某集團(tuán)5S管理手冊

目錄

第一章集團(tuán)的基本理念..................................................3

一、集團(tuán)使命...........................................................3

二、集團(tuán)愿景...........................................................3

三、集團(tuán)戰(zhàn)略...........................................................3

四、集團(tuán)精神...........................................................3

五、集團(tuán)文化...........................................................3

第二章5s的概念與意義.......................................................4

一、5S起源..............................................................4

二、5S的定義及目的.....................................................4

笫三章5s推行方針與目標(biāo)....................................................6

一、推行方針............................................................6

二、推行目標(biāo)............................................................6

第四章5s組織架構(gòu).....................................................7

一、組織機(jī)構(gòu)...........................................................7

二、職責(zé)分工............................................................7

笫五章5s管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)....................................................9

一、整理...............................................................9

二、整頓...............................................................9

三、清掃..............................................................11

四、清潔..............................................................12

五、素養(yǎng)..............................................................12

笫六章5s管理驗(yàn)收評價(jià)方法.................................................14

一、驗(yàn)收原則...........................................................14

二、驗(yàn)收方式...........................................................14

三、評分標(biāo)準(zhǔn)...........................................................14

四、驗(yàn)收結(jié)果...........................................................14

附件1入廠手冊.............................................................15

附件2關(guān)于工作中需特別注意的事項(xiàng)..........................................17

1、關(guān)于用火的規(guī)定......................................................17

2.關(guān)于高處作業(yè)的規(guī)定..................................................17

3.關(guān)于進(jìn)罐作業(yè)的規(guī)定..................................................17

4、關(guān)于被夾住、卷入造成傷害的規(guī)定.....................................18

5應(yīng)被重視的員工日常行為...............................................18

附件3目視化管理...........................................................20

一、線型標(biāo)準(zhǔn)...........................................................20

二、畫線標(biāo)準(zhǔn)...........................................................21

三、定置管理...........................................................28

四、標(biāo)識(shí)管理...........................................................34

五、辦公及控制室標(biāo)準(zhǔn)...................................................36

六、安全目視化管理.....................................................40

七、電儀目視化標(biāo)識(shí).....................................................44

八、設(shè)備點(diǎn)檢...........................................................46

九、改善案例...........................................................49

十、公司管理看板.......................................................51

H--、企業(yè)文化及5s文化展示...........................................53

附件四提案................................................................55

一、改善提案定義及意義.................................................55

二、改善提案及PM方法..................................................56

三、改善活動(dòng)的一般步驟.................................................58

四、提案制度與個(gè)人激勵(lì).................................................60

第一章集團(tuán)的基本理念

一、集團(tuán)使命

我們奉獻(xiàn)營養(yǎng)健康的食品、高品質(zhì)的生產(chǎn)空間及生活服務(wù)，使客戶、股東、

員工價(jià)值最大化。

二、集團(tuán)愿景

建立主營行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位

*中糧要在所進(jìn)入的主營行業(yè)具有競爭力、影響力、控制力和市場占有率。

*中糧的每一個(gè)業(yè)務(wù)單元、每一項(xiàng)業(yè)務(wù)，通過尋求有效的商業(yè)模式不斷成長，

達(dá)到行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。

三、集團(tuán)戰(zhàn)略

集團(tuán)有限、相關(guān)多元化，業(yè)務(wù)單元專業(yè)化

*有限度。集團(tuán)今后不過度多元化，新進(jìn)任何行業(yè)都將慎之又慎。

*相關(guān)多元。集團(tuán)業(yè)務(wù)雖然有分類和多元，但行業(yè)之間一定要具備相關(guān)、協(xié)

同性，有邏輯關(guān)系，相互支持，形成合力。

*專業(yè)化的業(yè)務(wù)單元。每一個(gè)業(yè)務(wù)單元要形成自身發(fā)展目標(biāo)和行業(yè)競爭戰(zhàn)略,

找準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)桿，明確自身定位，尋求符合自身發(fā)展的商業(yè)模式，在自身行

業(yè)中形成行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。

*集團(tuán)通過資源分配將資源配置到發(fā)展前景的業(yè)務(wù)單元，支持業(yè)務(wù)單元專業(yè)

化的發(fā)展。并通過不斷調(diào)整業(yè)務(wù)組合增強(qiáng)集團(tuán)整體競爭力，提高整體股東

資金回報(bào)率。

四、集團(tuán)精神

誠信、團(tuán)隊(duì)、專業(yè)、創(chuàng)新

五、集團(tuán)文化

誠信、業(yè)績、專業(yè)、團(tuán)隊(duì)、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、公平、公正、透明、簡單、出以

