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設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃冷料系統(tǒng)日常保養(yǎng)1、機(jī)械檢查定期維護(hù)內(nèi)容每工作10小時(shí)1、膠裙邊;2、刮板;3、喂料皮帶張緊程度及中心度。每工作25小時(shí)檢查平皮帶、斜皮帶張緊程度及中心度;2、對(duì)各皮帶滾輪的軸承加注潤(rùn)滑脂。每工作100小時(shí)檢查減速箱潤(rùn)滑油量;檢查皮帶磨損情況。2、皮帶的張力調(diào)整應(yīng)通過調(diào)節(jié)后輪張緊裝置上的螺栓來調(diào)整。皮帶張力過小,則皮帶打滑;過緊,則會(huì)造成滾輪軸承應(yīng)力反常,磨損嚴(yán)重且耗電量大。有時(shí)由于支架兩邊的張力不均,造成皮帶向一側(cè)偏移,致使骨料掉落或損傷皮帶,這時(shí)需要調(diào)整張緊裝置上的螺栓,使兩邊張力均等。3、托輥的日常維護(hù)在眾多的托輥當(dāng)中,槽型托輥直接承受骨料的重量,因此如果有磨損或轉(zhuǎn)不動(dòng),會(huì)對(duì)皮帶造成致命傷,所以應(yīng)給予它充分的重視,經(jīng)常檢修。下托輥用來防止皮帶松弛,比較槽型托輥而言,它承受的負(fù)荷要小。如果托輥表面粘上砂子、濕泥等,會(huì)縮短皮帶壽命,或者會(huì)使皮帶向一側(cè)偏移。粘上的砂子和濕泥要在固化之前給予清楚。烘干滾筒日常保養(yǎng)1、日常維護(hù)內(nèi)容烘干滾筒日常維護(hù)內(nèi)容見下表定期維護(hù)內(nèi)容每工作16小時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)輪支架每工作32小時(shí)檢查止推滾輪運(yùn)行情況每工作50小時(shí)1、清洗燃油濾清器;2加注滾輪潤(rùn)滑油。每工作100小時(shí)1、檢查減速箱潤(rùn)滑油量;2、檢查干燥滾筒相對(duì)于固定部件的軸向螺旋,不要讓其推擅止推滾輪;3、檢查筒內(nèi)升料葉片,清楚污垢;4、檢查排煙管道,清除積垢。每工作500小時(shí)檢查并清洗鼓風(fēng)機(jī)葉片每工作2000小時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油三、除塵系統(tǒng)日常維護(hù)1、除塵器1)布袋上粘附的灰塵具有一定的吸水性,在開機(jī)時(shí)應(yīng)讓燃燒器適當(dāng)工作,以烘干水分。2)布袋除塵器前面的煙道因?yàn)榉蹓m易磨損,而除塵器后面的管道因硫酸而易腐蝕。3)中午停產(chǎn)時(shí),容易因過熱而產(chǎn)生火災(zāi),操作者應(yīng)確認(rèn)燃燒器關(guān)掉之后方可離開。4)每工作32小時(shí)要給除塵器送粉螺旋中間吊掛軸承加注復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂;每工作100小時(shí)檢查減速箱潤(rùn)滑油量;每工作2000小時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油(美孚齒輪油629)。2、引風(fēng)機(jī)1)每工作50小時(shí)要給引風(fēng)機(jī)軸承加注復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂;2)如果用高低壓搶進(jìn)行注油,應(yīng)徹底清洗油嘴;3)通常安裝在電機(jī)上的軸承無需潤(rùn)滑;4)如果引風(fēng)機(jī)在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,如充滿灰的空氣、高溫、腐蝕的大氣,那么潤(rùn)滑的時(shí)間間隔與正常條件下相比,應(yīng)相應(yīng)縮短。E)繩芯露出,哪怕是僅在一點(diǎn)上,則必須更換;F)即使在帶負(fù)荷牽引時(shí),仍有一股或多股松開或與鋼絲繩分開,則必須更換;G)為了保證鋼絲繩常年處于良好狀態(tài),建議每工作50—70小時(shí),對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次潤(rùn)滑保養(yǎng)。七、瀝青導(dǎo)熱油系統(tǒng)保養(yǎng)1、導(dǎo)熱油循環(huán)泵處在高溫環(huán)境下,應(yīng)及時(shí)添注耐高溫潤(rùn)滑脂,平時(shí)軸承若有異響應(yīng)及時(shí)檢查,以防損壞泵體。2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)遮蓋配電柜,關(guān)閉各閥門。八、氣路控制系統(tǒng)日常維護(hù)1、每天必須進(jìn)行的維護(hù)工作,主要是排放冷凝水、檢查潤(rùn)滑油和空壓機(jī)系統(tǒng)的管理維護(hù)。冷凝水的排放涉及整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)。冷凝水引起的控制閥動(dòng)作失靈是氣動(dòng)裝置最常見的故障,因此,要防止水滴進(jìn)入控制元件。