壓力管道使用安全管理制度(標準版)

壓力管道使用安全管理制度

（標準版）

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0277

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特種設備安全

壓力管道使用安全管理制度(標準版)

說明：安全管理是企業(yè)生產管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學。

安全管理的對象是生產中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用(使用前請詳細閱讀內容是否合

適)。

為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作

根據國家有關法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以

確保安全。

一、壓力管道的使用登記

1、新建,改建,擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位機

構申請使用登記：

(1)壓力管道使用申請書；

(2)壓力管道使用注冊登記匯總表；

(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；

(4)壓力管道安裝質量證明書；

(5)監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗報

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告》；

(6)壓力管道使用單位的安全管理制度，預防事故方案(包括應

急措施和救援方案)，管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內，使用單位應攜帶下列資料向

安全監(jiān)察機構申請使用登記：

(1)壓力管道使用申請書；

(2)壓力管道使用注冊登記匯總表；

(3)壓力管道使用單位的安全管理制度,預防事故方案(包括應

急措施和救援方案)，管理和操作人員名單；

(4)壓力管道單線圖；

(5)《在用壓力管道檢驗報告》；

(6)安全附件(安全閥,壓力表等)校驗報告.

二、壓力管道的技術檔案管理制度

壓力管道的技術檔案是安全地管理，使用,檢驗,維修壓力管道

的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內

的所有壓力管道,都必須建立技術檔案.管道的技術檔案包括：

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1、壓力管道的使用登記證；

2、壓力管道使用登記匯總表；

3、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書,系統(tǒng)圖,平面布

置圖，工藝流程圖，軸側圖等)；

4、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖,竣工驗收資料,管

道材質證明書,管道元件明細表和出廠合格證和質量證明，管道安裝

工藝文件,壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等).

5、使用資料

(1)壓力管道的運行記錄(包括生產周期,累計運行時間,主要工

藝參數(shù)工作壓力,工作溫度波動范圍等)；

(2)管道的定期檢驗報告；

(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4)安全附件校驗，修理和更換記錄；

(5)管道事故記錄和事故分析報告；

(6)其它技術資料和記錄.

三、壓力管道管理人員的職責

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壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責：

貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準,法規(guī),制度；

建立,健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證；

編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；

制定壓力管道的檢驗,檢修,改造和報廢等工作計劃并負責實施;

參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

參與壓力管道事故分析；

負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報.

四、操作人員崗位責任制

操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學

習培訓I,經考核合格后才能持證上崗。

操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性,系統(tǒng)結構,工藝

流程,工藝指標,可能發(fā)生的事故和應采取的措施.做到〃四懂三會〃，

即懂原理，懂性能,懂結構，懂用途;會使用，會維護,會排除故障。

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操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓,超溫運

行。

五、巡線檢查制度

操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異

常情況應及時匯報和處理.巡回檢查的項目應包括：

各項工藝操作指標參數(shù),運行情況,系統(tǒng)平衡情況；

管道接頭，閥門及管件密封情況,是否存在泄漏；

保溫層,防腐層和保護層是否完好；

管道振動情況；

管道支吊架是否完好；

管道之間,管道和相鄰構件的摩擦情況；

閥門等操作機構潤滑是否良好；

安全閥,壓力表,爆破片等安全保護裝置的運行,完好狀態(tài)；

靜電跨接,靜電接地,抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；

是否存在其它缺陷.

六、壓力管道安全操作規(guī)程

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壓力管道的使用單位應根據壓力管道的生產工藝和技術性能，

分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應包括：

操作工藝控制指標,包括最高工作壓力,最高或最低操作溫度；

壓力及溫度波動控制范圍,介質成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限

等介質成分的控制值；

崗位操作法,開停車的操作程序和有關注意事項；

運行中重點檢查的部位和項目；

運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法,報告程序和防

范措施；

停用時的封存和保養(yǎng)方法；

七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎.

壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損,減少管道表面

腐蝕；

閥門的操作機構要經常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈

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活；

安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確，并按時進行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全,不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)

結可靠；

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源,加強支撐

等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；

靜電跨接,接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；

停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換,清洗和干燥,必

要時作惰性氣體保護.外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保

溫材料完好；

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問

題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴,漏現(xiàn)象；

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱

緊;對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點，撬抬重物

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的支撐點；

配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

對生產流程的重要部位的壓力管道，穿越公路,橋梁,鐵路,河流,

居民點的壓力管道,輸送易然,易爆,有毒和腐蝕性介質的壓力管道，

工作條件苛刻的管道,存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有

關管理部門和管理人員：

(1)介質壓力,溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

(2)管道及組成件發(fā)生裂紋,鼓癟變形,泄漏；

(3)壓力管道發(fā)生凍堵；

(4)壓力管道發(fā)生異常振動,響聲,危及安全運行；

(5)安全保護裝置失效；

(6)發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；

(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行.

八、壓力管道的新建，擴建，改建管理制度

必須按照《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時

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向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢.