公心、與人為善。

第二章5s的概念與意義

一、5S起源

5S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生

產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、

清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）,因日語的羅馬拼音均以“S"開頭，簡稱

為5So

二、5s的定義及目的

1S一整理（簡單化-按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）

定義：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要用的東西以外，一切都不放置，要

按標(biāo)準(zhǔn)操作。

目的：

?將“空間”騰出來活用，將操作簡單化。

2S一整頓（效率化-目視化定置管理）

定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。把有用的物資放

在有效的地方，用的時(shí)候有效快捷的拿取。

目的：

?劃分物品存放區(qū)域，物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

?不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西，提高效率。

3S—清掃（質(zhì)量保證、安全化-全員參與，查找隱患，解決問題）

定義：對現(xiàn)場工藝及設(shè)備進(jìn)行檢查診斷，查找隱患，解決問題。

目的：

?保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮；

?全員參與，通過開展提案活動(dòng)，查找隱患，解決問題；

?保持設(shè)備和工藝處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

4s—清潔（習(xí)慣化-建立起標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，并處于正常運(yùn)行狀態(tài)）

定義：將上面3s實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果，建立標(biāo)準(zhǔn)化的

管理體系，提高執(zhí)行力。

目的：

?通過制度化來維持成果，達(dá)到行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；

?通過建立標(biāo)準(zhǔn)化管理體系逐漸養(yǎng)成習(xí)慣。

5S一素養(yǎng)（自覺化-企業(yè)文化及個(gè)人素質(zhì)提升）

定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，主動(dòng)解決問題。

目的：

?提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人；

?提高員工的文明程度、禮貌水準(zhǔn)；

?養(yǎng)成自覺遵守制度，主動(dòng)解決問題的習(xí)慣。

第三章5s推行方針與目標(biāo)

一、推行方針

以5S管理為平臺(tái)，對生產(chǎn)工藝管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理及技術(shù)改造與技

術(shù)進(jìn)步等工作進(jìn)行一體化管理與考核，通過全員參與，實(shí)現(xiàn)員工自主管理，素養(yǎng)

提升。

二、推行目標(biāo)

1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相

傳，會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對象。

2.促進(jìn)效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，

員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，做到必要

時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，

改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4.減少甚至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作

環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不

該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有

保障。

6.降低生產(chǎn)成本

減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工精神面貌，使組織的活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶

動(dòng)改善意識(shí)，增加組織的活力。

8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)

間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期。

第四章5s組織架構(gòu)

一、組織機(jī)構(gòu)

二、職責(zé)分工

領(lǐng)導(dǎo)小組：

負(fù)責(zé)制定5s推行方針，把握5s推行方向，監(jiān)督指導(dǎo)5s的執(zhí)行情況。

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室：

落實(shí)5s管理方針，落實(shí)5s具體執(zhí)行方案，確定5s具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)、

監(jiān)督、檢查5s執(zhí)行情況。

小組辦公室成員：

負(fù)責(zé)制定落實(shí)5s執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，通過檢查了解下屬企業(yè)的5s具體執(zhí)行情況，并

向上級(jí)反饋信息，負(fù)責(zé)各企業(yè)的5s執(zhí)行檢查、評比等落實(shí)工作。

第五章5s管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

整理

1、物資分類

1）將用與不用的物品分開，將使用的物品按使用頻率分開，不能用：廢

棄處理，少用：保存處理，常用：放工作場邊。

2）原輔料及產(chǎn)成品、半成品、不合格品分類存放。

3）將現(xiàn)場物資如工具、辦公用品、文件等按種類分類擺放。

4）有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)品分類存放。

2、區(qū)域劃分

1）工作場所劃分，將作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)劃分。

2）原輔料、產(chǎn)成品分區(qū)域存放。

3）危險(xiǎn)區(qū)域如吊裝口下、危險(xiǎn)品、高壓配電室等劃分警示區(qū)域。

3、按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1）各崗位按作業(yè)指導(dǎo)書操作，作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容與實(shí)際操作相符合。

