鋼拱架連接鋼板快速定位焊接輔助裝置研制質(zhì)量管理小組QC成果匯報(bào)

鋼拱架連接鋼板快速定位焊接輔助裝置研制中鐵十六局一公司國道227項(xiàng)目QC小組責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡01責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符工作流程工作流程Theworkingprocess工程概況小組簡介選題理由制定對策表提出方案并確定最佳方案設(shè)計(jì)目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析實(shí)施對策效果檢測標(biāo)準(zhǔn)化下一步打算活動(dòng)總結(jié)制圖：蔣新雨審核：肖歐輝時(shí)間：2018.4.1圖1-1QC小組工作流程圖02責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符工程概況

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡工程簡介2.1Projectsummary01隧道長度03供架數(shù)量02圍巖情況莫蘭臺嶺隧道起訖里程左線ZK85+260-ZK86+722，右線K85+270-K86+720，全長2912m（左線1462m，右線1450m）隧道左線明洞50m，IV圍巖級402m，V級1010m，隧道右線明洞48m，IV級422m，V級980m經(jīng)計(jì)算可知，拱架數(shù)量總共為4349榀。圖2-1莫蘭臺嶺隧道概況圖制表：蔣新雨審核：肖歐輝時(shí)間：2018.4.103責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符小組簡介表3-1QC小組信息表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡小組成員信息3.1Groupmemberinformation小組名稱中鐵十六局一公司國道227項(xiàng)目QC小組小組注冊號

課題注冊號

課題名稱鋼拱架連接鋼板快速定位焊接輔助裝置研制課題類型創(chuàng)新型注冊日期活動(dòng)時(shí)間2018.4.1——2018.7.31成員簡介序號姓名性別文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1肖歐輝男本科高級工程師組長全面負(fù)責(zé)2蔣新雨男本科高級工程師副組長技術(shù)指導(dǎo)3傅建豪男本科工程師指導(dǎo)現(xiàn)場實(shí)施4韓曉慶男本科工程師組員現(xiàn)場實(shí)施5夏海男本科工程師組員現(xiàn)場實(shí)施6于洋男本科工程師組員現(xiàn)場實(shí)施7李澤遠(yuǎn)男本科工程師組員資料整理小組接受QC知識教育情況人均受QC教育：72小時(shí)活動(dòng)頻率：4次/月小組出勤率100%制表：蔣新雨審核：肖歐輝時(shí)間：2018.4.104責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符選題理由

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡選定課題理由4.1Reasonsforchoosingthetopic010203施工質(zhì)量差傳統(tǒng)工藝存在著焊接位置、角度不準(zhǔn)確等問題，影響后期鋼拱架拼裝及初支結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。施工功效低采用傳統(tǒng)施工方法作業(yè)時(shí)，至少需兩人同時(shí)配合作業(yè)，增加了施工成本，降低了生產(chǎn)效率。焊工水平要求高傳統(tǒng)工藝對焊工水平要求較高，需配備經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)焊工，即便如此，受生產(chǎn)工藝制約，生產(chǎn)質(zhì)量也難以保證。選定課題理由

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定課題4.2Determinethesubject經(jīng)過充分討論，小組成員達(dá)成統(tǒng)一意見，確定課題為：隧道鋼拱架連接鋼板快速定位焊接輔助置研制05責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符設(shè)計(jì)目標(biāo)新型裝置高效、經(jīng)濟(jì)，并保證鋼拱架和定位鋼板的焊接精度，確保工效達(dá)到10min/塊06責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符目標(biāo)可行性分析

