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中建三局工程管理部編制及審核人員審核:王洪濤編制:許立艾王榮輝李曉男陳昆鵬唐海洋蔡立春秦長金李幼安李佳俊王永偉谷青峰楊春彭歡林建南李士偉李正暉李先華王治祺婁成輝魏少雄史曉亮吳峰肖偉張海喬陳海濤徐博聞鄧洪陽王么華楊雪萍皮照州蘇本廣袁權(quán)何濤李政軍饒照華鐘文貴徐德華劉元杰曲海龍 1234561.4.3血液凈化7891.3.3超聲影像科1.3.5消毒供應(yīng)醫(yī)藥、西藥)、1.1.14輸液室、1.2急診部(分診臺/急診診室/治療室/清創(chuàng)內(nèi)鏡中心、1.3.10藥劑科、1.4.1標(biāo)準(zhǔn)病區(qū)、1.4.5兒科病房、1.4.7傳染病1.3.5消毒供應(yīng)1.3.5消毒供應(yīng)1.3.3超聲影像科1.3.5消毒供應(yīng)1.3.5消毒供應(yīng)1.3.5消毒供應(yīng)1.3.5消毒供應(yīng)透中心)、1.1.11預(yù)防保健科(康復(fù)中心、懸吊區(qū)、等候區(qū)、密集訓(xùn)練區(qū))、盤)、1.1.12康復(fù)科(康復(fù)中心)、1.1.13藥房(中醫(yī)藥、西藥)、1.1.14輸液室、1.2急診部(候診區(qū)/公共走道/急診診室/治療室/清創(chuàng)室/縫合室/換消毒供應(yīng)中心、1.3.6內(nèi)鏡中心、1.3.9輸血科、1.3.1層1.3.5消毒供應(yīng)一、實(shí)測實(shí)量要求:二、觀感質(zhì)量要求:三、常見質(zhì)量通病:1.拼縫間距較大,不順直;門框上口收邊縫隙較大。一、工藝要點(diǎn):1.按中心放線方法放出主鋼龍骨進(jìn)出位線;每層樓的支座位置。2.將主鋼龍骨通過連接角碼與膨脹螺栓連接并調(diào)整、固定。主鋼龍骨與連接角碼焊接固定。3.主鋼龍骨與橫鋼龍熱鍍鋅角鋼直接焊接,按照圖紙要求施工,要求安裝牢固,接縫嚴(yán)密。4.對照設(shè)計(jì)分格圖把該位置的鋁板(鋁板有標(biāo)識)用自攻釘螺絲釘固定在骨架上,并調(diào)整好“三度”。二、精益要點(diǎn):1.鋁板墻面四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,內(nèi)外表面用密封膠連接密封,保證接縫嚴(yán)密不漏水;2.所有注膠部位的金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?,注膠部位表面必須干燥。三、通病預(yù)防/解決對策:1.提前排版,進(jìn)行節(jié)點(diǎn)優(yōu)化,門窗上口復(fù)核尺寸后下料。墻面精裝/1.墻面空鼓、不平整;門窗及面板邊細(xì)部處理不到2.鋪裝方式有滿鋪和半鋪(即墻裙)。如是滿鋪盡量橫鋪。3.上膠時(shí)要求兩面刮膠,可用滾筒或淺齒形刮膠板,均勻1.進(jìn)行鋪裝時(shí)將墻膠按生產(chǎn)卷號遞增或者遞減的順序進(jìn)行1.基層打磨,粘接牢固,門窗、面板邊裁規(guī)整,絲光漆收/2.墻面平整,陰陽角方正,壁布粘貼牢固,接縫3.墻面一般采用淺色調(diào)或白色抗菌乳膠漆、抗菌釉面漆,造4.踢腳線宜采用不凸出墻面的形式,并在與地面結(jié)合處采用1.吊頂板封閉前激光水準(zhǔn)儀統(tǒng)一打線調(diào)整龍骨順直,調(diào)平并/1.1.3耳鼻喉科1.天花板對縫橫平豎直,表面平整,潔凈、色澤一致。2.聽覺誘發(fā)電位檢測室:通常用單層或雙層銅絲網(wǎng)或銅3.測聽室:采用密閉式建筑,不留供采光和通風(fēng)窗戶;1.天花綜合排布到位,風(fēng)口與吊頂板對齊,末端排布均1.吊頂板封閉前激光水準(zhǔn)儀統(tǒng)一打線調(diào)整龍骨順直,調(diào)/1.婦科宜采用不多于2個(gè)診室合用1個(gè)婦科檢查室的組/1.1.5產(chǎn)科1.吊頂施工前應(yīng)已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位/2.膩?zhàn)踊鶎油瓿?,要充分風(fēng)干,方能進(jìn)行封閉底膠。封3.遇開關(guān)插座等設(shè)備面板,必須先卸下面板后再進(jìn)行墻4.裱糊時(shí),必須采用專業(yè)墻布膠水進(jìn)行施工。陽角處應(yīng)1.壁布鼓包打針注膠粘貼緊密,門框、面板邊刷絲光漆/1.1.6外科1.考慮吊塔與風(fēng)管,送、回、排風(fēng)管與相對應(yīng)風(fēng)口布置2.統(tǒng)籌考慮布置好吊頂平面圖,需要體現(xiàn)各種風(fēng)口、燈具、廣播、煙感、吊塔、無影燈等布局情況,減少施工1.飾面板、塊在下料切割時(shí),應(yīng)控制好切割角度,切口/2.鋪設(shè)前在基層涂刷一道底膠,干燥后沿軸線由中央向1.鋪貼時(shí),室內(nèi)相對濕度不宜大于70%,溫度宜在2.鋪貼前根據(jù)設(shè)計(jì)的鋪貼方向及尺寸裁料,并按鋪貼順3.塑料地面鋪貼完后,及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好,以1.鋪貼前對基層認(rèn)真處理及修補(bǔ),凹坑用水泥膩?zhàn)臃謱?3.涂刷底氣應(yīng)先上后下,面漆(1~3遍)刷第二、三遍2.涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部、地面濕作業(yè)及電氣3.基層應(yīng)干燥,混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10%以下,基層的pH值不得大于10。1.涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每/頂面風(fēng)口位置設(shè)置未能充分考慮C臂等手術(shù)室設(shè)備3.醫(yī)用電解鋼板模塊(基層板為12厚防潮石膏板,表面覆1.2厚電解鋼板,高溫氟碳烤漆成型),采用掛件固定1.手術(shù)室天花頂上面不能安裝水管,空間高度要求滿足1.頂面風(fēng)口位置設(shè)置應(yīng)與醫(yī)院溝通,充分考慮后期手術(shù)/1.地面裝飾在施工時(shí),按后期醫(yī)療設(shè)備配置,預(yù)留相應(yīng)/2.醫(yī)用電解鋼板模塊(基層板為12厚防潮石膏板,表面掛件固定于方管龍骨上,在風(fēng)口及器具四周處設(shè)置加固1.夾墻預(yù)留空間要滿足回風(fēng)管安裝,手術(shù)室器械產(chǎn)品的1.數(shù)字化手術(shù)室墻面裝飾施工時(shí),應(yīng)同步安裝嵌入式主/1.設(shè)計(jì)要求做到功能齊全,布局合理,對污染區(qū)和非污染區(qū)有明確的劃分。空間上主要需要包括透析治療間、治療室、水處理間、工作人員更衣區(qū)與病人接待區(qū)、庫房、醫(yī)務(wù)人員辦公室、污染區(qū)等。在設(shè)計(jì)時(shí)還要具體區(qū)/1.1.8輸液室高晶板表面平整度≤3mm/2m,高晶板接縫高低1.罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密,表面應(yīng)平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接1.搭設(shè)主次龍骨提前把線放好,確保安裝高晶板之后在一條/鋁板表面平整度≤2mm/2m,鋁板接縫高低差控1.面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。面板與龍骨的搭接應(yīng)平整、2.金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平2.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿距主龍骨端部距離不得3.主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房1.面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子和檢修口等設(shè)/1.1.9收費(fèi)窗口表面平整度允許偏差為2mm;接縫直線度允許偏//1.表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤應(yīng)一致,接縫應(yīng)平整,2.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角1.在鋪貼前,應(yīng)對石材的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等2.勾縫和壓縫應(yīng)釆用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水2.石材鋪設(shè)前應(yīng)匯制排板圖,采用紅外線切割機(jī);施工1.應(yīng)選用中砂或粗砂,水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,對已完成基層清理干凈,并注意養(yǎng)護(hù)溫度。2.石材裝箱時(shí)必須做好包裝工作,首批石材到場后,項(xiàng)目應(yīng)該邀請甲方、監(jiān)理一同對石材的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)收。石材在轉(zhuǎn)運(yùn)及施工中的堆放要符合規(guī)范,板材應(yīng)按/1.1.10皮膚科2.冬季施工室內(nèi)溫度不宜低于5℃,相對濕度在85%以2.在顏料相對密度差異較大的復(fù)色涂料的生產(chǎn),施工過3.底層涂料完全干透以后,再進(jìn)行面層涂刷,反復(fù)涂刷/1.2.1主要急診部診療做法1233.吊頂內(nèi)填充吸音材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)1.根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置,安裝吊筋預(yù)埋件套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺栓,并根據(jù)要求吊頂起拱1/200,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟唛L方向排布,注意避開燈具位置;走廊內(nèi)4.