通信用全干式室外光纜 第2部分：中心管式

通信用全干式室外光纜第2部分：中心管式本文件規(guī)定了中心管式通信用全干式室外光纜的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)用說明書、包裝、運輸和貯存的要求本文件適用于管道、直埋、隧道(通道)、非自承式架空等常規(guī)敷設(shè)方式的中心管式通信用全干式室外光纜(以下簡稱“光纜”)的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗(IEC60811-1-1:2001,IDT)GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T7424.21-2021光纜總規(guī)范第21部分光纜基本試驗方法機械性能試驗方法(IEC60794-1-GB/T7424.22—2021光纜總規(guī)范第22部分光纜基本試驗方法環(huán)境性能試驗方法(IEC60794-1-GB/T7424.23—2021光纜總規(guī)范第23部分光纜基本試驗方法光纜元構(gòu)件試驗方法(IEC60794-GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9771(所有部分)通信用單模光纖GB/T15972.20光纖試驗方法規(guī)范第20部分；尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序光纖幾何參數(shù)(GB/T15972.20—2021,IEC60793-1-20GB/T15972.21光纖試驗方法規(guī)范第21部分；尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序—涂覆層幾何參數(shù)(GB/T15972.21—2008.IEC60793-1-21:2GB/T15972.22-2008光纖試驗方法規(guī)范第22部分：尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序—長度(IECGB/T15972.40光纖試驗方法規(guī)范第40部分：傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序一衰減(GB/T15972.40—2008,IEC60793-1-40:GB/T15972.42光纖試驗方法規(guī)范第42部分：傳輸特性和光學特性的測量方散(GB/T15972.42—2021,IEC60793-1-42:2013,M00)GB/T15972.44光纖試驗方法規(guī)范第44部分；傳輸特性和光學特性長(GB/T15972.44—2017,IEC60793-1-44:2011,M00)GB/T15972.45光纖試驗方法規(guī)范第45部分：傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序一模場直徑(GB/T15972.45—2021,IECGB/T15972.46光纖試驗方法規(guī)范第46部分；傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序—透光率變化(GB/T15972.46—2008,IEC6079GB/T15972.48光纖試驗方法規(guī)范第48部分：傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序一偏振模色散(GB/T15972.48-2016,IEC60793-1-48:2007,NEQ)GB/T17650.2-2021取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法第2部分：用測量pH值和電導率來測定氣體的酸度(IEC60754GB/T17651—2021(所有部分)電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定(IEC61034:2019,IDT)GB/T18380.12—2022電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法(IEC60332-1-2:2015,IDT)GB/T18380.35—2022電