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文檔簡(jiǎn)介
XX幕墻施工方案
工程綜合說明及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖
L工程綜合說明
1.1工程簡(jiǎn)介
工程名稱:XXXX樓二期外裝修工程
工程內(nèi)容:玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、雨篷、不銹鋼門工程地點(diǎn):.?市**區(qū)
**內(nèi)大街6號(hào)
工程建設(shè)規(guī)模:建筑面積10431平方米
建筑層數(shù):地下二層,地上五層
主要結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)
建設(shè)單位:xxxx基建辦公室
1.2工程總體目標(biāo)
1.2.1工期目標(biāo)
工程計(jì)劃工期為90天(日歷天)
1.2.2質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)
質(zhì)量目標(biāo):??市合格工程
質(zhì)量指標(biāo):工序交驗(yàn)合格率:100%。
關(guān)鍵特殊工序一次交驗(yàn)合格率:100%。
工序三檢率:100%。
1.2.3環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)
目標(biāo)指標(biāo)
施工環(huán)境重要因素識(shí)別率:100%
項(xiàng)目相關(guān)利益方溝通率:100%
施工噪音控制:白天:a65db液間:>50db
污染性廢棄物回收率:100%
1.2.4職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)
目標(biāo)指標(biāo)
重大事故傷亡率:0
火災(zāi)事故率:0
員工體檢率:100%
員工傳染病控制率:100%
2.工程范圍
2.1需對(duì)幕墻的整體要求,包括設(shè)計(jì)、制作裝配土、結(jié)構(gòu)計(jì)算、材料生產(chǎn)、配裝、
工程計(jì)劃、施工、技術(shù)性能及安全保證等負(fù)全責(zé)。
2.2完善設(shè)計(jì)方案的細(xì)節(jié)及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。
2.3負(fù)責(zé)成品、半成品保護(hù)并與總包方配合,服從并滿足總包方的工程質(zhì)量和安全
要求。
3.本投標(biāo)文件的編制依據(jù)
3.1建設(shè)單位提供的全套建筑施工圖;
3.2本工程的招標(biāo)文件;
3.3本公司的管理體系文件;
3.4采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:
本工程嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件要求的以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003
《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2003
《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(玻璃幕墻分冊(cè))DBJ-56-1996
《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8-85
《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93
《建筑幕墻》JG3035-1996
《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ113-2003
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2001
《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-1994
《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225-1994
《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15226-1994
《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》GB/T15227-1994
《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測(cè)方法》GB/T15228-1994
《鋼化玻璃》GB/T9963-1998
《夾層玻璃》GB9962-1999
《熱軋、冷軋薄鋼玻璃及剛帶》GB11253-89
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB912-89
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-88
《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280-92
《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》GB10711-89
《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003
《鋁及鋁合金板材》GB3880-83
《鋁及鋁合金建筑型材》GB5237-93
《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化”日極氧化膜的總規(guī)范》GB8013-1987
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91
《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205
注:若在本工程施工期間,有新的國(guó)家和本地標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái),滿足新的標(biāo)準(zhǔn)。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)場(chǎng)地管理
4.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置(施工平面布置圖附后)
4.1.1施工平面布置依據(jù)
根據(jù)XXXX東配樓二期外裝修工程的平面圖及現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況。
4.1.2施工平面布置原則
施工平面布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的
高低,為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行,具體的施工平面布置原則如下:
4.1.2.1在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。
4.1.2.2在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資。
4.1.2.3在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度的減
少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。
4.1.2.4符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。
4.1.3施工平面布置
為了便于工程文明施工管理,結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件,將生產(chǎn)區(qū)、與生活區(qū)嚴(yán)格分開,
各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度。
依據(jù)工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃和施工階段的用地需求,施工總平面布置具體內(nèi)容見
《施工平面布置圖》。
4.1.4各功能區(qū)布置說明
4.1.4.1辦公區(qū)布置
辦公區(qū)設(shè)置了項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)綜合辦公室。
4.1.4.2生活區(qū)布置
施工現(xiàn)場(chǎng)無生活用地空間,按照就近原則,另行布置,按要求布置宿舍、食堂和廁
所,供124人居住。
4.1.43施工場(chǎng)地布置
施工場(chǎng)地按就近原則靠近施工工地布置,盡量減少場(chǎng)內(nèi)的二次搬運(yùn)。
4.1.5臨時(shí)設(shè)施的配備
4.1.5.1靠近業(yè)主、監(jiān)理處設(shè)臨時(shí)辦公室1間,一部直線電話以方便聯(lián)絡(luò)。
4.1.5.2現(xiàn)場(chǎng)臨建布置服從業(yè)主安排,設(shè)置生活區(qū),辦公區(qū),倉(cāng)庫(kù)。生活區(qū)在考慮
不影響現(xiàn)場(chǎng)施工的條件下,盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),倉(cāng)庫(kù)盡量設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近。
4.1.5.3管理人員可在工地也可在我公司設(shè)立在工地所在地的辦事處宿舍食宿。許
可的情況下在建筑物里搭設(shè)臨時(shí)住宿,以便值班管理。
4.1.5.4工地用水只限于員工生活用水,高峰時(shí)勞動(dòng)力達(dá)124人,每天用水量約3
噸,上下水可利用總包現(xiàn)有布置即可。
4.1.5.5工地用電最大負(fù)荷100KW。平均負(fù)荷50KW,用電布置由總包方統(tǒng)籌安
排,要求提供3處380V電源接口即可,二級(jí)分電箱各層面用電由我公司按施工區(qū)域
自行安排。
4.2臨時(shí)用地表(附后)
4.3施工場(chǎng)地管理
4.3.1場(chǎng)地管理總原則
根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段的布置,以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度
計(jì)劃的順利實(shí)施為目的,在施工實(shí)施前,制定詳細(xì)的各吊機(jī)使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃,材料生
產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃,以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃
