2020年(安全生產(chǎn))安全生產(chǎn)事故預(yù)防知識(shí)培訓(xùn)

（安全生產(chǎn)）安全生產(chǎn)事故預(yù)防知識(shí)培訓(xùn)

安全生產(chǎn)事故預(yù)防知識(shí)培訓(xùn)教材安全環(huán)保部2006年3月23日基本要求：各單位將此教材培訓(xùn)到每位職工,且進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別、查找,以提高職工的安全技術(shù)水平和安全意識(shí).第壹節(jié)危險(xiǎn)辨識(shí)的基本內(nèi)容熟悉安全生產(chǎn)中主要危險(xiǎn)危害因素的類別；掌握危險(xiǎn)辨識(shí)和分析方法壹、概念：危害：是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。（壹定時(shí)間范圍內(nèi)的各累）危險(xiǎn)：是指特定危險(xiǎn)事故事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。（突發(fā)性和瞬間作用）危險(xiǎn)、危害因素：是指能造成人員傷亡或影響人體健康、導(dǎo)致疾病和對(duì)物造成突發(fā)性或慢性損壞的因素。二、危險(xiǎn)、危害因素的產(chǎn)生（事故成因）：壹起事故的發(fā)生往往是倆類危險(xiǎn)、危害共同作用的結(jié)果。第壹類危險(xiǎn)、危害（能量、有害物質(zhì)）是傷亡事故的主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度；第二類危險(xiǎn)、危害是第壹類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。三、第二類危險(xiǎn)、危害的“三圓環(huán)”理論：系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化為顯現(xiàn)事故，是因?yàn)椤叭藛T的不安全行為”、“機(jī)（物）的不安全狀態(tài)”、“管理缺陷”、“環(huán)境的不安全條件”倆倆在同壹時(shí)空相遇而引發(fā)的。大多數(shù)事故是由于人的不安全行為和機(jī)（物）的不安全狀態(tài)在同壹時(shí)空相遇而發(fā)生的，少數(shù)事故是由于人員處在不安全環(huán)境中而發(fā)生的，或者是由于自身有危險(xiǎn)的物質(zhì)暴露在不安全環(huán)境中而發(fā)生的。從這壹理論出發(fā)，能夠把任何壹個(gè)復(fù)雜的危險(xiǎn)源系統(tǒng)都分解成“人的不安全行為”、“機(jī)（物）的不安全狀態(tài)”、“管理缺陷”三個(gè)子系統(tǒng)，且以三個(gè)圓分別表示這三個(gè)子系統(tǒng)，那么,每倆個(gè)圓的交叉部分就為可能發(fā)生事故的區(qū)域。四、危險(xiǎn)、危害因素的類別：害的直接原因進(jìn)行分類：物理性危險(xiǎn)、危害因素；化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素；、生物性危險(xiǎn)、危害因素；心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素；行為性危險(xiǎn)、危害因素；其他行為性危險(xiǎn)和有害因素共計(jì)六大類。第1類：物理性危險(xiǎn)和危害因素。⑴設(shè)備、設(shè)施缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等）；⑵防護(hù)缺陷（無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支持不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、全體防護(hù)缺陷等）；⑶電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等）；⑷吱聲危害（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等）；⑸振動(dòng)危害（機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)危害等）；（6）電磁輻射（電離輻射：包括x射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等）；（7）運(yùn)動(dòng)物危害（固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土、巖滑動(dòng)、料堆（垛）滑動(dòng)、飛流卷動(dòng)、沖擊地區(qū)、其他運(yùn)動(dòng)物危害等）；（8）明火；（9）能贊成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等）；（10）粉塵和氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵和氣溶膠）；（12）作業(yè)環(huán)境不良（基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等）；（13）信號(hào)缺陷（無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷等）；（14）標(biāo)志缺陷（無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等）；（15）其他物理性危險(xiǎn)和危害因素。