產品的過程控制計劃

產品的過程控制計劃產品的過程控制計劃篇一生產過程管理是從原料投產到產品產出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產過程能夠在受控狀態(tài)下進行，使產品達到標準和顧客的要求。1、目的對我公司產品的生產過程進行有效控制，保證生產作業(yè)按照有關規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產品質量滿足規(guī)定的要求。2、適用范圍本程序適用于產品生產過程中各種影響因素的控制。3、職責3.1生產部3.1.1負責制定生產計劃，并按照計劃組織生產，負責生產計劃的落實。3.1.2負責生產過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。3.1.3負責向車間下發(fā)工藝文件，生產通知等。3.1.4負責收集生產信息反饋到品控部，便于產品質量的改進。3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。3.2品控部3.2.1負責生產過程中的關鍵過程的監(jiān)控。3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施。3.2.3負責過程產品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。3.3生產車間3.3.1負責按照工藝要求組織生產，并對工序產品質量負責。3.3.2負責本車間設備的維護和保養(yǎng)。3.3.3負責生產過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標準要求進行操作控制。3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。4、具體內容4.1生產計劃的控制4.1.1生產部根據(jù)業(yè)務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產計劃，報總經理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產計劃》，下發(fā)到車間。4.1.2生產車間根據(jù)《月生產計劃》合理安排生產，做到均衡生產。4.2生產準備4.2.1品控部負責制定《產品生產工藝操作規(guī)程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經批準后，下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產通知單》，車間根據(jù)投料要求填寫《領料單》，由倉庫管理員負責計量發(fā)放。4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數(shù)量確認無誤后，投入生產。4.3生產過程控制4.3.1生產過程分為一般工序和關鍵工序4.3.2一般工序4.3.3.1人員控制操作人員必須提供健康證，并經過崗前培訓，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。4.3.3.2設備控制a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養(yǎng)。b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設備進行維護保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行相關設備清洗消毒規(guī)定并做好相關記錄。4.3.3.3原輔材料控制原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗，并根據(jù)檢驗結果及時采取相應措施。4.3.3.4工藝過程控制a.生產部根據(jù)生產工藝組織生產，對生產過程實施監(jiān)督控制。b.生產車間嚴格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》等技術文件要求進行操作，生產負責人負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。c.品控部對過程產品的質量進行檢驗，對工序質量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。4.3.3.5環(huán)境條件控制由生產部負責，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產現(xiàn)場，確保生產現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調水、電、汽的供給，滿足生產工藝要求。4.3.4關鍵工序關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還應進行以下控制:4.3.4.1操作人員的控制a.必須經過嚴格的專業(yè)技術培訓后方可上崗。b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關鍵控制點記錄，出現(xiàn)異常及時反映、處理。c.過程出現(xiàn)異常，車間操作人員能解決的，立即現(xiàn)場解決，不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導，并按工序質量控制點的操作要求實施監(jiān)控，保證產品質量。4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產科，以便掌握工藝執(zhí)行及質量波動情況，對車間進行指導。4.3.4.4車間要保持好設施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現(xiàn)場禁止存放產生異味的物質，對生產設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。4.3.4.5生產負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。4.3.4.6關鍵工序控制情況的記錄由生產部保存。5、考核辦法5.1品控部按照負責對生產過程的質量管理進行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產品檢驗評定標準》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產生責任部門10元，多項次累計扣罰。5.2在對合格入庫產品的檢查評審中，發(fā)現(xiàn)的不合格經查實屬人為原因的，罰缺陷產生責任部門50元/項，多項次累計扣罰。4.3對未經檢驗或檢驗不合格(未審批)產品，強行闖關流入下道工序的，罰責任部門100元/次。5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格，根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次，對問題責任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。5.5對市場信息反饋中的不合格，經查實屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。5.7質量改進項目，非客觀原因未完成的，罰責任部門50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或屬于質量責任考核內容的，根據(jù)責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。產品的過程控制計劃篇二一、目的對生產過程中質量進行有效控制和管理，確保生產過程在受控制狀態(tài)下進行，保證產品質量符合規(guī)定的要求。二、適用范圍適用于對生產過程（包括人員、設備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。三、內容（一）管理制度1、設施和環(huán)境配置。應配備必備生產設備、設施，并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的環(huán)境條件，確保產品生產符合食品安全標準。2、設備的控制。對設備進行適當?shù)木S護。包括定期檢查設備和記錄檢修結果，及時排除故障，保持設備生產能力。開機前對設備及操作臺進行消毒清潔。3、人員的控制。操作人員必須體檢合格，進入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。4、工藝的控制。編制工藝文件及作業(yè)指導書，明確生產工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產過程符合工藝要求。5、內包裝的控制包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產品包裝前應對車間進行1小時以上的紫外燈消毒，包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。6、外包裝的控制外包裝必須按質量要求，每批按標識，并做好記錄以便跟蹤質量，并保持地面衛(wèi)生。7、車間監(jiān)督車間主管應監(jiān)督影響生產過程的各項因素，及時發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產過程處于受控狀態(tài)。8、質檢質檢員監(jiān)控食品質量安全狀態(tài)，按有關規(guī)定監(jiān)測各控制點是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。（二）考核辦法每批食品生產過程中的質量檢查、處理由質檢員負責，每月由質量負責人組織生產、質檢等職能部門進行全面的生產檢查、評定。生產過程檢查需做好記錄，存檔備查。產品的過程控制計劃篇三第一條食品生產加工企業(yè)必須具備和持續(xù)滿足保證產品質量安全的生產環(huán)境、生產場所和生產化驗設備、人員等條件，并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青及其他硬質材料輔設，防止積水及塵土飛揚。生產區(qū)與生活區(qū)應相互隔離；生產區(qū)內不得飼養(yǎng)家禽家畜；坑式廁所應距生產區(qū)25米以外。廠區(qū)內垃圾應密閉式存放并遠離生產區(qū)，廠區(qū)內不得散發(fā)出異味并不得有各種雜物堆放等。第二條食品生產加工企業(yè)應定期對廠區(qū)內環(huán)境、生產場所和生產設備、設施維護保養(yǎng)和清洗消毒，并保存記錄。同時應建立和保存停產復產記錄及復產時生產設備、設施等安全控制記錄。第三條食品生產加工企業(yè)必須具有相應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或者設施。第四條食品生產加工企業(yè)貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無害，保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。第五條食品生產加工企業(yè)應建立和保存生產加工過程關鍵控制點的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。第六條食品生產加工人員應接受健康檢查，取得體檢合格證?者，方可參加食品生產。食品生產加工人員應當保持個人衛(wèi)生。進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈，防止污染食品。直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表，不準濃艷化妝、染指甲、噴灑香水進入車間。第七條食品生產加工企業(yè)生產現(xiàn)場，設備設置應根據(jù)工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。應避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品，生制品與熟制品交叉污染。原輔材料不得直接與地面接觸。成品應有固定包裝，包裝應在良好的狀態(tài)下進行，