的具體實(shí)施方案,嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例,實(shí)現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明的管理。
4.3.2場(chǎng)地管理計(jì)劃的確定
施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)
劃的基礎(chǔ)上形成材料、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng),垂直運(yùn)輸、安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,以確保工程
進(jìn)度、充分均衡的利用平面為目標(biāo),制定出合乎實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將
該計(jì)劃輸入電腦,實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。
4.3.3場(chǎng)地管理計(jì)劃的實(shí)施
根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時(shí)間計(jì)
劃表,責(zé)任人,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開調(diào)度會(huì),以充分協(xié)調(diào),研
究后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。
4.3.4場(chǎng)地管理辦法
施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),由項(xiàng)目工長(zhǎng)、材料部門、機(jī)械管理部門、后勤組
織部門實(shí)施,按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。
施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置六牌一圖。即工程概況、質(zhì)量方針、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施
工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。
按照總體規(guī)劃要求作好平面布置,主要包括:(1)現(xiàn)場(chǎng)辦公臨建布置。
(2)材料堆放場(chǎng)地布置。(3)臨時(shí)住宿、食堂、廁所布置(工地附近)0
施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、力求均衡生產(chǎn)。
4.3.5材料堆放場(chǎng)地的管理
進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識(shí)。
現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件保管,將依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防
損壞等措施。
材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防設(shè)施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)正確使
用消防器材。場(chǎng)地硬化、平整無積水,并作好明溝排水排污措施。
斐源配備
1.工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
1.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(附后)
1.2施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具一覽表及時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖
1.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具一覽表(附后)
1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)
1.2.3施工機(jī)械設(shè)備的管理措施
根據(jù)施工工期要求和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件做出施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備,由總工程師辦公室對(duì)
設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行技術(shù)鑒定,使之處于良好狀態(tài)。
工具需要量按技術(shù)部門提供的施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)按不同種類、不同用途分別配備
選用。
項(xiàng)目經(jīng)理編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃上報(bào)審批;對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收,
并做到資料齊全準(zhǔn)確;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在使用中應(yīng)做好維護(hù)和管理。
1.3主要檢驗(yàn)、計(jì)量器具一覽表及使用時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖
13.1主要檢驗(yàn)、計(jì)量器具一覽表(附后)
1.3.2檢驗(yàn)、計(jì)量器具使用時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)
1.33檢驗(yàn)計(jì)量器具保證措施
13.3.1我公司所有計(jì)量器具實(shí)行定期校驗(yàn)的管理辦法,使其始終處于受控狀態(tài)。
1.3.3.2我公司所有計(jì)量器具實(shí)行專人保管,檔案跟蹤的辦法,確保器具安全存放。
2.勞動(dòng)力安排計(jì)劃
2.1勞動(dòng)力計(jì)劃表(附后)
2.2人力資源配備時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)
2.3人員調(diào)配保證措施
2.3.1我公司有操作工人1039人,完全可滿足本工程對(duì)勞動(dòng)力的需要。
2.3.2進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn):針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)各專業(yè)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)1-3天。
2.3.3進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行持證上崗制度,一律佩帶標(biāo)牌。
2.3.4每個(gè)班組有專職安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員。
3.主材的選用及供應(yīng)計(jì)劃
3.1主材選用
3.1.1鋁合金型材
采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金斷橋隔熱型材,表面氟碳噴涂PVDF2處理,主要受力構(gòu)件壁
厚不小于3mm,質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)符合GB5237-93。
3.1.1.1型材特點(diǎn)
a.適合于擠壓鋁型材,可以得到各種復(fù)雜的截面和很高的加工精度。
b.有足夠的強(qiáng)度,能滿足建筑結(jié)構(gòu)的要求。
c.可以用彎曲裝置進(jìn)行冷彎加工,制造彎弧型材。
d.阻燃性能好。
e.良好的導(dǎo)電性能,幕墻跟建筑物特定地線連接后可作為避雷設(shè)施。
3.1.1.2鋁合金型材各種機(jī)械性能指標(biāo)
熱處理狀態(tài)RCS(T5)CS(T6)
抗拉強(qiáng)度>157N/mm2>205N/mm2
屈服強(qiáng)度>108N/mm2>177N/mm2
彈性模量70000N/mm270000N/mm2
硬度H58
伸長(zhǎng)率>8%
3.1.2玻璃
本工程玻璃幕墻采用6mm+9mmA+6mmLOW-E外片鋼化中空玻璃,采光雨棚
采用6+0.76PVB+6mm夾膠玻璃。
質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)符合并優(yōu)于國(guó)標(biāo)GB11611和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
JGJ102-2003;鋼化玻璃符合GB/T9963-1998;玻璃的尺寸偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB11614-96O
3.1.3鋁單板
3.13.1本工程采用優(yōu)質(zhì)2.5mm厚鋁合金單板,表面氟碳噴涂處理,涂層厚度不得
小于
20umo
3.13.2鋁單板的性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度110-177MPa
延伸率>5%
規(guī)定非比例延長(zhǎng)應(yīng)力>H8MPa,
彎曲試驗(yàn)半徑1.25T
3.1.3.3技術(shù)要求
1)不允許鋁板有分層、裂紋、腐蝕坑點(diǎn)、松樹枝狀花紋、氣泡、夾渣等,校直明
顯餛印。
2)允許有輕微的油痕,面積不超過5%。
3)允許有輕微的擦、戈U傷、深度不超過0.05mm。
4)鋁板另一面允許有不嚴(yán)重的缺陷,保證鋁板的最小厚度,劃傷深度不超過
0.25mmo
5)表面局部缺陷可用400#砂紙打磨,修磨深度不大于0.125mm。
3.1.4石材
3.1.4.1微晶石
微晶石采用20mm厚石材,龍骨采用了鍍鋅鋼型材,采用栓接和焊接的方式與結(jié)
構(gòu)埋件連接。
幕墻的膠縫設(shè)計(jì)依據(jù)甲方的要求與整體協(xié)調(diào),橫縫采用8mm,豎縫采用3mm,
橫縫密封膠采用黑色,豎縫密封膠采用白色。密封膠均采用微晶石專用密封膠。
3.1.4.2花崗巖
采用25mm厚黑色金剛砂石材,龍骨采用鍍鋅鋼型材,密封膠采用石材專用密封
膠。
3.1.5鋼材
鋼材采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。鋼龍骨表面鍍鋅處理;鋼轉(zhuǎn)接件采用Q235B;不銹鋼螺栓
采用奧式體不銹鋼A2—70;不銹鋼材料采用奧式體不銹鋼316及304。
3.1.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮建筑密封膠
3.1.6.1本工程使用進(jìn)口原廠結(jié)構(gòu)密封膠和建筑密封膠,符合國(guó)標(biāo)GB16776-1997