第2類：化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。⑴易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵和氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)等）；⑵自燃性物質(zhì)；⑶有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵和氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等）；⑷腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等）；⑸其他化學(xué)性危險(xiǎn)和危害因素。第3類：生物性危險(xiǎn)和危害因素。⑴轉(zhuǎn)變微生物（細(xì)菌、病毒、其他轉(zhuǎn)變性微生物等）；⑵傳染病媒介物；⑶致害動(dòng)物；⑷致害植物；⑸其他危險(xiǎn)生物和危害因素。第4類：心理、生理性危險(xiǎn)和危害因素。⑴負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限）；⑵健康狀況異常；⑶從事禁忌作業(yè)；⑷心理異常（情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常）；⑸辨識(shí)功能缺陷（感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷）；（6）其他心理、生理性危險(xiǎn)和危害因素。第5類：行為性危險(xiǎn)和危害因素。⑴指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤）；⑵操作錯(cuò)誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯(cuò)誤）；⑶監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤；⑷其他錯(cuò)誤；⑸其他行為性危險(xiǎn)和危害因素。第6類：其他危險(xiǎn)和危害因素。⑴搬舉重物；⑵作業(yè)空間；⑶工具不合適；⑷標(biāo)識(shí)不清。2、參照事故類別分類（后果）《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-19861、物體打擊；2、車輛傷害；3、機(jī)械傷害；4、起重傷害；5、觸電；6、淹溺；7、灼燙；8、火災(zāi)；9、高處墜落；10、坍塌；11、冒頂、片幫；12、透水；13、放炮；14、火藥爆炸；15、瓦斯爆炸；16、鍋爐爆炸；17、容器爆炸；18、其他爆炸；19、中毒和窒息；20其它傷害。（1）物體打擊指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、砸傷等造成的傷害，不包括爆炸而引起的物體打擊。（2）車輛傷害指本企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛引起的機(jī)械傷害事故。如機(jī)動(dòng)車輛在行駛中的接、壓、撞車或傾覆等事故，在行駛中上下車、搭乘礦車或放飛車所引起的事故，以及車輛運(yùn)輸掛鉤、跑車事故。（3）機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備和工具引起的經(jīng)驗(yàn)、輾、碰、割、戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人，切屑傷人，手或其他部位被刀具碰傷，被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)纏壓住等。但屬于車輛、起重設(shè)備的情況除外。（4）起重傷害指從事起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械傷害事故。包括各種起重作業(yè)引起的機(jī)械傷害，但不包括觸電，檢修時(shí)制動(dòng)失靈引起的傷害，上下駕駛室時(shí)引起的墜落式跌倒。（5）觸電指電流流經(jīng)人體，造成生理傷害的事故。適用于觸電、雷擊傷害。如人體接觸帶電的設(shè)備金屬外殼或裸露的臨時(shí)線，漏電的手持電動(dòng)手工工具；起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電；雷擊傷害；觸電墜落等事故。（6）淹溺指因大量水經(jīng)口鼻進(jìn)入肺內(nèi)，造成呼吸道阻塞，發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故。適用于船舶、排筏、設(shè)施在航行、停泊，作業(yè)時(shí)發(fā)生的落水事故。（7）灼燙指強(qiáng)酸、強(qiáng)堿濺到身體引起的灼傷，或因火焰引起的燒傷，高溫物體引起的燙傷，放射線引起的皮膚損傷等事故。適用于燒傷、燙傷、化學(xué)灼傷、放射性皮膚損傷等傷害。不包括電燒傷以及火災(zāi)事故引起的燒傷。（8）火災(zāi)指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。不適用于非企業(yè)原因造成的火災(zāi)，比如，居民火災(zāi)蔓延到企業(yè)。此類事故居于消防部門統(tǒng)計(jì)的事故。（9）高處墜落指出于危險(xiǎn)重力勢(shì)能差引起的傷害事故。適用于腳手架、平臺(tái)、陡壁施工等高于地面的墜落，也適用于地面踏空失足墜入洞、坑、溝、升降口、漏斗等情況。但排除以其他類別為誘發(fā)條件的墜落。如高處作業(yè)時(shí)，因觸電失足墜落應(yīng)定為觸電事故，不能按高處墜落劃分。