采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,1.微孔礦纖板選用認(rèn)可的規(guī)格形式,安裝時(shí)操作工人須2.施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采1.在輕鋼龍骨轉(zhuǎn)角處增加硬連接加強(qiáng),提前做好施工質(zhì)/1.面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫3.金屬龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平1.基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工金屬面板→安裝金1.骨架安裝必須滿足精度要求,按彈線、作標(biāo)志,認(rèn)真1.嚴(yán)格控制吊頂板面標(biāo)高,起拱為短向跨度的0.1%~/1.樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施,必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,2.5mm厚仿木紋醫(yī)療板背面刷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在鋁龍骨上;1.飾面膠合板等細(xì)木制品進(jìn)場前應(yīng)刷一道底漆,防止風(fēng)2.在項(xiàng)目其他工序完成前不可拆去除保護(hù)膜,以免造成3.四周墻面的水平線應(yīng)測量準(zhǔn)確,中間按平線起拱度/2mm;接縫高低差允許偏差為0.5mm;踢腳線上口平腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且均勻一1.在鋪貼前,應(yīng)對石材的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等2.勾縫和壓縫應(yīng)釆用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水1.鋪設(shè)石材面層的結(jié)合層和填縫材料采用水泥砂漿時(shí),7d。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)1.石材背面的浮土雜物清掃干凈,事先用水濕潤,待表2.事先做好排版,對石材進(jìn)行嚴(yán)格挑選、編號,按標(biāo)號/1.3.1放射科核磁共振室(MRI)1.磁體和掃描床安裝處的地面水平要求在一定范圍1.核磁共振室房間門窗洞口尺寸預(yù)留不滿足規(guī)范要2.屏蔽房達(dá)到射頻屏蔽設(shè)計(jì)要求,以保證高清晰的圖像2.掃描室應(yīng)設(shè)電磁屏蔽、氦氣排放和冷卻水供應(yīng)設(shè)施。核磁共振室(MRI)機(jī)電管道不應(yīng)穿越掃描室。進(jìn)入屏蔽室的管線應(yīng)采用非3.磁共振設(shè)備單件自重很大,超導(dǎo)型主磁及氦容器需要整體運(yùn)輸、主磁體約7t~13t,運(yùn)輸安裝的最小孔道尺寸為2.80m高,2.50m寬,因此要充分考慮磁體的運(yùn)/1.3.2檢驗(yàn)科檢驗(yàn)科1.天花(鋁板鋁板表面平整度≤2mm/2m,鋁板接縫1)放線:安裝固定骨架前,首先要將骨架的位置彈檢驗(yàn)科3)金屬墻板與電氣盒蓋交接處交接嚴(yán)密,套割尺寸正3)橡膠卷材面層的焊縫應(yīng)平整、光潔,無焦化變色、2)固定骨架的連接件:連接件施工時(shí)必須按照設(shè)計(jì)3)固定骨架:骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架檢驗(yàn)科間距宜在50cm左右,鋁合金蜂窩板的壓條2.①板縫必須采取搭接,其搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要1.3.3超聲影像科2.面板燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子和檢修口等設(shè)備2.邊龍骨安裝時(shí),高強(qiáng)水泥釘與基層材料緊固力不好,易1.水、電、風(fēng)專業(yè)定位、預(yù)留、預(yù)埋全部完成,電氣穿4.吊頂檢修口尺寸為300*300,檢修完成后原樣貼上,1.面層燈具、空調(diào)出風(fēng)、回風(fēng)及噴淋等設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)該2.面層機(jī)電設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備完整的安全防護(hù)措施,譬如預(yù)2.邊龍骨安裝時(shí),若基層材料強(qiáng)度較低,可采用膨脹螺/陽角方正允許偏差為3mm;接縫直線度允許偏差為接縫高低差允許偏差為1mm;接縫寬度允許偏差為基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工金屬面板→安裝金屬1.金屬板正式安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其仔細(xì)安裝,并應(yīng)先復(fù)核一遍彈線分格是否準(zhǔn)確,有無累1.金屬板正式安裝前使用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其/1.要求抹灰基層處理應(yīng)清潔平整,確保表面無油污、無3.涂飾工程施工應(yīng)按"底層漆、中層漆、面層漆"的要求1.要求顏色均勻一致、無泛堿、無流墜、無氣孔、無砂2.涂層與其他材料設(shè)備的銜接應(yīng)吻合,界面清晰。尤其2.在顏料相對密度差異較大的復(fù)色涂料的生產(chǎn),施工過3.底層涂料完全干透以后,再進(jìn)行面層涂刷,反復(fù)涂刷/1.3.4病理科接縫高低差允許偏差為1mm;接縫寬度允許偏差為基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工醫(yī)用樹脂板→安裝醫(yī)1.金屬板正式安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其仔細(xì)安裝,并應(yīng)先復(fù)核一遍彈線分格是否準(zhǔn)確,有無累1.樹脂板正式安裝前使用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其/1.內(nèi)墻飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和填縫材料1.確定墻磚的排版,在同一墻面上的橫豎排列,非整磚2.墻磚鑲貼時(shí),遇到開關(guān)面板應(yīng)用切割機(jī)掏孔,掏孔應(yīng)應(yīng)用玻璃鉆頭套磚套割,嚴(yán)禁用非整磚拼貼。與門窗的1.在輕質(zhì)墻上鋪磚前,首先要先檢測墻體是不是符合瓷體的承重能力、強(qiáng)度。保溫墻的保溫材料是聚苯板,可/1.3.5消毒供應(yīng)中心1.水、電、風(fēng)專業(yè)定位、預(yù)留、預(yù)埋全部完成,電氣穿用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/面垂直度允許偏差為2mm;表面平整度允許偏差為基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工彩鋼板→安裝彩鋼板1.安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其立面垂直度坡峰搭接處必須壓緊,坡谷第一顆釘全部打好,打釘方向應(yīng)朝未蓋方向逐一打,不可反向打釘,如需調(diào)整垂直/3mm;陰陽角方正允許偏差為3mm;接縫直線度允許接縫高低差允許偏差為1mm;接縫寬度允許偏差為定位放線→墻面找平→襯板安裝→襯板平面放線→粘掛1.安裝前進(jìn)行預(yù)排列并編號、標(biāo)記,由勒角位置開始自2.先用抹布清理板縫殘留的膠泥或污漬,然后沿縫兩邊在無機(jī)預(yù)涂板上粘貼美紋紙以保護(hù)裝飾面,避免勾縫時(shí)搬運(yùn)使用無機(jī)預(yù)涂板時(shí),兩端應(yīng)同時(shí)抬起,以免損壞表/3.PET醫(yī)用潔凈板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工PET醫(yī)用潔凈板→安用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/3.醫(yī)用潔凈樹脂板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整1.基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工醫(yī)用潔凈樹脂板→用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/1.基層處理→彈線→預(yù)埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗(yàn)收→加工高聚合板→安裝高用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/1.橡膠面層應(yīng)采用橡膠卷材,宜在水泥類基層上鋪設(shè)。2.基層的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整、干/1.3.7靜脈配置中心5.墻面預(yù)埋底盒提前策劃,各單位底盒標(biāo)高統(tǒng)一,底盒4.鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫1.天花綜合排布提前策劃到位,風(fēng)口加固、下口確保對接高度與面板一致,消防、燈具末端排布逢板中布置。2.消防、燈具等末端與鋁板前后穿插施工,避免后期安3.大型燈具安裝提前做好定位以及預(yù)埋加固(吊架5.同一區(qū)域應(yīng)采取同一廠家、同一批次材料,確保顏色6.操作臺、操作間地面預(yù)留點(diǎn)位提前與科室確定,確保1.天花面板發(fā)生卷曲或裂縫時(shí),使用專用填縫劑進(jìn)行修2.用勾刀將地板勾出細(xì)微縫隙孔,讓空氣擠壓散去,然/1.3.8核醫(yī)學(xué)科4.