性能標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.6.2在施工前應(yīng)檢查出廠日期,凡超過使用日期的膠,嚴(yán)禁使用。
3.1.6.3建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是常溫固化雙組份或單組份,硅酮建筑密封膠
必須為中性固化膠。
3.L6.4密封膠的顏色需要事先經(jīng)建筑師同意方可采用。
3.165結(jié)構(gòu)密封膠和建筑密封膠與相接觸的材料應(yīng)有相容性試驗(yàn)報(bào)告。
3.166硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合以下性能指標(biāo):
項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
邵氏硬度34-35度
極限黏結(jié)拉伸強(qiáng)度>0.7N/mm2
延伸率(啞鈴型)>100%
黏結(jié)破壞(H型試件)不允許
內(nèi)聚力(母材)破壞率100%
剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁)5.6-8.7N/mm(單組份)
撕裂強(qiáng)度(B模)4.7N/mm
抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變
耐熱性150攝氏度
熱失重<10%
流淌性<2.5mm
完全固化后的變位承受能力12.5%<8<50%
3.167硅酮建筑密封膠必須符合以下性能要求:
項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
密度1.5±0.1g/cm3
擠出性>80ML/min
使用時(shí)間<3h
表干時(shí)間<6h
完全固化時(shí)間<14d
下垂性(N型)0mm
低溫柔性-30攝氏度
邵氏硬度>26
極限拉伸強(qiáng)度>1.4Mpa
撕裂強(qiáng)度>3.8N/mm
定伸黏結(jié)性(160%)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積<5%
熱循環(huán)后定伸黏結(jié)性(定伸160%)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積<5%
水、紫外光照射后定伸黏結(jié)性(定伸160%)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積<5%
3.1.7無框地彈門
地彈門玻璃采用12mm厚鋼化玻璃
3.1.8自動(dòng)感應(yīng)門
采用進(jìn)口松下125優(yōu)質(zhì)感應(yīng)門
3.1.10密封膠條和膠墊
密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠(EPDM)制品,并符合國(guó)家現(xiàn)
行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》
GB10711.密封墊應(yīng)擠壓成塊,密封膠條應(yīng)擠壓成條,邵氏硬度為70±5,并具有
20%至35%的壓縮度。鋁合金框架之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用三元乙丙橡
膠(EPDM)作防水嵌縫,接頭處必須進(jìn)行硫化處理,該橡膠條的邵氏硬度為70±5、
延伸率>200%、抗拉強(qiáng)度>llMpa,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50
攝氏度-150攝氏度的溫度,耐老化年限不小于30年。
3.1.11聚乙烯發(fā)泡材料:
3.1.11.1聚乙烯發(fā)泡材料密度不應(yīng)大于0.037g/cm3;
3.1.11.2聚乙烯發(fā)泡材料性能保證達(dá)到如下指標(biāo):
項(xiàng)目D=10D=20D=30
拉伸強(qiáng)度N/cm20.350.430.52
延伸率%46.552.364.3
壓縮變形率縱向%44.12.5
壓縮后恢復(fù)率(縱向)%3.23.63.5
永久壓縮率%33.43.4
乙烯發(fā)泡材料與本工程使用的硅酮膠將作相溶性試驗(yàn),并出具相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
32資源供應(yīng)計(jì)劃以保證工期
3.2.1材料計(jì)劃時(shí)標(biāo)圖(附后)
3.2.2材料供應(yīng)保證措施
3.2.2.1簽訂采購(gòu)合同
按IS09001質(zhì)量保證體系要求,對(duì)分承包商(供貨商)進(jìn)行分承包評(píng)價(jià),并簽訂
采購(gòu)合同。在編制材料供應(yīng)計(jì)劃時(shí)應(yīng)區(qū)分主材和輔材,對(duì)主要工程材料和輔助材料,科
學(xué)確定用量,并按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
主要工程材料=計(jì)劃量+計(jì)劃量x(10-15)%.
連接材料量:計(jì)劃量+計(jì)劃量x(2-4)%.
輔助材料量=有消耗定額按消耗定額,無消耗定額按工作量百分比估算。
3.2.2.2材料保管要求及方法
1)物資驗(yàn)收入庫(kù)后,要根據(jù)各種物資的物理性能、化學(xué)成分、體積大小和數(shù)量分別
加以保管,基本要求物資不短缺、不損壞、不變質(zhì)、不混號(hào),以確保物資的安全和帳"卡"
物相符。
2)要分區(qū)分類管理,要根據(jù)物資的類別,合理的規(guī)劃物資存放的固定區(qū)域。
3)四號(hào)定位,按庫(kù)號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)四者統(tǒng)一編號(hào)以于帳頁(yè)上的統(tǒng)一編號(hào)對(duì)應(yīng)。
4)立牌、立卡、對(duì)空位編號(hào)的各類物資建立料牌和卡片,標(biāo)明物資的名稱和、到貨
日期、進(jìn)出數(shù)量和結(jié)存情況。
5)五五擺放,按物資的性質(zhì)和形狀,以"五"為基數(shù),到五五成行、五五成方、五
五成隊(duì)。
3.2.23物資發(fā)放
物資的發(fā)放是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行和節(jié)約物資的重要環(huán)節(jié),我公司物資發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持以
下幾個(gè)原則:
1)嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料制度,凡有定額的按定額發(fā)料,無定額的按用料計(jì)劃或資金標(biāo)
準(zhǔn)發(fā)料。
2)實(shí)行送料制度,由倉(cāng)庫(kù)人員積極主動(dòng)的按計(jì)劃和工程進(jìn)展情況定期、定點(diǎn)、定量
發(fā)料。
3)貫徹先進(jìn)先出原則,以避免物資自然損耗和久存變質(zhì)。
4)實(shí)行補(bǔ)料審核制度,凡是工廢、料廢超計(jì)劃等要求補(bǔ)料時(shí),必須按規(guī)定的手續(xù),
經(jīng)過審核和批準(zhǔn)后方允許補(bǔ)料。
5)對(duì)于設(shè)計(jì)變更或節(jié)約應(yīng)進(jìn)行退料和核檔制度、規(guī)定責(zé)任、辦理退料手續(xù)。物資部
門對(duì)物資使用部門所消耗的物資定期核銷。
4.資金需求
4.1資金使用曲線圖(附后)
4.2資金保證措施
4.2.1我公司實(shí)行單項(xiàng)工程內(nèi)控預(yù)算,對(duì)施工不同階段的資金需求可提前進(jìn)行資金
的準(zhǔn)備。
4.2.2堅(jiān)持工程款的專款專用,是我公司的一貫做法。
4.2.3我公司在開戶銀行有很好的聲譽(yù),不會(huì)因資金到位不及時(shí)等原因而延誤施工。
5.項(xiàng)目施工資源需求時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)
施工技術(shù)方案
1.原外墻拆除及與預(yù)埋件安裝
1.1原外墻拆除,瓷磚剔鑿,摸灰修復(fù)
1.1.1因?yàn)槭歉脑旃こ蹋谶M(jìn)行幕墻施工前先進(jìn)行原外墻的拆除和瓷磚剔鑿。
1.1.2外墻拆除和瓷磚后應(yīng)進(jìn)行摸灰修復(fù)、找平。
1.13外墻拆除及修復(fù)操作工藝
外墻拆除后若有坑、洞的需用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ),表面有麻面及縫隙
的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平。
1.2預(yù)埋件安裝
1.2.1補(bǔ)埋件安裝流程
121.1補(bǔ)埋件放線定位劃線
1)資源配置
a.施工依據(jù):設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書
b.主要材料:放線鋼絲直徑(pl.8mm、劃線臘筆紅色、墨斗、定位角鋼、M12X110
脹栓
c.勞動(dòng)力:4人/組
d.機(jī)械工具:電焊機(jī)、電錘、小號(hào)鐵錘
e.測(cè)量設(shè)備:水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、5MM鋼卷尺、劃尺
2)工藝流程
a.測(cè)量放線
b.根據(jù)施工圖紙進(jìn)行分隔放線,確定補(bǔ)埋鋼板就位點(diǎn)。
c.彈出墨線
d.劃出補(bǔ)埋鋼板就位方塊圖
e.二次檢驗(yàn)
3)技術(shù)要求
a.當(dāng)施工環(huán)境刮風(fēng)達(dá)到4級(jí)時(shí),放線工作必須采取保護(hù)措施;當(dāng)施工環(huán)境刮風(fēng)達(dá)到
6級(jí)時(shí),不得繼續(xù)進(jìn)行施工做業(yè)。
b.放線測(cè)量人員應(yīng)對(duì)每一條垂直定位鋼絲進(jìn)行檢測(cè)。
c.定位鋼絲每間隔一層進(jìn)行固定,以免因環(huán)境因素造成尺寸偏差。
d.在下次使用基準(zhǔn)鋼絲前必須進(jìn)行復(fù)測(cè)以求其準(zhǔn)確性。
1.2.1.2補(bǔ)埋件加工
1)資源配置
a.施工依據(jù):加工圖紙、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書
b.主要材料:設(shè)計(jì)用Q235鋼板
c.機(jī)械工具:剪板機(jī)、立式鉆床
d.測(cè)量設(shè)備:鋼卷尺、鋼板尺
2)工藝流程
a.鋼材進(jìn)廠檢驗(yàn)
b.整鋼板根據(jù)埋板加工圖進(jìn)行優(yōu)化劃線
c.鋼板剪切形成半成品
d.鋼板半成品鍍鋅處理
e.鍍鋅鋼板半成品打孔
f.毛刺處理
g.檢驗(yàn)、驗(yàn)收
3)技術(shù)要求
a.對(duì)補(bǔ)埋鋼板加工的每一工序進(jìn)行檢驗(yàn),不合格品不得轉(zhuǎn)入下一工序。
b.確保鋼板加工的精確度符合設(shè)計(jì)要求.
