NX CAM：NXCAM后處理器創(chuàng)建與定制教程.Tex.header

NXCAM：NXCAM后處理器創(chuàng)建與定制教程1NXCAM：NXCAM后處理器創(chuàng)建與定制1.1NXCAM后處理器基礎(chǔ)1.1.11后處理器概念與作用后處理器(Postprocessor)在CAM軟件中扮演著關(guān)鍵角色，它負(fù)責(zé)將CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑信息轉(zhuǎn)換為特定數(shù)控機(jī)床能夠理解的NC代碼。這一過程涉及到對刀具路徑的解析、優(yōu)化以及格式化，確保生成的代碼能夠準(zhǔn)確無誤地指導(dǎo)機(jī)床完成預(yù)定的加工任務(wù)。后處理器的定制能力允許用戶根據(jù)不同的機(jī)床控制器、加工需求和編程習(xí)慣來調(diào)整NC代碼的生成，從而提高加工效率和零件質(zhì)量。1.1.22NXCAM后處理器架構(gòu)解析NXCAM的后處理器架構(gòu)設(shè)計靈活且模塊化，主要由以下幾個部分組成：后處理器模板：這是后處理器的基礎(chǔ)，包含了生成NC代碼的基本規(guī)則和格式。模板通常預(yù)設(shè)了多種常見的機(jī)床控制器類型，如Fanuc、Siemens等。后處理器參數(shù)：用戶可以通過調(diào)整這些參數(shù)來定制NC代碼的生成，包括進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、冷卻液控制等。后處理器邏輯：這部分負(fù)責(zé)處理CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑數(shù)據(jù)，根據(jù)模板和參數(shù)生成NC代碼。邏輯包括了對刀具路徑的優(yōu)化算法，以減少空行程時間和提高加工效率。后處理器輸出：最終生成的NC代碼，可以直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。1.1.33后處理器與機(jī)床控制的關(guān)聯(lián)后處理器與機(jī)床控制的關(guān)聯(lián)主要體現(xiàn)在NC代碼的生成上。不同的機(jī)床控制器對NC代碼的格式和語法有特定的要求。例如，F(xiàn)anuc控制器可能使用G代碼和M代碼的特定組合，而Siemens控制器則可能使用不同的代碼格式。后處理器必須能夠生成符合特定機(jī)床控制器要求的代碼，這樣才能確保機(jī)床能夠正確執(zhí)行加工指令。1.1.3.1示例：Fanuc后處理器模板中的G代碼生成假設(shè)我們正在使用NXCAM為Fanuc控制器創(chuàng)建后處理器模板，以下是一個生成G代碼的示例邏輯：

1.**定義刀具路徑**：CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑數(shù)據(jù)，包括起點(diǎn)、終點(diǎn)、進(jìn)給速度等。

2.**轉(zhuǎn)換為G代碼**：根據(jù)Fanuc控制器的語法，將刀具路徑轉(zhuǎn)換為G代碼。例如，直線插補(bǔ)使用G01，圓弧插補(bǔ)使用G02或G03。

