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文檔簡介
施工組織設(shè)計
目錄
1工程概況.................................................1
2施工總部署...............................................2
3施工準備工作.............................................7
4各分部分項工程的主要施工方法............................10
5施工材料的準備工作計劃...................................7
6工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、進場計劃.................7
7勞動力安排計劃...........................................7
8施工質(zhì)量保證措施........................................32
9安全生產(chǎn)保證措施........................................32
10確保工期的技術(shù)組織措施..................................32
11文明施工措施............................................32
12冬雨季施工措施..........................................32
13施工平面布置.............................................
附:擬投入的主要施工機械設(shè)備表
勞動力計劃表
施工進度網(wǎng)絡(luò)圖
施工平面布置圖
第一章工程概況
1.1工程規(guī)模
工程名稱:潁東區(qū)楊樓孜鎮(zhèn)老年公寓施工
設(shè)計單位:阜陽市建筑勘察設(shè)計院
建筑面積:2518.85m2,地上5層
工程地點:潁東區(qū)楊樓孜鎮(zhèn)
結(jié)構(gòu)形式:磚混結(jié)構(gòu)
工程內(nèi)容:建筑、裝飾、安裝
1.2建筑概況
樓(地)面:衛(wèi)生間等用水房間為SPU防水層,其他部位為水泥砂漿樓(地)面
外墻:乳膠漆
內(nèi)墻:衛(wèi)生間為防水涂料,其余為白水泥膩子
屋面:防水層為BP-P型自粘卷材,找坡層為爐渣混凝土
油漆:
木門:調(diào)和漆一底三度,面漆淺灰色。
鐵件:防銹漆二度。
木門防腐:凡伸入墻內(nèi)與墻體接觸木料,防腐處理。
1.3建設(shè)單位的招標要求
(1)工期要求
本工程計劃工期為120日歷天。
(2)質(zhì)量要求
工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范標準要求的合格標準。
1.4施工條件
(1)本工程位于阜陽市潁東區(qū)口孜東礦醫(yī)院院內(nèi),地理位置優(yōu)越,交通便利,施工中所
需的各種材料可用汽車直接運至現(xiàn)場。
(2)我公司具有多年的施工經(jīng)驗,公司內(nèi)各種施工機械齊全,可滿足工程施工所需的各
種施工機械設(shè)備。公司內(nèi)勞務(wù)人員工種齊全。操作熟練,可根據(jù)工程進度情況,隨時調(diào)配勞
動力。
第二章施工總部署
1.工程管理目標
質(zhì)量目標:工程質(zhì)量確保達到合格工程。
工期目標:120日歷天。
2.組織施工的指導(dǎo)思想
2.1科學(xué)的管理
(1)應(yīng)用矩陣體制動態(tài)管理、目標控制、節(jié)點考核的項目動態(tài)管理法組織施工。
(2)嚴格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計劃和施工方案,強化現(xiàn)場協(xié)調(diào),對網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路和關(guān)
鍵工序按節(jié)點控制;對進入工地的施工隊伍實行任務(wù)切塊,分片包干,在項目中引入競爭機
制。
(3)工期、質(zhì)量、安全、效益指標與各級經(jīng)濟承包掛鉤,健全激勵機制。
2.2一流的質(zhì)量
(1)按照全面質(zhì)量管理工作要求,注重提高全員的工作質(zhì)量。在施工力量部署上按
照精干、高效的原則,組織一支能征善戰(zhàn)、有施工經(jīng)驗的施工隊伍。
(2)堅持從工程實際出發(fā),選用先進合理的施工工藝、側(cè)重解決重點工序和重點設(shè)
備的施工方法。
(3)配備優(yōu)良的設(shè)備,積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料。
2.3優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
(1)牢固樹立“為用戶服務(wù)"和''下道工序就是用戶”的觀點。
(2)隊與隊之間,專業(yè)與專業(yè)之間,工序與工序之間要加強協(xié)作與配合,”為用戶
服務(wù)”要體現(xiàn)施工工程質(zhì)量上的高標準,工作質(zhì)量上的嚴要求。
(3)業(yè)主是工程產(chǎn)品的最終用戶,急用戶所急,想用戶所想,一切為了用戶,是我
們處理現(xiàn)場各種復(fù)雜關(guān)系的出發(fā)點和立足點,服從業(yè)主和監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),切實搞好與
設(shè)計單位的配合。
3.施工組織
3.1施工組織設(shè)置原則
施工現(xiàn)場建立一個以合理有效的組織機構(gòu)為框架的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、
信息系統(tǒng)。根據(jù)建設(shè)項目的施工特點,采用項目法施工管理組織形式,抽調(diào)素質(zhì)高、知識面
廣、富有施工管理經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理班子,實行“層層分包、風(fēng)險抵押、單獨核算、
獎罰分明”的項目經(jīng)理負責(zé)制。按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù),使工程順利投入使用。
3.2施工組織機構(gòu)設(shè)置
成立項目部,全權(quán)代表履行工程承包合同,實施工程項目的全過程管理,形成堅強
的領(lǐng)導(dǎo)集體。作業(yè)層按專業(yè)設(shè)置施工隊。
4.總體施工方案
4.1組織管理機構(gòu)和勞動力組織
針對該工程特點,我公司如中標,我們將把該工程列為公司的目標管理工程,組織精干的
施工管理人員組成項目經(jīng)理部,并選素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的勞務(wù)隊伍承擔(dān)勞務(wù)作業(yè);調(diào)入裝備
優(yōu)良的施工機械設(shè)備,采用先進的施工工藝以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標的
實現(xiàn)。
4.2主要施工方案簡介
根據(jù)該工程的施工特點及進度要求,項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌,精心組織施工,各工序采取