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗C類(IEC60332-3-24:2018,IDT)GB/T24202光纜增強用碳素鋼絲GB/T26125—2011電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定(IEC62321:2008,IDT)GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T39560(所有部分)電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定YD/T629(所有部分)光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法YD/T723.2通信電纜光纜用金屬塑料復合帶第2部分：鋁塑復合帶YD/T723.3通信電纜光纜用金屬塑料復合帶第3部分：鋼塑復合帶YD/T837(所有部分)-1996銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護套市內(nèi)通信電纜試驗方法YD/T908光纜型號命名方法YD/T1020(所有部分)電纜光纜用防蟻護套材料特性YD/T1065.2—2015單模光纖偏振模色散的試驗方法第2部分：鏈路偏振模色散系數(shù)(PMDL)的統(tǒng)YD/T1113通信電纜光纜用無鹵低煙阻燃材料YD/T1115(所有部分)通信電纜光纜用阻水材料YD/T1118(所有部分)光纖用二次被覆材料YD/T1181(所有部分)光纜用非金屬加強件的特性YD/T1485—2023通信光纜護套用聚乙烯材料YD/T3350.1—2018通信用全干式室外光纜第1部分：層絞式Y(jié)D/T3832通信電纜光纜用阻燃聚乙烯材料3術(shù)語和定義4產(chǎn)品分類4.1概述光纜按YD/T908的規(guī)定分類和劃分型式、規(guī)格和編制型號4.2型式光纜的常用結(jié)構(gòu)型式及其結(jié)構(gòu)特征如下：——GYXW:中心管全干式、金屬加強構(gòu)件、夾帶平行鋼絲的鋼一聚乙烯粘結(jié)護套通信用室外光外光纜--GYXWH:中心管全干式、金屬加強構(gòu)件、夾帶平行鋼絲的鋼一低煙無鹵粘結(jié)護套通信用室外--GYFXP:中心管全干式、非金屬加強構(gòu)件、夾帶平行非金屬加強件的聚乙烯護套通信用室外--GYXY:中心管全干式、金屬加強構(gòu)件、聚乙烯護套通信用室外光纜—-GYXS:中心管全干式、金屬加強構(gòu)件、鋼一聚乙烯粘結(jié)護套通信用室外光纜；3YD/I3350.2—20X0 GYFX6S:中心管全于式、非金屬絲加強構(gòu)件、鋼一聚乙烯粘結(jié)護套通信用室外光纜：--GYFX8y:中心管全干式、非金屬桿加強構(gòu)件、聚乙烯護套通信用室外光纜--GYFXBP:中心管全干式、非金屬加強構(gòu)件、夾帶平行非金屬加強件的聚乙烯護套、扁平形通信用室外光纜；—-GYXZA:中心管全干式、金屬加強構(gòu)件、鋁一阻燃聚乙烯粘結(jié)護套通信用室外光纜。4.2.2光纜適用場合各主要型式和派生型式光纜的適用敷設(shè)方式和特殊條件參見附錄A。光纜中的光纖應是符合GB/T9771規(guī)定的B1.1類(非色散位移單模光纖)、B1.2類(截止波長位移單模光纖)、B1.3類(波長段擴展的非色散位移單模光纖)、B4類(非零色散位移單模光纖)、B6類 (彎曲損耗不敏感單模光纖)單模光纖或用戶要求的其它適用類別的光纖。光纜中的光纖數(shù)宜為2芯~144芯，也可以是用戶要求的其它芯數(shù)。光纜型號由光纜的型式和規(guī)格代號組成，兩者之間用一個字符空格隔開。加工訂貨時應標明光纜產(chǎn)品標記，它由光纜的型號和本文件編號組成。光纜產(chǎn)品標記應表示為光纜應由光纖、中心管、加強構(gòu)件、阻水材料和護層構(gòu)成，護層又包括護套和可能有的外護層。典型光纜結(jié)構(gòu)示例參見附錄B。也可采用滿足本文件規(guī)定的機械、環(huán)境和傳輸性能要求的其它結(jié)構(gòu)光纜結(jié)構(gòu)應是全截面阻水結(jié)構(gòu)，即水在纜芯和護層中都不能縱向滲流，但鋼絲鎧裝部分，以及非金屬桿、帶、絲鎧裝部分除外同批、同型式規(guī)格的光纜產(chǎn)品應具有相同結(jié)構(gòu)排列和相同識別色譜。