c.運(yùn)輸過程中應(yīng)對(duì)不同類型的補(bǔ)埋鋼板進(jìn)行區(qū)分運(yùn)輸.
1.2.2補(bǔ)埋件安裝
1.2.2.1資源配置
1)施工依據(jù):施工圖紙、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書
2)主要材料:補(bǔ)埋鋼板、機(jī)械脹栓
3)機(jī)械工具:電錘、小號(hào)鐵錘、扳手
4)測(cè)量設(shè)備:鋼卷尺、鋼板尺、激光經(jīng)緯儀
5)勞動(dòng)力:3人/組
1.2.2.2工藝流程
1)鋼板試就位,劃出打孔點(diǎn)
2)電錘打孔
3)成型螺栓孔清潔
4)補(bǔ)埋鋼板就位,螺栓就位
5)檢測(cè)進(jìn)位準(zhǔn)確性、調(diào)平,并將埋板緊固。
6)自檢、隱蔽工程驗(yàn)收并記錄。
122.3技術(shù)要求
1)埋板就位要確保其主體建筑的平整性
2)螺栓緊固時(shí)應(yīng)把彈墊壓平為止
3)使用力距扳手對(duì)安裝的螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)
4)補(bǔ)埋鋼板安裝時(shí)應(yīng)避免對(duì)建筑主體的破壞
5)補(bǔ)埋鋼板安裝完畢后不應(yīng)發(fā)生變形
1.224安裝說明:
1)鉆孔??招牟牧匣虿馁|(zhì)較低,采用旋轉(zhuǎn)鉆孔,不用錘擊;碎及石材采用錘擊鉆孔。
2)清孔。
3片各脹栓管插入至孔底,安置補(bǔ)埋鋼板,并校正位置安裝螺栓,螺栓緊固程度達(dá)到
能把彈墊壓平水平。如遇到鋼筋可在其附近加連接板,進(jìn)行二次連接固定。
2.安裝前施工準(zhǔn)備
2.1施工準(zhǔn)備
2.1.1施工文件準(zhǔn)備
項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部管理人員制訂施工必須的技術(shù)文件和管理文件,用于指導(dǎo)施工
全過程的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工制作、施工安裝、服務(wù)、質(zhì)量控制、安全和環(huán)境管理。
2.1.1.1技術(shù)文件準(zhǔn)備
a.施工設(shè)計(jì)圖樣
b.設(shè)計(jì)計(jì)算書
c.材料采購(gòu)文件
d.構(gòu)件、組件的加工制作文件
e.作業(yè)指導(dǎo)書
f.檢驗(yàn)、監(jiān)視測(cè)量點(diǎn)的設(shè)置及驗(yàn)收準(zhǔn)則
2.1.1.2管理文件準(zhǔn)備
a.技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件一一施工組織設(shè)計(jì)
b.安全和環(huán)境管理方案
c.資金使用計(jì)劃
d.作業(yè)人員調(diào)度計(jì)劃
e.設(shè)備、機(jī)具調(diào)度計(jì)劃及維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
f.計(jì)量器具調(diào)度計(jì)劃及檢定計(jì)劃
g.材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃
h.外協(xié)加工供應(yīng)計(jì)劃
2.1.2人員準(zhǔn)備
2.1.2.1培訓(xùn):參與項(xiàng)目的全體管理人員和作業(yè)人員
我公司按£09001質(zhì)量保證體系要求,對(duì)進(jìn)入本項(xiàng)目的所有管理人員和操作工人
進(jìn)行項(xiàng)目培訓(xùn),主要有以下內(nèi)容:
D項(xiàng)目概況交底:使員工對(duì)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、裝飾內(nèi)容、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)清楚了解。
負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)時(shí)間:0.5天
2)技術(shù)安全交底:分階段、工序進(jìn)行技術(shù)安全交底,并由接收交底人簽字。負(fù)責(zé)
人:技術(shù)員培訓(xùn)時(shí)間:1天
3)難點(diǎn)交底:對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工的難點(diǎn)進(jìn)行交底,使員工掌握項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工的
關(guān)鍵所在。負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)時(shí)間:1天
4)崗位責(zé)任交底:使員工對(duì)每個(gè)崗位的職責(zé)有一清楚認(rèn)識(shí),從而掌握本崗位的重
點(diǎn)工作要求。負(fù)責(zé)人:施工隊(duì)長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間:1天
2.1.2.2技藝評(píng)定
a.技藝評(píng)定內(nèi)容
公司按照《過程運(yùn)行控制程序》的要求,對(duì)工程特殊過程作業(yè)人員進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定
主要內(nèi)容:根據(jù)要求制作三個(gè)試件,制作的環(huán)境條件和材料、設(shè)備需與進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一致;
按照驗(yàn)收準(zhǔn)則監(jiān)視制作過程,檢驗(yàn)試件,評(píng)價(jià)并確認(rèn)其上崗能力。
b.需評(píng)定的特殊過程
焊接過程;施加預(yù)應(yīng)力
2.1.3設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備
2.1.3.1項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)備調(diào)度計(jì)劃,制定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)鑒定計(jì)劃,并組織鑒定。以保證
進(jìn)場(chǎng)設(shè)備具備過程能力。
2.1.3.2設(shè)備管理員對(duì)具備進(jìn)場(chǎng)資格的設(shè)備和機(jī)具建立設(shè)備臺(tái)帳,制定"設(shè)備維護(hù)
保養(yǎng)計(jì)劃",填寫設(shè)備履歷表,為設(shè)備建立戶口檔案。
2.1.3.3設(shè)備的使用實(shí)行包機(jī)制,定人定機(jī),按操作規(guī)程要求上崗操作。設(shè)備管理
員將《設(shè)備操作規(guī)程》打印、上墻。
2.1.4材料準(zhǔn)備
制定材料供應(yīng)計(jì)劃
2.1.4.1依據(jù):
設(shè)計(jì)文件提供明確的采購(gòu)信息、構(gòu)件加工信息;
施工方案(施工順序、作業(yè)方案);
資金狀況。
2.1.4.2采購(gòu)部制定采購(gòu)計(jì)劃和外協(xié)加工計(jì)劃。提出材料用量一覽表、外協(xié)加工件
一覽表。
2.1.43根據(jù)工期及施工順序編制材料進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)計(jì)劃。
2.1.4.4簽訂采購(gòu)合同。
2.1.4.5在成批進(jìn)料之前,及時(shí)進(jìn)行玻璃、鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、相關(guān)輔材的
相容性試驗(yàn),確保材料質(zhì)量。
2.2施工前的檢查
2.2.1構(gòu)件及板塊半成品質(zhì)量記錄驗(yàn)收