2）按各操作規(guī)程、檢修規(guī)程等進(jìn)行作業(yè)。

3）各作業(yè)流程執(zhí)行與實(shí)際相符。

整頓

1、定置管理

1）現(xiàn)場常用物資定置管理，包括原輔料、產(chǎn)成品、不合格品等。

2）現(xiàn)場物品需定置管理，如工具、辦公用品、清潔衛(wèi)生用具、垃圾箱等。

3）控制室使用物品、化驗(yàn)室物品、私人用品、勞動(dòng)保護(hù)用品等需定置管

理。

4）現(xiàn)場備品備件、備機(jī)、消防器材等需定置管理。

5）需定期檢驗(yàn)及規(guī)定有效期的物品、工具需按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)及更換，如

儀表、量具、消防器材、特種設(shè)備、車輛等。

2、物品擺放合理有序

1）原輔料、產(chǎn)成品擺放整齊不得影響安全通道。

2）現(xiàn)場工具、辦公用品、文件等使用物品等擺放整齊。

3）現(xiàn)場清潔用具、移動(dòng)設(shè)備等擺放整齊。

3、標(biāo)識(shí)管理

1）設(shè)備、管線按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)清楚，計(jì)量器具及化驗(yàn)分析儀器的檢定狀態(tài)清

晰。

2）原輔料、產(chǎn)成品、不合格品等需標(biāo)識(shí)清楚。

3）常用辦公用品、化驗(yàn)用品需標(biāo)識(shí)清楚，如電腦、、打印機(jī)、化驗(yàn)

儀器，化驗(yàn)物品等。

4）現(xiàn)場工具、工具箱、清潔衛(wèi)生用具、垃圾箱等標(biāo)識(shí)清楚。

5）勞動(dòng)保護(hù)用品、消防器材等需標(biāo)識(shí)清楚。

6）工作場所、車間工段需有標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。

7）庫房標(biāo)識(shí)清清，帳卡物相對應(yīng)。

8）關(guān)鍵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的不安全因素需制作標(biāo)識(shí)牌提示，包括運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修不

安全因素提示。

9）有毒、有害、高溫、高壓、易燃、易爆等介質(zhì)，設(shè)備需制作標(biāo)識(shí)牌

提示。

10）高處作業(yè)、密閉空間作業(yè)等其它有不安全因素的，需制作標(biāo)識(shí)牌現(xiàn)場

提示。

11）參觀路線應(yīng)做明確的指示，沿途可能造成危險(xiǎn)傷害部位要做標(biāo)識(shí)提

不O

12）現(xiàn)場安全通道、安全行走路線、安全指標(biāo)燈等需標(biāo)識(shí)清楚。

13）現(xiàn)場有重大危險(xiǎn)源的場所要在明顯位置進(jìn)行危險(xiǎn)源提示標(biāo)識(shí)。

4、看板管理

1）現(xiàn)場關(guān)鍵崗位生產(chǎn)指標(biāo)看板，按班、日、周等周期更新。

2）主要生產(chǎn)任務(wù)完成情況看板，按班、日、周等周期更新。

3）主要工序操作流程及重點(diǎn)控制指標(biāo)看板。

4）臨時(shí)看板，包括臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)，通知或部門、車間通報(bào)等。

5）工序間交接易產(chǎn)生誤操作或需引起注意的需制作看板，如來料、送料

等。

6）現(xiàn)場需有班組建設(shè)看板。

7)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備安全檢修要點(diǎn)看板。

8)5s成果展示看板，亮點(diǎn)改善提案看板，需有前后對比照片。

9)5S推行宣傳看板及企業(yè)文明宣傳看板。

10)對于指標(biāo)或任務(wù)變化等看板，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定期更新，對于

宣傳或成果展示看板每三月需更新內(nèi)容。

三、清掃

1、室內(nèi)現(xiàn)場清潔文明生產(chǎn)