纜芯是由位于光纜結(jié)構(gòu)中心的松套管以及管外的干式阻水材料組成，其中，松套管內(nèi)應有多根通信用單模光纖或用戶要求的其它適用類別光纖，以及干式阻水材料光纜宜使用有涂覆層的同類單模光纖或用戶要求使用的其他類別光纖，其芯數(shù)應符合光纜規(guī)格要求。同批光纜宜使用同一設(shè)計、相同材料和相同工藝制造出來的光纖。用于成纜的單模光纖性能應符合GB/T9771相關(guān)規(guī)定。5.1.2.3中心管及管內(nèi)阻水材料4光纖在中心管中的余長應均勻穩(wěn)定，以使光纜的拉伸性能和衰減溫度特性符合本文件規(guī)定。中心管與光纖之間應有足夠的空間。5.1.2.3.2中心管材料按使用材料分類，中心管可分為塑料松套管和金屬松套管兩種類型，材料性能要求如下；——塑料松套管材料可用聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、改性聚丙烯塑料(MPP)、改性聚碳酸酯塑料(MPC)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)或其它合適的塑料，PBT性能應符合YD/T1118.1的規(guī)定，MPP性能應符合YD/T1118.2的規(guī)定，MPC性能應符合YD/T1118.3的規(guī)定，TPEE性能應符合YD/T1118.4的規(guī)定：-—金屬松套管材料可用不銹鋼帶或其它合適的金屬材料，不銹鋼帶性能應符合GB/T3280規(guī)5.1.2.3.3中心管內(nèi)光纖及扎紗色譜中心管內(nèi)各涂覆光纖的顏色應可識別，并且不褪色不遷移。當光纖芯數(shù)不超過12芯時，管內(nèi)光纖采用全色譜識別，其顏色應按表1規(guī)定依次選取。當光纖數(shù)超過12芯時，光纖應扎束或在光纖表面添加色環(huán)以區(qū)分。在不影響識別的情況下，允許使用光纖本色替代表1中的白顏色。對于扎束光纖，應使用有色扎紗區(qū)分，其顏色應從表1中依次選擇表1識別用全色譜123456789藍橙綠棕灰白紅黑黃紫5.1.2.3.4中心管結(jié)構(gòu)尺寸中心管標稱尺寸可隨管中的光纖芯數(shù)改變，厚度應隨外徑增大而增大。兩種材料的中心管結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)定，分別為；——塑料松套管外徑標稱值宜為1.8mm~8.0mm,厚度標稱值宜為0.3mm~1.2mm,容差應滿·當外徑標稱值為1.8mn~-4.0mm(含4.0mm)時，外徑標稱值容差為±0.10mm,厚度容差為士0.05mm:·當外徑標稱值為4.0mm-8.0mm時，外徑標稱值容差為士0.20m,厚度容差為±0.10-—金屬松套管外徑標稱值宜為1.5mm~6.0mm,容差為士0.10m;厚度標稱值宜為0.15mm~0.30m,容差為±0.05mm。此外，允許采用用戶要求的其它標稱尺寸5.1.2.3.5中心管內(nèi)阻水材料中心管內(nèi)的間隙應連續(xù)放置干式阻水材料，如阻水紗或阻水粉。阻水紗性能應符合YD/T1115.2的規(guī)定，阻水粉性能應符合YD/T1115.3的規(guī)定。中心管外部可能滲水的間隙，都應設(shè)定干式阻水層，但鋼絲銫裝部分，以及非金屬桿、帶、絲鎧裝部分除外。阻水層應連續(xù)放置阻水帶、阻水粉或阻水紗。阻水帶性能應符合YD/T1115.1的規(guī)定，阻水紗性能應符合YD/T1115.2的規(guī)定，阻水粉性能應符合YD/T1115.3的規(guī)定。5.1.3加強構(gòu)件加強構(gòu)件(簡稱為“加強件”)可嵌入護套中，或者放置在護套與中心管之間，或者護套與外護層之間。加強件材料可以是金屬或非金屬，性能應滿足：——金屬加強件應用高強度單圓鋼絲，高強度鋼絲宜是磷化鋼絲，其楊氏模量應不低于190GPa,其它性能應符合GB/T24202的規(guī)定。在光纜制造長度內(nèi)，單圓鋼絲不允許有接頭：5YD/I3350.2—20X0—非金屬加強件宜用非金屬纖維增強塑料桿，非金屬纖維增強塑料桿包括玻璃纖維增強塑料桿(GFRP)、芳綸增強塑料桿(KFRP)、玄武巖纖維增強塑料桿(BFRP)和纖維增強塑料1181.3的規(guī)定，BFRP性能應符合YD/T1181.5的規(guī)定，F(xiàn)FRP性能應符合YD/T1181.7的規(guī)定。