構(gòu)件和板塊制作完后,質(zhì)檢員按施工圖要求和有關(guān)規(guī)范之規(guī)定對(duì)半成品進(jìn)行驗(yàn)收。
外形幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》、
JGJ133-2001《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》和JG3035-1996《建筑幕墻》標(biāo)準(zhǔn)。
構(gòu)件及板塊成品出廠時(shí),具備如下產(chǎn)品質(zhì)量證明書和技術(shù)文件:
221.1設(shè)計(jì)更改文件,應(yīng)在圖中注明修改部位;
2.2.1.2制作中對(duì)問題處理的協(xié)議文件;
221.3所用材料的質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告;
221.4發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單。
2.2.2構(gòu)件及板塊預(yù)檢
222.1檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量;
2.222檢查構(gòu)件有無變形,發(fā)生變形應(yīng)予以矯正和修復(fù);
222.3檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸,劃出構(gòu)件的軸線和準(zhǔn)線;
2.224檢查連接板、夾板、安裝螺栓是否齊備,檢查摩擦面是否生銹;
2.2.2.5不對(duì)稱的主要構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出其中心位置;
2.226清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等,油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。
2.3測(cè)量方法
測(cè)量放線的目的是為了確定幕墻的分格尺寸,減少土建施工偏差給幕墻安裝帶來的
不便,為施工圖提供準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)依據(jù),為幕墻安裝提供必要的保障。
2.3.1施工放線依據(jù)
2.3.1.1施工放線方案圖
方案圖中必須標(biāo)明建筑物的軸線,建筑物的外輪廓線、窗洞口位置和尺寸、幕墻的
外輪廓線、水平分格線、垂直分格線等。
1)建筑物的軸線
土建施工單位必須提供該建筑的主要軸線,當(dāng)只能提供施工控制線時(shí),最好能導(dǎo)出
軸線,為幕墻放線施工做好準(zhǔn)備工作。
2)正負(fù)零線
土建提供的正負(fù)零線便是高度方向放線的依據(jù),當(dāng)土建單位提供標(biāo)高控制線時(shí),最
好能導(dǎo)出正負(fù)零線,這樣可減少在尺寸換算過程的失誤。
3)安全技術(shù)交底
根據(jù)各工程的具體情況,施工隊(duì)?wèi)?yīng)按照技術(shù)人員提供的安全技術(shù)交底配合此作業(yè)指
導(dǎo)書進(jìn)行施工。
2.3.2資源配備
2.3.2.1人員
4-6人/組。
23.2.2設(shè)備機(jī)具配備
經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、對(duì)講機(jī)三部/組、吊線錘、鐵錘、電焊機(jī)、30米鋼尺、
5米卷尺、墨斗、電鉆、記錄本、鉛筆、水平管等。
2.3.23主要材料
5#角鋼、0.8mm鋼絲、焊條、墨水、M10x95膨脹螺栓、鉆頭等。
2.3.3環(huán)境要求
為保證吊線的準(zhǔn)確性,放線工作時(shí),須天氣晴朗、光線充足,同時(shí)必須保證在風(fēng)力
小于四級(jí)的天氣情況下進(jìn)行,超過四級(jí)風(fēng)力時(shí)應(yīng)停止測(cè)量放線的工作。
2.3.4施工順序
23.4.1邀請(qǐng)土建技術(shù)人員到場(chǎng),提供準(zhǔn)確的軸線(或水平控制線)、正負(fù)零線(或標(biāo)
高控制線)以及各層的500mm線。
23.4.2根據(jù)土建提供的軸線確定各個(gè)立面距建筑輪廓線最近的軸線,并用墨斗將
線彈于樓板或地面上。
2.3.43用經(jīng)緯儀將確定的軸線引到各個(gè)面上,并用墨斗將該線彈到墻上,該工序
完成后建筑物的各個(gè)面的兩端將各有一條由上到下的通線,此線便是確定建筑物最小包
容面的基準(zhǔn)線。
2.344按照施工方案要求的最小距離,由確定的基準(zhǔn)線分別于各個(gè)面的兩端水平
外放該距離,確定兩點(diǎn),然后由此兩點(diǎn)用鋼線拉一通線。
23.4.5上述通線必須層層拉線,然后由專人測(cè)量各層墻面距該線的最大和最小距
離,并記錄。
2.346根據(jù)建筑物的情況,選取XX-窗口的位置由正負(fù)零線起用30米鋼尺向上
彳各各層理論標(biāo)高位置標(biāo)于墻上。
23.4.7用水準(zhǔn)儀將各層500mm線放到上述窗口位置,并用卷尺下返500mm找
到各層實(shí)際標(biāo)高位置。
23.4.8測(cè)量實(shí)際標(biāo)高位置與理論標(biāo)高位置的偏差(高為正,低為負(fù)),并作記錄。
23.4.9將記錄交于設(shè)計(jì)人員,以便及時(shí)調(diào)整幕墻最小外放尺寸、水平尺寸及垂直
分格尺寸。
234.10根據(jù)設(shè)計(jì)人員重新調(diào)整后的最小外放尺寸,固定角鋼。
2.3.4.11角鋼上的交點(diǎn)處用電鉆鉆孔,并將0.8mm鋼絲由該孔穿出后固定在角鋼
上,下面用吊錘吊直。
2.3.4.12接下來便是確定各個(gè)面的分格尺寸,做出水平分格的基準(zhǔn)線。然后按照?qǐng)D
紙中的分格尺寸從XX一已定位的軸線開始將各分格的分格線用0.8mm鋼絲在所拉水
平基準(zhǔn)線處吊線,用鋼絲固定。
2.3.4.13垂直方向的分格尺寸待立柱安裝完成后進(jìn)行。
2.3.5放線工作的復(fù)測(cè)、檢查
2.3.5.1放線完成后應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)所有的線進(jìn)行全面檢查,確保放線
的準(zhǔn)確性。
23.5.2對(duì)于關(guān)鍵線及關(guān)鍵面隔1-2天必須對(duì)線及面進(jìn)行檢查測(cè)量,一旦發(fā)現(xiàn)線、
面偏離原設(shè)計(jì)位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2.3.6測(cè)量數(shù)據(jù)的匯集、整理
經(jīng)過對(duì)建筑物的測(cè)量,對(duì)土建結(jié)構(gòu)的施工狀況有了一個(gè)明顯認(rèn)識(shí),為了形象直觀地
反映我們的測(cè)量結(jié)果,對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯集整理。
23.6.1當(dāng)實(shí)物誤差較小,與圖紙基本吻合時(shí),采取在原施工圖上注明偏差的方法;
當(dāng)實(shí)物誤差較大,采取繪制圖紙反映測(cè)量結(jié)果的方法,即成果圖的繪制。
23.6.2測(cè)量數(shù)據(jù)的匯集、整理不僅能形象反映我們的測(cè)量結(jié)果,同時(shí)還可以為設(shè)
計(jì)人員提供方便,也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計(jì)更改的理由,
也為我們施工安排提供更豐富的原始資料,并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備。
23.6.3測(cè)量數(shù)據(jù)的匯集、整理工作由設(shè)計(jì)人員在室內(nèi)進(jìn)行。
1)工作程序:
a.查建筑圖,核對(duì)測(cè)量記錄。