項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；

按規(guī)定組織設計交底和施工圖審查；

對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設置管理機構,配備

專職,兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等

內容；

所選擇的設計單位,監(jiān)理單位,壓力管道安裝單位,檢測單位,防

腐單位和相應的材料,元件，附屬設施制造單位必須具備相應的資格;

采購的材料,元件,附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要

求；

壓力管道的修理與技術改造的基本要求：

(1)壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資

格；

(2)必須具有完整的質量保證體系；

(3)具有與之相應的技術力量,設備和檢測手段。

(4)對壓力管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與

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新建的壓力管道要求一致。

8、壓力管道的修理和技術改造必須做到：

(1)結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。.

(2)管道的補焊,更換管段,管及熱處理等技術要求,應按現(xiàn)行的

技術規(guī)范,制定施工方案和工藝要求,必要時進行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)

范要求.

9、管道的檢修前的安全要求：

(1)管道系統(tǒng)的降溫,卸壓,放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應按

操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應徹底.介

質為易然,易爆和有害氣體的管道,應采用惰性氣體進行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)用大量清水將管道沖洗干凈。

(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。

九、壓力管道的定期檢驗制度

壓力管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。

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在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單

位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。

在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測

厚檢查和電阻值測量.管道的下述部位一般為重點檢查部位：

a.壓縮機,泵的出口部位；

b.三通,彎頭,大小頭,支管連接等部位；

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

d.處于生產流程要害部位的管段和與重要裝置或設備相連接的

管段；

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下：

L）泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況.

2.）絕熱層,防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損,脫落,跑冷等情況;防腐層是否

完好.

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3.)振動檢查

主要檢查管道有無異常振動情況.

4.)位置與變形檢查

主要檢查管道與管道,管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩

擦情況;管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。

5.)支吊架檢查

(1)支吊架是否脫落,變形或腐蝕損壞；

(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

(3)恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限；

(4)變力彈簧支吊架是否異常變形,偏斜或失載；

(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；

(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；

(7)轉導向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象；

(8)阻尼器,減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常；

(9)承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形,主要受力焊縫

是否有宏觀裂紋。

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6.）閥門檢查

⑴閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；

⑵閥體表面是否有裂紋,嚴重縮孔等缺陷；

⑶閥門連接螺栓是否松動：

⑷閥門操作是否靈活。

7.）法蘭檢查

⑴法蘭是否偏口，緊固件是否齊全,有無松動和腐蝕現(xiàn)象；

⑵法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。

8.）膨脹節(jié)檢查

⑴波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕,凹痕,腐蝕穿孔,開裂等現(xiàn)象;

⑵波紋管波間距是否正常,何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

⑶較鏈型膨脹節(jié)的錢鏈,銷軸有無變形,脫落等損壞現(xiàn)象；

⑷拉桿式膨脹節(jié)的拉桿,螺栓,連接支座有無異?，F(xiàn)象。

9.）陰極保護裝置檢查

對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。

10.）管道標識檢查

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檢查管道標識是否符合因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

7.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭,三通,管徑突變

部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定.壁厚測定宜

做到定點測厚。

8.對輸送易燃,易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接

地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定.管道對地電阻不得大于100Q,

法蘭間的接觸電阻值應小于0.03Q。

9.安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。

10.檢驗報告及問題處理

在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結束后,檢驗人員應根據檢驗情況,按

照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認真，準確填寫在線檢

驗報告。

11.在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真

分析原因,及時采取整改措施.重大安全隱患應報質量技術監(jiān)督部門

備案。

十、安全附件檢驗制度

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安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器

安全技術監(jiān)察規(guī)程》，以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定.不符合規(guī)定的,不

準繼續(xù)使用；

安全閥一般每年至少校驗1次；

從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格;

屬于下列情況之一的,不得使用：

1）無產品合格證和銘牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不檢查，不校驗的；

4）爆破片已超過使用期限的.

安全附件的運行檢查

1）壓力表

檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致.如發(fā)現(xiàn)壓

力表指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破裂,泄壓后指針不回零位,表內

彈簧管泄漏或壓力表指針松動,指針斷裂或外殼腐蝕嚴重,三通旋塞

或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞,鉛封損壞等情況,應立即更

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換。

2)安全閥

(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合

格的校驗期內.對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出

的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調整螺釘?shù)你U封裝置是否完

好；對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開

位置并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運

行。

(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道

的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認.調整合格的安

全閥應加鉛封.調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級.檢驗

和調整時,應有可靠的安全防護措施。

7、安全附件的停機檢查

1)壓力表

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檢查壓力表的精度等級,表盤直徑,刻度范圍，安裝位置等,應符

合有關規(guī)程,標準的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛

封并出具合格證,注明下次校驗日期。

2）安全閥

對拆換下來的安全閥,應解體檢查,修理和調整,進行耐壓試驗

和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應符合有關規(guī)程,標準的要求。

新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。

安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告.

3）爆破片

應按有關規(guī)定，定期更換。

4）緊急切斷裝置