1)現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施等無跑冒滴漏等情況。

2)現(xiàn)場平整、無灰塵、無積水、無油污、無雜物。

3)現(xiàn)場設(shè)置清潔、整齊、擺放有序。

4)消防設(shè)施完好、清潔。

5)設(shè)備管線等無灰塵、無油污。

6)設(shè)備管線油漆防腐、保溫完好、維護(hù)保養(yǎng)等。

7)通過清潔查找隱患，與開展危險(xiǎn)源辨識(shí)相結(jié)合，根據(jù)危險(xiǎn)源評價(jià)，對

隱患點(diǎn)進(jìn)行整改。

2、設(shè)備點(diǎn)檢

1)制定設(shè)備點(diǎn)檢制度，規(guī)定點(diǎn)檢范圍、內(nèi)容、項(xiàng)目、記錄、路線等。

2)點(diǎn)檢設(shè)備主要針對公司重點(diǎn)設(shè)備及重點(diǎn)關(guān)注的設(shè)備。

3)部分重點(diǎn)設(shè)備需在現(xiàn)場制定點(diǎn)檢指標(biāo)牌，指導(dǎo)員工按標(biāo)準(zhǔn)操作。

4)點(diǎn)檢做到“五定

(1)定點(diǎn)一一設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；

(2)定法一一定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；

(3)定標(biāo)一一制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；

(4)定期一一設(shè)定檢查的周期；

(5)定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。

5)按點(diǎn)檢的周期分：

(1)日常點(diǎn)檢一一由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。

(2)短周期點(diǎn)檢一一由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。

(3)長周期點(diǎn)檢一一由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。

（4）精密點(diǎn)檢一一由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。

（5）重點(diǎn)點(diǎn)檢一一當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密

點(diǎn)檢。

6）按分工劃分：

（1）操作點(diǎn)檢一一由崗位操作工承擔(dān)。

（2）專業(yè)點(diǎn)檢一一由專業(yè)人員點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。

3、改善提案

1）對部門改善提案要定期匯總并匯編成冊。

2）要對改善提案進(jìn)行效果評價(jià)，采用PDCA循環(huán)閉封管理。

3）定期統(tǒng)計(jì)提案率及提案實(shí)施率。

四、清潔

1）主要道路平整暢通，標(biāo)識(shí)線清晰完整，路標(biāo)齊全。

2）地溝、孔洞蓋板齊全、完整，下水道無阻塞。

3）電纜溝、管溝內(nèi)整潔無雜物，無積水，排放有序。

4）廠區(qū)內(nèi)路燈照明齊全、良好，交通標(biāo)志牌完好，符合有關(guān)規(guī)定。

5）已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物，養(yǎng)護(hù)良好。

6）廠區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車、自行車應(yīng)整齊停放在指定地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)。

7）廠區(qū)內(nèi)圍墻、欄桿整齊完好。

8）各類建筑物外觀整潔，雨排及上下水完好、通暢。

9）室外貨場標(biāo)示線清晰、標(biāo)識(shí)完好，貨物碼放整齊、牢固，不影響通行

和行人（司機(jī)）視線。

五、素養(yǎng)

1、個(gè)人素養(yǎng)及習(xí)慣化。

1）遵守公司規(guī)章制度，主動(dòng)解決本崗位存在的問題。

2）熟練本崗位的各項(xiàng)操作，對崗位新手能夠主動(dòng)傳幫帶。

3）對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)細(xì)慎實(shí)。

4）服從領(lǐng)導(dǎo)、關(guān)愛下屬、團(tuán)結(jié)同事、禮貌待人。

5）注意在語言和態(tài)度上不傷害他人。

6）坦誠傾聽他人意見，態(tài)度誠懇。

7）注意日常禮貌、問候。

8）對他人多用感謝、贊賞的語言。

9）定期對員工進(jìn)行專業(yè)技能及5s工作的培訓(xùn)引導(dǎo)、宣傳企業(yè)文化。

2、培養(yǎng)全員參與意識(shí)

1）制定員工自主管理的原則，培養(yǎng)員工“我的崗位我做主”的意識(shí)。

2）樹立現(xiàn)場管理樣板，標(biāo)桿對比，促進(jìn)員工意識(shí)革新。

3）搭建員工參與的平臺(tái)，培訓(xùn)與引導(dǎo)相結(jié)合，提升員工改善能力。

4）營造良好的改善氛圍，幫助員工實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。

第六章5s管理驗(yàn)收評價(jià)方法

一、驗(yàn)收原則

1、按本手冊第五章《5S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收。

2、對生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、文件制度等進(jìn)行全面驗(yàn)收。

3、驗(yàn)收涵蓋生產(chǎn)相關(guān)的所有部門，包括：辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、化

驗(yàn)室等。

4、對于全面驗(yàn)收合格的班組，下發(fā)5s合格標(biāo)牌，下一步工作將重點(diǎn)推行

TPM管理；對于驗(yàn)收不合格的繼續(xù)重點(diǎn)推行5s管理。

二、驗(yàn)收方式

1、各部門分別抽調(diào)1名5s驗(yàn)收人員，組成5s驗(yàn)收小組。

2、驗(yàn)收采取現(xiàn)場打分，現(xiàn)場驗(yàn)收后，由驗(yàn)收小組依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場評議。

