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文檔簡介

氨基酮基本信息氨基酮的理化特性國內(nèi)現(xiàn)狀國外現(xiàn)狀第2章生產(chǎn)工藝2.1工藝方法2.1.1對氯苯氨法→+→+2.1.2對硝基氯苯法++2.1.3工藝確定2.2生產(chǎn)工藝流程設(shè)計2.3工藝過程2.4生產(chǎn)規(guī)模第3章物料衡算3.1生產(chǎn)工藝條件工段名稱收率總收率脫色100%81%壓濾結(jié)晶離心甩料98%干燥100%乙醇回收95%3.2物料衡算計算過程3.3工藝計算部分條件物料份額物料名稱氨基酮粗品活性炭乙醇用量物料名稱化學(xué)名稱分子量純度水雜質(zhì)活性炭C12.000.9950.0040.001氨基酮C13H10ClNO231.680.98250.010.0075乙醇C6H5OH46.070.900.020.083.4各崗位物料用量的確定3.4.1脫色工序物料名稱投料量(kg)總量(kg)雜質(zhì)含量(kg)水含量(kg)氨基酮粗品402.04544.224.08138.09乙醇2164.832405.3749.11192.41活性炭18.5618.650.07460.01865總投料量2,585.432,968.2453.2646330.51865脫色工序物料名稱投料量()品質(zhì)密度(體積()進料與出料一致氨基酮402.040.1333.51114.54異惡唑3.330.00113.610.92甲苯57.430.0190.8766.01水雜質(zhì)380.880.1261.00380.88乙醇2164.830.7150.792,740.29活性炭18.650.0061.7410.72總計3,022.8610.903,358.733.4.2壓濾工序進料出料物料名稱投料量(kg)含量物料名稱出料量(kg)含量氨基酮粗品402.040.1031、濾液2,994.110.989異惡唑3.330.0011氨基酮402.040.1328甲苯57.430.019甲苯57.430.0191水雜質(zhì)380.880.126水雜質(zhì)380.880.1227乙醇2164.830.715乙醇2164.830.7151活性炭18.650.0062、濾渣31.3050.011廢活性炭31.305總計3022.861總計3,025.4153.4.3結(jié)晶工序3.4.4離心甩料工序進料出料物料名稱進料(kg)含量物料名稱出料(kg)含量氨基酮402.040.1341.濕品1050.630.179乙醇2164.830.722氨基酮393.990.751水380.880.104乙醇87.730.167甲苯57.430.019水42.030.079雜質(zhì)63.010.021雜質(zhì)1.5760.032.溶液2,422.410.821乙醇2,077.10.861水雜質(zhì)345.310.139總計3,000.301總計3,473.0413.4.5干燥工序進料出料物料名稱進料量(kg)含量物料名稱出料量(kg)含量氨基酮393.990.7511.精品399.990.761乙醇87.730.167氨基酮393.990.9825水42.030.079水4.000.01雜質(zhì)1.5760.03雜質(zhì)2.000.0052.干燥氣251.510.239乙醇氣87.730.689水氣38.030.302總計525.33100%總計651.5013.4.6乙醇回收工序乙醇回收物料名稱質(zhì)量(wt)百分比密度(wt/wL)體積(wL)進料乙醇2,077.147.06%0.792,629.24水雜質(zhì)345.317.6%1.00345.31分餾加水2,000.3045.32%1.002,000.30總計4,413.73100%0.885,015.60出料1.餾出液2,192.549.68%0.812,706.79乙醇1,973.2590.00%0.792,497.78水219.2510.00%1.00219.252.殘廢液2,230.2350.32%0.992,252.76乙醇103.854.67%0.79131.46水雜質(zhì)2,126.3895.33%1.002,126.38第4章熱量衡算4.1熱量衡算的主要依據(jù)及原則4.1.1熱量衡算的主要依據(jù)4.1.2設(shè)備的熱量平衡方程式字符熱量來源單位Q1Q2Q3Q4Q5Q6字符意義單位qr標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熱KJ/molqf標(biāo)準(zhǔn)生成熱KJ/molν反應(yīng)方程式中化學(xué)計量系數(shù)t反應(yīng)溫度Cp反應(yīng)物或生成物在溫度范