每天在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前和當(dāng)天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將各處的冷凝水排出。氣動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,注意油中不要混入灰塵和水分等。空壓機(jī)系統(tǒng)的日常管理工作包括空壓機(jī)有否異常聲音和異常發(fā)熱,潤(rùn)滑油位是否正常。2、每周維護(hù)的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管理。漏氣檢查應(yīng)在設(shè)備停止時(shí)或下班后進(jìn)行。這時(shí),氣動(dòng)裝置已停止工作,環(huán)境噪音小,但管道內(nèi)哈有一定的空氣壓力,根據(jù)漏氣的聲音便可知何處泄漏,還可在檢查點(diǎn)涂費(fèi)肥皂液。其顯示漏氣效果比聽聲音更直接、靈敏。泄露的部位和原因泄露部位泄露原因管道與接頭配管連接部分密封不良、接頭松動(dòng)軟管軟管破裂或脫落空氣過濾器的排水閥污物嵌入空氣過濾器的集水杯水杯龜裂減壓閥本體密封件失效、彈簧松弛、螺釘松動(dòng)減壓閥溢流孔模片破裂、閥桿動(dòng)作不正常(恒量排氣式減壓閥允許溢流孔有微露)油霧器本體密封墊失效油霧器調(diào)節(jié)針閥針閥未緊固、閥座損傷油霧器儲(chǔ)油杯儲(chǔ)油杯龜裂氣缸主體密封圈磨損、老化、活塞桿有偏心或損壞、螺釘松動(dòng)、活塞桿與密封之間有贓物嵌入換向閥閥體密封圈損壞、螺釘松動(dòng)換向閥排氣口泄露密封不良、潤(rùn)滑不善、彈簧斷裂或損傷、灰塵嵌入快排閥排氣口密封件損壞、灰塵嵌入安全閥出口側(cè)彈簧折斷或彈簧力減弱、密封圈損壞、灰塵嵌入單向閥逆流泄露密封不良、灰塵嵌入油霧器最好一周補(bǔ)油一次。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量。調(diào)整后滴油量仍少或不滴油,應(yīng)檢查油霧器進(jìn)口是否裝反,油道是否堵塞,所選油霧器的規(guī)格是否合適。3、每月或每季度的維護(hù)工作應(yīng)比每日和每周的維護(hù)工作更仔細(xì),但僅限于外部能檢查的范圍。其主要內(nèi)容有:①檢查指示儀表有無偏差;②檢查換向閥的排氣口,油霧噴出量是否適度、有無冷凝水、有無漏氣;③檢查換向閥的動(dòng)作。使用電磁換向閥時(shí),檢查通電時(shí)溫升及聲音。閥反復(fù)切換時(shí),從閥的動(dòng)作、聲音和速度判斷其工作的可靠性,同時(shí)觀察氣缸的作情況;④檢查氣缸的活塞桿?;钊麠U露出部位表面有無劃傷或鍍層剝落,由此可判斷活塞桿與密封之間有無漏氣或是否存在橫向荷載等;⑤檢查安全閥、緊急開關(guān)閥的動(dòng)作可靠性。此類閥因平時(shí)很少動(dòng)作,在定期檢查時(shí),必須確認(rèn)其動(dòng)作可靠。九、瀝青攪拌設(shè)備潤(rùn)滑周期表瀝青攪拌設(shè)備潤(rùn)滑周期表裝置序號(hào)部位潤(rùn)滑周期建議使用油類加油點(diǎn)數(shù)備注冷料倉單元1驅(qū)動(dòng)、從動(dòng)輪軸承座每周2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂28處2皮帶張緊機(jī)構(gòu)每周2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂4處3減速機(jī)2000小時(shí)Mobilgear630(美孚)7處在油位正常時(shí)干燥滾筒4滾輪、限位滾輪軸承每天2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂6處5減速機(jī)2000小時(shí)Mobilgear630(美孚)4處在油位正常時(shí)熱骨料提升機(jī)及粉料提升機(jī)6頂部、底部軸承座每天2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂各4處7減速機(jī)2000小時(shí)Mobilgear630(美孚)各1處在油位正常時(shí)振動(dòng)篩8軸承座每天2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂4處拌缸9盤根密封每天2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂10軸承座每周2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂4處成品料倉11運(yùn)料小車每周2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂4處12卷揚(yáng)機(jī)滾筒軸承座每周2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂1處13鋼絲繩每月2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂涂刷14滑輪每周2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂2處除塵系統(tǒng)15引風(fēng)機(jī)軸承座每
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