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡目標(biāo)可行性分析6.1Objectivefeasibilityanalysis01020301鋼拱架和連接鋼板質(zhì)量都相對較輕，截面都相對較小。能很好的固定，便于控制調(diào)整，具備應(yīng)用快速定位焊接輔助裝置的可能。02公司有成熟的工作體系，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)研究小組，專業(yè)的電焊工人，多次獲創(chuàng)新技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)，基于此，本小組有信心也有能力完成又一次的創(chuàng)新研發(fā)。03經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)證明相比傳統(tǒng)方法，新方法體現(xiàn)定位精確、定位更輕松、效率更高的優(yōu)勢。圖6-1目標(biāo)可行性分析圖制圖：傅建豪審核：肖歐輝時(shí)間：2018.4.607責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符提出方案責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡頭腦風(fēng)暴7.1brainstorming鋼拱架定位裝置基座+整體凹槽基座+工字鋼翼板卡槽基座固定裝置人力固定夾鉗卡套連接鋼板定位裝置焊接鋼柱可拆卸鋼柱地面固定高度支座手持裝置不使用手持裝置焊接手提裝置鋼拱架連接鋼板快速定位焊接輔助裝置圖7-1親和圖2018.4.13小組成員在中鐵十六局一公司國道227項(xiàng)目部舉行方案研討會議，會議中小組成員充分使用“頭腦風(fēng)暴法”對鋼拱架與連接鋼板快速定位輔助裝置的研發(fā)方案進(jìn)行探討，得到初步成果，并繪制親和圖如右側(cè)所示：制圖：韓曉慶審核：蔣新雨時(shí)間：2018.4.15

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡設(shè)計(jì)備選方案7.2Designalternatives制圖：韓曉慶審核：蔣新雨時(shí)間：2018.4.15根據(jù)上述親和圖內(nèi)容，排列組合后開展QC小組會議，運(yùn)用PDPC法假定、討論之后，選取了滿足機(jī)械原理并符合施工適用性，能夠較好滿足高質(zhì)量、高效率、低成本要求的幾種設(shè)計(jì)方式，并篩除類型相似的多種設(shè)計(jì)。最終設(shè)計(jì)出三種可行方案：設(shè)計(jì)方案一基座+整體凹槽夾鉗焊接鋼柱焊接手提裝置設(shè)計(jì)方案二工字鋼翼板卡槽人力固定可拆卸鋼柱焊接手提裝置設(shè)計(jì)方案三基座卡套地面固定高度支座不使用手提裝置圖7-2設(shè)計(jì)方案組合圖

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡提出方案-方案一構(gòu)想圖7.3Proposal-aconceptualdrawingofaproposal使用基座+凹槽對鋼拱架進(jìn)行整體定位，背面焊接定位鋼柱對連接鋼板進(jìn)行定位，并采取夾鉗夾緊，上部焊接手提裝置方便使用移動(dòng)?！驹O(shè)計(jì)方案一】手提裝置固定裝置鋼拱架定位裝置連接鋼板定位裝置圖7-3方案一構(gòu)想圖制圖：韓曉慶審核：蔣新雨時(shí)間：2018.4.15

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡提出方案-方案二構(gòu)想圖7.4Putforwardtheschema-schematicdiagramofthesecondscheme在輔助工具上切割出符合鋼拱架工字鋼翼板形狀的切口，將定位輔助工具卡在鋼拱架上進(jìn)行定位，定位工具上進(jìn)行鉆孔，使用時(shí)穿入鋼柱固定連接鋼板，人力加固，焊接鋼板作為手提裝置?！驹O(shè)計(jì)方案二】圖7-4方案二構(gòu)想圖制圖：韓曉慶審核：蔣新雨時(shí)間：2018.4.15鋼拱架定位裝置連接鋼板定位裝置手提裝置

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡提出方案-方案三構(gòu)想圖7.5Putforwardthescheme-schemethreeconceptiondiagram鋼拱架放置在基座上不移動(dòng)，通過測量放線制作放置連接鋼板的臺座，將鋼板放置其上，以卡槽固定?！驹O(shè)計(jì)方案三】圖7-5方案三構(gòu)想圖制圖：韓曉慶審核：蔣新雨時(shí)間：2018.4.15固定裝置鋼拱架定位裝置08責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符確定最佳方案

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-翹板法8.1Determinethebestsolution-warpingmethod制圖：傅建豪審核：肖歐輝時(shí)間：2018.4.20用翹板法直觀展示各方法存在問題的嚴(yán)重程度：圖8-1蹺板圖