也可采用其它合適的非金屬加強件，例如芳綸紗、玻璃纖維紗或非金屬纖維增強塑料帶，芳綸紗性能應符合YD/T1181.2的規(guī)定，玻璃纖維紗性能應符合YD/T1181.4的規(guī)定。在光纜制造長度內(nèi)，GFRP、KFRP、BFRP、FFRP和非金屬纖維增強塑料帶不允許有接頭，芳綸紗或玻璃纖維紗每束允許有1個接頭，但在任意200m光纜長度內(nèi)只允許有1個接頭。用戶要求時，光纜護套內(nèi)側(cè)和(或)外護層內(nèi)側(cè)可放置撕裂繩，撕裂繩應連續(xù)貫通整根光纜長度，不吸濕，不吸油，并具有足以開剝光纜護套的強度，其性能應符合YD/T4081的規(guī)定。撕裂繩應選用與非金屬增強纖維(如芳綸紗)不同的顏色以便區(qū)分。5.1.5護套和外護層光纜常用護套有夾帶平行加強件的鋼一塑料粘結(jié)護套(簡稱護套)、夾帶平行加強件的塑料護套 (簡稱P護套)、鋼一聚乙烯粘結(jié)護套(簡稱S護套)、鋁一聚乙烯粘結(jié)護套(簡稱A護套)和聚乙烯護套(簡稱Y護套)。護套外可能有外護層，外護層由可能有的鎧裝層和外被層組成護套和外護層中聚乙烯材料應符合YD/T1485-2023規(guī)定的線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯或高密度聚乙烯護套料。阻燃光纜宜采用阻燃聚乙烯護套料或低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料，阻燃聚乙烯護套料應符合YD/T3832的規(guī)定，低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料應符合YD/T1113的規(guī)定。護套材料宜為黑色，用戶要求時，允許采用其它顏色的耐日光老化的聚乙烯護套。護套和護層表面應光滑圓整，任何橫斷面上均應無目力可見的氣泡、砂眼和裂紋5.1.5.2夾帶平行加強件的鋼一塑料粘結(jié)護套(W護套)夾帶平行加強件的鋼一塑料粘結(jié)護套應在中心管外施加一層縱包搭接的鋼塑復合帶，并同時擠包一層夾帶平行鋼絲或非金屬纖維增強塑料桿的塑料護套。塑料護套與復合帶之間以及復合帶兩邊緣搭接處應相互粘結(jié)為一體。復合帶可不軋紋或軋紋，其搭接的重疊寬度應不小于5mm,或當纜芯直徑小于8.0mm時重疊寬度不小于纜芯周長的20%,鋼塑復合帶應符合YD/T723.3規(guī)定的雙面復合粘結(jié)薄膜鋼帶的要求。其中鋼帶的最小標稱厚度應不小于0.10m。在光纜制造長度上允許有少量復合帶接頭，接頭間的距離應不小于350m,接頭處應電氣導通。含接頭的復合帶強度應不低于不含接頭的相鄰段強度的80%。加強件外緣至塑料護套外緣的塑料厚度的標稱值為1.0mm,最小值應不小于0.8mm,平均值應不小5.1.5.3夾帶平行加強件的塑料護套(P護套)夾帶平行加強件的塑料護套應在中心管外擠包一層夾帶平行鋼絲或非金屬纖維增強塑料桿的塑料護套，加強件外緣至塑料護套外緣的塑料厚度的標稱值為1.0i,最小值應不小于0.8mm,平均值應不小于0.9n5.1.5.4鋼/鋁一塑料粘結(jié)護套(S/A護套)鋼/鋁一塑料粘結(jié)護套應在中心管或螺旋繞包的加強件外施加一層縱包搭接的鋼鋁型復合帶擋潮層，并同時擠包一層塑料護套，塑料護套與復合帶之間以及復合帶兩邊緣搭接處應相互粘結(jié)為一體。其搭接的重疊寬度應不小于5mm,或在纜芯直徑小于8.0mm時重疊寬度不小于纜芯周長的20%鋼塑復合帶應符合YD/T723.3規(guī)定的雙面復合粘結(jié)薄膜鋼帶的要求，塑料松套管外徑不大于4.0mm時，鋼帶的最小標稱厚度應不小于0.10mm;塑料松套管外徑大于4.0mm時，鋼帶的最小標稱厚度應不6YD/I3350.2—20X0小于0.12mm.在光纜制造長度上允許有少量復合帶接頭，接頭間的距離應不小于350m,接頭處應電氣導通。含接頭的復合帶強度應不低于不含接頭的相鄰段強度的80%鋁塑復合帶應符合YD/T723.2規(guī)定的雙面復合粘結(jié)薄膜鋁帶的要求，其中鋁帶的最小標稱厚度應不小于0.10m.在光纜制造長度上允許有少量復合帶接頭，接頭間的距離應不小于350m,接頭處應電氣導通。含接頭的復合帶強度應不低于不含接頭的相鄰段強度的80%。塑料護套厚度的標稱值為1.8mm,最小值應不小于1.5mm,護套任何橫斷面上的平均值應不小于1.6mm。