3.**添加參數(shù)**：在G代碼中添加具體的參數(shù)，如進(jìn)給速度(F)、主軸轉(zhuǎn)速(S)等。

4.**生成NC代碼**：將所有G代碼和參數(shù)組合成完整的NC代碼，輸出給機(jī)床。

以下是一個簡單的代碼示例，展示如何在NXCAM中為Fanuc控制器生成G01直線插補(bǔ)代碼：

```python

#假設(shè)使用Python作為后處理器邏輯的編程語言

defgenerate_g01_code(start_point,end_point,feed_rate):

#起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)

x_start,y_start,z_start=start_point

x_end,y_end,z_end=end_point

#生成G01代碼

g_code=f"G01X{x_end}Y{y_end}Z{z_end}F{feed_rate}\n"

returng_code

#示例數(shù)據(jù)

start_point=(0,0,0)

end_point=(10,10,5)

feed_rate=100

#生成代碼

nc_code=generate_g01_code(start_point,end_point,feed_rate)

print(nc_code)在這個示例中，我們定義了一個函數(shù)generate_g01_code，它接收刀具路徑的起點(diǎn)、終點(diǎn)和進(jìn)給速度作為參數(shù)，然后生成符合Fanuc控制器要求的G01直線插補(bǔ)代碼。通過調(diào)整函數(shù)中的參數(shù)，可以輕松地生成適用于不同加工任務(wù)的NC代碼。

####解釋

在上述代碼示例中，我們首先定義了刀具路徑的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)，以及進(jìn)給速度。然后，使用這些數(shù)據(jù)生成了G01直線插補(bǔ)的NC代碼。G01代碼用于指示機(jī)床進(jìn)行直線插補(bǔ)，而X、Y、Z坐標(biāo)則指定了刀具的移動位置，F(xiàn)參數(shù)則控制了刀具的移動速度。這種定制化的代碼生成方式確保了NC代碼能夠精確地反映加工需求，同時符合特定機(jī)床控制器的語法要求。

通過理解和掌握NXCAM后處理器的創(chuàng)建與定制，用戶可以更有效地利用CAM軟件，提高加工效率和零件精度，同時減少因NC代碼不兼容導(dǎo)致的加工錯誤。

#二、創(chuàng)建NXCAM后處理器

##2.1準(zhǔn)備工作：了解機(jī)床控制器

在開始創(chuàng)建NXCAM后處理器之前，深入理解機(jī)床控制器是至關(guān)重要的。機(jī)床控制器，如Fanuc、Siemens、Mazak等，是連接CAM軟件與實(shí)際機(jī)床的橋梁，它決定了如何將CAM生成的刀具路徑轉(zhuǎn)換為機(jī)床能夠理解的G代碼指令。每種控制器都有其特定的指令集和格式要求，因此，創(chuàng)建后處理器時必須考慮到這些差異。

###了解控制器指令集

-**Fanuc控制器**：Fanuc使用G代碼和M代碼，其中G代碼用于控制刀具路徑，M代碼用于控制機(jī)床的輔助功能。例如，G01X10Y20Z30F500是一個直線插補(bǔ)指令，X、Y、Z定義了目標(biāo)位置，F(xiàn)定義了進(jìn)給速度。

-**Siemens控制器**：Siemens使用自己的編程語言，稱為SINUMERIK840D/810D。它支持G代碼，但也有自己的特定指令，如CYCLE81用于鉆孔，CYCLE83用于深孔鉆。

-**Mazak控制器**：Mazak使用類似于Fanuc的G代碼，但也有自己的擴(kuò)展指令，如G100用于設(shè)定循環(huán)參數(shù)。

###熟悉機(jī)床參數(shù)

-**主軸轉(zhuǎn)速**：不同的材料和刀具類型需要不同的主軸轉(zhuǎn)速。

-**進(jìn)給速度**：進(jìn)給速度影響加工質(zhì)量和效率。

-**刀具路徑**：理解刀具路徑的生成邏輯，以便在后處理器中正確轉(zhuǎn)換。

##2.2使用NXCAM后處理器向?qū)?/p>

NXCAM提供了后處理器向?qū)?，簡化了?chuàng)建后處理器的過程。通過向?qū)?，用戶可以逐步輸入機(jī)床控制器的詳細(xì)信息，包括指令集、參數(shù)和格式要求，從而生成一個定制的后處理器。

###啟動向?qū)?/p>

1.打開NXCAM軟件。

2.選擇“工具”>“后處理器”>“創(chuàng)建后處理器”。

3.選擇“使用向?qū)А薄?/p>

###配置控制器信息

在向?qū)е?，您將被引?dǎo)通過以下步驟：

1.**選擇控制器類型**：從列表中選擇您的機(jī)床控制器類型，如Fanuc、Siemens或Mazak。

2.**輸入控制器參數(shù)**：根據(jù)您的機(jī)床手冊，輸入主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。

3.**定義指令集**：選擇或自定義G代碼和M代碼指令集。

4.**設(shè)置格式要求**：定義G代碼的格式，如小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)、單位等。

###完成向?qū)?/p>

完成所有步驟后，向?qū)⑸梢粋€后處理器文件，您可以使用它來將NXCAM的刀具路徑轉(zhuǎn)換為G代碼。

##2.3配置后處理器設(shè)置

創(chuàng)建后處理器后，可能需要進(jìn)一步的定制以滿足特定的機(jī)床需求。這包括調(diào)整指令、參數(shù)和格式。

###調(diào)整指令

例如，如果您使用的是Fanuc控制器，并且需要在G代碼中包含一個特定的循環(huán)指令，您可以在后處理器設(shè)置中添加以下代碼：