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-矩陣調(diào)查表法8.2Determinethebestsolution-matrixquestionnairemethod制圖：傅建豪審核：肖歐輝時(shí)間：2018.4.20方案經(jīng)濟(jì)性誤差分析人員需求方案選擇設(shè)計(jì)方案一焊接鋼柱×6：30元；焊接鋼板30元；夾鉗×4：40元；提手：20元；加工費(fèi)、輔料費(fèi)：100元；總計(jì)220元翼緣寬度的誤差可以控制在1mm以內(nèi)，幾乎忽略不計(jì)使用時(shí)一名工人可完成采用設(shè)計(jì)方案二鋼柱×3：15元；焊接鋼板50元；加工費(fèi)、輔料費(fèi)：200元；總計(jì)265元工字鋼翼緣加工較為困難，弧度、厚度均存在大小不等的誤差使用時(shí)兩名工人配合完成不采用設(shè)計(jì)方案三臺架：150元；卡槽：30元；加工費(fèi)、輔料費(fèi)：200元；總計(jì)380元貼合不緊密，受干擾大，導(dǎo)致常常需要重復(fù)測量高度。使用時(shí)一名工人可完成工作，但需要放樣測量以確定支撐臺座的高度。不采用表8-1矩陣調(diào)查表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-方案細(xì)化系統(tǒng)圖8.3Determinethebestsolution-planrefinementsystemdiagram制圖：韓曉慶審核：蔣新雨時(shí)間：2018.4.21確定了采用方案一的設(shè)計(jì)進(jìn)行研發(fā)之后，QC小組再次于2018年4月22日展開會議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法討論了方案一的種種細(xì)節(jié)，最終總結(jié)成立右側(cè)的細(xì)化系統(tǒng)圖：圖8-2方案細(xì)化系統(tǒng)圖

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-鋼拱架定位裝置細(xì)化分析8.4Determinethebestscheme-detailedanalysisofsteelarchpositioningdevice制表：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.4.23材料材料尺寸制作形式適用性經(jīng)濟(jì)性結(jié)論鑄鐵焊接3×（30×10）cm分塊焊接制作簡便，容錯(cuò)率高，耐高溫、耐磨損性能較差155不采用鑄鐵切割1×（30×33）cm整體切割制作復(fù)雜，容錯(cuò)率低，耐高溫、耐磨損性能較差200不采用鋼板焊接3×（30×10）cm分塊焊接制作簡便，容錯(cuò)率高，耐高溫、耐磨損性能較好180采用鋼板切割1×（30×33）cm整體切割制作簡便，容錯(cuò)率高，耐高溫、耐磨損性能較好215不采用表8-2鋼拱架定位裝置細(xì)化分析表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-連接鋼板定位裝置細(xì)化分析8.5Determinethebestsolution-connectionplatepositioningdevicedetailedanalysis制表：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.4.23表8-3連接鋼板定位裝置細(xì)化分析表材料材料尺寸配套程度適用性經(jīng)濟(jì)性結(jié)論鑄鐵方柱邊長25mm低耐高溫、耐磨損性能差，配套配件生產(chǎn)困難，無法大規(guī)模推廣3元/個(gè)不采用鑄鐵圓柱直徑23mm高耐高溫、耐磨損性能差，配套配件生產(chǎn)簡單，可大規(guī)模推廣3元/個(gè)不采用鋼方柱邊長25mm低耐高溫、耐磨損性能好，配套配件生產(chǎn)困難，無法大規(guī)模推廣5元/個(gè)不采用鋼圓柱直徑23mm高耐高溫、耐磨損性能好，配套配件生產(chǎn)簡單，可大規(guī)模推廣5元/個(gè)采用