圍內(nèi)平均比熱容KJ/(molC)Qc化學(xué)反應(yīng)熱KJ4.2精制工段工藝過程的熱量衡算4.2.1脫色釜的熱量衡算82℃出82℃出25℃25℃進物料名稱比熱容[KJ/(kg·℃)]溶解熱汽化熱25℃82℃(KJ/kg)(KJ/mol)活性炭1.311.62——乙醇液2.332.64—921.14氣1.66—水液4.194.19—2177.24氣0.75—氨基酮2.143.7394.66—甲苯2.464.22——異惡唑1.271.30——4.2.2結(jié)晶釜的熱量衡算結(jié)晶過程結(jié)晶過程進料液結(jié)晶液物料比熱容[kJ/(kg·℃)結(jié)晶熱(60℃20℃氨基酮粗品3.731.13-94.66乙醇2.472.31甲苯3.582.34.2.3干燥工序的熱量衡算90℃干燥過程90℃出料90℃干燥過程90℃出料25℃進料Q物料比熱容[KJ/(Kg·℃)]汽化熱(KJ/mol)90℃1.312.74.19氨基酮乙醇921.14水2177.24水汽0.75乙醇蒸汽4.66第5章設(shè)備選型與計算5.1脫色釜的選型與計算5.1.1產(chǎn)品介紹5.1.2計算過程型號規(guī)格加熱方式攪拌槳內(nèi)筒材質(zhì)蒸汽葉輪式5.2壓濾罐的選型與計算5.2.1產(chǎn)品信息與計算過程工作壓力0.6MPa型號S-GL-120材質(zhì)304規(guī)格700×1200直徑700mm5.3結(jié)晶釜和蒸餾釜的選型與計算5.3.1結(jié)晶釜的選擇型號GSH材質(zhì)304結(jié)構(gòu)類型開式轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分電熱功率0.75-36KW電機功率0.75-36KW5.3.2蒸餾釜的選擇產(chǎn)品類型全新品牌北京舜甫型號LT-1000公稱容積500L重量2200(kg)材質(zhì)304結(jié)構(gòu)類型閉式連接形式封頭式內(nèi)鍋尺寸Φ900V=651.50L,V1=V/2=325.75,每批生產(chǎn)5.4離心機與干燥設(shè)備的計算與選型5.4.1離心機的選擇項目數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)型號TDZ4最大裝料量270kgTDZ45.4.2干燥設(shè)備的選擇品牌型號外形尺寸水分蒸發(fā)量鼎卓XSZ-620mm130-163kg/h5.5輸送管道的選型與計算第6章車間設(shè)計6.1車間設(shè)計原則與依據(jù)1、確定車間區(qū)域布置時,應(yīng)結(jié)合工作時車間內(nèi)的人流、物流的流動進出情況。促使物料運輸更加便捷。為了防止粉塵對其它車間有污染的可能,應(yīng)該專門設(shè)置廢棄物的出口REF_Ref71897788\n\h[17]。2、非特殊情況下,將車間內(nèi)的相對濕度穩(wěn)定在45%~65%之間,將溫度穩(wěn)定在18℃~26℃之間。3、優(yōu)先考慮生產(chǎn)投資規(guī)模與生產(chǎn)能力選擇設(shè)備。盡量選擇經(jīng)濟更低,效率更高和更容易清潔的生產(chǎn)設(shè)備。4.車間布置設(shè)計的主要依據(jù)有:《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(GB50160-2007)、《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50073-2013)、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50457-2008)、《藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范》等REF_Ref71897545\n\h[11]。6.2車間布置本次設(shè)計車間為丙類,應(yīng)該具備二級等級的耐火性REF_Ref71897822\n\h[18]。將此車間的高度建設(shè)為6米的單層廠房。在交通運輸方面,為了避免人員與物料的交叉污染,應(yīng)設(shè)置專門通道。設(shè)置人員、物料、成品的三處出口。此次設(shè)計氨基酮生產(chǎn)車間所有設(shè)備與車間墻體之間的距離均為2米,并且在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)留有1.5米的安全檢修通道。氨基酮生產(chǎn)車間生產(chǎn)裝置區(qū)外還配有輔助生產(chǎn)區(qū)包括配電區(qū)、化驗室和員工臨時休息室。6.3管道布置設(shè)計化工廠產(chǎn)品種類多,管道鋪設(shè)復(fù)雜、技術(shù)要求高。