平面流水、立體交叉作業(yè),盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間,搶建主體,盡量為
裝飾工程贏得時間。
結(jié)構(gòu)工程施工階段,土建要與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋?,F(xiàn)澆鋼筋碎梁板全部采用
模板快拆體系?;A(chǔ)、主體鋼筋場內(nèi)集中加工制作,現(xiàn)場綁扎;全部基礎(chǔ)、主體碎采用商品
混凝土?,F(xiàn)澆梁、板模板擬采用竹膠模板。裝飾工程施工階段采取以內(nèi)裝飾為主,內(nèi)外并舉,
土建安裝互相密切配合施工,外裝飾工程自上而下連續(xù)施工。
工程采用密目網(wǎng)封閉,嚴格按照“一標五規(guī)范”的要求組織施工。
項目經(jīng)理部根據(jù)公司制定的一級網(wǎng)絡(luò)計劃及生產(chǎn)計劃安排,具體制定每個月、每層樓的
詳細全面的二級施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。各施工專業(yè)隊伍、各專業(yè)工種根據(jù)二級網(wǎng)絡(luò)計劃并結(jié)合
本工種的特點及現(xiàn)場實際情況,制定每個周的三級專業(yè)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。使各個專業(yè)、各
個工序的施工始終處于動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃控制管理中,以保證總的工期目標的實現(xiàn)。
為保證工期目標的實現(xiàn),項目經(jīng)理部根據(jù)計劃及早為安裝和裝飾工程創(chuàng)造條件。同時搞
好土建和安裝及裝飾工程的穿插配合施工。在施工網(wǎng)絡(luò)計劃的指導(dǎo)下,保證各專業(yè)施工都在
控制工期內(nèi)完成任務(wù)。
5.施工順序及施工流程
5.1施工順序
采取先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點分四個施工階段:即基
礎(chǔ)施工階段;主體施工階段;屋面施工階段;內(nèi)外裝修施工階段;其中水暖、電氣等設(shè)備安
裝與以上各施工階段交叉作業(yè)。
5.2施工流程
回填土防水
施
竣
精
粗
土
基主
工
裝
裝
工
方
礎(chǔ)
體
修
修
準
工
工
驗
工
備
程
程
收
程
屋面防水
安裝各專業(yè)能合施工安裝濾試
5.3土建工程
土建工程本著先地下、后地上,主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求,隨建筑物升高
同時搭設(shè)。
5.4安裝工程
在結(jié)構(gòu)工程施工期間,安裝各專業(yè)應(yīng)與土建各專業(yè)密切配合,安排專人負責(zé)預(yù)留洞、預(yù)
埋件的預(yù)留、預(yù)埋,并應(yīng)與裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)好關(guān)系,并注意成品保護。
5.5裝飾工程
按照先室外后室內(nèi),先上后下,先土建后安裝,依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求按時組織施工力量進
場施工。在此階段的施工中,工種較多,一定要組織好工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào),并
制定切實可行的成品保護措施,加強成品保護工作。
6.施工進度計劃
根據(jù)本工程設(shè)計文件,依照建設(shè)單位對工期的要求,結(jié)合我公司的實際施工能力,公司
初步制定了該項目工程總的施工進度計劃,本工程工期為120日歷天。
6.1施工進度網(wǎng)絡(luò)圖(見附圖)
6.2進度計劃的檢查與調(diào)整
(1)進度計劃執(zhí)行過程中,須進行日常檢查和定期檢查。日常檢查方法有碰頭會,管
理人員深入現(xiàn)場對進度進行檢查,定期檢查是按周、旬、月進行的比較全面的檢查。
(2)根據(jù)檢查找出計劃與實施的差距,采取相應(yīng)的措施對施工進度進行調(diào)整??刹扇?/p>
加班加點、多個班組平等立體交叉作業(yè)等形式對施工進度進行調(diào)整。
(3)計劃的保證與控制關(guān)系見下圖:
保證保證保證保證
日計戈[=旬計劃二^月計劃彳一季計劃合同
控制控制控制控制
第三章施工準備工作
序
準備工作簡要內(nèi)容
號
1圖紙會審熟悉施工圖,組織圖紙會審,進一步完善施工組織設(shè)計。
編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,提出各單位工程及項目材料需用量計劃
2施工圖預(yù)算
和定額用工時、機械班量。
根據(jù)給定的坐標和高程,做好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量,按照總平面圖要
3定位測量
求,施工現(xiàn)場控制網(wǎng)設(shè)置永久性控制測量標準點。
做好“三通一平”、臨時供水、電線路、臨時設(shè)施搭設(shè)、材料堆場、
4現(xiàn)場準備
設(shè)置消防栓等工作。
1.施工準備的具體的方法
1.1現(xiàn)場交接準備
中標進入現(xiàn)場后,即通過業(yè)主對施工現(xiàn)場進行交接。
(1)對現(xiàn)場的測量平面控制點進行交接,并根據(jù)需要進行導(dǎo)線點加固。
(2)對現(xiàn)場的水源、電源及排水設(shè)施進行踏勘、交接。
1.2現(xiàn)場設(shè)施和施工用水用電準備
根據(jù)工程的特點,現(xiàn)場實際情況和施工需要做好現(xiàn)場平面規(guī)劃,并按規(guī)劃進行現(xiàn)場臨建
的搭設(shè)和臨時用水用電管線的布置,安排好現(xiàn)場消防設(shè)施及CI形象布置。
1.3技術(shù)準備
(1)施工技術(shù)人員盡快熟悉圖紙,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化
建議等,進行圖紙會審,組織圖紙會審。
(2)根據(jù)施工組織設(shè)計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定
額,進行施工圖預(yù)算的編制,提供詳細的材料計劃,并做好勞動力、材料及機械臺班需用量
分析。
(3)進行施工技術(shù)交底:工程開工前由項目總工組織施工人員、安質(zhì)人員、班組長進
行交底,針對施工的關(guān)鍵部位施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點注意事項等進行全面的
交底,各個班組長接受交底后組織操作人員認真學(xué)習(xí),要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。
(4)按照建筑總平面的要求,做好工程軸線控制網(wǎng)和標高控制點的測量。
(5)修建施工現(xiàn)場隔離圍墻、臨時道路和臨建設(shè)施。
第四章各分部分項工程的主要施工方法
1.施工測量
1.測量放線
依據(jù)建設(shè)單位、樁基單位提供的坐標點或基準線,采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進行