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-固定裝置細(xì)化分析8.6Determinethebestsolution-fixeddevicedetailedanalysis制表：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.4.23工具選擇固定效果適用性經(jīng)濟(jì)性結(jié)論單側(cè)固定螺桿需人力壓緊鋼板必須浪費(fèi)人力手動(dòng)壓緊鋼板，抗干擾能力差60元不采用單側(cè)固定螺桿+單側(cè)夾鉗好能固緊拱架和連接鋼板，抗干擾能力強(qiáng)120元采用兩側(cè)夾鉗拱架固定效果較差?yuàn)A鉗難以使輔助裝置固定在鋼拱架上120元不采用表8-4固定裝置細(xì)化分析表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-手提裝置細(xì)化分析8.7Determinethebestsolution-detailedanalysisofportabledevices制表：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.4.23工具選擇固定方式適用性經(jīng)濟(jì)性結(jié)論無膠套焊接現(xiàn)場焊接，結(jié)實(shí)耐用需20元采用有膠套螺栓連接預(yù)先購買，需要對裝置進(jìn)行鉆孔栓接，使用手感較好需70元不采用表8-5手提裝置細(xì)化分析表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-確定最終方案8.8Determinethebestsolution-determinethefinalsolution制圖：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.4.24采用無膠套焊接采用夾鉗+固定螺桿采用鋼圓柱采用鋼板焊接制作鋼拱架定位裝置制作連接鋼板定位裝置制作手提裝置制作固定裝置經(jīng)過優(yōu)化，確定最終子方案展開圖如右側(cè)：圖8-3子方案展開圖

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡確定最佳方案-最終方案CAD圖8.9Determinethebestsolution-finalsolutionCADdrawing制圖：于洋審核：蔣新雨時(shí)間：2018.5.6

1.鋼拱架定位裝置；1-1.鋼拱架定位板；1-2.主體鋼板腹板；1-3.定位支撐用鉆孔；1-4.夾鉗固定支座；1-5.連接鋼板定位鋼柱；3.主體鋼板蓋板；4.手提裝置；5.聯(lián)動(dòng)夾鉗；5-1.固定螺桿；7.夾鉗圖8-4最終方案CAD圖09責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符對策表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策表9.1Countermeasuresforthetable制表：傅建豪審核：肖歐輝時(shí)間：2018.5.10序號項(xiàng)目對策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1鋼拱架定位裝置采購鋼板、配備專業(yè)焊工各部件長度、寬度、高度及凹槽寬度偏差不大于2mm1.采購高質(zhì)量鋼板。2.切割鋼板，由專業(yè)焊工根據(jù)圖紙切割制作成多個(gè)要求尺寸的矩形。3.焊接成設(shè)計(jì)所需形狀，之間空余部分的寬度應(yīng)該比工字鋼翼板最大寬度大且不超過2mm。施工車間2018.7.1傅建豪夏海2連接鋼板定位裝置采購合適鋼材，加工成固定用鋼柱質(zhì)量合格，成品鋼柱直徑與位置尺寸偏差不大于2mm，能與連接鋼板孔完全對接。1.采購高質(zhì)量鋼材。2.加工成設(shè)計(jì)所需鋼柱，鋼柱直徑小于連接鋼板孔洞且直徑設(shè)計(jì)誤差不超過2mm。3.測量后將鋼柱焊接在輔助裝置設(shè)計(jì)位置處，保證圓心高度及距離連接板中心的長度誤差不大于2mm施工車間2018.7.2于洋李澤遠(yuǎn)3固定裝置采購?qiáng)A鉗、固定螺桿，按合適的受力位置布置。固定裝置位置偏差不超過2mm，夾持過程確保連接鋼板與型鋼位移小于2mm，角度偏轉(zhuǎn)小于2°1.使用夾鉗固定連接鋼板，為保證受壓力均勻夾鉗上下錯(cuò)位布置。2.使用專業(yè)焊工焊接夾鉗，確保位置合格。3.另一邊焊接鋼板作為固定支撐，再次基礎(chǔ)上安裝固定裝置，使用夾鉗聯(lián)動(dòng)固定螺桿，夾緊鋼拱架施工車間2018.7.2韓曉慶傅建豪4手持裝置采購合適鋼條，進(jìn)行人性化設(shè)計(jì)手提裝置豎直鋼條長度為10cm，水平鋼條長度為15cm，鋼條長度誤差及距離頂部中心誤差均不超過2mm直接在定位輔助裝置上端焊接鋼條，確保攜帶方便，手持部分可以作為裝置安裝拆卸的受力點(diǎn)。施工車間2018.7.3韓曉慶傅建豪表9-1對策表10責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符對策實(shí)施責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購鋼板、配備專業(yè)焊工10.1Countermeasureimplementation-purchasesteelplate,equipwithprofessionalwelder由傅建豪與夏海負(fù)責(zé)，按照對策表的相關(guān)目標(biāo)措施對鋼拱架定位裝置進(jìn)行了制作：由專業(yè)焊工將鋼板切割成為長寬30cm×10cm的鋼板，并將其按照指定位置進(jìn)行焊接。圖10-1、10-2鋼拱架定位裝置對策實(shí)施現(xiàn)場圖