在確保安全、方便后期損壞修理的基礎(chǔ)上,盡可能采用最簡便的方法進行管道的鋪設(shè)REF_Ref71897845\n\h[19]。管道的布置要符合生產(chǎn)對配管的要求,管道應(yīng)沿墻、柱鋪設(shè),不阻擋操作區(qū),不穿過防爆墻。管道架空鋪設(shè),一般物料采用無縫銜接的不銹鋼管道,帶有腐蝕性的原料通常采用增強聚丙烯管REF_Ref71897860\n\h[20]。取樣閥高度在1m左右,取樣閥900~1400mm范圍內(nèi)。若工廠將來擴大生產(chǎn),則一定要考慮管架承載能力以及鋪設(shè)空間。第7章環(huán)境保護以及污染的處理7.1廢氣的處理7.2廢水的處理7.3廢渣的處理7.4噪聲的控制

總結(jié)與展望參考文獻徐匡時.藥廠反應(yīng)設(shè)備及車間工藝設(shè)計[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2004.計志忠.化學(xué)制藥工程學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.1980張穎.發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論習(xí)題集[M].內(nèi)蒙古:內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院生物工程系.2006.YunKeming.Theintroducationofforensictoxicokinetics.TheJapaneseJournalofLegalMedicine,2008,62(s):61負克明.法醫(yī)毒物動力學(xué).中國法醫(yī)學(xué)雜志,2008,23(6):361-369M.DalpeScott.M.Degouffe,D.GarbuttandM.Drost.Acomparisonofdrugconcentrationsinpostmortemcardiacandperipheralbloodin320cases.Can.Soc.For.Sci.J.1995.28:113-121B.Levine.K.A.Moore,J.M.TitusandD.Fowler.Acomparisonofcarboxyhemoglobinsaturationvaluesinpostmortemheartbloodandperipheralbloodspecimens.J.For.Sci.2002.47:1388-1390萬道正.曼尼希反應(yīng)和曼尼希堿化學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社.1986:1-455.負克明.我國高發(fā)率中毒毒物法醫(yī)毒物動力學(xué)的研究一“十一土:國家科技支撐計劃項目課題研究成果,中國法醫(yī)學(xué)新進展(2009年論文集.下),中國人民公安大學(xué)出版社,2010年2月:380路軍.白銀娟.米春喜.等.淺談曼尼奇反應(yīng)及其在有機合成中的應(yīng)用[0].大學(xué)化學(xué).2000.15:29-32.沈怡平,張定遙,梁蘇清等.安定新合成路線研究[J].醫(yī)藥工業(yè),1982(05):1-3.張珩.制藥工程工藝設(shè)計[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2008.中國石化集團上海工程有限公司.化工工藝設(shè)計手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2003.王志祥.制藥工程學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2008.AshtonH,劉蔚,汪海.合理使用苯二氮卓類藥物的原則[J].國外醫(yī)學(xué)藥學(xué)分冊,1995(02):99-101.丁樹棟.治咽神經(jīng)官能癥驗方[A].中國中西醫(yī)結(jié)合學(xué)會精神疾病專業(yè)委員會.第十三屆全國中西醫(yī)結(jié)合精神疾病學(xué)術(shù)會議論文集[C].中國中西醫(yī)結(jié)合學(xué)會精神疾病專業(yè)委員會:中國中西醫(yī)結(jié)合學(xué)會,2014:2.王永榮.苯二氮(艸卓)類藥物的中毒與解救[J].首都醫(yī)藥,2001(08):44.高凡欽.五種苯二氮卓類安眠藥的體外代謝研究[D].廣西大學(xué),

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