天、地、墻點(diǎn)位提前與業(yè)主溝通對接廠家,點(diǎn)位預(yù)留1.天花綜合排布提前策劃到位,風(fēng)口加固、下口確保對接高度與面板一致,消防、燈具末端排布逢板中布置。2.消防、燈具等末端與鋁板前后穿插施工,避免后期安3.大型燈具安裝提前做好定位以及預(yù)埋加固(吊架4.墻面末端點(diǎn)位蓋板標(biāo)高統(tǒng)一,線盒群嚴(yán)密排布中間無1.天花面板發(fā)生卷曲或裂縫時(shí),使用專用填縫劑進(jìn)行修2.用勾刀將地板勾出細(xì)微縫隙孔,讓空氣擠壓散去,然/1.3.10藥劑科1.鋪貼前,對磚的尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選;需3.水泥砂漿上鋪貼時(shí),磚底面應(yīng)潔凈,陶瓷地磚間、邊1.鋪貼前檢查水泥質(zhì)量、沙子中含泥量、地磚背面保護(hù)層是否清處理;鋪貼中檢查鋪貼砂漿配合比及專用粘接劑質(zhì)量,基層鋪貼砂漿應(yīng)平整,橡皮錘敲擊密實(shí);鋪貼2.地磚養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)謹(jǐn)上人、堆材料;地磚養(yǎng)護(hù)期后,及/1.金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;吊桿和龍2.格柵主次龍骨安裝牢固,格柵與次龍骨卡槽固定1.吊頂施工前機(jī)電安裝根據(jù)機(jī)電排布圖,消防噴淋支管下引,吊頂內(nèi)機(jī)電施工內(nèi)容完成,統(tǒng)一噴涂深色涂料;格柵安裝完成后及時(shí)進(jìn)行燈具等固定于格柵的末端2.格柵單條順直度,格柵墻面處收口帶線齊整,可1.格柵搬運(yùn)過程中注意成品保護(hù),形變較大格柵嚴(yán)禁安裝;格柵安裝過程中采用激光帶線,及時(shí)調(diào)整順直度;格柵安裝前吊頂內(nèi)隱蔽工作務(wù)必完成,格柵安裝完/接縫直線度2mm,接縫高低差1mm,接縫寬度1mm,2.墻面預(yù)留線盒等部位過程標(biāo)記清晰無遺漏,現(xiàn)場精準(zhǔn)1.木飾面施工完成后加強(qiáng)成品保護(hù)工作,防止木飾面刮2.木飾面基層龍骨平整,位于同一基層面;形變木飾面/1.3.12營養(yǎng)科1.墻面基層的強(qiáng)度和厚度符合設(shè)計(jì)要求,表面平整、干燥、整潔,無雜質(zhì);墻面基層起砂、強(qiáng)度不足者涂刷界3.墻面陽角部位飾面磚倒角,水池或熱水器周邊墻面基1.飾面磚拼縫順直,無缺棱掉角;墻面末端安裝完成后1.墻面磚粘貼前基層砂漿涂刷界面劑;采用專用粘接劑粘貼墻面磚,嚴(yán)禁采用砂漿粘貼,粘接劑應(yīng)涂抹均勻后采用專業(yè)工具拉紋,確保粘接劑與墻磚粘接緊密;墻磚2.墻磚鋪貼前提前排版并于墻面彈線定位,不可為材料/1.3.13質(zhì)子中心1.質(zhì)子治療機(jī)房主體屏蔽墻體采用密度3.0g/cm3的重混凝土,防護(hù)門采用聚乙烯,同時(shí)考慮中子和γ射線的1.門窗、墻面末端、與吊頂及踢腳線交接部位,涂料施2.同房間或視線范圍內(nèi)一次配料施工完成,避免涂料施1.基層膩?zhàn)哟蚰ネ瓿赏苛鲜┕で埃捎檬蛛姽鈾z查墻面打磨灰塵清理效果,涂料施工前基層面應(yīng)無打磨顆粒殘2.墻面預(yù)埋線管、不同材質(zhì)交接處,除砂漿基層采用鋼/1.4住院部1.4.3血液凈化中心1查1.根據(jù)樓層標(biāo)高的水平線,根據(jù)房間設(shè)計(jì)的吊頂標(biāo)高,沿著墻四周彈頂棚底標(biāo)高水平線,并沿著頂棚的標(biāo)高水平線2.按墻面上的標(biāo)高線在墻四周用水泥釘固定龍骨,固定間1.燈、通風(fēng)口、噴淋末端等應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合,除設(shè)計(jì)上充分注意之外,也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安2.在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位,面板要做好處3.條板切割時(shí),除了控制好切割的角度外,同時(shí)應(yīng)對切口三、通病預(yù)防/解決對策::1.吊頂施工前機(jī)電隱蔽工作完成,末端點(diǎn)位確定,無后期擾動;加強(qiáng)施工過程控制,過程及時(shí)復(fù)查副龍骨高度,成/1.4.5兒科病房鋁板表面平整度≤2mm/2m,鋁板接縫高低差控制在1.頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設(shè)備安裝完畢并調(diào)試2.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿,吊頂燈具、風(fēng)口及3.主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度1.面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子和檢修口4.龍骨相鄰的兩個(gè)連接點(diǎn)不應(yīng)在同一條線上,應(yīng)錯(cuò)位安/1.4.7傳染病房/3.控制內(nèi)外的送/排風(fēng)量控制從走道到衛(wèi)生間的壓力梯1.空調(diào)新風(fēng)機(jī)組及排風(fēng)口按要求設(shè)置過濾器,排風(fēng)機(jī)設(shè)1.采用分布式動力模塊風(fēng)機(jī),無級變頻調(diào)節(jié),設(shè)置空調(diào)/傳遞窗無1.預(yù)留傳遞窗安裝位置需長寬尺寸大于傳遞窗外箱體2.按設(shè)計(jì)要求購買產(chǎn)品,注意查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及出廠檢//1.4.8高壓氧倉治療中心高壓氧倉治療中心無/釘,均須用鉛板(同頂面厚度)包釘頭,包釘頭的鉛板尺當(dāng)頂面鉛板為3個(gè)/4個(gè)鉛當(dāng)量時(shí),鉛板應(yīng)裁切為1000*1000mm/每塊大小,此時(shí)承重鋼骨架(4#角鋼)間距應(yīng)當(dāng)不大于950*950mm。①鉛板搭接縫必須在豎向龍骨上,搭接寬度需滿足50mm±5mm,墻面鉛板與地面搭上下樓板固定-搭設(shè)鋼方管骨架-鉛板鋪設(shè)-固定壓條-用6.當(dāng)方通骨架外側(cè)為龍骨隔墻時(shí),用此方通骨架代替龍2.當(dāng)墻面鉛板為4個(gè)鉛當(dāng)量時(shí),橫向龍骨間距應(yīng)當(dāng)不大/2.硫酸鋇水泥找平最薄處滿足E值,最低處不平用同材1.基層孔洞等處理,施工中要嚴(yán)格按照材料使用說明中的配比加水配制,保證材料稠度適中,盡量一次澆筑。2.防輻射地面施工的同時(shí)必須進(jìn)行墻根踢腳處立、面防/3.轉(zhuǎn)軌器兩邊軌道的安裝與轉(zhuǎn)軌器上軌道之間的間4.防火窗前后的軌道間隙應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。1.在轉(zhuǎn)軌器安裝前,先使用短直軌調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)軌器兩側(cè)邊的軌道固定板的位置,使轉(zhuǎn)軌器前后需安裝的軌道與轉(zhuǎn)2.防火窗在安裝時(shí)需保證使其水平,防火窗安裝的高度1.井道間的軌道位置按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)后,從井道間頂層到最底層用鋼絲吊線作為安裝軌道的基準(zhǔn),根據(jù)鋼絲基2.軌道安裝到支架上時(shí),要確保C型夾與軌解決對策:首先檢查小車的紅、綠指示燈是否同時(shí)亮,如果紅燈和綠燈都不亮,則檢查軌道是否有電,是否有雜物卡在小車銅觸點(diǎn)與軌道之間。排除軌道沒有電或者如果重啟小車后綠燈仍不亮,需使用軟件連接小車,重新啟動小車;如不能啟動小車則考慮發(fā)生單片機(jī)板塊故障,斷電并取下小車后更換板塊。取下小車后要把相關(guān)的條碼和路徑復(fù)位(Reset將小車從該段區(qū)域刪除并解決對策:現(xiàn)場查看碰撞詳情,手動恢復(fù)小車并查看微動開關(guān)是否恢復(fù)。在系統(tǒng)工作站監(jiān)控軟件上查看是否還有其他錯(cuò)誤,把相關(guān)條碼和路徑復(fù)位,手動讓小車經(jīng)過燈是黃色。若左上角有兩個(gè)指示燈亮,需要檢查錯(cuò)誤并復(fù)位;若WP模塊上的燈為紅色則表明板塊內(nèi)部故障。重啟后仍不正常,此時(shí)需更換控制板。如果單片機(jī)指示/1.工作站點(diǎn)的安裝要求水平、垂直、傾斜在1~對接間隙≤2mm。管道兩端應(yīng)預(yù)留300mm用1.工作站點(diǎn)彎曲度不能小于260mm,保證400mm的承載3.轉(zhuǎn)換器的連接管道要采用粘接工藝,通道口對上行或者下行的管道要求有4~4.5m的水平直管作緩沖。1.清洗管道內(nèi)垃圾,清洗后兩端用布塊扎緊,以免垃圾2.管道不能緊貼墻面或者地面,無依托的地方,要用支解決對策:1.首先檢查該站點(diǎn)是否供電。這種情況主要是由停電、人為拔掉插頭或因?yàn)榫€路老化接觸不良造成動當(dāng)接好線路后,需插拔控制板的接線插頭。3.當(dāng)線路沒有斷裂且沒有停電等情況時(shí),應(yīng)檢查供電電壓是否在需要更換直流穩(wěn)壓電源。4.若是由于外部環(huán)境異常而導(dǎo)5.在檢查編碼開關(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)該開關(guān)處于維護(hù)狀態(tài),將開關(guān)解決對策:1.檢查送氣瓶是否堵塞,同時(shí)還應(yīng)檢查整個(gè)氣路是否堵塞,即需要檢查管內(nèi)是否有異物,瓶蓋是否破損,密封圖是否卡住回轉(zhuǎn)鼓工作人員到相應(yīng)站點(diǎn)將控制系統(tǒng)切換到手動控制,輕輕選擇回轉(zhuǎn)鼓,拿走氣瓶并排除相應(yīng)的異物后重新安裝上,并將系統(tǒng)切換到自動控排除故障。2.檢查是否因相應(yīng)的傳感器、電路板等的連接器松動、損壞導(dǎo)致不能準(zhǔn)確檢測到回轉(zhuǎn)鼓的位置。