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購鋼板、配備專業(yè)焊工10.2Countermeasureimplementation-purchasesteelplate,equipwithprofessionalwelder效果檢查：由傅建豪對裝置尺寸進(jìn)行測量，并用成品鋼拱架進(jìn)行直接定位測試，誤差滿足對策表要求，能正常使用。制表：于洋審核：傅建豪時(shí)間：2018.5.23部分設(shè)計(jì)尺寸實(shí)際尺寸誤差監(jiān)測示意圖長33cm33.1cm1mm寬30cm30.2cm2mm高10cm10cm0mm凹槽寬度12cm12cm0mm表10-1鋼拱架定位裝置對策實(shí)施監(jiān)測表

責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購合適鋼材，加工成固定用鋼柱10.3Countermeasuresimplementation-procurementofappropriatesteel,processingintofixedsteelcolumn由于洋與李澤遠(yuǎn)負(fù)責(zé)，按照對策表的相關(guān)目標(biāo)措施對連接鋼板定位裝置進(jìn)行了制作：使用專業(yè)設(shè)備將剛才加工成六個(gè)直徑為23mm的圓柱體，并將其按照指定位置進(jìn)行焊接：圖10-3連接板定位裝置對策實(shí)施現(xiàn)場圖責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購合適鋼材，加工成固定用鋼柱10.4Countermeasuresimplementation-procurementofappropriatesteel,processingintofixedsteelcolumn制表：夏海審核：傅建豪時(shí)間：2018.5.24效果檢查：由李澤遠(yuǎn)對裝置尺寸進(jìn)行測量，并用成品連接鋼板進(jìn)行直接定位測試，誤差滿足對策表要求，能正常使用。表10-2連接板定位裝置對策實(shí)施監(jiān)測表序號鋼筋柱設(shè)計(jì)直徑鋼筋柱實(shí)際直徑鋼筋柱直徑誤差鋼筋柱圓心設(shè)計(jì)偏離中心長度鋼筋柱圓心實(shí)際偏離中心長度鋼筋柱圓心偏離中心誤差鋼筋柱圓心設(shè)計(jì)高度鋼筋柱圓心實(shí)際高度鋼筋柱圓心高度誤差監(jiān)測示意圖123230.010099.90.15549.90.1223230.010099.80.255550.032322.80.210099.80.21101100.042322.90.11001000.01101100.0523230.01001000.01651650.0623230.010099.90.1165164.90.1責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購?qiáng)A鉗、固定螺桿，銨合適的受力位置布置10.5Countermeasureimplementation-purchaseclamps,fixedscrew,properpositionarrangementofammoniumstress

由韓曉慶與傅建豪負(fù)責(zé)，按照對策表的相關(guān)目標(biāo)措施對固定裝置進(jìn)行了制作：將采購來的夾鉗和固定螺桿通過螺栓連接和焊接結(jié)合方式安裝在定位輔助裝置上，共同構(gòu)成了該裝置的固定系統(tǒng)：圖10-4、10-5固定裝置對策實(shí)施現(xiàn)場圖責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購?qiáng)A鉗、固定螺桿，銨合適的受力位置布置10.6Countermeasureimplementation-purchaseclamps,fixedscrew,properpositionarrangementofammoniumstress