```cpp

//添加循環(huán)指令

if(CYCLE=="drilling"){

output+="G81X"+X_POS+"Y"+Y_POS+"Z"+Z_POS+"R"+R_POS+"F"+FEED_RATE+"\n";

output+="G80\n";

}1.1.4調(diào)整參數(shù)調(diào)整參數(shù)以匹配機(jī)床的特定要求。例如，更改主軸轉(zhuǎn)速：//調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速

output+="S"+SPINDLE_SPEED+"\n";1.1.5設(shè)置格式要求確保G代碼的格式與機(jī)床兼容。例如，設(shè)置小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)：//設(shè)置小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)

X_POS=std::to_string(std::round(X_POS*100)/100);

Y_POS=std::to_string(std::round(Y_POS*100)/100);

Z_POS=std::to_string(std::round(Z_POS*100)/100);通過以上步驟，您可以創(chuàng)建并定制NXCAM的后處理器，以生成與您的機(jī)床控制器完全兼容的G代碼，從而實(shí)現(xiàn)從CAM軟件到實(shí)際機(jī)床的無縫連接。2定制NXCAM后處理器2.11修改后處理器參數(shù)在定制NXCAM后處理器時，修改參數(shù)是關(guān)鍵步驟之一，它允許你調(diào)整生成的代碼以適應(yīng)特定的機(jī)床和操作需求。NXCAM提供了廣泛的參數(shù)設(shè)置，包括但不限于進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具路徑等。這些參數(shù)可以通過后處理器編輯器進(jìn)行修改。2.1.1示例：調(diào)整進(jìn)給速度假設(shè)你正在使用一個后處理器，其默認(rèn)的進(jìn)給速度設(shè)置為1000mm/min，但你的機(jī)床只能處理800mm/min的進(jìn)給速度。你可以在后處理器編輯器中找到相關(guān)的參數(shù)，并進(jìn)行如下修改：-打開NXCAM，進(jìn)入“后處理器”設(shè)置。

-選擇你正在編輯的后處理器。

-尋找“進(jìn)給速度”相關(guān)的參數(shù)，通常在“動態(tài)”或“運(yùn)動”設(shè)置中。

-將“進(jìn)給速度”參數(shù)從1000mm/min修改為800mm/min。2.1.2示例：修改主軸轉(zhuǎn)速如果機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速限制為3000rpm，而NXCAM默認(rèn)設(shè)置為4000rpm，你同樣需要在后處理器編輯器中進(jìn)行調(diào)整：-在“后處理器”設(shè)置中，找到“主軸”相關(guān)參數(shù)。

-將“主軸轉(zhuǎn)速”參數(shù)從4000rpm修改為3000rpm。2.22調(diào)整代碼輸出格式NXCAM后處理器生成的代碼格式需要與你的機(jī)床控制系統(tǒng)兼容。這可能涉及到代碼的結(jié)構(gòu)、注釋的使用、以及特定的指令格式。調(diào)整代碼輸出格式可以確保生成的代碼能夠被機(jī)床正確解讀和執(zhí)行。2.2.1示例：更改代碼注釋格式假設(shè)你的機(jī)床控制系統(tǒng)不識別NXCAM默認(rèn)的注釋格式“%”，而需要使用“;”作為注釋的開始標(biāo)記。你可以在后處理器編輯器中修改注釋輸出格式：-在“后處理器”設(shè)置中，找到“注釋”或“輸出”設(shè)置。

-將注釋開始標(biāo)記從“%”更改為“;”。2.2.2示例：集成特定機(jī)床指令如果機(jī)床需要在加工開始前執(zhí)行特定的初始化指令，例如“G92X0Y0Z0”，你可以在后處理器中添加這一指令：-在“后處理器”設(shè)置中，找到“程序開始”或“初始化”代碼段。