b.根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),在建筑圖上標(biāo)示或繪制測(cè)量成果圖草圖。
c檢查是否有遺漏,正式繪圖
d.對(duì)測(cè)量結(jié)果的處理方案及說明
e.會(huì)審、會(huì)簽,歸檔。
2)關(guān)鍵程序:建筑圖與測(cè)量數(shù)據(jù)核對(duì)與標(biāo)示。
注:根據(jù)測(cè)量結(jié)果及會(huì)簽的幕墻設(shè)計(jì)方案圖紙,完成施工圖設(shè)計(jì)。
3.運(yùn)輸方式
遠(yuǎn)距離采用火車或汽車運(yùn)輸。近距離(施工現(xiàn)場(chǎng))采用平板車或施工電動(dòng)提升機(jī)等
運(yùn)轉(zhuǎn)材料構(gòu)件。
3.1構(gòu)件場(chǎng)外運(yùn)輸
3.1.1裝卸、運(yùn)輸過程中均不得損壞構(gòu)件并防止構(gòu)件變形;
3.1.2運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件應(yīng)按吊裝的要求程序進(jìn)行,并考慮配套供應(yīng);
3.1.3對(duì)大型和異形構(gòu)件,應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸?shù)目陀^條件(裝卸車設(shè)備、起重量、運(yùn)輸?shù)?/p>
路寬度及轉(zhuǎn)彎半徑,通過市區(qū)交通的許可一橋梁、低空架線、隧道、立交橋等)制定運(yùn)
輸方案;
3.1.4構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車上,裝卸車應(yīng)注意對(duì)稱操作,確保車身和車上構(gòu)件
的穩(wěn)定;
3.1.5使用活絡(luò)平板掛車運(yùn)輸長(zhǎng)構(gòu)件時(shí),應(yīng)在主車上設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置;
3.1.6構(gòu)件運(yùn)輸過程中,堆放應(yīng)用墊木,用緊繩器固定。防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中松
動(dòng)和滑移,對(duì)于重心不穩(wěn)的構(gòu)件,還應(yīng)采用支架穩(wěn)定。
3.2構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸
運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整,路基堅(jiān)實(shí),并有排水要求,道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸
構(gòu)件的需要,并應(yīng)設(shè)置回車道。單行便道寬度:汽車為3.5m,平板車為4.5m;雙行便
道寬度:汽車6-6.5m,平板車9mo
4.工藝流程
4.1明框玻璃幕墻分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)
放線測(cè)量T施工圖設(shè)計(jì)一構(gòu)件制作一板塊制作一安裝夾持件T安裝鋁型材骨架T
防火、避雷安裝一板塊安裝一扣板安裝一開啟扇安裝-淋水試驗(yàn)-清潔—驗(yàn)收交付
4.2石材幕墻分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)
放線測(cè)量一施工圖設(shè)計(jì)一構(gòu)件制作一板塊制作一安裝轉(zhuǎn)接件T焊接驗(yàn)收一防腐處
理—立柱安裝一橫梁安裝一防火安裝、避雷安裝一石材板塊安裝一注耐候密封膠-清潔
一驗(yàn)收交付
4.3外墻防水涂料分項(xiàng)工程施工流程(工藝流程圖附后)
基層處理T基層T刷噴涂料T檢查
4.4鋼結(jié)構(gòu)雨蓬分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)
測(cè)量定位一鋼結(jié)構(gòu)安裝一外包鋁單板安裝一安裝玻璃板塊組件一調(diào)整玻璃板塊一
固定玻璃板塊一驗(yàn)收交付
4.5鋁板雨蓬分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)
安裝轉(zhuǎn)接件一焊接驗(yàn)收T防腐處理一主龍骨安裝一主龍骨與連接件連接T次龍骨
安裝T防腐處理T板塊安裝T注耐候密封膠-清潔一驗(yàn)收交付
4.6鋁合金上懸窗安裝流程(工藝流程圖附后)
熟悉圖紙一檢驗(yàn)洞口尺寸一窗框安裝一窗扇安裝一玻璃安裝一五金件安裝一
驗(yàn)收交付
5.分項(xiàng)工程施工步驟及方法
5.1明框玻璃幕墻的安裝施工
5.1.1放線測(cè)量
5.1.1.1建筑物測(cè)量
1)工藝流程
熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖T對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面一確定基準(zhǔn)測(cè)量層一
確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線—確定關(guān)鍵點(diǎn)一放線一測(cè)量一記錄原始數(shù)據(jù)一更換測(cè)量立面(或?qū)哟危?/p>
一重復(fù)上面程序一整理數(shù)據(jù)一分類一處理或上報(bào)設(shè)計(jì)室。
2)資源需求
a.機(jī)具:沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、吊錘、鐵線、固定用角鐵。
b.人員:每組4—6人。
3)技術(shù)要求
a.理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;
b.分類分區(qū)要合理;
c.找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層軸線及關(guān)鍵點(diǎn);
d.各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練;原始記錄要求齊全。
5.1.1.2測(cè)量成果圖繪制:
1)工藝流程:
查找建筑圖一對(duì)照測(cè)量記錄一根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)圖繪制草圖一檢查是否
有遺漏-正式繪圖一清理、整理一對(duì)問題的處理方案及說明一會(huì)審、會(huì)簽。
2)技術(shù)要求:
a.對(duì)測(cè)量結(jié)果要認(rèn)真審查;
b.圖紙反映的情況要全面、真實(shí)、準(zhǔn)確;
C.對(duì)圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真;對(duì)問題的處理要切實(shí)可行;
5.1.2連接件安裝
作用是將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來。依據(jù)施工圖并結(jié)合施工放線圖進(jìn)行測(cè)量,在測(cè)
量時(shí)對(duì)應(yīng)埋件的施工位置,保證工程順利進(jìn)行。
1)主要材料:連接件、螺栓
2)工藝流程:熟悉圖紙及技術(shù)交底T熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)一尋準(zhǔn)予埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線一拉
水平線控制水平高度及進(jìn)深位置一栓連T檢查一緊固一防腐處理T記錄
3)器具:限力板手、水平管、水平尺、角尺
4)人員:3—5人/組
5)技術(shù)要求:
熟悉圖紙,不放過每一個(gè)細(xì)節(jié);對(duì)原材料、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理;
檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量,尤其是扭曲、翹曲等誤差;熟悉
各項(xiàng)施工程序,了解特殊工種的操作程序,嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行;驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真,
記錄詳細(xì)真實(shí)。
5.1.3立柱安裝
5.1.3.1定位放線
1)主要材料:加工完成的鋁型材、連接插芯、連接螺栓、隔離墊片
2)工藝流程:
熟悉了解圖紙要求一做好準(zhǔn)備工作(包括所有工器具的準(zhǔn)備)一在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所
放線的位置一在關(guān)鍵層打水平線一尋找輔助層打水平線一找出立柱放線定位點(diǎn)一將定
位點(diǎn)加固T拉水平線一檢查水平線的誤差-調(diào)整誤差一進(jìn)行水平分割一復(fù)查水平分割
的準(zhǔn)確性一吊垂直線T檢查垂直度T固定垂直線一檢查所有放線的準(zhǔn)確線T重點(diǎn)清查
轉(zhuǎn)角、交面位置的放線情況。
3)資源要求
a.工具:水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、索具螺旋扣、吊錘、電焊機(jī)、鐵線、電焊條及
其固定支點(diǎn)用的角鐵。
b.人員:3-6人,要求技術(shù)水平比較全面。
4)技術(shù)要求
熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖;
熟悉各種操作的過程,順序;
對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制;
對(duì)折線幕墻模板加工要準(zhǔn)確;轉(zhuǎn)角位置的放線要準(zhǔn)確無誤;
誤差控制在放線階段<0.5mm;
全面控制與設(shè)計(jì)差值,如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入與設(shè)計(jì)師聯(lián)系;
做好詳細(xì)的放線記錄。
5.1.3.2轉(zhuǎn)接件安裝
經(jīng)立柱安裝前定位放線,著手進(jìn)行90。熱鍍鋅鐵碼的安裝。熱鍍鋅鐵碼可在此間安
裝,也可以與立柱同時(shí)進(jìn)行,兩種安裝方法都可以。
1)主要材料:熱鍍鋅鐵碼、12x40碳鋼螺栓(臨時(shí)定位用位置確定后進(jìn)行焊接)。
由于兩種主要材料屬于熱鍍鋅防腐,故在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要特別小心,防止生銹。
2)工藝流程:準(zhǔn)備材料-材料就位一檢查質(zhì)量-清理連接件一安裝一調(diào)整一收緊。
3)資源要求
a.工器具:17~19扳手
b.人員:1~2人/組
4)技術(shù)要求:
材料的配備一定要準(zhǔn)確無誤,包括數(shù)量和規(guī)格兩方面;
對(duì)安裝的熱鍍鋅鐵碼進(jìn)行檢查;
把好材料關(guān),并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理;
所有當(dāng)日未安裝的材料要?dú)w倉(cāng),不許有材料留在工作面上的情況。
5.1.3.3立柱安裝
1)工藝操作流程:檢查立柱型號(hào)、規(guī)格一對(duì)號(hào)就位一套芯套固定下端一穿螺栓固定
梁上端T三維方向調(diào)整。
2)資源需求
a.工具:大號(hào)電鉆、①12.5鉆頭、扳手、木錘。
b.人員:每組3人
3)技術(shù)要求
a.立柱的型號(hào)、規(guī)格要求正確無誤;
b.螺栓安裝避免出現(xiàn)死角,以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性;
c.選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序;
d.注意材料安全(防損傷、防丟失),操作安全;
e.注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理。
4)立柱安裝示意圖(詳見方案節(jié)點(diǎn)圖)
5.1.3.4立柱校正與驗(yàn)收
立柱安裝用螺栓固定后,對(duì)整個(gè)安裝完的立柱進(jìn)行校正。
1)工藝操作流程
放基準(zhǔn)線T打水平線一建立基準(zhǔn)面一校尺一測(cè)量誤差一調(diào)整平面誤差一調(diào)整垂直
誤差一調(diào)整間距(分格)誤差一用經(jīng)緯儀檢查誤差一定位-組織驗(yàn)收T記錄驗(yàn)收結(jié)果T
有關(guān)部門單位簽證。
2)資源需求
a.工器具:扳手、錘子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。
b.人員:熟練工2~3人一組。
3)技術(shù)要求
a.按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項(xiàng)指標(biāo);
b.管理人員在此工序中要親自操作;
c.人員安排時(shí)要安排素質(zhì)較好的工人配合操作;
d.所有資料要全面落實(shí),各種表格要填寫整齊,同時(shí)要做好隱蔽工程驗(yàn)收單,通知
主管部門參與驗(yàn)收,并簽證。
5.1.3.5立柱加固及二次防腐處理
1)工藝操作流程:
施工準(zhǔn)備T制定方案一技術(shù)交底一安裝臨時(shí)的橫梁T加固一驗(yàn)收一二次防腐處理。
2)資源需求:
工器具:電焊機(jī)、小鐵錘、手電鉆、8~10扳手。
人員:每組2~6人。
3)技術(shù)要求:
注意立柱變形,控制焊件的變形;
注意安全防火。
5.1.3.6立柱表面保護(hù)
立柱安裝加固后,由于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重,故在鋁型材安裝前要進(jìn)行保護(hù)。
1)主要材料:
塑料膜、膠粘帶。膠布要采用非腐蝕性膠粘帶以防止對(duì)鋁材形成腐蝕。
2)工藝流程:
選擇合適規(guī)格的塑料膜-清潔立柱表面一包裹立柱-粘貼膠帶—檢查是否有遺漏。
3)資源需求
工器具:剪紙刀、白布、清潔液、塑料膜。
人員:每組2人。
4)技術(shù)要求:
要在包裝前將立柱清潔干凈;
包裝立柱既要對(duì)立柱形成有效保護(hù)又不能影響施工。
5.1.4橫梁安裝
5.1.4.1橫梁測(cè)量定位放線
1)工藝操作流程
水準(zhǔn)儀抄平一測(cè)量層高誤差-分析誤差原因一調(diào)整誤差方案(報(bào)批)一調(diào)整一放線
一檢查
2)資源需求:
a.工器具:水準(zhǔn)儀、米尺、筆
b.人員:每組2人
3)技術(shù)要求:
a.測(cè)量放線前要校對(duì)量具,校正水準(zhǔn)儀;
b.對(duì)方案的調(diào)整要確實(shí)可行;
c.一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖并交予施工人員;
d.要嚴(yán)格控制質(zhì)量,每層必須復(fù)檢水平。
5.1.4.2橫梁角碼定位
1)工藝操作流程
準(zhǔn)備模具一檢查模具的準(zhǔn)確性一檢查橫梁定位線―鉆孔-檢查。
2)資源需求
a.工器具:手電鉆、中6鉆頭、鉆孑砥具。
b.人員:可單人操作,亦可2人一組操作。
3)技術(shù)要求
a.要選擇精確的模具;
b.正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差;
c.控制操作誤差,避免誤鉆,損壞鋁材;
d.注意安全。
5.1.43橫梁安裝
1)工藝操作流程
施工準(zhǔn)備一檢查各種材料質(zhì)量一就位安裝一檢查
2)資源需求
a.材料:橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。
b.工器具:水平尺、扳手8~10
c.人員:每組2—3人
3)技術(shù)要求
要把好質(zhì)量關(guān),不合格的不得安裝;