但有53型或63型等外護層時，標稱值為1.0m,最小值應不小于0.8mm,護套任何橫斷面上的平均值應不小于0.9mm。5.1.5.5聚乙烯護套(Y護套)聚乙烯護套應緊密被覆于中心管或加強件的外周。聚乙烯護套厚度的標稱值為1.6mm,最小值應不小于1.3m,護套任何橫斷面上的平均值應不小于1.4mm。但有53型或63型等外護層時，標稱值為1.0mm,最小值應不小于0.8mm,護套任何橫斷面上的平均值應不小于0.9m.5.1.5.653型外護層53型外護層應在護套外施加一層縱包搭接的皺紋鋼塑復合帶，并同時擠包一層聚乙烯，使聚乙烯套與復合帶之間以及復合帶兩邊緣搭接處相互粘結(jié)為一體。護套和鋼塑復合帶之間應連續(xù)放置阻水帶、阻水粉或阻水紗進行阻水。復合帶縱包后的皺紋應成環(huán)狀，其搭接的重疊寬度應不小于5mm,或在內(nèi)護套直徑小于8.0mm時重疊寬度不小于纜芯周長的20%。對鋼塑復合帶的要求同5.1.6.4.聚乙烯護套厚度的標稱值為2.0mm,最小值應不小于1.6mm,護套任何橫斷面上的平均值應不小于5.1.5.7防蟻外被層防蟻外被層(即4型)光纜一般在光纜的外層聚乙烯套上再擠包一層與其粘合的邵氏硬度HD不小于63的聚酰胺套或聚烯烴共聚物套，它應是耐日光老化的黑色、藍色或其它顏色，其表面應完整、光滑、最小厚度應不小于0.4mm。也可用無毒無害的防蟻護套直接代替外層的聚乙烯套，其厚度應符合所代替的外層聚乙烯套的厚度規(guī)定。防蟻外被層用聚酰胺和聚烯烴共聚物材料應符合YD/T1020的規(guī)定。5.1.5.8阻燃光纜結(jié)構(gòu)阻燃光纜的護套或(和)外被層宜用阻燃聚乙烯套，也可用低煙無鹵阻燃聚烯烴套，其它的元構(gòu)件宜盡可能采用不燃或阻燃的材料。阻燃聚乙烯材料應符合YD/T3832的規(guī)定，低煙無鹵阻燃材料應符合YD/T1113的規(guī)定。阻燃光纜的其它結(jié)構(gòu)要求仍應符合本章規(guī)定光纜的標準制造長度標稱值宜為2000,3000m或4000m,容差為0n~+50m。光纜交貨長度宜為標準制造長度，經(jīng)買方同意，也可以采用其它長度交貨。5.3光纖特性未成纜單模光纖的特性應符合GB/T9771的規(guī)定，成纜后單模光纖的特性應符合YD/T3350.1-20185.4護層性能5.4.1金屬擋潮層和鎧裝層的電氣導通性擋潮層鋼(鋁)帶和金屬鎧裝層應在光纜縱向分別保持電氣導通。5.4.2粘接護套剝離強度粘結(jié)護套(含53型外護層)的鋼(鋁)帶與聚乙烯套之間的剝離強度應不小于1.4N/mm。5.4.3物理性能7護套及外被層的機械物理特性應符合表2的規(guī)定。表2護套及外被層的機械物理性能1熱老化處理前(最小值)h2熱老化處理前(最小值) 熱老化處理后(最小值)熱老化前后交化來IEB(最大值)h3 ℃h44尉環(huán)境應力開裂(50℃.96h)個注：LLDPE,MOPE,HDPE,LSZH、ZRPE分別為線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、低煙5.5光纜機械性能光纜的機械性能應包括光纜的拉伸、壓扁、沖擊、反復彎曲、扭轉(zhuǎn)、卷繞以及中心管彎折等項目，并應通過6.5規(guī)定的試驗方法和試驗條件來檢驗。光纜允許承受的最小拉伸力和壓扁力應符合表3規(guī)定。在敷設(shè)環(huán)境允許或用戶要求的情況下也可以采用其它認可的參數(shù)。表3光纜允許拉伸力和壓扁力NN/100m表4光纜允許的最小彎曲半徑5.6光纜環(huán)境性能光纜的環(huán)境性能應包括衰減溫度特性、護套完整性、滲水性能、阻燃性能、防蟻性能、低溫下彎曲性能和低溫下沖擊性能等項目，并應通過6.6規(guī)定的試驗方法和試驗條件來檢驗。5.6.2適用溫度范圍及其衰減溫度特性光纜的適用溫度范圍代號分為A、B、C三個級別，其溫度附加衰減特性如表5所示。品ABC試驗電壓(最小值)注1:為聚乙烯套的標稱厚度(當郵護套或P護套時，為加強件外緣至聚乙烯護套外緣的聚乙烯套的當用浸水試驗檢驗其完整性時，光纜在浸水24h后聚乙烯外套的電性能應符合：9c)腐蝕性：燃燒產(chǎn)生氣體的pH值應不小于4.3,電導率應不大于10pS/mm。腐蝕性僅適用護套5.7限用物質(zhì)含量限值當用戶有需要時，光纜組成材料應根據(jù)GB/T26572的規(guī)定進行分類，檢測單元盡可能拆分為均質(zhì)材料，各均質(zhì)材料中限量要求應符合表7的規(guī)定。