（10）坍塌指建筑物、構(gòu)筑物、堆置物的倒塌等以及土石塌方引起的事故。適用于因設(shè)計(jì)或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌，腳手架倒塌，挖掘溝、坑、洞時(shí)土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。（11）冒頂片幫指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌，稱為片幫；頂板垮落為冒頂。二者常同時(shí)發(fā)生，簡(jiǎn)稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進(jìn)及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。（12）透水指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時(shí)，意外水源帶來(lái)的傷亡事故。適用于井巷和含水巖層、地下含水帶、溶洞或和被淹巷道、地面水域相通時(shí)，涌水成災(zāi)的事故。不適用于地面水害事故。（13）放炮指施工時(shí)，放炮作業(yè)造成的傷亡事故。適用于各種爆破作業(yè)。如采石、采礦、采煤、開山、修路、拆除建筑物等工程進(jìn)行的放炮作業(yè)引起的傷亡事故。（14）瓦斯爆炸是指可燃性氣體瓦斯、煤塵和空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物，接觸火源時(shí)，引起的化學(xué)性爆炸事故。主要適用于煤礦，同時(shí)也適用于空氣不流通，瓦斯、煤塵積聚的場(chǎng)合。（15）火藥爆炸指火藥和炸藥在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏的過程中發(fā)生的且在事故。適用于火藥和炸藥生產(chǎn)在配料、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、加工過程中，由于振動(dòng)、明火、摩擦、靜電作用，或因炸藥的熱分解作用，儲(chǔ)藏時(shí)間過長(zhǎng)或因存藥過多發(fā)生的化學(xué)性爆炸事故，以及熔煉金屬時(shí)，廢料處理不凈、殘存火藥或炸藥引起的爆炸事故。（16）鍋爐爆炸指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。適用于使用工作壓力大于0.7表大氣壓（0.07兆帕）、以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐（以下簡(jiǎn)稱鍋爐），但不適用于鐵路機(jī)車、船舶上的鍋爐以及列車電站和船舶電站的鍋爐。（17）容器爆炸容器（壓力容器的簡(jiǎn)稱）是指比較容易發(fā)生事故，且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉的裝置。容器爆炸是壓力容器破裂引起的氣體爆炸，即物理性爆炸，包括容器內(nèi)盛裝的可燃心液化氣在容器破裂后，立即蒸發(fā)，和周圍的空氣混合現(xiàn)成爆炸性氣體混合物，遇到火源時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)爆炸，也稱容器的二次爆炸。（18）其他爆炸凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故。（19）中毒和窒息指人接觸有毒物質(zhì)，如誤吃了有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故，或在廢棄的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通風(fēng)的地方工作，因?yàn)檠鯕馊狈?，有時(shí)會(huì)發(fā)生突然暈倒，甚至死亡的事故稱為窒息。倆種現(xiàn)象合為壹體，稱為中毒和窒息事故。不適用于病理變化導(dǎo)致的中毒和窒息的事故，也不適用于慢性中毒的職業(yè)病導(dǎo)致的死亡。(20)其他傷害凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害，如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。3、參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等7類。五、危險(xiǎn)、危害因素的識(shí)別主要從以下幾個(gè)方面去識(shí)別:（1）廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。（2）廠區(qū)平面布局1）總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。2）運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。（3）建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸、（操作、安全、運(yùn)輸、檢修）通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。（4）生產(chǎn)工藝過程物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。（5）生產(chǎn)設(shè)備、裝置1）化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。2）機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。