柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底

第2頁共3頁安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級：C40角鋼鋼板采用：Q235B焊條：HPB300和Q235B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。膠粘劑：結(jié)構(gòu)膠選用A級膠，改性環(huán)氧樹脂膠粘劑。2.作業(yè)條件及準(zhǔn)備施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。鋼板安裝前，對粘結(jié)面除去表面的油污和銹斑，并用砂輪磨片打磨出金屬光澤和紋路根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。3.粘鋼工藝流程3.1外包角鋼加固工藝流程砼基面打磨處理→缺陷混凝土修復(fù)→混凝土表面二次打磨→鋼材表面打磨處理→固定角鋼→焊接綴板→封縫，埋灌漿嘴→灌注環(huán)氧樹脂膠→檢測密實度→修復(fù)空鼓→表面清理→防腐處理→驗收3.2粘鋼工藝流程鋼板在加工廠定尺加工運至現(xiàn)場→清理障礙物→放線、沿線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼砼結(jié)構(gòu)面→鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹→涂膠粘鋼→刷防銹漆→驗收4.粘鋼加固施工工藝4.1鋼板加工：根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料，根據(jù)植筋的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。4.2障礙物清理：根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜?，F(xiàn)場質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。4.3放線、驗線：放出鋼板粘貼位置線點位置線，現(xiàn)場施工員復(fù)核方向無誤后，方可開始施工。4.4鉆孔：根據(jù)施工圖紙及加工好的鋼板孔位，確定植栓位置鉆孔規(guī)格，接好電錘電源，進(jìn)行鉆孔施工。4.5清理粘鋼砼結(jié)構(gòu)面：混凝土表面鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層，碳化銹裂層，表面用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈并清洗干凈，并修補缺陷，刷環(huán)氧樹脂漿一層，請業(yè)主、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，進(jìn)行驗收。4.6拼裝焊接、打磨、鋼板除銹：在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好，拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。鋼板表面打磨，鋼材粘接面，需要進(jìn)行除銹和粗糙處理，鋼板角部磨成小圓角，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材手里方向垂直。4.7配制結(jié)構(gòu)膠：結(jié)構(gòu)膠選用A級膠，粘貼鋼板、型鋼及碳纖維的膠粘劑必須采用專門配置的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，種植錨固件的膠粘劑必須采用專門配置的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基脂類膠粘劑，使用時嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用，一次配膠量不宜過多，已40-50分鐘用完為宜。4.8粘貼鋼板：將角鋼貼附于構(gòu)件的表面，用卡具卡緊、焊牢，用環(huán)氧膠泥將角鋼和扁鋼周圍封閉，流出排氣孔，間距2～3m，待灌漿最嘴粘牢后，通過試壓，然后以0.2～0.4MPa的壓力將環(huán)氧樹脂漿灌入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后，停止加壓，以環(huán)氧膠泥堵排氣孔，再以較低壓力維持10min以上方可停止灌漿，灌漿后不再對角鋼進(jìn)行錘擊、移動、焊接。加固梁柱鋼構(gòu)套的外圍抹25mm厚分高強度等級水泥砂漿面層，并加鐵絲網(wǎng)防裂。豎向角鋼連接為完全熔透對接焊縫，焊縫質(zhì)量等級為二級。4.9刷防銹漆：清理鋼板余膠至原鋼材面，先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆，刷防火涂料，按照規(guī)定刷防火涂料。4.10驗收：全部完成后，報請監(jiān)理或總包驗收，然后填寫隱蔽檢查資料，分項、分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可，請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。整理所用工程必須的資料移交給總包單位，以便整個工程的資料的完整。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1工程驗收時必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報告及膠的抗拉拔試驗報告。5.2每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。5.3加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90％，非錨固區(qū)少于70％（錨固區(qū)由設(shè)計計算確定），則判定粘結(jié)無效，需重新施工。5.4對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。5.5大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗證后，再大面積施工。5.6關(guān)鍵控制點：①工作環(huán)境的溫度，由于膠本身的性能要求操作時溫度在5～60℃之間。②工作環(huán)境的相對濕度不大于70％，如果相對濕度過大，膠容易受潮而起鼓泡，從而影響粘貼質(zhì)量。③基底處理是關(guān)鍵工序，基底處理不應(yīng)只停留在構(gòu)件的表面處理，尤其對于老結(jié)構(gòu)，更應(yīng)對其本身檢查是否有空鼓，裂縫現(xiàn)象，以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。④的粘貼時，一定要避免先粘后焊，因焊接溫度過高，容易引起結(jié)構(gòu)膠老化而失效。⑤粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用脹管螺栓連接。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1粘鋼結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按照比例配制，必須攪拌均勻。6.2打錨固栓孔前必須放線。6.3拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼砼表面。6.4用角磨機打