-在代碼段中添加“G92X0Y0Z0”。2.33集成特殊機(jī)床功能某些機(jī)床可能具有NXCAM標(biāo)準(zhǔn)后處理器不支持的特殊功能，如特定的刀具補(bǔ)償、冷卻液控制或探針測量。集成這些功能需要在后處理器中添加或修改代碼，以確保這些功能在生成的代碼中被正確調(diào)用。2.3.1示例：添加刀具長度補(bǔ)償假設(shè)你的機(jī)床支持刀具長度補(bǔ)償，但NXCAM生成的代碼中未包含這一功能。你可以在后處理器中添加刀具長度補(bǔ)償指令：-在“后處理器”設(shè)置中，找到“刀具”或“補(bǔ)償”設(shè)置。

-添加刀具長度補(bǔ)償指令，例如“G43H1”（假設(shè)H1是刀具長度補(bǔ)償?shù)拇a）。2.3.2示例：控制冷卻液如果機(jī)床的冷卻液控制需要特定的代碼指令，例如“M8”開啟冷卻液，“M9”關(guān)閉冷卻液，你可以在后處理器中集成這些指令：-在“后處理器”設(shè)置中，找到“輔助功能”或“M代碼”設(shè)置。

-在加工開始指令中添加“M8”。

-在加工結(jié)束指令中添加“M9”。通過以上步驟，你可以有效地定制NXCAM后處理器，以滿足特定機(jī)床和加工需求，確保生成的代碼既高效又安全。3后處理器測試與驗(yàn)證3.11創(chuàng)建測試程序在NXCAM中，創(chuàng)建測試程序是驗(yàn)證后處理器輸出代碼正確性的第一步。測試程序應(yīng)包含各種常見的加工操作，如鉆孔、銑削、車削等，以確保后處理器能夠正確處理所有類型的指令。3.1.1步驟1：選擇測試零件選擇一個具有多種特征的零件，如孔、槽、曲面等，以覆蓋不同的加工操作。3.1.2步驟2：編程在NXCAM中，為選定的零件創(chuàng)建一個NC程序，包括各種加工操作。確保程序中包含直線、圓弧、螺旋線等不同類型的路徑，以及快速移動、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。3.1.3步驟3：后處理使用創(chuàng)建的后處理器將NC程序轉(zhuǎn)換為特定機(jī)床的代碼。保存輸出的代碼文件，準(zhǔn)備用于后續(xù)的模擬和實(shí)際測試。3.22模擬運(yùn)行與檢查模擬運(yùn)行是驗(yàn)證后處理器輸出代碼是否符合機(jī)床要求的重要步驟。通過模擬，可以檢查代碼的語法、格式以及運(yùn)動路徑是否正確。3.2.1步驟1：導(dǎo)入代碼在機(jī)床的模擬軟件中，導(dǎo)入上一步生成的代碼文件。3.2.2步驟2：設(shè)置參數(shù)根據(jù)機(jī)床的規(guī)格，設(shè)置模擬環(huán)境中的參數(shù)，如刀具、工件材料、機(jī)床坐標(biāo)系等。3.2.3步驟3：運(yùn)行模擬執(zhí)行模擬運(yùn)行，觀察刀具路徑是否與預(yù)期一致。檢查是否有碰撞風(fēng)險，以及機(jī)床的運(yùn)動是否流暢。3.2.4步驟4：代碼審查仔細(xì)審查生成的代碼，確保沒有語法錯誤或不符合機(jī)床規(guī)范的指令。使用代碼編輯器或文本處理器，逐行檢查代碼的正確性。3.33實(shí)際機(jī)床測試實(shí)際機(jī)床測試是驗(yàn)證后處理器最終輸出的關(guān)鍵步驟。這需要在真實(shí)的機(jī)床上運(yùn)行測試程序，以確保代碼能夠正確執(zhí)行，且加工結(jié)果符合設(shè)計要求。3.3.1步驟1：準(zhǔn)備機(jī)床確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài)，所有必要的維護(hù)和校準(zhǔn)已完成。安裝適當(dāng)?shù)牡毒吆蛫A具，準(zhǔn)備測試零件。3.3.2步驟2：導(dǎo)入代碼將后處理器生成的代碼導(dǎo)入到機(jī)床的控制系統(tǒng)中。3.3.3步驟3：運(yùn)行測試執(zhí)行測試程序，密切監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和加工過程。注意觀察刀具路徑、加工速度、主軸轉(zhuǎn)速等是否與預(yù)期相符。3.3.4步驟4：檢查結(jié)果完成加工后，檢查零件的加工質(zhì)量，包括尺寸精度、表面光潔度等。對比實(shí)際加工結(jié)果與設(shè)計圖紙，確保符合要求。3.3.5步驟5：反饋與調(diào)整根據(jù)實(shí)際測試結(jié)果，記錄任何問題或偏差。對后處理器進(jìn)行必要的調(diào)整，以解決發(fā)現(xiàn)的問題，然后重復(fù)測試過程，直到所有問題都被解決。3.3.6示例代碼：后處理器輸出代碼片段;以下代碼為G代碼示例，用于在實(shí)際機(jī)床上運(yùn)行