含量限值為材料中所含物質(zhì)的最大質(zhì)量占總重量的百分表7光纜材料中各均質(zhì)材料限用物質(zhì)的含量限值6試驗方法光纜的各項性能應按表8規(guī)定的試驗方法進行驗證。表B試驗項目和試驗方法及檢驗抽樣比例目力檢查YD/T837.5—199610%5 10%6率YD/T837.3—1996中4.10和M0/877一1996電表8試驗項目和試驗方法及檢驗抽樣比例(續(xù))聚乙烯護套完整性(電火花)(浸水)一一一一一一0目力檢查一1一1目力檢查注2:有需要時可提供該批光纜可用于鏈路設(shè)計用的6.2光纜結(jié)構(gòu)檢查光纜結(jié)構(gòu)應在距離光纜端頭不少于100mm處用目力檢查其完整性和色譜，取樣檢查結(jié)構(gòu)尺寸6.3光纜標志檢查試驗按如下規(guī)定進行a)試驗方法：GB/T7424.c)循環(huán)次數(shù)：不少于10次：d)驗收要求：用目力仍可辨認外護套標志內(nèi)容6.3.2計米標志誤差長度計量誤差應是在適當長度上，例如在距離光纜端頭15m以外的任意5m長度上，用鋼皮尺沿光纜量得長度減去用計米數(shù)字確定的長度(見6.4)對后者的相對差。6.4光纜長度檢查光纜長度應從光纜兩端的計米標志(有黃、白兩色標志時以黃色為準)的數(shù)字差來確定，也可采用光學方法(如OTDR儀器)來測量YD/I3350.2—20X0下列規(guī)定的各試驗方法及其試驗條件用于驗證光纜的機械性能，其試驗結(jié)果符合規(guī)定的驗收要求時，機械性能試驗中光纖衰減變化的監(jiān)測宜按YD/T629.1規(guī)定在1550nm波長上進行，在試驗期間，監(jiān)測系統(tǒng)的不確定度應優(yōu)于0.03dB。試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.03dB時，可判為無明顯附加衰減。允許衰減有某數(shù)值的變化時，應理解為該數(shù)值已包括不確定性在內(nèi)。光纖拉伸應變宜采用GB/T15972.22—2008規(guī)定的相移法進行監(jiān)測，其監(jiān)測系統(tǒng)的不確定度應優(yōu)于0.01%,試驗中監(jiān)測到的光纖應變不大于0.01%時，可判為無明顯應變。光纜拉伸應變應采用機械方法或傳感器方法進行監(jiān)測，其監(jiān)測系統(tǒng)的測量不確定度應優(yōu)于0.05%,試驗中監(jiān)測到的光纜應變不大于0.05%時，可判為無明顯應變。如規(guī)格小于12芯，則按實際芯數(shù)試驗，如規(guī)格大于12芯，則應抽取至少12根光纖試驗，試驗的光纖應包含光纜中光纖的全部單元和全部色譜。試驗按如下規(guī)定進行a)試驗方法：GB/T7424.21—2021方法E1《拉伸性能》程序2:b)卡盤直徑：不小于30倍光纜外徑：c)受試長度：不小于50m;d)拉伸速率：10m/min;e)拉伸負載：見表3;f)持續(xù)時間：1min;g)驗收要求：在長期允許拉力下光纖應無明顯的附加衰減和應變；在短暫允許拉力下光纖應變不大于0.15%;在拉力去除后，光纖應無明顯的殘余附加衰減和應變，光纜殘余應變不應大于0.08%,光纜拉直后開始計光纜拉伸應變；護套應無目力可見開裂。試驗按如下規(guī)定進行：a)試驗方法：GB/Tb)負載：見表3;d)驗收要求：在長期允許壓扁力下光纖應無明顯附加衰減；在短暫壓扁力下光纖附加衰減應小于0.1dB,在此壓力去除后光纖應無明顯殘余附加衰減，護套應無目力可見開裂試驗按如下規(guī)定進行b)沖錘重量；管道或架空光纜為450g,直埋光纜為1kg;d)沖擊球面半徑：12.5mm;e)沖擊次數(shù)：至少5次，每個點1次，每兩點相距不少于500m;f)驗收要求：光纖應無明顯殘余附加衰減：護套應無目力可見開裂6.5.5反復彎曲試驗按如下規(guī)定進行a)試驗方法；GB/T7424.21—2021方法E6《反復彎曲》;b)心軸半徑；不大于表4規(guī)定的動態(tài)允許彎曲半徑；c)負載：管道或架空光纜為150N,直埋光纜為250N;d)彎曲次數(shù)：30次：e)驗收要求：光纖應無明顯殘余附加衰減：護套應無目力可見開裂：條件待研究。