3）電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電4）危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)5）特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等。6）設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)7）粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位六、危險(xiǎn)、有害因素分析：機(jī)械工廠典型的生產(chǎn)工藝及過程：鑄造（爐的火災(zāi)爆炸、高溫、粉塵、有害氣體、噪聲、振動(dòng)等通用）鍛造（爐的火災(zāi)爆炸、高溫、粉塵、噪聲、振動(dòng)、物體打擊等通用）熱處理（油的火災(zāi)、爆炸；氨的中毒窒息、高溫、有害氣體、觸電等）沖剪壓（機(jī)械傷害（沖手）、噪聲、振動(dòng)）焊接和切割（火災(zāi)、爆炸（氣瓶）、觸電、高溫等）表面處理（有害化學(xué)品、觸電、中毒窒息、有害氣體）金屬切削及砂輪（機(jī)械傷害、物體打擊、觸電）裝配（機(jī)械傷害、物體打擊、火災(zāi)（化學(xué)品清洗）、噪聲）試驗(yàn)（機(jī)械傷害、噪聲等）噴涂（火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、有毒氣體）11、空氣壓縮機(jī)（容器爆炸、噪聲、振動(dòng)、機(jī)械傷害、觸電）12、鍋爐（鍋爐爆炸、高溫、粉塵、噪聲、振動(dòng)）13、手持電動(dòng)工具（觸電、機(jī)械傷害）14、氣動(dòng)工具（機(jī)械傷害、噪聲）15、起重機(jī)（起重傷害）16、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛（車輛傷害）另請(qǐng)關(guān)注維修、檢修、保養(yǎng)過程中可能發(fā)生的物體打擊、高處墜落、火災(zāi)。電氣運(yùn)行：其中配電室、變壓器有火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)石油、化工生產(chǎn)工藝及主要危險(xiǎn)、危害因素：石油、化工生產(chǎn)的潛在的主要危險(xiǎn)是：火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、化學(xué)灼傷、壓力管道、壓力容器爆炸。單元操作過程（物理過程）：物料輸送：將液態(tài)物料通過泵和管道輸送；將氣態(tài)物料通過壓縮機(jī)和管道輸送。加熱及干燥過程：利用直接加熱、蒸汽或熱水加熱、載體加熱以及電加熱。干燥是利用熱能除去固體物料中的水份或溶劑的單元操作。蒸餾過程：是根據(jù)液體混合物中各組分沸點(diǎn)的不同來(lái)分離液體混合物。冷卻及冷凍過程：利用冷凍劑自身通過壓縮-冷卻-蒸發(fā)的循環(huán)過程，不斷地使被冷凍（卻）物體溫度降低。篩分（過濾）：將固體原料、產(chǎn)品通過篩網(wǎng)孔眼控制物料的粒度。粉碎及混合：將固體物料粉碎或研磨成粉末以增加其接觸面積的操作稱為粉碎。建筑工程及主要危險(xiǎn)、危害因素：土方工程:坍塌模板工程:坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、噪聲、振動(dòng)。建筑構(gòu)件及設(shè)備吊裝工程：起重傷害、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電。拆除工程：坍塌、高處墜落、物體打擊、爆炸建筑施工機(jī)械：機(jī)械傷害、觸電、噪聲、振動(dòng)、物體打擊、粉塵。垂直運(yùn)輸機(jī)械：起重傷害、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌。腳手架工程：坍塌、高處墜落、物體打擊高處作業(yè)工程：高處墜落、物體打擊臨電工程：觸電、火災(zāi)焊接：觸電、高溫、火災(zāi)、有害氣體、非電離輻射等。第二節(jié)：危險(xiǎn)、危害因素控制的基本知識(shí)熟悉國(guó)家和部門有關(guān)事故預(yù)防的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)熟悉危險(xiǎn)危害因素的控制方法和措施采取有效的危險(xiǎn)、危害因素控制措施能夠很好地預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故損失。事故預(yù)防對(duì)策的基本要求：預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)和危害因素；排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因素處置危險(xiǎn)和危害物且降低到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值內(nèi)。預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素發(fā)生意外事故時(shí)，為遇險(xiǎn)人員提供自救和施救條件。選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則（技術(shù)措施）：直接安全技術(shù)措施；間接安全技術(shù)措施指示性安全技術(shù)措施管理性安全技術(shù)措施—安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則：1）消除通過合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、危害因素。