;快速移動到起始點(diǎn)

G0X0Y0Z5

;主軸啟動，轉(zhuǎn)速設(shè)置為1000rpm

M3S1000

;進(jìn)給速度設(shè)置為200mm/min

G1F200

;銑削操作，沿X軸移動

G1X10

;關(guān)閉主軸

M5

;程序結(jié)束

M303.3.7解釋G0：快速移動指令，用于刀具快速定位到指定坐標(biāo)。G1：直線插補(bǔ)指令，用于控制刀具以指定速度沿直線移動。F200：設(shè)置進(jìn)給速度為200mm/min。S1000：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000rpm。M3：主軸啟動指令。M5：主軸停止指令。M30：程序結(jié)束指令，用于指示機(jī)床完成當(dāng)前程序的執(zhí)行。通過上述步驟，可以系統(tǒng)地測試和驗(yàn)證NXCAM后處理器的輸出，確保其在實(shí)際加工中能夠準(zhǔn)確無誤地指導(dǎo)機(jī)床操作。4高級定制技巧4.11使用宏指令增強(qiáng)后處理器在NXCAM中，后處理器的定制可以通過宏指令來實(shí)現(xiàn)更高級的功能。宏指令允許用戶在后處理器代碼中嵌入邏輯和循環(huán)，從而生成更智能、更靈活的NC代碼。下面是一個使用宏指令來定制后處理器的例子，該例子展示了如何使用宏指令來動態(tài)生成刀具路徑的G代碼。###示例：使用宏指令生成循環(huán)G代碼