3、驗(yàn)收包括現(xiàn)場及辦公區(qū)域，按硬件和軟件兩部分評價(jià)，硬件即現(xiàn)場實(shí)際

執(zhí)行情況，目視化管理、現(xiàn)場改善、清掃、清潔的具體實(shí)施效果。軟件部分

主要檢查5s的考核、記錄、行動(dòng)計(jì)劃及展示5s的執(zhí)行效果等。

三、評分標(biāo)準(zhǔn)

1、各班組改善項(xiàng)目展示：對于改善亮點(diǎn)由驗(yàn)收小組統(tǒng)一評定，改善亮點(diǎn)需

符合有創(chuàng)意、有創(chuàng)新、提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、值得其它班組借鑒

等特點(diǎn)，每項(xiàng)改善亮點(diǎn)加0.5分，最高加10分。

2、亮點(diǎn)由驗(yàn)收小組現(xiàn)場評定。

3、按《5S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收，每項(xiàng)不合格扣1分。

4、驗(yàn)收采用打分制，基準(zhǔn)分為100分，評定等級(jí)分為優(yōu)級(jí)（95分以上）、

合格（85—95分）、不合格（85分以下）。

四、驗(yàn)收結(jié)果

1、驗(yàn)收結(jié)果由驗(yàn)收小組綜合評定，評價(jià)結(jié)果通報(bào)給各部門及5s領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、對于驗(yàn)收過程中存在的問題，驗(yàn)收小組進(jìn)行評價(jià)分類，分為管理問題及

非管理問題（非管理問題主要包括：由于歷史原因、工藝制約、基礎(chǔ)設(shè)施條

件制約或資金投入不足等非主觀原因產(chǎn)生的問題）。

3、獎(jiǎng)懲：最終5s評價(jià)結(jié)果將與年終評價(jià)相結(jié)合，在年終評出5s管理獎(jiǎng),

按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)為優(yōu)秀的獲5s管理獎(jiǎng)提名。

附件1入廠手冊

1.前言

請認(rèn)真閱讀此手冊，以便在無事故、無災(zāi)害的前提下完成工作。接受了入廠

教育之后，還要再接受邀請相應(yīng)部門的工作前教育，這樣才能開始工作。

2.緊急聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

緊急：119

火災(zāi)、爆炸、人身災(zāi)害等的發(fā)現(xiàn)人要按下列規(guī)則之一立即聯(lián)系。

（注）要由安全環(huán)保部同外部或公司指定部門與外部（安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、

辦公室等）聯(lián)系。

3、工作須知

（1）關(guān)于進(jìn)出廠

①注意自己的健康管理，身體情況不好時(shí)不要進(jìn)廠。

②臨時(shí)進(jìn)廠時(shí)，要由保安辦理手續(xù)。

③進(jìn)出廠必須從正門出入，進(jìn)出廠時(shí)要向保安人員出示入廠許可證。

④廠內(nèi)禁止攝影。攝像機(jī)等攝影器材類一律禁止攜入。

⑤工作用車輛要事先向保安申請，領(lǐng)取許可證。但是不準(zhǔn)乘轎車進(jìn)入廠內(nèi)。

（2）車輛的使用

①廠區(qū)內(nèi)的車輛行駛速度，按15km/h以下行駛。

②車輛載貨臺(tái)上絕對不允許站人。

③車輛必須停在指定位置。（路旁不允許停車）。

（3）關(guān)于廠內(nèi)設(shè)施的利用

①不要進(jìn)入或使用職員用衛(wèi)生設(shè)施。

②休息要使用規(guī)定的指定場所。在指定場所以外禁止吸煙。

（4）關(guān)于工作上的注意事項(xiàng)

①不要在安全通道上放置物品或進(jìn)行工作。

②工作有變更必須在與有關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)行。

③工作中產(chǎn)生的廢棄物要遵照指示進(jìn)行處理。

④攜入物品類必須提交攜入證明。

⑤不準(zhǔn)進(jìn)入與工作無關(guān)的場所。

⑥不準(zhǔn)動(dòng)與工作無關(guān)的設(shè)施。

⑦高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

⑧資格證（復(fù)印件也可以）要隨時(shí)攜帶。（例：焊接、吊裝、鍋爐等）

⑸對周圍地區(qū)的注意

①不要給周圍的居民及鄰近企業(yè)添麻煩。

②不要隨便亂扔廢棄物。（禁止隨便帶出）

③絕對不要冒失開車及從車?yán)锶訓(xùn)|西。

（6）其它注意事項(xiàng)