調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙;
橫梁所用不銹鋼螺栓要上緊;
注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。
4)橫梁安裝示意圖(詳見方案節(jié)點(diǎn)圖)
5.1.5防火隔斷板安裝
5.1.5.1工藝操作流程:準(zhǔn)備工作一整理防火板并對(duì)位一試裝一檢查工器具一打孔
一拉釘一就位一打射釘一檢查安裝質(zhì)量。
5.1.5.2資源需求:
1)主要材料:加工成型1.5mm鍍鋅防火板、射釘、射釘彈、防火巖棉(離
心棉氈)O
2)工器具:電鉆、拉釘鉗、射釘槍。
3)人員:每組2~3人。
5.1.5.3技術(shù)要求:
1)要注意防火板對(duì)號(hào)就位,防止混亂;
2)要按正確的方法使用工器具,注意安全;
3)各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng);
4)做好隱蔽記錄。
5.1.5.4防火安裝
1)工藝操作流程:
防火棉(保溫棉)尺寸測(cè)量一按尺寸下料一安放一固定一檢查修補(bǔ)一隱蔽驗(yàn)收。
2)資源需求:
a.主要材料:防火巖棉。
b.工器具:米尺、螺絲刀。
c.人員:每組2人。
3)技術(shù)要求:
a.防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī),既不能過早安裝不利于保護(hù),又不能太晚安裝而影響
板塊的安裝;
b.注意材料厚度,填塞完整;
c.安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施;
d.作隱蔽驗(yàn)收記錄。
5.1.6避雷件安裝
5.1.6.1施工流程
熟悉圖紙及技術(shù)要求一施工前準(zhǔn)備T安裝導(dǎo)線一安裝均壓環(huán)一與主體避雷可靠連
接T防腐處理T檢驗(yàn)測(cè)試避雷電阻并記錄。
5.1.6.2資源配置
a.施工依據(jù):施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書。
b.人員要求:2人/組。
c.設(shè)備、機(jī)具配備:電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、絲錐。
d.材料需求:避雷鋼筋、焊條、膨脹節(jié)、銅螺釘。
e.計(jì)量器具:接地電阻儀或兆歐表、盒尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺。
5.1.6.3施工方法
a.安裝順序從上而下進(jìn)行。
b.每根立柱上先用鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線(連接片)在連接部位上試裝。
c.將接導(dǎo)線與被連接材料要接觸的面上的殘留物和保護(hù)膜層除去。
d.用銅螺釘將鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線安裝在立柱或夾持件上。
e.檢查安裝質(zhì)量。
f.均壓環(huán):按照設(shè)計(jì)要求在所需樓層現(xiàn)場(chǎng)排料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定下料尺寸并下料T
將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板上,縫的搭接長(zhǎng)度圓鋼不小于6D,接部分在兩側(cè)應(yīng)滿焊一檢
查均壓環(huán)的焊接質(zhì)量。
g.避雷可靠連接:
由技術(shù)員找總包方確定主體避雷鋼筋位置,并做好標(biāo)記一根據(jù)主體避雷的位置確定
到預(yù)埋件的距離,用切割機(jī)下料一用電焊機(jī)將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板和主體避雷上一
檢查焊接質(zhì)量同上。
h.防腐處理:防銹漆、銀粉漆。
i.檢驗(yàn)測(cè)試避雷電阻并記錄:由質(zhì)檢人員用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。
j.自檢、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
5.1.7明框玻璃板塊的安裝
5.1.7.1資源配置
1)施工依據(jù):施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書
2)人員配置:3-6人/組
3)設(shè)備、機(jī)具配置:吸盤、電鉆、螺絲刀、
4)主要材料:玻璃板塊、不銹鋼螺栓、鋁壓板、鋁裝飾扣蓋、密封膠條
5)計(jì)量器具:水平尺、卷尺
5.1.7.2工藝流程
1)檢查驗(yàn)收玻璃板塊,檢驗(yàn)其規(guī)格及尺寸偏差,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2)根據(jù)玻璃板塊編號(hào)圖由上往下安裝玻璃板塊;
3)用螺釘將上、下明框壓板固定在橫向龍骨上;
4)在橫向龍骨上按設(shè)計(jì)要求放置玻璃墊塊(或玻璃托板);
5)將玻璃板塊嵌入框架中,調(diào)整玻璃位置;
6)將玻璃左、右壓板用螺釘固定在豎向龍骨上,并初步壓緊玻璃。
7)玻璃四周橡膠鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%—2%,其斷
口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
8)使用5m鋼卷尺、水平尺和2m靠尺檢查玻璃槽口與玻璃配合尺寸。
9)檢查調(diào)整合格后,最后固定玻璃壓板。
10)按圖紙要求安裝裝飾扣蓋。
5.1.7.3板塊安裝質(zhì)量檢驗(yàn)
1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的間隙,玻璃
兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。
3)玻璃玻璃表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定
5.1.7.4明框玻璃幕墻玻璃板塊安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定(附后)。
5.1.7.5明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.1.8注耐候密封膠
玻璃板塊安裝調(diào)整完成后,即開始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏和空氣滲
透的關(guān)鍵工序。
5.1.8.1資源需求
1)主要材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟。
2)人員:每組2—3人。
5.1.9.2工藝操作流程
清潔注膠縫一填塞墊桿一粘貼刮膠紙一清潔飾面層一檢查驗(yàn)收。
5.1.8.3技術(shù)要求
1)在打膠前要對(duì)填塞膠條進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。
2)現(xiàn)場(chǎng)要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。
3)收膠要光滑流暢。
4)抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn),并做好記錄。
5.1.9清潔收尾
5.1.9.1主要材料
工器具:干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。
5.1.9.2通用技術(shù)要求:
玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。
在全過程
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