定位放線,要做好軸線樁保護工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可
進行下道工序。
2.標高控制
依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準點采用S2水準儀測設(shè)施工用水準點(水準點不應(yīng)少于3
個,且通視良好)。豎向標高用鋼尺由±0.00直接丈量至各樓層,樓層標高由水準儀測定。
3.軸線垂直傳遞
采用J-2經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線,做好校核調(diào)整工作。
4.沉降觀測
按每15米設(shè)置一個沉降觀測點,每施工層觀測一次,收尾工作完畢觀測一次,竣工交付
前復(fù)核一次,以后按設(shè)計規(guī)定觀測,沉降觀測應(yīng)準確記錄,并定人、定儀器、定時觀測。
2.土方工程
1.土方開挖
土方開挖階段正處雨期,土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進行,最大限度地壓縮時間。施
工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內(nèi),以免邊坡塌方及影響地基持力層。
土方工程采用上部用挖掘機開挖,下部人工開挖與修槽相結(jié)合的方法,基礎(chǔ)工作面每邊
寬度應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定。在土方開挖過程中嚴格控制,不超深、不欠挖。在槽
外側(cè)圍以土堤并開挖水溝,防止地面水流入。
基槽開挖至原土層,及時通知有關(guān)部門驗槽、驗樁。使基底標高滿足設(shè)計要求。
2.土方回填
(1)回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈,同時清出松散物,回填
由基礎(chǔ)底面開始。
(2)回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定,含水量適中。
(3)土方回填時,兩邊同時分層回填,用蛙式打夯機分層壓實。
3.樁基礎(chǔ)工程
3.1工藝流程
施工流程圖見圖2.1。
施工準備
圖2“旅工流程圖
3.2工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點
3.2.1施工準備
(1)技術(shù)準備。
1)圖紙會檢:嚴格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(簡稱導(dǎo)則)
的要求做好圖紙會檢工作。
2)技術(shù)交底:應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定,每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底
內(nèi)容要充實,具有針對性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽名,形成書面交
底記錄。
(2)水泥進場時,應(yīng)檢查出廠檢驗報告,并按規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)檢。攪拌的水泥土進行
配合比試驗,確定所用水泥的摻人量、水灰比和外摻劑,水泥的外摻劑應(yīng)通過試驗確定。
(3)場地應(yīng)先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括塊石、樹根和生活垃圾等)。
遇有水溝、池塘及洼地時應(yīng)抽水或清淤,同填黏性土料并予以壓實,不得回填雜填土或生活
垃圾。
(4)機械設(shè)備進場,檢查機械設(shè)備性能是否完好。攪拌機必須有深度和固化劑用量的
計測裝置,攪拌頭翼片的枚數(shù)、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)互相匹
配,必須保證加固深度范圍內(nèi)任何一點的土體能經(jīng)過翼片20次的有效攪拌。攪拌頭的直徑
應(yīng)定期檢查,其磨耗量不得大于lOlrimo
(5)施工過程巾固化劑應(yīng)嚴格按照設(shè)計提供的配合比拌制,現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)水泥漿的
拌制工作,在使用水泥漿過程中要保持不停地攪動,并控制攪拌時間和間隔時間,以防止水
泥漿離析。
3.3測量定位
按照樁位布置圖進行測量放線,設(shè)置標高控制點和軸線控制網(wǎng)。
3.4濕法施工(深層攪拌法)
(1)深層攪拌機就位。將攪拌機停于已測放好的樁位上,再調(diào)整使攪拌頭與樁位標志
物在同一直線上。
(2)預(yù)攪下沉
1)施工時,先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上,用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵
與深層攪拌機聯(lián)通,開動電動機,攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以一定的速度沉至設(shè)
計要求加同深度。深層攪拌機要做到基本垂直于地面,要保證平整度和導(dǎo)向架垂直度。
2)攪拌機下沉?xí)r,不宜沖水:當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應(yīng)嚴格
控制沖水量,以免影響樁身強度。
(3)噴漿攪拌、提升。再以一定速度提起攪拌機,與此同時開動水泥漿泵將水泥漿從
深層攪拌中心管不斷壓入土中,由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿直
至提至地面,即完成一次攪拌過程。攪拌機起吊時要保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直
度,成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù),保證連續(xù)均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻,
同時泵送必須連續(xù)。
(4)重復(fù)攪拌下沉、噴漿攪拌、提升。再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升,即
完成一根柱狀加固體。每天施工完畢,應(yīng)用水清洗儲料罐、水泥漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管
道,以備再用。
(5)濕法施工注意事項
1)水泥漿不能離析,嚴格按照配合比配置。為防止水泥漿離析,可在灰漿機中不斷攪
動,待壓漿前才將水泥漿倒人料斗中。
2)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不能發(fā)生堵塞。
3)嚴格按照設(shè)計確定的數(shù)據(jù),控制噴漿、攪拌和提升速度。控制重復(fù)攪拌時的下沉和
提升速度,以保證加固范圍每一深度內(nèi),得到充分攪拌。
4)在成樁過程中,凡是由于電壓過低或其他原因造成的停機,使沉樁工藝中斷的,為
防止斷樁,攪拌機重新啟動后。若停機超過3h,宜先拆卸輸漿管路并妥加清洗。
5)相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12h。
6)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺部分受力較大,對樁頂1?1.5m范圍內(nèi)再