①飲料罐、有色玻璃瓶等禁止攜帶進(jìn)廠。

②做好5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）

③鼓勵(lì)互相問候

對在廠內(nèi)工作的人以及來廠人員要問候。

④鼓勵(lì)互相指正

發(fā)現(xiàn)不安全行為時(shí)，要主動(dòng)互相指正，創(chuàng)造可以安全工作的環(huán)境。

附件2關(guān)于工作中需特別注意的事項(xiàng)

1、關(guān)于用火的規(guī)定

(1)用火時(shí)，要事先辦理規(guī)定的手續(xù)。

(2)除規(guī)定的地點(diǎn)外禁止吸煙。

(3)在用火處附近，如有易燃物時(shí)要清除，清除不了時(shí)要覆蓋。

(4)用火時(shí)要將滅火器放在附近。

(5)工作中斷或結(jié)束時(shí)，要確認(rèn)是否有余火。

2.關(guān)于高處作業(yè)的規(guī)定

(1)在高度超過2米有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，要做工作臺(tái)并安扶手，或掛

安全網(wǎng)，或系安全帶。

(2)在沒有系安全檢查帶的適當(dāng)?shù)胤綍r(shí)，要設(shè)置主繩。

(3)在作業(yè)地板上放置物品時(shí)，不要放在會(huì)掉下去的地方。

(4)不要從高處往下扔?xùn)|西。

(5)要做好“注意上方”“禁止入內(nèi)”等提醒注意的標(biāo)志再開始作業(yè)。

(6)使用馬凳時(shí)，高度不能超過2米。

(7)馬髡要在穩(wěn)定的地面上使用。(腳手架、馬凳等有倒下、落下來的危險(xiǎn))

3.關(guān)于進(jìn)罐作業(yè)的規(guī)定

(1)進(jìn)罐作業(yè)的人要接受缺氧危險(xiǎn)作業(yè)特別教育。

(2)進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)，在接受負(fù)責(zé)人指示的同時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

(3)要充分換氣，且每次工作開始之前要確認(rèn)氧氣濃度。

(4)進(jìn)行進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一定要做進(jìn)罐標(biāo)示牌。

(5)進(jìn)罐作業(yè)要2人以上，絕對不允許單獨(dú)1個(gè)人進(jìn)行。

(6)電器具漏電保護(hù)要提前實(shí)驗(yàn)，照明用安全電壓。

(7)罐內(nèi)作業(yè)一定要遵照作業(yè)負(fù)責(zé)人的作業(yè)指揮進(jìn)行。

(8)在罐內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)時(shí)，要事先進(jìn)行清掃。

(9)要事先向負(fù)責(zé)人確認(rèn)緊急保護(hù)用具的放置地點(diǎn)。

(10)中斷或中止作業(yè)時(shí)，在入口要采取禁止入內(nèi)的措施。

4、關(guān)于被夾住、卷入造成傷害的規(guī)定

對廠內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修要以停止再維修為原則，無法停下來必須在運(yùn)轉(zhuǎn)

的情況下進(jìn)行時(shí)，一定要在有關(guān)人員在場的情況下進(jìn)行施工。

(1)在運(yùn)行中設(shè)備周圍進(jìn)行作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)

①要充分確保機(jī)械設(shè)備周圍的安全通路、作業(yè)空間。

②不要隨便打開運(yùn)行中的設(shè)備的安全柵等，要在有關(guān)人員在場的情況下方可

進(jìn)行。

③鄰近的周圍設(shè)備要蓋防護(hù)罩，以防止與危險(xiǎn)部分接觸。

(2)試運(yùn)行時(shí)的安全標(biāo)準(zhǔn)