序號設(shè)計(jì)位置（距底部）實(shí)際位置誤差監(jiān)測示意圖夾鉗18080.20.2夾鉗2140139.80.2夾鉗35555.50.5夾鉗45555.50.5螺桿155561螺桿255561部分水平位移豎直位移角度差受外力時(shí)鋼板位移1mm0mm0°受外力時(shí)型鋼位移0mm1.1mm1°表10-3固定裝置對策實(shí)施監(jiān)測表A表10-4固定裝置對策實(shí)施監(jiān)測表B效果檢查：誤差滿足對策表要求，能正常使用制表：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.5.26責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購合適鋼條，進(jìn)行人性化設(shè)計(jì)手持裝置10.7Countermeasuresimplementation-purchaseappropriatesteelbarsandhumanizeddesignhandhelddevices

由韓曉慶與傅建豪負(fù)責(zé)，按照對策表的相關(guān)目標(biāo)措施對手持裝置進(jìn)行了制作：將采購來的鋼條根據(jù)手掌寬度加工成“U”字型，隨后焊接于連接板定位裝置的頂部中間位置：圖10-6手提裝置對策實(shí)施現(xiàn)場圖焊接責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-采購合適鋼條，進(jìn)行人性化設(shè)計(jì)手持裝置10.8Countermeasuresimplementation-purchaseappropriatesteelbarsandhumanizeddesignhandhelddevices

表10-5鋼拱架定位裝置對策實(shí)施監(jiān)測表效果檢查：誤差滿足對策表要求，能正常使用序號設(shè)計(jì)長度（cm）實(shí)際長度（cm）誤差監(jiān)測示意圖豎直鋼條（左）1010.20.2豎直鋼條（右）1010.10.1水平鋼條1515.20.2表10-6手提裝置對策實(shí)施監(jiān)測表B序號距頂部中心（cm）實(shí)際距離（cm）誤差豎直鋼條（左）7.57.40.1豎直鋼條（右）7.57.60.1制表：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.5.26責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-成品圖10.9Countermeasureimplementation-finishedproductdrawing圖10-7、10-8、10-9成品圖責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡對策實(shí)施-裝置使用流程10.10Countermeasureimplementation-equipmentoperationflow制圖：韓曉慶審核：傅建豪時(shí)間：2018.5.31第一步將輔助裝置通過凹槽卡在鋼拱架上第二步將連接鋼板固定在輔助裝置上第三步開始焊接圖10-10裝置使用流程圖11責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符效果檢測責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡現(xiàn)場效果檢測11.1Fieldeffectdetection隧道鋼拱架連接鋼板快速定位焊接輔助裝置一經(jīng)完工，立刻投入到實(shí)驗(yàn)中來，2018年7月5日，有專業(yè)焊工進(jìn)行了20組鋼拱架與連接鋼板的焊接，有10組使用了我們的小組研究產(chǎn)品進(jìn)行定位輔助，另外10組使用了傳統(tǒng)施工方法的定位輔助裝置進(jìn)行對照實(shí)驗(yàn)，最終的結(jié)果再拿來和傳統(tǒng)方式進(jìn)行對比，更加科學(xué)合理的來驗(yàn)證小組成果。圖11-1焊接輔助裝置現(xiàn)場應(yīng)用責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡焊接速率原始記錄11.2Originalrecordofweldingrate序號傳統(tǒng)施工方法用時(shí)（min）計(jì)劃施工用時(shí)（min）新施工法用時(shí)12410922310732510842710852610662510107241078261079271091023109平均用時(shí)25108效果檢查：焊接速率達(dá)到目標(biāo)要求制表：于洋審核：傅建豪時(shí)間：2018.6.5表11-1焊接速率原始記錄責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡焊接速率11.3Theweldingspeed制圖：于洋審核：傅建豪時(shí)間：2018.6.5圖11-2焊接速率對比柱狀圖責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡形成效益11.4Formabenefit社會效益經(jīng)濟(jì)效益12責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡延時(shí)符標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任重于能力意志創(chuàng)造奇跡標(biāo)準(zhǔn)化12.1standardized專利申請公司內(nèi)推廣組