如果是由于連接不暢導(dǎo)致的異常,則在排除故障后回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)即能正常工作。3.排除接線器故障后,應(yīng)繼續(xù)排查是否是因?yàn)閭鞲衅?、電路板和電動機(jī)等損壞而導(dǎo)致的故障。通過使用專用工具依次檢測傳感器是否損壞并清理灰塵,然后檢測電路板和電動機(jī),如果發(fā)現(xiàn)是因?yàn)閭鞲衅鞴收匣螂娐钒宓葥p壞引起的故障,應(yīng)及時(shí)將損壞的傳感器拆卸下來并換上完好無損的部件。4.檢查保險(xiǎn)絲是否斷裂。若發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲斷裂,應(yīng)及時(shí)更換保險(xiǎn)絲。5.檢查驅(qū)動電路板的小撥碼開關(guān)位置是否錯(cuò)誤。如果其發(fā)生故障,可重新?lián)軇娱_關(guān)使其回到正常運(yùn)行狀態(tài),故障排除。6.檢查是否因齒輪履帶被拆卸而導(dǎo)致無法驅(qū)動電動氣瓶未被送至相應(yīng)的站臺或者未被正確取走等原因而引起的。在故障發(fā)生后,工作人員應(yīng)依次檢查相應(yīng)站臺、換向器、回收站和鼓風(fēng)機(jī)等是否存在異常,若有則立即統(tǒng),其步驟為:首先,選擇暫停系統(tǒng)運(yùn)行:然后,選擇心等待約30mn即可:最后,從回收站拿走氣瓶并進(jìn)入CMS主界面進(jìn)行相應(yīng)的恢復(fù)系統(tǒng)操作,操作流程按照產(chǎn)品使用說明依次進(jìn)行。/技術(shù),全面升級障礙物識別能力,克服強(qiáng)光、暗光等光照場景影響,使機(jī)器人對障礙物的感知、識別和定位更憑借高精度的自主定位與超強(qiáng)的障礙物感知,基于業(yè)內(nèi)豐富的醫(yī)院場景自主行駛數(shù)據(jù),深度學(xué)習(xí)優(yōu)化算法,讓機(jī)器人更加從容應(yīng)對全院復(fù)雜行人場景,并高效安全通/1.貯氧罐單罐容積不應(yīng)大于5m3,總?cè)莘e不宜大于2.相鄰貯氧罐之間距離不應(yīng)小于最大貯罐直徑的3.貯氧罐之間防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐徑的5.液氧站房應(yīng)設(shè)置防火圍堰,防火圍堰高度不低于6.液氧站房應(yīng)設(shè)置防雷接地,沖擊接地電阻不大于再進(jìn)行吹掃,后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和泄露試1.安裝流程:設(shè)備就位→設(shè)備固定→支架制作和防腐處1.氧氣貯存罐應(yīng)使用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,待安裝精度達(dá)到要求后,迅速二次灌漿,連接點(diǎn)銹蝕。不得采用3.可購買新型成品平面底座液氧貯槽,使用膨脹螺栓固2.條件允許的前提下,對液氧站進(jìn)行上部遮擋封閉,避1.匯流排應(yīng)靠外墻設(shè)置,采用耐火極限不低于2.0h的1.安裝流程:支架、龍門架安裝→匯流總管安裝→耐壓2.管道和U型抱箍之間嚴(yán)禁直接連接,應(yīng)使用橡膠皮隔4.匯流排房間應(yīng)防止陽光直射,地坪應(yīng)平整,耐磨、防//4.傳染病醫(yī)院真空匯的排氣口應(yīng)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口和人員活動區(qū)城,應(yīng)位于室外且不低于地面5m,并設(shè)在高1.安裝流程:支架安裝→真空負(fù)壓吸引機(jī)安裝→真空罐1.真空泵安裝應(yīng)水平,應(yīng)在泵的進(jìn)、出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行檢測,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.21000,整體安裝的真空泵的安裝水平,應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分,底座的水平加工面上縱、橫向故置水平儀進(jìn)行檢1.真空罐安裝時(shí)應(yīng)特別注意罐體底部的排污閥和排3.安裝時(shí)所用的法蘭密封墊的內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭以及2.吸入管道內(nèi)不得有空氣團(tuán)存在,當(dāng)泵的安裝位置高于管路不宜過長,法蘭結(jié)合面應(yīng)緊密,氣水分離器的進(jìn)水1.法蘭密封墊內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭及管道內(nèi)徑,試運(yùn)行進(jìn)行1.醫(yī)用空氣供應(yīng)源站房一般獨(dú)立設(shè)置或設(shè)于醫(yī)院用此需要將醫(yī)用空氣供應(yīng)源設(shè)置在一個(gè)專門的房間進(jìn)4.進(jìn)氣口設(shè)于室外時(shí),進(jìn)氣口應(yīng)高于地面5m,且與于3m,進(jìn)氣口應(yīng)使用耐腐蝕材料,并應(yīng)采取進(jìn)氣防1.各設(shè)備間的連接管道同各設(shè)備之間的連接,應(yīng)找平、找正,必要時(shí)對已安裝設(shè)備進(jìn)行微調(diào),保證管道連接可靠,無扭曲、變形。站內(nèi)連接管道及管道組成件規(guī)格,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配置,較小口徑設(shè)備進(jìn)出口需先變2.在安裝各種閥門時(shí),需注意介質(zhì)流向與閥門標(biāo)識和要求一致,特別是止回閥切忌反接。安裝時(shí)所用法蘭密封墊內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭以及管道內(nèi)徑,以免凸起產(chǎn)生阻力。3.按照現(xiàn)行國家規(guī)范及施工圖電氣部分要求,敷設(shè)配電柜至控制柜的電源進(jìn)線以及控制柜至站內(nèi)各用電設(shè)備的2.各級空氣過速器的安裝高度和位置,應(yīng)考慮觀察和維3.空氣過濾器的自動排水閥的排水管路可以直接連接到過濾器上,在自動排水閥的出口螺紋上連接軟管快速接呼吸廢氣排放管道和牙科專用真空管道)外,其余醫(yī)無縫不銹鋼管、焊接不銹鋼管以及PPR管、UPVC管1.安裝流程:材料檢驗(yàn)→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管道測繪放線→支吊架制作、安裝→管道加工、預(yù)制→管道安裝1.閥門應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在每批全部試驗(yàn)。對安裝于主干管起切斷作用的閥門,應(yīng)逐個(gè)機(jī)械彎管或煨彎彎頭的半徑不應(yīng)小于管道外徑的6.壓縮醫(yī)用氣體管道貼近熱管道(溫度超過40°C)工字型等。管道支吊架各構(gòu)件采用焊接或螺栓連接的方4.室外架空管道根據(jù)醫(yī)院的整體布局及規(guī)劃進(jìn)行敷設(shè),在不影響美觀的前提下優(yōu)先考慮沿建筑物進(jìn)行敷設(shè),醫(yī)用氣體管道之間、管道與附件外緣間距不應(yīng)小于25mm,解決對策:耐壓、泄漏試驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查管道彎頭或穿墻//5.裝置內(nèi)不可活動的氣體供應(yīng)部件與醫(yī)用氣體管道燈罩及封頭組成。設(shè)備帶上通常安裝有氣體終端、電源插座、床頭燈及開關(guān)、傳呼分機(jī)、漏電保護(hù)開關(guān)等。設(shè)備帶腔體通常規(guī)劃出醫(yī)用氣體末端連接管道及電源線管的獨(dú)立敷設(shè)通道。設(shè)備帶的樣式和顏色,按照病房的整2.設(shè)備帶上配置電源插座及弱電接口需要的電源線、弱3.氣體終端固定時(shí)必須注意終端位置尺寸,該尺寸必須精確,因?yàn)樵摮叽绲臏?zhǔn)確性和合理性,直接關(guān)系到下一7.裝置上的等電位接地端子應(yīng)通過導(dǎo)線單獨(dú)連接到1.裝置安裝后不得存在可能造成人員傷害或設(shè)備損1350~1450mm,吊橋、吊塔底面的高度距地面宜為3.醫(yī)用氣體終端的安裝高度距地面應(yīng)為900-160m醫(yī)用氣體終湖中心與側(cè)墻或隔墻的距離不應(yīng)小于200。橫排布置的醫(yī)用氣體終端,宜按相鄰的中心距4.終端與管道的焊接多采用釬焊,焊接后必須進(jìn)行耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可封閉設(shè)備帶面板。終端與1.檢查每套設(shè)備帶、終端盒、吊塔與橋架,確認(rèn)其外觀是否橫平豎直,終端設(shè)施是否整齊一致,通電設(shè)施是否正常,接縫是否美觀,標(biāo)識標(biāo)志是否齊全,安裝位置是2.各氣體終端組件通氣正確性檢查。通過啟閉前端閥門的方式,逐一驗(yàn)證各個(gè)氣體終端,防止出現(xiàn)終端組件與解決對策:施工過程中加強(qiáng)成品保護(hù),采用塑料貼紙進(jìn)//1.6.4廚房餐廳廚房餐廳包括辦公室、操作間、葷/素食加工區(qū)、配餐間、備餐間、售賣間、面點(diǎn)間、主/副食庫、冷藏間、更衣1.所有后勤廚房設(shè)計(jì)需要結(jié)構(gòu)降板300-350mm,以便地3.廚房區(qū)所有墻壁的陽角、陰角和方形墻柱都需要做不5.食品處理區(qū)的窗應(yīng)裝配嚴(yán)密,可開啟窗應(yīng)設(shè)有易拆洗7.廚房深化單位應(yīng)提供用電負(fù)荷,并與設(shè)計(jì)院核對滿足廚房餐廳4.排水溝出口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的金屬格柵或網(wǎng)5.餐廳區(qū)域需注意自助機(jī)、電視機(jī)點(diǎn)位網(wǎng)口及插座預(yù)留解決對策:1.在食堂廚房設(shè)備型號選擇上要安全、環(huán)保節(jié)能、堅(jiān)固、實(shí)用、易操作、衛(wèi)生、美觀大方。