①要充分保證試運(yùn)行作業(yè)所必須的機(jī)械設(shè)備周圍的安全通路、作業(yè)空間。

②在機(jī)械設(shè)備的裸露部位，要將毛刺等危險(xiǎn)部位防護(hù)好。

③要完全保護(hù)好機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力部位。

④機(jī)械設(shè)備等內(nèi)外的運(yùn)動(dòng)部分要確保安全空間，以免發(fā)生將周圍部分卷入的

危險(xiǎn)。

⑤對機(jī)械設(shè)備等的高熱部分和接觸危險(xiǎn)的地方要充分保護(hù)好。

⑥要徹底做好禁止無關(guān)人員進(jìn)入的標(biāo)識(shí)、防護(hù)柵等安全措施。

(3)關(guān)于試運(yùn)行時(shí)的人員布置

①要制定指揮人員及信號(hào)方式并貫徹。

②要布置合適的試運(yùn)行負(fù)責(zé)人。

③要由相關(guān)人員制定緊急情況時(shí)的聯(lián)系措施并貫徹。

④設(shè)備機(jī)械動(dòng)作相關(guān)的安全裝置等的聯(lián)鎖要明確實(shí)施。

5應(yīng)被重視的員工日常行為

(1)是否大聲打召呼了。

⑵是否穿了適合工作的工作服。

(3)有沒有將手插進(jìn)衣袋里(在廠內(nèi)步行時(shí)，上下樓梯時(shí)等)。

⑷有沒有一只手扶把騎自行車。

(5)是否穿指定的工作服了。

(6)是否按照工作程序進(jìn)行現(xiàn)場工作了。

(7)是否在指定場所吸煙了。

(8)是否參加了工作前會(huì)議。

(9)是否遵守了叉車行駛必須遵守的事項(xiàng)。

(10)步行者是否按規(guī)定的路線行走。

(11)有沒有其他的不安全行為。

附件3目視化管理

一、線型標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱圖例寬度用途

待修理品、不良品或廢

50mm

品、危險(xiǎn)區(qū)域

1紅色實(shí)線

20mm垃圾桶

—

2白色實(shí)線150mm中央主路、廠區(qū)交通

150mm樓梯、人行通道

大型設(shè)備、主通道、生

100mm產(chǎn)車間及倉庫的主通

道

中小型設(shè)備、次通道、

黃色實(shí)線中小型倉庫和小型房

50mm間的主通道、貨架、一

般物品、可移動(dòng)物品、

清掃工具、

辦公室以及生產(chǎn)場所

操作臺(tái)面一般物品的

20mm

定位、試驗(yàn)室及化驗(yàn)室

儀器等

大型工作區(qū)域內(nèi)部的

4黃色虛線50mm區(qū)域以及功能不確定

的區(qū)域

消防設(shè)施的定位、電氣

盤柜前、溝蓋板、廠內(nèi)

100mm

5黃黑相間交通道路減速提示

(45°)

安全警示區(qū)、樓梯口、

人行通道

生產(chǎn)區(qū)域安全通道、專

1000-

6綠色用通道、特大型倉庫的

2000mm

主通道

以路牙寬

7黃黑相間道路兩側(cè)路牙石

■■度為單位

二、畫線標(biāo)準(zhǔn)

1、大型設(shè)備、主通道區(qū)域劃分

圖例

線寬

顏色適用范圍

(A)

大型設(shè)備、主通

黃色道、大型生產(chǎn)車

100mm間及大型倉庫的

主通道、廠區(qū)交

通道路

中小型設(shè)備、次

通道、中小型倉

庫和小型房間的

黃色50mm主通道、貨架、

E

E

0一般物品、可移

2

動(dòng)物品、清掃工

具等

紅色待修理品、不良

50mm品或廢品、危險(xiǎn)

區(qū)域

綠色

50mm合格品

■

黃色大型工作區(qū)域內(nèi)

虛線50mm部的區(qū)域以及功

能不確定的區(qū)域

特別說明：大區(qū)域：大型設(shè)備區(qū)域劃分和生產(chǎn)車間及露天倉庫的主通道線使用100mm的線寬。

小區(qū)域：中小型設(shè)備區(qū)域劃分及次通道、小型倉庫和小型房間的主通道線使用50mm的

線寬。

地面分區(qū)線：黃色虛線區(qū)域?yàn)橐话阄锲芳肮δ懿淮_定區(qū)，綠色區(qū)域?yàn)楹细衿穮^(qū)，紅

色區(qū)域?yàn)榇蘩砥贰⒉涣计坊驈U品區(qū)。

事例:

2、綠色通道

適用范

圖例顏色線寬（A）

圍

生產(chǎn)區(qū)

域安全

通道、

綠色1000-專用通

■2000mm道、特

大型倉

庫的主

通道

黃色

100mm

講口

1000-2000mm100mm

1*■

總長600mm

（箭身

400mm,箭頭

200mm,箭身

寬度100mm）

寬5Omni；長

500mm；間隔

300mm

特別說明：綠色通道寬度1000?2000mm,刷綠色油漆覆蓋，或敷設(shè)綠色防滑橡膠墊。通道兩

邊劃寬度為100mm的黃色邊線。箭尾距離進(jìn)口起始線500mm,箭頭至箭尾長度

箭頭總長600mm（箭身400mm,箭頭200mm,箭身寬度100mm）

事例

3、物品定位(四角定位)