增加一次輸漿,以提高其強度。
3.5干法施工(粉噴攪拌法)
(1)深層攪拌機就位。將攪拌機停于已測放好的樁位上,再調(diào)整使攪拌頭與樁位標志
物在同一直線上。
(2)預(yù)攪下沉。施工時,先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上,用輸漿膠管將貯
料罐水泥漿泵與深層攪拌機聯(lián)通,開動電動機,攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備白重,以一定
的速度沉至設(shè)計要求加固深度。深層攪拌機要做到基本垂直于地面,要保證平整度和導(dǎo)向架
垂直度。
(3)當(dāng)攪拌頭達到設(shè)計樁底以上1.5m時,即應(yīng)開啟噴粉機進行噴粉作業(yè)。攪拌機的
提升速度與攪拌頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持每提升151Tlm攪拌一圈的關(guān)系。當(dāng)攪拌頭提升至地面下
5()()mm時,粉噴機應(yīng)停止噴粉。
(4)粉噴、攪拌、提升的成樁過程中因故停止噴粉,應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下1m
處,待恢復(fù)噴粉時再噴粉攪拌提升。
3.6主要質(zhì)量控制點
(1)保證攪拌機的水平度和導(dǎo)向架的垂直度,攪拌樁的垂直度偏差不得超過相關(guān)規(guī)定,
樁位偏差不得大于相關(guān)規(guī)定,成樁直徑和樁長的偏差不得小于設(shè)計值。每延米的固化劑用量
偏差不得超過設(shè)計值。
(2)在施工過程中,應(yīng)及時做好施工記錄和計量記錄,并對照規(guī)定的施工工藝對工程
樁進行質(zhì)量驗收,檢查的重點是:固化劑的用量、樁長、樁徑、制樁過程中有無斷樁現(xiàn)象、
攪拌提升的時間、復(fù)攪的次數(shù)和復(fù)攪的深度等。
(3)水泥土攪拌樁成樁后應(yīng)進行質(zhì)量跟蹤檢驗,可采用淺部開挖樁頭,目測檢查攪拌
的均勻性,量測成樁直徑。
(4)基槽開挖后,應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量情況,應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.7質(zhì)量驗收
按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分:土建T程》DL/15210.1—2005
的第549條要求進行檢驗批的施工驗收,主要質(zhì)量檢驗項目如下:
(1)地基承載力。
(2)樁體強度。
(3)樁頂標高偏差應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定。
4.主體工程
4.1墻體工程
砌磚采用“三一”砌磚法,統(tǒng)一排磚播底,開始砌筑時,先進行排磚,排出灰縫寬度,
磚墻的水平及豎向灰縫寬度應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定,水平灰縫飽滿度應(yīng)符合招標文
件要求及圖紙規(guī)定,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,如不能同時砌筑必須留槎時,應(yīng)砌
成陽槎,留斜槎有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須砌成陽槎,并加高拉接筋。
(1)砂漿嚴格按照配合比過磅配制,計量要準確,采用機械拌制,攪拌時間應(yīng)符合相
關(guān)規(guī)定。
(2)砌體砂漿必須飽滿密實,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合招標文件要求及圖紙
規(guī)定。
(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。
(4)建筑物的臨時間斷處不得留直槎,建筑物的隔墻,除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋,
構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎。
(5)構(gòu)造柱與圈梁交接處,構(gòu)造柱箍筋間距加密應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定,加
密范圍為圈梁上下各500mm,
(6)實心磚砌筑采用一順一丁,三一砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉)
(7)墻體砌至墻身時,要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時要對照
皮數(shù)桿的磚層的標高,如有高低偏差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚
層相一致。
(8)磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計標高位置或交底要
求留置。
(9)構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進,上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干
凈。
4.2鋼筋工程
鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋接頭采用綁扎搭接,鋼筋的綁扎鐵絲按不同規(guī)格的鋼筋選
用不同規(guī)格的鐵絲,綁扎密度嚴格按規(guī)定不得遺漏或少扎,并應(yīng)綁扎牢固?;A(chǔ)底板鋼筋外
圍兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點綁扎,其中間部分可成梅花,或隔點交錯綁扎。按施工圖紙要求,
保證其型號、位置、搭接長度及保護層(為確保保護層厚度,基礎(chǔ)底墊水泥墊塊控制;柱、
梁、板各墊相應(yīng)水泥墊塊)、彎矩鋼筋位置正確,板筋綁扎好后,嚴禁踩踏鋼筋,澆筑碎時
必須鋪設(shè)馬凳,工作人員在馬凳上作業(yè)以免踩踏鋼筋,鋼筋綁扎成型后,由專職質(zhì)檢員驗收
達到規(guī)范及設(shè)計要求后,報請監(jiān)理單位驗收,通過后方可澆灌砂。
4.3模板工程
(1)模板體系
根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求,結(jié)合我單位近年來在建筑工程的施工經(jīng)驗,決定
在本工程中采用以竹、木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。地上結(jié)構(gòu)采用竹膠模
板配以木方做背肋,加固支撐鋼管采用焊接鋼管。
(2)模板支設(shè)
施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底,明確主要軸線位置及其它構(gòu)件位置
的關(guān)系,向施工人員講解圖紙意圖,解決圖紙中的疑難問題,使各區(qū)段分管施工員對施工工
藝、施工重點有全面的了解,并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標之后,施工員向操作人員交底。
鋼筋工程檢查合格后,由經(jīng)理部通知有關(guān)施工人員方可進行墻、梁、頂板模板支設(shè),