依據(jù)醫(yī)院廚房操作過程及國家相關(guān)部門規(guī)定對廚房進(jìn)行功能區(qū)蒸煮烹飪、用餐到最后清理消毒殺菌將廚房依照“取—2.地面要采用防滑磚,而且接縫處要小,以降低污漬的積藏,廚房每個(gè)區(qū)域間需工程排水管道管溝,便于整個(gè)廚房的清理。擁有干凈整潔衛(wèi)生的廚房,才可以保證每解決對策:1.相應(yīng)的安全保障措施,在管路內(nèi)安裝有排煙防火閥,能合理地避免因?yàn)樵罨鹛鴮?dǎo)致的火災(zāi)事故發(fā)生。檢查廚具安裝是否堅(jiān)固,吊廚安裝是否堅(jiān)固。2.廚房設(shè)備選擇安全規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)具備耐磨損、耐腐蝕、/1.6.6會議室智能化(多媒體顯示屏)無解決對策:麥克電池電量不足或功放音量調(diào)得過大容易產(chǎn)生雜音,建議用戶先更換麥克電池或適當(dāng)降低功放的智能化(多媒體顯示屏)音量。2.麥克離喇叭過近或正對喇叭容易產(chǎn)生嘯叫,請調(diào)整麥克與喇叭之間的距離和角度;功放音量過大也會解決對策:檢查麥克電池是否沒電了;無線麥克接收機(jī)1.檢查功放是否開機(jī)或?yàn)槠涔╇姷牟遄欠窦与?。用?.假如功放打開了,檢查是否將系統(tǒng)靜音,或?qū)⒐Ψ挪?.如功放打開了,音量也調(diào)了,喇叭仍無聲音,則檢查調(diào)音臺是否電源關(guān)閉./墻面(吸引墻板)變在40%-60%,吸音板最好提前在安裝環(huán)境內(nèi)放置48小解決對策:在下料前,應(yīng)先去現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測實(shí)量,記錄實(shí)際數(shù)據(jù)再進(jìn)行精準(zhǔn)排版,根據(jù)排版再進(jìn)行下料,安裝墻面(吸引墻板)解決對策:安裝前,在墻面上彈好完成面的線,安裝龍骨和吸音板過程中使用儀器控制龍骨的完成面,吸音板解決對策:吸音板下料前定好色號,廠家按照色號進(jìn)行制作,進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)色板顏色進(jìn)行比對,存在較大色差/2.1戶內(nèi)觀感2.1.1門一、實(shí)測實(shí)量要求門框的正.側(cè)面垂直度≦2mm,門扇與框的接縫寬度1.5~2.5mm,高低差≦2mm,門扇與地面間留縫≧4mm且≦6mm。二、觀感質(zhì)量要求1.安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無自開,回彈現(xiàn)象,框與扇無大小頭。2.表面光潔.色澤一致,無劃痕.毛刺.修補(bǔ)色差。3.鉸鏈.門鎖.拉手.插銷.小五金.門吸等五金齊全,使用靈活無銹蝕.損壞.污染。三.質(zhì)量通病1.門套線與墻體出現(xiàn)縫隙,首先巡查門套是否平直,如果門套沒問題的話,則說明墻體有問題,洞口墻體的兩側(cè).上方厚度誤差較大。一、工藝要點(diǎn)1.居中安裝門框居中門垛安裝時(shí),保證墻面裝飾收于陰角。2.平齊安裝門框靠單側(cè)安裝時(shí),門框與墻面齊平面周邊設(shè)置門貼臉活壓條,保證墻面裝飾收于陰角。3.凸出安裝門框凸出門垛安裝時(shí),凸出墻面8~10mm,保證墻面裝飾由于陰角。二、精益要點(diǎn)1.避免普通醫(yī)用門表面劃傷,要求交付前做好成品保護(hù)工作,如薄膜貼膜等。三.避免措施1.墻體的問題屬于前期施工質(zhì)量不過關(guān),如果是深色門套且縫隙不明顯的話建議不作處理。如果是淺色的話,可以用白色玻璃膠進(jìn)行補(bǔ)縫。/2.1.2樓地面一、實(shí)測實(shí)量要求表面平整度≦2mm,縫格順直≦3mm,板塊間隙寬度≦2mm,單塊磚角有局部空鼓,但每一個(gè)自然間不超過總數(shù)的5%不計(jì)。二、觀感質(zhì)量要求1.磚面層的表面潔凈.接縫平整,周邊順直。2.踢腳線與柱.墻面的結(jié)合牢固。踢腳線高度及出柱.墻厚度符合設(shè)計(jì)要求,均勻一致。三.質(zhì)量通病1.瓷磚空鼓、脫落。一、工藝要點(diǎn)1.平整度及排磚滿足要求,堅(jiān)持策劃及樣板先行。2.鋪貼前嚴(yán)選磚規(guī)格尺寸,提前浸水濕潤晾干待用。3.勾縫和壓縫采用同品品牌的水泥,做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4.鋪設(shè)地磚結(jié)合層和填縫材料采用水泥砂漿時(shí),面層鋪設(shè)后覆蓋、濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。二、精益要點(diǎn)1.大面積板塊面層的伸.縮縫及分格縫符合設(shè)計(jì)要求。2.板塊類踢腳線施工時(shí),不得采用混合砂漿打底。三.避免措施1.施工前需對基層進(jìn)行澆水濕潤,配合基層使用界面處理劑。2.磚背面可用切割機(jī)開淺的橫槽,磚背面沖洗干凈。3.粘結(jié)劑按比例調(diào)和,鋸齒鏝刀批刮,厚度5~7mm為宜。4.磚縫控制在1mm左右,避免密拼。2.1.3墻面(抹灰)一、實(shí)測實(shí)量要求普通抹灰偏差≦4mm,高級抹灰偏差≦3mm。房間開間/進(jìn)深(-10,10)mm,房間方正≦10mm。二、觀感質(zhì)量要求1.抹灰表面應(yīng)光滑.潔凈.接槎平整,分格縫清晰,墻面不應(yīng)出現(xiàn)起砂、外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)。2.地坪不得起砂.開裂。同房間地面不應(yīng)出現(xiàn)不平整,明顯色差。三.質(zhì)量通病1.抹灰后成品保護(hù)意識較差將導(dǎo)致出現(xiàn)缺棱。掉角的情況。2.陰陽角不方正。一、工藝要點(diǎn)1.為杜絕大面空鼓、開裂問題,要求掛網(wǎng)前將孔洞封堵密實(shí)、結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)到位,雜物清理完成。2.掛網(wǎng)部位應(yīng)向各邊延伸150mm,搭接寬度不應(yīng)小于100mm。掛網(wǎng)前高低差用水泥砂漿填補(bǔ),且應(yīng)確保鋼絲網(wǎng)掛設(shè)牢固。3.抹灰前墻面甩漿到位,密度均勻.形成有效毛刺,養(yǎng)護(hù)到位。4.減少空鼓質(zhì)量問題,分層抹灰,底灰6、7成干時(shí),即可施工。5.杜絕地面污染,要求樓層砂漿必須使用墊板鋪墊。二、精益要點(diǎn)1.杜絕空鼓、開裂問題,現(xiàn)場不得使用已初凝的砌筑砂漿。2.抹灰后嚴(yán)禁開槽,空鼓/開裂用機(jī)械切割修補(bǔ),確保修補(bǔ)規(guī)整。三.避免措施1.同時(shí)做好現(xiàn)場相關(guān)成品保護(hù)工作,如陽角護(hù)角條。2.抹陰角貼垂直靠尺時(shí)用線墜復(fù)檢垂直度。3.陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作,在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù),然后抹另一面灰。2.1.4廚衛(wèi)防水一、實(shí)測實(shí)量要求1.防水層的平均厚度符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的90%。2.防水施工前,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行蓄水試驗(yàn),高度宜為30-100mm,時(shí)間不少于24h。3.衛(wèi)生間、浴室等涉水部位防水層距地面宜設(shè)置1.2m。4.衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設(shè)施,花灑及其臨近墻面防水高度不小于二、觀感質(zhì)量要求1.涂膜防水層與基層粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,不得有流淌.皺折.鼓泡.露胎體和翹邊等缺陷。2.涂膜防水層的胎體增強(qiáng)材料鋪貼平整,每層的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。3.樓.地面的防水層在門口處應(yīng)水平延展,且向外延展的長度不應(yīng)小于500mm,向兩側(cè)延展的寬度不應(yīng)小于200mm。三.質(zhì)量通病1.防水反坎漏水,防水涂膜開裂。一、工藝要點(diǎn)1.防水涂料在大面施工前,先在陰陽角.管根.設(shè)備基礎(chǔ)根部等部位施做附加層,夾鋪胎體增強(qiáng)材料,附加層的寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。2.防水涂料前后兩遍的涂刷方向相互垂直,涂層厚度均勻。3.室內(nèi)防水基層應(yīng)平整.清理到位,不得出現(xiàn)空鼓.開裂。二、精益要點(diǎn)2.除常規(guī)閉水實(shí)驗(yàn)外,交付前24小時(shí)進(jìn)行交付閉水。三.避免措施1.反坎應(yīng)與結(jié)構(gòu)一起澆筑,反坎同結(jié)構(gòu)一起養(yǎng)護(hù)。2.避免磕碰,在結(jié)構(gòu)變形過大部位設(shè)置抗裂措施附加層。3.涂刷前攪拌均勻,選擇合格涂膜產(chǎn)品。2.1.5廚衛(wèi)門洞廚衛(wèi)門洞一、實(shí)測實(shí)量要求合格陰陽角偏差≦4mm,戶內(nèi)門洞尺寸偏差高.寬設(shè)計(jì)尺寸(-10,10)mm。二、觀感質(zhì)量要求1.陰陽角方正,線條橫平豎直.界面清晰,無扭曲.掉角.大小頭。三.質(zhì)量通病1.門洞尺寸偏差較大。一、工藝要點(diǎn)1.涂刷前彈線控制,按墨線張貼膠帶紙,確保線清晰順直,避免對墻面造成污染。二、精益要點(diǎn)1.涉水房間門洞抹灰使用防水砂漿。2.門洞薄抹灰延伸至廚衛(wèi)內(nèi)側(cè)墻體5cm。三.避免措施1.砌體墻上孔洞要預(yù)留,不得隨意打鑿,孔洞周邊做好防滲漏處2.圖紙會審時(shí),必須確定設(shè)備.器具的型號.規(guī)格,以便確定其預(yù)留孔洞的位置和尺寸。3.做好預(yù)留預(yù)埋隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,通過自檢.互檢.專檢。2.1.6天棚度允許偏差≤5mm,相鄰兩板表面高低差允許偏差≤2mm,2.