圖例

線寬

顏色適用范圍

1(A)

0

N

——一般物品定

0

一位:貨架、一

黃色般物品、可

50mm

移動(dòng)物品、

清掃工具、

I泵等

桌面或操作

黃色

20mm臺(tái)上物品定

位

紅色危險(xiǎn)化學(xué)品

50mm

的定位線

紅色垃圾桶定位

20mm

線

1000mmX1000mm大于400mmX400inm的物品定位

2.物品投影面與定位線間隔10-20mm左右的距離；角邊長度為60-200mm。

事例

4、物品定位（實(shí)線框定位）

圖例

顏色線寬適用范圍

10mm黃色

一般物品定

位:貨架、一般

50mm物品、可移動(dòng)

物品、清掃工

具、泵等

黃色

桌面或操作臺(tái)

20mm

上物品定位

1000mmX1000mm或小于400mmX400mm的物品定位。

10mm左右的距離。

事例

5、設(shè)備安全警戒線（實(shí)線框定位）

圖例

顏色線寬適用范圍

800—1000mm,[___

黃色大型設(shè)備安全

100mm

警戒線

黃色中小型設(shè)備安

50mm

Z全警戒線

特別說明：1.發(fā)電機(jī)組周圍（距離為1000mm）

2.落地安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械周圍（距離為800mm）

3.控制盤（臺(tái)）前（800mm）

4.配電盤（屏）前（800mm）

5.特殊情況下可以根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行以上尺寸調(diào)整。

事例

6、物料架定位

圖例I

顏色線寬適用范圍

黃色

50mm倉庫物料架

貨

架

大型貨架

U

E

50mm

小型貨架

特別說明：此劃分方式比較適用于多列并排物料貨架。

事例

7、可移動(dòng)式物品定位

圖例

顏色線寬適用范圍

黃色工具車、

輪式移動(dòng)

50mm

架、液壓

拉車等

特別說明:

事例

三、定置管理

【黃色實(shí)線+綠色通道】

1.作用：明示路線，規(guī)范管理

2.使用范圍：車間內(nèi)的參觀通道

3.畫線要求：距離設(shè)備50mm處畫平行于設(shè)備的線；距離墻面120mm處畫平行于

墻面的線;若通道寬度大于時(shí)，通道中間畫同要求的中心線；線寬為50mm；線顏色

為黃色；通道的底色為綠色。

圖例：

【寬黃色實(shí)線】

作用：車間、倉庫人行通道、工具箱、臺(tái)、架、桌椅、腳踏板、推車、待處

理品、清掃工具、臨時(shí)存放品等地面標(biāo)識(shí)。

使用范圍：車間與辦公所有地面現(xiàn)場。

制作方法：黃色膠帶或油漆（50毫米寬）

圖例一：車間、倉庫人行通道室內(nèi)作業(yè)場所人行通道

化驗(yàn)用品車間現(xiàn)場

【細(xì)黃色實(shí)線】

1.標(biāo)識(shí)名稱：細(xì)黃色虛、實(shí)線

2.作用：車間內(nèi)作業(yè)臺(tái)上，貨架上，貨柜中物品區(qū)分明示、門線類明示。

3.使用范圍：車間內(nèi)各種辦公桌、作業(yè)臺(tái)，貨架，衛(wèi)生潔具、貨柜類。

4.制作方法：黃色膠帶或刷漆（20毫米寬）

【斑馬線】

1.標(biāo)識(shí)名稱：斑馬線

2.作用：警告警示、突出物、地坑周圍、合格品區(qū)域線、乙烘瓶、氧氣瓶、

氫氣瓶、氮?dú)馄?、滅火器、消防栓、禁入?yún)^(qū)域、廠區(qū)內(nèi)物品疊放高度及門限高線。

3.使用范圍：廠區(qū)內(nèi)，車間內(nèi)、電器設(shè)備周圍。

4.制作方法：斑馬線（50毫米寬）

圖例：

【安全帽定置】

1.作用：便于管理，方便存取，美化空間。

2.圖例：

【工具定置標(biāo)識(shí)】

1.作用：規(guī)范工具管理，優(yōu)化空間，縮短取用時(shí)間，提高工作效率。

2.使用范圍：工具箱。

3.制作方法：在工具箱、柜上做負(fù)責(zé)人等具體標(biāo)識(shí)。

圖例:

工具箱外標(biāo)識(shí)工具架擺放實(shí)例

工具箱內(nèi)實(shí)例