支設(shè)前應(yīng)按圖紙詳細復(fù)核預(yù)埋件、穿管、預(yù)留洞口的位置、數(shù)量是否正確。
(3)模板驗收
模板支設(shè)完畢后,由施工員、質(zhì)檢人員會同組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、
接縫等是否符合要求,并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核,質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程質(zhì)
量評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負責(zé)人通知建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢三方驗收,驗收合格后
方可澆筑瞼。
(4)模板拆除
模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。柱、梁側(cè)模在碎強度能保
證其表面不因拆除模板而受損壞后,即可拆除。
板底模擬在碎澆筑一周后拆除,但應(yīng)達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求,考慮到模板及支撐
的周轉(zhuǎn),可使用早強碎或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設(shè)計及有
關(guān)規(guī)范要求施工。
嚴禁末經(jīng)技術(shù)人員通知,不經(jīng)技術(shù)人員安排操作人員擅自拆除模板及支撐、加固體
系,違者重罰,并追究責(zé)任。
4.4碎工程
碎的拌制:本工程碎采用商品混凝土。
驗澆筑:碎澆筑時,模板內(nèi)的垃圾,鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈。柱澆筑需鋪與磴配合比
萬分相同的灰漿,接漿處用振動棒振實;梁、板碎澆搗,須先用插入式振動器,將梁部位振
實,再用平板振動器對板碎振動密實后,用長約一米的鐵滾來回滾動,并用馬凳控制厚度,
澆搗梁、板時必須搭設(shè)施工跑道,以免踩踏鋼筋。碎分層澆筑時,每層砂厚度不超過振動棒
長度1.25倍,在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫。使用振動
棒應(yīng)快插慢拔,移動間距應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定,振動延續(xù)時間以振實和稅表面露
漿及不再下沉,不出現(xiàn)氣泡為準。留施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定:
(A)柱留置在基礎(chǔ)或梁的頂面或柱子的上面。
(B)梁應(yīng)留置在梁的1/3處。
(C)樓梯應(yīng)留置在踏步板的1/3處,即每層上三步處。
(D)有主次梁的樓板,宜順次梁方向澆筑。施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范
圍內(nèi)。
在施工縫處繼續(xù)澆在彼時,已澆碎的抗壓強度應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定,澆筑
前應(yīng)清除表面上松動砂石和軟弱碎層,同時應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,鋪設(shè)水
泥砂漿層,其配比與校內(nèi)的砂漿成分相同。澆筑時宜向施工縫處逐漸推進,并在距縫
80T00mm處停止振搗,使其緊密結(jié)合。
碎拆模:碎結(jié)構(gòu)澆筑后,達到一定強度方可拆模。為提前拆模時間,碎攪拌時加入
早強劑、防凍劑及用熱水配比。拆模日期時按結(jié)構(gòu)特點和砂所能達到的強度來確定。側(cè)模拆
除時役強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損。底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件
達到下列規(guī)定強度時方可拆除:
跨度2米時強度達到50%o
跨度>2米且<8米時強度達到70%?
懸臂構(gòu)件長度強度達到100%。
碎養(yǎng)護為保證已澆筑完的碎在規(guī)定期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須
認真做好養(yǎng)護工作?;A(chǔ)樓層現(xiàn)澆碎表面覆蓋草簾子或塑料布,使砂在一定時間內(nèi)保持水泥
水化作用所需的熱量,養(yǎng)護2-3天。塑料薄膜用于現(xiàn)澆柱,封閉碎內(nèi)的水分,以達到養(yǎng)護的
目的。
5.屋面防水工程
5.1屋面工程
屋面工程具體施工順序為:鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈一保溫層一找坡層一
基層處理劑~防水層一保護層(面層)。
施工找坡層,找坡層采用30mm厚爐渣混凝土,找坡層平整堅實、無松動、起砂、開裂
等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100?150mm
的圓弧形。
5.2防水工程
1.屋面防水工程
(1)應(yīng)認真作好材料進場的復(fù)驗工作,按工程設(shè)計要求,檢查進場防水材料的品種、規(guī)
格和外觀質(zhì)量,核查出廠證明。同時,按進場批次抽樣復(fù)驗,復(fù)驗合格方可使用。
(2)進場材料應(yīng)分類存放,遠離火源。
(3)基層要求
1)屋面找坡層抹平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護,無空鼓松動和起砂、掉皮。
2)屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,排水管口周圍做凹坑。
3)突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。
(4)施工工藝。
1)根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范,編制防水工程施工方案。
2)按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。
3)施工工序:施工前確認一基層處理一局部增強處理一保護層施工一蓄水試驗檢查。
(5)質(zhì)量要求,安全措施和成品保護
1)質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明,準用證及復(fù)試報告,施工中各項技術(shù)資料齊全
同步,每層防水完成并質(zhì)量檢查合格后,方可進行下道工序。
2)安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)采取下列措施:
①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工,操作人員持證上崗;
②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫,應(yīng)通風(fēng)良好,配備消防器材;
③操作人員按規(guī)定使用各種防護用品,避免皮膚直接接觸有害材料;
3)成品保護
①注意保護完工的防水層,嚴禁施工中碰壞防水層.