表面無孔洞.露筋.漲模.夾渣.沙化,砼強(qiáng)度符合要求。1.模板的接縫不漏漿,混凝土澆筑前,模板內(nèi)雜物清理1.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷水性隔離劑2.采用紅外線復(fù)核墻.板.柱等結(jié)構(gòu)模板標(biāo)高,標(biāo)高控制一、實(shí)測實(shí)量要求已打磨面漆表面平整度為≦3mm。未打磨平整度為≦4mm。二、觀感質(zhì)量要求1.表面無污染,無破損,無起皮,無色差,無開裂。2.陰角處涂料細(xì)膩。3.天棚涂料刷至墻面約5-8cm。三.質(zhì)量通病1.膩?zhàn)悠鹌ぃ撀?。一、工藝要點(diǎn)1.找平層平整.無粉化.起皮和裂縫。2.涂料涂飾工程涂飾均勻.粘結(jié)牢固,不得漏涂.透底,不得泛堿.咬色,不得有流墜.刷紋。3.涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處吻合,界面應(yīng)清晰。4.陰角處涂料涂刷時(shí)先彈線貼好美紋紙后再刷涂料。5.嚴(yán)禁膩?zhàn)映窕蛑暗滥佔(zhàn)游锤赏讣垂味滥佔(zhàn)?。二、精益要點(diǎn)1.混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不大于8%,施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不大于10%。2.為減少室內(nèi)空氣污染,水性涂料必須做有害物質(zhì)限量檢驗(yàn)報(bào)三.避免措施1.基層含水率<8%為宜。2.對基層墻體進(jìn)行加強(qiáng)處理,施工過程中可增加玻纖網(wǎng)。3.基層施工過程中,嚴(yán)格控制材料配合比。2.1.7標(biāo)識系統(tǒng)一、實(shí)測實(shí)量要求滿足設(shè)計(jì)的尺寸要求。三、觀感質(zhì)量要求1.色彩上需要融合裝修風(fēng)格,要兼具功能性和藝術(shù)性。2.醫(yī)院標(biāo)識造型要求整體風(fēng)格穩(wěn)重、簡約、醒目而又不突兀。三、質(zhì)量通病1.醫(yī)院標(biāo)識的位置規(guī)劃不合理,造成大量標(biāo)識的重置或存在大量的補(bǔ)丁標(biāo)識。2.醫(yī)院標(biāo)識的安裝位置過高或過低,使人不宜識別。3.缺乏界面和信息設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),界面設(shè)計(jì)混亂,信息的登載和表現(xiàn)方式不一致,導(dǎo)致許多信息不易識別。4.醫(yī)院標(biāo)識美觀性差,在材質(zhì)、色彩、圖形、符號上不能形成一整套體系,不能很好的與醫(yī)院內(nèi)部裝修環(huán)境統(tǒng)一。一、工藝要點(diǎn)1.采用環(huán)??咕牧现谱?。2.醫(yī)院標(biāo)識應(yīng)采用中英雙語標(biāo)識。3.圖文應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、精益要點(diǎn)/三、避免措施1.應(yīng)將醫(yī)院的所有標(biāo)識標(biāo)牌作為一個(gè)整體來考慮規(guī)劃和設(shè)計(jì)。2.醫(yī)院標(biāo)識標(biāo)牌在大量制作安裝前,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和樣板確認(rèn)。2.2水電設(shè)備2.2.1戶內(nèi)強(qiáng).弱電箱一、實(shí)測實(shí)量要求1.電阻及電流滿足設(shè)計(jì)要求二、觀感質(zhì)量要求1.電箱內(nèi)內(nèi)線路標(biāo)識清晰。2.配電箱標(biāo)志牌.標(biāo)志框齊全.正確清晰三、常見質(zhì)量通病:1.箱內(nèi)配線混亂.未綁扎.有接頭.線芯裸露過長.同一接線端子連接超過2根2.箱體預(yù)埋后灌漿不密實(shí).未掛網(wǎng),后期開裂空鼓一、工藝要點(diǎn)1.照明箱(盤)內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。2.位置正確,部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,涂層完整。3.箱體應(yīng)安裝牢固,且不應(yīng)設(shè)置在水管正下方。相互間接縫不應(yīng)大于2mm。二、精益要點(diǎn)/三、通病預(yù)防/解決對策:1.進(jìn)線管位置提前深化留孔。2.箱體預(yù)埋前進(jìn)行專項(xiàng)交底,定位.擴(kuò)孔.防護(hù).封堵符合規(guī)范要求/2.2.2地?zé)犷A(yù)留管道一、實(shí)測實(shí)量要求1.管道間距.與墻及窗的距離。2.管道管徑.彎曲半徑。二、觀感質(zhì)量要求1.管道間距均勻.彎曲半徑美觀,固定牢靠。三、常見質(zhì)量通病:1.地暖導(dǎo)致的地面開裂。一、工藝要點(diǎn)1.地暖盤管回路要拐彎柔和,固定牢固,管子的彎曲半徑不可小于管外徑的8倍。2.路回路實(shí)際鋪設(shè)長度差距大于30米,應(yīng)注意調(diào)整。3.杜絕出現(xiàn)管道交叉現(xiàn)象,與分水器連接的地面部分管道必須加套管。二、精益要點(diǎn)/三、通病預(yù)防/解決對策:1.填充層厚度滿足設(shè)計(jì)要求.每隔10m設(shè)置伸縮縫及10*10鋼筋網(wǎng)片。絕熱層(保溫板)抗壓強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度需滿足要求。2.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。/2.2.3開關(guān)/插座面板一、實(shí)測實(shí)量要求開關(guān)插座高度及距離門等距離滿足設(shè)計(jì)要求二、觀感質(zhì)量要求1.開關(guān).插座安裝完成后要順直.美觀,接口嚴(yán)密,槽板蓋平直無翹角.缺陷2.開關(guān).插座的安裝位置應(yīng)便于操作三、常見質(zhì)量通?。?.開關(guān).插座的相線.零線.PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。2.開關(guān).插座的導(dǎo)線線頭裸露,固定螺栓松動,盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足一、工藝要點(diǎn)1.開關(guān)編緣距門框的距離宜為0.15-0.2m,開關(guān)距地面高度宜為1.3m2.同一室內(nèi)安裝的插座高度差不應(yīng)大于5mm4.設(shè)置開關(guān).插座等電器配件的部位周圍應(yīng)采取不燃隔熱材料進(jìn)行防火隔離等防火保護(hù)措施二、精益要點(diǎn)成排開關(guān)插座建議采用連體面板。三、通病預(yù)防/解決對策:1.剝線時(shí)固定尺寸,保證線頭整齊統(tǒng)一,安裝后線頭不裸露。2.開關(guān).插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量,一般以100-150mm為宜。/2.2.4照明一、實(shí)測實(shí)量要求1.燈間距符合設(shè)計(jì)要求。2.燈與邊墻距離符合設(shè)計(jì)要求。二、觀感質(zhì)量要求1.燈具固定牢靠,無松動、無歪斜。2.吊桿定位放線準(zhǔn)確,固定牢靠、無歪斜。三、常見質(zhì)量通?。?.成排燈具的水平度、直線度偏差較大。2.燈位安裝偏位,不在中心點(diǎn)上。一、工藝要點(diǎn)1.線盒定位應(yīng)準(zhǔn)確,電線從線槽燈空心吊桿穿出,在線盒內(nèi)并先,無裸露。2.線槽燈固定支架均勻每隔20m設(shè)置一個(gè)。3.包塑金屬軟管長度不得大于1200mm。4.在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞安裝固定電氣照明裝置。二、精益要點(diǎn)1.燈與風(fēng)口避開設(shè)置,防止風(fēng)口結(jié)露。三、通病預(yù)防/解決對策:1.安裝燈具前,應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn),及時(shí)糾正偏差。2.規(guī)范要求,成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm,因此,在施工中需要拉線定位,使燈具在縱向.橫向.斜向以及主同低水平均為一直線。/2.2.5煙感、溫感、廣播煙感、溫感、廣播一、實(shí)測實(shí)量要求1.煙感周圍0.5m水平距離內(nèi)無遮擋物。2.與送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m。二、觀感質(zhì)量要求1.煙溫感及廣播吊頂安裝時(shí),應(yīng)成排成線。三、常見質(zhì)量通?。?.探測器安裝過程中因裝修設(shè)計(jì)變更及專業(yè)間配合協(xié)調(diào)不暢以及對規(guī)范不熟悉等原因,造成探測器安裝位置不符合要求。2.消防模塊隨意放置不加以固定一、工藝要點(diǎn)1.煙溫感及廣播應(yīng)安裝牢固可靠,與導(dǎo)線連接應(yīng)可靠壓接或焊接。二、精益要點(diǎn)/三、通病預(yù)防/解決對策:1.滿足《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》對火災(zāi)探測器距離墻壁、梁及周邊障礙物的距離。2.模塊(或金屬箱)應(yīng)獨(dú)立支撐或固定,安裝牢固,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施。/2.2.6煤氣表/煙道燃?xì)獗?煙道一、實(shí)測實(shí)量要求1.管道間距與墻及窗的距離。2.管道管徑彎曲半徑。二、常見質(zhì)量通?。?.閥門扳手位置不統(tǒng)一。2.常用兩分體法蘭球閥進(jìn)出氣方向不統(tǒng)一。一、工藝要點(diǎn)1.燃?表只能?平放置在托架上,表的垂直偏差為1cm。2.燃?表進(jìn)出??單管接頭與表連接時(shí),應(yīng)注意連接?向。單管接頭側(cè)端連進(jìn)?管,頂端接出?管。