試驗按如下規(guī)定進行：a)試驗方法：GB/T7424.21—2021方法E7《扭轉(zhuǎn)》;b)軸向張力：管道或架空光纜為150N,直埋光纜為250N;c)受扭長度：1md)扭轉(zhuǎn)角度：無銫裝光纜為±180°,有鎧裝光纜為±90°;o)扭轉(zhuǎn)次數(shù)：10次；0)驗收要求：在光纜扭轉(zhuǎn)到極限位置下光纖應無明顯附加衰減，光纜回復到起始位置下應無明顯殘余附加衰減，護套應無目力可見開裂；對于W護套和P護套光纜，平行加強件處護套應無目力可見凹陷。試驗按如下規(guī)定進行：a)試驗方法；GB/T7424.21—2021方法E11A《彎曲》;b)心軸直徑；不大于表4規(guī)定的靜態(tài)允許彎曲半徑的兩倍；c)密繞圈數(shù)；每次循環(huán)10圈d)循環(huán)次數(shù)：不少于5次；o)驗收要求：光纖應不斷裂：護套應無目力可見開裂：件待研究。試驗按如下規(guī)定進行a)試驗方法：GB/T7424.23—2021方法G7《套管彎折》:b)試驗中各參數(shù)要求見表9所示：c)驗收要求：松套管不發(fā)生彎折表9松套管彎折試驗參數(shù)要求12注2:彎折試驗僅適用于望料松奔管，金屬松布管的彎折下列規(guī)定的各試驗方法及其試驗條件用于驗證光纜的環(huán)境性能，其試驗結(jié)果符合規(guī)定的驗收要求時，判為合格。如規(guī)格小于12芯，則按實際芯數(shù)試驗，如規(guī)格大于12芯，則應抽取至少12根光纖試驗，試驗的光纖應包含光纜中光纖的全部單元和全部色譜。6.6.2溫度循環(huán)試驗按如下規(guī)定進行b)試樣長度：應足以獲得衰減測量所需的精度，宜不小于2kmc)溫度范國：試驗溫度范圍的低限乙和高限T應符合表5的規(guī)定：d)保溫時間：t,應足以使試樣溫度達到穩(wěn)定，且應不少于12h,但護層中有兩層塑料套時應不小于24h;e)循環(huán)次數(shù)：2次：f)衰減監(jiān)測：宜按YD/T629.2的規(guī)定，在試驗期間，監(jiān)測儀表的重復性引起的監(jiān)測結(jié)果的不確定度應優(yōu)于0.02dB/km,試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.02dB/km時，可判為衰減無明顯變化。允許衰減有某數(shù)值的變化時，應理解為該數(shù)值己包括不確定度在內(nèi)。BI.1類、B1.3類和B6類光纖的衰減變化監(jiān)測應在1310nm和1550nm兩波長上進行，B4類和B1.2e類光纖應在1550nm和1625nm兩波長上進行，并以其中較差的監(jiān)測結(jié)果來評定溫度附加衰減等6.6.3光纜老化溫度特性當用戶有需要時，試驗測試方法可參照YD/T6.6.4光纜材料相容性當用戶有需要時，試驗測試方法可參照YD/T6.6.5光纜內(nèi)部冰凍當用戶有需要時，試驗測試方法可參照YD/T將光纜浸入水池中，兩端向上露出水面至少13350.1—2018中附錄E的規(guī)定。m,其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，按照YD/T837.2—1996中4.2的規(guī)定測試直流500Y下的聚乙烯外套的絕緣電阻按照YD/T837.2—1996中4.3的規(guī)定試驗聚乙烯外套的耐直流電壓水平。試驗時負極接水，正極接光纜中相互連接在一起的金屬體。試驗按如下規(guī)定進行a)試驗方法；GB/T7424.22—2021方法F5C預浸漬。b)試樣長度：3m;c)水頭高度：1n;d)水的類型：應是飲用水，可選擇自來水、去離子水或蒸餾水：e)試驗持續(xù)時間：24h:f)預沒漬：光纜滲水始端浸于水中(100±10)mm,浸泡10min。試驗按如下規(guī)定進行a)試驗方法，試樣在溫度-20℃±2℃下冷凍不少于24萬后取出，立即按GB/T7424.21-2021方法E11B《彎曲》中程序2規(guī)定進行U形彎曲試驗b)樣品長度：數(shù)米短段：c)彎曲半徑：53型光纜為20倍光纜直徑，無外護套或04型光纜為15信光纜直徑：d)循環(huán)次數(shù)：4次：e)驗收要求：光纖應不斷裂：護套應無目力可見開裂。按照GB/T26125和GB/T39560(所有部分)規(guī)定的方法進行試驗。7檢驗規(guī)則制造廠應建立質(zhì)量保證體系，使光纜產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件要求。