②嚴禁在其上堆放重物,在上面進行下道工序施工操作時,宜先用柔性塊材鋪墊隔離。
③防水層施工完后,應(yīng)將全部雜物清理干凈,排水口必須保持暢通。
6.樓地面工程
6.1水泥砂漿樓地面工程
基層處理f找標高、彈線一灑水濕潤一抹灰餅和標筋一攪拌砂漿一刷水泥漿結(jié)合層一鋪
水泥砂漿面層f木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓光f養(yǎng)護
(1)基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鎏子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,
用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將減液沖凈。
(2)找標高彈線:根據(jù)墻上的+100cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
(3)灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
(4)抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層
抹灰厚度,然后拉水平線開始抹灰餅,灰餅上平面即為地面面層標高。
如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰
餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。
鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
(5)攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比應(yīng)符合招標文件要求及圖紙規(guī)定。為了控制加水量,
應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。
(6)刷水泥漿結(jié)合層;在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水淡比為0.4?0.5
(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈;再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層
砂漿。
(7)鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)
將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已
硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。
(8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m
靠尺檢查其平整度。
(9)鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂
漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),
再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要
求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述
操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
(10)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二
遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜
子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。
(11)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子
抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在
終凝前完成)。
(12)養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時
間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。
(13)冬期施工時,室內(nèi)溫度不得低于+5℃。
7.門窗工程
7.1木門安裝工程
7.1.1操作工藝
彈線找規(guī)矩~-決定門窗框安裝位置-決定安裝標高-掩扇、門框安裝樣板
窗框、扇、安裝一門框安裝一門扇安裝
(1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后,即可進行門窗安裝施工。首先,應(yīng)從頂層
用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻上彈出安裝位置線,對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞
進行處理。
(2)根據(jù)室內(nèi)100cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸,對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。
(3)室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝。
(4)木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。
(5)采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土塊預(yù)埋的
數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)定,用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的,應(yīng)符合設(shè)計
要求。
(6)做樣板:把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,
按驗評標準檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合標準要求后做為
樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。
(7)彈線安裝門窗框扇:應(yīng)考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方
向,在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時,應(yīng)與抹灰面齊平;有預(yù)制水磨石窗臺板
的窗,應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸,以確定立框位置;中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時,
可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高,以墻上彈100cm平線為準,用木楔將框
臨時固定于窗洞內(nèi),為保證相隔窗框的平直,應(yīng)在窗框下邊拉小線找直,并用鐵水平將平線
引入洞內(nèi)做為立框時的標準,再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前,應(yīng)先對準木磚位置鉆
眼,便于釘釘。
7.2塑鋼門窗工程
彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理1安裝連接件的檢查~塑料門窗外觀檢查一
按圖示要求運到安裝地點一塑料門窗安裝一門窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理
(1)本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。塑料門窗框安裝采用連接
件安裝。
(2)檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。
(3)按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。
(4)安裝門窗框上的鐵腳。
(5)安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及
對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。
(6)嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻絲
或泡沫塑料填實。表面用厚度為5?8mm的密封膠封閉。
(7)門窗附件安裝:安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物
敲打,防止損壞框料。
(8)安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。
8.裝飾裝修工程
8.1抹灰工程
基層處理一噴水濕潤一甩漿一找方一放線f貼餅、沖筋一基層抹灰一面層抹灰
(1)基層處理:基層表面要保持平整潔凈,無浮漿、油污,表面凹凸太大的部位要
先剔平或用1:1:6水泥石灰砂漿補齊,表面太光的要剔毛,門窗洞口與木門窗框交接處用水
泥砂漿嵌填密實,腳手架眼要先堵塞嚴密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管
道必須用1:1:6水泥石灰砂漿補齊堵嚴。
(2)噴水濕潤:用水將墻體濕潤,噴水要均勻,不得遺漏,墻體表面的吸水深度控制在
20mm左右。
(3)甩漿:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點
均勻,不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護24h,待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
(4)找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線,然后以這兩條
控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四
周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標高線,作為控制線。
(5)放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上,外墻可從樓頂
的四角向下懸垂線進行放線,同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。
(6)貼餅、沖筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有
門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做沖筋,沖筋的寬度和
厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
(7)基層抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥砂漿達到一定強度后(以甩漿后48h后為
宜)開始抹底灰。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)先抹出護角。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚
度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。
在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度接近,中層灰的配合比亦宜
與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
板條或鋼絲網(wǎng)墻面抹底層和中層灰時,宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿,砂漿要擠入
板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中,各層分遍成活,每遍厚3?6mm,待底灰7?8成干再抹第二遍灰。
鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時;其摻量應(yīng)通過試驗確定。
(8)面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接
茬,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日進行噴水養(yǎng)護。
(9)冬、雨期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬階段不宜施工。
a冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,運輸時采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不低于5℃。
b砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
c大氣溫度低于5℃時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,
其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。
d用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,
或用熱水消除墻面的冰霜。
e冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏,為保證灰漿的
和易性,可摻入同體積的粉煤灰代替。
f雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。
8.2墻體乳膠漆工程
基層處理一修補膩一刮膩子一刷第一遍乳膠漆一刷第二遍乳膠漆一刷第三遍乳膠漆
(1)基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表
面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。
(2)修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1
號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。
(3)刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子
的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白
乳膠):滑石粉或大白粉:2%竣甲基纖維素溶液=1:5:3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、
浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。請勿用錯。具體操作方法
為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收
頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面
清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干
燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/p>
(4)刷第一遍乳膠漆:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻
面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動
的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干
燥后復(fù)補底子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。
(5)刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水
或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后
清掃干凈。
(6)刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連
續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順刷互相銜接,后一排筆
緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。
8.3外墻工程
1.基層墻面處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風(fēng)化物等影響
墻面施工的物質(zhì),墻體表面突出物大于或等于10mm時應(yīng)剔除,剔除凹凸出墻面部分后,
應(yīng)用JA保溫砂漿或1:3水泥砂漿找平。
2.吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線:根據(jù)保溫層厚度要求掛垂直基準線,并在墻
面彈出門窗水平線、垂直控制線等.