假設(shè)我們有一個需要在多個位置重復(fù)相同加工動作的零件，我們可以使用宏指令來避免手動編寫重復(fù)的G代碼。以下是一個宏指令的示例代碼：

```csharp

;定義宏指令

N100MACROXPOS,YPOS,ZPOS,DEPTH,FEED

;設(shè)置初始位置

G0X[XPOS]Y[YPOS]Z[ZPOS]

;開始加工循環(huán)

WHILEDEPTH>0DO

G1Z[DEPTH]F[FEED]

G3X[XPOS+10]Y[YPOS+10]I[5]J[5]

G1Z[ZPOS]F[FEED]

DEPTH=DEPTH-1

ENDW

;結(jié)束宏指令

MENDO在這個例子中，宏指令MACRO接受五個參數(shù)：XPOS,YPOS,ZPOS,DEPTH,和FEED。這些參數(shù)分別代表了加工的起始X、Y、Z位置，加工的深度，以及進(jìn)給速度。宏指令使用WHILE循環(huán)來重復(fù)加工動作，直到加工深度達(dá)到0為止。每次循環(huán)，加工深度都會減少1，從而實(shí)現(xiàn)逐層加工。4.1.1使用宏指令的步驟定義宏指令：在后處理器代碼中使用MACRO命令定義宏指令，指定參數(shù)。調(diào)用宏指令：在需要使用宏指令的地方，使用CALL命令調(diào)用宏指令，并傳遞參數(shù)。測試宏指令：在NXCAM中生成NC代碼，檢查宏指令是否正確執(zhí)行了預(yù)期的加工動作。4.22優(yōu)化后處理器以提高效率優(yōu)化NXCAM的后處理器可以顯著提高NC代碼的生成效率和質(zhì)量。以下是一些優(yōu)化技巧：4.2.1減少重復(fù)代碼通過使用宏指令或子程序，可以減少NC代碼中的重復(fù)部分，使代碼更簡潔，執(zhí)行更高效。4.2.2合理使用G代碼選擇最合適的G代碼指令，例如使用G0快速移動而非G1，可以減少非切削時間。4.2.3優(yōu)化刀具路徑確保后處理器生成的刀具路徑是最優(yōu)的，避免不必要的刀具移動，減少空行程時間。4.2.4示例：優(yōu)化G代碼指令假設(shè)原始代碼中使用G1指令進(jìn)行快速移動，我們可以優(yōu)化為使用G0指令：;原始代碼

G1X100Y200F1000

;優(yōu)化后的代碼

G0X100Y2004.2.5測試與驗(yàn)證在優(yōu)化后處理器后，務(wù)必進(jìn)行充分的測試和驗(yàn)證，確保優(yōu)化不會影響加工精度和安全性。4.33故障排除與常見問題解決在定制和使用NXCAM后處理器的過程中，可能會遇到各種問題。以下是一些常見的故障排除技巧：4.3.1代碼錯誤檢查使用后處理器代碼的錯誤檢查工具，如NXCAM的后處理器驗(yàn)證功能，來識別和修正代碼錯誤。4.3.2參數(shù)調(diào)整如果生成的NC代碼不正確，檢查后處理器中的參數(shù)設(shè)置，確保它們與機(jī)床和加工要求相匹配。4.3.3與機(jī)床制造商溝通當(dāng)遇到特定于機(jī)床的問題時，與機(jī)床制造商的技術(shù)支持團(tuán)隊溝通，獲取專業(yè)的建議和解決方案。4.3.4示例：解決G代碼錯誤假設(shè)在生成的NC代碼中，發(fā)現(xiàn)G代碼指令與機(jī)床不兼容，例如使用了機(jī)床不支持的G代碼。解決方法是：識別錯誤：使用后處理器驗(yàn)證功能，識別出不兼容的G代碼指令。修改后處理器代碼：在后處理器代碼中，將不兼容的G代碼指令替換為機(jī)床支持的指令。重新生成NC代碼：在NXCAM中重新生成NC代碼，檢查是否解決了問題。通過以上高級定制技巧，可以顯著提升NXCAM后處理器的性能和適用性，滿足更復(fù)雜和特定的加工需求。5后處理器維護(hù)與更新5.11定期檢查與維護(hù)5.1.1原理后處理器在CAM系統(tǒng)中扮演著橋梁的角色，將CAM軟件生成的刀具路徑轉(zhuǎn)換為特定機(jī)床能夠理解的NC代碼。由于機(jī)床的更新?lián)Q代和技術(shù)的不斷進(jìn)步，后處理器也需要定期檢查和維護(hù)，以確保其與機(jī)床的兼容性和加工效率。5.1.2內(nèi)容檢查后處理器版本：確保后處理器版本與當(dāng)前CAM軟件版本相匹配，避免因版本不一致導(dǎo)致的代碼生成錯誤。驗(yàn)證NC代碼：定期使用后處理器生成NC代碼，并在仿真環(huán)境中驗(yàn)證，檢查是否有錯誤或不兼容的指令。性能優(yōu)化：分析后處理器生成的代碼，尋找優(yōu)化空間，如減少空行程、優(yōu)化進(jìn)給速度等，以提高加工效率。備份與恢復(fù)：定期備份后處理器設(shè)置和代碼，以便在系統(tǒng)故障時快速恢復(fù)。5.22更新后處理器以適應(yīng)新機(jī)床5.2.1原理隨著機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，新的機(jī)床可能支持更先進(jìn)的功能或有不同的代碼格式要求。更新后處理器是確保CAM系統(tǒng)能夠充分利用新機(jī)床功能的關(guān)鍵步驟。5.2.2內(nèi)容研究新機(jī)床要求：了解新機(jī)床的NC代碼格式、支持的指令集和特殊