(kāi)啟正洗排污門(mén)，保持運(yùn)行流速即可，沖洗至硬度≤0.3毫克當(dāng)量/升，關(guān)閉正洗排水13、鍋爐房清潔制度1、鍋爐房衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持設(shè)備整潔，門(mén)窗明亮，地面干凈，車(chē)輛停放整齊，環(huán)境清潔。在崗操作人員應(yīng)隨身穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，保持衣著整齊文明衛(wèi)生。2、操作人員必須經(jīng)常打掃衛(wèi)生，定時(shí)對(duì)工作場(chǎng)地，設(shè)備、儀器、用具進(jìn)行清掃和擦洗，清掃的垃圾立即清除，不得亂堆亂放。3、鍋爐房?jī)?nèi)不得任意堆放雜亂物品，常用工具要有固定位置，擺放整齊。4、操作人員，應(yīng)及時(shí)放廢除渣，室內(nèi)外排水要經(jīng)常沖刷清洗，保持暢通。5、保持室外環(huán)境清潔，不得有雜草、雜物。煤場(chǎng)渣場(chǎng)分開(kāi)堆放，整齊合理，不得任6、禁止在鍋爐房?jī)?nèi)及設(shè)施上栓線拉繩，烘烤晾曬衣物。14、鍋爐房安全保衛(wèi)制度次，堿度在20毫克當(dāng)量以上，每班排二次，直至下降為止。六、鍋爐及一切附屬設(shè)備，(鏈條、電機(jī)、水泵、油泵、分汽缸、軟化水缸、溶鹽池、上煤機(jī)等)每月檢查調(diào)整一次，保持運(yùn)發(fā)生事故時(shí)間當(dāng)班人員事故發(fā)生部位及現(xiàn)象：當(dāng)班班長(zhǎng)(簽字)序號(hào)被檢查部門(mén)隱患內(nèi)容整改措施123456789安全生產(chǎn)會(huì)議記錄出席人員10元。煙頭及瓜子皮等雜物，扣罰值班人員每人20元。4、開(kāi)啟水處理間1號(hào)離子交換器上有關(guān)閥門(mén)，2號(hào)離子交換器處于備用狀態(tài)。開(kāi)啟不大于80℃,軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃,軸承溫度如超過(guò)規(guī)定值，可通過(guò)調(diào)節(jié)所需性能工況為止。在吐出管上的閥門(mén)關(guān)閉的情電流，軸承溫度不得超過(guò)外界溫度35℃,其極限溫度不大于75℃,填料室內(nèi)正常漏水程度每分鐘10-20滴，超過(guò)或太少時(shí)應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。各泵第一次工作80小時(shí)后，(2)電磁動(dòng)閥門(mén)的操作是：按它的啟動(dòng)按鈕，閥門(mén)開(kāi)啟。切斷電源，閥瓣借助流體(2)疏水閥時(shí)容易被水污等雜物堵塞的閥門(mén)。啟8.啟動(dòng)水泵試其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如有反轉(zhuǎn)則通知電工重接線。(1)開(kāi)通水箱的自來(lái)水閥門(mén)待水位升到液位計(jì)的2/3處時(shí)停止加水。(2)關(guān)閉補(bǔ)水泵出的閥門(mén)啟動(dòng)補(bǔ)水泵，如無(wú)異常聲音和振動(dòng)(3)重新開(kāi)啟通往水箱的自來(lái)水閥門(mén)，調(diào)整水位，使其控制在液位計(jì)的1/2-2/3(4)當(dāng)補(bǔ)水使回水壓力的達(dá)到0.3MPa表壓時(shí)停止系統(tǒng)補(bǔ)水，并將補(bǔ)水量記錄在運(yùn)行(5)按啟動(dòng)補(bǔ)水泵同樣的程序啟動(dòng)循環(huán)泵，并通0.35-0.45MPa之間。(6)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后每隔2小時(shí)系統(tǒng)排汽一次，直至排盡為止，并記入運(yùn)行日志。(3)充水過(guò)程中及時(shí)和管網(wǎng)巡視人員聯(lián)系，發(fā)(2)溫度升至正常值過(guò)程中，仍需保證2小時(shí)排氣一次。(3)溫度升至正常值后，即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行操作。(2)按時(shí)準(zhǔn)確地按運(yùn)行要求記錄各種參數(shù)。(3)供水壓力以分水缸的壓力為準(zhǔn)，壓力控制在0.35-0.455MPa之間。(1)在交接班前，前班人員應(yīng)對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致全面的檢查和調(diào)整，使(2)交班前打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生保持清潔。(3)交接班時(shí)如發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或有病時(shí)，應(yīng)將情況如實(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由(4)交班時(shí)交班人要交的清，接班人要接的清，交班不清不接(5)為了保證工作時(shí)精力充足，交班人員不得連值兩班。(6)接班人員沒(méi)按規(guī)定時(shí)間接班時(shí)，交班人員應(yīng)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人，但不得擅自離(7)如交班時(shí)，遇上事故或當(dāng)班事故未處理完畢交班人員不得離崗，待事故處理結(jié)(1)接班人員應(yīng)按時(shí)作息，保持充沛精力，按規(guī)定時(shí)間提前半小時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)做(2)如因故不能按時(shí)上班，應(yīng)提前半天向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。(3)酒后或因病，影響正常操作時(shí)不準(zhǔn)接班。(4)應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真查看運(yùn)(5)如在接班時(shí)遇上事故或上班事故未處理完，接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況，并斗爭(zhēng)。及時(shí)撥打110.(一)經(jīng)理防火責(zé)任制：(二)班組防火責(zé)任制4、了解本班組的消防設(shè)施，做到會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救初起之火，會(huì)報(bào)警(119)(三)鍋爐房崗位防火責(zé)任制28.崗位責(zé)任制(一)安全員崗位責(zé)任制(二)管道工崗位責(zé)任制(四)電、氣焊工崗位責(zé)任制(五)司爐工崗位責(zé)任制32.氣焊(割)工安全操作規(guī)程6、氣瓶?jī)?nèi)氣體不全部用完，應(yīng)留有不少于0.5kg的剩余壓力。7、作業(yè)時(shí)，氧氣瓶乙炔瓶間隔不少于8米，氧氣瓶、乙炔瓶距用火作業(yè)點(diǎn)不少于15米。(特殊情況應(yīng)采取可靠的隔離措施)。8、不得用車(chē)混裝運(yùn)送氧氣、乙炔；搬運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