出廠前，光纜產(chǎn)品應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，檢驗合格方可出廠。每件出廠交收的光纜產(chǎn)品均應附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。廠方應向買方提交產(chǎn)品的出廠檢驗記錄，其中應包括表8序號4和序號5中的各項試驗數(shù)據(jù)。如買方有要求時，廠方應提供光纜的光纖等效群折射率，同時還應協(xié)商提供其它有關(guān)數(shù)據(jù)光纜產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目和試驗方法應符合表8規(guī)定。除非在訂貨合同中另行規(guī)定，檢驗規(guī)則應按照本章規(guī)定，同時應按照GB/T8170—2008中4.3.3修約值比較法，先將測量值或計算值進行修約，修約數(shù)位應與規(guī)定的極限數(shù)值數(shù)位一致，再與標準值比較。7.2檢驗術(shù)語一個單位產(chǎn)品應是一盤允許交貨長度的光纜出廠檢驗批應由同時提交檢驗的若干相同型號的單位產(chǎn)品組成，這些單位產(chǎn)品應是在同一連續(xù)生產(chǎn)期內(nèi)(例如1天或1周)采用相同的材料和工藝制造出來的產(chǎn)品。7.2.3樣本單位一個樣本單位是從檢驗批中隨機抽取的一個單位產(chǎn)品。一個試樣應是樣本單位的全段光纜或者是從其上取的一小段光纜，該小段可在試驗前截取成獨立段，也可試驗后再從全段上截除。每一試樣的長度應符合有關(guān)試驗方法的規(guī)定。出廠檢驗項目應符合表8的規(guī)定，它們是光纜產(chǎn)品交貨時應進行的各項試驗。7.3.2抽樣方案和判定規(guī)則100%的檢驗項目中，被檢試樣如有任何一項不合格時，則判該樣本單位為不合格品，不合格品應從檢驗批中別除，不允許出廠抽樣檢測項目按照表8規(guī)定的比例，根據(jù)檢驗批的大小，進行隨機抽樣檢驗，每批至少抽1個樣本單位。抽樣檢測的被試樣本單位如有不合格項目時，可重新抽取雙倍數(shù)量的樣本單位就不合格項目進行檢驗，如果檢驗合格，則該檢驗批合格，如仍有不合格項目時，則該檢驗批不合格。檢驗樣本單位內(nèi)的光纖特性時，待測光纖數(shù)應按光纜內(nèi)的光纖數(shù)和表10的規(guī)定來確定。這些待測光纖應在隨機的原則下分布于不同的松套管和各不同顏色。如果是光纖某個特性不合格，應取雙倍數(shù)量樣本單位中的全部光纖就不合格光纖特性進行檢測。如合格，則光纖該檢驗項目合格，如不合格，則光纖該檢驗項目不合格。表10樣本單位內(nèi)的光纖抽樣4444647.3.3不合格樣本單位的處理不合格品如果有可能修復或去除缺陷部分后，仍然符合交貨長度要求時，可重新單獨提交檢驗。重新檢驗時應和新的檢驗批分開，并作上標記。重新檢驗項目應包括原不合格項目和其它有關(guān)項目。7.4型式檢驗型式檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面考核，檢驗項目應包括表8中所列型式項目。并且應在抽取的樣本單位經(jīng)出廠檢驗合格后，再進行其它項目的檢驗。7.4.2檢驗周期正常生產(chǎn)時，每年進行一次。有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：a)光纜產(chǎn)品試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如光纜結(jié)構(gòu)、材料、工藝改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；o)大批量產(chǎn)品的買方要求在驗收中進行型式檢驗時。7.4.3抽樣方案一般情況下，每次檢驗應從檢驗批中隨機抽取每種型式1個樣本單位進行試驗，其規(guī)格應有代表性并且光纜中的光纖特性檢驗的抽樣數(shù)應是表10規(guī)定的兩倍。但是，在定型鑒定時，抽樣方案可由主管部7.4.4判定規(guī)則首先應檢驗出廠檢驗包括的項目，如有不合格時，允許重新抽取新的樣本單位重新檢驗。然后在出廠檢驗項目合格的樣本上進行其它項目的試驗，如果1個樣本單位未能通過其中任何一項試驗，則應判定為型式檢驗不合格。但是允許重新抽取雙倍樣本單位就不合格項目進行