2）預(yù)防當(dāng)消除危險(xiǎn)、危害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險(xiǎn)、危害發(fā)生。3）減弱在無(wú)法消除危險(xiǎn)、危害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施。4）隔離在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員和危險(xiǎn)、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開。5）連鎖當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行壹旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過連鎖資助終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生。6）警告在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置項(xiàng)目的安全色、安全標(biāo)志。必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性⑴針對(duì)性是指針對(duì)行業(yè)的特點(diǎn)和辨識(shí)評(píng)價(jià)出的主要危險(xiǎn)、危害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的條件，提出對(duì)策。⑵提出的對(duì)策應(yīng)在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、時(shí)間上是可行的，能夠落實(shí)、實(shí)施的。⑶經(jīng)濟(jì)合理性是指不應(yīng)超越項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)水平，按過高的勞動(dòng)安全衛(wèi)生指標(biāo)提出事故預(yù)防對(duì)策?？刂莆ｋU(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施：根據(jù)預(yù)防傷亡事故的原理，有如下種行之有效的、基本的控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策。1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)2、設(shè)置安全裝置安全裝置包括防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置及危險(xiǎn)標(biāo)牌識(shí)別標(biāo)志。3、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)4、電氣安全對(duì)策通常包括防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸和防靜電等，防止電氣事故可采用項(xiàng)對(duì)策：⑴安全認(rèn)證；⑵備用電源；⑶防觸電；⑷電氣防火防爆；⑸防靜電措施。5、機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修6、工作地點(diǎn)的布置和整潔工作地點(diǎn)就是工人使用機(jī)器設(shè)備、工具及其他輔助設(shè)備對(duì)原材料和半成品進(jìn)行加工的地點(diǎn)，完善地組織和合理地布置，不僅能夠促進(jìn)生產(chǎn)，而且是保證安全的必要條件；工作地點(diǎn)的整潔也很重要。工作地點(diǎn)散落的金屬?gòu)U屑、潤(rùn)滑油、乳化液、毛坯、半成品的雜亂堆放，地面不平整等情況都能導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此，必須隨時(shí)清除廢屑、堆放整齊，修復(fù)損壞的地面以保持工作地點(diǎn)的整潔。7、個(gè)人防護(hù)用品采取各類措施后仍不能保證作業(yè)人員的安全時(shí)，必須梗防護(hù)的危險(xiǎn)、危害因素和危險(xiǎn)、危害作業(yè)類別配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品，作為補(bǔ)充對(duì)策。對(duì)于個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)當(dāng)注意其有效性、質(zhì)量和使用范圍。第三節(jié)危險(xiǎn)有害因素分析例題203車間提煉崗位主要設(shè)備有薄膜蒸發(fā)器、純化罐、離子交換柱、真空泵、離心泵、含氰廢水處理罐、廢水收集池、板框過濾、丙酮貯罐、氨水貯罐、鹽酸貯罐、氰化鈉貯藏室（丙酮、氨水、鹽酸、氰化鈉由汽車運(yùn)送）其主要生產(chǎn)工藝：1）提煉陽(yáng)柱吸附解吸調(diào)節(jié)水解液PH，通入再生好的陽(yáng)離子交換樹脂柱吸附。吃料完畢，將樹脂柱正反水洗，冷軟水降溫，最后通入氨水溶液解析。2）純化過濾將陽(yáng)離子交換樹脂柱解析液打入純化罐中調(diào)PH，加入氰化鈉轉(zhuǎn)化。加入絮凝劑氯化鋅，對(duì)陽(yáng)離子交換樹脂柱解析液進(jìn)行純化，純化液過板壓濾機(jī)，濾液上大孔樹脂柱吸附。3）二次吸附解析將經(jīng)過純化過濾的吸附液調(diào)PH，通入大孔樹脂柱吸附，待飽和水洗合格后，用