3.按設(shè)計要求的保溫層厚度,用中空?;⒅闊o機保溫砂漿打點做標準厚度灰餅,沖筋,
以控制保溫層的厚度。灰餅、沖筋做法:按設(shè)計的保溫層厚度用中空?;⒅闊o機保溫砂漿
做灰餅、沖筋,灰餅、沖筋之間的距離不超過1.5m。
4.涂刷界面劑:找平層干燥后開始涂刷界面劑。首先將界面劑粉料與水以4:1左右
的比例機械攪拌成粘稠的漿料,使其達到均勻無結(jié)塊;使用抹子等工具將漿料一次批涂在混
凝土等基層的表面,批嵌厚度宜控制在2~4mm之間;界面劑批涂后5~10分鐘內(nèi)進行保溫
砂漿層的粉刷;已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內(nèi)刷完。
5.?;⒅闊o機保溫砂漿配制:?;⒅闊o機保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計或產(chǎn)品使用說明書
配制,采用機械攪拌,按照包裝袋上加水比例說明,先在砂漿攪拌機中加水,然后加入保溫
漿料干混料,至攪拌均勻且出現(xiàn)粘性時止,攪拌時間約3min?5min,靜置3min?5min后才
能使用,并應(yīng)在2h內(nèi)用完。
6.?;⒅闊o機保溫砂漿施工:保溫層與基層之間粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和
開裂。抹膨脹?;⒅闊o機保溫砂漿保溫沙漿保溫
7.層施工至少分2-3遍每遍抹灰間隔時間應(yīng)在24h以上。第一遍抹灰應(yīng)均勻壓實,厚
度不宜大于15mm,第二遍注意抹平,待厚度達到?jīng)_筋厚度時,先用大杠搓平,再用木抹抹
平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應(yīng)達到驗收標準要求。
?;⒅楸厣皾{施工應(yīng)自上而下,施工溫度不低于-5℃。?;⒅楸厣皾{養(yǎng)護及驗收:
施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護,嚴禁水沖、撞擊和振動。保溫砂漿終凝后應(yīng)及時進行灑
水養(yǎng)護。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直,否則應(yīng)進行修補。
8.抗裂砂漿施工:應(yīng)在保溫砂漿干燥固化后(一般為5d)進行下道工序,抗裂砂漿
應(yīng)滿足設(shè)計要求厚度并應(yīng)分遍施工,攪拌好的抗裂砂漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完,具體做法:先抹
第一道抗裂砂漿,在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,然后再抹第二道抗裂砂漿,不得有干
貼現(xiàn)象,粘貼飽滿度應(yīng)達到100%。
9.耐堿玻纖網(wǎng)格布施工:
(1)、耐堿玻纖網(wǎng)格布拼接應(yīng)采用搭接法,搭接長度不得小于100mm。
(2)、墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位,應(yīng)在抗裂砂漿
大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。
(3)、施工時耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順勢找直、抹平,并保持陰陽角的方正和垂直度。兩層
耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應(yīng)有抗裂砂漿層,不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網(wǎng)格
布。
第五章施工材料的準備工作計劃
(1)按招標文件要求,根據(jù)施工進度要求、工程設(shè)計要求、以及施工組織設(shè)計質(zhì)量要
求,及時制定材料供應(yīng)計劃,并及時向業(yè)主提供材料使用總計劃、季計劃、月計劃、旬計劃。
會同業(yè)主確定材料品質(zhì),現(xiàn)場看樣并封樣。建議業(yè)主在比質(zhì)比價的基礎(chǔ)上優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,
及時簽訂物資采購合同,并要求產(chǎn)品有出廠合格證、檢驗證書和使用說明。對所有材料按國
家有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收,需要進行復(fù)試的材料使用前提前進行取樣復(fù)試.所有材料規(guī)格、
數(shù)量的準確性及質(zhì)量控制,我公司將嚴格按IS09000質(zhì)量體系及程序要求辦理,并接受工程
業(yè)主、設(shè)計師及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、審查,不因材料的質(zhì)量而受人為因素的制約。
(2)對于特種材料:根據(jù)施工進度計劃、工程設(shè)計要求以及工程項目質(zhì)量目標,及時
向業(yè)主及設(shè)計師提交設(shè)計書或使用方案,在經(jīng)設(shè)計師及業(yè)主審核批準后,實施材料采購及施
工作業(yè)。
(3)對于業(yè)主直接安排并指定專業(yè)廠商或承包商施工或進行材料供貨的分部項工程,
我部應(yīng)及時針對性提出相關(guān)質(zhì)量、進度、安全、成品保護等方面的要求,并做好配合工作。
亦應(yīng)要求業(yè)主指定分包商嚴格按進貨檢驗程序嚴格控制成品、半成品材料的質(zhì)量,材料的使
用在取得業(yè)主及監(jiān)師工程師、設(shè)計師認可的前提下,同時應(yīng)向總承包商提供相關(guān)保證質(zhì)量資
料,對總承包商提出的質(zhì)量異議應(yīng)在使用前向總承包商詳細說明,亦應(yīng)向總承包商提供施工
技術(shù)及材料質(zhì)量控制施工方案。以確保本工程整體質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
(4)對工程施工所需施工機械、周轉(zhuǎn)材料、安全物資等亦應(yīng)按施工組織設(shè)計、施工方
案及施工進度要求及時組織進場。大型施工機械在中標后即組織進場,其他小型施工機械相
繼組織進場,確保不影響施工工期.