下端接表處須裝橡膠密封圈,裝置的橡膠圈不得扭曲變形,防?漏?。二、通病預(yù)防/解決對策:1.球閥在立管上連接時(shí),應(yīng)將閥桿與臨近墻面平行,便于燃?xì)夤艿老到y(tǒng)運(yùn)行時(shí)的維護(hù).檢修方便。2.戶內(nèi)計(jì)量表前一般球且水平放置,其閥桿應(yīng)與鄰近墻面垂3.分體法蘭球閥一般應(yīng)將沒有閥桿裝置比較短的一側(cè)作為進(jìn)氣口,而將有閥桿裝置的一側(cè)作為出氣口。/2.2.7預(yù)留空調(diào)孔洞一、實(shí)測實(shí)量要求1.柜式空調(diào)預(yù)留洞洞中距本層樓地面0.18m,距就近墻邊100mm(特殊情況除外向外傾斜5%。2.壁掛式空調(diào)預(yù)留洞洞中距本層樓地面2.2m,距就近墻邊100mm(特殊情況除外向外傾斜5%。二、觀感質(zhì)量要求1.空調(diào)預(yù)留洞護(hù)口必須統(tǒng)一安裝。2.空調(diào)預(yù)留洞通暢、無堵塞、無毛刺、與戶口緊密貼合。3.安裝標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)場樣板為準(zhǔn)。三.質(zhì)量通病1.孔洞太高,導(dǎo)致空調(diào)無法安裝。2.孔口水平,導(dǎo)致室外雨水倒灌室內(nèi)。一、工藝要點(diǎn)1.預(yù)埋管為De75PVC管,并伸出外墻飾面10mm。二、精益要點(diǎn)1.空調(diào)預(yù)留洞須進(jìn)行預(yù)埋,禁止后期鉆孔。2.陽臺欄板必須結(jié)合空調(diào)位置設(shè)置空調(diào)預(yù)留洞。三.避免措施1.將空調(diào)孔距離地面2.1米高,距離屋頂0.4米以上。2.空調(diào)孔傾斜設(shè)置,里高外低設(shè)置。2.2.8排水管一、實(shí)測實(shí)量要求1.排水管道安裝潑婦應(yīng)滿足設(shè)計(jì)過規(guī)范的最小排水坡度,參見GB50015-2019第4.5.5條。2.立管垂直度偏差不的超過3mmm/m。二、觀感質(zhì)量要求1.管道和管件色澤應(yīng)一致。2.管道安裝應(yīng)達(dá)到線直要求,豎向管道套管應(yīng)居中。3.鋼制抱箍采用塑料膠套包裹避免傷害排水管道。三、常見質(zhì)量通?。?.排水管無坡或倒坡。2.排水系統(tǒng)使用后,排水不暢或堵塞,地漏冒水,地面被淹。一、工藝要點(diǎn)1.橫管坡向不得出現(xiàn)平坡、倒坡、下垂、彎曲現(xiàn)象。2.排水立管穿越樓板部位為固定支承,當(dāng)層間立管長度不大于4m時(shí),立管上每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。當(dāng)層間立管大度大于4m時(shí),伸縮節(jié)數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道變形量與伸縮節(jié)允許伸縮量確定。3.塑料排水滾到穿越樓層.防火墻或管井時(shí),應(yīng)設(shè)置阻火圈。二、精益要點(diǎn)1.采用成品吊模工具對立管洞口進(jìn)行封堵。三、通病預(yù)防/解決對策:1.排水橫管必須按設(shè)計(jì)坡度施工,嚴(yán)禁倒坡。2.安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。施工中需及時(shí)封嚴(yán)甩口、管口,在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。/2.2.9給水管一、實(shí)測實(shí)量要求1.管道支吊架間距需符合圖集10S407-2P11頁的相關(guān)要求。二、觀感質(zhì)量要求1.管材、管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有分層、裂紋、折疊、重皮、扭曲、過度酸洗及殘留氧化鐵等缺陷。2.不允許有深度超過壁厚的負(fù)偏差的微劃傷、模痕、壓坑、麻三、常見質(zhì)量通病:1.管道與支架直接接觸導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕。1.管道不宜穿越建筑物的伸縮縫、沉降縫和抗震縫,當(dāng)1.不同材質(zhì)接觸表面需設(shè)置橡膠墊或木塊,防止電化學(xué)1.不銹鋼管材或管件的支架如采用碳鋼構(gòu)件,在接觸面處需采用3mm厚橡膠襯墊或木塊墊阻斷,/2.2.10消防管/噴淋管及末端一、實(shí)測實(shí)量要求噴頭布置間距應(yīng)符合GB50081-2017第7.1.3條的要求。二、觀感質(zhì)量要求1.噴頭布置應(yīng)成排成線,且與燈具.廣播等位置協(xié)調(diào)一致。2.管道應(yīng)有明顯的標(biāo)識標(biāo)牌。三、常見質(zhì)量通病:1.末端未設(shè)置防晃支架、管道轉(zhuǎn)向處、閥門、三通四通位置未設(shè)置支架。一、工藝要點(diǎn)1.管道上、下翻、轉(zhuǎn)彎、閥門、四通等處均需設(shè)置支架。2.機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于1m,機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于2m,配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管件,不應(yīng)采用機(jī)械三通。3.噴淋末端需設(shè)置防晃支架。二、精益要點(diǎn)1.管道共用支架。三、通病預(yù)防/解決對策:1.噴淋支管末端未應(yīng)設(shè)置防晃支架2.管道轉(zhuǎn)向處、閥門、三通四通位置1m內(nèi)應(yīng)設(shè)置支架。/2.2.11等電位一、實(shí)測實(shí)量要求等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)用專用的測試儀表(如等電位電阻測試儀)進(jìn)行導(dǎo)通性測試,測試電阻不得超過設(shè)計(jì)值。二、觀感質(zhì)量要求1.扁鋼或圓鋼不應(yīng)修飾,如生銹需進(jìn)行除銹補(bǔ)漆。2.安裝高度及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、常見質(zhì)量通?。?.局部等電位沒有按照設(shè)計(jì)大樣圖和規(guī)范要求與樓板鋼筋網(wǎng)連接。2.焊接質(zhì)量較差。一、工藝要點(diǎn)1.扁鋼的搭接長度不應(yīng)小于其寬度的2倍,單面施焊(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí),搭接長度以最窄的為準(zhǔn))。2.圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于其直徑的6倍,雙面施焊(當(dāng)直徑不同時(shí),搭接長度以直徑最小的為準(zhǔn))。二、精益要點(diǎn)/三、通病預(yù)防/解決對策:1.應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按規(guī)范.國標(biāo)或當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)圖集施工,不得盲目施工。2.等電位接地扁鋼應(yīng)與樓板鋼筋網(wǎng)焊接連通,焊逢飽滿,焊縫長度至少應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。/2.2.12監(jiān)控////2.2.13橋架(槽盒)一、工藝要點(diǎn)1.橋架穿樓板和穿越不同防火分區(qū)的應(yīng)有防火隔墻措施。橋架與洞口.橋架內(nèi)電纜中間應(yīng)采用防火泥.阻火包進(jìn)行封堵,并在每層穿樓板下方設(shè)置阻火板2.豎向橋架每隔3~5層應(yīng)設(shè)置承重支架。3.走廊.通道等部位宜預(yù)留300mm以上空間用于電纜敷設(shè)及檢修。二、精益要點(diǎn)/三、通病預(yù)防/解決對策:1.梯架.托盤和槽盒全長不大于30m時(shí),不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。全長大于30m時(shí),每隔20m~30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn),起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。/2.2.14空調(diào)機(jī)組1.機(jī)組的基礎(chǔ)按機(jī)組長度和寬度設(shè)計(jì)(各邊長出約1.給機(jī)組預(yù)留的機(jī)房應(yīng)考慮機(jī)組四周應(yīng)盡量留出至少1m/2.2.15風(fēng)機(jī)盤管1.安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體表面交換器有無損傷.銹1.冷熱水管道與風(fēng)機(jī)盤管連接采用金屬軟管,凝結(jié)水管//2.2.16風(fēng)機(jī)1.減振設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確定,可選擇2.風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)有單獨(dú)/1.風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證水平度及垂直度?;A(chǔ)或整體支架剛2.葉片應(yīng)清晰干凈,無污垢、葉片磨損等,風(fēng)機(jī)軸與電/2.2.17排氣扇2.衛(wèi)生間排氣扇不宜裝在淋浴部位正上方,宜產(chǎn)生氣流//2.2.18風(fēng)管一、實(shí)測實(shí)量要求1.風(fēng)管截面尺寸及支架間距。二、觀感質(zhì)量要求1.風(fēng)管及保溫橫平豎直、美觀、標(biāo)識清晰、方向正確。三、常見質(zhì)量通?。?.風(fēng)管表?扭曲、對角線不相等,相鄰表?不平行,視覺上管體有扭曲、翅角、不平得感覺。2.風(fēng)管得密封墊?及風(fēng)管連接不符合要求。一、工藝要點(diǎn)1.設(shè)備間風(fēng)管保溫加白鐵皮或加厚鋁箔防護(hù),支架處必須有墊木,加PVC管防護(hù)。2.風(fēng)管長度超20米時(shí),每隔15米需加一個(gè)防晃支架,每個(gè)支管不少一個(gè)防晃支架。3.支吊架的設(shè)置位置不得影響閥門、自控機(jī)構(gòu)的正常動作,且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口.檢查門處,離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。二、精益要點(diǎn)/三、通病預(yù)防/解決對策:1.風(fēng)管加工平臺應(yīng)平整,邊口受力均勻。2.應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)與空氣的溫度選用法蘭墊片材質(zhì)。3.法蘭墊片的厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求的密閉程度決定,一般在35mm之間。/2.2.19空調(diào)水管/水閥門1.支吊架吊桿使用槽鋼,不得使用角鋼或絲桿,多根管道采用共用支架,橫擔(dān)的長度根據(jù)結(jié)構(gòu)梁的間距進(jìn)行設(shè)/1.根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行支吊架設(shè)計(jì),安裝前開展支架圖/2.2.20風(fēng)閥/防火閥(錯(cuò)誤示例)三、常見質(zhì)量通?。?.防火閥距墻不大于200mm,穿墻套管厚度不低于2.風(fēng)閥的操作面距離墻.頂和其他設(shè)備管道的有效距離/三、通病預(yù)防/解決對策:/2.2.21風(fēng)口百葉風(fēng)口尺寸及位置滿足設(shè)計(jì)要求,風(fēng)口風(fēng)速滿足設(shè)計(jì)要三、常見質(zhì)量通?。?.風(fēng)口安裝位置正確,與頂板接觸緊密,風(fēng)口百葉調(diào)整/三、通病預(yù)防/解決對策:1.百葉與風(fēng)管連接不緊密,導(dǎo)致冷熱不均出現(xiàn)的局部結(jié)/2.2.22多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)1.運(yùn)用BIM技術(shù)對天花進(jìn)行排布,防止下方管道影響室/2.2.23分體空調(diào)分體空調(diào)/1.壁掛式空調(diào)墻體掛點(diǎn)需牢固,嚴(yán)禁固定在輕質(zhì)隔墻上//2.2.24衛(wèi)生潔具一、實(shí)測實(shí)量要求1.潔具的布置間距及安裝高度應(yīng)符合GB50352-2005的相關(guān)要二、觀感質(zhì)量要求1.成排潔具布置間距均衡.標(biāo)高一致。2.潔具中心線與墻磚對縫吻合,居中布置美觀合理。三、常見質(zhì)量通?。?.衛(wèi)生器具安裝后、不平正、尺寸位置不準(zhǔn)確、不穩(wěn)固、影響使用。一、工藝要點(diǎn)1.為防止臭氣返溢,地漏的水封高度不得小于50mm。2.衛(wèi)生器具固定應(yīng)牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。3.衛(wèi)生器具及各種給水管在穿過樓層時(shí)周邊應(yīng)作防漏處理,檢查合格后放可進(jìn)入下道工序施工。二、精益要點(diǎn)1.安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。三、通病預(yù)防/解決對策:衛(wèi)生器具安裝前,應(yīng)把該部分墻.地面找平,并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線,再將器具用水平尺找平后安裝。固定用的膨脹螺栓.六角螺栓規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定,并墊上鐵墊或橡膠墊,用螺母擰緊牢固。/2.2.25變形縫一、實(shí)測實(shí)量要求1.膠條寬度偏差應(yīng)符合(-0.5,+1.5)mm/m,厚度偏差應(yīng)符合(0,+1.0)mm/m.2.蓋板寬度偏差應(yīng)符合(-0.5,+1.5)mm/m。3.基座寬度偏差應(yīng)符合(-0.5,+1.5)mm/m。4.滑竿長度尺寸偏差應(yīng)滿足±3mm要求,寬度尺寸偏差應(yīng)滿足(-0.5,+3)mm/m要求二、觀感質(zhì)量要求1.建筑變形縫裝置外觀應(yīng)光潔.平整,表面不應(yīng)有明顯擦紋,端面應(yīng)平整。三.質(zhì)量通病1.變形縫滲漏。一、工藝要點(diǎn)1.外墻上的變形縫為防止風(fēng)雨侵入室內(nèi),要求用有彈性的、憎水的、不易被擠出的材料填嵌空隙。2.內(nèi)墻變形縫隨室內(nèi)裝飾不一樣而異,可采納木條.木板.塑料板.金屬板等蓋縫,以防止塵埃落至下一樓層。3.屋頂變形縫則用鍍鋅鐵皮.鋁板或預(yù)制鋼筋混凝土板作蓋縫處理,側(cè)重做好防水。二、精益要點(diǎn)1.在需要過車的位置,變形縫易產(chǎn)生變形、翹邊等現(xiàn)象,可通過優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu),增設(shè)方鋼或鋼板.面層設(shè)置厚石材等措施,提升承載力。三.避免措施1.泛水高度不低于成活面25厘米。2.防水附加層在平面和立面寬度不小于250mm。4.現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固,預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實(shí)。三、常見質(zhì)量通?。?三、通病預(yù)防/解決對策:/2.3.1鋁合金外窗一、實(shí)測實(shí)量要求槽口寬度.高度差≦1.5mm,槽對角線長度差≦3mm,二、觀感質(zhì)量要求1.窗扇安裝牢固,開關(guān)靈活.關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。2.表面應(yīng)潔凈.平整.光滑,無明顯色差.銹蝕。3.拼縫或孔洞位.門窗框與墻體之間的縫隙用密封膠填嵌飽滿,涂膠表面圓弧光滑.邊緣整齊順直,無裂縫。4.橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,無脫槽.卷邊。三.質(zhì)量通病1.門窗框周邊滲漏。2.窗楣未做滴水線,未找坡。一、工藝要點(diǎn)1.門垛門窗框需在窗框內(nèi)側(cè)設(shè)置線條收口,防止塞縫砂漿外露以及處理不當(dāng)影響觀感。2.門垛設(shè)置厚度不小于20mm,窗邊靠墻無垛不宜使用(窗垛不小3.塞縫施工先進(jìn)行底部塞縫,后進(jìn)行上部塞縫,嚴(yán)禁工序倒置。4.采用水泥砂漿塞縫時(shí),不應(yīng)存在裂縫、空鼓,嚴(yán)禁管線穿越。5.外窗安裝完畢后進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn),確保外窗無滲漏。二、精益要點(diǎn)1.外窗固定片禁止固定在加氣塊或灰縫內(nèi),安裝應(yīng)外低內(nèi)高。2.外窗打膠外側(cè)使用耐候硅酮膠,內(nèi)側(cè)應(yīng)使用中性硅酮膠。3.超高層推拉窗必須安裝防脫落設(shè)施.三.避免措施1.塞縫嚴(yán)實(shí)或發(fā)泡劑注密實(shí)。周邊封口打膠嚴(yán)實(shí)順直。3.門窗制作準(zhǔn)確,安裝拼縫嚴(yán)密。4.密封條在槽內(nèi)壓實(shí)平順.下框及軌道根鉆排水孔。5.窗臺上部應(yīng)做滴水線,滴水線的施工與墻體抹灰同時(shí)施工。6.窗楣突出墻面至少10mm,窗楣應(yīng)向外放坡,坡度不小于5%。/2.3.2木質(zhì)防火門一、實(shí)測實(shí)量要求合格門扇高度偏差±2mm,寬度±2mm,厚度-1~+2mm,門框內(nèi)裁口高度極限偏差±3mm,內(nèi)裁口寬度±2mm,側(cè)壁寬度±2mm二、觀感質(zhì)量要求割角.拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。表面應(yīng)凈光或砂磨,并不得有刨痕.毛刺和錘印。涂層應(yīng)均勻.平整.光滑,不應(yīng)有堆漆.氣泡.漏涂以及流淌等現(xiàn)象。三.質(zhì)量通病1.門洞尺寸.地面平整度偏差較大,防火門無法安裝或安裝后無法開啟。2.留縫寬度超標(biāo)。一、工藝要點(diǎn)1防火門所用木材應(yīng)符合JG/T122-2000第5.1.1.1條中對Ⅱ(中)級木材的有關(guān)材質(zhì)要求。2:防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或采用防火板包裹的復(fù)合材,并經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)按照GB/T8625-2005檢驗(yàn)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。3防火門所用木材進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12%。木材在制成防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂?。?避免措施1.木質(zhì)防火門與墻的連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋,預(yù)埋件的位置與數(shù)量應(yīng)與門框相符。2.門框安裝時(shí)應(yīng)先校正門框與前后左右的垂直和水平,按設(shè)計(jì)要求確定其標(biāo)高。3.門框的留縫要符合要求,先用木鍥在門框的四角定位,再進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后再把門框與預(yù)埋件連接牢固。/2.3.3鋼制欄桿一、實(shí)測實(shí)量要求1.合格扶手直線度<3mm,垂直度<3mm,欄桿內(nèi)距誤差<3mm,對角線誤差<3mm,預(yù)埋件垂直誤差<3mm,水平誤差<3mm。立柱彎曲度不超過8mm/m,欄桿桿件間距不超過110mm,水平段超過5
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