第六章工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、進場計劃
工程投入的主要施工機械設(shè)備情況詳見附表。
設(shè)備配置說明:
(1)根據(jù)本工程具體情況,考慮采用混凝土,配置碎攪拌機,同時配置砂漿攪拌機,
以解決砌體及內(nèi)墻抹灰的砂漿用量。
(2)基坑開挖采用一臺小松挖掘機挖土,采用自卸車運土,根據(jù)甲方指定存土地點確
定自卸車數(shù)量。
(3)主體工程:為滿足水平、垂直運輸需要,本工程選用一臺塔式起重機,另外配一
臺井架負責(zé)建筑材料的上下運輸。
根據(jù)擬定的機械設(shè)備需要計劃,項目部提前一周安排機械設(shè)備進場,以保證按期投入工
程的使用中,確保工程工期。
第七章勞動力安排計劃
主要施工階段勞動力計劃見附表。
(1)本工程所有分部分項工程,均有相應(yīng)的專業(yè)隊伍施工,無需分包或轉(zhuǎn)包。
(2)為確保工程按期保質(zhì)完成,我們將從勞務(wù)公司和各專業(yè)分公司中抽調(diào)最優(yōu)秀的技
術(shù)骨干力量進行施工。
(3)此計劃為高峰作業(yè)時期的人數(shù),施工中可根據(jù)工程需要由公司隨時調(diào)配。
第八章施工質(zhì)量保證措施
為貫徹我公司“質(zhì)量第一,信譽為主,服務(wù)社會”的質(zhì)量管理方針,確保本工程施工質(zhì)
量全優(yōu)的實現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計,現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求,
特制定本質(zhì)量保證措施。
1.質(zhì)量目標
確保達到合格工程
2.質(zhì)量保證體系
1、在該工程施工中,按照IS09002標準的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為
首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu),橫向包括各職能機構(gòu),縱向包括工程處、項目直至施工班組,
形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項目建立以項目經(jīng)理為總負責(zé),項目質(zhì)量工程師中間控制,項目質(zhì)檢員
基層檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。
2、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度
⑴、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認
真的工作作風(fēng)嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策,科學(xué)地組織各項技術(shù)工作,
建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和
提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。
⑵、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制,正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人
員各有專職、各司其事,有職,有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性
和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。
⑶、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度,工程開工前,將我公司技術(shù)主管部門批準
的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新
材料的使用,我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新
材料的試驗,鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。
(4)、建立嚴格的獎罰制度:在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員,根據(jù)公司有
關(guān)規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施,尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措
施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎,對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰,不允許
出現(xiàn)不合格品。
(5)、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度,在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的
基礎(chǔ)上,進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程,除按質(zhì)
量標準規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外,在重點工序施工前,必須對關(guān)鍵的
檢查項目進行嚴格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標和高程;基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標高、尺寸;梁、
板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高,以及預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔的位置;混凝土的配合
比和鋼材、水泥的試驗成果資料:特殊項目大樣圖的形狀、尺寸;以及其它需要復(fù)核的項目。
杜絕重大差錯事故的發(fā)生。
(6)、堅持“三檢”制度。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由施工員項目
經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的
基礎(chǔ)上,請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。
(7)、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次,工程處對項目的
工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準,對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項,提出不
合格報告,限期糾正,并進行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序。
⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前,混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽
發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請,經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆灌條件后,簽發(fā)“混凝土澆
灌令”,否則不得開機進行混凝土工程施工,申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時,必須遞交以下
資料:
①、“混凝土澆灌令”申請報告
②、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的
隱蔽工程驗收記錄。
③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。
④、混凝土配合比試驗報告,鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證。
3.質(zhì)量保證措施
一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施
1、嚴格執(zhí)行IS09002質(zhì)量標準,按程序文件進行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,
是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。
2、加強技術(shù)管理,認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度,明確崗位責(zé)任
制,認真做好技術(shù)交底工作,除進行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會,對施工
難點和重點進行講解。
3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。
加強原材料檢驗工作,嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲
繩都必須有出廠合格證和試驗資料?;炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申
請制度。
4、各工序技術(shù)措施
(1)、測量放線
設(shè)立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保
證建筑物垂直的控制。
(2)、模板工程施工
鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制
法,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說明如下:
A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工,
質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。
B、認真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)
場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。
C、提高模板施工質(zhì)量標準,垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi),
尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。
D、模板拆模后要進行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。
E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。
(3)、鋼筋工程施工
A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。
B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又
要保證混凝土順利澆搗。
C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。重點進行下列
內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確,特別要檢查負筋位
置是否準確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)
象,檢查混凝土保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。
D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模
上進行二次放線的方法,對墻、柱筋進行重復(fù)校核,在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位
置是否正確。
(4)、混凝土工程施工
A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不
經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。
B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。
C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對振搗密實度、下料方法、高低差留置、
平整度。墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標準的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停
工修復(fù),直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。
(5)、土方施工
A、對于挖方區(qū)域,機械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計基礎(chǔ)底面標高以上200-300mm,以防機
械超挖或撓動原土,余土改由人工清除。
B、對于填方區(qū)域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層厚度小于300,填筑
一層,整平一層,夯實一層,確保填土區(qū)密實度達到規(guī)范要求。
C、填筑碾壓前,要經(jīng)常測定土料含水量,根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其
接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。
D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意,盡量機械夯實,局部以人工補夯。
二、保證質(zhì)量的管理措施:
1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)
量否決權(quán)和獎罰權(quán)。
2、獎罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行,實行
優(yōu)質(zhì)重獎,劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動工人的積極性。
3、材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學(xué)分
析:商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品
先選定樣品,再接樣品驗收大宗進料.
4、三檢制:主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查,堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。
5、隱檢制:根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃,進行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱
檢手續(xù),并及時履行簽字歸檔。
6、工程例會制:
A、外聯(lián)工程例會:匯報工程進展情況;聽取業(yè)主,監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的
指導(dǎo)和意見,提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛
盾、協(xié)作關(guān)系。
B、內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況,傳達外聯(lián)工程會議精神,
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